JP3603537B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンタに関する。特に、用紙とヘッドとの擦れを防止するための技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３（ａ）は従来のインクジェットプリンタの一例を示す部分平面図、図３（ｂ）は部分正面図である。
【０００３】
図において、Ｓは用紙であり、図示しない紙送りローラ等により矢印Ｙ方向に所定ピッチ（例えば行間ピッチ）づつ間欠的に搬送される。
【０００４】
１はヘッドであり、用紙Ｓの搬送停止時に矢印Ｘ１方向またはＸ２方向に移動しつつインク滴を吐出して用紙Ｓに印字する。
【０００５】
２は間隔規定部材であり、ヘッド１に対して用紙Ｓと反対側（図では下面側）に配置されている。間隔規定部材２の上面には、用紙Ｓの下面（非印字面）を支持する複数本のリブ２ａが一体的に形成されており、これらリブ２ａが用紙Ｓの下面を支持することによって、用紙Ｓとヘッド１との間隔が規定されるようになっている。
【０００６】
３は搬送ローラ対であり、ヘッド１により印字された用紙Ｓを搬送する。搬送ローラ対３は、駆動ローラ３ａと、この駆動ローラ３ａに適宜の付勢手段により回転可能に付勢され、駆動ローラ３ａに対して従動回転するギザローラ（薄板状のスターホイル）３ｂとを備えている。
【０００７】
搬送ローラ対３は、駆動ローラ３ａとギザローラ３ｂとで用紙Ｓを挟圧して搬送するものであるが、その挟圧部３ｃは、用紙Ｓがリブ２ａに押し付けられるようにすべく、図３（ｂ）に示すように、用紙搬送方向から見て、ヘッド１に対する高さがリブ２ａの高さよりも低く設定されている。
【０００８】
このようなインクジェットプリンタによれば、ヘッド１によって用紙Ｓにインク滴が吐出されることにより、その水分で用紙Ｓが多少伸びたとしても、その伸び分が、図３（ｂ）に示すようにリブ２ａ同士の間隔に入り込む状態となることが多い。したがって、用紙Ｓがヘッド１側に盛り上がることによって用紙Ｓとヘッド１とが擦れてしまうという事態がある程度防止される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来のインクジェットプリンタでは、用紙Ｓの先端Ｓａが搬送ローラ対３に達し、用紙Ｓが搬送ローラ対３で搬送される状態となると、搬送ローラ対３の挟圧部３ｃのヘッド１に対する高さが、リブ２ａの高さよりも低く設定されているので、図３（ｃ）に示すように、用紙Ｓの側端部Ｓｂが下方に押し下げられ、結果として、側端部Ｓｂに隣接する部分Ｓｃがヘッド１側に盛り上がり、この盛り上がり部分Ｓｃにヘッド１の下面が擦れてしまうということがあった。このような擦れが生じると、用紙Ｓの印字面が汚れてしまう。
【００１０】
本発明の目的は、以上のような問題点を解決し、用紙とヘッドとの擦れを防止することのできるインクジェットプリンタを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載のインクジェットプリンタは、用紙にインク滴を吐出して印字するヘッドと、
このヘッドに対して用紙と反対側に配置され、用紙の非印字面を支持する複数本のリブと、
前記ヘッドにより印字された用紙を搬送する搬送ローラ対と、
この搬送ローラ対よりも前記ヘッド側において用紙に対し前記リブと同じ側に配置され、用紙の側端部を前記ヘッド側に向けて支持する支持部と、
を備え、
前記搬送ローラ対における用紙挟圧部は、用紙搬送方向から見て、前記ヘッドに対する高さが前記リブの高さよりも低く設定されているとともに、前記支持部は、前記リブよりも幅広に形成されていて、かつ、用紙の側端部に対応する位置に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載のインクジェットプリンタは、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、前記用紙の搬送方向から見て、前記搬送ローラ対の一部と前記支持部とがオーバーラップしていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載のインクジェットプリンタは、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、前記用紙の搬送方向から見て前記支持部とオーバーラップする位置において、前記搬送ローラ対の軸に、用紙の側端部を前記ヘッド側に向けて支持するリング状部材が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
【作用効果】
