JP3514522B2 - 操作装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車載用音響機器などの
各種電子機器において操作パネルに押圧動作する押し釦
が取り付けられている操作装置に係り、特に押し釦が押
されたときに、この押し釦に一体に設けられた弾性腕と
この弾性腕を支持する支持面との間に摺動音が発生する
のを防止できるようにした操作装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は車載用音響機器に設けられた従来
の操作装置を示す部分断面図、図６は図５に設けられた
押し釦の背面図である。車載用音響機器のノーズ部１の
前面となる操作パネル１ａには複数の押し釦２が押圧動
作可能に支持されている。押し釦２の背面には操作突起
２ａが一体に形成されている。操作パネル１ａの内方に
は回路基板Ｐに実装されたスイッチ（操作電子部品）Ｓ
が実装されており、押し釦２の操作突起２ａによりこの
スイッチＳが押圧動作させられる。

【０００３】操作パネル１ａと回路基板Ｐとの間には、
アクリル樹脂などの導光性樹脂材料により形成された導
光部材３が設けられている。回路基板Ｐにはランプなど
の光源が取り付けられ、この光源からの光が導光部材３
内に入射する。この光は導光部材３内を伝わり、押し釦
２全体または押し釦２に形成された照光部あるいは操作
パネル１ａに設けられた照光部が照光されるようになっ
ている。押し釦２の背面には、一対の弾性腕２ｂ，２ｂ
がハの字状に延びて形成されており、弾性腕２ｂ，２ｂ
の先部２ｃ，２ｃが導光部材３の表面の支持面３ａに当
たって支持されている。図５に示す操作装置では、押し
釦２が押されると、操作突起２ａの先端によりスイッチ
Ｓが押圧動作させられる。このとき、弾性腕２ｂ，２ｂ
が互いに開く方向へ変形し、その先部２ｃ，２ｃが支持
面３ａを摺動する。押し釦２の押圧力が除去されると、
弾性腕２ｂ，２ｂの弾性復帰力により押し釦２が突出方
向へ復帰する。

【０００４】図７は他の従来例の操作装置を示す断面図
である。図７では、押し釦２の背面の中央部にハの字方
向（ハの字方向への延び方向は紙面垂直方向）へ延びる
弾性腕２ｂ，２ｂが設けられ、その先部２ｃ，２ｃが導
光部材３の表面の支持面３ａに摺動できるように支持さ
れている。この点は図５に示したものと同じである。図
５ではスイッチＳを押圧する操作突起２ａが押し釦２の
中心部に形成されているのに対し、図７に示す従来例で
は、操作突起２ａが、押し釦２の中心部すなわち弾性腕
２ｂ，２ｂが設けられている中心部よりも一方の側部に
偏った位置に形成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図５と図７に示す従来
例では、アクリル樹脂などの合成樹脂製の導光部材３の
表面が弾性腕２ｂ，２ｂの先部２ｃ，２ｃが摺動する支
持面３ａとなっている。アクリル樹脂などの表面は平滑
である。押し釦２が押されると、弾性腕２ｂ，２ｂはそ
の先部２ｃ，２ｃが互いに離れる方向へ変形することに
なり、先部２ｃ，２ｃが平滑な前記支持面３ａをｘ方向
へ摺動することになる。このとき、支持面３ａと、弾性
腕２ｂ，２ｂの先部２ｃ，２ｃとの間で摺動音が発生す
る問題がある。特に湿度が高く支持面３ａ表面が濡れ状
態となっているときには、弾性腕２ｂ，２ｂの先部２
ｃ，２ｃと支持面３ａとの間に「キュッ」という摺動音
が発生し、これが導光部材３などに伝播して増幅され、
装置外部に雑音として響くことになる。

【０００６】また、図７に示す従来例では、操作突起２
ａが押し釦２の中心から一方の側部に偏った位置に形成
されているため、押し釦２の中央部を力Ｆで押したとき
に、スイッチＳの反力ｆが押し釦２の中心から偏った位
置に作用する。この押圧力Ｆと反力ｆとの偶力により、
押し釦２を押したときの操作感触が非常に悪くなる。ま
た指による押圧力Ｆが押し釦２に対し図７の図示右側部
分に作用した場合には、操作突起２ａによりスイッチＳ
を確実に押すことができず、操作ミスが生じるおそれが
ある。

