DE4416286A1 - Vorrichtung zur Anpassung des Unterdruckes in einem Saugbandzuführtisch eines Bogenanlegers - Google Patents
Vorrichtung zur Anpassung des Unterdruckes in einem Saugbandzuführtisch eines BogenanlegersInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Anpassung
des Unterdruckes in einem Saugbandzuführtisch eines
Bogenanlegers an sich während der Bogenförderung ändernde
Betriebsbedingungen, mit mindestens einem endlosen, umlaufend
antreibbaren Transportband, welches mit Saugöffnungen
versehen ist, mit einer Seitenausrichtvorrichtung zum
seitlichen Ausrichten den jeweils vordersten Bogens eines
geschuppten Bogenstromes und mit einem unterhalb einer
Förderebene angeordneten Saugkasten, der, in
Bogenförderrichtung gesehen, in mehrere Kammern unterteilt
ist, die unabhängig voneinander unterdruckbeaufschlagbar
sind.
Aus dem Stand der Technik, der japanischen
Gebrauchsmusteroffenlegung Hei 4-91953, ist eine Vorrichtung
zum Umschalten der Saugwirkung bekannt. Ein gelenkig
gelagerter Stellzylinder verdreht über einen Hebel eine
Drehachse, an der eine mit zwei Dichtflächen versehene Klappe
befestigt ist. Mit der Klappe kann entweder eine Verbindung
zu atmosphärischem Druckniveau oder eine Verbindung mit einer
Unterdruckquelle realisiert werden. Bei dieser Vorrichtung
ist von Nachteil, daß zur Realisierung der Umschaltung eine
vollständige 90°-Schwenkbewegung der Klappe ausgeführt werden
muß. Dies hat zur Folge, daß, bedingt durch die Trägheit der
zu schwenkenden Masse, eine bestimmte Schwenkzeit
erforderlich ist. Damit ist während der Schwenkzeit kein
eindeutig definierter Schaltzustand gegeben. Bei hohen
Bogenförderungsgeschwindigkeiten ist daher ein abruptes,
atmosphärisches Belüften einer Saugkammer nicht möglich.
Die Förderung eines geschuppten Bogenstromes auf dem
Zuführtisch eines Anlegers einer Bogenrotationsdruckmaschine
läßt sich in drei Phasen unterteilen. Die erste Phase läßt
sich dadurch charakterisieren, daß bei Maschinenanlauf der
erste Bogen, der von der Vereinzelungsvorrichtung auf das
Saugband geschoben wird, möglichst schlupfarm auf das
gelochte Transportband angesaugt werden soll. In dieser Phase
des Maschinenbetriebes ist die Saugkraft jedoch grundsätzlich
dadurch gemindert, daß nur ein gewisser Bereich des
Transportbandes durch den ersten Bogen abgedeckt wird und
somit sehr viel Fehlluft gesaugt wird, die Saugwirkung mithin
begrenzt ist. Besonders kritisch ist die erste Phase, wenn
mit kleiner Schuppenlänge sowohl mit als auch ohne
Treibrollen auf der Bänderantriebswalze am oberen Ende des
Zuführtisches gearbeitet wird.
In der zweiten Phase, nämlich der Förderung des geschuppten
Bogenstromes, die etwa dem stationären oder eingeschwungenen
Zustand des Systems entspricht, herrschen konstante
Betriebsbedingungen, weswegen diese zweite Phase als
unproblematisch einzustufen ist.
Die dritte Phase der Förderung eines geschuppten Bogenstromes
betrifft die Förderung des letzten Bogens des geschuppten
Bogenstromes. Dieser Bogen wird über seine gesamte Länge auf
das Transportband gesaugt und ist somit wesentlich stärker
auf dem Transportband fixiert, als die sich teilweise
überlappenden Bogen des geschuppten Bogenstromes. Bei diesem
bewirkt das Überlappen der einzelnen Bogen, daß die Bogen nur
mit einem Bruchteil ihrer Fläche mit dem Transportband in
Kontakt stehen, demzufolge einer geringeren Ansaugwirkung
unterworfen sind. Bleibt der letzte Bogen bei seinem
Transport gegen die Vordermarken dem im Zuführtisch
herrschenden Unterdruck ausgesetzt, so kann einerseits die
Vorderkante des letzten Bogens an den Vordermarken
eingedrückt und andererseits die seitliche Ausrichtung nicht
unerheblich behindert werden.
