JP3588170B2 - 3次元加工用エンドミル - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本願発明は、3次元加工用エンドミルとそのチップに関し、特に深切り込み用の3次元加工用エンドミルに関する。
【0002】
【従来の技術】
深切り込み用に使用されるエンドミルには、切刃長さの大きいロング刃タイプのエンドミルが多く、ハイス製のソリッドラフィングエンドミル、超硬ねじれチップをロー付けした付刃ラフィングエンドミル、超硬スローアウェイチップを用いたスローアウェイ式ラフィングエンドミル等が使用されている。
このスローアウェイタイプは、スローアウェイチップを離間的に配置したり、スローアウェイチップにニックを設けて切り屑分断による切削抵抗低減を計ることにより、切削抵抗の増加や、ロング刃から生ずるエンドミル剛性の低下を軽減させることができ、ビビリのない安定した切削ができ、また刃の交換が簡易に行えるため広く用いられている。
【0003】
しかし、3次元加工、特に深切り込みを行いながら曲面を倣い加工する場合には、軸方向送りを伴う場合が多く、図1に示す実開昭62−138522号公報に記載のラフィングエンドミル用チップでは、スローアウェイチップ1の切刃上に、切刃に直角にニック2を設けているので、本体の軸方向すくい角(以後、Arと略称する。)の分、ニックコーナ内側の凹部は先端切刃側3ではこのAr角度分逃げ角がつくが、切刃後端側4では、逆に刃先より出っ張った形となる。従って、軸方向(Z方向)の送りを伴った3次元加工ではビビリを生じ、逃げ角が逆になったコーナ部より欠けが生じる。
このため、Ar角度分傾けてニックを設け、逃げ面上でニックの幅が等しくした例として実公平6−7856号公報記載のものもあり、図2に例として示すが、切削時のニックコーナ部での逃げ角は0度ということになり、Z方向の送りを伴う3次元加工では必ずしも満足のいく安定切削はできず、ビビリ、コーナ部欠損を生じたりしていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
この原因として、3次元加工のように、軸方向送りを伴うときには、ニックコーナ内側の凹部が切削に関与するため、逃げ角が必要であり、一般的な肩削りの深切り込みに用いるラフィングエンドミルではなく、3次元加工により適するニック形状を備えたスローアウェイチップを使用する必要がある。
【0005】
【本発明の目的】
それゆえ、本願発明は切刃にニックを設けたスローアウェイチップを使用する3次元加工用エンドミルの、ニック部分のチッピングを防ぎ、更にそのニックの配置を工夫してエンドミル本体の受ける切削抵抗を軽減させることにより、長寿命を示す3次元加工用エンドミルを提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
そのため、軸方向に螺旋状の4つの等配溝を有し、前記溝内に切刃となるスローアウェイチップを離間的に複数有する3次元加工用エンドミルにおいて、該スローアウエィチップは、逃げ角αを有する略正方形状のポジチップで、直線状の主切刃からすくい面である上面の内方に向かって凹状のニックが、各辺毎に2ヶ又は3ヶ、かつ、各々2辺づつ設け、該ニックは、主切刃と直交する仮想線に対して、該エンドミルの軸方向すくい角度分傾け、ニック逃げ角βは、主切刃の逃げ角αと同じか、これより大きい逃げ角を有し、ニック深さは、その上面視において、凹状の深さ方向で狭くなり、該4つの等配溝のうち、A列として、相対する2溝は、軸方向の略同じ位置に軸方向すくい角を有する形でスローアウェイチップが配置され、B列として、該A列と直交する残りの2溝は、該A列のチップ離間部にスローアウェイチップを設け、該A列のスローアウェイチップの切刃には2ヶのニック、該B列のスローアウェイチップの切刃には3ヶのニックを配置したことを特徴とする3次元加工用エンドミルである。
【0007】
【作用】
これらの構成をとることにより、切削時に、ニック部にも確実に逃げ角をつけることができるので、軸心と直交方向の加工だけでなく、軸方向の送りが伴う3次元加工でも安定した切削ができる。
特に、2)、3)により、ニックコーナ部3は鈍角となり強度の向上がはかれると共に、3次元加工では、切刃として使用されるニックコーナ内側の凹部にも確実に逃げ角をつけることができるので3次元加工がより安定して行うことができる。
更に、正方形状のポジチップで、1辺の切刃内にニックの数が2ヶと3ヶとが2辺づつあり、使用時にはニック2ヶと3ヶとの組合せで、回転軌跡が直線状をとるようニックを配置することにより、スローアウェイチップの切刃をニックによって細かく分断できるので切削抵抗を軽減させることができる。
【0008】
前記スローアウェイチップは、軸方向に螺旋状の4つの等配溝を有し、前記溝内に切刃となるスローアウェイチップを離間的に複数有する3次元加工用エンドミルにおいて、上記4溝のうち、相対する2溝(以後、A列と称す。)は軸方向の略同じ位置に軸方向すくい角を有する形でスローアウェイチップが配置され、これと直交する残りの2溝(以後、B列と称す。)には、A列のチップ離間部にスローアウェイチップを設けて、回転軌跡が円柱状を呈し、かつ、前記A列のスローアウェイチップの切刃には2ヶのニック、前記B列のスローアウェイチップの切刃には3ヶのニックが配置されており、スローアウェイチップが互いに直線切刃を補うようにA列及びB列内で、2ヶと3ヶのニック切刃部の組み合わせてなる3次元加工用エンドミルである。