請求項１記載のインクジェットプリンタによれば、複数本のリブによって用紙の非印字面が支持された状態で、ヘッドによりインク滴が吐出されて用紙に印字がなされ、印字がなされた用紙は搬送ローラ対によって搬送される。ヘッドによって用紙にインク滴が吐出されることにより、その水分で用紙が多少伸びたとしても、その伸び分は、リブ同士の間隔に入り込む状態となることが多いので、用紙がヘッド側に盛り上がることによって用紙とヘッドとが擦れてしまうという事態はある程度防止される。
【００１６】
そしてさらに、この請求項１記載のインクジェットプリンタによれば、搬送ローラ対よりもヘッド側において用紙に対しリブと同じ側に配置され、用紙の側端部をヘッド側に向けて支持する支持部を備えているので、この支持部によって、用紙はその側端部が支持されることとなり、図３（ｃ）に示したような下方への押し下げが防止される。
【００１７】
したがって、側端部に隣接する部分のヘッド側への盛り上がり量も低減され、結果として、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態が防止されることとなる。
【００１８】
さらに、請求項１記載のインクジェットプリンタによれば、前記支持部は、前記リブよりも幅広に形成されていて、かつ、用紙の側端部に対応する位置に設けられているので、用紙の側端部が確実に支持されることとなり、結果として、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態が確実に防止される。
【００１９】
請求項２記載のインクジェットプリンタによれば、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、用紙の搬送方向から見て、搬送ローラ対の一部と前記支持部とがオーバーラップしているので、搬送ローラ対の側部における用紙側端部の変位（例えば押し下げ）も抑制され、したがって、側端部に隣接する部分のヘッド側への盛り上がり量もより確実に低減され、結果として、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態が一層確実に防止されることとなる。
【００２０】
請求項３記載のインクジェットプリンタによれば、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、前記用紙の搬送方向から見て前記支持部とオーバーラップする位置において、前記搬送ローラ対の軸に、用紙の側端部を前記ヘッド側に向けて支持するリング状部材が設けられているので、搬送ローラ対の側部における用紙側端部の変位（例えば押し下げ）がリング状部材によって抑制され、したがって、側端部に隣接する部分のヘッド側への盛り上がり量もより確実に低減されることとなる。
【００２１】
結果として、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態が一層確実に防止されることとなる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２３】
＜第１の実施の形態＞
図１は本発明に係るインクジェットプリンタの第１の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図である。これらの図において、図３に示した従来のものと同じ部分には、同じ符号を付してその説明は省略する。
【００２４】
この実施の形態の特徴は、支持部１１を設けた点にある。この支持部１１は、搬送ローラ対３よりもヘッド１側（図１（ａ）において上側）において用紙Ｓに対しリブ２ａと同じ側（すなわち非印字面側）に配置され、用紙Ｓの側端部Ｓｂを、図１（ｂ）に示すように、ヘッド１側に向けて支持する。この支持部１１は、リブ２ａと同様、間隔規定部材１０の上面に一体的に形成されている。支持部１１の幅（矢印Ｘ１，Ｘ２方向における長さ）はリブ２ａよりも広く形成されており、ヘッド１に対する高さは、リブ２ａと略同じに形成されている。
【００２５】
このようなインクジェットプリンタによれば、複数本のリブ２ａによって用紙Ｓの非印字面が支持された状態で、ヘッド１によりインク滴が吐出されて用紙Ｓに印字がなされ、印字がなされた用紙Ｓは搬送ローラ対３によって搬送される。ヘッド１によって用紙Ｓにインク滴が吐出されることにより、その水分で用紙が多少伸びたとしても、その伸び分は、リブ同士の間隔に入り込む状態となることが多いので（図３（ｂ）参照）、用紙Ｓがヘッド１側に盛り上がることによって用紙Ｓとヘッド１とが擦れてしまうという事態はある程度防止される。
【００２６】
そしてさらに、この実施の形態のインクジェットプリンタによれば、搬送ローラ対３よりもヘッド１側において用紙Ｓに対しリブ２ａと同じ側に配置され、用紙Ｓの側端部Ｓｂをヘッド１側に向けて支持する支持部１１を備えているので、この支持部１１によって、図１（ｂ）に示すように用紙Ｓはその側端部Ｓｂが支持されることとなり、図３（ｃ）に示したような下方への押し下げが防止される。
