JP3589315B2 - ポリエステル嵩高布帛 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ポリエステル繊維からなる嵩高で軽量なドレープ性の良いポリエステル嵩高布帛及びその製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、婦人服においては、素材の多様化が進んでおり、特に素材の複合化が盛んに行なわれている。
そして、これらの素材からなる織物として風合、外観の変わったいわゆる審美性に訴えるものが多く登場している。
しかし、これらの織物は、軽量、嵩高、ドレープ性の点で不充分である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来のポリエステル繊維１００％からなる織物の嵩高、ドレープ性に改良を加えたポリエステル嵩高布帛及びその製造法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために次の手段をとるものである。すなわち、本発明は、偏平率４．０〜１０．０の偏平ポリエステルステープルと、丸断面又は３角断面のポリエステル繊維とからなる糸が経糸及び／緯糸に用いてなる布帛であって、嵩高度（ｃｍ３ ／ｇ）が１．５〜１０．０の範囲にあって、ドレープ係数が３０〜６５の範囲にあることを特徴とするポリエステル嵩高布帛である。
【０００６】
以下に本発明を詳細に説明する。まず、本発明のポリエステル嵩高布帛について説明する。本発明では偏平率４．０〜１０．０のポリエステルステープルを用いることが必須である。これは、偏平ステープルと、丸断面又は３角断面の繊維と混合したときに繊維間に空隙をつくり、軽量、嵩高を狙うためである。
偏平率が４．０未満になると繊維間の空隙が少なくなり、嵩高性が減少するので好ましくなく、１０．０をこえると混合率の斑が発生しやすくなり、かつ、可紡性が悪くなるので好ましくない。好ましいのは４．０〜９．０である。
【０００７】ここに、偏平率（％）とは、図１の断面において、一方の長さａに対する他方の長さｂの比で定義される。
【０００８】
なお、偏平ポリエステルステープルの太さは０．５〜２．５デニールが好ましく、さらに好ましくは１．０〜２．０デニールである。０．５デニール未満の場合には嵩高度が少なくなり好ましくない。他方、２．５デニールをこえると嵩高度は良いが風合いが粗硬になり、ドレープ性が悪くなるので好ましくない。
【０００９】
偏平ポリエステルステープルは、等長カットでも又はバリアブルカットのいずれでも良い。また、長さは３２〜５１ｍｍのものが好ましい。
【００１０】
他方、前記ポリエステルステープルと混合して用いられるポリエステル繊維は丸断面又は３角断面でなければならない。
ここで、丸断面又は３角断面のポリエステル繊維を用いるのは、混合された状態での繊維間の空隙をつくるためである。
【００１１】
前記３角断面のポリエステル繊維は異型度が１．５〜２．５のものが好ましい。異型度が１．５未満になると３角断面の効果によるドライタッチ風合いの効果が少なくなり好ましくない。
他方、２．５をこえると減量加工による繊維損傷度が大きくなって好ましくない。
【００１２】
ここに、異型度は、図２に示す外接円直径ｃ、内接円直径ｄの比ｃ／ｄで定義される。
【００１３】
つぎに、偏平ポリエステルステープルは、丸断面又は３角断面のポリエステル繊維と３０〜７０重量％：７０〜３０重量％の割合で混合されている。
前者の偏平率４．０〜１０．０の偏平ポリエステルステープルについては、３０重量％未満になると、糸横断面の繊維空隙が少なくなり、他方、７０重量％をこえると糸横断面で偏平ポリエステルステープルが集合して平行的に重なって糸条を形成するので嵩高性が少なくなり好ましくない。
【００１４】
後者のポリエステル繊維が７０重量％をこえると糸横断面でポリエステルステープル間の空隙が少なくなって好ましくなく、他方、３０重量％未満になると糸の横断面内で偏平ポリエステルステープルが平行に重なって糸条を形成し、嵩高度が少なくなるので好ましくない。
【００１５】
前記のポリエステル繊維としてはフイラメント又はステープルのいずれであってもよい。
