JP3546083B2 - 眼鏡部品の締着構造および眼鏡 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、眼鏡を構成する部品相互たとえば眼鏡フレームのフロントとテンプル、眼鏡フレームとそれに装着される飾り部品、鼻当てパッドとパッド足、眼鏡フレームとレンズなどを締着するための構造およびそのような締着構造を一部に備えた眼鏡に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
眼鏡フレームを構成する部品相互の締着あるいは縁なし眼鏡（ツーポイントフレーム）におけるレンズと眼鏡フレームとの締着構造として、従来ネジやかしめによる構造が用いられている。たとえば眼鏡フレームのフロントとテンプルを繋ぐ蝶番の枢支軸にはネジが用いられており、レンズを保持するリム線と智との締着部にはネジが用いられている。また鼻当パッドのパッド足への装着や飾り部品の眼鏡フレームへの固定箇所にはかしめ構造が用いられている。
【０００３】
しかしネジによる締着構造は、ネジ条やネジを回すためのすりわりや十字孔の加工に手間がかかること、締結部分に緩みが生じやすいなどの欠点があり、テンプルの開閉が甘くなったりネジが外れてレンズが眼鏡フレームから脱落するというような事故が起こる。
【０００４】
またかしめによる固定は小売店では締着部品を取り外すことができないという問題があり、たとえばかしめ構造によって取り付けられた飾り部品を交換してほしいという要求があった場合など、眼鏡をフレームメーカーに送り返さなければ飾り部品の交換をすることができなかった。
【０００５】
眼鏡フレームのフロントとテンプルを繋ぐ蝶番の枢支軸に関しては、一端に鍔部材を設けた軸部材とパイプ部材との嵌合により、枢支軸を形成する構造が提唱されている（実開平４−５０８１９号公報）。この締着構造は、軸部材に深いすりわりを設けて割りピンとし、その割りピンの先端に形成した係止凸部をパイプ部材の端部に係合することにより、軸部材とパイプ部材の嵌合を係止する構造である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように締着構造としてネジを用いるものは、部品コストが高くなり、締着部の緩みによる不具合や事故が生じやすい。またかしめによる締着構造は締着部品の交換が困難である。これに対して実開平４−５０８１９号公報に開示された締着構造は、緩みの生じる虞がなく、また締着操作も簡単であるが、一旦締着したら取り外すのが困難であり、軸部材の強度を確保する必要上、軸部材の径が太くなり、締着部の部品形状が大型となる。そのため軽快さを信条とする細いチタンフレームや縁なし眼鏡のレンズとフレームとの締着構造として採用するには難点がある。
【０００７】
この発明は上記のような従来技術に鑑み、締着操作が簡単であり、緩みが生じず、必要があれば一旦締着したものを取り外すことも可能で、かつ締着部分の部品形状が大型になることのない眼鏡部品の締着構造およびそのような締着構造を備えた眼鏡枠を提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明では眼鏡フレームとレンズあるいは眼鏡フレームを構成する部品相互の締着構造として、一端に鍔部材を備えた軸部材１とパイプ部材２とを軸方向に挿入して嵌合することにより、軸部材１とパイプ部材２との鍔部材相互の間で眼鏡部品を締着する構造を採用している。軸部材１とパイプ部材２とは、凸部８と凹部５との嵌合により軸方向に係止される。
【０００９】
軸部材１とパイプ部材２の嵌合状態を係止するための係止手段として、軸部材１の周面にリング状ないし点状の凹部５を設け、パイプ部材２のシェルの凹部５に対応する部分に当該シェルを内側に突出させるような凹陥部７を設け、この凹陥部７によって形成されたシェルの内側凸部８を軸部材の凹部５に係入することによって、軸部材１とパイプ部材２とを嵌合状態で係止させるようにしている。