【００２７】
したがって、側端部Ｓｂに隣接する部分Ｓｃのヘッド１側への盛り上がり量も図１（ｂ）に示すように低減され、結果として、ヘッド１の下面と用紙Ｓとが擦れてしまうという事態が防止されることとなる。
【００２８】
また、支持部１１は、リブ２ａよりも幅広に形成されているので、用紙Ｓの側端部Ｓｂが確実に支持されることとなり、結果として、ヘッド１の下面と用紙Ｓとが擦れてしまうという事態が確実に防止される。
【００２９】
なお、支持部１１は、用紙Ｓが比較的小サイズである場合に対応させて、その側縁部を支持する位置にも、設けることができる。図１（ａ）（ｂ）において、仮想線（一点鎖線）１１’で示す支持部は、小サイズの用紙に対応させて設けた支持部であり、仮想線（二点鎖線）Ｓｂ’は小サイズの用紙の側端部を示している。
【００３０】
＜第２の実施の形態＞
図２（ａ）（ｂ）は本発明に係るインクジェットプリンタの第２の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図である。これらの図において、図１に示した第１の実施の形態と同じ部分には、同じ符号を付してその説明は省略する。
【００３１】
この第２の実施の形態が上記第１の実施の形態と異なる点は、図２（ｂ）に示すように、用紙の搬送方向から見て、搬送ローラ対３の一部と支持部１１とがオーバーラップしている点にあり、その他の点に変わりはない。この実施の形態では、端部の駆動ローラ３ａ１を仮想線で示すように、左方にシフトさせ、あるいは長く構成することによって、支持部１１と部分的にオーバーラップさせている。図２（ａ）においてＬがオーバーラップ量である。
【００３２】
このような構成としたのは次のような理由による。
【００３３】
すなわち、前述した第１の実施の形態（図１）では、上記オーバーラップがなかったので、用紙Ｓは、その側端部Ｓｂが支持部１１によって支持されていても、その先端Ｓａが搬送ローラ対３に達しあるいは多少通過すると、図２（ｂ）に仮想線Ｓｄで示すように、その角部Ｓｄが押し下げられあるいは垂れ下がる（ヘッド１から遠ざかる方向（図（ｂ）では下方に変位する）ことがある。このような状態となると、用紙Ｓにおいて、その角部Ｓｄから、図２（ａ）仮想線Ｓｅで示すように端のリブ２ａ１に向かういわば尾根状の凸部Ｓｅが生じ、これによって用紙Ｓとヘッド１とが擦れてしまうおそれがある。
【００３４】
これに対し、この第２の実施の形態によれば、図２（ｂ）に示すように、用紙の搬送方向から見て、搬送ローラ対の一部と支持部１１とがオーバーラップしているので、搬送ローラ対３の側部における用紙側端部、特に角部Ｓｄの上記変位（例えば押し下げ）が抑制され、したがって、上記尾根状凸部Ｓｅの発生も抑制されることとなる。結果として、側端部Ｓｂに隣接する部分Ｓｃのヘッド１側への盛り上がり量もより確実に低減され、ヘッド１の下面と用紙Ｓとが擦れてしまうという事態が一層確実に防止されることとなる。
【００３５】
なお、用紙Ｓが比較的小サイズである場合に対応させた、支持部１１’に関しても、搬送ローラ対の駆動ローラ３ａをオーバーラップさせることができる。
【００３６】
＜第３の実施の形態＞
図２（ｃ）は本発明に係るインクジェットプリンタの第３の実施の形態を示す部分正面図である。この図において、図２（ａ）（ｂ）に示した第２の実施の形態と同じ部分には、同じ符号を付してその説明は省略する。
【００３７】
この第３の実施の形態が上記第２の実施の形態と異なる点は、図２（ｃ）に示すように、用紙の搬送方向から見て支持部１１とオーバーラップする位置において、搬送ローラ対３の軸３ｄに、用紙の側端部Ｓｂをヘッド１側に向けて支持するリング状部材４が設けられている点にある。
【００３８】
すなわち、第２の実施の形態においては、搬送ローラ対３の一部と支持部１１とをオーバーラップさせていたのに対し、この第３の実施の形態では、搬送ローラ対３の一部と支持部１１とをオーバーラップさせる代わりに、支持部１１とオーバーラップする位置にリング状部材４を設けてある。
【００３９】
このような構成としても、搬送ローラ対３の側部における用紙側端部、特に角部Ｓｄの前述した変位（例えば押し下げ）が抑制され、したがって、前記尾根状凸部Ｓｅの発生も抑制されることとなる。結果として、側端部Ｓｂに隣接する部分Ｓｃのヘッド１側への盛り上がり量もより確実に低減され、ヘッド１の下面と用紙Ｓとが擦れてしまうという事態が一層確実に防止されることとなる。
【００４０】
なお、用紙Ｓが比較的小サイズである場合に対応させた、支持部１１’（図２（ｂ）参照）に関しても、これとオーバーラップする位置にリング状部材４を設けることができる。
