JP3515011B2 - 発泡樹脂の分解装置 - Google Patents
発泡樹脂の分解装置Info
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
法に係り、特に断熱材に使用されている発泡ウレタン樹
脂中の有機ハロゲン化物などを含有する発泡樹脂の分解
装置及び方法に関する。
熱材として発泡ウレタン樹脂が用いられており、この発
泡樹脂の発泡剤としては、従来からCFC-11やCFC-12など
のフロン(有機ハロゲン化物)が主として用いられてき
た。その結果、このようなフロンを含む発泡ウレタン樹
脂を構成材とする廃家電製品を埋め立て処理すると、時
間の経過と共にフロンが大気中に放出される危険性があ
った。
含む発泡ウレタン樹脂を構成材とする冷蔵庫の処理では
発泡ウレタンを熱分解したり、細かく粉砕して発泡剤を
回収するという技術が主として取られてきた。
れるものの、発泡ウレタン樹脂は熱分解などにより劣化
してしまい、リサイクルできずにシュレッダーダストな
どとして埋め立て処分されたり、回収されたとしても油
として回収するため、直接、元のウレタン樹脂の原料に
は再生できなかった。
回収装置は、油等の再生品として回収するためウレタン
樹脂の原料には直接再生できなかった。本発明は、上記
問題に鑑みてなされたもので、廃棄発泡樹脂からポリオ
ール等の発泡樹脂原料にして資源を効率よく回収する発
泡樹脂の分解装置及び方法を提供する事を課題とする。
泡ウレタン樹脂が供給される原料供給部と、前記発泡ウ
レタン樹脂の分解反応を促進させるための、少なくとも
2個のイソシアネート反応性水素原子を有する化合物、
アミン類、有機金属化合物、及びアルカリ類から選択さ
れる少なくとも一種以上の分解剤を注入する分解剤注入
部と、前記発泡ウレタン樹脂と前記分解剤とを混練して
前記発泡ウレタン樹脂の分解反応を促進させると共に前
記ウレタン樹脂を前記下流側に輸送する押出機と、この
押出機の押出機の下流側に配置され前記発泡ウレタン樹
脂の発泡剤を除去・回収するための脱揮部とを具備する
ことを特徴とする。
クリュが回転自在に挿入された二軸押出機を用いること
ができる。
が好ましい。
剤とを密閉容器内で混練する工程と、前記密閉容器を加
熱して前記発泡樹脂の分解反応を促進させる工程と、前
記密閉容器から前記発泡剤を脱揮して分離する工程とを
具備する分解方法を採用できる。
なくとも2個のイソシアネート反応性水素原子を有する
化合物、アミン類、有機金属化合物、及びアルカリ類か
ら選択される少なくとも一種以上の物質であることが好
ましい。
脂から発泡剤を回収する方法及び装置であって、一つの
二軸押出機に、前記発泡ウレタン樹脂から発泡剤を除去
・回収するためのベント口を有し、発泡ウレタン樹脂と
分解剤とを混合し混練して、ウレタン樹脂原料のポリオ
ールに分解する反応促進部を持つことを特徴とする。
は廃棄樹脂の投入口、3は原料供給部としての原料投入
口である。また、分解剤注入部として分解剤用タンク
4、液体注入ポンプ5、分解剤注入口6を備える。反応
促進部としての密閉容器2は、押出手段としての2軸押
出機と一体の構成となっている。また、脱揮部は、ベン
ト口7、コンデンサー8、真空ポンプ9から構成されて
いる。10は吐出ノズルである。
脂からフロンなどの発泡剤を回収することと、発泡ウレ
タン樹脂からの化学分解物を、ウレタン樹脂原料として
再生可能なポリオールにすることを一つの装置で一段階
で行うことが可能になる。
樹脂としては、発泡剤の構成材としては、炭化水素系化
合物の水素の一部または全部が塩素やフッ素のようなハ
ロゲン元素で置換された化合物、特に脂肪族有機ハロゲ
ン化物(特定フロン、代替フロンなど)が挙げられる
が、近年使用されている炭化水素系化合物(ブタン、ペ
ンタンなど)や水処方からの二酸化炭素など、得に限定
されるものではない。
応性水素原子を有する化合物としては、例えば多価アル
コールがあげられ、この種のアルコールの任意の混合物
を使用することが出来る。たとえば、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ト
リメチレングリコール、1,4-ブタンジオール、1,5-ペン
タンジオール、1,6-ヘキサンジオール、ポリオキシエチ
レングリコール、ポリオキシプロピレングリコール等の
二価アルコール、グリセリン等の三価アルコール、及び
ポリエチレングリコール等の重合体が挙げられる。
類、有機金属化合物類、アルカリ化合物類が挙げられ、
これらを単独または2 種以上の混合物として用いること
が出来る。例えば、エチレンジアミン、トリブチルアミ
ン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミ
ン、テトラメチルヘキサメチレンジアミン、ペンタメチ