【0009】
また、前記3次元加工用エンドミルでは、該エンドミル先端部にコーナーR部又はボール部を設けたことにより、倣い加工等における汎用性を高めることができる。また、有効刃長が刃先外径の2倍以上を有するロングタイプのエンドミルにおいては、オーバーハング量が大きいためエンドミル剛性が低下するので、なおさら切削抵抗の軽減が必要となるため、ニックを配置したスローアウェイチップの使用がより効果的である。以下、実施例に基づき本願発明を詳細に説明する。
【0010】
【実施例1】
まず、スローアウェイチップとしては、内接円12.7の正方形ポジチップを用いて、図3〜図5に示すように、Ar分傾けてニック1を1辺に2ヶ所・1辺に3ヶ所、各々2辺づつ設け、次いで、ニック1の深さbより大きなR付き砥石を用いてニックの加工を行い、ニックコーナ部3を鈍角に形成させることにより強度をもたせると共に、ニックコーナ内側の凹部にも逃げ角をつける。
【0011】
更に、このスローアウェイチップを外径φ48mm、刃長150mmの4溝のエンドミルにて、相対するA列の2溝には、略同位置チップがあり、離間的に配置され、A列と直交するB列の2溝には、A列のチップ離間部にチップがあり、回転軌跡で円筒状を形成させるよう配置する。すなわち、実質的に2枚刃エンドミルとする。更に、上記スローアウェイチップのニックは本体のAr分傾いて設けてあるので、セットされた状態においてはニック部にも確実に逃げ角が設けられた状態になっている。
【0012】
次に、上記エンドミルを用いて、プレス型を以下の切削諸元で切削した。尚、比較のため、ニックを形成しないスローアウェイチップを用いて同様に試験を行った。
切削速度 50mm/min
1回転当たりの送り量 0.47mm/rev
テーブル送り量 155mm/min
軸方向切り込み量 40〜50mm
径方向切り込み量 5〜10mm
被削材 鋳造金型材(火炎焼入可能)
本発明品は、ロング刃で、オーバーハング量も150mmと大きく、かつZ方向の送りを伴った3次元切削でも適切なニック形状により切り屑は分断され、切削抵抗軽減により、ビビリもなく、切削音も静かな安定した切削をすることができたのに対し、比較品では、ビビリが激しく切削できない状態であった。
【0013】
【発明の効果】
本発明のエンドミルを適用することにより、従来ハイスラフィングエンドミルを用いて切削速度15〜20m/minと低速にて行っていた加工が、高能率に自動化でき、かつ、安定した切削ができるようになったので、信頼性も向上し、夜間使用の無人化も図れるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、図1に使用されているスローアウェイチップの斜視図を示す。
【図2】図2は、他の従来例に使用されているスローアウェイチップの上面図を示す。
【図3】図3は、本発明のスローアウェイチップの上面図を示す。
【図4】図4は、図4の一部断面図をともなう左側面図を示す。
【図5】図5は、図4のニック形状を部分拡大図を示す。
【図6】図6は、本発明の3次元加工用エンドミルの正面図を示す。
【図7】図7は、図7のチップの配列を現す説明図を示す。
【符号の簡単な説明】
1 スローアウェイチップ
2 ニック
3 先端切刃側
4 切刃後端側
Ar 軸方向すくい角
a ニック幅
b ニック深さ
α 逃げ角
β ニック逃げ角
Claims (2)
- 軸方向に螺旋状の4つの等配溝を有し、前記溝内に切刃となるスローアウェイチップを離間的に複数有する3次元加工用エンドミルにおいて、該スローアウエィチップは、逃げ角αを有する略正方形状のポジチップで、直線状の主切刃からすくい面である上面の内方に向かって凹状のニックが、各辺毎に2ヶ又は3ヶ、かつ、各々2辺づつ設け、該ニックは、主切刃と直交する仮想線に対して、該エンドミルの軸方向すくい角度分傾け、ニック逃げ角βは、主切刃の逃げ角αと同じか、これより大きい逃げ角を有し、ニック深さは、その上面視において、凹状の深さ方向で狭くなり、該4つの等配溝のうち、A列として、相対する2溝は、軸方向の略同じ位置に軸方向すくい角を有する形でスローアウェイチップが配置され、B列として、該A列と直交する残りの2溝は、該A列のチップ離間部にスローアウェイチップを設け、該A列のスローアウェイチップの切刃には2ヶのニック、該B列のスローアウェイチップの切刃には3ヶのニックを配置したことを特徴とする3次元加工用エンドミル。
- 請求項1記載の3次元加工用エンドミルにおいて、該エンドミル先端部にコーナーR部又はボール部を設けたことを特徴とする3次元加工用エンドミル。
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- 1995-08-10 JP JP22590895A patent/JP3588170B2/ja not_active Expired - Fee Related
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