JPH069408Y2 - シーソースイッチ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 例えば電装品において、シーソースイッチを取り付ける
前面板にスペーサにより固定されるシャフトと、上記シ
ーソースイッチの操作ボタンに形成され、上記シャフト
と嵌合する嵌合部とを有するシーソースイッチ構造であ
って、スイッチ支点の構造が簡単になると共にスイッチ
の占有面積の節減が図れる。

〔産業上の利用分野〕

本考案は接点を選択的にオン、オフするシーソースイッ
チの構造に関するものである。

例えば、オーディオ装置等の電装品における各種機能
を、ユーザーが自由に選択することができるように、上
記電装品の前面部に多数のシーソースイッチが設けられ
ている。

〔従来の技術〕

第４図は一般のシーソースイッチの基本構成を示す斜視
図である。なお、ここでは、上下２個の接点12,12′を
有する単一のシーソースイッチ１を代表例として示す。
また、支点１０の構造は簡略化して示す。

第４図において、シーソースイッチ１の主要部は、基板
等の部材８に固定されたオン、オフ用の２個の接点12,1
2′と、この接点12,12′を押圧操作する操作ボタン１１
とから構成される。さらに、この操作ボタン１１の操作
面において、シーソースイッチ１の各々の機能を文字等
により表示して（第４図中のＡＭ／ＦＭ）操作ボタン１
１の有効利用を図っている。もしユーザーがこの操作ボ
タン１１の上下部のいずれか一方、例えば上部を指等で
押圧操作すれば、支点１０を中心にして一方の押圧部１
３が下方に移動して接点１２がオンとなりユーザーの選
択したスイッチ機能（この場合はＡＭ）が実行される。

次に、上記シーソースイッチ１を電装品の前面部に取り
付けて使用する場合のシーソースイッチ１の構造につい
て説明する。通常は、第５図に示すように、各種機能を
有する複数個のシーソースイッチ１を電装品の前面部の
前面板２に取り付けるが、ここでは、単一のシーソース
イッチ１のみを取り付けた状態を代表例として説明す
る。

第６Ａ図および第６Ｂ図は従来のシーソースイッチ構造
の第１例を示す図であり、第６Ａ図はその正面図、第６
Ｂ図は第６Ａ図のＥ−Ｅ断面図である。なお、一般に操
作ボタン１１の操作面上には、文字の部分以外は不透明
な塗膜が形成されている（第８Ｂ図）が、第６Ａ図にお
いては、支点１０の構造がよくわかるように、操作面が
透明であるとしている。また、押圧部13,13′および接
点12,12′の記載は省略する。

ここでは、操作ボタン１１の裏面の一部に一対の凸部１
４を設け、さらに文字照明用の導光板５の一部に上記凸
部１４と係合する一対の凹部６を設けることにより支点
１０を形成している。すなわち、操作ボタン１１の裏面
において凸部１４と凹部６とが接触する部分を支点１０
としている。

第７Ａ図および第７Ｂ図は従来のシーソースイッチ構造
の第２例を示す図であり、第７Ａ図はその正面図、第７
Ｂ図は第７Ａ図のＦ−Ｆ断面図である。なお、第７Ａ図
においても、操作ボタン１１の操作面は透明であるとし
ている。

ここでは、まず操作ボタン１１の中央部の両側に孔１５
を有する溶着片１６を設け、この孔１５に、前面板２に
形成された突出部２０（第７Ｂ図）を通しておく。その
後、突出部２０を溶着加工して溶着片１６を前面板２に
固定すれば、操作ボタン１１と溶着片１６との境界部に
支点１０（第７Ｂ図）が形成される。上記操作ボタン１
１を押圧操作すれば、溶着片１６の支点１０付近がねじ
れによる弾性変形を起こして接点がオン、オフする。

第８Ａ図および第８Ｂ図は従来のシーソースイッチ構造
の第３例を示す図であり、第８Ａ図はその正面図、第８
Ｂ図は第８Ａ図のＧ−Ｇ断面図である。なお、ここで
は、導光板５（第７Ａ図または第７Ｂ図）の記載は省略
する。また、第８Ｂ図においては、これまで記載を省略
した不透明な塗膜１８を図示している。シーソースイッ
チ１の操作ボタン１１は一般に導光性であり、上記塗膜
１８上にレーザーマーキング等によりスイッチ機能表示
用の文字を形成すれば、この文字の部分のみが操作面照
明により表示されるようになる。

