JP2001017570A - ソリッドゴルフボール - Google Patents
ソリッドゴルフボールInfo
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- JP2001017570A JP2001017570A JP11195162A JP19516299A JP2001017570A JP 2001017570 A JP2001017570 A JP 2001017570A JP 11195162 A JP11195162 A JP 11195162A JP 19516299 A JP19516299 A JP 19516299A JP 2001017570 A JP2001017570 A JP 2001017570A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer cover
- hardness
- cover
- layer
- shore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 コアと、4層のカバーとからなる多層ゴ
ルフボールにおいて、コアを被覆する第1層カバーのシ
ョアD硬度が55以上、この第1層カバーを被覆する第
2層カバーのショアD硬度が45以下、この第2層カバ
ーを被覆する第3層カバーと第2層カバーとの硬度差が
ショアD硬度で5以上であると共に、上記第3層カバー
を被覆する第4層カバーを第3層カバーより硬く形成し
たことを特徴とする多層ソリッドゴルフボール。 【効果】 本発明のゴルフボールは、高・低ヘッドスピ
ードに拘わらず、飛距離性能が良好で、特にヘッドスピ
ードが低い場合であっても飛距離の向上を図ることがで
きると共に、フィーリングが良好なものである。
ルフボールにおいて、コアを被覆する第1層カバーのシ
ョアD硬度が55以上、この第1層カバーを被覆する第
2層カバーのショアD硬度が45以下、この第2層カバ
ーを被覆する第3層カバーと第2層カバーとの硬度差が
ショアD硬度で5以上であると共に、上記第3層カバー
を被覆する第4層カバーを第3層カバーより硬く形成し
たことを特徴とする多層ソリッドゴルフボール。 【効果】 本発明のゴルフボールは、高・低ヘッドスピ
ードに拘わらず、飛距離性能が良好で、特にヘッドスピ
ードが低い場合であっても飛距離の向上を図ることがで
きると共に、フィーリングが良好なものである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コアに少なくとも
4層のカバーが形成された多層構造のソリッドゴルフボ
ールに関する。
4層のカバーが形成された多層構造のソリッドゴルフボ
ールに関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、ソリッドゴルフボールの構造としてコアやカバーを
多層化した多層構造ソリッドゴルフボールが提案されて
いる(特開平8−336617号、同8−336618
号、同9−56848号、同9−299510号、同1
1−417号、同11−4916号公報等)。
り、ソリッドゴルフボールの構造としてコアやカバーを
多層化した多層構造ソリッドゴルフボールが提案されて
いる(特開平8−336617号、同8−336618
号、同9−56848号、同9−299510号、同1
1−417号、同11−4916号公報等)。
【0003】ソリッドゴルフボールの多層化の目的は、
一方では糸巻きゴルフボールと同等のフィーリングを得
ると共に、他方では、飛距離を向上させることにある
が、一般にフィーリングを重視すると飛距離が満足せ
ず、飛距離を満足させるとフィーリングが低下すること
が多い上、従来の提案の多くは主として高ヘッドスピー
ドのプレーヤーを対象としたものであり、このため低ヘ
ッドスピードでショットした場合でも十分な飛距離を与
え、かつ良好なフィーリングを有するゴルフボールの開
発が更に望まれる。
一方では糸巻きゴルフボールと同等のフィーリングを得
ると共に、他方では、飛距離を向上させることにある
が、一般にフィーリングを重視すると飛距離が満足せ
ず、飛距離を満足させるとフィーリングが低下すること
が多い上、従来の提案の多くは主として高ヘッドスピー
ドのプレーヤーを対象としたものであり、このため低ヘ
ッドスピードでショットした場合でも十分な飛距離を与
え、かつ良好なフィーリングを有するゴルフボールの開
発が更に望まれる。
