JP3555697B2 - 耐熱性プラスチック組成物及びシート - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、耐熱性、引張弾性率及び耐折強度に優れ、電子部品の包装用に用いられるキャリアテープ及びトレー等に好適な耐熱性プラスチック組成物及びシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子部品の包装用に用いられるキャリアテープ及びトレーとしては、耐衝撃性ポリスチレン及びポリ塩化ビニル等のシートを真空成形したもの等が用いられている。これらの樹脂は、強度等の物性は優れているが、耐熱性に劣る欠点を有しており、耐熱性の必要な工程には、使用できない欠点があった。このため、耐熱性を有し、引張弾性率及び耐折強度に優れたシートが要望されているが、この要求を満足するものはない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる欠点を解決するものであり、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリスチレン系樹脂、エラストマー成分及びポリオルガノシロキサン系化合物を特定割合に含有した耐熱性プラスチック組成物からなる押出成形シートで、そのシート厚みが０．１ｍｍ〜１．５ｍｍで、かつ、そのシート物性がＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠した縦方向の引張弾性率の数値として、１００Ｋｇ／ｍｍ ２ 〜２００Ｋｇ／ｍｍ ２ であり、また、ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠した耐折強度として、１０００回以上である耐熱性プラスチックシート及びその組成物を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【問題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の発明は、ポリフェニレンエーテル樹脂をａ重量部、ポリスチレン系樹脂をｂ重量部、エラストマー成分をｃ重量部及びポリオルガノシロキサン系化合物をｄ重量部の割合に含有し、ａ、ｂ、ｃ及びｄが下式を満足する耐熱性プラスチック組成物からなる押出成形シートで、前記ポリオルガノシロキサン系化合物をジメチルシリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキルメチルシリコーン及びそれらの変成物や架橋物から選択されるものとし、そのシート厚みが０．１ｍｍ〜１．５ｍｍで、かつ、そのシート物性がＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠した縦方向の引張弾性率の数値として、１００Ｋｇ／ｍｍ ２ 〜２００Ｋｇ／ｍｍ ２ であり、また、ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠した耐折強度として、１０００回以上であることを特徴とする耐熱性プラスチックシートである。
ａ＋ｂ＝１００
ａ：ｂ＝（２０〜９０）：（１０〜８０）
（ａ＋ｂ）：ｃ＝１００：（５〜２０）
（ａ＋ｂ）：ｄ＝１００：（０．０５〜５）
本発明の第２の発明は、第２の発明の耐熱性プラスチックシートの材料として、特に好ましい耐熱性プラスチック組成物であって、ポリフェニレンエーテル樹脂をａ重量部、ポリスチレン系樹脂をｂ重量部、エラストマー成分をｃ重量部及びポリオルガノシロキサン系化合物をｄ重量部の割合に含有し、前記ポリオルガノシロキサン系化合物をジメチルシリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキルメチルシリコーン及びそれらの変成物や架橋物から選択されるものとし、ａ、ｂ、ｃ及びｄが下式を満足する耐熱性プラスチック組成物である。
ａ＋ｂ＝１００
ａ：ｂ＝（２０〜９０）：（１０〜８０）
（ａ＋ｂ）：ｃ＝１００：（５〜２０）
（ａ＋ｂ）：ｄ＝１００：（０．０５〜５）
本発明の第３の発明は、前記ポリオルガノシロキサン系化合物がジメチルシロキサンである請求項１記載の耐熱性プラスチックシートである。
本発明の第４の発明は、前記ポリオルガノシロキサン系化合物がジメチルシロキサンである請求項２記載の耐熱性プラスチック組成物である。
【０００５】
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂としては、米国特許明細書３，３８３，４３５ 号に記載されているホモポリマーあるいはコポリマーが使用できる。
本発明のスチレン系樹脂としては、耐衝撃の強化がなされた耐衝撃ポリスチレン樹脂（通常、ＨＩと略記される）又は耐衝撃ポリスチレン樹脂と透明ポリスチレン樹脂（スチレン単独重合体、通常、ＧＰと略記される）の混合物が使用できる。
【０００６】
