JP3509278B2 - 印刷性の優れた熱可塑性樹脂積層延伸フィルム - Google Patents

印刷性の優れた熱可塑性樹脂積層延伸フィルム

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷を施し
ても、オフセットインキ中のビヒクルによりフィルムが
凹凸になったり、カールするのを防止し、かつインキ乾
燥性が速く、印刷性に優れたオフセット印刷用熱可塑性
樹脂積層フィルム延伸物に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、オフセット印刷といわれているリ
ソグラフは、多色印刷が容易にできるので、紙、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルム、
塗工紙等の印刷に使用されている。特に、汎用の乾燥型
オフセットインキは、次に示す表１及び表２の組成より
構成されている。
【０００３】
【表１】
【０００４】
【表２】
【０００５】上記表１中におけるビヒクルは、印刷イン
キを構成する成分のうち液体の部分で、顔料を分散させ
てインキに流動性を与え、印刷機上で、インキ壺から各
ローラー、版、ブランケットを経て被印刷面へと円滑に
転移させることと、印刷後には固体に変化して、顔料を
印刷面に固着させるのが目的であり、アマニ油型、アル
キッド型、速乾性樹脂型、ヒートセット型に分類されて
いる。
【０００６】特に、近年では、印刷速度を向上させるた
めに、オフセットインキの乾燥時間を早めることが要求
されているので、該インキのビヒクルとして乾性油に樹
脂と鉱油（高沸点石油系溶剤）を配合した速乾性インキ
を用いて、ポリオレフィンフィルムやポリオレフィンに
無機微細粉末を含有させたフィルムの延伸物よりなる合
成紙（特公昭４６−４０７９４号、特開昭６１−２７９
５４３号、同６１−３７４８号各公報等参照）に印刷を
施すと、速乾型オフセット印刷に用いられているオフセ
ットインキのビヒクル（特に鉱油等の高沸点石油系溶
剤）によってポリオレフィン自体が膨潤して、印刷した
フィルムの表面に部分的に凹凸を生じさせたり、あるい
は、フィルム全面に印刷を施すと、フィルム全体にカー
ルが発生するなどの、いわゆる溶剤アタックが生じる。
また、インキ乾燥が遅いので、実際に使用するのには難
点があった。
【０００７】従って、ポリオレフィンフィルム用のオフ
セット印刷インキとしては、速乾性を犠牲にした鉱油の
配合されていないポリオレフィンフィルム用の特殊なオ
フセットインキ（表２中の非紙用インキ）が実際に使用
されている。しかし、かかるポリオレフィンフィルム用
の特殊オフセットインキは、乾燥時間が長いことと、印
刷所、インキ製造メーカーが限られるため、汎用の酸化
重合型（乾燥油型）のオフセットインキを使用すること
ができるポリオレフィンフィルムの出現が望まれてい
た。
【０００８】すなわち、一般の印刷会社では、上質紙、
コート紙等のパルプ抄造紙に印刷を施こしており、その
際に用いられるオフセットインキとしては一般に市販さ
れている速乾性インキを用いてオフセット印刷を施して
いることが普通であることから、上記ポリオレフィンフ
ィルム或いは合成紙に印刷をする時だけ特殊な非吸収性
素材用オフセットインキに切り替えて印刷をしなければ
ならなかった。それ故、このインキの切り替えに多大な
時間と人手がかかることから、一般の印刷会社において
は合成紙或いはポリオレフィンフィルムの印刷を嫌う傾
向にあり、このことが合成紙等のオフセット印刷用途へ
の普及を妨げる一つの原因になっていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、パルプ抄造
紙用の汎用オフセットインキを用いても溶剤アタックの
影響を受けない合成紙の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の１は、二軸延伸