【0004】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
高ヘッドスピードの場合は勿論、低ヘッドスピードでシ
ョットした場合でも十分な飛距離を与え、かつフィーリ
ングが良好な多層ソリッドゴルフボールを提供すること
を目的とする。
高ヘッドスピードの場合は勿論、低ヘッドスピードでシ
ョットした場合でも十分な飛距離を与え、かつフィーリ
ングが良好な多層ソリッドゴルフボールを提供すること
を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は上記目的を達成するため、下記ゴルフボールを提
供する。 請求項1 コアと、4層のカバーとからなる多層ゴルフボールにお
いて、コアを被覆する第1層カバーのショアD硬度が5
5以上、この第1層カバーを被覆する第2層カバーのシ
ョアD硬度が45以下、この第2層カバーを被覆する第
3層カバーと第2層カバーとの硬度差がショアD硬度で
5以上であると共に、上記第3層カバーを被覆する第4
層カバーを第3層カバーより硬く形成したことを特徴と
する多層ソリッドゴルフボール。 請求項2 第1層カバーのショアD硬度が55〜70であり、第2
層カバーのショアD硬度が10〜45であり、第3層カ
バーのショアD硬度が25〜50である請求項1記載の
ソリッドゴルフボール。 請求項3 コアの直径が26〜35mmであり、コア表面のショア
D硬度が40以上であり、第4層カバーの厚さが0.5
〜3.0mmである請求項1又は2記載のソリッドゴル
フボール。 請求項4 第2層及び第3層カバーがそれぞれポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリアミド系熱可塑性エラストマー
の1種又は2種以上にて形成された請求項1乃至3のい
ずれか1項記載のソリッドゴルフボール。 請求項5 第4層カバーがアイオノマー樹脂により形成された請求
項1乃至4のいずれか1項記載のソリッドゴルフボー
ル。
発明は上記目的を達成するため、下記ゴルフボールを提
供する。 請求項1 コアと、4層のカバーとからなる多層ゴルフボールにお
いて、コアを被覆する第1層カバーのショアD硬度が5
5以上、この第1層カバーを被覆する第2層カバーのシ
ョアD硬度が45以下、この第2層カバーを被覆する第
3層カバーと第2層カバーとの硬度差がショアD硬度で
5以上であると共に、上記第3層カバーを被覆する第4
層カバーを第3層カバーより硬く形成したことを特徴と
する多層ソリッドゴルフボール。 請求項2 第1層カバーのショアD硬度が55〜70であり、第2
層カバーのショアD硬度が10〜45であり、第3層カ
バーのショアD硬度が25〜50である請求項1記載の
ソリッドゴルフボール。 請求項3 コアの直径が26〜35mmであり、コア表面のショア
D硬度が40以上であり、第4層カバーの厚さが0.5
〜3.0mmである請求項1又は2記載のソリッドゴル
フボール。 請求項4 第2層及び第3層カバーがそれぞれポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂、ポリアミド系熱可塑性エラストマー
の1種又は2種以上にて形成された請求項1乃至3のい
ずれか1項記載のソリッドゴルフボール。 請求項5 第4層カバーがアイオノマー樹脂により形成された請求
項1乃至4のいずれか1項記載のソリッドゴルフボー
ル。
【0006】即ち、本発明者は、上述した目的に鑑み鋭
意検討を行った結果、上述した少なくとも4層のカバー
を形成することにより、中間の第2層カバーと第3層カ
バーとの間に硬度差を設けることが可能になり、このこ
とにより硬度の変化をなだらかにし得て反撥性とフィー
リングが向上し、変形量が最適化されるため、軟らかい
ボールでありながら、高反撥性のボールを得ることがで
きることを知見し、本発明をなすに至ったものである。
意検討を行った結果、上述した少なくとも4層のカバー
を形成することにより、中間の第2層カバーと第3層カ
バーとの間に硬度差を設けることが可能になり、このこ
とにより硬度の変化をなだらかにし得て反撥性とフィー
リングが向上し、変形量が最適化されるため、軟らかい
ボールでありながら、高反撥性のボールを得ることがで
きることを知見し、本発明をなすに至ったものである。
【0007】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のゴルフボールは、少なくとも一層以上のコア
と、4層のカバーとを有するもので、図1に示したよう
に、コア1を覆って第1層カバー2が形成され、更に順