【００４１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１，２，３記載のいずれのインクジェットプリンタによっても、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態を防止することができる。
【００４３】
さらに、
請求項１記載のインクジェットプリンタによれば、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態を一層確実に防止することができる。
【００４４】
請求項２，３記載のいずれのインクジェットプリンタによっても、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態をより一層確実に防止することができる。
【００４５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの第１の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図。
【図２】（ａ）（ｂ）は本発明に係るインクジェットプリンタの第２の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図、（ｃ）は本発明に係るインクジェットプリンタの第３の実施の形態を示す部分正面図。
【図３】従来のインクジェットプリンタの一例を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）（ｃ）はそれぞれ部分正面図。
【符号の説明】
Ｓ 用紙
Ｓｂ 側端部
１ ヘッド
２ａ リブ
３ 搬送ローラ対
４ リング状部材
１１ 支持部
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェットプリンタに関する。特に、用紙とヘッドとの擦れを防止するための技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３（ａ）は従来のインクジェットプリンタの一例を示す部分平面図、図３（ｂ）は部分正面図である。
【０００３】
図において、Ｓは用紙であり、図示しない紙送りローラ等により矢印Ｙ方向に所定ピッチ（例えば行間ピッチ）づつ間欠的に搬送される。
【０００４】
１はヘッドであり、用紙Ｓの搬送停止時に矢印Ｘ１方向またはＸ２方向に移動しつつインク滴を吐出して用紙Ｓに印字する。
【０００５】
２は間隔規定部材であり、ヘッド１に対して用紙Ｓと反対側（図では下面側）に配置されている。間隔規定部材２の上面には、用紙Ｓの下面（非印字面）を支持する複数本のリブ２ａが一体的に形成されており、これらリブ２ａが用紙Ｓの下面を支持することによって、用紙Ｓとヘッド１との間隔が規定されるようになっている。
【０００６】
３は搬送ローラ対であり、ヘッド１により印字された用紙Ｓを搬送する。搬送ローラ対３は、駆動ローラ３ａと、この駆動ローラ３ａに適宜の付勢手段により回転可能に付勢され、駆動ローラ３ａに対して従動回転するギザローラ（薄板状のスターホイル）３ｂとを備えている。
【０００７】
搬送ローラ対３は、駆動ローラ３ａとギザローラ３ｂとで用紙Ｓを挟圧して搬送するものであるが、その挟圧部３ｃは、用紙Ｓがリブ２ａに押し付けられるようにすべく、図３（ｂ）に示すように、用紙搬送方向から見て、ヘッド１に対する高さがリブ２ａの高さよりも低く設定されている。
【０００８】
このようなインクジェットプリンタによれば、ヘッド１によって用紙Ｓにインク滴が吐出されることにより、その水分で用紙Ｓが多少伸びたとしても、その伸び分が、図３（ｂ）に示すようにリブ２ａ同士の間隔に入り込む状態となることが多い。したがって、用紙Ｓがヘッド１側に盛り上がることによって用紙Ｓとヘッド１とが擦れてしまうという事態がある程度防止される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来のインクジェットプリンタでは、用紙Ｓの先端Ｓａが搬送ローラ対３に達し、用紙Ｓが搬送ローラ対３で搬送される状態となると、搬送ローラ対３の挟圧部３ｃのヘッド１に対する高さが、リブ２ａの高さよりも低く設定されているので、図３（ｃ）に示すように、用紙Ｓの側端部Ｓｂが下方に押し下げられ、結果として、側端部Ｓｂに隣接する部分Ｓｃがヘッド１側に盛り上がり、この盛り上がり部分Ｓｃにヘッド１の下面が擦れてしまうということがあった。このような擦れが生じると、用紙Ｓの印字面が汚れてしまう。
【００１０】
本発明の目的は、以上のような問題点を解決し、用紙とヘッドとの擦れを防止することのできるインクジェットプリンタを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載のインクジェットプリンタは、用紙にインク滴を吐出して印字するヘッドと、