Eine Möglichkeit dem aufgezeigten Problem abzuhelfen, ist aus
DE 42 03 511 A1 bekannt. Dort ist eine Vorrichtung zum
Fördern eines geschuppten Bogenstromes zu einer
bogenverarbeitenden Maschine mit einem Fördertisch
ausgestattet, der eine Sensorik zur Erfassung des letzten
Bogens beinhaltet. Nach Erfassung des letzten Bogens wird
nach einer Zeitspanne, die der Förderzeit der dem letzten
Bogen vorhergehenden Anzahl von Bogen entspricht, die
Unterdruckquelle eines Unterdruckkastens vor den Vordermarken
abgeschaltet und der Unterdruckkasten statt dessen mit einer
Überdruckquelle überdruckbeaufschlagt. Zur Aufhebung der
Saugwirkung, der der letzte Bogen ausgesetzt ist, wird dieser
Unterdruckkasten vor den Vordermarken mit einem Überdruckstoß
beaufschlagt, dessen Dosierung zumindest schwierig ist. Bei
zu starkem Überdruckstoß kann der letzte Bogen vom
Transportband regelrecht weggeblasen werden und gerade das
Gegenteil dessen bewirken, was beabsichtigt wurde. Eine
korrekte Ausrichtung erscheint dann nicht mehr möglich.
Ferner ist bei dieser Lösung aus dem Stande der Technik ein
zusätzlicher Blasluftanschluß zwingend erforderlich.
Ausgehend vom skizzierten technischen Problem und den
Unzulänglichkeiten der Lösungen des Standes der Technik liegt
der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Unterdruck im
Zuführtisch eines Bogenanlegers der jeweiligen Betriebsphase
anzupassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in der
Förderebene unterhalb eines Transportbandes mehrere
Saugkammern angeordnet sind, die über ein verschwenkbares
Absperrelement selektiv mit einem gemeinsamen Saugstutzen
verbindbar sind.
Mit dieser Lösung kann auf eine separate Überdruckumschaltung
am Unterdruckkasten im Zuführtisch verzichtet werden, damit
einfachen Mitteln der Ort des in der Förderebene wirksamen
Vakuums variiert werden kann. Da das verschwenkbare
Absperrelement unter den Saugkammern angeordnet ist, läßt
sich beispielsweise der Saugkanal zur mittleren Saugkammer
sehr kurz gestalten, wodurch sich kurze Ansprechzeiten in
Bezug auf den Ausgleich des Unterdruckes realisieren lassen.
Damit ist eine abrupte Reduzierung des in der Förderebene
wirksamen Unterdruckes möglich, was bei den heute geforderten
Druckgeschwindigkeiten Bruchteile einer Sekunde bedeutet.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke erfährt weitere
Ausgestaltungen dadurch, daß das verschwenkbare
Absperrelement in der Ebene einer Begrenzung des Saugstutzens
angeordnet ist. Damit bildet es in passiver Position keinen
Strömungswiderstand im Saugstutzen und erlaubt eine kleinere
Dimensionierung der Saugluftquelle. Ferner ist das
verschwenkbare Absperrelement exzentrisch an einer
Schwenkachse befestigt. Der sich durch die exzentrische
Lagerung, bezogen auf die Schwenkachse, ergebende kürzere
Abschnitt des verschwenkbaren Absperrelementes verschließt
oder öffnet eine Belüftungsöffnung in einer Begrenzungswand
des Saugstutzens. Der sich durch die exzentrische Lagerung
ergebende längere Abschnitt des Absperrelementes unterbricht
die Verbindung einer Saugkammer zum gemeinsamen Saugstutzen.