この場合は、操作ボタン１１の中央部の両側に摺動部１
７を設け、この摺動部１７が前面板２の内側と接触する
部分に支点１０（第８Ｂ図）が形成される。さらに、上
記操作ボタン１１を無理なく押圧操作することができる
ように、基板等の部材８（第８Ｂ図）上の摺動部材１７
と接触する部分に摺動用突起部９（第８Ｂ図）を設けて
いる。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記のとおり、従来は導光板５の一部または操作ボタン
１１の中央部両側にシーソースイッチ１の支点１０を形
成していた。そのため、次のような不都合が生ずる。

従来の第１例（第６Ａ図および第６Ｂ図）においては、
導光板５の一部に支点１０を形成するために導光板５の
面積を広く取れない。その結果、操作面全体の文字を充
分照明することができないおそれがある。その上、支点
１０の構造が複雑になり、スイッチ組立のための工数が
かかる。

従来の第２例（第７Ａ図および第７Ｂ図）においては、
溶着部１６が確実に前面板２に溶着され、かつ容易に弾
性変形を起こすことができるように、溶着部１６の面積
を充分大きくしなければならない。その結果、１個のシ
ーソースイッチ１の占有面積が大きくなるので、前面板
２に取り付けられるシーソースイッチ１の個数が制限さ
れる。特に車載用電装品においては、空間が限られてい
るので、シーソースイッチ１の取付け個数はますます制
限される傾向にある。

従来の第３例（第８Ａ図および第８Ｂ図）においては、
操作ボタン１１の表面の支点１０付近における塗膜１８
が絶えず摺動するので、この塗膜１８の一部が剥離し易
い。

その結果、導光板５からの照明光が漏れて文字が見にく
くなるおそれがある。その上、操作ボタン１１の部材８
側の面も摺動するので、支点１０にがたが発生するおそ
れがある。

本考案は上記問題点に鑑みてなされたものであり、簡単
な構成で、スイッチの占有面積の節減を図ることが可能
なシーソースイッチ構造を提供することを目的とするも
のである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案のシーソースイッチ構造においては、前面板２に
スペーサにより固定されるシャフトと、上記シーソース
イッチ１の操作ボタン１１に形成され、上記シャフトと
嵌合する嵌合部とを備えている。

〔作用〕

本考案では、シャフトと嵌合部との接触部分が支点１０
となっている。ここで、シーソースイッチ１の操作ボタ
ン１１の押圧操作すれば、上記支点１０を中心にして操
作ボタン１１が上下方向に容易に回転可能となる。

かくして、本考案では、簡単な構成で、がたの少ないシ
ーソースイッチ構造を提供することが可能となる。さら
に、溶着等のために余分なスペースを取る必要がないの
で、スイッチの占有面積の節減が図れる。

〔実施例〕

第１Ａ図，第１Ｂ図および第１Ｃ図は本考案の一実施例
を示す図であり、第１Ａ図はその正面図、第１Ｂ図は第
１Ａ図のＢ−Ｂ断面図および第１Ｃ図は第１Ａ図のＣ−
Ｃ断面図である。なお、前述した構成要素と同様のもの
については同一の参照番号を付して表わす。また、導光
板５（第７Ａ図または第７Ｂ図）の記載は省略する。

ここでは、操作ボタン１１の裏面付近に金属等からなる
シャフト３を設けている。このシャフト３は、前面板２
とその背部にある部材８、例えば基板とに挟持固定され
た弾性に富むスペーサ７の孔に挿入され固定されてい
る。さらに、上記操作ボタン１１の裏面に上記シャフト
３と嵌合する嵌合部４を形成している。この嵌合部４と
して先の割れた爪状の樹脂を使用すれば、上記嵌合部４
を容易にシャフト３に嵌め込むことができる。

