JP3616051B2 - 帯刃切断装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯刃切断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
紙やプラスチックシート等のシート素材を所定形状に打ち抜くための帯刃(トムソン刃)は、曲げ加工装置により所定形状に折り曲げられて作製されているが、この曲げ加工装置は、セットされた帯刃を繰り出しつつ各帯刃に予め設定されている形状に折り曲げるものである。この場合、曲げ加工された各帯刃は木型に嵌め込まれて最終的な(シート素材の)打抜刃の形状に組み合わせられる。
【0003】
そして、曲げ加工装置にて曲げ加工された帯刃は、次工程に於て、図13に示す如く真っ直ぐないわゆる「平切り」する場合と、図14に示す如く刃先47を斜めにカットしたいわゆる「のせ切り」(「スミ切り」ともいう)する場合があり、これを別の切断装置により行って、帯刃の端部を形成していた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の切断装置は、曲げ加工装置とは別に独立しているため、所定形状に曲げ加工された帯刃を、曲げ加工装置から取り出して、切断装置に移載する必要があり、作業に手間・時間がかかっていた。また、切断装置の切断刃はそのカット形状に対応したものにその都度交換しなければならず、各種の切断刃を必要としたり、それらを交換する手間やロスタイムが生じるという問題があった。
【0005】
そこで、本発明は、曲げ加工された帯刃を連続して各種端部形状に迅速かつ自動的に切断することができる帯刃切断装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る帯刃切断装置は、前後方向に送りを与えられて所定形状に折り曲げられた帯刃を左右両側から剪断する雄金型・雌金型を備え;帯刃は、鉛直面と、刃先形成用の傾斜面と、該鉛直面と該傾斜面との境界稜線とを左右に有し;雌金型は、鉛直面と、傾斜面と、該鉛直面と該傾斜面との境界線とを前後に形成するカット用溝部を有し;上記雌金型の上記カット用溝部に嵌合自在となる上記雄金型は、鉛直面と傾斜面と、該鉛直面と、該傾斜面との境界稜線とを前後に有し;上記雄金型と上記雌金型との左右位置を入れ替え可能とし;さらに、上記帯刃の境界稜線に上記雄金型の境界稜線及び上記雌金型の境界線を対応させる第1位置と、上記帯刃の全高に上記雄金型の鉛直面及び上記雌金型の鉛直面を対応させる第2位置と、に切換自在となるように、上記雄金型・雌金型を上下往復動自在に保持する昇降機構を、備えているものである。
【0007】
また、雌金型を半割り体から成る分割構造としたものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【0009】
図1は、本発明の帯刃切断装置の実施の一形態を示し、この本切断装置Bは、例えば、曲げ加工装置Aの下流部位に組み込まれている。曲げ加工装置Aは、定盤1の上流側に設けられて帯刃5を所定形状に折り曲げる曲げ機構部2と、曲げ機構部2に帯刃5を送る繰出機構部3と、繰出機構部3に帯刃5を1本ずつ供給する材料供給部4と、を備え、コンピュータ制御により所定長さ寸法の(定尺の)1本の帯刃5を定盤1の下流側へ間欠的に繰出しつつ最終形状にまで折曲げ形成できるように構成され、さらに、曲げ機構部2の下流側に設けられた本切断装置Bにて下流側に送られる帯刃5を所定部位にて自動的に切断するように構成されている。なお、材料供給部4から繰出機構部3に(例えばリール状に巻設した)連続状の帯刃5を切れ目無く供給してもよい。
【0010】
本切断装置Bは、図1〜図3に示すように、定盤1上の帯刃5を左右両側から剪断する雄金型6・雌金型7と、雄金型6を雌金型7に接近・離間させるように左右往復動させる雄金型移動機構8と、雌金型7を雄金型6に接近・離間させるように左右往復動させる雌金型移動機構9と、雄金型6・雌金型7を定盤1に貫設された窓部1aから定盤1の上面に対して上下方向に突出・引込切換可能とすると共に帯刃5に対しての雄金型6・雌金型7の高さを調整する(シリンダなどの)昇降機構10と、を備えている。なお、本発明に於て、下流側を前方向C、上流側を後方向Dとする。
【0011】