Die Saugkammern sind auf Traversen unterhalb der Förderebene
des Bogenstromes befestigt. Die Traversen ihrerseits sind
jeweils von Durchbrechungen durchsetzt, die außerhalb des
Schwenkbereiches des Absperrelementes liegen. Dadurch ergibt
sich, daß die Saugkammern, deren jeweilige Saugkanäle durch
die Durchbrechungen permanent mit dem gemeinsamen Saugstutzen
verbunden sind, folglich permanent mit Vakuum beaufschlagt
sind und durch die Schwenkbewegung des Absperrelementes keine
Beeinflussung erfahren. Darüberhinaus befindet sich an den
Traversen jeweils ein Saugkasten, in welche die vorderen und
hinteren Saugkammern münden. Die Betätigung des
verschwenkbaren Absperrelementes ist sowohl über einen mit
einem Druckmedium beaufschlagbaren Stellzylinder als auch
elektromagnetisch realisierbar.
Anhand einer Zeichnung sei die Erfindung nachfolgend
detailliert erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 die Unterdruckverhältnisse in den Saugkammern beim
Maschinenanlauf (Förderung des 1. Bogens),
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Zuführtisch mit
atmosphärischer Belüftung der mittleren Saugkammer
(Förderung des 1. Bogens),
Fig. 3 die Unterdruckverteilung der Förderung eines
vollausgebildeten Schuppenstromes im Längsschnitt
durch den Zuführtisch,
Fig. 4 die zu Fig. 3 korrespondierende Arbeitsposition des
verschwenkbaren Absperrelementes im Querschnitt
durch die Förderebene des Bogenstromes,
Fig. 5 die Unterdruckverteilung der Förderung des letzten
Bogens und
Fig. 6 die atmosphärische Belüftung eines Saugkanales zur
Herabsetzung der Saugluftbeaufschlagung eines
letzten Bogens.
Die Darstellung gemäß Fig. 1 zeigt, daß eine Förderebene 5
zur Versorgung einer Bogenrotationsdruckmaschine mehrere
Saugkammern I, II, III aufweist, die jeweils von geschweiften
Klammern 1, 2, 3 übergriffen sind. Die Saugkammer I befindet
sich unmittelbar an eine Bänderantriebswalze 8 anschließend,
hinter einem verschwenkbaren Anschlag 6 eines
Anlegerstapels 4. Die vordere Saugkammer I erstreckt sich bis
zu einem ersten Steg 12 unterhalb der Förderebene 5. An diese
schließt sich eine mittlere Saugkammer II an, die sich bis an
eine Ziehrolle 10 einer Seitenausrichtvorrichtung erstreckt.
Unmittelbar vor der Ziehrolle 10 ist eine hintere
Saugkammer III ausgebildet, die durch ein Blechteil von der
mittleren Saugkammer II abgetrennt ist. Hinter der
Förderebene 5 sind die Vordermarken 11 angeordnet, an denen
die einzelnen Bogen ausgerichtet werden. Um die
Saugkammern I, II, III läuft ein endloses gelochtes
Transportband 9 um, welches von einer Bänderantriebswalze 8
angetrieben wird, oberhalb welcher Taktrollen 7 angeordnet
sind. Die Taktrollen 7 dienen beim Maschinenanlauf dazu, bei
noch vermindertem Unterdruck in der Saugkammer I, eine
möglichst schlupfarme Förderung des ersten Bogens zu
gewährleisten.
