JP3522386B2 - 給紙装置の吸引ベルト式給紙台における負圧を紙葉供給の間に変化した運転条件に適合させる装置 - Google Patents
給紙装置の吸引ベルト式給紙台における負圧を紙葉供給の間に変化した運転条件に適合させる装置Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H11/00—Feed tables
- B65H11/002—Feed tables incorporating transport belts
- B65H11/005—Suction belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/32—Suction belts
- B65H2406/321—Suction belts integral in feed table
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の吸気開口を有
し、循環運動するように駆動される少なくとも一つの無
端の搬送ベルトと、ずれ重なった紙葉の流れの最も前方
に来た紙葉の側方向の揃えを行う側方向揃え装置と、搬
送面の下方にあって、紙葉搬送方向に見て複数の室に分
割されていて、各々の室が相互に関係なく負圧の作用を
受ける吸引箱を有している、給紙装置の吸引ベルト式給
紙台における負圧を紙葉供給の間に変化した運転条件に
適合させる装置に関する。
し、循環運動するように駆動される少なくとも一つの無
端の搬送ベルトと、ずれ重なった紙葉の流れの最も前方
に来た紙葉の側方向の揃えを行う側方向揃え装置と、搬
送面の下方にあって、紙葉搬送方向に見て複数の室に分
割されていて、各々の室が相互に関係なく負圧の作用を
受ける吸引箱を有している、給紙装置の吸引ベルト式給
紙台における負圧を紙葉供給の間に変化した運転条件に
適合させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術としての実開平 4-91953号公報
によって、吸引作用の切り替えのための装置が公知にな
っている。ピン継手によって支持された調節シリンダ
が、レバーを経て軸を回転させる。その軸には、二つの
シール面を有する弁板が固定されている。この弁板によ
り、大気圧との連絡も負圧源との連絡も実現され得る。
この装置では、切り替えの実現のためには、完全に90°
の弁板の揺動運動が行われねばならないということが不
利である。この結果、揺動させられる質量の慣性のため
に、ある程度の揺動時間が必要である。そして、この揺
動の時間の間には、一義的に決まった接続の状態がな
い。したがって、紙葉搬送速度が高い場合に吸引室を急
激に大気圧に通気することは不可能である。
によって、吸引作用の切り替えのための装置が公知にな
っている。ピン継手によって支持された調節シリンダ
が、レバーを経て軸を回転させる。その軸には、二つの
シール面を有する弁板が固定されている。この弁板によ
り、大気圧との連絡も負圧源との連絡も実現され得る。
この装置では、切り替えの実現のためには、完全に90°
の弁板の揺動運動が行われねばならないということが不
利である。この結果、揺動させられる質量の慣性のため
に、ある程度の揺動時間が必要である。そして、この揺
動の時間の間には、一義的に決まった接続の状態がな
い。したがって、紙葉搬送速度が高い場合に吸引室を急
激に大気圧に通気することは不可能である。
【０００３】枚葉輪転印刷機の給紙装置の給紙台上の、
ずれ重なった紙葉流れの搬送は、三つの段階に分けられ
る。第１の段階は、機械の運転開始時に、１枚づつを離
す装置によって吸引ベルト上に送り込まれた最初の紙葉
が、可能な限り少ない滑りをもって多孔の搬送ベルト上
に吸着されるべきであるということで特徴づけられる。
しかしながら、機械の運転のこの段階においては、搬送
ベルトの、ある領域だけしか最初の紙葉で覆われないの
で、多量の無用空気が吸引され、その結果、吸引作用が
限定されるために、吸引力は基本的に減殺される。この
第１の段階は、ずれ重なりの長さが短い運転の場合に
は、給紙台の上方端部においてベルト駆動ローラの上に
駆動ローラがあってもなくても、特に際どいことにな
る。
ずれ重なった紙葉流れの搬送は、三つの段階に分けられ
る。第１の段階は、機械の運転開始時に、１枚づつを離
す装置によって吸引ベルト上に送り込まれた最初の紙葉
が、可能な限り少ない滑りをもって多孔の搬送ベルト上
に吸着されるべきであるということで特徴づけられる。
しかしながら、機械の運転のこの段階においては、搬送
ベルトの、ある領域だけしか最初の紙葉で覆われないの
で、多量の無用空気が吸引され、その結果、吸引作用が
限定されるために、吸引力は基本的に減殺される。この
第１の段階は、ずれ重なりの長さが短い運転の場合に
は、給紙台の上方端部においてベルト駆動ローラの上に
駆動ローラがあってもなくても、特に際どいことにな
る。
【０００４】第２の段階、つまり、システムの定常的、
つまり落ち着いた状態にほぼ対応している、ずれ重なっ
た紙葉流れの搬送の段階においては、一定の運転条件が
支配している。そのために、この第２の段階は、問題の
ない段階と格付けされる。
つまり落ち着いた状態にほぼ対応している、ずれ重なっ
た紙葉流れの搬送の段階においては、一定の運転条件が
支配している。そのために、この第２の段階は、問題の
ない段階と格付けされる。
【０００５】ずれ重なった紙葉流れの搬送の第３の段階
は、ずれ重なった紙葉流れの最後の紙葉の搬送に関す
る。この紙葉は、その全長にわたって搬送ベルト上に吸
着されるので、ずれ重なった紙葉流れの、部分的に重な
った紙葉よりも実質的により強く搬送ベルト上に固定さ
れる。ずれ重なった紙葉流れにおいては、個々の紙葉の
重なりがあるので、紙葉は、それの面積の一部分だけが
搬送ベルトと接触するに至り、したがって、より少ない
吸引作用しか受けないことになる。最後の紙葉が、その
前当てに向けての搬送の際に、給紙台において支配的で
ある負圧の作用を受けたままであるならば、一方では、
その最後の紙葉の前縁が前当てに押し付けられるし、他
方では、側方向の揃えが、見逃せない程度に阻害され
る。
は、ずれ重なった紙葉流れの最後の紙葉の搬送に関す