【００１０】
凸部８と凹部５との係脱は、パイプ部材２のシェルに形成した凹陥部７の弾性により行われる。すなわち凹陥部７により凸部８を形成することにより、凸部８の背後に弾性変形を許容する空所が形成される。必要があれば軸部材１を中空軸部材とし、凹部５も変形可能な構造とすることができる。
【００１１】
軸部材１およびパイプ部材２を角軸および角パイプとすることにより、軸部材１とパイプ部材２を締着したときの軸まわりの回動を防止することができる。このような構造は縁なし眼鏡のレンズとフレームとの締着部、鼻当てパッド３６とパッド足３４との締着部、方向性を有する飾り部品の締着部の構造として有効である。
【００１２】
軸部材１とパイプ部材２とは、そのいずれか一方を互いに締着される部品の一方と一体にすることができる。たとえばレンズと眼鏡フレームとの締着部において、軸部材１またはパイプ部材２をフレーム２１と一体にすることができ、この場合にはフレームそれ自体がこれに一体化された軸部材またはパイプ部材の鍔部材となる。また飾り部品などの締着構造にこの発明の構造を採用する場合には、その飾り部品を軸部材１またはパイプ部材２と一体化する構造が合理的である。
【００１３】
この発明の締着構造をレンズとフレームとの締着部に利用するときは、パイプ部材の外周や鍔部材のレンズ２２に当接する面に緩衝ゴム層や緩衝樹脂層を設けてレンズに大きな局部応力が生じないようにするのが良い。またレンズの厚さが種々である場合、軸部材の凹部５を軸方向に複数箇所設け、かつフレームに対向する鍔部材とフレームとの間にバネ座金を設けることにより、種々の厚さのレンズを締着できるようになる。すなわちレンズの厚さに最も近い位置の凹部をパイプ部材の凸部と係止し、そのときに生ずるレンズの厚さとの誤差をバネ座金２９の弾性によって吸収するのである。
【００１４】
【作用】
この発明の締着構造によれば、軸部材の鍔部材とパイプ部材の鍔部材との間に締着しようとする部品を挟み、軸部材１をパイプ部材２に軸方向に挿入して、凹部５と凸部８を締着することにより、ワンタッチで眼鏡部品を締着することができる。一旦締着した部品を取り外すときは、軸部材１の先端（反鍔側）にポンチの先端等を当ててハンマで軽く叩くことにより、凹部５と凸部８との係合を外して、軸部材１をパイプ部材２から抜き取ることができる。
【００１５】
この発明の構造における軸部材１は、深いすりわり等を設けていないから、強度の低下を回避することができ、軸部材１の径を細くすることができ、従ってパイプ部材２の径および締着部分の部品形状を小型にすることができる。
【００１６】
軸部材の凹部５およびパイプ部材の凸部８は、円周状に設けるのであればロール加工により、また点状に設けるのであればポンチ加工により、正確な位置に簡単に形成できる。また軸部材１およびパイプ部材２は、小型にできるという点で金属製とするのが好ましいが、たとえば樹脂フレームの締結構造として用いるような場合には、樹脂製とすることもできる。樹脂製の軸部材やパイプ部材は、射出成形によって容易に製作でき、また樹脂製のフレームと一体に成形することも容易である。
【００１７】
【実施例】
図１ないし図３はこの発明の第１実施例を示したものである。この実施例ではこの発明の締着構造が眼鏡フレームのフロントとテンプルの枢着部に設けられている。軸部材１およびパイプ部材２は、図２に示すように円筒形で、その一端に鍔３、４がそれぞれ一体に設けられている。軸部材１の外周一箇所にはロール加工によりリング状の凹部（凹溝）が設けられ、軸部材１をパイプ部材２に挿入したときに、凹部５と対応する部分にはパイプ部材２のシェル６に同様なロール加工によりリング状の凹陥部７が形成され、シェルに凹陥部７を形成することにより、シェルを内側に突出させてリング状の凸部８（図３）を形成している。軸部材１の先端（反鍔側）には、ポンチの先端を受ける凹所９が形成されている。