Das Gehäuse in welchem die Saugkammern I, II, III ausgebildet
sind, ist auf Traversen 14 und 15 befestigt, die sich quer
zur Förderrichtung des Bogenstromes erstrecken. Die beiden
Traversen 14 und 15 dienen als Lagerungsstellen der Enden
einer Schwenkachse 20, an welcher ein Absperrelement 17
befestigt ist. Das Absperrelement 17 ist mittels einer
Verschraubung 21 an der Schwenkachse 20 aufgenommen. Die
Traverse 15 nimmt ein Widerlager 22 auf, in dem ein
Betätigungsorgan 18 gelenkig gelagert ist, an dessen Ende
eine Steuergabel 19 befestigt ist, deren Ein- und Ausfahren
eine Verdrehung der Schwenkachse 20 bewirkt. Darüberhinaus
befindet sich an der Traverse 14 ein vorderer Saugkasten 23,
in den ein Saugkanal der Saugkammer III mündet. An der
Traverse 15 befindet sich ein hinterer Saugkasten 24, in den
ein Saugkanal der Saugkammer I einmündet. Beide Traversen 14
und 15 sind mit Durchbrechungen 16 versehen, wodurch die
Saugkästen 23 und 24 mit dem gemeinsamen Saugstutzen 38 in
Verbindung stehen. Der Saugstutzen 38 wird von den beiden
Traversen 14 und 15 begrenzt, sowie an seiner Unterseite
durch ein Blech 29 abgeschlossen, auf dem eine leistenförmige
Abdichtung 26 befestigt ist. Diese dient als Anschlag für
einen Endabschnitt des Absperrelementes 17, während oberhalb
des Absperrelementes 17 eine weitere Abdichtung 25 vorgesehen
ist, an welche das andere Ende des Absperrelementes 17
anschlägt.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch den Zuführtisch in der
Betriebsphase Förderung des 1. Bogens.
Mittig in der Förderebene 5 ist das Gehäuse aufgenommen, in
welchem die Saugkammern I, II, III ausgebildet sind und um
welches das endlose Transportband 9 umläuft. Die
Förderebene 5 ist von Anlegerseitenteilen 31 begrenzt.
Zwischen den Seitenteilen 31 und dem Saugkammergehäuse
erstrecken sich Tischbleche 30. Die Traverse 15 erstreckt
sich zwischen den Anlegerseitenteilen 31; an ihr ist das
Widerlager 22 des Betätigungsorganes 18 aufgenommen. Die
Steuergabel 19 steht mit der Schwenkachse 20 über einen Hebel
in Verbindung. Die Schwenkachse 20 teilt das verschwenkbare
Absperrelement 17 in diesem Ausführungsbeispiel etwa im
Verhältnis 2 : 1. Die exzentrische Anordnung des
Absperrelementes 17, bezogen auf die Schwenkachse 20, bewirkt
eine Teilung des Absperrelementes 17. Die kürzere Seite gibt
in der in Fig. 2 gezeigten Darstellung eine atmosphärische
Belüftungsöffnung der mittleren Saugkammer II frei; die
mittlere Saugkammer II saugt demnach nicht. Dementsprechend
wird durch den verlängerten Abschnitt des exzentrisch
gelagerten Absperrelementes 17 die Verbindung der mittleren
Saugkammer II mit dem Saugstutzen 38 unterbrochen. Da die
Durchbrechungen 16 in den Bereichen der Traversen 14 und 15,
die den Saugstutzen 38 begrenzen, aufgenommen sind, die
außerhalb des Schwenkbereiches des Absperrelementes 17
liegen, steht das Vakuum in den Saugkammern I und III
unabhängig von der Stellung des Absperrelementes 17 weiterhin
an. Das Absperrelemente 17 nimmt in dieser Betriebsphase die
Position 36 ein.
Der Saugstutzen 38 besteht im gezeigten Ausführungsbeispiel
aus mehreren Blechen 27, 28 und 29. Denkbar wäre auch, den
Saugstutzen 38 rohrförmig auszubilden, wobei sich eine
abweichende Geometrie des Absperrelementes 17 ergäbe. Die
Verwendung eines rechteckig ausgeführten Rohres wäre
ebenfalls denkbar.
In Fig. 3 ist die in der Förderebene herrschende
Unterdruckverteilung bei voll ausgebildetem Bogenstrom
dargestellt.
Die in Saugkammer I anstehende Saugluft strömt in den
hinteren Saugkasten 24 ein. Durch die Durchbrechungen 16 in
der Traverse 15 strömt die Saugluft in den Saugstutzen 38,
unabhängig von der Arbeitsposition des Absperrelementes 17.