次第2層カバー3、第3層カバー4、第4層カバー5が
被覆、形成されたものとすることができる。
本発明のゴルフボールは、少なくとも一層以上のコア
と、4層のカバーとを有するもので、図1に示したよう
に、コア1を覆って第1層カバー2が形成され、更に順
次第2層カバー3、第3層カバー4、第4層カバー5が
被覆、形成されたものとすることができる。
【0008】ここで、上記コアは、直径が26mm以
上、特に29mm以上で、35mm以下、特に33.5
mmに形成することができる。
上、特に29mm以上で、35mm以下、特に33.5
mmに形成することができる。
【0009】コアは、ゴム組成物、熱可塑性樹脂又はこ
れらの混合物にて形成することができる。ゴム組成物と
しては、公知の組成のものを使用することができるが、
基材としてポリブタジエンを使用したものが好ましい。
このポリブタジエンとしては、シス構造を少なくとも4
0%以上有する1,4−シスポリブタジエンが好適に挙
げられる。また、この基材ゴム中には、所望により該ポ
リブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレ
ンブタジエンゴムなどを適宜配合することができる。ゴ
ム成分を多くすることにより、ゴルフボールの反撥性を
向上させることができる。
れらの混合物にて形成することができる。ゴム組成物と
しては、公知の組成のものを使用することができるが、
基材としてポリブタジエンを使用したものが好ましい。
このポリブタジエンとしては、シス構造を少なくとも4
0%以上有する1,4−シスポリブタジエンが好適に挙
げられる。また、この基材ゴム中には、所望により該ポ
リブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレ
ンブタジエンゴムなどを適宜配合することができる。ゴ
ム成分を多くすることにより、ゴルフボールの反撥性を
向上させることができる。
【0010】また、上記ゴム組成物には、架橋剤として
メタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪酸の
亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパンメタクリ
レート等のエステル化合物を配合し得るが、特にアクリ
ル酸亜鉛を好適に使用し得る。これら架橋剤の配合量
は、上記基材ゴム100重量部に対し、10重量部以上
30重量部以下とすることが好ましい。
メタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪酸の
亜鉛塩、マグネシウム塩やトリメチルプロパンメタクリ
レート等のエステル化合物を配合し得るが、特にアクリ
ル酸亜鉛を好適に使用し得る。これら架橋剤の配合量
は、上記基材ゴム100重量部に対し、10重量部以上
30重量部以下とすることが好ましい。
【0011】上記ゴム組成物中には、通常、加硫剤が配
合されるが、パーオキサイド(有機過酸化物)が加硫剤
として好適に用いられる。このようなパーオキサイドと
しては、市販品を挙げることができ、例えばパークミル
D、パーヘキサ3M(日本油脂社製)等が挙げられる。
その配合量は、基材ゴム100重量部に対し、0.6重
量部以上2重量部以下とすることができる。
合されるが、パーオキサイド(有機過酸化物)が加硫剤
として好適に用いられる。このようなパーオキサイドと
しては、市販品を挙げることができ、例えばパークミル
D、パーヘキサ3M(日本油脂社製)等が挙げられる。
その配合量は、基材ゴム100重量部に対し、0.6重
量部以上2重量部以下とすることができる。
【0012】更に、必要に応じて、老化防止剤や比重調
整の充填剤として酸化亜鉛や硫酸バリウム等を配合する
ことができる。
整の充填剤として酸化亜鉛や硫酸バリウム等を配合する
ことができる。
【0013】上記コアは、その表面のショアD硬度が4
0以上、より好ましくは45以上、更に好ましくは49
以上であり、また65以下、より好ましくは63以下で
あることが好ましい。
0以上、より好ましくは45以上、更に好ましくは49
以上であり、また65以下、より好ましくは63以下で
あることが好ましい。
【0014】この場合、コアは2層以上の多層構造に形
成でき、例えば最内芯をゴム組成物にて形成すると共
に、これを覆ってアイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂に