された熱可塑性樹脂フィルム（無機粉末を含んでいても
良い）基材層の片面、又は両面に、軟化温度が６０〜１
５０℃の石油樹脂を３〜３０重量％、粒径が０．１〜３
μｍの沈降性軽質炭酸カルシウムを３０〜６５重量％、
および熱可塑性樹脂を６７〜３２重量％含有する熱可塑
性樹脂一軸延伸性フィルムよりなる肉厚が２μｍ以上の
表面層を積層してなる、オフセット印刷用熱可塑性樹脂
積層フィルムを提供するものである。
【００１１】本発明の２は、熱可塑性樹脂二軸延伸フィ
ルム（無機粉末を含んでいても良い）基材層の片面、又
は両面に、軟化温度が６０〜１５０℃の石油樹脂が３〜
３０重量％配合された熱可塑性樹脂一軸延伸フィルムよ
りなる肉厚が２〜２５μｍのラミ層が積層され、更にそ
の積層フィルムのラミ層の片面、又は両面に、粒径が
０．１〜３μｍの沈降性軽質炭酸カルシウムを３０〜６
５重量％含有する熱可塑性樹脂一軸延伸フィルムよりな
る肉厚が２〜２０μｍの表面層が積層された構造のオフ
セット印刷用熱可塑性樹脂積層延伸フィルムを提供する
ものである。
【００１２】
【作用】石油樹脂の存在により、溶剤アタックが防止さ
れ、また、表面層の沈降性軽質炭酸カルシウムの存在に
よりオフセット印刷インキの乾燥性が速くなると共に、
インキの密着性が良好となる。
【００１３】
【発明の具体的な説明】以下に、本発明を更に詳細に説
明する。本発明の熱可塑性樹脂積層延伸フィルム１は、
例えば、図１に示すように基材層（Ｃ）と、石油樹脂お
よび沈降性軽質炭酸カルシウムを含有する表面層（Ａ）
を少くとも有する構造の合成紙である。本発明の他は、
例えば、図２に示すように、基材層（Ｃ）と、石油樹脂
を含有するラミ層（Ｄ）と、沈降性軽質炭酸カルシウム
を含有する表面層（Ａ）を少くとも有する構造の合成紙
である。
【００１４】〔Ｉ〕構成基材 （ａ）熱可塑性樹脂 本発明で用いる熱可塑性樹脂は、ポリアミド、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート等でもよいが、
特に溶剤アタック防止の面からはポリオレフィン系樹脂
が効果的である。このようなポリオレフィン系樹脂とし
ては、ポリエチレン、分岐状ポリエチレン、ポリプロピ
レン、プロピレンを主成分とし、これと、エチレン、ブ
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、４−メチルペ
ンテン−１、３−メチルペンテン−１等のα−オレフィ
ンとのランダム、またはブロック共重合体などが挙げら
れる。
【００１５】（ｂ）石油樹脂 熱可塑性樹脂積層延伸フィルム中に配合される石油樹脂
としては、石油の熱分解によって得られる石油原料を触
媒を用いて重合することにより得られる炭化水素樹脂
（重合体もしくは該重合体の水素添加物）を言う。これ
ら石油樹脂としては、一般にテルペン、ジシクロペンタ
ジエン、スチレン、メチルスチレン、ビニルトルエン、
インデン、メチルインデン、ブタジエン、イソプレン、
ピペリレン、ペンチレンの様な樹脂形成モノマーの混合
物から構成されるもので、該重合体はこれらのモノマー
のうちの一種類の単独重合体若しくは混合体でも、幾種
類かの共重合体でも良い。
【００１６】具体的には、ＪＥＴ，第３７巻，第２号
（１９８９年）、第７５〜７９頁に記載され、それによ
れば、石油樹脂を原料面から分類すると、 脂肪族系石油樹脂（Ｃ5 系石油樹脂） 芳香族系石油樹脂（Ｃ9 系石油樹脂） 脂肪族／芳香族又は脂肪族／脂環族共重合系石油樹
脂（Ｃ5 系／Ｃ9 系石油樹脂） ジシクロペンタジエン系石油樹脂（ＤＣＰＤ系石油
樹脂） 上記〜を水添した水添系石油樹脂に大別され
る。
【００１７】本発明において好適に用いられる石油樹脂
は、炭化水素樹脂を意味し、コークス炉ガス、コールタ
ール留分分解及び深分解された石油原料、本質的に純粋
な炭化水素原料又はテレピン油から誘導される炭化水素
原料又はテレピン油から誘導される軟化温度が一般に６