本発明のエラストマー成分としては、スチレン−共役ジエン共重合体エラストマー及びその水素添加物、エチレン−αオレフィン共重合体エラストマー及びエチレン−有機酸エステル共重合体エラストマーの中から選ばれた少なくとも一つのエラストマー成分が使用できる。好ましくは、スチレン−共役ジエン共重合体エラストマー及びその水素添加物であり、特に好ましくは、スチレン−共役ジエン共重合体エラストマーの水素添加物である。
【０００７】
スチレン−共役ジエン共重合体エラストマー及びその水素添加物の具体的例としては、スチレン−ブタジエンランダム共重合体、スチレン−イソプレンランダム共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共重合体及びそれら共重合体の水素添加物が挙げられる。ここで言う水素添加物とは共役ジエンの９０％以上が水素添加されたものをいう。
共重合体中のスチレンと共役ジエン（又はその水素添加物）の重量比率は１０／９０〜８５／１５が好ましく、２０／８０〜８０／２０が特にこのましい。共重合体の流動指数を示すメルトインデックス（測定条件：ＡＳＴＭＤ１２３８、２００℃×５ｋｇ）は、０．０１〜２００ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。
【０００８】
エチレン−αオレフィン共重合体エラストマーの具体的例としては、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−１ブテン共重合体、エチレン−１ヘキセン共重合体等が挙げられる。エチレン−αオレフィン共重合体の密度は、０．８５〜０．９１ｇ／ｃｍ ２ が好ましく、メルトインデックス（ＡＳＴＭＤ１２３８、１９０℃×２．１６ｋｇ）は、０．１〜５０ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。
【０００９】
エチレン−有機酸エステル共重合体エラストマーの具体的例としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−ブチルアクリレート共重合体等が挙げられる。エチレン−エチルアクリレート共重合体において、エチレンとエチルアクリレートの重量比率は、９７／３〜７０／３０が好ましい。メルトインデックス（ＡＳＴＭＤ１２３８、１９０℃×２．１６ｋｇ）は、０．１〜５００ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。
【００１０】
本発明における耐熱性プラスチック組成物は、滑剤としてポリオルガノシロキサン系化合物を含有する。このポリオルガノシロキサン系化合物は、具体的には、ジメチルシリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキルメチルシリコーン及びそれらの変成物や架橋物であり、好ましくは、重合度１００以上のものであり、特に好ましくは重合度１０００以上のものである。さらに、本発明の耐熱性プラスチック組成物は、さらに、必要に応じ酸化防止剤、帯電防止剤、導電化剤等の添加剤を物性が著しく低下しない範囲で含有することができる。
【００１１】
本発明の耐熱性プラスチックシート（以下シートと略記することがある）は、ポリフェニレンエーテル樹脂をａ重量部、ポリスチレン系樹脂をｂ重量部、エラストマー成分をｃ重量部及びポリオルガノシロキサン系化合物をｄ重量部の割合に含有する耐熱性プラスチック組成物からなり、ａ重量部とｂ重量部の合計量を１００重量部とした時に、ａ：ｂが（２０〜９０）：（１０〜８０）であり、好ましくは、ａ：ｂが（４０〜９０）：（１０〜６０）である。ポリフェニレンエーテル樹脂のａ重量部が２０未満であると、耐熱性が得られず、９０を越えるとシート加工性及び成形性が低下する。又、ａ重量部とｂ重量部の合計量を１００重量部とした時に、（ａ＋ｂ）：ｃが１００：（５〜２０）であり、（ａ＋ｂ）：ｄが１００：（０．０５〜５）であり、特に好ましくは、（ａ＋ｂ）：ｃが１００：（６〜１９）である。エラストマー成分のｃ重量部が５未満であると、耐折強度が低下し、２０を越えると引張弾性率が低下し、ｄ重量部が０．０５未満では滑剤の作用が発揮されず、５を越えるとシート物性が低下する。
【００１２】
本発明のシートの厚みは、０．１ｍｍ〜１．５ｍｍであり、好ましくは、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍであり、特に好ましくは、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍである。本発明のシート物性は、ＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠した縦方向の引張弾性率の数値として、１００Ｋｇ／ｍｍ２ 〜２００Ｋｇ／ｍｍ２ であり、好ましくは、１０５Ｋｇ／ｍｍ２ 〜１８０Ｋｇ／ｍｍ２ である。