雄金型6及び雌金型7は、その基端側(下端側)を基台12に取り付けられ、基台12ごと昇降機構10にて上下往復動自在となる。即ち、基台12に枢結されたねじ杆13…が、夫々、雄金型6及び雌金型7の基端側に貫設されたナット孔部14,15に挿通状に螺合している。要するに、雄金型移動機構8は、ねじ杆13とナット孔部14等から成り、雌金型移動機構9は、ねじ杆13,13とナット孔部15,15等から成る。なお、雄金型6,雌金型7及び基台12は、図3の矢印Pのように移動して、センター合わせができる。
【0012】
帯刃5は、前後方向に長尺で、鉛直面5aと、刃先形成用の傾斜面5bと、鉛直面5aと傾斜面5bとの境界稜線5cとを左右に有している。即ち、左右の傾斜面5b,5bの稜線で刃先47を形成する。
【0013】
雌金型7は、図2、図3、図4(イ)に示すように、略門型であり、鉛直面7aと、傾斜面7bと、鉛直面7aと傾斜面7bとの境界線7cとを前後に形成するカット用溝部11を有している。また、雌金型7は半割り体17,17から成る分割構造であり、半割り体17,17は(ボルト等の)固着具16にて合せ面にて分離可能に合体されている。
【0014】
雄金型6は、図2、図3、図4(ロ)に示すように、雌金型7のカット用溝部11に嵌合自在となるブロック体であり、鉛直面6aと、傾斜面6bと、鉛直面6aと傾斜面6bとの境界稜線6cとを前後に有している。
【0015】
雌金型7の鉛直面7a・傾斜面7bの成す(小さい方の)角度、及び、雄金型6の鉛直面6a・傾斜面6bの成す(小さい方の)角度は、帯刃5の鉛直面5a・傾斜面5bの成す(小さい方の)角度と同一となる。これは、図14に示すように、「のせ切り」された帯刃5を他の帯刃5に乗せた際に、刃先47…を同一高さの連続状とするためである。
【0016】
雄金型6と雌金型7とは相互に左右位置を入れ替え可能となるように構成されている。即ち、図3に示すように、雄金型6と雌金型7は、実線にて示す状態から、雄・雌金型移動機構8,9にて雄金型6を雌金型7のカット用溝部11内に相対的に通過させることで、仮想線にて示す状態へと切り換わる。
【0017】
そして、図5(イ)に示すように、曲げ加工され前方向Cへ送り込まれた帯刃5(特に、帯刃5の切断部分近傍)が、同図中左側へ折り曲げられている場合、同図中左位置に雄金型6を、同図中右位置に雌金型7を配置させることで、帯刃5が雌金型7に干渉しない。他方、図5(ロ)に示すように、帯刃5が、同図中右側へ折り曲げられている場合、同図中右位置に雄金型6を、同図中左位置に雌金型7を配置させることで、帯刃5が雌金型7に干渉しない。要するに、帯刃5の曲がりの内側に雄金型6を、帯刃5の曲がりの外側に雌金型7が位置するように、雄金型6と雌金型7との左右位置を入れ替えできる。
【0018】
雄金型6・雌金型7は、帯刃5の境界稜線5c,5cに雄金型6の境界稜線6c及び雌金型7の境界線7cを対応させる第1位置(図6参照)と、帯刃5の全高Hに雄金型6の鉛直面6a及び雌金型7の鉛直面7aを対応させる第2位置(図7参照)と、に昇降機構10にて切換自在となるように構成されている。
【0019】
ところで、図13〜図15は、帯刃5の端部の切断形状を示している。図13(イ)は、帯刃5の両端部49,49を真っ直ぐないわゆる「平切り」(又は「化粧切り」又は「直線切り」と呼ばれる)した場合を示し、同図(ロ)に示す如く、例えば2本の帯刃5,5の端部49,49同志を突き合わせるときにこの「平切り」を行う。また、図14(イ)は、帯刃5の両端部49,49をいわゆる「のせ切り」した場合を示し、同図(ロ)に示す如く、例えば平行な2本の帯刃5,5の間に別の帯刃5を直交させるとき刃先47が両側の刃先47,47に乗るようにするためにこの「のせ切り」を行う。また、図15(イ)は、帯刃5の一端部49を「のせ切り」すると共に他端部49を「平切り」した場合を示し、同図(ロ)に示す如く、例えば一端部49を他の帯刃5に直交させ、かつ、他端部49を別の帯刃5の端部と突き合わせることができる。
【0020】
そして、上述した本切断装置Bは、このような「平切り」や「のせ切り」を行うことができる。即ち、「のせ切り」を行う場合は、図6(イ)の平面図、図6(ロ)の背面断面図、図6(ハ)の側面図に示すように、雄金型6・雌金型7を第1位置に配置させ、雄金型6を雄金型移動機構8(図3参照)にて雌金型7に接近させることにより、雄金型6の後方側の傾斜面6bと雌金型7の後方側の傾斜面7bにて帯刃5の傾斜面5b,5bが斜めに剪断され、かつ、雄金型6の後方側の鉛直面6aと雌金型7の後方側の鉛直面7aにて帯刃5の鉛直面5a,5aが真っ直ぐに剪断される。即ち、図6(ニ)に示すように、帯刃5の先端側(前端側)の端部49が「のせ切り」される。