【０００７】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、押し釦を操作したときに、押し釦の弾性腕の先部
と支持面との間に摺動雑音が生じないようにすることを
目的としている。

【０００８】また本発明は、操作電子部品を押圧する部
分が、押し釦の中心部から偏った位置に設けられている
場合であっても良好な操作感触を得ることができるよう
にし、またスペースの都合で押し釦に１つの弾性腕しか
形成できない場合であっても、一対の弾性腕を有する押
し釦と同様の反力を得ることができるようにすることを
目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、操作パネルに
押圧動作可能に設けられた第１の押し釦および前記第１
の押し釦の左右両側において横方向に並ぶ第２の押釦お
よび第３の押し釦と、前記操作パネル内に配置されてそ
れぞれの前記押し釦により動作させられる操作電子部品
と、前記操作パネルの内部において前記操作パネルから
離れて設けられた支持面とを有する操作装置において、
前記第１の押し釦には、その押し釦側から操作パネルの
内方に向かって横方向に向けて徐々に広がるように傾斜
してハの字形状に配置された第１の弾性腕および第２の
弾性腕と、それぞれの弾性腕からほぼ直角に曲げられて
縦方向に延び、前記支持面に対面する先部とが設けら
れ、前記第１の弾性腕およびこの弾性腕から曲げられた
前記先部は前記第２の押し釦側に位置し、前記第２の弾
性腕およびこの弾性腕から曲げられた前記先部は前記第
３の押し釦側に位置し、前記第２の押し釦には、その押
し釦から操作パネルの内方に向かって且つ前記第１の弾
性腕に向けて横方向に斜めに延びる弾性腕と、その弾性
腕からほぼ直角に曲げられて縦方向に延び、前記支持面
に対面する先部とが設けられ、前記第３の押し釦には、
その押し釦から操作パネルの内方に向かって且つ前記第
２の弾性腕に向けて横方向に斜めに延びる弾性腕と、そ
の弾性腕からほぼ直角に曲げられて縦方向に延び、前記
支持面に対面する先部とが設けられ、前記第１の弾性腕
から曲げられた前記先部と、前記第２の押し釦の弾性腕
から曲げられた前記先部は、その先端どうしがヒンジ連
結部により連結され、前記第２の弾性腕から曲げられた
前記先部と、前記第３の押し釦の弾性腕から曲げられた
前記先部は、その先端どうしがヒンジ連結部により連結
されており、それぞれの前記押し釦が押されたときに、
それぞれの前記弾性腕の変形により各押し釦に弾性復帰
力が与えられるとともに、前記連結されている先部どう
しが前記ヒンジ連結部を支点として互いに接近するよう
に変形して、前記先部に設けられた小突起が前記支持面
を摺動し、あるいはそれぞれの先部が前記支持面に形成
された微細な凹凸部を摺動することを特徴とするもので
ある。

【００１０】あるいは、弾性腕の先部に前記小突起を設
けるとともに、支持面に微細な凹凸加工を施してもよ
い。この微細な凹凸加工は、弾性腕の先部との密着性を
低下させるためのものであり、例えばアクリル樹脂製な
どの支持面の表面を機械加工または化学処理により、す
りガラス状にブラスト処理することにより実現される。

【００１１】また、操作電子部品を押圧動作させる突起
が、押し釦の中心から一方の側部へ偏った位置に形成さ
れている場合に、弾性腕は、押し釦の中心から前記突起
と逆の側部へ偏った位置から延びていることが好まし
い。

【００１２】また、前記第２の押し釦には、前記弾性腕
が１つのみ設けられ、この弾性腕が前記第１の弾性腕よ
りも太く形成されているものである。

【００１３】

【作用】上記手段では、押し釦を押すと、操作パネルの
内部に配置されたスイッチなどの操作電子部品が押し釦
により押されて動作する。このとき押し釦に設けられた
弾性腕が弾性変形し、その先部が支持面を摺動する。押
し釦の押圧力を除去すると、弾性腕の弾性復帰力により
押し釦が突出方向へ復帰する。押し釦が押されるとき
に、弾性腕の先部が支持面に摺動するが、先部に小突起
が設けられ、この小突起が支持面を摺動するものとする
と、弾性腕の先部と支持面とが摺動する部分の接触面積
が小さくなり、弾性腕の先部と支持面との摺動の際に
「キュッ」という摺動音が生じなくなる。あるいは弾性
腕が摺動する支持面の表面にブラスト処理による微小な
凹凸を形成しておくと、弾性腕と支持面との密着摺動が
生じなくなり、同様に摺動音をなくすことができる。