【００１８】
この第１実施例のものでは、この発明の締着構造による軸部材１とパイプ部材２により、眼鏡フレームのフロント１０とテンプル１１とを繋ぐ蝶番１２の枢支軸が形成されている。フロント１０の蝶番部材とテンプル１１の蝶番部材を組み合わせた状態で、それらの孔にパイプ部材２を挿通し、パイプ部材２に軸部材１を凹部５と凸部８とが係合するまで押し込むことにより、図３に示すように両者の蝶番部材１３が締着される。パイプ部材２は蝶番部材の孔にわずかな遊隙で嵌合した状態となっているが、パイプ部材の凸部８の背後に凹陥部７による空所が形成されているので、軸部材１を挿入したときに凸部８は外側に開くことができ、パイプ部材２の弾性により凸部８と凹部５とが係合される。締着した軸部材１をパイプ部材２から抜き取るときは、ポンチの先端を軸部材先端の凹所９に当てて、ポンチをハンマで軽く打つことにより、凸部８と凹部５との係合を外して軸部材１をパイプ部材２から抜き取る。
【００１９】
図４ないし図６はこの発明の第２実施例を示したもので、縁なし眼鏡（ツーポイントフレーム）のフレームとレンズの締着部分にこの発明の構造を採用した例を示したものである。この第２実施例のものでは軸部材１を角軸とし、凹部５を軸方向に複数個設けている。またパイプ部材２は角パイプで凹部５と係合する凸部８を形成する凹陥部７を１個だけ設けている。
【００２０】
図４において眼鏡フレーム２１からはレンズ２２の前面に延びるブラケット２５が設けられており、このブラケットの先端に角孔２３が設けられている。またレンズ２２にもブラケットの角孔と同じ寸法の角孔２４が設けられる。この角孔２３、２４はパイプ部材２の外径と同寸法である。また軸部材１の根元部分は径の大きな角軸２６となっており、この大径部２６の外径寸法もパイプ部材２の外径寸法と等しい。鍔３および４はそれぞれ軸部材１およびパイプ部材２と一体である。パイプ部材２の外周には緩衝用の樹脂層２７が巻かれており、またレンズフレームのブラケット２５のレンズ２２に当接する側の面には、緩衝用の樹脂シート２８が貼着されている。
【００２１】
レンズ２２はその角孔を合わせた状態でブラケット２５に添設され、両者の角孔２３、２４にブラケット２５側から軸部材１が挿通される。このとき軸部材根元の大径部２６がブラケットの角孔２３およびレンズの角孔２４にわずかな遊隙をもって嵌合する。パイプ部材２には予めバネ座金２９と緩衝座金３０とを挿通しておき、レンズ２２の背後側からレンズの角孔２４に挿入して、軸部材１と嵌合する。このときバネ座金２９が弾性変形した状態となるまでパイプ部材２を押し込み、その状態でパイプ部材の凸部８と軸部材の凹部５の１個とを係合させる。これによりレンズ２２は軸部材の鍔３とパイプ部材の鍔４との間で、レンズフレームのブラケット２５とともに挟着され、かつ角パイプおよび角軸の大径部と角孔との嵌合により、ブラケット２５とレンズ２２との締着部における回動も阻止される。
【００２２】
この実施例において軸部材１に複数の凹部５を設けたのは、レンズ２２の厚さが種々であるため、それらを同一の軸部材１およびパイプ部材２で締着できるようにするためである。
【００２３】
図２に示した軸部材はストレートの丸軸であり、また図５に示した軸部材は角軸で、その根元部に大径部２６を設けることによって一段の段部を形成しているが、複数段の段部を設けることもできる。図７および図８は、二段の段部を設けた丸軸の軸部材の例を示したもので、根元部に大径部２６と中径部３１とを備え、中径部３１はパイプ部材２の先端側に形成した大径孔部に嵌合される構造となっている。
【００２４】