る。この紙葉は、その全長にわたって搬送ベルト上に吸
着されるので、ずれ重なった紙葉流れの、部分的に重な
った紙葉よりも実質的により強く搬送ベルト上に固定さ
れる。ずれ重なった紙葉流れにおいては、個々の紙葉の
重なりがあるので、紙葉は、それの面積の一部分だけが
搬送ベルトと接触するに至り、したがって、より少ない
吸引作用しか受けないことになる。最後の紙葉が、その
前当てに向けての搬送の際に、給紙台において支配的で
ある負圧の作用を受けたままであるならば、一方では、
その最後の紙葉の前縁が前当てに押し付けられるし、他
方では、側方向の揃えが、見逃せない程度に阻害され
る。
【０００６】上述した問題をなくするための一つの可能
性が、***特許 42 03 511 A1によって公知になってい
る。そこでは、枚葉紙処理機械への、ずれ重なった紙葉
流れの搬送のための装置が、最後の紙葉を把握するため
の一つのセンサを含む搬送台と一緒になって形成されて
いる。最後の紙葉が把握された後には、その最後の紙葉
よりも先行している何枚かの紙葉の搬送時間に対応する
時間間隔の後に、前当ての前側の負圧箱での負圧源が切
り離され、その代わりに、負圧箱は一つの正圧源によっ
て正圧作用状態にされる。最後の紙葉が受けている吸引
作用をなくするために、この、前当ての前側の負圧箱
は、正圧衝撃が作用する状態にされるが、その正圧衝撃
の導入は、少なくとも困難なものである。あまりにも強
い正圧衝撃の作用を受けると、最後の紙葉が搬送ベルト
から本格的に吹き飛ばされ、意図されたこととは正反対
の結果となることがあり得る。この場合、もはや、正確
な位置揃えは不可能である。さらに、この従来技術で
は、吹き込み空気をさらに導入することが絶対に必要で
ある。
性が、***特許 42 03 511 A1によって公知になってい
る。そこでは、枚葉紙処理機械への、ずれ重なった紙葉
流れの搬送のための装置が、最後の紙葉を把握するため
の一つのセンサを含む搬送台と一緒になって形成されて
いる。最後の紙葉が把握された後には、その最後の紙葉
よりも先行している何枚かの紙葉の搬送時間に対応する
時間間隔の後に、前当ての前側の負圧箱での負圧源が切
り離され、その代わりに、負圧箱は一つの正圧源によっ
て正圧作用状態にされる。最後の紙葉が受けている吸引
作用をなくするために、この、前当ての前側の負圧箱
は、正圧衝撃が作用する状態にされるが、その正圧衝撃
の導入は、少なくとも困難なものである。あまりにも強
い正圧衝撃の作用を受けると、最後の紙葉が搬送ベルト
から本格的に吹き飛ばされ、意図されたこととは正反対
の結果となることがあり得る。この場合、もはや、正確
な位置揃えは不可能である。さらに、この従来技術で
は、吹き込み空気をさらに導入することが絶対に必要で
ある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、給紙
装置の給紙台における負圧を個々の運転段階に適合させ
る冒頭に述べた種類の装置を提供することにある。
装置の給紙台における負圧を個々の運転段階に適合させ
る冒頭に述べた種類の装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
目的は、複数の吸気開口を有し、循環運動するように駆
動される少なくとも一つの無端の搬送ベルトと、ずれ重
なった紙葉の流れの最も前方に来た紙葉の側方向の揃え
を行う側方向揃え装置と、搬送面の下方にあって、共通
の吸引連絡管を介して共通の吸引源に接続された、紙葉
搬送方向に見て３つの室に分割されている吸引箱を有
し、真中の室は、真中の室を吸引源と連結する位置、ま
たは真中の室の大気への通気開口を開く位置へと切換る
ことができる、揺動可能な遮断要素を有している装置に
よって達成される。
目的は、複数の吸気開口を有し、循環運動するように駆
動される少なくとも一つの無端の搬送ベルトと、ずれ重
なった紙葉の流れの最も前方に来た紙葉の側方向の揃え
を行う側方向揃え装置と、搬送面の下方にあって、共通
の吸引連絡管を介して共通の吸引源に接続された、紙葉
搬送方向に見て３つの室に分割されている吸引箱を有
し、真中の室は、真中の室を吸引源と連結する位置、ま
たは真中の室の大気への通気開口を開く位置へと切換る
ことができる、揺動可能な遮断要素を有している装置に
よって達成される。
【０００９】
【作用】このような方法を用いることにより、給紙台に
おける負圧箱での別々の正圧切り替えは不要になる。な
ぜならば、簡単な方法によって、搬送面内で働いている
真空の場所が変えられ得るからである。揺動可能な遮断
要素が吸引室の下側に配置されているので、例えば真中
の吸引室への吸引管路は極めて短く形成され得て、それ
により、負圧の平衡化に関しての短い応答時間が実現さ
れ得る。したがって、搬送面において働いている負圧の
急激な低減が可能である。急激とは、今日要求される印
刷速度の場合、１秒の何分の１かを意味する。
おける負圧箱での別々の正圧切り替えは不要になる。な
ぜならば、簡単な方法によって、搬送面内で働いている
真空の場所が変えられ得るからである。揺動可能な遮断
要素が吸引室の下側に配置されているので、例えば真中
の吸引室への吸引管路は極めて短く形成され得て、それ
により、負圧の平衡化に関しての短い応答時間が実現さ
れ得る。したがって、搬送面において働いている負圧の
急激な低減が可能である。急激とは、今日要求される印
刷速度の場合、１秒の何分の１かを意味する。
【００１０】本発明の実施態様によれば、揺動可能な遮
断要素が吸引連絡管の一つの外囲壁の面内において配置
されている。このことにより、受動的位置においては、
吸引連絡管に流動抵抗が全く生じないし、吸引空気源の
寸法が比較的に小さくてすむ。さらに、この揺動可能な
遮断要素は、揺動軸に偏心して固定されている。揺動軸
に関して偏心的に支持されていることによって生じた、
揺動可能な遮断要素の短い方の部分は、一つの外囲壁に
ある通風開口を開いたり閉じたりする。揺動軸に関して
偏心して支持されていることによって生じた、揺動可能
な遮断要素の長い方の部分は、吸引室の、共通の吸引連
絡管への接続を阻止する。複数の吸引室が、紙葉流れの
搬送面の下方の横方向材に固定されている。それら横方