このヘッドに対して用紙と反対側に配置され、用紙の非印字面を支持する複数本のリブと、
前記ヘッドにより印字された用紙を搬送する搬送ローラ対と、
この搬送ローラ対よりも前記ヘッド側において用紙に対し前記リブと同じ側に配置され、用紙の側端部を前記ヘッド側に向けて支持する支持部と、
を備え、
前記搬送ローラ対における用紙挟圧部は、用紙搬送方向から見て、前記ヘッドに対する高さが前記リブの高さよりも低く設定されているとともに、前記支持部は、前記リブよりも幅広に形成されていて、かつ、用紙の側端部に対応する位置に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載のインクジェットプリンタは、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、前記用紙の搬送方向から見て、前記搬送ローラ対の一部と前記支持部とがオーバーラップしていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載のインクジェットプリンタは、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、前記用紙の搬送方向から見て前記支持部とオーバーラップする位置において、前記搬送ローラ対の軸に、用紙の側端部を前記ヘッド側に向けて支持するリング状部材が設けられていることを特徴とする。
【００１５】
【作用効果】
請求項１記載のインクジェットプリンタによれば、複数本のリブによって用紙の非印字面が支持された状態で、ヘッドによりインク滴が吐出されて用紙に印字がなされ、印字がなされた用紙は搬送ローラ対によって搬送される。ヘッドによって用紙にインク滴が吐出されることにより、その水分で用紙が多少伸びたとしても、その伸び分は、リブ同士の間隔に入り込む状態となることが多いので、用紙がヘッド側に盛り上がることによって用紙とヘッドとが擦れてしまうという事態はある程度防止される。
【００１６】
そしてさらに、この請求項１記載のインクジェットプリンタによれば、搬送ローラ対よりもヘッド側において用紙に対しリブと同じ側に配置され、用紙の側端部をヘッド側に向けて支持する支持部を備えているので、この支持部によって、用紙はその側端部が支持されることとなり、図３（ｃ）に示したような下方への押し下げが防止される。
【００１７】
したがって、側端部に隣接する部分のヘッド側への盛り上がり量も低減され、結果として、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態が防止されることとなる。
【００１８】
さらに、請求項１記載のインクジェットプリンタによれば、前記支持部は、前記リブよりも幅広に形成されていて、かつ、用紙の側端部に対応する位置に設けられているので、用紙の側端部が確実に支持されることとなり、結果として、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態が確実に防止される。
【００１９】
請求項２記載のインクジェットプリンタによれば、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、用紙の搬送方向から見て、搬送ローラ対の一部と前記支持部とがオーバーラップしているので、搬送ローラ対の側部における用紙側端部の変位（例えば押し下げ）も抑制され、したがって、側端部に隣接する部分のヘッド側への盛り上がり量もより確実に低減され、結果として、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態が一層確実に防止されることとなる。
【００２０】
請求項３記載のインクジェットプリンタによれば、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、前記用紙の搬送方向から見て前記支持部とオーバーラップする位置において、前記搬送ローラ対の軸に、用紙の側端部を前記ヘッド側に向けて支持するリング状部材が設けられているので、搬送ローラ対の側部における用紙側端部の変位（例えば押し下げ）がリング状部材によって抑制され、したがって、側端部に隣接する部分のヘッド側への盛り上がり量もより確実に低減されることとなる。
【００２１】
結果として、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態が一層確実に防止されることとなる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２３】
＜第１の実施の形態＞