ルジエチレントリアミン、トリエチレンジアミン、イミ
ダゾール、ピリジン、ピペラジンなどのアミン類、ジラ
ウリル酸ジブチルスズ、ジアセチル酸ジブチルスズ、ジ
メチルスズメルカプタイドなどの有機金属化合物、水酸
化カリウム、水酸化ナトリウムなどのアルカリ化合物類
が挙げられる。
を加熱して内部の反応温度を120℃〜250℃、好ま
しくは140℃〜200℃にすることによって発泡ウレ
タン樹脂のグリコール分解を促し、発泡剤を排出させや
すくすることができ、発泡剤を効率よく回収することが
出来る。
る。 (実施例1) <発泡ウレタン樹脂の分解>密閉容器である押出機2の
シリンダー温度を160℃に設定し、冷蔵庫回収発泡ウ
レタン樹脂の破砕物を1kg/hで原料投入口1に入
れ、分解剤ポリエチレングリコール400/グリセリン
(混合比7/3)とジラウリル酸ジブチルスズとの混合
物(混合比100/5)を10kg/hで液体注入口6
からポンプ5で供給する。この様にして形成した処理物
からベント口7に接続している真空ポンプ9で発泡剤を
除去し、凝縮しコンデンサー8から回収したところ、取
出し口10から分解生成物を得た。分解生成物は残渣率
14%、OH価630KOHmg/gのポリオールであ
った。
し、型に入れ発泡硬化させる。室温で1日放置すると密
度100kg/m3、発泡倍率10倍の発泡ウレタンが
生成した。本実施例によって、上記構成によって、発泡
樹脂を化学的に分解した際に処理物から発泡剤を脱機し
て分離する事により、ポリオール等の発泡樹脂原料を残
留・分離・回収する事ができる。また、従来発泡剤の回
収については発泡樹脂を物理的に粉砕して発泡剤を回収
していたので取り残しが生じていたが、化学的に分解し
て回収するので発泡剤の回収率を高くすることができ
た。
実施例1と同一部分・同一工程については説明を省略す
る。
℃に設定し、冷蔵庫回収発泡ウレタン樹脂の破砕物を3
kg/hで原料投入口1に入れ、分解剤ポリエチレング
リコール400/グリセリン(混合比7/3)とテトラ
メチルエチレンジアミンとの混合物(混合比100/
5)を10kg/hで液体注入口6からポンプ5で供給
し、発泡ウレタン樹脂を分解する過程で、ベント口7に
接続している真空ポンプ9で発泡剤を除去し、凝縮し
(8)回収したところ、取出し口10から分解生成物を
得た。分解生成物は残渣率20%、OH価450KOH
mg/gのポリオールであった。
し、型に入れ発泡硬化させる。室温で1日放置すると密
度67kg/m3、発泡倍率15倍の発泡ウレタンが生
成した。
を160℃に設定し、冷蔵庫回収発泡ウレタン樹脂の破
砕物を5kg/hで原料投入口1に入れ、分解剤ポリエ
チレングリコール400/グリセリン(混合比7/3)
とジラウリル酸ジブチルスズとの混合物(混合比100
/5)を10kg/hで液体注入口6からポンプ5で供
給し、発泡ウレタン樹脂を分解する過程で、ベント口7
に接続している真空ポンプ9で発泡剤を除去し、凝縮し
(8)回収したところ、取出し口10から分解生成物を
得た。分解生成物は残渣率20%、OH価410KOH
mg/gのポリオールであった。
し、型に入れ発泡硬化させる。室温で1日放置すると密
度83kg/m3、発泡倍率12倍の発泡ウレタンが生
成した。
分解した際に生じる処理物から発泡剤を脱揮して分離す
る事により、ポリオール等の発泡樹脂原料を残留させて
回収する事ができる。
示す概略構成図。
Claims (3)
- 【請求項1】発泡ウレタン樹脂が供給される原料供給部
と、前記発泡ウレタン樹脂の分解反応を促進させるため
の、少なくとも2個のイソシアネート反応性水素原子を
有する化合物、アミン類、有機金属化合物、及びアルカ
リ類から選択される少なくとも一種以上の分解剤を注入
する分解剤注入部と、前記発泡ウレタン樹脂と前記分解
剤とを混練して前記発泡ウレタン樹脂の分解反応を促進
させると共に前記ウレタン樹脂を前記下流側に輸送する
押出機と、この押出機の押出機の下流側に配置され前記
発泡ウレタン樹脂の発泡剤を除去・回収するための脱揮
部とを具備することを特徴とする発泡樹脂の分解装置。 - 【請求項2】前記押出機は、シリンダー内部に2本のス
クリュが回転自在に挿入された二軸押出機であることを
特徴とする請求項1記載の発泡樹脂の分解装置。 - 【請求項3】前記押出手段は、吸引手段を有することを
特徴とする請求項1記載の発泡樹脂の分解装置。
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- 1999-03-31 JP JP09203099A patent/JP3515011B2/ja not_active Expired - Fee Related
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