向材はいずれも貫通開口によって貫通されていて、それ
ら貫通開口は、遮断要素の揺動範囲の外側に位置してい
る。そのことにより、それぞれの吸引流路がそれら貫通
開口を通して共通の吸引連絡管に永久的に接続している
二つの吸引室は、その故に永久的に真空の支配下にあ
り、遮断要素の揺動運動によって何の影響も受けない。
さらに、それら横方向材には、各々に一つの吸引箱が取
り付けられていて、それら吸引箱に、前側と後側の吸引
室が連絡している。揺動可能な遮断要素の作動は、圧力
媒体が入れられる調節シリンダででも、また電磁的にで
も実現され得る。
断要素が吸引連絡管の一つの外囲壁の面内において配置
されている。このことにより、受動的位置においては、
吸引連絡管に流動抵抗が全く生じないし、吸引空気源の
寸法が比較的に小さくてすむ。さらに、この揺動可能な
遮断要素は、揺動軸に偏心して固定されている。揺動軸
に関して偏心的に支持されていることによって生じた、
揺動可能な遮断要素の短い方の部分は、一つの外囲壁に
ある通風開口を開いたり閉じたりする。揺動軸に関して
偏心して支持されていることによって生じた、揺動可能
な遮断要素の長い方の部分は、吸引室の、共通の吸引連
絡管への接続を阻止する。複数の吸引室が、紙葉流れの
搬送面の下方の横方向材に固定されている。それら横方
向材はいずれも貫通開口によって貫通されていて、それ
ら貫通開口は、遮断要素の揺動範囲の外側に位置してい
る。そのことにより、それぞれの吸引流路がそれら貫通
開口を通して共通の吸引連絡管に永久的に接続している
二つの吸引室は、その故に永久的に真空の支配下にあ
り、遮断要素の揺動運動によって何の影響も受けない。
さらに、それら横方向材には、各々に一つの吸引箱が取
り付けられていて、それら吸引箱に、前側と後側の吸引
室が連絡している。揺動可能な遮断要素の作動は、圧力
媒体が入れられる調節シリンダででも、また電磁的にで
も実現され得る。
【００１１】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１２】図１は、枚葉輪転印刷機への紙葉供給のた
めの搬送面５が、複数の吸引室１，２，３を備えている
ことを示している。吸引室１は、給紙パイル４の揺動可
能なストッパ６の後方で、ベルト駆動ローラ８に直接続
いている。この吸引室１は、搬送面５の下方の第１の仕
切りウェブ１２まで延びている。それに続いて、側方向
揃え装置の引付けローラ１０まで延びている吸引室２が
ある。引付けローラ１０のすぐ前方に吸引室３が形成さ
れていて、この吸引室３は、板状部品によって真中の吸
引室２から隔てられている。搬送面５の後側には、個々
の紙葉が位置揃えされる前当て１１が配置されている。
吸引室１，２，３の回りをベルト駆動ローラ８によって
駆動される無端で多孔の搬送ベルト９が循環している。
ベルト駆動ローラ８の上にはタイミングローラ７が配置
されている。タイミングローラ７は、機械の運転開始時
に、吸引室１内の負圧がまだ低下したままという条件下
で最初の紙葉の可能な限り滑りの少ない搬送を保証する
役目をする。
めの搬送面５が、複数の吸引室１，２，３を備えている
ことを示している。吸引室１は、給紙パイル４の揺動可
能なストッパ６の後方で、ベルト駆動ローラ８に直接続
いている。この吸引室１は、搬送面５の下方の第１の仕
切りウェブ１２まで延びている。それに続いて、側方向
揃え装置の引付けローラ１０まで延びている吸引室２が
ある。引付けローラ１０のすぐ前方に吸引室３が形成さ
れていて、この吸引室３は、板状部品によって真中の吸
引室２から隔てられている。搬送面５の後側には、個々
の紙葉が位置揃えされる前当て１１が配置されている。
吸引室１，２，３の回りをベルト駆動ローラ８によって
駆動される無端で多孔の搬送ベルト９が循環している。
ベルト駆動ローラ８の上にはタイミングローラ７が配置
されている。タイミングローラ７は、機械の運転開始時
に、吸引室１内の負圧がまだ低下したままという条件下
で最初の紙葉の可能な限り滑りの少ない搬送を保証する
役目をする。
【００１３】吸引室１，２，３が中に形成されているハ
ウジングは、紙葉流れの搬送方向に対して直角方向に延
びている横方向材１４と１５に固定されている。これら
両横方向材１４と１５は、遮断要素１７が上に固定され
た揺動軸２０の両端の支持場所としての働きをしてい
る。遮断要素１７は、ねじ２１によって揺動軸２０上に
取り付けられている。横方向材１５には支持体２２が取
り付けられている。支持体２２の中に作動機構１８がピ
ン支持されており、作動機構１８の端に操作フォーク１
９が固定されていて、その操作フォーク１９の出入りの
運動によって揺動軸２０が回される。さらに、横方向材
１４上には前方吸引箱２３があって、その中に吸引室３
の吸引流路が連絡している。横方向材１５上には後方吸
引箱２４があって、その中に吸引室１の吸引流路が連絡
している。両横方向材１４と１５には複数の貫通開口１
６が設けられていて、それら貫通開口１６によって、吸
引箱２３と２４は共通の吸引連絡管３８と接続されてい
る。吸引連絡管３８は、両横方向材１４と１５によって
区画され、下側において板２９によって閉じられてい
る。板２９の上には、細長い形のシール材２６が固定さ
れている。このシール材２６には遮断要素１７の一方の
端部が当たる。その一方で、遮断要素１７の上方にもう
一つのシール材２５が設けられていて、そのシール材２
５には、遮断要素１７の他方の端部が当たる。
ウジングは、紙葉流れの搬送方向に対して直角方向に延
びている横方向材１４と１５に固定されている。これら
両横方向材１４と１５は、遮断要素１７が上に固定され
た揺動軸２０の両端の支持場所としての働きをしてい
る。遮断要素１７は、ねじ２１によって揺動軸２０上に
取り付けられている。横方向材１５には支持体２２が取
り付けられている。支持体２２の中に作動機構１８がピ
ン支持されており、作動機構１８の端に操作フォーク１
９が固定されていて、その操作フォーク１９の出入りの
運動によって揺動軸２０が回される。さらに、横方向材
１４上には前方吸引箱２３があって、その中に吸引室３
の吸引流路が連絡している。横方向材１５上には後方吸
引箱２４があって、その中に吸引室１の吸引流路が連絡