【００１４】好ましい例では、弾性腕の先部に小突起を
設けるとともに、支持面の表面をブラスト処理により微
小な凹凸面とし、ブラスト処理した微小な凹凸面に前記
小突起を摺動させる。これにより、小突起の摺動による
摺動音をきわめて効果的になくすことができる。

【００１５】また、操作電子部品を押圧する突起が押し
釦の中心に対し一方の側部に偏った位置に設けられてい
る場合に、弾性腕を中心から逆側の側部に偏った位置へ
設けると、操作電子部品から突起に与えられる押圧抵抗
力と、弾性腕による弾性復帰力とが押し釦に対して均等
に作用することになり、押し釦のどの位置に押圧力を作
用させた場合であっても、押し釦がバランスよく押され
ることになり、操作感触が良好となるとともに、スイッ
チなどの操作電子部品が確実に動作させられるようにな
る。

【００１６】さらに、押し釦にスペースの制約から１本
の弾性腕しか設けることができない場合に、この弾性腕
の太さを他の押し釦に２本設けられたそれぞれの弾性腕
よりも太いものとすると、両押し釦の弾性復帰力がほぼ
等しくなり、両押し釦を押したときの操作感触を同じも
のにできる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は車載用音響機器に設けられる操作装置を操作
パネルの背面側から見た分解斜視図、図２は図１のＩＩ
−ＩＩ線により部分的に切断した断面図、図３は図１の
ＩＩＩ−ＩＩＩ線にて部分的に切断した断面図、図４は
押し釦の部分背面図である。この操作装置１０は、車載
用音響機器の機器本体の前部に設けられたノーズ部内に
設けられたものである。機器本体は自動車のコンソール
パネルの収納部などに埋設され、ノーズ部がコンソール
パネルの表面に現れる。図１に示す操作パネル１１はノ
ーズ部の前面である。操作パネル１１には、カセットテ
ープの挿入口１１ａが開口し、この挿入口１１ａは内側
から扉１２により塞がれている。また操作パネル１１に
は押し釦の取付穴１５，１６，１７，１８が開口してい
る。

【００１８】取付穴１５に対しては、操作パネル１１の
内側から第１の押し釦２１が挿入され、取付穴１６に対
しては第２の押し釦２２が挿入されている。第１の押し
釦２１と第２の押し釦２２は、形状および大きさが全く
同じである。取付穴１７には第３の押し釦２３が挿入さ
れ、取付穴１８には第４の押し釦２４が挿入されてい
る。第３の押し釦２３は、第１と第２の押し釦２１，２
２よりも小さい寸法であり、第４の押し釦２４は第３の
押し釦２３よりもさらに小さい寸法である。各押し釦２
１〜２４の基部周囲にはフランジ部２１ａ〜２４ａが形
成されており、取付穴１５〜１８に各押し釦２１〜２４
が挿入されたときに、各フランジ部２１ａ〜２４ａが操
作パネル１１の内面に掛止される。

【００１９】押し釦２１〜２４の配置領域のさらに背面
側（操作パネルの内方側）には導光部材３０が設けられ
ている。導光部材３０はアクリル樹脂などの透明な透光
性材料により形成されている。図２に示すように導光部
材３０の背面側には回路基板４０が設けられている。図
１に示すように、導光部材３０には光源挿入穴３１，３
１が形成されており、回路基板４０に実装されたランプ
などの光源がこの挿入穴３１，３１内に挿入されてい
る。この光源の光は導光部材３０内に入射し、乱反射面
３２により反射されるなどして導光部材３０内全域に拡
散される。導光部材３０内に拡散する光により、操作パ
ネル１１に形成された文字や記号表示の照光部が照光さ
れる。この実施例では押し釦２１〜２４を照光するもの
ではないが、導光部材３０により押し釦２１〜２４また
は他の押し釦なども照光することが可能である。また導
光部材３０には、支持板３３が一体に形成されており、
支持板３３の前面が支持面３３ａとなっている。