て外側コアを形成し、この外側コアのショアD硬度を上
記値とする形態などに形成し得る。
成でき、例えば最内芯をゴム組成物にて形成すると共
に、これを覆ってアイオノマー樹脂等の熱可塑性樹脂に
て外側コアを形成し、この外側コアのショアD硬度を上
記値とする形態などに形成し得る。
【0015】第1層〜第4層カバーは、それぞれ熱可塑
性樹脂にて形成することが好ましいが、ゴムを基材とす
る材料でも形成できる。熱可塑性樹脂としては、例え
ば、ポリウレタン樹脂(ポリウレタン系熱可塑性エラス
トマー)、ポリエステル樹脂(ポリエステル系熱可塑性
エラストマー)、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、
アイオノマー樹脂などを挙げることができ、市販品とし
ては、パンデックス(大日本インキ(株)製ポリウレタ
ン系熱可塑性エラストマー)、ハイトレル(東レ・デュ
ポン社製ポリエステル系熱可塑性エラストマー)、サー
リン(デュポン社製アイオノマー樹脂)、ハイミラン
(三井・デュポン社製アイオノマー樹脂)、リルサン
(東レ社製ポリアミド系樹脂)、ペパックス(東レ社製
ポリアミド系熱可塑性エラストマー)などを好適に使用
し得る。
性樹脂にて形成することが好ましいが、ゴムを基材とす
る材料でも形成できる。熱可塑性樹脂としては、例え
ば、ポリウレタン樹脂(ポリウレタン系熱可塑性エラス
トマー)、ポリエステル樹脂(ポリエステル系熱可塑性
エラストマー)、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、
アイオノマー樹脂などを挙げることができ、市販品とし
ては、パンデックス(大日本インキ(株)製ポリウレタ
ン系熱可塑性エラストマー)、ハイトレル(東レ・デュ
ポン社製ポリエステル系熱可塑性エラストマー)、サー
リン(デュポン社製アイオノマー樹脂)、ハイミラン
(三井・デュポン社製アイオノマー樹脂)、リルサン
(東レ社製ポリアミド系樹脂)、ペパックス(東レ社製
ポリアミド系熱可塑性エラストマー)などを好適に使用
し得る。
【0016】ここで、第1層カバーは、ショアD硬度を
55以上、好ましくは60以上に形成する。この場合、
その上限はショアD硬度70以下、より好ましくは68
以下とすることが好ましい。ショアD硬度が低すぎる
と、コアの変形を拘束する効果が十分でなくなり、反撥
性が低下するという不利が生じる。
55以上、好ましくは60以上に形成する。この場合、
その上限はショアD硬度70以下、より好ましくは68
以下とすることが好ましい。ショアD硬度が低すぎる
と、コアの変形を拘束する効果が十分でなくなり、反撥
性が低下するという不利が生じる。
【0017】上記第1層カバーは、上記硬度を与える熱
可塑性樹脂であればいずれのものであってもよいが、ア
イオノマー樹脂、特に高酸アイオノマー樹脂を用いるこ
とが好ましい。
可塑性樹脂であればいずれのものであってもよいが、ア
イオノマー樹脂、特に高酸アイオノマー樹脂を用いるこ
とが好ましい。
【0018】第1層カバーの厚さは、0.5mm以上、
より好ましくは0.8mm以上、更に好ましくは1.0
mm以上であり、また4.0mm以下、より好ましくは
3.0mm以下、更に好ましくは2.5mm以下である
ことが好ましい。
より好ましくは0.8mm以上、更に好ましくは1.0
mm以上であり、また4.0mm以下、より好ましくは
3.0mm以下、更に好ましくは2.5mm以下である
ことが好ましい。
【0019】次に、第2層カバーは、ショアD硬度を4
5以下、好ましくは45未満、更に好ましくは40以下
に形成する。第2層カバーが上記値より硬いと軟らかい
フィーリングが得られなくなるという不利が生じる。な
お、第2層カバーのショアD硬度の下限は10以上、よ
り好ましくは20以上、更に好ましくは25以上とする
ことが好ましい。
5以下、好ましくは45未満、更に好ましくは40以下
に形成する。第2層カバーが上記値より硬いと軟らかい
フィーリングが得られなくなるという不利が生じる。な
お、第2層カバーのショアD硬度の下限は10以上、よ
り好ましくは20以上、更に好ましくは25以上とする
ことが好ましい。
【0020】この第2層カバーは、反撥性を確保する点
からポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド
系熱可塑性エラストマー、或いはこれらの混合物にて形
成することが好ましい。また必要に応じ、アイオノマー
樹脂を混合してもよい。
からポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド
系熱可塑性エラストマー、或いはこれらの混合物にて形
成することが好ましい。また必要に応じ、アイオノマー
樹脂を混合してもよい。
【0021】第2層カバーの厚さは、0.5mm以上、
より好ましくは0.8mm以上、更に好ましくは1.0
mm以上であり、また4.0mm以下、より好ましくは
3.0mm以下、更に好ましくは2.5mm以下である
ことが好ましい。
より好ましくは0.8mm以上、更に好ましくは1.0
mm以上であり、また4.0mm以下、より好ましくは
3.0mm以下、更に好ましくは2.5mm以下である
ことが好ましい。
【0022】第3層カバーは、上記第2層カバーとの硬
度差がショアD硬度で5以上、特に7以上であるように
形成する。この場合、第3層カバーは、第2層カバーよ
り硬く形成することが好ましい。なお、硬度差の上限は
ショアD硬度で30以下、特に20以下とすることが好
ましい。この第2,3層カバーの硬度差により反撥性が
改良される。
度差がショアD硬度で5以上、特に7以上であるように
形成する。この場合、第3層カバーは、第2層カバーよ
り硬く形成することが好ましい。なお、硬度差の上限は
ショアD硬度で30以下、特に20以下とすることが好
ましい。この第2,3層カバーの硬度差により反撥性が
改良される。
【0023】上記第3層カバーのショアD硬度は、25
以上、より好ましくは30以上、更に好ましくは40以
上であり、50以下、より好ましくは48以下とするこ
とが好ましい。
以上、より好ましくは30以上、更に好ましくは40以
上であり、50以下、より好ましくは48以下とするこ
とが好ましい。
【0024】この第3層カバーも、第2層カバーと同様
に、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド
系熱可塑性エラストマーやこれらの混合物にて形成する
ことが好ましい。また必要に応じ、アイオノマー樹脂を
混合してもよい。
に、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド
系熱可塑性エラストマーやこれらの混合物にて形成する
ことが好ましい。また必要に応じ、アイオノマー樹脂を
混合してもよい。
【0025】第3層カバーの厚さは、0.5mm以上、
より好ましくは0.8mm以上、更に好ましくは1.0
mm以上であり、また4.0mm以下、より好ましくは
3.0mm以下、更に好ましくは2.5mm以下である
ことが好ましい。
より好ましくは0.8mm以上、更に好ましくは1.0
mm以上であり、また4.0mm以下、より好ましくは
3.0mm以下、更に好ましくは2.5mm以下である
ことが好ましい。
【0026】第4層カバーは、第3層カバーより硬く形
成することが必要で、第4層カバーが第3層カバーより
軟らかいと、本発明の目的を達成し得ない。この場合、
第4層カバーのショアD硬度は55以上、より好ましく
は60以上であり、また70以下、より好ましくは65
以下であることが好ましい。
成することが必要で、第4層カバーが第3層カバーより
軟らかいと、本発明の目的を達成し得ない。この場合、
第4層カバーのショアD硬度は55以上、より好ましく
は60以上であり、また70以下、より好ましくは65
以下であることが好ましい。
【0027】第4層カバーの材料は特に制限されない
が、アイオノマー樹脂にて形成することが好ましい。
が、アイオノマー樹脂にて形成することが好ましい。
【0028】第4層カバーの厚さは、0.5mm以上、
より好ましくは1.0mm以上であり、また3.0mm
以下、より好ましくは2.5mm以下であることが好ま
しい。
より好ましくは1.0mm以上であり、また3.0mm
以下、より好ましくは2.5mm以下であることが好ま
しい。
【0029】なお、第1〜第4層カバーは、上述したよ
うに熱可塑性樹脂にて形成することが好ましいが、これ
には比重調整などの目的で無機充填剤を配合したり、そ
の他適宜の添加剤を加えることは任意である。
うに熱可塑性樹脂にて形成することが好ましいが、これ
には比重調整などの目的で無機充填剤を配合したり、そ
の他適宜の添加剤を加えることは任意である。
【0030】本発明のゴルフボールは、通常のゴルフボ
ールと同様に、公知の配列態様に従って300〜600
個のディンプルを形成することができる。
ールと同様に、公知の配列態様に従って300〜600
個のディンプルを形成することができる。
【0031】なお、本発明のゴルフボールは、その直