している。両横方向材１４と１５には複数の貫通開口１
６が設けられていて、それら貫通開口１６によって、吸
引箱２３と２４は共通の吸引連絡管３８と接続されてい
る。吸引連絡管３８は、両横方向材１４と１５によって
区画され、下側において板２９によって閉じられてい
る。板２９の上には、細長い形のシール材２６が固定さ
れている。このシール材２６には遮断要素１７の一方の
端部が当たる。その一方で、遮断要素１７の上方にもう
一つのシール材２５が設けられていて、そのシール材２
５には、遮断要素１７の他方の端部が当たる。
【００１４】図２は、最初の紙葉の搬送という運転の段
階における給紙台の断面図を示している。
階における給紙台の断面図を示している。
【００１５】搬送面５の中央部にハウジングが取り付け
られていて、そのハウジングの中に吸引室１，２，３が
形成されており、それら吸引室１，２，３の回りを無端
の搬送ベルト９が循環する。搬送面５は、給紙装置の側
方部材３１によって区画されている。側方部材３１と吸
引室ハウジングの間には、台板２７が延びている。横方
向材１５は、両方の給紙装置側方部材３１間を延びてい
て、その横方向材３１上に作動機構１８の支持体２２が
取り付けられている。操作フォーク１９は、レバーを介
して揺動軸２０と結合されている。揺動軸２０は、揺動
可能な遮断要素１７を、この実施例の場合、約２：１に
分けている。旋回軸２０に関しての遮断要素１７の偏心
的配置によって、遮断要素１７の分かれ方がある。短い
側のものは、図２においては、真中の吸引室２の通気開
口を開放しており、したがって、真中の吸引室２は吸引
をしない。それに対応するように、偏心して支持された
遮断要素１７の長い方の部分は、真中の吸引室２と吸引
連絡管３８の接続を阻止している。貫通開口１６が、吸
引連絡管３８を区画している横方向材１４，１５の、遮
断要素１７の揺動範囲の外側である領域の中に設けられ
ているので、吸引室１と３内の真空は、遮断要素１７の
位置には無関係にずっと存在している。遮断要素１７
は、この運転の段階では、位置３６を占めている。
られていて、そのハウジングの中に吸引室１，２，３が
形成されており、それら吸引室１，２，３の回りを無端
の搬送ベルト９が循環する。搬送面５は、給紙装置の側
方部材３１によって区画されている。側方部材３１と吸
引室ハウジングの間には、台板２７が延びている。横方
向材１５は、両方の給紙装置側方部材３１間を延びてい
て、その横方向材３１上に作動機構１８の支持体２２が
取り付けられている。操作フォーク１９は、レバーを介
して揺動軸２０と結合されている。揺動軸２０は、揺動
可能な遮断要素１７を、この実施例の場合、約２：１に
分けている。旋回軸２０に関しての遮断要素１７の偏心
的配置によって、遮断要素１７の分かれ方がある。短い
側のものは、図２においては、真中の吸引室２の通気開
口を開放しており、したがって、真中の吸引室２は吸引
をしない。それに対応するように、偏心して支持された
遮断要素１７の長い方の部分は、真中の吸引室２と吸引
連絡管３８の接続を阻止している。貫通開口１６が、吸
引連絡管３８を区画している横方向材１４，１５の、遮
断要素１７の揺動範囲の外側である領域の中に設けられ
ているので、吸引室１と３内の真空は、遮断要素１７の
位置には無関係にずっと存在している。遮断要素１７
は、この運転の段階では、位置３６を占めている。
【００１６】吸引連絡管３８は、図示の実施例では、複
数の板２７，２８，及び２９で成っている。吸引連絡管
３８を管状に構成することも考えられる。その場合は遮
断要素１７の形も変わってくるであろう。角形に構成さ
れた管を用いることも、同様に考えられる。
数の板２７，２８，及び２９で成っている。吸引連絡管
３８を管状に構成することも考えられる。その場合は遮
断要素１７の形も変わってくるであろう。角形に構成さ
れた管を用いることも、同様に考えられる。
【００１７】図３は、完全に形成された紙葉流れの際
の、搬送面で支配している負圧の分布を示している。
の、搬送面で支配している負圧の分布を示している。
【００１８】吸引室１に存在する吸引空気は、後方吸引
箱２４に流入する。吸引空気は横方向材１５にある貫通
開口１６を経て、遮断要素１７の作動位置には関係なし
に、吸引連絡管３８に流入する。真中の吸引室２を作用
させる吸引空気は、遮断要素１７が下方に位置決めされ
た際には（図４参照）吸引連絡管３８を通して吸引され
る。吸引室３に存在する真空は、前方吸引箱２３と横方
向材１４にある貫通開口１６を経て、遮断要素１７の作
動位置には関係なしに、吸入連絡管３８と繋がってい
る。
箱２４に流入する。吸引空気は横方向材１５にある貫通
開口１６を経て、遮断要素１７の作動位置には関係なし
に、吸引連絡管３８に流入する。真中の吸引室２を作用
させる吸引空気は、遮断要素１７が下方に位置決めされ
た際には（図４参照）吸引連絡管３８を通して吸引され
る。吸引室３に存在する真空は、前方吸引箱２３と横方
向材１４にある貫通開口１６を経て、遮断要素１７の作
動位置には関係なしに、吸入連絡管３８と繋がってい
る。
【００１９】図３のIV−IV矢視断面図である図４は遮断
要素１７の作動位置３７を示している。完全に形成され
た紙葉流れ（図３参照）の場合であって、その故に、遮
断要素１７は下方に揺動されており、それにより、吸引
連絡管３８内を支配している真空が、ずれ重なった紙葉
流れを搬送している搬送ベルト９の下方の吸引室２の中
でも同様に存在している。作動位置３７においては、偏
心して支持された遮断要素１７の後方部分が、揺動軸２
０と端面板２８上のシール材２５の間の大気側通気開口
を閉じている。
要素１７の作動位置３７を示している。完全に形成され
た紙葉流れ（図３参照）の場合であって、その故に、遮
断要素１７は下方に揺動されており、それにより、吸引
連絡管３８内を支配している真空が、ずれ重なった紙葉
流れを搬送している搬送ベルト９の下方の吸引室２の中
でも同様に存在している。作動位置３７においては、偏
心して支持された遮断要素１７の後方部分が、揺動軸２
０と端面板２８上のシール材２５の間の大気側通気開口
を閉じている。
【００２０】最初の紙葉３２の前縁が吸引室１を通り過
ぎたときに、遮断要素１７は、その作動位置３７へと揺
