JP3605255B2 - 物品の取付構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、支持体から雄ねじを突出し、該雄ねじに対応する物品の部位に表面から裏面へ貫通する取付孔を穿設し、該取付孔を通って前記雄ねじに噛合し、かつ、取付孔の孔縁に係止するクリップによって前記物品を前記支持体に取り付ける物品の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の物品の取付構造としては、例えば、特開平６−８７３６７号公報に記載されたものが知られている。これは、支持体から立設された雄ねじを、物品の貫通穴に通し、第１要素を先に物品の貫通穴に通し、貫通穴の奥部に位置する雄ねじのねじ山に第１要素のつめを係合させるとともに物品を押さえて物品を支持体に固定し、第２要素を後から貫通穴に通し、第１要素に当てて第１要素を抜けなくするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ねじはほんのわずかの回転力によって軸方向には極めて大きな荷重と対向できる。上記物品の取付構造は、物品にかかる振動などにより、第１要素のつめが、回転してゆるみ、第２要素を押し上げてさらにゆるみが増大し、物品を支持体に確実に固定することができなくなる。また、定期的な保守点検時にフットレストを取り外す場合には、第２要素を外して、その奥にある第１要素を回転させて、雄ねじから取り外さねばならず、その作業が煩わしく、使い勝手が良くないという問題があった。
本発明は、このような従来技術が有する問題点に着目してなされたもので、物品の振動などによる第１クリップおよび第２クリップの抜け出しを防止し、物品を確実に支持体に固定して、保守点検時に物品の固定し直し作業を行う必要がなく、使い勝手が良く、また、組付け作業の作業性に優れた物品の取付構造を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項に記載された発明に存する。
［１］ 支持体から雄ねじを突出し、該雄ねじに対応する物品（１０）の部位に表面から裏面へ貫通する取付孔（１２）を穿設し、該取付孔（１２）を通って前記雄ねじに噛み合い、かつ、取付孔（１２）の孔縁（１４）に係止するクリップにより前記物品（１０）を前記支持体に固定する物品（１０）の取付構造であって、
前記クリップは、前記取付孔（１２）の奥側に配置される第１クリップ（２０）と、前記取付孔（１２）の入口側に配置される第２クリップ（３０）とからなり、
第１クリップ（２０）は、該第１クリップ（２０）を雄ねじの上方から支持体へ向けて押し込む際に、前記雄ねじのねじ山に噛み合う噛合部（２４）、および、前記第１クリップ（２０）を前記取付孔（１２）に裏側から表側に向かって通していき、前記取付孔（１２）の奥側に配した際に、前記取付孔（１２）の回り止め部（１６）に嵌合する被回り止め部（２６）を有し、
前記第２クリップ（３０）は、前記取付孔（１２）に表側から裏側に向かって通していき、進入して前記取付孔（１２）の孔縁（１４）に係止する係止部（３４）を有し、
前記第１クリップ（２０）と前記第２クリップ（３０）とは、前記取付孔（１２）内で孔軸方向に引き合うように係合し、第２クリップ（３０）を回すことによって、第１クリップ（２０）と第２クリップ（３０）とが係脱可能な係合手段を配していることを特徴とする物品（１０）の取付構造。
【０００５】
［２］ 前記係合手段は、前記第１クリップ（２０）または前記第２クリップ（３０）の一方に、他方のクリップと係合する凸部（２５）を形成するとともに、前記他方のクリップにガイド溝（３５）および該ガイド溝（３５）に連続する係合溝（３６）とを形成して成り、
前記係合手段のガイド溝（３６）は、前記第２クリップ（３０）が進入した際に前記凸部（２５）を溝奥に案内し、前記係合溝（３６）は、前記第２クリップ（３０）が孔軸回りに回動した際に前記ガイド溝（３５）の溝奥に位置する凸部（２５）を前記進入方向とは直交する方向へ案内するよう形成して成ることを特徴とする１項記載の物品の取付構造。
【０００６】
［３］ 前記係合溝（３６）は、その終端近傍に該係合溝（３６）の溝内側へ突出して、前記凸部（２５）が乗り越える突起部（３７）を有していることを特徴とする２項記載の物品（１０）の取付構造。
【０００７】
［４］ 前記係合溝（３６）の溝壁（３９）の終端部は、前記第２クリップ（３０）の回動する方向に対して、前記凸部（２５）を引き寄せる方向へ傾斜するテーパ部（１３９）を有していることを特徴とする２または３項記載の物品（１０）の取付構造。
【０００８】
次に、前記各項に記載された発明の作用を説明する。
［１］項記載の物品（１０）の取付構造では、