【0021】
他方、「平切り」を行う場合は、図7(イ)の背面断面図、図7(ロ)の側面図に示すように、雄金型6・雌金型7を第2位置に配置させ、雄金型6を雄金型移動機構8(図3参照)にて雌金型7に接近させることにより、雄金型6の後方側の鉛直面6aと雌金型7の後方側の鉛直面7aにて帯刃5が全高Hにわたって真っ直ぐに剪断される。即ち、図7(ハ)に示すように、帯刃5の先端側(前端側)の端部49が「平切り」される。
【0022】
上述のように帯刃5の前端を雄金型6・雌金型7にて所定形状に剪断し、その後、図8(イ)に示すように、雄金型6・雌金型7を昇降機構10にて定盤1の窓部1aから一旦引き込ませ(下降させ)てから、(図1参照の)曲げ機構部2にて帯刃5を所定形状に曲げつつ定盤1上面に送り出す。この曲げ加工の際に、雄金型6・雌金型7が下降しているので、全く、邪魔とならない。
【0023】
続いて、曲げ加工された帯刃5の基端側(後端側)の端部を剪断するには、帯刃5が図5(ロ)に示すように右側へ折り曲げられている場合、図8(イ)に示すように、帯刃5の下方位置で、雄金型移動機構8・雌金型移動機構9にて、雄金型6を雌金型7のカット用溝部11内に相対的に通過させて、図8(ロ)に示すように、雄金型6と雌金型7との左右位置を入れ替えて、雄金型6・雌金型7を昇降機構10にて図5(ロ)に示すように再度上昇させる。これにより、雌金型7が帯刃5に干渉することを防止することができる。なお、帯刃5が図5(イ)に示すように左側へ折り曲げられている場合、図8(イ)に示した雄金型6・雌金型7の左右位置を入れ替えずにそのまま上昇させる。
【0024】
そして、「のせ切り」を行う場合は、図9(イ)の背面断面図に示すように、雄金型6・雌金型7を第1位置に配置させ、雄金型6を雄金型移動機構8(図3参照)にて雌金型7に接近させることにより、雄金型6の前方側の傾斜面6bと雌金型7の前方側の傾斜面7bにて帯刃5の傾斜面5b,5bが斜めに剪断され、かつ、雄金型6の前方側の鉛直面6aと雌金型7の前方側の鉛直面7aにて帯刃5の鉛直面5a,5aが真っ直ぐに剪断される。即ち、図9(ロ)に示すように、帯刃5の基端側(後端側)の端部49が「のせ切り」される。
【0025】
他方、「平切り」を行う場合は、図10(イ)の背面断面図に示すように、雄金型6・雌金型7を第2位置に配置させ、雄金型6を雄金型移動機構8(図3参照)にて雌金型7に接近させることにより、雄金型6の前方側の鉛直面6aと雌金型7の前方側の鉛直面7aにて帯刃5が全高Hにわたって真っ直ぐに剪断される。即ち、図10(ロ)に示すように、帯刃5の基端側(後端側)の端部49が「平切り」される。
【0026】
このように、曲げ加工された帯刃5の後端を雄金型6・雌金型7にて所定形状に剪断して、1本の帯刃5を形成する。
【0027】
上述のように構成された本切断装置Bによれば、特に、図11(イ)に示すように、直角に折り曲げられた帯刃5を、その曲がりの内側面46と同一面で切断することができる。即ち、帯刃5の折り曲げ方向と反対側───曲がりの外側───に雌金型7を、帯刃5の折り曲げ方向と同一側───曲がりの内側───に雄金型6を配置させ、雄金型6の前方側の鉛直面6aを帯刃5の内側面46に当接させつつ雄金型6を雌金型7に接近させて帯刃5を剪断する。なお、雄金型6が帯刃5を押圧していく際、帯刃5の曲がりの外側のアール角部45にて、雌金型7の前方側の半割り体17が前方向Cへの力を受けるが、雌金型7は門型に───カット用溝部11を有し上部が連結状に───形成されているため、半割り体17の前方向Cへの変形を防止することができる。このようにして切断された帯刃5は、図11(ロ)に示すように、ツメ掛け用刃材として利用される。このツメ掛け用刃材によって、図11(ハ)に示すように、パッケージ20の蓋片23にツメ掛け部21を切欠形成できる。
【0028】
次に、図12に本発明の他の実施の形態を示し、図8と比較すると明らかな如く次の構成が相違する。即ち、図12に於て、基台12の下方に配設された(ロータリシリンダやモータなどの)回動機構19にて、雄金型6・雌金型7を基台12と共に、帯刃5の中心に一致する鉛直軸心L廻りに回転させることで、雄金型6と雌金型7との左右位置を入れ替え可能としている。即ち、常時、雄金型6・雌金型7の同一部位で帯刃5を剪断するものとする。また、この図12のように構成すれば、(図8に示す)雌金型移動機構9を省略でき、雄金型移動機構8のみとすることができる。さらに、雌金型7の一対の半割り体17,17をその所定(上下)位置にて固着具16にて堅牢に固定することができる。なお、図12の回動機構19の図外下方位置に昇降機構が配設されている。
