JP2532208Y2 - スクリューグロメット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、板材に他の部材を速
結するのに用いられるスクリューグロメット、特に厚さ
の異なる板材等を取付けるのに適しているスクリューグ
ロメットの提供に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のスクリューグロメットとし
ては図１０にあるように、鍔を有している頭部と、この
頭部から突設され且つ外側面に抜け留め用の係止部を備
えている脚部とからなり、しかも該頭部から脚部に向け
てスクリュー挿入孔を有しているスクリューグロメット
があり、このスクリューグロメットの頭部下面と係止部
との間で板材等を挟持し、仮留めした後にスクリューを
前記挿入孔に挿入して、スクリューグロメットの脚部を
拡開させて板材を固着するものが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のスクリューグロメットでは、頭部と係止部との寸
法が、頭部下面と係止部とで挟持される板材の板厚で決
められることが一般的であり、異なった板厚の板材への
使用には適していなかった。かゝる不都合は、特に自動
車の組立てライン上でボディパネルへ部品を留め付ける
場合等のように、車種や取付部位によりボディパネルの
板厚が異なっている際に生じ易く、板厚が異なる度にラ
イン作業者が逐一使用スクリューグロメットを選択しな
がら留め付け作業を行う必要があった。本考案は、かか
る従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的とするところは、スクリューグロメットの脚部の係
止部に係止凹段部を二段以上設けることにより１つのス
クリューグロメットで複数の異なった板厚の板材に部品
等を取付けることができるスクリューグロメットを提供
しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、かかる目的を
達成するものとして、スクリューグロメット１を鍔２ａ
を有している頭部２と頭部２から一体に突設されている
脚部３とからなり、この頭部２から脚部３に向けてスク
リューＡの挿入孔４を有するものとし、脚部３の少なく
とも一部を挿入孔４の側に向けて撓み込み可能な係止部
５とし、この係止部５の脚部３の外側に、該脚部３の挿
し込み方向に略直交する向きに向けられると共に、該脚
部３の先端側で浅く鍔２ａの側で深い少なくとも二段以
上の係止凹段部５ａ、５ｂを有する構成としてある。

【０００５】

【作用】本考案に係るスクリューグロメット１は、脚部
３の先端側で浅く、鍔２ａの側で深くなっている二以上
の係止凹段部５ａ、５ｂを有していることから、取付け
部品等の部材Ｂに板厚の異なる取付板材Ｃ、Ｄを組付け
る際に、この係止凹段部５ａ、５ｂが該取付板材Ｃ、Ｄ
の面に密に接し、ガタのない取付け状態を生ずるように
機能する。

【０００６】

【実施例】図１〜図９は本考案の典型的な一実施例を示
すものであり、図１は、本考案に係るスクリューグロメ
ットの斜視図、図２は同側面から見た一部破断面図、図
３は同正面から見た一部破断面図、図４は同仮留め状態
を示す係止部の拡大断面図、図５は同取付状態を示す係
止部の拡大断面図、図６は同仮留め状態を示す係止部の
拡大断面図、図７は同仮留め状態を示す側面から見た中
央縦断面図、図８は同取付状態を示す側面から見た中央
縦断面図、図９は同取付状態を示す正面から見た中央縦
断面図である。

【０００７】本考案に係るスクリューグロメット１は、
頭部２と頭部２から突設されている脚部３とからなり該
頭部２から脚部３に向けて挿入孔４を有し、充分な弾性
を付与する点等からプラスチック材料を成形して構成さ
れていることが好ましい。図１〜図３に主に示すように
頭部２は、外方に向けて張り出した円盤状の鍔２ａと、
この鍔２ａの外周縁から鍔２ａより薄肉で脚部３の側に
傾斜して延びる傘状部２ｂとで構成されている。鍔２ａ
の裏面から略四角柱の脚部３が突設されており、この脚
部３の対向する一対の側面には、脚部３の先端近傍を基
端部として頭部２の側に向け且つ脚部３から外方に突き
出す形状の係止爪６が設けてある。更に脚部３の他の一
対の側面には、鍔２ａに連なる位置に座部７が、又該座
部７より脚部３の先端側に係止部５が形成されている。
図２に主に示すように係止部５は、脚部３の外側の幅方
向、すなわち、脚部３の挿入方向に略直交する向きに設
けられており、この係止部５は、頭部２側に向って脚部
３外方に拡がる斜面５ｃと該斜面５ｃの頂部から頭部２
の側に設けられる第一の係止凹段部５ａと、該第一の係
止凹段部５ａからさらに頭部２の側に設けられる第二の
係止凹段部５ｂとよりなる。第一の係止凹段部５ａは、
上記斜面５ｃから頭部２の側に向けて脚部３の肉部側に
陥ち込む方向に傾斜する下りテーパ面５ａ’と該下りテ
ーパ面５ａ’から頭部２の側に向け且つ脚部３の外方に
膨み出す上りテーパ面５ａ”からなる。第二の係止凹段
部５ｂは、叙上の第一の係止凹段部５ａの上りテーパ面
５ａ”からさらに頭部２側に向けて脚部の肉部側に向け
て上記第一の係止凹段部５ａの下りテーパ面５ａ’より
深く陥ちこむように傾斜する下りテーパ面５ｂ’と、該
下りテーパ面５ｂ’から頭部２側に向けて略垂直に立ち
上がる壁面５ｂ”とからなっている。又鍔２ａの略中央
から脚部３の側に向けて、スクリューＡが螺挿される挿
入孔４が貫通して設けてある。