動し、それにより、吸引室２は負圧作用の状態にある。
ベルト駆動ローラ８の上方にタイミングローラ７が設け
られているので、作動機構１８によっての遮断要素１７
の下方への揺動は、タイミングローラ７がベルト駆動ロ
ーラ８の上に載っている間の段階の始点において行われ
る。したがって、吸引室２内の負圧がまだ低下したまま
という条件下で、最初の紙葉３２の滑りが効果的に回避
され得る。遮断要素１７が作動位置３７へと揺動した際
には、システムの定常的状態が存在する。なぜならば、
このときには、ずれ重なった紙葉流れの連続した搬送が
行われ得るからである。ずれ重なりの位置において、個
々の紙葉は、前当て１１に到着したときには、吸引室３
の中を支配している負圧にのみ、まだ接触を保ってい
る。前当て１１に突き当たった個々の紙葉の前縁の揃え
と、その紙葉の側方揃え装置によっての側方揃えが行わ
れる間には、後続の紙葉が前進し、揃えが行われる紙葉
の下方からの吸引空気を漸次遮断して行くので、紙葉の
揃えが、あまりにも強い負圧によって阻害されるという
ことがない。さらに、このようにして、縁位置揃えの間
にもやはり必要な、前当て１１に向けての紙葉の推進力
が維持される。最後の紙葉（その存在は通常のセンサー
によって検出され得る）の搬送の際には、その紙葉から
の吸引室２の吸引空気を遮断する後続の紙葉が存在しな
いので、運転条件が変わることになる。
ぎたときに、遮断要素１７は、その作動位置３７へと揺
動し、それにより、吸引室２は負圧作用の状態にある。
ベルト駆動ローラ８の上方にタイミングローラ７が設け
られているので、作動機構１８によっての遮断要素１７
の下方への揺動は、タイミングローラ７がベルト駆動ロ
ーラ８の上に載っている間の段階の始点において行われ
る。したがって、吸引室２内の負圧がまだ低下したまま
という条件下で、最初の紙葉３２の滑りが効果的に回避
され得る。遮断要素１７が作動位置３７へと揺動した際
には、システムの定常的状態が存在する。なぜならば、
このときには、ずれ重なった紙葉流れの連続した搬送が
行われ得るからである。ずれ重なりの位置において、個
々の紙葉は、前当て１１に到着したときには、吸引室３
の中を支配している負圧にのみ、まだ接触を保ってい
る。前当て１１に突き当たった個々の紙葉の前縁の揃え
と、その紙葉の側方揃え装置によっての側方揃えが行わ
れる間には、後続の紙葉が前進し、揃えが行われる紙葉
の下方からの吸引空気を漸次遮断して行くので、紙葉の
揃えが、あまりにも強い負圧によって阻害されるという
ことがない。さらに、このようにして、縁位置揃えの間
にもやはり必要な、前当て１１に向けての紙葉の推進力
が維持される。最後の紙葉（その存在は通常のセンサー
によって検出され得る）の搬送の際には、その紙葉から
の吸引室２の吸引空気を遮断する後続の紙葉が存在しな
いので、運転条件が変わることになる。
【００２１】図５は、最後の紙葉の搬送の際の負圧の分
布を示している。
布を示している。
【００２２】最後の紙葉の搬送の際には、搬送面５の終
りと始まりにある吸引室１と３だけが真空が作用する状
態になっている。最後の紙葉３５（ここではその最大の
長さ３９が示されている）は、その、前当て１１への到
着位置から、吸引室２のほぼ端にあたる、ウェブ１２の
前方まで延びている。高い方へと揺動した遮断要素１７
によって、真中の吸引室２は大気と接続していて（図６
参照）、吸引室１と３だけが働いている。最後の紙葉３
５が前当て１１に近接するや否や、遮断要素１７が、そ
の作動位置３６へと揺動し、吸引室２の中で働く負圧は
急激に低下する。それと同時に、シール材２５と揺動軸
２０の間の通気開口の大気への開放が行われるので、最
後の紙葉３５が受ける真空の作用は急速に低減する。し
かし、吸引室３が吸引連絡管３８と接続されているの
で、正確な側方揃えのために必要な残り推進力が維持さ
れ、その際、吸引室１において吸引される無用空気はさ
ほど問題にならない。この無用空気を遮断装置によって
制御することも、同様に考えられる。
りと始まりにある吸引室１と３だけが真空が作用する状
態になっている。最後の紙葉３５（ここではその最大の
長さ３９が示されている）は、その、前当て１１への到
着位置から、吸引室２のほぼ端にあたる、ウェブ１２の
前方まで延びている。高い方へと揺動した遮断要素１７
によって、真中の吸引室２は大気と接続していて（図６
参照）、吸引室１と３だけが働いている。最後の紙葉３
５が前当て１１に近接するや否や、遮断要素１７が、そ
の作動位置３６へと揺動し、吸引室２の中で働く負圧は
急激に低下する。それと同時に、シール材２５と揺動軸
２０の間の通気開口の大気への開放が行われるので、最
後の紙葉３５が受ける真空の作用は急速に低減する。し
かし、吸引室３が吸引連絡管３８と接続されているの
で、正確な側方揃えのために必要な残り推進力が維持さ
れ、その際、吸引室１において吸引される無用空気はさ
ほど問題にならない。この無用空気を遮断装置によって
制御することも、同様に考えられる。
【００２３】図６において示されている遮断要素１７の
作動位置３６は、吸引室２の大気との通気を可能にする
が、その一方で、吸引室１と３は、最初の紙葉３２の搬
送の場合と同様に、吸引連絡管３８と接続されたままに
なっている。
作動位置３６は、吸引室２の大気との通気を可能にする
が、その一方で、吸引室１と３は、最初の紙葉３２の搬
送の場合と同様に、吸引連絡管３８と接続されたままに
なっている。
【００２４】したがって、ずれ重なった紙葉流れの最後
の紙葉の正確な位置揃えと、それに付随する被処理性も
が、損紙の発生を予め勘定に入れる必要なしに、実現可
能である。最後の紙葉３５が作用を受ける真空は、搬送
がなおも保証されており、残り推進力によって前方／側
方揃えが可能であり、あまりにも強い真空の作用による
その最後の紙葉のこびり付きは回避されるように、定め
られている。最初の紙葉３２、そしてまた最後の紙葉３
５が受ける真空の作用を変えるための他の可能性とし
て、遮断要素１７の揺動運動と同時に行われる、吸引連
絡管３８での吸引源の効力の制御がある。
の紙葉の正確な位置揃えと、それに付随する被処理性も
が、損紙の発生を予め勘定に入れる必要なしに、実現可
能である。最後の紙葉３５が作用を受ける真空は、搬送