ポリエステルステープルとしては０．５〜２．５デニール、さらに好ましくは１〜２デニールである。０．５デニール未満のときには嵩高度が小さくなり、他方、２．５デニールをこえると風合が粗硬になりドレープ性が悪くなるので好ましくない。
ステープルの長さは、等長又はバリアブルカットのいずれでも良い。例えば、３２〜５１ｍｍの範囲のものが好ましい。
【００１６】
ポリエステル繊維がポリエステルフイラメントの場合にも太さは０．５〜２．５デニールのものが好ましい。
【００１７】
今迄に述べてきたポリエステルとは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ベンゾエート、共重合ポリエステルなどを意味する。
【００１８】
前記偏平ポリエステルステープルとポリエステル繊維とは、所定の割合で混合され、好ましくは撚係数２．５〜４．５、さらに好ましくは３．０〜４．０で実撚をかけられる。撚係数が２．５未満のときには嵩高に富むものの、腰と張りが不足し、ドレープ性が悪くなるので好ましくない。他方、４．５をこえると糸の横断面における繊維間の空隙が少なくなるので嵩高度が低くなって好ましくない。ここに撚係数は、Ｔ（ｔ／ｉｎ．）＝Ｋ・Ｎｅ１／２ の式においてＫで与えられる。Ｎｅは英式綿番手である。
【００１９】
糸の番手としては、英式綿番手で１０〜８０’Ｓが好ましく、さらに好ましくは２０〜６０’Ｓの範囲のものが好ましい。
【００２０】
そして、混合されてなる糸は、経糸及び／または緯糸に用いて布帛に形成されるが、該布帛は嵩高度（ｃｍ３ ／ｇ）が１．５〜１０．０の範囲になければならない。１．５ｃｍ３ ／ｇ未満になると嵩高度が少なく、ペーパーライクとなって好ましくなく、他方１０．０ｃｍ３ ／ｇをこえると嵩高度が大きすぎてフカツキが大きくなり、ドレープ性が悪くなって好ましくない。
【００２１】
嵩高度（ｃｍ３ ／ｇ）は、ＪＩＳ Ｌ １０１８の６．１２かさ高度に従って測定される。具体的には、かさ高度（ｃｍ３ ／ｇ）＝（Ｔ／Ｗ）×１０３ の式によって求められる。ここに、Ｔは厚さ（ｍｍ）であり、Ｗは質量（ｇ／ｍ２ ）である。
【００２２】
また、ドレープ係数は３０〜６５の範囲になければならない。３０未満のときには着用時のフイット性が悪くなり、他方６５をこえるときには着用時にまとわりついて好ましくない。
【００２３】
なお、ドレープ係数は、ＪＩＳ Ｌ １０９６の６．１９．７ドレープ係数の測定法によった。具体的には、ドレープ係数＝（Ａｄ−Ｓ１ ）／（Ｓ２ −Ｓ１ ）によって求めた。Ａｄ：試験片の垂直投影面積（ドレープ形状面積）（ｍｍ２ ）、Ｓ１ ：試料台の面積（ｍｍ２ ）、Ｓ２ ：試料の面積（ｍｍ２ ）である。
【００２４】
ここで、本発明の製造法について説明する。
まず、偏平率４．０〜１０．０の偏平ポリエステルステープルと、丸断面又は３角断面のポリエステル繊維とからなる糸を製造する。
ポリエステル繊維がポリエステルステープルの場合には、前記偏平ポリエステルステープルと、丸断面又は３角断面のポリエステルステープルと夫々混綿で又は練条工程で混合して混紡糸にする。
【００２５】
ポリエステル繊維がポリエステルフイラメントの場合には、偏平ポリエステルステープルからなる原綿を用いて混綿、カード、練条、粗紡工程をへて得られる粗糸を精紡機に仕掛ける。
その際、丸断面又は３角断面のフイラメントからなるポリエステルマルチフイラメント糸を電気開繊し、前記精紡機のフロントローラの直前の上流に供給し、紡出されつつある偏平ポリエステルステープルのフリースに重ねてフロントローラから紡出し、例えば実撚をかけて糸にする。
【００２６】
ついで、この糸を経糸及び／または緯糸に用いて布帛にする。その後この布帛を精練糊抜きし、必要に応じて苛性ソーダなどにて減量加工する。その後、液流染色機で染色加工を施す。かくして得られた織物は、嵩高性に富み、ドレープ性豊かなものとなる。
【００２７】
【実施例】
実施例１
偏平ポリエステルステープル（１．２ｄ、カット長３８ｍｍ）と、丸断面のポリエステルステープル（１．０ｄ、カット長３８ｍｍ）とを６０重量％：４０重量％の割合で混打綿混紡して、４０／１’Ｓの紡績糸（撚係数３．５）を紡出した。この際、偏平ポリエステルステープルの偏平率を種々変更した。