０〜１５０℃、好ましくは７０〜１３０℃の炭化水素重
合体をいい、典型的な炭化水素樹脂としては、例えばク
マロン・インデン樹脂、Ｃ５ 系石油樹脂、スチレン共
重合体、ジシクロペンタジエン樹脂、テルペン樹脂等を
挙げることができる。
【００１８】これらの樹脂は、カーク・オスマー著「エ
ンサイクロペディア・オブ・ケミカル・テクノロジー」
第３巻、第１１号、第２４２〜２５５頁、（１９６６
年）に記載されている。クマロン・インデン樹脂は、コ
ークス炉から回収されるコールタールの蒸留物中に存在
する樹脂形成物の重合により得られる炭化水素樹脂、フ
ェノール変性クマロン・インデン樹脂又はそれらの誘導
体である。
【００１９】Ｃ5 系石油樹脂は、副生分解油のＣ5 留
分、若しくはＣ5 留分よりイソプレンモノマーを抽出し
た後のペンタジエンを主原料とし、これを通常、ハロゲ
ン化アルミニウム触媒を用いて重合させて得られるもの
である。スチレン共重合体は、スチレンの低分子量単独
重合体樹脂、スチレンと例えばα−メチルスチレン、ビ
ニルトルエン、ブタジエン、インデン等との共重合体樹
脂、具体的にはアルキルスチレン・インデン共重合体等
である。
【００２０】ジシクロペンタジエン樹脂は、コールター
ル留分又は分離石油ガスから誘導されるジシクロペンタ
ジエンの単独重合体樹脂若しくは共重合体樹脂であり、
該ジシクロペンタジエン樹脂はジシクロペンタジエン含
有原料を高温でかなり長時間保持することにより製造さ
れるもので、保持温度により二量体、三量体若しくは高
重合体のいずれかが得られる。
【００２１】テルペン樹脂は、ほとんどの精油及び植物
の含油樹脂中に存在する示性式Ｃ10Ｈ16の炭化水素であ
るテルペン類の重合体及びフェノール変性テルペン樹脂
であり、例えばα−ピネン、β−ピネン、ジペンテン、
リモネン、ミルセン、ボルニレン、カンフェン及び類似
テルペンを挙げることができる。これらの中でも、本発
明では前述のの軟化点（環球法）が７０〜１５０℃の
水添系石油樹脂、の水添テルペン系樹脂が特に好まし
い。
【００２２】この水添系石油樹脂としては、荒川化学工
業（株）製商品名「アルコン」、ヤスハラケミカル
（株）製商品名「クリヤロン」、トーネックス（株）製
商品名「エスコレッツ」、三井石油化学（株）製商品名
「ＦＴＲ」及び丸善石油化学（株）製商品名「マルカレ
ッツ」等を挙げることができる。
【００２３】（ｃ）沈降性軽質炭酸カルシウム 沈降性軽質炭酸カルシウムの製法としては、生石灰を
水和した石灰乳に、炭酸ガスを吹き込んで結晶炭酸カル
シウムを沈降させる方法、この結晶炭酸カルシウムを
核に、炭酸ガスを吹き込んだ生石灰中でさらに結晶を成
長させて沈澱させる方法、ソーダ灰に塩化カルシウム
を反応させる方法の合成法で得られるものである。この
沈降性軽質カルシウムの粒径はレザー回折式粒子径測定
装置マイクロトラック〔（株）日機装製商品名〕で測定
した粒径が０．１〜３μｍ、好ましくは１〜２μｍに合
成された沈降性軽質炭酸カルシウムが使用される。
【００２４】粒径が０．１μｍ未満の場合には、嵩密度
が小さいため熱可塑性樹脂との組成物を安定的に製造す
ることが困難であり、３μｍを越えるものを用いた場合
には印刷インキの乾燥性の改良効果がわずかしか認めら
れない。この沈降性軽質炭酸カルシウムの島津製作所
（株）製の恒圧通気式比表面積測定測機ＳＳ−１００
（商品名）を用いて測定した比表面積が、３５，０００
〜５０，０００ｃｍ2 ／ｇ（ＢＥＴ法比表面積では１２
ｍ2 ／ｇ〜２０ｍ2 ／ｇ）の範囲のものが好ましい。
【００２５】（ｄ） 無機微細粉末 基材層（Ｃ）、ラミ層（Ｄ）および必要により表面層
（Ａ）の内部に延伸により充填剤を核にマイクロボイド
（微細空洞）を多数形成させるために、配合される無機
微細粉末としては、炭酸カルシウム、焼成クレイ、珪藻
土、タルク、酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸アルミニ
ウム、シリカ等を挙げることができる。これらの無機微
粒粉末は、粒径が一般に１０μｍ以下、好ましくは４μ
ｍ以下のものが用いられる。
【００２６】〔ＩＩ〕熱可塑性樹脂フィルムの形成 本発明１のオフセット印刷用熱可塑性樹脂積層延伸フィ
ルムは、基材層（Ｃ）として無機微細粉末を０〜６０重
量％、好ましくは１０〜４５重量％、熱可塑性樹脂を４
０〜１００重量％、好ましくは５５〜９０重量％含有す
る熱可塑性樹脂フィルムを、３〜１０倍、好ましくは４
〜７倍に延伸して得た一軸延伸フィルムの表面または表
裏面に、表面層用として軟化温度が６０〜１５０℃の石
油樹脂を３〜３０重量％、好ましくは５〜２５重量％、
沈降性軽質炭酸カルシウムを３０〜６５重量％、好まし
くは４０〜５５重量％、及び熱可塑性樹脂を３２〜６７
重量％、好ましくは４０〜６０重量％を含有する熱可塑
性樹脂組成物（Ａ）を、押出機で溶融混練し、ダイより
押し出してラミネート（積層）させ、更に基材層用の前
記一軸延伸フィルム（Ｃ）の延伸方向と直角の方向に３
〜１５倍、好ましくは４〜１２倍延伸することによって
得られるＡ／Ｃ構造またはＡ／Ｃ／Ａ構造の合成紙であ
る。
【００２７】また、本発明２のオフセット印刷用熱可塑
性樹脂フィルムは、基材層用の無機微細粉末を０〜６０
重量％、好ましくは１０〜４５重量％、熱可塑性樹脂を
４０〜１００重量％、好ましくは５５〜９０重量％含有
する熱可塑性樹脂フィルムを３〜１０倍、好ましくは４
〜７倍に延伸して得た一軸延伸フィルム（Ｃ）の表面ま
たは表裏面に、ラミ層用の無機微細粉末を０〜６５重量
％、好ましくは１０〜６０重量％、軟化温度が６０〜１
５０℃の石油樹脂を３〜３０重量％、好ましくは５〜２
５重量％、熱可塑性樹脂を３２〜９７重量％、好ましく
は５０〜６０重量％を含有する熱可塑性樹脂組成物
（Ｄ）とこのラミ層の表面に沈降性軽質炭酸カルシウム
を３０〜６５重量％、好ましくは４０〜５５重量％、及
び熱可塑性樹脂を３５〜７０重量％、好ましくは４０〜
６０重量％含有する熱可塑性樹脂組成物（Ａ）とを、そ
れぞれ別々の押出機で溶融混練し、１台の共押出ダイに
供給し、該共押出ダイ内で積層（Ａ／Ｄ）した後、これ
を共押出ダイよりフィルム状に押し出して溶融積層さ
せ、更に前記基材層用の一軸延伸フィルム（Ｃ）の延伸
方向と直角の方向に３〜１５倍、好ましくは４〜１２倍
延伸することによって得られるＡ／Ｄ／Ｃ、Ａ／Ｄ／Ｃ
／Ｄ／Ａ構造のものである。
【００２８】これら熱可塑性樹脂積層延伸フィルムは、
インフレーション成形法により、またはＴダイ成形法に
より、又はそれらを組み合わせた方法によって製造する
ことができる。ここで表裏面層（Ａ）、あるいはラミ層
（Ｄ）の石油樹脂配合量が３重量％未満ではカール防止
の効果がなく、３０重量％未満でカールの防止効果は十
分であり、また３０重量％を超えると押出機での溶融混
練が困難になるので好ましくない。表面層（Ａ）、ある
いはラミ層（Ｄ）に石油樹脂が配合されていればカール
の防止効果は十分である。ラミ層（Ｄ）に配合された石
油樹脂は経時的に表面層（Ａ）側にブリードアウトする
ので、発明２の場合は表面層（Ａ）に必ずしも石油樹脂
を配合する必要はない。
【００２９】また、ここで得られた熱可塑性樹脂積層延
伸フィルムにおいて、ラミ層（Ｄ）の肉厚は２μｍ以
上、好ましくは５μｍ以上必要であり、更に表面層
（Ａ）の肉厚は２〜２０μｍ、好ましくは５〜１５μｍ
であり、表面層（Ａ）の肉厚が２μｍ未満、もしくは表
裏面層（Ａ）の肉厚が２０μｍ以上になると、汎用の酸
化重合型のオフセットインキを用いてオフセット印刷を
施すと、印刷された熱可塑性樹脂積層延伸フィルムの表
面に凹凸が生じたり、積層延伸フィルム全体にカールが
生じ易くなる。
【００３０】ここで石油樹脂を配合することによるカー
ル防止の効果については、石油樹脂の分子構造が主に脂
環、芳香環構造をとっていることによるフィルムの剛度
向上による効果が考えられる。またオフセットインキ中
の高沸点（２７０〜３３０℃）石油系溶剤と石油樹脂の