また、ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠した耐折強度として、１０００回以上、好ましくは、１１００回以上である。
本発明のシートは、シートを構成する原材料のａ、ｂ及びｃ、さらには、ｄの割合が、本発明の範囲であり、かつ、異なる構成の原材料の組成物からなるシートを２層以上積層した多層シートであってもよい。
【００１３】
本発明の耐熱性プラスチックシートは、押出成形されたシートであり、そのシートを製造方法は、特に限定されるものではないが、一般的には、原材料のポリフェニレンエーテル樹脂、ポリスチレン系樹脂及びエラストマー成分を混合したもの又はこれら混合物を二軸押出機、連続混練機などの混練機によって混練りして得たペレットを、Ｔダイスを設置したシート押出成形設備にて単層シート化もしくは共押出法にて複層シート化する方法が用いられる。
又、前記シートは、例えば、真空成形、圧空成形及び熱プレス等の方法で所望の形状に加工し、電子部品の包装用に用いられるキャリアテープ及びトレー等に用いることができる。
【００１４】
【実施例】
実施例１
ポリフェニレンエーテル樹脂（三菱瓦斯化学社製、商品名「ＹＰＸ」、ＰＰＥと略記する）７２重量部、スチレン系樹脂（ＰＳと略記する）として耐衝撃性ポリスチレン樹脂（電気化学工業社製、商品名「デンカスチロールＨＩ」、）２８重量部とエラストマー成分のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物（スチレン含量４０重量％、メルトインデックス０．７ｇ／１０ｍｉｎ）１２重量部さらに滑剤としてジメチルシロキサン２重量部を混合し、混練機によりペレットを作成し、このペレットを用いシート押出成形設備にて、厚さ０．２ｍｍのシートを作成した。各原材料の配合割合及びシートの物理的性質を表１に示す。なお、以降に説明する比較例において、特に言及しない範囲は、実施例１と同様である。
【００１５】
比較例１は、実施例１の滑剤としてのジメチルシロキサンを加えなかったものであり、比較例２は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物に代えて、スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含量３５重量％、メルトインデックス３．０ｇ／１０ｍｉｎ）を用いたものである。また、比較例３は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物に代えて、エチレン−１ブテンランダム共重合体エラストマー（三井石油化学社製、商品名「タフマー」、密度０．８９ｇ／ｃｍ ２ 、メルトインデックス３．６ｇ／１０ｍｉｎ）を用いたものである。
【００１６】
比較例４は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物に代えて、エチレン−エチルアクリレートランダム共重合体エラストマー（日本ユニカー社製、商品名「ＮＵＣコポリマー」、エチレン含量８２重量％、メルトインデックス６．０ｇ／１０ｍｉｎ）を用いたものである。比較例５及び比較例６は、比較例１のポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン系樹脂の重量比率を変えたものである。
【００１７】
比較例７及び比較例８は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物の重量比率を変えたものである。
【００１８】
比較例９は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物を混合しなかったものである。比較例１０は、比較例１のポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン系樹脂の重量比率を変えたものである。
【００１９】
比較例１１及び比較例１２は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物の混合比率を変えたものである。比較例１３は、比較例１のシートの厚みを２．０ｍｍに変えたものである。
【００２０】
以下にシートの物理的性質の測定法を示す。
（イ）耐折強度
ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠し、試験用に作製したシートを幅１５ｍｍ、長さ１１０ｍｍにカットし、耐折試験機にて荷重１０００ｇをかけて、左右各１３５°の屈曲を行い、シートが破断するまでの回数を測定した。
（ロ）引張弾性率
ＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠し、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎにおける測定値である。
（ハ）耐熱性