【0029】
なお、本発明は、上述の実施の形態に限定されず、例えば、ストレート状の帯刃5を切断する場合は、雄金型6・雌金型7の左右位置を入れ替える必要がなく、また、雄・雌金型移動機構8,9、昇降機構10、回動機構19は、実施の形態で説明した機構・構造に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。
なお、基台12は、(上述のように)図3に矢印Pにて示すように、左右移動可能であり、センター合わせ等に好都合である。
【0030】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【0031】
(請求項1によれば、)折り曲げられた帯刃5を雄金型6・雌金型7に干渉させずに切断することができるため、帯刃5の曲げ加工に連続して切断加工を行うことができ、作業の時間・手間を低減できる。即ち、曲げ加工と切断加工とを同一サイクルにて行うことができる。
【0032】
さらに、雄金型6・雌金型7を第1位置にすることで、帯刃5の端部を「のせ切り」とでき、雄金型6・雌金型7を第2位置にすることで、帯刃5の端部を「平切り」とできる。即ち、雄金型6・雌金型7の1セットで帯刃5を「のせ切り」「平切り」「ツメ掛け」と各種端部形状に切断することができるため、(従来のように)複数の切断刃を用意したり交換したりする手間がなく、作業性が向上する。さらに、構造の簡素化を図ることができる。
(請求項2によれば、)雌金型7を分割して容易に研磨することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の一形態を示す斜視図である。
【図2】要部拡大斜視図である。
【図3】要部作用説明図である。
【図4】雄金型と雌金型の側面図である。
【図5】雄金型と雌金型と帯刃との位置関係を示す平面図である。
【図6】のせ切りの切断状態及び帯刃の切断端部形状を示す説明図である。
【図7】平切りの切断状態及び帯刃の切断端部形状を示す説明図である。
【図8】雄金型・雌金型の左右位置入れ替えを示す作用説明図である。
【図9】のせ切りの切断状態及び帯刃の切断端部形状を示す説明図である。
【図10】平切りの切断状態及び帯刃の切断端部形状を示す説明図である。
【図11】ツメ掛け用刃材の作製を示す説明図である。
【図12】本発明の他の実施の形態を示す背面断面図である。
【図13】帯刃の切断端部が平切りされた場合の説明図である。
【図14】帯刃の切断端部がのせ切りされた場合の説明図である。
【図15】帯刃の切断端部が平切り及びのせ切りされた場合の説明図である。
【符号の説明】
5 帯刃
5a 鉛直面
5b 傾斜面
5c 境界稜線
6 雄金型
6a 鉛直面
6b 傾斜面
6c 境界稜線
7 雌金型
7a 鉛直面
7b 傾斜面
7c 境界線
10 昇降機構
11 カット用溝部
H 全高
Claims (2)
- 前後方向に送りを与えられて所定形状に折り曲げられた帯刃5を左右両側から剪断する雄金型6・雌金型7を備え、
帯刃5は、鉛直面5aと、刃先形成用の傾斜面5bと、該鉛直面5aと該傾斜面5bとの境界稜線5cとを左右に有し、
雌金型7は、鉛直面7aと、傾斜面7bと、該鉛直面7aと該傾斜面7bとの境界線7cとを前後に形成するカット用溝部 11 を有し、
上記雌金型7の上記カット用溝部 11 に嵌合自在となる上記雄金型6は、鉛直面6aと傾斜面6bと、該鉛直面6aと、該傾斜面6bとの境界稜線6cとを前後に有し、
上記雄金型6と上記雌金型7との左右位置を入れ替え可能とし、
さらに、上記帯刃5の境界稜線5c,5cに上記雄金型6の境界稜線6c及び上記雌金型7の境界線7cを対応させる第1位置と、上記帯刃5の全高Hに上記雄金型6の鉛直面6a及び上記雌金型7の鉛直面7aを対応させる第2位置と、に切換自在となるように、上記雄金型6・雌金型7を上下往復動自在に保持する昇降機構 10 を、備えていることを特徴とする帯刃切断装置。 - 雌金型7を半割り体から成る分割構造とした請求項1記載の帯刃切断装置。
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