支持体から突出している雄ねじを、その取付孔（１２）に通すようにして、物品（１０）を配置するとともに、物品（１０）の取付孔（１２）に第１クリップ（２０）を通し、第１クリップ（２０）の噛合部（２４）を雄ねじのねじ山に噛み合わせる。位置決め用のボルトである雄ねじによって、物品（１０）が第１クリップ（２０）を介して支持体に対して位置決めされている。
物品（１０）の取付孔（１２）に通っている第２クリップ（３０）の係止部（３４）は取付孔（１２）の孔縁（１４）に係止している。
第１クリップ（２０）に対して第２クリップ（３０）を回すことによって、係合手段が第１クリップ（２０）と前記第２クリップ（３０）とを係合状態に維持する。両方のクリップ（２０，３０）が係合状態に維持されているとき、第２クリップ（３０）を前記方向に対して反対の方向へ回すと、第１クリップ（２０）と第２クリップ（３０）とが抜け可能になる。物品を押圧している雄ねじに向けて、第２クリップ（３０）を回転するだけで、第１クリップ（２０）に対して脱着ができるので、物品の取外しおよび再組付けが極めて容易になる。
【０００９】
また、係合手段によって、両方のクリップ（２０，３０）が孔軸方向に引き合うように係合しているので、車両の走行振動などの振動や力が加わっても、第２クリップ（３０）が回ることがないので、雄ねじとの間でゆるみが発生しない。
【００１０】
［２］項記載の物品（１０）の取付構造では、
前記係合手段は、具体的には、第１クリップ（２０）または第２クリップ（３０）の一方側の凸部（２５）が他方のクリップ側のガイド溝（３５）の溝奥に単に進入した状態で、第１クリップ（２０）に対して第２クリップ（３０）を孔軸回りに回動すると、凸部（２５）が係合溝（３６）に案内されて、前記進入方向とは直交する方向に移動し、その結果、第１クリップ（２０）と第２クリップ（３０）とが離脱不能になる。それにより、物品（１０）の振動などによっても、第１クリップ（２０）および第２クリップ（３０）の抜け出しが防止され、物品（１０）が支持体に固定された状態を維持する。また、簡単な組み付け作業により、物品（１０）が支持されるので、組付け作業の作業性に優れている。
【００１１】
［３］項記載の物品（１０）の取付構造では、
第１クリップ（２０）または第２クリップ（３０）の一方に形成される係合溝（３６）は、その終端近傍に該係合溝（３６）の溝内側へ突出する突起部（３７）を有しており、係合溝（３６）に案内されその終端へ進入する他方のクリップに形成される凸部（２５）は、その突起部（３７）を乗り越える。それにより、凸部（２５）が係合溝（３６）の終端近傍にあって始端側へ戻らなくなり、両方のクリップの係合関係が維持され、第１クリップ（２０）と第２クリップ（３０）とが離脱不能になり、物品（１０）が支持体に確実に支持される。
【００１２】
［４］項記載の物品（１０）の取付構造では、
両方のクリップ（２０，３０）の一方に形成される係合溝（３６）の溝壁（３９）の終端部は、第２クリップ（３０）の回動する方向に対して、他方のクリップ（２０，３０）に形成される凸部（２５）を引き寄せる方向へ傾斜するテーパ部（１３９）を有しており、テーパ部（１３９）が凸部（２５）を引き寄せると、第１クリップ（２０）の噛合部（２４）が雄ねじのねじ山に固く噛み合い、その結果、物品（１０）が支持体の雄ねじにガタなく固定される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜３に基づき本発明の一実施の形態を説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る物品の取付構造の分解斜視図である。 図２は、一実施の形態の変形を示す物品の取付構造の部分斜視図である。第３図は、同じく、一実施の形態の変形を示す物品の取付構造の部分正面図である。
【００１４】
図１に示すように、本実施の形態に係る物品の取付構造において、フットレストである物品１０は、車体フロアである支持体に固定される。支持体には物品を固定するためのスタッドボルトである雄ねじが立設されている。
【００１５】
物品１０は、樹脂材により成形され、着座者の足置き台としての表面部１１と表面部１１に穿設され、表面側から裏面側へ貫通する取付孔１２とを有している。取付孔１２の表面側の孔縁１４は、表面部１１より一段下げて形成されている。取付孔１２の内壁は、表側が円形断面形であって、奥側が矩形断面形の回り止め部１６になっている。
物品１０はクリップによって支持体に固定されるが、このクリップは、取付孔１２の奥側に配置される第１クリップ２０と、取付孔１２の入口側に配置される第２クリップ３０とからなる。第１クリップ２０は、その外形が筒状に成形され、取付孔１２の回り止め部１６に嵌合する被回り止め部である矩形断面部２６と、矩形断面部２６に連続し、取付孔１２の裏側の孔縁１７に当接する大径のフランジ部２７とを有している。