シートを１５ｃｍ幅にカットし、真空成形機にて１０ｍｍ角で深さ６ｍｍの複数のエンボスをもったキャリアテープを作製した。これを、オーブン中で、１００℃で３０分加熱し、エンボスの変形を外観観察した。外観の変形のないものを○（良好）、外観の変形のあるものを×（不良）とした。
【００２１】
【表１】
（注１）シートの真空成形にてキャリアテープを作製できなかった。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明により、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリスチレン系樹脂、エラストマー成分及びポリオルガノシロキサン系化合物を特定割合に含有した耐熱性プラスチック組成物からなる押出成形シートで、そのシート厚みが０．１〜１．５ｍｍで、かつ、そのシート物性がＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠した縦方向の引張弾性率の数値として、１００〜２００Ｋｇ／ｍｍ ２ であり、また、ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠した耐折強度として、１０００回以上である耐熱性プラスチックシート及びその組成物を得ることができる。
【産業上の利用分野】
本発明は、耐熱性、引張弾性率及び耐折強度に優れ、電子部品の包装用に用いられるキャリアテープ及びトレー等に好適な耐熱性プラスチック組成物及びシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子部品の包装用に用いられるキャリアテープ及びトレーとしては、耐衝撃性ポリスチレン及びポリ塩化ビニル等のシートを真空成形したもの等が用いられている。これらの樹脂は、強度等の物性は優れているが、耐熱性に劣る欠点を有しており、耐熱性の必要な工程には、使用できない欠点があった。このため、耐熱性を有し、引張弾性率及び耐折強度に優れたシートが要望されているが、この要求を満足するものはない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる欠点を解決するものであり、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリスチレン系樹脂、エラストマー成分及びポリオルガノシロキサン系化合物を特定割合に含有した耐熱性プラスチック組成物からなる押出成形シートで、そのシート厚みが０．１ｍｍ〜１．５ｍｍで、かつ、そのシート物性がＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠した縦方向の引張弾性率の数値として、１００Ｋｇ／ｍｍ ２ 〜２００Ｋｇ／ｍｍ ２ であり、また、ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠した耐折強度として、１０００回以上である耐熱性プラスチックシート及びその組成物を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【問題を解決するための手段】
すなわち、本発明の第１の発明は、ポリフェニレンエーテル樹脂をａ重量部、ポリスチレン系樹脂をｂ重量部、エラストマー成分をｃ重量部及びポリオルガノシロキサン系化合物をｄ重量部の割合に含有し、ａ、ｂ、ｃ及びｄが下式を満足する耐熱性プラスチック組成物からなる押出成形シートで、前記ポリオルガノシロキサン系化合物をジメチルシリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキルメチルシリコーン及びそれらの変成物や架橋物から選択されるものとし、そのシート厚みが０．１ｍｍ〜１．５ｍｍで、かつ、そのシート物性がＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠した縦方向の引張弾性率の数値として、１００Ｋｇ／ｍｍ ２ 〜２００Ｋｇ／ｍｍ ２ であり、また、ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠した耐折強度として、１０００回以上であることを特徴とする耐熱性プラスチックシートである。
ａ＋ｂ＝１００
ａ：ｂ＝（２０〜９０）：（１０〜８０）
（ａ＋ｂ）：ｃ＝１００：（５〜２０）
（ａ＋ｂ）：ｄ＝１００：（０．０５〜５）
本発明の第２の発明は、第２の発明の耐熱性プラスチックシートの材料として、特に好ましい耐熱性プラスチック組成物であって、ポリフェニレンエーテル樹脂をａ重量部、ポリスチレン系樹脂をｂ重量部、エラストマー成分をｃ重量部及びポリオルガノシロキサン系化合物をｄ重量部の割合に含有し、前記ポリオルガノシロキサン系化合物をジメチルシリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキルメチルシリコーン及びそれらの変成物や架橋物から選択されるものとし、ａ、ｂ、ｃ及びｄが下式を満足する耐熱性プラスチック組成物である。