【００２０】各押し釦２１〜２４の背面には操作突起２
１ｂ〜２４ｂが一体に形成されている。図３に示すよう
に、操作突起２１ｂ〜２４ｂは、各押し釦２１〜２４の
中心よりも下側の側部（イ）の方向へ偏った位置に形成
されている。導光部材３０には貫通孔３４ａ〜３４ｄが
形成されており、前記操作突起２１ｂ〜２４ｂは、それ
ぞれ貫通孔３４ａ〜３４ｄ内に挿通されて、各操作突起
の先端が、回路基板４０に実装された操作電子部品とし
てのスイッチＳを押圧操作できるように対向している。
また各押し釦２１〜２４の背面には、操作突起２１ｂ〜
２４ｂを挟む位置に一対のストッパ２１ｃ，２１ｃ、２
２ｃ，２２ｃ、２３ｃ，２３ｃ、２４ｃ，２４ｃが一体
に形成されている。押し釦２１〜２４が押されたとき
に、ストッパ２１ｃ〜２４ｃが支持面３３ａに当たり、
これにより各押し釦の押し込み量が規制されている。

【００２１】前記各押し釦２１〜２４は合成樹脂により
形成されたものであり、その背面には弾性腕が一体に形
成されている。第１の押し釦２１の背面では一対の弾性
腕５１ａと５１ｂが押し釦２１側から操作パネル１１の
内方へ向かって徐々に広がる方向へ傾斜して延び、弾性
腕５１ａと５１ｂはハの字形状に配置されている。第２
の押し釦２２の背面では１本の弾性腕５２が、操作パネ
ル１１の内方へ傾斜して延びている。第３の押し釦２３
の背面には第１の押し釦２１と同様にハの字状に傾斜し
て延びる弾性腕５３ａ，５３ｂが形成され、第４の押し
釦２４の背面には１本の弾性腕５４が斜めに延びて形成
されている。

【００２２】図３に示すように、各押し釦２１〜２４の
背面では、前記各弾性腕が押し釦の上側の側部（ロ）か
ら突出している。すなわち、前記操作突起２１ｂ〜２４
ｂは押し釦の中心よりも下側の側部（イ）の方向へ偏っ
た位置に形成され、弾性腕は押し釦の中心に対し前記側
部（イ）と逆側である上側の側部（ロ）方向へ偏った位
置に形成されている。しかも図４に示すように押し釦を
背面側から投影して見た状態では、各弾性腕が、押し釦
の上側の側部（ロ）に沿ってすなわち、側面（ロ）と平
行に延びている。第１の押し釦２１に設けられた弾性腕
５１ａ，５１ｂの先部５１ｃ，５１ｄは、図４の投影に
おいて弾性腕５１ａ，５１ｂからほぼ直角に曲げて形成
されている。同様に、第２の押し釦２２の弾性腕５２に
は先部５２ａが直角に形成されている。同様に第３の押
し釦２３の弾性腕５３ａ，５３ｂには先部５３ｃ，５３
ｄが、第４の押し釦２４の弾性腕５４には先部５４ａが
形成されている。

【００２３】そして上記各弾性腕の先部５１ｃ，５１
ｄ，５２ａ，５３ｃ，５３ｄ，５４ａのそれぞれの、支
持面３３ａに対面する部分には小突起Ａが一体に形成さ
れている。この小突起Ａは支持面３３ａとの接触面積を
最小のものとするために形成されたものである。よって
これらの小突起Ａは、球面状、円錐状などであって、支
持面３３ａに対して点接触できるものであることが好ま
しい。ただし、小突起Ａが微小な円柱状であり、その先
端の微小円部分が支持面３３ａに当たるようになってい
てもよい。また、前記支持板３３の支持面３３ａでの前
記先部５１ｃ，５１ｄ，５２ａ，５３ｃ，５３ｄ，５４
ａの特に小突起Ａが当たる部分は微細な凹凸が形成され
た粗し面Ｅとなっている。この粗し面Ｅは、すりガラス
状あるいは梨地面状であり、例えば微細な粒子の研磨材
で研磨処理したり、微細な砥粒の研磨工具での機械加工
を施し、または薬品などによる化学的処理加工などによ
り表面がブラスト処理されたものである。