ついで、該糸を経糸および緯糸に使用して１４５本／ｉｎ×９０本／ｉｎの生機密度で２／１ツイルを織成した。
該生機を精練糊抜き後、苛性ソーダーで２５％の減量加工を施し、液流染色機で染色加工を施し、仕上加工を施した。この際、仕上加工の前にプレス加工を施した場合と施さない場合とを夫々表１に示した。なお、◎は最も良好、○は良好、△はやや悪し、×は悪しを意味する。
【００２８】
【表１】
【００２９】
表１から次のことが確認された。ＮＯ２、４、５は本発明の範囲内のものであり、ＮＯ１、３、６は嵩高度が低く、総合的に不合格であった。ＮＯ７、８は混紡斑による糸条斑があって仕上加工布の外観が悪かった。ＮＯ２、３、５はレデイースドレス地として良好であった。
【００３０】
実施例２
偏平ポリエステルステープル（１．２ｄ、カット長３８ｍｍ）からなる原綿を用いて混打綿、カード、練条、粗紡をへて粗糸をつくり、精紡機に仕掛け、フロントローラから紡出する際に、３角断面のポリエステルマルチフイラメント糸（５０ｄ／３６ｆ）を５．５ＫＶの電圧をかけて電気開繊してフロントローラの直前の上流に供給して偏平ポリエステルステープルのフリースに重ねて一緒に紡出して撚係数３．５（２４．７ｔ／ｉｎ）の実撚をかけて５０／１’Ｓの紡績糸を製造した。この際、偏平ポリエステルステープルの偏平率を種々変更した。
【００３１】
ついで、該糸を経糸および緯糸に用いて１５８本／ｉｎ×９５本／ｉｎの生機密度でサテン組織で織成した。該生機を精練糊抜き後苛性ソーダーで２５％の減量加工を施した後、液流染色機で染色加工後、カレンダー加工せずに仕上加工を施した。得られた織物の物性を表２に示した。なお、表２中の◎は最も良好、○は良好、△はやや良好、×は悪いを意味する。
【００３２】
【表２】
【００３３】
表２から次のことが確認された。ＮＯ７、８は糸斑が多く外観評価が悪かった。ＮＯ４、５、７は嵩高度が良好であり、ＮＯ２、３、４、６はドレープ性が良好で、総合評価についてはＮＯ２、４、５が良好であった。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の布帛は、嵩高でドレープ性に優れたものであり、また、その製造法はかかる布帛を再現性良く安定して製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】偏平率を説明するための繊維の断面図である。
【図２】異型度を説明するための繊維の断面図である。
【符号の説明】
ａ 繊維断面における一方の長さ
ｂ 繊維断面における他方の長さ
ｃ 繊維断面における外接円直径
ｄ 繊維断面における内接円直径
【産業上の利用分野】
本発明は、ポリエステル繊維からなる嵩高で軽量なドレープ性の良いポリエステル嵩高布帛及びその製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、婦人服においては、素材の多様化が進んでおり、特に素材の複合化が盛んに行なわれている。
そして、これらの素材からなる織物として風合、外観の変わったいわゆる審美性に訴えるものが多く登場している。
しかし、これらの織物は、軽量、嵩高、ドレープ性の点で不充分である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来のポリエステル繊維１００％からなる織物の嵩高、ドレープ性に改良を加えたポリエステル嵩高布帛及びその製造法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために次の手段をとるものである。すなわち、本発明は、偏平率４．０〜１０．０の偏平ポリエステルステープルと、丸断面又は３角断面のポリエステル繊維とからなる糸が経糸及び／緯糸に用いてなる布帛であって、嵩高度（ｃｍ３ ／ｇ）が１．５〜１０．０の範囲にあって、ドレープ係数が３０〜６５の範囲にあることを特徴とするポリエステル嵩高布帛である。
【０００６】