ａ＋ｂ＝１００
ａ：ｂ＝（２０〜９０）：（１０〜８０）
（ａ＋ｂ）：ｃ＝１００：（５〜２０）
（ａ＋ｂ）：ｄ＝１００：（０．０５〜５）
本発明の第３の発明は、前記ポリオルガノシロキサン系化合物がジメチルシロキサンである請求項１記載の耐熱性プラスチックシートである。
本発明の第４の発明は、前記ポリオルガノシロキサン系化合物がジメチルシロキサンである請求項２記載の耐熱性プラスチック組成物である。
【０００５】
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂としては、米国特許明細書３，３８３，４３５ 号に記載されているホモポリマーあるいはコポリマーが使用できる。
本発明のスチレン系樹脂としては、耐衝撃の強化がなされた耐衝撃ポリスチレン樹脂（通常、ＨＩと略記される）又は耐衝撃ポリスチレン樹脂と透明ポリスチレン樹脂（スチレン単独重合体、通常、ＧＰと略記される）の混合物が使用できる。
【０００６】
本発明のエラストマー成分としては、スチレン−共役ジエン共重合体エラストマー及びその水素添加物、エチレン−αオレフィン共重合体エラストマー及びエチレン−有機酸エステル共重合体エラストマーの中から選ばれた少なくとも一つのエラストマー成分が使用できる。好ましくは、スチレン−共役ジエン共重合体エラストマー及びその水素添加物であり、特に好ましくは、スチレン−共役ジエン共重合体エラストマーの水素添加物である。
【０００７】
スチレン−共役ジエン共重合体エラストマー及びその水素添加物の具体的例としては、スチレン−ブタジエンランダム共重合体、スチレン−イソプレンランダム共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共重合体及びそれら共重合体の水素添加物が挙げられる。ここで言う水素添加物とは共役ジエンの９０％以上が水素添加されたものをいう。
共重合体中のスチレンと共役ジエン（又はその水素添加物）の重量比率は１０／９０〜８５／１５が好ましく、２０／８０〜８０／２０が特にこのましい。共重合体の流動指数を示すメルトインデックス（測定条件：ＡＳＴＭＤ１２３８、２００℃×５ｋｇ）は、０．０１〜２００ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。
【０００８】
エチレン−αオレフィン共重合体エラストマーの具体的例としては、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−１ブテン共重合体、エチレン−１ヘキセン共重合体等が挙げられる。エチレン−αオレフィン共重合体の密度は、０．８５〜０．９１ｇ／ｃｍ ２ が好ましく、メルトインデックス（ＡＳＴＭＤ１２３８、１９０℃×２．１６ｋｇ）は、０．１〜５０ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。
【０００９】
エチレン−有機酸エステル共重合体エラストマーの具体的例としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−ブチルアクリレート共重合体等が挙げられる。エチレン−エチルアクリレート共重合体において、エチレンとエチルアクリレートの重量比率は、９７／３〜７０／３０が好ましい。メルトインデックス（ＡＳＴＭＤ１２３８、１９０℃×２．１６ｋｇ）は、０．１〜５００ｇ／１０ｍｉｎが好ましい。
【００１０】
本発明における耐熱性プラスチック組成物は、滑剤としてポリオルガノシロキサン系化合物を含有する。このポリオルガノシロキサン系化合物は、具体的には、ジメチルシリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキルメチルシリコーン及びそれらの変成物や架橋物であり、好ましくは、重合度１００以上のものであり、特に好ましくは重合度１０００以上のものである。さらに、本発明の耐熱性プラスチック組成物は、さらに、必要に応じ酸化防止剤、帯電防止剤、導電化剤等の添加剤を物性が著しく低下しない範囲で含有することができる。
【００１１】
本発明の耐熱性プラスチックシート（以下シートと略記することがある）は、ポリフェニレンエーテル樹脂をａ重量部、ポリスチレン系樹脂をｂ重量部、エラストマー成分をｃ重量部及びポリオルガノシロキサン系化合物をｄ重量部の割合に含有する耐熱性プラスチック組成物からなり、ａ重量部とｂ重量部の合計量を１００重量部とした時に、ａ：ｂが（２０〜９０）：（１０〜８０）であり、好ましくは、ａ：ｂが（４０〜９０）：（１０〜６０）である。ポリフェニレンエーテル樹脂のａ重量部が２０未満であると、耐熱性が得られず、９０を越えるとシート加工性及び成形性が低下する。又、ａ重量部とｂ重量部の合計量を１００重量部とした時に、（ａ＋ｂ）：ｃが１００：（５〜２０）であり、（ａ＋ｂ）：ｄが１００：（０．０５〜５）であり、特に好ましくは、（ａ＋ｂ）：ｃが１００：（６〜１９）である。エラストマー成分のｃ重量部が５未満であると、耐折強度が低下し、２０を越えると引張弾性率が低下し、ｄ重量部が０．０５未満では滑剤の作用が発揮されず、５を越えるとシート物性が低下する。