【００２４】また、第１の押し釦２１の弾性腕５１ａの
先部５１ｃと第２の押し釦２２の弾性腕５２の先部５２
ａのそれぞれの端部は、ヒンジ連結部Ｂにより互いに連
結されている。また第１の押し釦２１の弾性腕５１ｂの
先部５１ｄと第３の押し釦２３の弾性腕５３ａの先部５
３ｃのそれぞれの端部は、ヒンジ連結部Ｂにより連結さ
れている。同様に弾性腕５３ｂの先部５３ｄと弾性腕５
４の先部５４ａの先端どうしもヒンジ連結部Ｂにより連
結されている。そして各ヒンジ連結部Ｂには支持ピンＣ
が一体に形成されている。支持板３３には支持穴３５が
３箇所形成されており、前記各支持ピンＣが支持穴３５
に挿入される。上記のヒンジ連結部により各弾性腕の先
部が連結されていることにより、４個の押し釦２１〜２
４は互いに連結された１個の部品として取り扱うことが
できるようになっている。

【００２５】ここで、隣接する第１の押し釦２１と第２
の押し釦２２は互いに同じ大きさのものであり、操作突
起２１ｂ，２２ｂもそれぞれの押し釦２１，２２におい
て同じ位置に形成されている。ただし、第１の押し釦２
１には一対の弾性腕５１ａ，５１ｂがハの字状に形成さ
れて設けられているのに対し、第２の押し釦２２には１
本の弾性腕５２が設けられているのみである。これは第
４の押し釦２４においても同じである。このように第２
の押し釦２２に１本の弾性腕５２しか設けられていない
理由は、弾性腕が隣接する押し釦どうしを連結する機能
を兼用しているが、第２の押し釦２２の図１の図示右側
にはさらに連結する押し釦が存在していないために、弾
性腕を図示右部分（（ハ）の部分）に設けることはかえ
って部品の形状を複雑にするだけとなるからである。ま
た（ハ）の部分に弾性腕を設けないことにより、押し釦
２２から（ハ）の領域に突出する部分をなくし、押し釦
を配置する際のスペースの無駄が生じるのを防止でき
る。

【００２６】ただし、弾性腕は押し釦を操作パネル１１
の方向へ復帰させる機能を有するものであるため、同じ
大きさの第１と第２の押し釦にて一方に弾性腕が一対設
けられ、他方に弾性腕が１本しか設けていない構造であ
ると、第１の押し釦２１と第２の押し釦２２をそれぞれ
押したときに指に感じる抵抗力が相違し、操作時に違和
感を感じるようになる。そこで図の実施例では、同じ大
きさの隣接する押し釦を設ける場合に、第２の押し釦２
２の１本の弾性腕５２を、第１の押し釦２１の弾性腕５
１ａ，５１ｂよりも太くしている。好ましくは、弾性腕
５２の断面積を、弾性腕５１ａまたは５１ｂの断面積の
２倍の太さにしている。これにより、第１の押し釦２１
を押したときと、第２の押し釦２２を押したときとで、
操作抵抗力が同じになる。

【００２７】次に上記構成の操作装置の動作について説
明する。例えば第１の押し釦２１を押すと、操作突起２
１ｂによりスイッチＳが押され、スイッチＳが動作状態
となる。押し釦２１と一体の弾性腕５１ａ，５１ｂのそ
れぞれの先部５１ｃ，５１ｄは、小突起Ａを介して支持
面３３ａのブラスト処理された粗し面Ｅに当接してい
る。押し釦２１が押されると、各弾性腕５１ａ，５１ｂ
は図２にて（ｉ）で示す方向、すなわち操作パネル１１
の内方側が互いに開く方向へ弾性変形する。ただし、弾
性腕５１ａの先部５１ｃと隣接する押し釦２２の弾性腕
５２の先部５２ａとの先端部どうしがヒンジ連結部Ｂに
より連結され、弾性腕５１ｂの先部５１ｄと隣接する押
し釦２３の弾性腕５３ａの先部５３ｃとの先端部どうし
がヒンジ連結部Ｂにより連結され、それぞれのヒンジ連
結部Ｂに設けられた支持ピンＣが、支持板３３の支持穴
３５にそれぞれ最小の隙間またはほとんど隙間のない状
態で嵌合している。