このように、前面板２に固定したシャフト３に、嵌合部
４を嵌め込むのみで支点１０が形成されるので、従来よ
りもシーソースイッチ１の支点１０の構造が簡単にな
り、組立のための工数が節減されると共に支点１０のが
たが少なくなる。その上、操作ボタン１１の表面、すな
わち塗膜１８が形成された面を支点１０としていないの
で、塗膜１８の剥離による漏光のおそれはない。さら
に、操作ボタン１１の裏面のほんの一部に嵌合部４を形
成しているので、この嵌合部４のために操作面上の文字
が充分照明されなかったり、スイッチの占有面積が増大
したりすることはない。

第２Ａ図および第２Ｂ図は本考案の一実施例の具体例を
示す図であり、第２Ａ図はその正面図、第２Ｂ図は第２
Ａ図のＤ−Ｄ断面図である。ここでは、本考案のシーソ
ースイッチ１を複数個前面板２に並べて取り付ける場合
について説明する。ただし、第２Ａ図および第２Ｂ図で
は複数個のシーソースイッチ１の中の２個のみを図示し
ている。

シャフト３は、複数個のシーソースイッチ１が嵌合部４
を介してすべて固定されるように、その個数分だけ長く
伸ばしている。さらに、上記シャフト３の両端は前面板
２に形成した支持板２１に固定されている。この場合、
シーソースイッチ１の押圧操作によりシャフト３が動か
ないようにするために、このシャフト３に、前面板２と
部材８、例えば基板との間隔に等しいスペーサ７を挿入
している。このスペーサ７は、第３図に示すように、円
形状にして組立が迅速に行なえるようにしていると共
に、樹脂またはゴム等の若干弾性のある部材で構成され
ており前面板２と基板との間に確実に固定されるように
なっている。なお、上記スペーサ７は各シーソースイッ
チ間に設けるのが好ましい。これらのシーソースイッチ
１およびスペーサ７を次々とシャフト３に固定すれば、
所望の数のシーソースイッチ１を容易に前面板２に取り
付けることができる。その上、スペーサ７の面積は、従
来の溶着片１６（第７Ａ図または第７Ｂ図）および摺動
部１７（第８Ａ図または第８Ｂ図）よりも小さくて済む
ので、シーソースイッチ全体がコンパクトになり電装品
の小形化が図れる。なお、これまでは嵌合部４として爪
状のものを用いているが、スペーサ７と同様に中空の円
形状のものを用いることも可能である。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、簡単な構成で、が
たの少ない操作フィーリングの良好なシーソースイッチ
を実現することができる。その上、溶着等のために余分
なスペースを取る必要がないので、スイッチの占有面積
の節減が図れる。特に空間の制限されている車載用電装
品に適用する場合に有効となる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は本考案の一実施例を示す正面図、第１Ｂ図は
第１Ａ図のＢ−Ｂ断面図、 第１Ｃ図は第１Ａ図のＣ−Ｃ断面図、 第２Ａ図は本考案の一実施例の具体例を示す正面図、 第２Ｂ図は第２Ａ図のＤ−Ｄ断面図、 第３図はスペーサの構造を示す部分側面図、 第４図は一般のシーソースイッチの基本構成を示す斜視
図、 第５図は複数個のシーソースイッチを前面板に取り付け
た状態を示す正面図、 第６Ａ図は従来のシーソースイッチ構造の第１例を示す
正面図、 第６Ｂ図は第６Ａ図のＥ−Ｅ断面図、 第７Ａ図は従来のシーソースイッチ構造の第２例を示す
正面図、 第７Ｂ図は第７Ａ図のＦ−Ｆ断面図、 第８Ａ図は従来のシーソースイッチ構造の第３例を示す
正面図、 第８Ｂ図は第８Ａ図のＧ−Ｇ断面図である。 １…シーソースイッチ、２…前面板、 ３…シャフト、４…嵌合部、 ７…スペーサ、１１…操作ボタン、 ２１…支持板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シーソースイッチ（１）が前面板（２）に
   取り付けられるシーソースイッチ構造であって、 該前面板（２）と該前面板（２）背部の部材（８）とに
   より挟持固定され、保持部を有するスペーサ（７）と、 該スペーサ（７）の保持部に固定されるシャフト（３）
   と、 前記シーソースイッチ（１）の操作ボタン(11)に形成さ
   れ、該シャフト（３）と嵌合する嵌合部（４）とを具備
   してなることを特徴とするシーソースイッチ構造。