【０００８】本実施例に係るスクリューグロメット１は
叙上のように構成されており、取付部品等の部材Ｂを板
厚Ｌ’の取付板材Ｃに取付けるにあたっては、図７に示
されるように予じめ部材Ｂと板材Ｃに開設されている取
付穴を合わせ、重ね合わせ状態にし、スクリューグロメ
ット１の脚部３を頭部２の裏面が部材Ｂの表側の面に当
たるまで取付穴に挿入する。その時、傘状部２ｂは部材
Ｂの表面に弾性的に都合良く当接する。また、この実施
例では、部材Ｂの厚さ寸法と座部７の長さ寸法は、ほぼ
等しく、且つ部材Ｂの取付穴は座部７をほぼ収容する大
きさとしてあるので、座部下面７ａと部材Ｂの裏面は同
面上に位置される。

【０００９】また、脚部３の対向する両側面に設けられ
た第二の係止凹段部５ｂの一対の壁部５ｂ”、壁部５
ｂ”間の寸法と、板材Ｃの取付穴の寸法とは、略等しく
設定されていることから、部材Ｂと板材Ｃとを頭部２の
裏面と第二の係止凹段部５ｂの下りテーパ面５ｂ’とで
挾持し仮留めることができる。すなわち、脚部３を取付
穴に挿入すると、脚部３の斜面５ｃが先ず取付穴の穴縁
に当接され、さらに挿入することによって、素材の弾性
により脚部３の係止部５は挿入孔４の側に撓み込まれ、
斜面５ｃが取付穴を通過することによって第一の係止凹
段部５ａの上りテーパ面５ａ”を取付穴の穴縁に当接さ
せるに至り、この後、上りテーパ面５ａ”が取付穴を通
過することによって弾性復帰され、この結果、第二の係
止凹段部５ｂの下りテーパ面５ｂ’部分を取付穴の穴縁
に係合させて、前記部材Ｂと板材Ｃを前記仮留め状態に
置くことができる。

【００１０】一方、係止爪６も取付穴の穴縁に当接し挿
入孔４側に撓み込まれながら取付穴を通過し、通過し終
わると弾性復帰して、図９に示すように仮留め状態とな
る。この係止爪６は、頭部２の裏面と第二の係止凹段部
５ｂの下りテーパ面５ｂ”とで部材Ｂ及び板材Ｃの仮留
めの挟持状態が振動等ではずれるような場合に、スクリ
ューグロメット１が板材Ｃから抜け出す事態を防止する
機能を有する。叙上のように仮留めをした後、図５、図
８及び図９に示すように、スクリューＡを、挿入孔４に
螺挿する。スクリューＡの外径は、挿入孔４の内径より
わずかに大きいので、スクリューＡを螺挿することによ
り図４の鎖線のように脚部３が拡径し、部材Ｂと板材Ｃ
は、確実に固着される。

【００１１】次に部材Ｂを板材Ｃの板厚Ｌ’よりも厚い
板厚Ｌ”の板材Ｄに取付けるにあたっては、あらかじめ
部材Ｂと板材Ｄに関設されている取付穴を合わせて該部
材Ｂと板材Ｄとを重ね合わせ状態にしてスクリューグロ
メット１の脚部３を該スクリューグロメットの頭部２の
裏面が部材Ｂの表面に当たる位置まで挿入することによ
って部材Ｂと板材Ｄを、頭部２の裏面と第一の係止凹段
部５ａの下りテーパ面５ａ’とで挾持して、図６に示す
ように仮留める。このとき傘状部２ｂは弾性的に部材Ｂ
の表面に都合良く当接する。