【００２８】したがって、弾性腕５１ａと５１ｂが図２
において（ｉ）方向へ変形すると、ヒンジ連結部Ｂの支
持ピンＣが設けられている部分を支点として、弾性腕５
１ａ，５１ｂの先部５１ｃ，５１ｄが図４の（ｉｉ）方
向へ変形する。すなわち先部５１ｃと５１ｄは、ヒンジ
連結部Ｂ側の基端を支点として（ｉｉ）方向へ変形す
る。その結果、先部５１ｃ，５１ｄおよびこの部分に設
けられた小突起Ａが、支持面３３ａに対してｘ方向へ摺
動する。小突起Ａが支持面３３ａに対し最小の接触面積
により摺動し、また支持面３３ａでの小突起Ａが摺動す
る部分が、微小な凹凸面の粗し面Ｅとなっているため、
小突起Ａと支持面３３ａとが最小の接触面積にて摺動
し、従来のように先部５１ｃ，５１ｄと支持面３３ａと
が密着状態で摺動することがない。よって「キュッ」と
いう摺動音が生じることがなく、押し釦２１の押圧の際
の雑音の発生を防止できる。

【００２９】なお、先部５１ｃ，５１ｄ側に小突起Ａを
設けていれば、支持面３３ａに微小な凹凸が形成されて
おらず平滑面であっても摺動音の発生を防止するのに効
果があり、逆に摺動面３３ａに微小な凹凸の粗し面Ｅを
設けておけば、小突起Ａを有しない先部５１ｃと５１ｄ
の全面が支持面３３ａに摺動した場合であっても同様に
摺動音の発生を防止できる。ただし、より効果的に摺動
音を防止するためには、支持面３３ａに粗し面Ｅを設
け、且つ先部５１ｃ，５１ｄに小突起Ａを設けておくこ
とが好ましい。

【００３０】また、押し釦２１の押圧力を除去すると、
弾性腕５１ａ，５１ｂの弾性復帰力およびスイッチＳの
復元力により、押し釦２１が復帰する。また、上記の弾
性腕の先部の摺動動作は、他の押し釦２２，２３，２４
においても同じである。ただし、第２の押し釦２２には
弾性腕５２が１本しか設けられていないが、前述のよう
に弾性腕５２が第１の押し釦２１の弾性腕５１ａまたは
５１ｂよりも太いため、同じ大きさの押し釦２１と２２
を押したときに、指に感じる抵抗力がほぼ同じとなる。

【００３１】一方、第４の押し釦２４にも弾性腕５４が
１本しか設けられていないが、この弾性腕５４は、第１
の押し釦２１の弾性腕５１ａ，５１ｂおよび第３の押し
釦２３の弾性腕５３ａ，５３ｂと同じ太さである。ただ
し第４の押し釦２４は、他の押し釦に比べ寸法が小さく
なっており、よって弾性腕５４が他の弾性腕５１ａなど
よりも短く、変形時に生じる弾性力が大きくなってい
る。よって他と同じ太さの弾性腕５４を１本設けた場合
であっても、第４の押し釦２４を押したときに指に感じ
る抵抗力は、他の押し釦を押したときと同じとなる。ま
た、図３に示すように、操作突起２１ｂは押し釦２１の
中心から下側の側部（イ）の方向へ偏った位置に設けら
れ、弾性腕５１ａ，５１ｂは、押し釦２１の中心から前
記側部（イ）と逆側の側部（ロ）の方向へ偏った位置に
設けられている。したがって、押し釦２１を押したとき
に、スイッチＳからの復帰力Ｆ１が側部（イ）側に作用
し、弾性腕５１ａ，５１ｂの弾性復帰力Ｆ２が側部
（ロ）側に作用する。復帰力Ｆ１とＦ２が押し釦２１の
中心に対してバランスよく作用するため、押し釦２１の
どの位置を指で押しても、押し釦２１は均等に押し込ま
れ、操作感触が良好になり、さらにスイッチＳが確実に
動作させられることになる。