以下に本発明を詳細に説明する。まず、本発明のポリエステル嵩高布帛について説明する。本発明では偏平率４．０〜１０．０のポリエステルステープルを用いることが必須である。これは、偏平ステープルと、丸断面又は３角断面の繊維と混合したときに繊維間に空隙をつくり、軽量、嵩高を狙うためである。
偏平率が４．０未満になると繊維間の空隙が少なくなり、嵩高性が減少するので好ましくなく、１０．０をこえると混合率の斑が発生しやすくなり、かつ、可紡性が悪くなるので好ましくない。好ましいのは４．０〜９．０である。
【０００７】ここに、偏平率（％）とは、図１の断面において、一方の長さａに対する他方の長さｂの比で定義される。
【０００８】
なお、偏平ポリエステルステープルの太さは０．５〜２．５デニールが好ましく、さらに好ましくは１．０〜２．０デニールである。０．５デニール未満の場合には嵩高度が少なくなり好ましくない。他方、２．５デニールをこえると嵩高度は良いが風合いが粗硬になり、ドレープ性が悪くなるので好ましくない。
【０００９】
偏平ポリエステルステープルは、等長カットでも又はバリアブルカットのいずれでも良い。また、長さは３２〜５１ｍｍのものが好ましい。
【００１０】
他方、前記ポリエステルステープルと混合して用いられるポリエステル繊維は丸断面又は３角断面でなければならない。
ここで、丸断面又は３角断面のポリエステル繊維を用いるのは、混合された状態での繊維間の空隙をつくるためである。
【００１１】
前記３角断面のポリエステル繊維は異型度が１．５〜２．５のものが好ましい。異型度が１．５未満になると３角断面の効果によるドライタッチ風合いの効果が少なくなり好ましくない。
他方、２．５をこえると減量加工による繊維損傷度が大きくなって好ましくない。
【００１２】
ここに、異型度は、図２に示す外接円直径ｃ、内接円直径ｄの比ｃ／ｄで定義される。
【００１３】
つぎに、偏平ポリエステルステープルは、丸断面又は３角断面のポリエステル繊維と３０〜７０重量％：７０〜３０重量％の割合で混合されている。
前者の偏平率４．０〜１０．０の偏平ポリエステルステープルについては、３０重量％未満になると、糸横断面の繊維空隙が少なくなり、他方、７０重量％をこえると糸横断面で偏平ポリエステルステープルが集合して平行的に重なって糸条を形成するので嵩高性が少なくなり好ましくない。
【００１４】
後者のポリエステル繊維が７０重量％をこえると糸横断面でポリエステルステープル間の空隙が少なくなって好ましくなく、他方、３０重量％未満になると糸の横断面内で偏平ポリエステルステープルが平行に重なって糸条を形成し、嵩高度が少なくなるので好ましくない。
【００１５】
前記のポリエステル繊維としてはフイラメント又はステープルのいずれであってもよい。
ポリエステルステープルとしては０．５〜２．５デニール、さらに好ましくは１〜２デニールである。０．５デニール未満のときには嵩高度が小さくなり、他方、２．５デニールをこえると風合が粗硬になりドレープ性が悪くなるので好ましくない。
ステープルの長さは、等長又はバリアブルカットのいずれでも良い。例えば、３２〜５１ｍｍの範囲のものが好ましい。
【００１６】
ポリエステル繊維がポリエステルフイラメントの場合にも太さは０．５〜２．５デニールのものが好ましい。
【００１７】
今迄に述べてきたポリエステルとは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ベンゾエート、共重合ポリエステルなどを意味する。
【００１８】
前記偏平ポリエステルステープルとポリエステル繊維とは、所定の割合で混合され、好ましくは撚係数２．５〜４．５、さらに好ましくは３．０〜４．０で実撚をかけられる。撚係数が２．５未満のときには嵩高に富むものの、腰と張りが不足し、ドレープ性が悪くなるので好ましくない。他方、４．５をこえると糸の横断面における繊維間の空隙が少なくなるので嵩高度が低くなって好ましくない。ここに撚係数は、Ｔ（ｔ／ｉｎ．）＝Ｋ・Ｎｅ１／２ の式においてＫで与えられる。Ｎｅは英式綿番手である。
【００１９】
糸の番手としては、英式綿番手で１０〜８０’Ｓが好ましく、さらに好ましくは２０〜６０’Ｓの範囲のものが好ましい。
【００２０】