がなおも保証されており、残り推進力によって前方／側
方揃えが可能であり、あまりにも強い真空の作用による
その最後の紙葉のこびり付きは回避されるように、定め
られている。最初の紙葉３２、そしてまた最後の紙葉３
５が受ける真空の作用を変えるための他の可能性とし
て、遮断要素１７の揺動運動と同時に行われる、吸引連
絡管３８での吸引源の効力の制御がある。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、搬送ベ
ルトの下方の搬送面内に、揺動可能な遮断要素によって
選択的に一つの共通の吸引連絡管に接続され得る複数の
吸引室が配置されていることによって、給紙台における
負圧を個々の運転段階に適合させることができる効果が
ある。
ルトの下方の搬送面内に、揺動可能な遮断要素によって
選択的に一つの共通の吸引連絡管に接続され得る複数の
吸引室が配置されていることによって、給紙台における
負圧を個々の運転段階に適合させることができる効果が
ある。
【図１】機械の運転開始の際（最初の紙葉の搬送）の、
各吸引室１〜３の負圧の関係を示す図である。
各吸引室１〜３の負圧の関係を示す図である。
【図２】真中の吸引室２が大気と通気している状態（最
初の紙葉の搬送）を示す、給紙台の断面図である。
初の紙葉の搬送）を示す、給紙台の断面図である。
【図３】完全に形成された、ずれ重なった紙葉流れの搬
送での負圧の分布を示す、供給台の縦断面図である。
送での負圧の分布を示す、供給台の縦断面図である。
【図４】図３と対応している、揺動可能の遮断要素１７
の作動位置を示す、紙葉流れの搬送面を通しての断面図
である。
の作動位置を示す、紙葉流れの搬送面を通しての断面図
である。
【図５】最後の紙葉の搬送での負圧の分布を示す図であ
る。
る。
【図６】最後の紙葉が受ける吸引空気の作用を減殺する
ための、吸引流路の大気への通気を示す図である。
ための、吸引流路の大気への通気を示す図である。
１〜３ 吸引室
４ 給紙パイル
５ 搬送面
６ 揺動可能な突き当たり板
７ タイミングローラ
８ ベルト駆動ローラ
９ 搬送ベルト
１０ 引付けローラ
１１ 前当て
１２ ウェブ
１４、１５ 横方向材
１６ 貫通開口
１７ 遮断要素
１８ 作動機構
１９ 操作フォーク
２０ 揺動軸
２１ ねじ
２２ 支持体
２３ 吸引箱（前方の）
２４ 吸引箱（後方の）
２５ シール材
２６ シール材
２７ 板
２８ 端面板
２９ 板
３１ 給紙装置側方部材
３２ 第１の紙葉
３３ 形成された紙葉流れ
３５ 最後の紙葉
３６ 上側の作動位置
３７ 下側の作動位置
３８ 吸引連絡管
３９ 最大の紙葉長さ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ブルクハルト マース
ドイツ連邦共和国 69115 ハイデルベ
ルク ブルーメンシュトラーセ 48
(56)参考文献 特開 昭60−71438（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−7242（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 5/24
B41F 21/06
B65H 5/22
Claims (11)
- 【請求項１】 給紙装置の吸引ベルト式給紙台における
負圧を紙葉供給の間に変化した運転条件に適合させる装
置であって、 複数の吸気開口を有し、循環運動するように駆動される
少なくとも一つの無端の搬送ベルト（９）と、 ずれ重なった紙葉の流れの最も前方に来た紙葉の側方向
の揃えを行う側方向揃え装置と、 搬送面（５）の下方にあって、共通の吸引連絡管（３
８）を介して共通の吸引源に接続された、紙葉搬送方向
に見て３つの室（１，２，３）に分割されている吸引箱
を有し、真中の室（２）は、該真中の室（２）を前記吸引源と連
結する位置、または前記真中の室（２）の大気への通気
開口を開く位置へと切換ることができる、揺動可能な遮
断要素（１７）を有している、 給紙装置の吸引ベルト式給紙台における負圧を紙葉供給
の間に変化した運転条件に適合させる装置。 - 【請求項２】 前記遮断要素（１７）が、前記吸引連絡
管（３８）の外囲壁（２９）の面内に配置されている、
請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 前記遮断要素（１７）が揺動軸（２０）
に偏心して固定されている、請求項１記載の装置。 - 【請求項４】 前記遮断要素（１７）の、前記揺動軸
（２０）からの長さが短い方の部分が、前記外囲壁（２
９）にある通気開口を開いたり閉じたりする、請求項３
記載の装置。 - 【請求項５】 前記遮断要素（１７）の、前記揺動軸
（２０）からの長さが長い方の部分が、前記吸引室
（２）の前記吸引連絡管（３８）への接続を阻止する、
請求項３記載の装置。 - 【請求項６】 前記吸引室（１，２，３）が、前記搬送
面（５）の下方にある横方向材（１４，１５）に固定さ
れている、請求項１記載の装置。 - 【請求項７】 前記横方向材（１４，１５）がいずれも
貫通開口（１６）を有し、それら貫通開口（１６）は、
前記遮断要素（１７）の揺動範囲の外側に位 置してい
る、請求項６記載の装置。 - 【請求項８】 前記横方向材（１４，１５）に、それぞ
れ吸引箱（２３，２４）が取り付けられている、請求項
６記載の装置。 - 【請求項９】 前記の二つの吸引室（１，３）が、前記
貫通開口（１６）によって前記吸引連絡管（３８）と永
久的に連結されている、請求項１ないし８のいずれか１
項に記載の装置。 - 【請求項１０】 前記遮断要素（１７）が遠隔制御で操
作され得る、請求項１記載の装置。 - 【請求項１１】 前記横方向材（１４．１５）が前記吸
引連絡管（３８）の外囲壁を形成している、請求項６記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4416286-3 | 1994-05-07 | ||