【００３２】さらに図３に示すように、弾性腕５１ａ，
５１ｂの先部５１ｃ，５１ｄが支持面３３ａに当たる距
離をＬとすると、スイッチＳを押圧する操作突起２１ｂ
がこの距離Ｌの範囲内に存在している。すなわち操作電
子部品であるスイッチＳを動作させる操作突起２１ｂ
は、弾性腕５１ａ，５１ｂが押し釦２１に接続している
部分と先部５１ｃ，５１ｄが支持ピンＣを介して支持面
３３ａに支持されている部分のスパンＬ内に位置してい
る。このことからも、押し釦２１において偏った位置に
設けられた操作突起２１ｂによりスイッチＳが押されて
も、押し釦２１の図３の図示上下全域にわたって均等な
反力が作用し、操作感触が良好であり、また押し釦２１
を押したときに、押し釦が偶力による傾きが生じない。

【００３３】なお、支持板３３は導光部材３０と一体に
形成されているものに限られず、他の基板やノーズ部の
一部などであってもよい。また押し釦２１〜２４が互い
に連結されておらず、個別に分離されているものであっ
てもよい。さらに、本発明の操作装置は車載用音響機器
に限られず、他の電子機器であってもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上のように本発明では、押し釦に設け
られた弾性腕の先部が支持面に摺動する際に、摺動音が
生じるのを防止できる。

【００３５】また、スペースの都合上、スイッチなどの
操作電子部品を押圧する部分が押し釦の中心から一方の
側部に偏って設けられた場合であっても、弾性片をこれ
と逆側の側部に偏らせて設けることにより、押し釦に作
用する反力を均等に分布でき、操作感触を良好にでき
る。

【００３６】また隣接するスイッチの一方に一対の弾性
腕が設けられ、他方に１本の弾性腕しか形成できない場
合であっても、弾性腕の太さを変えることにより、両押
し釦の操作反力を同じにでき、同じ操作感触を得ること
ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の操作装置の一例として車載用音響機器
の操作部を操作パネルの背面側から見た分解斜視図、

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線により部分的に切断した断
面図、

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線により部分的に切断し
た断面図、

【図４】図１に示す押し釦を背面側から見た部分背面
図、

【図５】従来の操作装置の部分断面図、

【図６】図５に示した押し釦を背面側から見た背面図、

【図７】他の従来例を示す操作装置の部分断面図、

【符号の説明】 １０ 操作装置 １１ 操作パネル ２１ 第１の押し釦 ２２ 第２の押し釦 ２３ 第３の押し釦 ２４ 第４の押し釦 ２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ 操作突起 ３０ 導光部材 ３３ 支持板 ３３ａ 支持面 ５１ａ，５１ｂ、５２，５３ａ，５３ｂ，５４ 弾性腕 ５１ｃ，５１ｄ，５２ａ，５３ｃ，５３ｄ，５４ａ 先
部 ４０ 回路基板 Ａ 小突起 Ｂ ヒンジ連結部 Ｃ 支持ピン Ｅ 粗し面 Ｓ 操作電子部品としてのスイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−71672（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−234458（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−159665（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−116624（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−119924（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−191029（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−141522（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−23369（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 13/00 - 13/76 H01H 3/00 - 7/16 H01H 9/00 - 9/28