図９はこの発明の構造を用いて眼鏡フレームのテンプル１１の根元部に飾り部品３２を装着する構造を示したものである。飾り部品３２には軸部材１が一体に形成されており、飾り部品３２自体が軸部材１の鍔部となっている。テンプルに設けた装着孔３３には、裏面側からパイプ部材２が挿通され、そのパイプ部材に軸部材１を嵌着することにより、飾り部品３２がテンプル１１に固定される。図９は円筒断面の軸部材１およびパイプ部材２を用いた例を示したが、飾り部品３２が方向性を有するものであるときは、図５、６に示すような角断面状の軸部材およぴパイプ部材を用いるのがより好ましい。
【００２５】
図１０はこの発明の構造を用いて鼻当てパッド３６をフレームのパッド足３４に固定する構造を示したものである。軸部材１は鼻当てパッド３６と一体で、合成樹脂により断面矩形に成形されている。図１０の例ではパイプ部材２も合成樹脂製としてあり、金属線材からなるパッド足３４の先端をループ状に屈曲して、矩形筒状のパイプ部材２を若干遊動可能に保持している。この例では、パッド足３４のループに挿通したパイプ部材２に鼻当てパッド３６と一体に形成した軸部材１を挿通して嵌着することにより、鼻当てパッド３６を眼鏡フレームに装着している。
【００２６】
図１１は鼻当てパッド３６の取付けにおいて、軸部材１とパイプ部材２の位置関係を図１０と逆にした例で、パイプ部材２の鍔が鼻当てパッドとなっており、パッド足３４の先端に軸部材１が固着されている。
【００２７】
図１２はこの発明の構造を用いて眼鏡フレームのブレースバーにレンズ２２の上辺を固定する例を示している。ブレースバー３８には２箇所に孔３９が設けられており、これと等径の孔４０がレンズ２２の上辺２箇所に設けられている。パイプ部材２はレンズ２２の背面から孔３９、４０に挿通され、そのパイプ部材に飾り部品３２を鍔部とした軸部材１を挿通することによって、レンズ２２をブレースバー３８に締着する。図では軸部材１をブレースバーの前側から、パイプ部材２を裏側から挿通しているが、逆であっても勿論かまわない。
【００２８】
また図１２の構造では軸部材１の鍔として装飾部品を設けることにより、ブレースバーに装飾を設けるようにしているが、装飾を好まない場合には軸部材１をブレースバー３８の背面に一体に設ける構造とする。この場合の軸部材１とブレースバー３８との固定は、ろう付け構造等を採用してやれば良い。ブレースバー３８が合成樹脂製であるときは、軸部材１も合成樹脂製としてブレースバー３８と一体に射出成形する。
【００２９】
以上の実施例においては、軸部材１とパイプ部材２とを嵌合する凹部５及び凸部８を周方向の溝および凸条としたが、図１３に示すように、ポンチ孔で凹部を形成し、パイプ部材の外周をポンチ打ちすることによってパイプ部材の内周に凸部を形成することもできる。このような構造は、軸部材およびパイプ部材の断面が角断面や変形断面であるときに特に製作上有利である。
【００３０】
図１４はこの発明の構造により枢着可能な眼鏡フレームのフロント１０とテンプル１１の他の実施例を示したもので、テンプル１１の枢着部は、フロント側の蝶番の両側の軸受部の間に嵌合される厚さの薄い板状となっており、テンプルの細い軽い眼鏡フレームを得るときに有効な構造である。
【００３１】
また上記実施例には、軸部材およびパイプ部材が丸断面、角断面、矩形断面のものについて示したが、例えば半丸断面、三角断面などのその他の断面とすることも可能である。また上記実施例では、軸部材とパイプ部材との両者が金属製のものおよび合成樹脂製のものを示したが、軸部材とパイプ部材の一方を金属製、他方を合成樹脂製とすることもできる。