図１は本発明に係るインクジェットプリンタの第１の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図である。これらの図において、図３に示した従来のものと同じ部分には、同じ符号を付してその説明は省略する。
【００２４】
この実施の形態の特徴は、支持部１１を設けた点にある。この支持部１１は、搬送ローラ対３よりもヘッド１側（図１（ａ）において上側）において用紙Ｓに対しリブ２ａと同じ側（すなわち非印字面側）に配置され、用紙Ｓの側端部Ｓｂを、図１（ｂ）に示すように、ヘッド１側に向けて支持する。この支持部１１は、リブ２ａと同様、間隔規定部材１０の上面に一体的に形成されている。支持部１１の幅（矢印Ｘ１，Ｘ２方向における長さ）はリブ２ａよりも広く形成されており、ヘッド１に対する高さは、リブ２ａと略同じに形成されている。
【００２５】
このようなインクジェットプリンタによれば、複数本のリブ２ａによって用紙Ｓの非印字面が支持された状態で、ヘッド１によりインク滴が吐出されて用紙Ｓに印字がなされ、印字がなされた用紙Ｓは搬送ローラ対３によって搬送される。ヘッド１によって用紙Ｓにインク滴が吐出されることにより、その水分で用紙が多少伸びたとしても、その伸び分は、リブ同士の間隔に入り込む状態となることが多いので（図３（ｂ）参照）、用紙Ｓがヘッド１側に盛り上がることによって用紙Ｓとヘッド１とが擦れてしまうという事態はある程度防止される。
【００２６】
そしてさらに、この実施の形態のインクジェットプリンタによれば、搬送ローラ対３よりもヘッド１側において用紙Ｓに対しリブ２ａと同じ側に配置され、用紙Ｓの側端部Ｓｂをヘッド１側に向けて支持する支持部１１を備えているので、この支持部１１によって、図１（ｂ）に示すように用紙Ｓはその側端部Ｓｂが支持されることとなり、図３（ｃ）に示したような下方への押し下げが防止される。
【００２７】
したがって、側端部Ｓｂに隣接する部分Ｓｃのヘッド１側への盛り上がり量も図１（ｂ）に示すように低減され、結果として、ヘッド１の下面と用紙Ｓとが擦れてしまうという事態が防止されることとなる。
【００２８】
また、支持部１１は、リブ２ａよりも幅広に形成されているので、用紙Ｓの側端部Ｓｂが確実に支持されることとなり、結果として、ヘッド１の下面と用紙Ｓとが擦れてしまうという事態が確実に防止される。
【００２９】
なお、支持部１１は、用紙Ｓが比較的小サイズである場合に対応させて、その側縁部を支持する位置にも、設けることができる。図１（ａ）（ｂ）において、仮想線（一点鎖線）１１’で示す支持部は、小サイズの用紙に対応させて設けた支持部であり、仮想線（二点鎖線）Ｓｂ’は小サイズの用紙の側端部を示している。
【００３０】
＜第２の実施の形態＞
図２（ａ）（ｂ）は本発明に係るインクジェットプリンタの第２の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図である。これらの図において、図１に示した第１の実施の形態と同じ部分には、同じ符号を付してその説明は省略する。
【００３１】
この第２の実施の形態が上記第１の実施の形態と異なる点は、図２（ｂ）に示すように、用紙の搬送方向から見て、搬送ローラ対３の一部と支持部１１とがオーバーラップしている点にあり、その他の点に変わりはない。この実施の形態では、端部の駆動ローラ３ａ１を仮想線で示すように、左方にシフトさせ、あるいは長く構成することによって、支持部１１と部分的にオーバーラップさせている。図２（ａ）においてＬがオーバーラップ量である。
【００３２】
このような構成としたのは次のような理由による。
【００３３】
すなわち、前述した第１の実施の形態（図１）では、上記オーバーラップがなかったので、用紙Ｓは、その側端部Ｓｂが支持部１１によって支持されていても、その先端Ｓａが搬送ローラ対３に達しあるいは多少通過すると、図２（ｂ）に仮想線Ｓｄで示すように、その角部Ｓｄが押し下げられあるいは垂れ下がる（ヘッド１から遠ざかる方向（図（ｂ）では下方に変位する）ことがある。このような状態となると、用紙Ｓにおいて、その角部Ｓｄから、図２（ａ）仮想線Ｓｅで示すように端のリブ２ａ１に向かういわば尾根状の凸部Ｓｅが生じ、これによって用紙Ｓとヘッド１とが擦れてしまうおそれがある。
【００３４】
これに対し、この第２の実施の形態によれば、図２（ｂ）に示すように、用紙の搬送方向から見て、搬送ローラ対の一部と支持部１１とがオーバーラップしているので、搬送ローラ対３の側部における用紙側端部、特に角部Ｓｄの上記変位（例えば押し下げ）が抑制され、したがって、上記尾根状凸部Ｓｅの発生も抑制されることとなる。結果として、側端部Ｓｂに隣接する部分Ｓｃのヘッド１側への盛り上がり量もより確実に低減され、ヘッド１の下面と用紙Ｓとが擦れてしまうという事態が一層確実に防止されることとなる。