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作パネルに押圧動作可能に設けられた
   第１の押し釦および前記第１の押し釦の左右両側におい
   て横方向に並ぶ第２の押釦および第３の押し釦と、前記
   操作パネル内に配置されてそれぞれの前記押し釦により
   動作させられる操作電子部品と、前記操作パネルの内部
   において前記操作パネルから離れて設けられた支持面と
   を有する操作装置において、前記第１の押し釦には、その押し釦側から操作パネルの
   内方に向かって横方向に向けて徐々に広がるように傾斜
   してハの字形状に配置された第１の弾性腕および第２の
   弾性腕と、それぞれの弾性腕からほぼ直角に曲げられて
   縦方向に延び、前記支持面に対面する先部とが設けら
   れ、前記第１の弾性腕およびこの弾性腕から曲げられた
   前記先部は前記第２の押し釦側に位置し、前記第２の弾
   性腕およびこの弾性腕から曲げられた前記先部は前記第
   ３の押し釦側に位置し、 前記第２の押し釦には、その押し釦から操作パネルの内
   方に向かって且つ前記第１の弾性腕に向けて横方向に斜
   めに延びる弾性腕と、その弾性腕からほぼ直角に曲げら
   れて縦方向に延び、前記支持面に対面する先部とが設け
   られ、前記第３の押し釦には、その押し釦から操作パネ
   ルの内方に向かって且つ前記第２の弾性腕に向けて横方
   向に斜めに延びる弾性腕と、その弾性腕からほぼ直角に
   曲げられて縦方向に延び、前記支持面に対面する先部と
   が設けられ、 前記第１の弾性腕から曲げられた前記先部と、前記第２
   の押し釦の弾性腕から曲げられた前記先部は、その先端
   どうしがヒンジ連結部により連結され、前記第２の弾性
   腕から曲げられた前記先部と、前記第３の押し釦の弾性
   腕から曲げられた前記先部は、その先端どうしがヒンジ
   連結部により連結されており、 それぞれの 前記押し釦が押されたときに、それぞれの前
   記弾性腕の変形により各押し釦に弾性復帰力が与えられ
   るとともに、前記連結されている先部どうしが前記ヒン
   ジ連結部を支点として互いに接近するように変形して、
   前記先部に設けられた小突起が前記支持面を摺動するこ
   とを特徴とする操作装置。
2. 【請求項２】 操作パネルに押圧動作可能に設けられた
   第１の押し釦および前記第１の押し釦の左右両側におい
   て横方向に並ぶ第２の押釦および第３の押し釦と、前記
   操作パネル内に配置されてそれぞれの前記押し釦により
   動作させられる操作電子部品と、前記操作パネルの内部
   において前記操作パネルから離れて設けられた支持面と
   を有する操作装置において、前記第１の押し釦には、その押し釦側から操作パネルの
   内方に向かって横方向に向けて徐々に広がるように傾斜
   してハの字形状に配置された第１の弾性腕および第２の
   弾性腕と、それぞれの弾性腕からほぼ直角に曲げられて
   縦方向に延び、前記支持面に対面する先部とが設けら
   れ、前記第１の弾性腕およびこの弾性腕から曲げられた
   前記先部は前記第２の押し釦側に位置し、前記第２の弾
   性腕およびこの弾性腕から曲げられた前記先部は前記第
   ３の押し釦側に位置し、 前記第２の押し釦には、その押し釦から操作パネルの内
   方に向かって且つ前記第１の弾性腕に向けて横方向に斜
   めに延びる弾性腕と、その弾性腕からほぼ直角に曲げら
   れて縦方向に延び、前記支持面に対面する先部とが設け
   られ、前記第３の押し釦には、その押し釦から操作パネ
   ルの内方に向かって且つ前記第２の弾性腕に向けて横方
   向に斜めに延びる弾性腕と、その弾性腕からほぼ直角に
   曲げられて縦方向に延び、前記支持面に対面する先部と
   が設けられ、 前記第１の弾性腕から曲げられた前記先部と、前記第２
   の押し釦の弾性腕から曲げられた前記先部は、その先端
   どうしがヒンジ連結部により連結され、前記第２の弾性
   腕から曲げられた前記先部と、前記第３の押し釦の弾性
   腕から曲げられた前記先部は、その先端どうしがヒンジ
   連結部により連結されており、 それぞれの 前記押し釦が押されたときに、それぞれの前
   記弾性腕の変形により各押し釦に弾性復帰力が与えられ
   るとともに、前記連結されている先部どうしが前記ヒン
   ジ連結部を支点として互いに接近するように変形して、
   それぞれの先部が前記支持面に形成された 微細な凹凸部
   を摺動することを特徴とする操作装置。
3. 【請求項３】 前記操作電子部品を押圧動作させる突起
   が設けられ、それぞれの前記押し釦では前記突起が押し
   釦の中心から縦方向の一方へ偏った位置に形成され、前
   記弾性腕は、前記押し釦の中心から縦方向の他方へ偏っ
   た位置から延びている請求項１または２記載の操作装
   置。
4. 【請求項４】 前記第２の押し釦には、前記弾性腕が１
   つのみ設けられ、この弾性腕が前記第１の弾性腕よりも
   太く形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載
   の操作装置。