そして、混合されてなる糸は、経糸及び／または緯糸に用いて布帛に形成されるが、該布帛は嵩高度（ｃｍ３ ／ｇ）が１．５〜１０．０の範囲になければならない。１．５ｃｍ３ ／ｇ未満になると嵩高度が少なく、ペーパーライクとなって好ましくなく、他方１０．０ｃｍ３ ／ｇをこえると嵩高度が大きすぎてフカツキが大きくなり、ドレープ性が悪くなって好ましくない。
【００２１】
嵩高度（ｃｍ３ ／ｇ）は、ＪＩＳ Ｌ １０１８の６．１２かさ高度に従って測定される。具体的には、かさ高度（ｃｍ３ ／ｇ）＝（Ｔ／Ｗ）×１０３ の式によって求められる。ここに、Ｔは厚さ（ｍｍ）であり、Ｗは質量（ｇ／ｍ２ ）である。
【００２２】
また、ドレープ係数は３０〜６５の範囲になければならない。３０未満のときには着用時のフイット性が悪くなり、他方６５をこえるときには着用時にまとわりついて好ましくない。
【００２３】
なお、ドレープ係数は、ＪＩＳ Ｌ １０９６の６．１９．７ドレープ係数の測定法によった。具体的には、ドレープ係数＝（Ａｄ−Ｓ１ ）／（Ｓ２ −Ｓ１ ）によって求めた。Ａｄ：試験片の垂直投影面積（ドレープ形状面積）（ｍｍ２ ）、Ｓ１ ：試料台の面積（ｍｍ２ ）、Ｓ２ ：試料の面積（ｍｍ２ ）である。
【００２４】
ここで、本発明の製造法について説明する。
まず、偏平率４．０〜１０．０の偏平ポリエステルステープルと、丸断面又は３角断面のポリエステル繊維とからなる糸を製造する。
ポリエステル繊維がポリエステルステープルの場合には、前記偏平ポリエステルステープルと、丸断面又は３角断面のポリエステルステープルと夫々混綿で又は練条工程で混合して混紡糸にする。
【００２５】
ポリエステル繊維がポリエステルフイラメントの場合には、偏平ポリエステルステープルからなる原綿を用いて混綿、カード、練条、粗紡工程をへて得られる粗糸を精紡機に仕掛ける。
その際、丸断面又は３角断面のフイラメントからなるポリエステルマルチフイラメント糸を電気開繊し、前記精紡機のフロントローラの直前の上流に供給し、紡出されつつある偏平ポリエステルステープルのフリースに重ねてフロントローラから紡出し、例えば実撚をかけて糸にする。
【００２６】
ついで、この糸を経糸及び／または緯糸に用いて布帛にする。その後この布帛を精練糊抜きし、必要に応じて苛性ソーダなどにて減量加工する。その後、液流染色機で染色加工を施す。かくして得られた織物は、嵩高性に富み、ドレープ性豊かなものとなる。
【００２７】
【実施例】
実施例１
偏平ポリエステルステープル（１．２ｄ、カット長３８ｍｍ）と、丸断面のポリエステルステープル（１．０ｄ、カット長３８ｍｍ）とを６０重量％：４０重量％の割合で混打綿混紡して、４０／１’Ｓの紡績糸（撚係数３．５）を紡出した。この際、偏平ポリエステルステープルの偏平率を種々変更した。
ついで、該糸を経糸および緯糸に使用して１４５本／ｉｎ×９０本／ｉｎの生機密度で２／１ツイルを織成した。
該生機を精練糊抜き後、苛性ソーダーで２５％の減量加工を施し、液流染色機で染色加工を施し、仕上加工を施した。この際、仕上加工の前にプレス加工を施した場合と施さない場合とを夫々表１に示した。なお、◎は最も良好、○は良好、△はやや悪し、×は悪しを意味する。
【００２８】
【表１】
表１から次のことが確認された。ＮＯ２、４、５は本発明の範囲内のものであり、ＮＯ１、３、６は嵩高度が低く、総合的に不合格であった。ＮＯ７、８は混紡斑による糸条斑があって仕上加工布の外観が悪かった。ＮＯ２、３、５はレデイースドレス地として良好であった。
【００３０】
実施例２
偏平ポリエステルステープル（１．２ｄ、カット長３８ｍｍ）からなる原綿を用いて混打綿、カード、練条、粗紡をへて粗糸をつくり、精紡機に仕掛け、フロントローラから紡出する際に、３角断面のポリエステルマルチフイラメント糸（５０ｄ／３６ｆ）を５．５ＫＶの電圧をかけて電気開繊してフロントローラの直前の上流に供給して偏平ポリエステルステープルのフリースに重ねて一緒に紡出して撚係数３．５（２４．７ｔ／ｉｎ）の実撚をかけて５０／１’Ｓの紡績糸を製造した。この際、偏平ポリエステルステープルの偏平率を種々変更した。
【００３１】