Der die mittlere Saugkammer II beaufschlagende Saugluftstrom
wird bei nach unten gestelltem Absperrelement 17 (siehe
Fig. 4) durch den Saugstutzen 38 abgesaugt. Das in
Saugkammer III anstehende Vakuum steht über den vorderen
Saugkasten 23 und die Durchbrechungen 16 in der Traverse 14
mit dem Saugstutzen 38 - unabhängig von der Arbeitsposition
des Absperrelementes 17 - an.
In Fig. 4, einer Darstellung des Schnittes IV-IV aus Fig. 3
ist die Arbeitsposition 37 des Absperrelementes 17
wiedergegeben. Bei voll ausgebildetem Bogenstrom (siehe
Fig. 3) ist demnach das Absperrelement 17 nach unten
geschwenkt, wodurch das im Saugstutzen 38 herrschende Vakuum,
ebenfalls in Saugkammer II unterhalb des den geschuppten
Bogenstrom fördernden Transportbandes 9 ansteht. In
Arbeitsposition 37 verschließt der hintere Abschnitt des
exzentrisch gelagerten Absperrelementes 17 die atmosphärische
Belüftungsöffnung zwischen Schwenkachse 20 und der
Abdichtung 25 am Stirnblech 28.
Verläßt die Bogenvorderkante des ersten Bogens 32 die
Saugkammer I, schwenkt das Absperrelement 17 in seine
Arbeitsposition 37, wodurch die Saugkammer II mit Unterdruck
beaufschlagt ist. Sind Taktrollen 7 oberhalb der
Bänderantriebswalze 8 vorgesehen, so erfolgt das
Herunterschwenken des Absperrelementes 17 durch das
Betätigungsorgan 18 zu Beginn der Phase, während derer die
Taktrollen 7 auf der Bänderantriebswalze 8 aufliegen. So kann
bei noch vermindertem sich aufbauendem Unterdruck in
Saugkammer II Schlupf des ersten Bogens 32 wirksam vermieden
werden. Bei in Arbeitsposition 37 geschwenktem
Absperrelement 17 liegt der stationäre Zustand des Systemes
vor, denn nun kann eine kontinuierliche Förderung eines
geschuppten Bogenstromes erfolgen. In geschuppter Lage stehen
die einzelnen Bogen bei der Ankunft an der Vordermarke 11
lediglich noch in Kontakt mit dem in Saugkammer III
herrschenden Unterdruck. Im Verlaufe der Ausrichtung der
Vorderkante des an den Vordermarken 11 anliegenden
Einzelbogens und der Seitenausrichtung dieses Bogens durch
eine Seitenausrichtvorrichtung, schneiden die nachfolgend
geförderten Bogen fortschreitend mehr und mehr Saugluft von
der Unterseite des auszurichtenden Bogens ab, so daß dessen
Ausrichtung durch zu starken Unterdruck nicht beeinträchtigt
wird. Ferner wird auf diese Weise der Schub des Bogens gegen
die Vordermarken, der während der Umfangsausrichtung
ebenfalls erforderlich ist, aufrechterhalten. Bei der
Förderung des letzten Bogens, dessen Vorhandensein durch eine
wie auch immer geartete Sensorik detektierbar ist, sind die
nachfolgenden, die Saugluft der Saugkammer II von diesem
abschneidenden Bogen nicht vorhanden; demzufolge ändern sich
die Betriebsbedingungen.
In Fig. 5 ist die Unterdruckverteilung bei der Förderung des
letzten Bogens dargestellt.