更に上記実施例では、軸部材に凹部を設け、パイプ部材に凸部を設けているが、特に合成樹脂の場合など、軸部材に凸部を設け、パイプ部材に凹部を設ける構造とすることもできる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のこの発明の構成により、従来のネジやかしめ構造に代えて用いることができ、締着を一動作で行うことが可能で、ネジによる締着構造のような緩みの生じる虞がなく、部品の製作も容易で、一旦締着した後であっても必要により容易に取り外すことが可能で、かつ締着部の部品形状を小型にすることが可能な眼鏡用の締着構造を得ることができ、そのような締着構造を採用した眼鏡は全体を小型軽量に製作できるとともに、蝶番の緩みやレンズの脱落等の虞がなく、また飾り部品等の交換も容易であり、眼鏡フレームを軽快なデザインにすることも可能であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の分解斜視図
【図２】第１実施例の軸部材とパイプ部材の斜視図
【図３】第１実施例の締着部分の断面図
【図４】第２実施例の分解斜視図
【図５】第２実施例の軸部材とパイプ部材の斜視図
【図６】第２実施例の締着部分の断面図
【図７】軸部材とパイプ部材の第３実施例を示す斜視図
【図８】第３実施例の締着時の断面図
【図９】飾り部品を締着する例を示す分解斜視図
【図１０】鼻当てパッドを装着する例を示す分解斜視図
【図１１】鼻当てパッドを装着する他の例を示す分解斜視図
【図１２】レンズを締着する例を示す斜視図
【図１３】軸とパイプの凸部および凹部の他の例を示す斜視図
【図１４】フロントとテンプルの他の例を示した斜視図
【符号の説明】
１ 軸部材
２ パイプ部材
５ 凹部
６ シェル
７ 凹陥部
８ 凸部
10 フロント
11 テンプル
12 蝶番
22 レンズ
29 バネ座金
32 飾り部品
34 パッド足
36 鼻当てパッド

Claims (8)

1. 一端に鍔部材を備えた軸部材(1)とパイプ部材(2)とを嵌合して眼鏡を構成する部品相互を締着する眼鏡部品の締着構造において、軸部材 (1) はその外周面に凹部 (5) を備え、パイプ部材 (2) の前記凹部 (5) に対応する箇所にそのシェル (6) を内側に突出させるように凹陥部 (7) を形成し、前記凹部 (5) と凹陥部により形成した凸部 (8) とを嵌合させることにより、軸部材の鍔部材とパイプ部材の鍔部材との間に保持された眼鏡部品を、前記シェルに形成した凹陥部 (7) の弾性により、係脱自在に締着することを特徴とする、眼鏡部品の締着構造。
2. 軸部材(1)およびパイプ部材(2)が角軸および角パイプである、請求項１記載の眼鏡部品の締着構造。
3. 軸部材(1)またはパイプ部材(2)の鍔部材が互いに締着される眼鏡部品の一方である、請求項１または２記載の眼鏡部品の締着構造。
4. 眼鏡フレームのフロント(10)とテンプル(11)とを繋ぐジョイント部(12)の枢支軸が請求項１記載の軸部材とパイプ部材とで形成されている、眼鏡。
5. 請求項１記載の軸部材(1)とパイプ部材(2)とで締結される眼鏡部品の一方が飾り部品(32)であり、この飾り部品が軸部材(1)またはパイプ部材(2) の鍔部材となっている、眼鏡。
6. 鼻当てパッド(36)がパッド足(34)に請求項１記載のパイプ部材(2)と軸部材(1)とを介して装着されている、眼鏡。
7. レンズ(22)が請求項１又は２記載の締着構造により眼鏡フレームに締着されていることを特徴とする、眼鏡。
8. レンズ(22)が請求項１又は２記載の締着構造により眼鏡フレームに締着されており、パイプ部材の外周面および鍔部材のレンズ当接面に緩衝ゴムないし緩衝樹脂層が設けられ、軸部材(1) はその軸方向の異なる位置に２以上の凹部(5,5)が設けられており、かつ眼鏡フレームとそれに対向する鍔部材との間にバネ座金(29)が介装されていることを特徴とする、眼鏡。

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