ついで、該糸を経糸および緯糸に用いて１５８本／ｉｎ×９５本／ｉｎの生機密度でサテン組織で織成した。該生機を精練糊抜き後苛性ソーダーで２５％の減量加工を施した後、液流染色機で染色加工後、カレンダー加工せずに仕上加工を施した。得られた織物の物性を表２に示した。なお、表２中の◎は最も良好、○は良好、△はやや良好、×は悪いを意味する。
【００３２】
【表２】
表２から次のことが確認された。ＮＯ７、８は糸斑が多く外観評価が悪かった。ＮＯ４、５、７は嵩高度が良好であり、ＮＯ２、３、４、６はドレープ性が良好で、総合評価についてはＮＯ２、４、５が良好であった。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の布帛は、嵩高でドレープ性に優れたものであり、また、その製造法はかかる布帛を再現性良く安定して製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】偏平率を説明するための繊維の断面図である。
【図２】異型度を説明するための繊維の断面図である。
【符号の説明】
ａ 繊維断面における一方の長さ
ｂ 繊維断面における他方の長さ
ｃ 繊維断面における外接円直径
ｄ 繊維断面における内接円直径
Claims (4)
- 偏平率４．０〜１０．０の偏平ポリエステルステープルと、丸断面又は３角断面のポリエステル繊維とからなる糸が経糸及び／又は緯糸に用いてなる布帛であって、嵩高度（ｃｍ3 ／ｇ）が１．５〜１０．０の範囲にあって、ドレープ係数が３０〜６５の範囲にあることを特徴とするポリエステル嵩高布帛。
- ３角断面の異型度が１．５〜２．５である請求項１に記載のポリエステル嵩高布帛。
- ポリエステル繊維がポリエステルステープルである請求項１又は２に記載のポリエステル嵩高布帛。
- ポリエステル繊維がポリエステルフイラメントである請求項１又は２に記載のポリエステル嵩高布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31353294A JP3589315B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | ポリエステル嵩高布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31353294A JP3589315B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | ポリエステル嵩高布帛 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170246A JPH08170246A (ja) | 1996-07-02 |
| JP3589315B2 true JP3589315B2 (ja) | 2004-11-17 |
Family
ID=18042456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31353294A Expired - Fee Related JP3589315B2 (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | ポリエステル嵩高布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3589315B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102061546B (zh) * | 2010-12-08 | 2013-05-15 | 浙江台华新材料股份有限公司 | 一种平纹织物的制备方法及平纹织物 |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP31353294A patent/JP3589315B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08170246A (ja) | 1996-07-02 |
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