Bei der Förderung des letzten Bogens sind nur die
Saugkammern I und III am Ende und am Anfang der Förderebene 5
mit Vakuum beaufschlagt. Der letzte Bogen 35, hier mit seiner
maximalen Länge 39 dargestellt, erstreckt sich von seiner
Ankunftsposition an den Vordermarken 11 bis etwa zum Ende der
Saugkammer II, vor den Steg 12. Durch das hochgeschwenkte
Absperrelement 17 ist die mittlere Saugkammer II mit der
Atmosphäre verbunden (siehe Fig. 6), lediglich die
Saugkammern I und III sind aktiv. Sobald sich der letzte
Bogen 35 den Vordermarken 11 nähert, wird das
Absperrelement 17 in seine Arbeitsposition 36 geschwenkt und
der in der Saugkammer II wirksame Unterdruck abrupt
gemindert. Da gleichzeitig die Freigabe der Belüftungsöffnung
zwischen der Abdichtung 25 und der Schwenkachse 20 zur
Atmosphäre erfolgt, läßt sich die Vakuumbeaufschlagung des
letzten Bogens 35 schlagartig nach. Da die Saugkammer III
jedoch mit dem Saugstutzen 38 verbunden ist, bleibt der zur
korrekten seitlichen Ausrichtung notwendige Restvorschub
erhalten, wobei die in Saugkammer I gesaugte Fehlluft
unerheblich ist. Es wäre denkbar, diese ebenfalls über eine
Absperrvorrichtung zu steuern.
Die in Fig. 6 dargestellte Arbeitsposition 36 des
Absperrelementes 17 ermöglicht die Belüftung der
Saugkammer II, während die Saugkammern I und III, analog zur
Förderung des 1. Bogens 32 mit dem Saugstutzen 38 in
Verbindung bleiben.
Somit ist eine korrekte Ausrichtung und damit eine
Verarbeitbarkeit auch des letzten Bogens eines geschuppten
Bogenstromes realisierbar, ohne diesen von vorneherein der
Makulatur zurechnen zu müssen. Das Vakuum, dem der letzte
Bogen 35 eines Bogenstromes ausgesetzt wird, ist so bemessen,
daß eine Förderung noch gewährleistet bleibt, eine Vorder-
und Seitenausrichtung durch den Restvorschub möglich ist und
ein Haften dieses letzten Bogens durch zu starke
Vakuumwirkung vermeidbar ist. Eine weitere Möglichkeit die
Vakuumbeaufschlagung sowohl des ersten als auch des letzten
Bogens 32 bzw. 35 zu verändern besteht in einer mit der
Schwenkbewegung des Absperrelementes 17 simultan ablaufenden
Steuerung der Leistung der Saugquelle am Saugstutzen 38.
Bezugszeichenliste
1 Saugkammer I
2 Saugkammer II
3 Saugkammer III
4 Anlegerstapel
5 Förderebene
6 schwenkbarer Anschlag
7 Taktrolle
8 Bänderantriebswalze
9 Transportband
10 Ziehrolle
11 Vordermarke
12 Steg
13 Umlenkwalze
14 Traverse
15 Traverse
16 Durchbrechung
17 Absperrelement
18 Betätigungsorgan
19 Steuergabel
20 Schwenkachse
21 Verschraubung
22 Widerlager
23 Saugkasten vorne
24 Saugkasten hinten
25 Abdichtung
26 Abdichtung
27 Blech
28 Stirnblech
29 Blech
31 Anlegerseitenteil
32 1. Bogen
33 ausgebildeter Bogenstrom
35 Letzter Bogen
36 obere Arbeitsposition
37 untere Arbeitsposition
38 Saugstutzen
39 maximale Bogenlänge
2 Saugkammer II
3 Saugkammer III
4 Anlegerstapel
5 Förderebene
6 schwenkbarer Anschlag
7 Taktrolle
8 Bänderantriebswalze
9 Transportband
10 Ziehrolle
11 Vordermarke
12 Steg
13 Umlenkwalze
14 Traverse
15 Traverse
16 Durchbrechung
17 Absperrelement
18 Betätigungsorgan
19 Steuergabel
20 Schwenkachse
21 Verschraubung
22 Widerlager
23 Saugkasten vorne
24 Saugkasten hinten
25 Abdichtung
26 Abdichtung
27 Blech
28 Stirnblech
29 Blech
31 Anlegerseitenteil
32 1. Bogen
33 ausgebildeter Bogenstrom
35 Letzter Bogen
36 obere Arbeitsposition
37 untere Arbeitsposition
38 Saugstutzen
39 maximale Bogenlänge
Claims (12)
1. Vorrichtung zur Anpassung des Unterdruckes in einem
Saugbandzuführtisch eines Bogenanlegers an sich während
der Bogenförderung ändernde Betriebsbedingungen,
- - mit mindestens einem endlosen, umlaufend antreibbaren Förderband, welches mit Saugöffnungen versehen ist,
- - mit einer Seitenausrichtvorrichtung zum seitlichen Ausrichten des jeweils vordersten Bogens eines geschuppten Bogenstromes,
- - mit einem unterhalb einer Förderebene angeordneten Saugkasten, der in Bogenförderrichtung gesehen, in mehrere Kammern unterteilt ist, die unabhängig voneinander unterdruckbeaufschlagbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Förderebene (5) unterhalb eines
Transportbandes (9) mehrere Saugkammern (1, 2, 3)
angeordnet sind, die über ein verschwenkbares
Absperrelement (17) selektiv mit einem gemeinsamen
Saugstutzen (38) verbindbar sind.