【００１２】また、脚部３の対向する両側面に設けられ
た第一の係止凹段部５ａの一対の下りテーパ面５ａ’、
５ａ’間の寸法と、板材Ｄの取付穴の寸法とは、略等し
く設定されていることから、部材Ｂと板材Ｄとを頭部２
の裏面と第一の係止凹段部５ａの下りテーパ面５ａ’と
で挾持し仮留めることができる。すなわち、脚部３を取
付穴に挿入すると、脚部３の斜面５ｃが先ず取付穴の穴
縁に当接され、さらに挿入することによって、素材の弾
性により脚部３の係止部５は挿入孔４の側に撓み込ま
れ、斜面５ｃが取付穴を通過することによって第一の係
止凹段部５ａの上りテーパ面５ａ”を取付穴の穴縁に当
接させるに至り、この後、上りテーパ面５ａ”が取付穴
を通過することによって弾性復帰され、この結果、第一
の係止凹段部５ａの下りテーパ面５ａ’部分を取付穴の
穴縁に係合させて、前記部材Ｂと板材Ｄを前記仮留め状
態に置くことができる。

【００１３】脚部３を取付穴に挿入するとき係止爪６
も、取付穴の穴縁に当接し、挿入孔４の側に撓み込めら
れながら取付穴を通過し、通過し終わると弾性復帰す
る。叙上のように仮留めをした後スクリューＡを挿入孔
４に螺挿することにより図６の鎖線に示すように脚部３
を外方に拡径させ部材Ｂと板材Ｄを確実に固着する。

【００１４】なお、以上に説明した実施例では、係止部
５の係止凹段部を、上下二段の第一及び第二の係止凹段
部５ａ、５ｂとして構成したが、さらに複数種類の板厚
の板材に対応できるように、該係止凹段部を三段以上、
複数段設けて、スクリューグロメットを構成しても良
い。又、頭部２裏面と係止凹段部５ａ、５ｂとで取付板
材にスクリューグロメットを仮留めした後に、部材Ｂを
介してスクリューを挿入孔に挿入し、スクリューのフラ
ンジ下面と頭部２表面とで部材Ｂを保持すると共に、頭
部２裏面と係止凹段部５ａ、５ｂとで板材Ｃ、Ｄを保持
するように部材Ｂと板材Ｃ又は板材Ｄを固着してもよ
い。

【００１５】

【考案の効果】本考案に係るスクリューグロメットは、
叙上の構成からなるので取付部品等の部材を取付板材に
留め付ける場合、板厚が異なる板材のガタの無い組付が
可能とされる。特に自動車の組立ライン上でボディパネ
ルに部品を留め付ける場合パネル厚が異なった部位に各
部品を効果的に留め付けることができ、作業性が良好と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るスクリューグロメット
の斜視図。

【図２】スクリューグロメットの一部破断側面図。

【図３】スクリューグロメットの一部破断正面図。

【図４】仮留め状態を示す係止部の要部拡大断面図。

【図５】取付け状態を示す係止部の要部拡大断面図。

【図６】仮留め状態を示す係止部の要部拡大断面図。

【図７】仮留め状態を示す側面から見た中央縦断面図。

【図８】取付け状態を示す側面から見た中央縦断面図。

【図９】取付け状態を示す正面から見た中央縦断面図。

【図１０】従来のスクリューグロメットを示す一部破断
側面図。

【符号の説明】

１ スクリューグロメット ２ 頭部 ２ａ 鍔 ３ 脚部 ４ 挿入孔 ５ 係止部 ５ａ 第一の係止凹段部 ５ｂ 第二の係止凹段部 Ａ スクリュー Ｂ 部材 Ｃ 板材 Ｄ 板材

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも外方に向けた張出し鍔を有し
   ている頭部と、この頭部から一体に突設されている脚部
   とからなり、該頭部から脚部の挿し込み側に向けてスク
   リューの挿入孔を有するスクリューグロメットにおい
   て、 前記脚部の少なくとも一部が前記挿入孔側に向けて撓み
   込み可能の係止部とされていると共に、この係止部の脚
   部外側に、該脚部の挿し込み方向に略直交する向きに向
   けられると共に、該脚部先端側で浅く鍔側で深い少なく
   とも二段以上の係止凹段部が設けられていることを特徴
   とするスクリューグロメット。