【００１６】
また、第１クリップ２０は、樹脂材により成形され、その筒軸方向に貫通しており、図１において、下側から、ロート状の案内部２１、案内部２１に連続する細径孔部２２、細径部２２に連続する大径の嵌合部２３とを有している。細径孔部２２の孔壁には、孔内に突出し、雄ねじのねじ山に噛み合う一対の噛合部２４が形成されている。第１クリップ２０の嵌合部２３には、内方へ突出する凸部２５が形成されている。凸部２５の下方には型抜き用の孔２８が穿設されている。
【００１７】
第２クリップ３０は、同じく、樹脂材により成形され、取付孔１２に表側から進入して取付孔１２の孔縁１４に係止する大径の係止部３４を有するとともに、第１クリップ２０の嵌合部２３に取付孔１２の孔軸方向で嵌入する嵌合部３３を有している。第２クリップ３０の係止部３４の厚みは、物品１０の取付孔１２の孔縁１４を表面部１１から一段下げた段差に相当している。
【００１８】
第２クリップ３０の嵌合部３３には、ガイド溝３５および該ガイド溝３５に連続する係合溝３６とがそれぞれ形成されている。ガイド溝３５は、第２クリップが進入した際に凸部２５をその溝奥に案内するものであり、係合溝３６は、第２クリップが孔軸回りに回動した際にガイド溝３５の溝奥に位置する凸部２５を前記進入方向とは直交する方向へ案内するものである。第２クリップ３０の係止部３４の表面部にはマイナスドライバ用の溝３８が形成されている。
【００１９】
また、図２に示すように、第２クリップ３０の係合溝３６は、その終端近傍に該係合溝３６の溝内側へ突出して、凸部２５が乗り越える突起部３７を有している。突起部３７は、係合溝３６の溝底に形成されているが、その溝壁に形成されていても良い。
さらに、図３に示すように、係合溝３６の溝壁３９は、始端から終端部へ向かって、第２クリップの回動する方向に対して、凸部２５を引き寄せる方向へ（図３において上方へ）傾斜するテーパ部１３９を有している。テーパ部１３９を係合溝３６の始端から終端部へかけて形成したが、少なくとも、係合溝３６の終端部に設ければ足りる。
【００２０】
次に作用を説明する。
物品１０の取付孔１２に裏側から表側に向かって第１クリップ２０を通していき、回り止め部１６に矩形断面形部２６を嵌合し、取付孔１２の裏側の孔縁に大径のフランジ部２７を当接させて、支持体から突出している雄ねじを、第１クリップ２０の案内部２１を通って細径孔部２２に通すようにして、細径孔部の孔壁から内方へ突出する噛合部２４を雄ねじのねじ山に噛み合わせる。
次に、物品１０の取付孔２１に表側から裏側に向かって第２クリップ３０を通していき、第２クリップ３０の係止部３４を取付孔１２の表側の孔縁１４に係止する。このとき、第２クリップ３０の係止部３４の表面が、物品１０の表面部１１に滑らかに連続する。
【００２１】
また、このとき、第１クリップ２０の嵌合部２３と第２クリップ３０の嵌合部３３が相互に嵌合する。両方の嵌合部２３を嵌合する際に、嵌合部２３から内方へ突出した凸部２５が、嵌合部３３のガイド溝３５に案内されてガイド溝３５の溝奥に進入するようにする。
この凸部２５がガイド溝３５の溝奥に単に進入したままの状態では、凸部２５をガイド溝３５の溝奥から溝口へ退出させれば、相互の嵌合部２３，３３は抜き出しすることができ、第１クリップ２０と第２クリップ３０とが離間可能である。
【００２２】
そこで、この凸部２５がガイド溝３５の溝奥に進入した状態で、第１クリップ２０に対して第２クリップ３０を孔軸回りに回動すると、凸部２５が係合溝３６の始端に移動し、かつ、係合溝３６に案内されて、前記進入方向とは直交する方向に移動する。この凸部２５が係合溝３６内に移動した状態では、第１クリップ２０と第２クリップ３０とを離間させるべく、両方の嵌合部２３，３３を抜き出そうとしても、凸部２５が係合溝３６の溝壁３９に当たって、両方のクリップ２０，３０が離間不能になる。それにより、物品の振動などによっても、第１クリップ２０および第２クリップ３０の嵌合部２３，３３の抜け出しが防止され、物品が支持体に固定された状態を維持する。また、第１クリップ２０および第２クリップ３０をそれぞれ取付孔１２に通したり、第２クリップ３０を取付孔１２の孔軸回りに回動したりする、簡単な組み付け作業により、物品が支持されるので、組付け作業の作業性に優れている。
【００２３】
図２において示す他の実施の形態では、嵌合部３３に形成される係合溝３６は、その終端近傍に該係合溝３６の溝内側へ突出する突起部３７を有しているので、嵌合部２３側の凸部２５は、係合溝３６に案内されその終端近傍へ進入すると、突起部３７を乗り越えるようになる。