2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das verschwenkbare Absperrelement (17) in der Ebene
einer Begrenzung (29) des Saugstutzens (38) angeordnet
ist.
3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das verschwenkbare Absperrelement (17) exzentrisch
an einer Schwenkachse (20) befestigt ist.
4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein, bezogen auf die Schwenkachse (20), kürzerer
Abschnitt des verschwenkbaren Absperrelementes (17) eine
Belüftungsöffnung in einer Begrenzung (29) verschließt
oder freigibt.
5. Vorrichtung gemäß Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein, bezogen auf die Schwenkachse (20), längerer
Abschnitt des verschwenkbaren Absperrelementes (17) die
Verbindung der Saugkammer (2) zum Saugstutzen (38)
unterbricht.
6. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugkammern (1, 2, 3) auf Traversen (14, 15)
unterhalb der Förderebene (5) befestigt sind.
7. Vorrichtung gemäß Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Traversen (14, 15) jeweils von
Durchbrechungen (16) durchsetzt sind, die außerhalb des
Schwenkbereiches des Absperrelementes (17) liegen.
8. Vorrichtung gemäß Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Traversen (14, 15) jeweils einen
Saugkasten (23, 24) aufnehmen.
9. Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Saugkammern (1, 3) über die Durchbrechungen (16)
mit dem Saugstutzen (38) permanent in Verbindung stehen.
10. Vorrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das verschwenkbare Absperrelement (17) ferngesteuert
betätigbar ist.
11. Vorrichtung gemäß Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Traversen (14, 15) Begrenzungen des
Saugstutzens (38) bilden.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4416286A DE4416286C2 (de) | 1994-05-07 | 1994-05-07 | Vorrichtung zur Anpassung des Unterdruckes in einem Saugbandzuführtisch eines Bogenanlegers |
DE59505407T DE59505407D1 (de) | 1994-05-07 | 1995-04-13 | Vorrichtung zur Anpassung des Unterdruckes in einem Saugbandzuführtisch eines Bogenanlegers |
EP95105620A EP0680908B1 (de) | 1994-05-07 | 1995-04-13 | Vorrichtung zur Anpassung des Unterdruckes in einem Saugbandzuführtisch eines Bogenanlegers |
JP10970795A JP3522386B2 (ja) | 1994-05-07 | 1995-05-08 | 給紙装置の吸引ベルト式給紙台における負圧を紙葉供給の間に変化した運転条件に適合させる装置 |
US08/437,289 US5697606A (en) | 1994-05-07 | 1995-05-08 | Device for adapting negative pressure in a suction belt feed table of a sheet feeder to varying operating conditions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4416286A DE4416286C2 (de) | 1994-05-07 | 1994-05-07 | Vorrichtung zur Anpassung des Unterdruckes in einem Saugbandzuführtisch eines Bogenanlegers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4416286A1 true DE4416286A1 (de) | 1995-11-09 |
DE4416286C2 DE4416286C2 (de) | 1999-10-28 |
Family
ID=6517649
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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