| DE4416286A DE4416286C2 (de) | 1994-05-07 | 1994-05-07 | Vorrichtung zur Anpassung des Unterdruckes in einem Saugbandzuführtisch eines Bogenanlegers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07309475A JPH07309475A (ja) | 1995-11-28 |
| JP3522386B2 true JP3522386B2 (ja) | 2004-04-26 |
Family
ID=6517649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10970795A Expired - Fee Related JP3522386B2 (ja) | 1994-05-07 | 1995-05-08 | 給紙装置の吸引ベルト式給紙台における負圧を紙葉供給の間に変化した運転条件に適合させる装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5697606A (ja) |
| EP (1) | EP0680908B1 (ja) |
| JP (1) | JP3522386B2 (ja) |
| DE (2) | DE4416286C2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19616714A1 (de) * | 1996-04-26 | 1997-11-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Fördern eines insbesondere geschuppten Stroms von Bogen zu einer bogenverarbeitenden Maschine |
| DE19618870A1 (de) * | 1996-05-10 | 1997-11-13 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Fördern eines insbesondere geschuppten Stroms von Bogen zu einer bogenverarbeitenden Maschine |
| US6234053B1 (en) * | 1996-12-20 | 2001-05-22 | Interket Trykkeri A/S | Label stacker for a rotary machine/apparatus |
| DE19724731A1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Roland Man Druckmasch | Anlegetisch |
| US6311831B1 (en) | 1998-09-10 | 2001-11-06 | Polytype America Corporation | Tube loading system |
| US6161677A (en) * | 1998-09-10 | 2000-12-19 | Polytype America Corporation | Tube loading system |
| US6322265B1 (en) * | 1999-04-08 | 2001-11-27 | Gerber Scientific Products, Inc. | Vacuum workbed |
| DE29910850U1 (de) * | 1999-06-25 | 2000-11-23 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Unterdruck-Fördereinrichtung |
| DE19947554C2 (de) * | 1999-10-02 | 2003-11-27 | Roland Man Druckmasch | Anlegetisch |
| US6443444B1 (en) * | 1999-10-04 | 2002-09-03 | Lockhead Martin Corporation | Singulation mechanism |
| US6481565B1 (en) * | 2000-09-26 | 2002-11-19 | Bernard J. Sherwood | Conveyor system with pneumatic transfer |
| US6575450B2 (en) | 2001-01-30 | 2003-06-10 | Lockheed Martin Corporation | Singulation mechanism |
| DE10213705C5 (de) | 2001-04-26 | 2017-01-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Fördern eines Bogenstroms von einem Bogenstapel zu einer bogenverarbeitenden Maschine |
| US20040025466A1 (en) * | 2002-08-06 | 2004-02-12 | Marley Cooling Technologies, Inc. | Modular frame method and apparatus |
| JP4571812B2 (ja) | 2003-02-24 | 2010-10-27 | ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト | シート搬送装置 |
| US7118103B2 (en) * | 2003-04-14 | 2006-10-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for conveying sheets through a printing machine |
| DE102004015335A1 (de) * | 2004-03-30 | 2005-10-20 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Zuführen eines geschuppten Bogenstromes |