【００３５】
なお、用紙Ｓが比較的小サイズである場合に対応させた、支持部１１’に関しても、搬送ローラ対の駆動ローラ３ａをオーバーラップさせることができる。
【００３６】
＜第３の実施の形態＞
図２（ｃ）は本発明に係るインクジェットプリンタの第３の実施の形態を示す部分正面図である。この図において、図２（ａ）（ｂ）に示した第２の実施の形態と同じ部分には、同じ符号を付してその説明は省略する。
【００３７】
この第３の実施の形態が上記第２の実施の形態と異なる点は、図２（ｃ）に示すように、用紙の搬送方向から見て支持部１１とオーバーラップする位置において、搬送ローラ対３の軸３ｄに、用紙の側端部Ｓｂをヘッド１側に向けて支持するリング状部材４が設けられている点にある。
【００３８】
すなわち、第２の実施の形態においては、搬送ローラ対３の一部と支持部１１とをオーバーラップさせていたのに対し、この第３の実施の形態では、搬送ローラ対３の一部と支持部１１とをオーバーラップさせる代わりに、支持部１１とオーバーラップする位置にリング状部材４を設けてある。
【００３９】
このような構成としても、搬送ローラ対３の側部における用紙側端部、特に角部Ｓｄの前述した変位（例えば押し下げ）が抑制され、したがって、前記尾根状凸部Ｓｅの発生も抑制されることとなる。結果として、側端部Ｓｂに隣接する部分Ｓｃのヘッド１側への盛り上がり量もより確実に低減され、ヘッド１の下面と用紙Ｓとが擦れてしまうという事態が一層確実に防止されることとなる。
【００４０】
なお、用紙Ｓが比較的小サイズである場合に対応させた、支持部１１’（図２（ｂ）参照）に関しても、これとオーバーラップする位置にリング状部材４を設けることができる。
【００４１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１，２，３記載のいずれのインクジェットプリンタによっても、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態を防止することができる。
【００４３】
さらに、
請求項１記載のインクジェットプリンタによれば、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態を一層確実に防止することができる。
【００４４】
請求項２，３記載のいずれのインクジェットプリンタによっても、ヘッドの下面と用紙とが擦れてしまうという事態をより一層確実に防止することができる。
【００４５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの第１の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図。
【図２】（ａ）（ｂ）は本発明に係るインクジェットプリンタの第２の実施の形態を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は部分正面図、（ｃ）は本発明に係るインクジェットプリンタの第３の実施の形態を示す部分正面図。
【図３】従来のインクジェットプリンタの一例を示す図で、（ａ）は部分平面図、（ｂ）（ｃ）はそれぞれ部分正面図。
【符号の説明】
Ｓ 用紙
Ｓｂ 側端部
１ ヘッド
２ａ リブ
３ 搬送ローラ対
４ リング状部材
１１ 支持部
Claims (3)
- 用紙にインク滴を吐出して印字するヘッドと、
このヘッドに対して用紙と反対側に配置され、用紙の非印字面を支持する複数本のリブと、
前記ヘッドにより印字された用紙を搬送する搬送ローラ対と、
この搬送ローラ対よりも前記ヘッド側において用紙に対し前記リブと同じ側に配置され、用紙の側端部を前記ヘッド側に向けて支持する支持部と、
を備え、
前記搬送ローラ対における用紙挟圧部は、用紙搬送方向から見て、前記ヘッドに対する高さが前記リブの高さよりも低く設定されているとともに、前記支持部は、前記リブよりも幅広に形成されていて、かつ、用紙の側端部に対応する位置に設けられていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 前記用紙の搬送方向から見て、前記搬送ローラ対の一部と前記支持部とがオーバーラップしていることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
- 前記用紙の搬送方向から見て前記支持部とオーバーラップする位置において、前記搬送ローラ対の軸に、用紙の側端部を前記ヘッド側に向けて支持するリング状部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
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