【００１２】
本発明のシートの厚みは、０．１ｍｍ〜１．５ｍｍであり、好ましくは、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍであり、特に好ましくは、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍである。本発明のシート物性は、ＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠した縦方向の引張弾性率の数値として、１００Ｋｇ／ｍｍ２ 〜２００Ｋｇ／ｍｍ２ であり、好ましくは、１０５Ｋｇ／ｍｍ２ 〜１８０Ｋｇ／ｍｍ２ である。
また、ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠した耐折強度として、１０００回以上、好ましくは、１１００回以上である。
本発明のシートは、シートを構成する原材料のａ、ｂ及びｃ、さらには、ｄの割合が、本発明の範囲であり、かつ、異なる構成の原材料の組成物からなるシートを２層以上積層した多層シートであってもよい。
【００１３】
本発明の耐熱性プラスチックシートは、押出成形されたシートであり、そのシートを製造方法は、特に限定されるものではないが、一般的には、原材料のポリフェニレンエーテル樹脂、ポリスチレン系樹脂及びエラストマー成分を混合したもの又はこれら混合物を二軸押出機、連続混練機などの混練機によって混練りして得たペレットを、Ｔダイスを設置したシート押出成形設備にて単層シート化もしくは共押出法にて複層シート化する方法が用いられる。
又、前記シートは、例えば、真空成形、圧空成形及び熱プレス等の方法で所望の形状に加工し、電子部品の包装用に用いられるキャリアテープ及びトレー等に用いることができる。
【００１４】
【実施例】
実施例１
ポリフェニレンエーテル樹脂（三菱瓦斯化学社製、商品名「ＹＰＸ」、ＰＰＥと略記する）７２重量部、スチレン系樹脂（ＰＳと略記する）として耐衝撃性ポリスチレン樹脂（電気化学工業社製、商品名「デンカスチロールＨＩ」、）２８重量部とエラストマー成分のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物（スチレン含量４０重量％、メルトインデックス０．７ｇ／１０ｍｉｎ）１２重量部さらに滑剤としてジメチルシロキサン２重量部を混合し、混練機によりペレットを作成し、このペレットを用いシート押出成形設備にて、厚さ０．２ｍｍのシートを作成した。各原材料の配合割合及びシートの物理的性質を表１に示す。なお、以降に説明する比較例において、特に言及しない範囲は、実施例１と同様である。
【００１５】
比較例１は、実施例１の滑剤としてのジメチルシロキサンを加えなかったものであり、比較例２は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物に代えて、スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含量３５重量％、メルトインデックス３．０ｇ／１０ｍｉｎ）を用いたものである。また、比較例３は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物に代えて、エチレン−１ブテンランダム共重合体エラストマー（三井石油化学社製、商品名「タフマー」、密度０．８９ｇ／ｃｍ ２ 、メルトインデックス３．６ｇ／１０ｍｉｎ）を用いたものである。
【００１６】
比較例４は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物に代えて、エチレン−エチルアクリレートランダム共重合体エラストマー（日本ユニカー社製、商品名「ＮＵＣコポリマー」、エチレン含量８２重量％、メルトインデックス６．０ｇ／１０ｍｉｎ）を用いたものである。比較例５及び比較例６は、比較例１のポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン系樹脂の重量比率を変えたものである。
【００１７】
比較例７及び比較例８は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物の重量比率を変えたものである。
【００１８】
比較例９は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物を混合しなかったものである。比較例１０は、比較例１のポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン系樹脂の重量比率を変えたものである。
【００１９】