| US20060181011A1 (en) * | 2004-09-24 | 2006-08-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Transport belt |
| GB0511299D0 (en) * | 2005-06-03 | 2005-07-13 | Scan Coin Ind Ab | Coin conveying apparatus |
| JP2008080526A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Brother Ind Ltd | 液体噴射装置 |
| US20090057998A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and Method for Printing And/Or Electronically Scanning Dual Face Surfaces of a Sheet/Mailpiece |
| US20120157279A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Uwe Schneider | Process and Apparatus for Joining Flexible Components |
| CN102602722B (zh) * | 2011-01-19 | 2015-10-28 | 海德堡印刷机械股份公司 | 吸带台 |
| JP5179610B2 (ja) * | 2011-03-03 | 2013-04-10 | 富士フイルム株式会社 | 用紙搬送装置及びインクジェット記録装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU48409A1 (ru) * | 1935-08-27 | 1936-08-31 | Г.П. Дворецкий | Способ гор чего ремонта металлургических печей |
| DE1976230U (de) * | 1967-11-02 | 1968-01-04 | Albert Schnellpressen | Bogenfoerdervorrichtung am anlegetisch von druckmaschinen. |
| US3715115A (en) * | 1971-03-15 | 1973-02-06 | Harris Intertype Corp | Sheet feeding apparatus |
| JPS52159473U (ja) * | 1976-05-28 | 1977-12-03 | ||
| DE2707170C2 (de) * | 1977-02-18 | 1982-07-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Pneumatische Bremse für einen Aufzeichnungsträger |
| DE3001652C2 (de) * | 1980-01-17 | 1984-09-27 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Saugkanal einer Fördereinrichtung |
| DE3930568A1 (de) * | 1989-09-13 | 1991-03-14 | Bosch Gmbh Robert | Druckluftbremsanlage mit einer blockierschutzeinrichtung |
| DE4013302A1 (de) * | 1990-04-26 | 1991-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum foerdern eines insbesondere geschuppten stroms von bogen |
| JPH0491953A (ja) * | 1990-08-06 | 1992-03-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | クリームはんだ印刷装置 |
| JPH0491953U (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-11 | ||
| DE4126643A1 (de) * | 1991-08-12 | 1993-02-18 | Koenig & Bauer Ag | Trommel zum transportieren und uebergeben von bogen |
| DE4203511A1 (de) * | 1992-02-07 | 1993-08-12 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum foerdern eines geschuppten bogenstroms zu einer bogen verarbeitenden maschine |
-
1994
- 1994-05-07 DE DE4416286A patent/DE4416286C2/de not_active Expired - Fee Related
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1995
- 1995-04-13 DE DE59505407T patent/DE59505407D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-13 EP EP95105620A patent/EP0680908B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-08 US US08/437,289 patent/US5697606A/en not_active Expired - Lifetime
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