凸部２５が係合溝３６の突起部３７を乗り越えることにより、物品にかかる振動などによっては、凸部２５が突起部３７に遮られて係合溝３６の始端側へ戻らなくなり、凸部２５が係合溝３６の終端近傍の位置に保持され、両方の嵌合部２３，３３が互いに抜け出さなくなり、両方の嵌合部２３，３３の嵌合関係が維持され、第１クリップ２０と第２クリップ３０とが離脱不能になり、物品１０が支持体に確実に支持される。
【００２４】
図３において示すさらに他の実施の形態では、第２クリップ３０が取付孔１２の孔軸回りに回動すると、係合溝３６のテーパ部１３９が嵌合部２３に形成される凸部２５を引き寄せるようになる。テーパ部１３９が凸部２５を引き寄せると、第１クリップ２０の噛合部２４が雄ねじのねじ山に固く噛み合い、物品１０が支持体にガタなく固定される。
また、第１クリップ２０と第２クリップ３０とが相互に引き寄せられて、相互に強く接触し、相互の弛み方向に対する摩擦抵抗力が高まり、物品の振動などによっては、第１クリップ２０と第２クリップ３０とが容易には弛まないで、その点からも、物品１０を支持体にガタなく固定することができる。
【００２５】
前記実施の形態では、凸部２５を第１クリップ２０に形成し、ガイド溝３５を第２クリップ３０に形成したものを示したが、逆の態様であっても良い。第１クリップ２０側にガイド溝を形成した場合には、第２クリップ３０側に形成される凸部を引き寄せるべく、ガイド溝の係合溝の溝壁に形成されるテーパ部は、前記実施の形態に係る係合溝３６の溝壁３９のテーパ部１３９の傾斜方向とは反対の方向へ（下方へ）傾斜させればよい。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の物品の取付構造であると、物品の振動などによる第１クリップおよび第２クリップの抜け出しを防止し、物品を確実に支持体に固定して、保守点検時に物品の固定し直し作業を行う必要がなく、使い勝手が良く、また、組付け作業の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る物品の取付構造の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態の変形を示す物品の取付構造の部分斜視図である。
【図３】本発明の一実施の形態の変形を示す物品の取付構造の部分正面図である。
【符号の説明】
１０…物品
１１…取付孔
１２…孔縁
１６…回り止め部
２０…第１クリップ
２３，３３…嵌合部
２４…噛合部
２５…凸部
２６…被回り止め部
３０…第２クリップ
３４…係止部
３５…ガイド溝
３６…係合溝

Claims (4)

1. 支持体から雄ねじを突出し、該雄ねじに対応する物品の部位に表面から裏面へ貫通する取付孔を穿設し、該取付孔を通って前記雄ねじに噛み合い、かつ、取付孔の孔縁に係止するクリップにより前記物品を前記支持体に固定する物品の取付構造であって、
   前記クリップは、前記取付孔の奥側に配置される第１クリップと、前記取付孔の入口側に配置される第２クリップとからなり、
   前記第１クリップは、該第１クリップを雄ねじの上方から支持体へ向けて押し込む際に、前記雄ねじのねじ山に噛み合う噛合部、および、前記第１クリップを前記取付孔に裏側から表側に向かって通していき、前記取付孔の奥側に配した際に、前記取付孔の回り止め部に嵌合する被回り止め部を有し、
   前記第２クリップは、前記取付孔に表側から裏側に向かって通していき、進入して前記取付孔の孔縁に係止する係止部を有し、
   前記第１クリップと前記第２クリップとは、前記取付孔内で孔軸方向に引き合うように係合し、第２クリップを回すことによって、第１クリップと第２クリップとが係脱可能な係合手段を配していることを特徴とする物品の取付構造。
2. 前記係合手段は、前記第１クリップまたは前記第２クリップの一方に、他方のクリップと係合する凸部を形成するとともに、前記他方のクリップにガイド溝および該ガイド溝に連続する係合溝とを形成して成り、
   前記係合手段のガイド溝は、前記第２クリップが進入した際に前記凸部を溝奥に案内し、前記係合溝は、前記第２クリップが孔軸回りに回動した際に前記ガイド溝の溝奥に位置する凸部を前記進入方向とは直交する方向へ案内するよう形成して成ることを特徴とする請求項１記載の物品の取付構造。
3. 前記係合溝は、その終端近傍に該係合溝の溝内側へ突出して、前記凸部が乗り越える突起部を有していることを特徴とする請求項２記載の物品の取付構造。
4. 前記係合溝の溝壁の終端部は、前記第２クリップの回動する方向に対して、前記凸部を引き寄せる方向へ傾斜するテーパ部を有していることを特徴とする請求項２または３記載の物品の取付構造。

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