径、重さはゴルフ規則に従い、直径42.65mm以
上、特に42.67mm以上で、42.75mm以下に
形成でき、重量は45.93g以下、特に45.90g
以下で、45.10g以上に形成することができる。
径、重さはゴルフ規則に従い、直径42.65mm以
上、特に42.67mm以上で、42.75mm以下に
形成でき、重量は45.93g以下、特に45.90g
以下で、45.10g以上に形成することができる。
【0032】
【発明の効果】本発明のゴルフボールは、高・低ヘッド
スピードに拘わらず、飛距離性能が良好で、特にヘッド
スピードが低い場合であっても飛距離の向上を図ること
ができると共に、フィーリングが良好なものである。
スピードに拘わらず、飛距離性能が良好で、特にヘッド
スピードが低い場合であっても飛距離の向上を図ること
ができると共に、フィーリングが良好なものである。
【0033】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【0034】[実施例、比較例]表1に示すゴム配合、
表2に示す樹脂配合により、表3に示すファイブピース
ソリッドゴルフボールを製造し、その飛び性能、フィー
リングを下記方法により評価した。結果を表3に示す。 飛び性能 スイングロボットを用い、ドライバーでヘッドスピード
45m/sec及び35m/secにてそれぞれ打撃
し、初速度、キャリー及びトータル飛距離をそれぞれ測
定した。 フィーリング 3人のプロゴルファーが実際に試打して評価した。 ◎:非常に優れている ○:優れている △:普通 ×:劣る
表2に示す樹脂配合により、表3に示すファイブピース
ソリッドゴルフボールを製造し、その飛び性能、フィー
リングを下記方法により評価した。結果を表3に示す。 飛び性能 スイングロボットを用い、ドライバーでヘッドスピード
45m/sec及び35m/secにてそれぞれ打撃
し、初速度、キャリー及びトータル飛距離をそれぞれ測
定した。 フィーリング 3人のプロゴルファーが実際に試打して評価した。 ◎:非常に優れている ○:優れている △:普通 ×:劣る
【0035】
【表1】 *加硫条件 コア:155℃,15分 内層・中間層:130℃,10分(半加硫)→155
℃,15分(全加硫)
℃,15分(全加硫)
【0036】
【表2】
【0037】
【表3】
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。
1 コア 2 第1層カバー 3 第2層カバー 4 第3層カバー 5 第4層カバー
Claims (5)
- 【請求項1】 コアと、4層のカバーとからなる多層ゴ
ルフボールにおいて、コアを被覆する第1層カバーのシ
ョアD硬度が55以上、この第1層カバーを被覆する第
2層カバーのショアD硬度が45以下、この第2層カバ
ーを被覆する第3層カバーと第2層カバーとの硬度差が
ショアD硬度で5以上であると共に、上記第3層カバー
を被覆する第4層カバーを第3層カバーより硬く形成し
たことを特徴とする多層ソリッドゴルフボール。 - 【請求項2】 第1層カバーのショアD硬度が55〜7
0であり、第2層カバーのショアD硬度が10〜45で
あり、第3層カバーのショアD硬度が25〜50である
請求項1記載のソリッドゴルフボール。 - 【請求項3】 コアの直径が26〜35mmであり、コ
ア表面のショアD硬度が40以上であり、第4層カバー
の厚さが0.5〜3.0mmである請求項1又は2記載
のソリッドゴルフボール。 - 【請求項4】 第2層及び第3層カバーがそれぞれポリ
エステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド系熱可塑
性エラストマーの1種又は2種以上にて形成された請求
項1乃至3のいずれか1項記載のソリッドゴルフボー
ル。 - 【請求項5】 第4層カバーがアイオノマー樹脂により
形成された請求項1乃至4のいずれか1項記載のソリッ
ドゴルフボール。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11195162A JP2001017570A (ja) | 1999-07-09 | 1999-07-09 | ソリッドゴルフボール |
US09/613,422 US6416425B1 (en) | 1999-07-09 | 2000-07-10 | Solid golf ball |
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