比較例１１及び比較例１２は、比較例１のスチレン−ブタジエンブロック共重合体の水素添加物の混合比率を変えたものである。比較例１３は、比較例１のシートの厚みを２．０ｍｍに変えたものである。
【００２０】
以下にシートの物理的性質の測定法を示す。
（イ）耐折強度
ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠し、試験用に作製したシートを幅１５ｍｍ、長さ１１０ｍｍにカットし、耐折試験機にて荷重１０００ｇをかけて、左右各１３５°の屈曲を行い、シートが破断するまでの回数を測定した。
（ロ）引張弾性率
ＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠し、引張速度２００ｍｍ／ｍｉｎにおける測定値である。
（ハ）耐熱性
シートを１５ｃｍ幅にカットし、真空成形機にて１０ｍｍ角で深さ６ｍｍの複数のエンボスをもったキャリアテープを作製した。これを、オーブン中で、１００℃で３０分加熱し、エンボスの変形を外観観察した。外観の変形のないものを○（良好）、外観の変形のあるものを×（不良）とした。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明により、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリスチレン系樹脂、エラストマー成分及びポリオルガノシロキサン系化合物を特定割合に含有した耐熱性プラスチック組成物からなる押出成形シートで、そのシート厚みが０．１〜１．５ｍｍで、かつ、そのシート物性がＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠した縦方向の引張弾性率の数値として、１００〜２００Ｋｇ／ｍｍ ２ であり、また、ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠した耐折強度として、１０００回以上である耐熱性プラスチックシート及びその組成物を得ることができる。
Claims (4)
- ポリフェニレンエーテル樹脂をａ重量部、ポリスチレン系樹脂をｂ重量部、エラストマー成分をｃ重量部及びポリオルガノシロキサン系化合物をｄ重量部の割合に含有し、ａ、ｂ、ｃ及びｄが下式を満足する耐熱性プラスチック組成物からなる押出成形シートで、前記ポリオルガノシロキサン系化合物をジメチルシリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキルメチルシリコーン及びそれらの変成物や架橋物から選択されるものとし、そのシート厚みが０．１ｍｍ〜１．５ｍｍで、かつ、そのシート物性がＪＩＳ規格Ｋ６７３２に準拠した縦方向の引張弾性率の数値として、１００Ｋｇ／ｍｍ ２ 〜２００Ｋｇ／ｍｍ ２ であり、また、ＪＩＳ規格Ｐ８１１５に準拠した耐折強度として、１０００回以上であることを特徴とする耐熱性プラスチックシート。
ａ＋ｂ＝１００
ａ：ｂ＝（２０〜９０）：（１０〜８０）
（ａ＋ｂ）：ｃ＝１００：（５〜２０）
（ａ＋ｂ）：ｄ＝１００：（０．０５〜５） - ポリフェニレンエーテル樹脂をａ重量部、ポリスチレン系樹脂をｂ重量部、エラストマー成分をｃ重量部及びポリオルガノシロキサン系化合物をｄ重量部の割合に含有し、前記ポリオルガノシロキサン系化合物をジメチルシリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキルメチルシリコーン及びそれらの変成物や架橋物から選択されるものとし、ａ、ｂ、ｃ及びｄが下式を満足する耐熱性プラスチック組成物。
ａ＋ｂ＝１００
ａ：ｂ＝（２０〜９０）：（１０〜８０）
（ａ＋ｂ）：ｃ＝１００：（５〜２０）
（ａ＋ｂ）：ｄ＝１００：（０．０５〜５） - 前記ポリオルガノシロキサン系化合物がジメチルシロキサンである請求項１記載の耐熱性プラスチックシート。
- 前記ポリオルガノシロキサン系化合物がジメチルシロキサンである請求項２記載の耐熱性プラスチック組成物。
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| JP25251194A JP3555697B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 耐熱性プラスチック組成物及びシート |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP25251194A JP3555697B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 耐熱性プラスチック組成物及びシート |
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-
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