相溶性が良いために、石油樹脂が印刷用の積層延伸フィ
ルム表面へブリードアウト、更にはフィルム中の微細空
洞へ浸透することにより、積層延伸フィルム自体の体積
膨潤を防止していると推測される。
【００３１】すなわち、発明１の場合、表面層（Ａ）中
の石油樹脂と、熱可塑性樹脂の体積膨潤のバランスが、
発明２の場合は、表面層（Ａ）とラミ層（Ｄ）との体積
膨潤のバランスが重要であり、石油樹脂含有層（Ａ）、
（Ｄ）層の肉厚が薄い場合、含有量が少ない場合、ある
いは表面層（Ａ）の肉厚が厚い場合には積層延伸フィル
ムの体積膨潤のバランスがくずれ、いわゆる溶剤アタッ
クが生ずる。
【００３２】また表面層（Ａ）の沈降性軽質炭酸カルシ
ウムの含有量が３０重量％未満、あるいは表面層（Ａ）
層の肉厚が２μｍ未満では、インキ乾燥性の速くなる改
良効果が見られず、また含有量が６５重量％を超えた場
合には、熱可塑性樹脂組成物を安定的に製造することが
困難である。発明１の場合、表面層（Ａ）の肉厚の上限
は経済性の面から８０μｍ以下、好ましくは２５μｍ以
下である。
【００３３】〔ＩＩＩ〕オフセット印刷 このようにして得られた本発明のオフセット印刷用熱可
塑性樹脂積層延伸フィルムは、オフセット印刷機を用い
てその表面にオフセットインキを付着させるオフセット
印刷が施される。 （１）オフセットインキ このようなオフセットインキとしては、一般に前記表１
及び表２に示すように、顔料とビヒクルとからなる主剤
と、粘度調整剤、乾燥調整剤及びその他などからなる助
剤とから基本的に構成されている。
【００３４】（ａ）顔料 前記顔料としては、リソールレッド、ベンジジンイエロ
ーなどのアゾ顔料、パーマネント・グリン、パーマネン
ト・ローダミン、パーマネント・ブルー、レーキレッド
Ｃなどのレーキ顔料、ブリリアントカーミン６Ｂ、フタ
ロシアニンブルーなどの有機顔料、アルミナ、硫酸バリ
ウム、ベンガラ、黄鉛、紺青、チタンホワイト、カーボ
ンブラックなどの無機顔料などを挙げることができる。 （ｂ）ビヒクル また、ビヒクルとしては、合成樹脂、植物油（乾性
油）、溶剤などを挙げることができる。
【００３５】これらビヒクルの具体例としては、 アマニ油、スタンド油などのアマニ油型や、乾性油
変性アルキッド樹脂などのアルキッド型、 ロジン変性フェノール樹脂を、アマニ油、キリ油の
混合液、または低粘度のアマニ油ワニスなどに溶解し、
沸点範囲の狭い石油留分を加えて粘度を調整した樹脂ワ
ニスを主とした速乾性樹脂型、 樹脂を沸点範囲の狭い石油留分を加えて溶解したワ
ニスなどのヒートセット型、などを挙げることができ
る。
【００３６】（ｃ）粘度調整剤 前記粘度調整剤としては、溶剤、希釈ワニス、コンパウ
ンドなどを挙げることができる。 （ｄ）乾燥調整剤 また、前記乾燥調整剤としては、乾燥剤（ドライヤ）乾
燥抑制剤などを挙げることができる。 （ｅ）その他成分 その他成分としては、ワックス、被膜増強剤、裏付防止
剤などを挙げることができる。
【００３７】（２）オフセット印刷方法 本発明のオフセット印刷用熱可塑性樹脂フィルムに前記
オフセットインキを用いてオフセット印刷するには、オ
フセット印刷機を用いて通常のオフセット印刷と同様に
して行なうことができる。このようにして得られた本発
明のオフセット印刷用熱可塑性樹脂積層延伸フィルム
は、オフセット印刷を施して、その表面にオフセットイ
ンキを付着させても、印刷された積層延伸フィルム（合
成紙）の表面に凹凸が生じたり、積層延伸フィルム全体
に大きなカールが生じるといったことが発生し難い。
【００３８】
【実施例】以下に実施例および比較例を示して本発明を
更に詳細に説明する。なお、例中の部および％は、特に
例記しない限り重量基準である。また、実施例および比
較例における評価は以下に示す評価方法によって評価し
た。 〔Ｉ〕評価方法 （１）カールの高さ 評価用フィルム１にオフセット印刷機（三菱重工（株）
製オフセット２色印刷機「ダイヤ印刷機」（商品名））
で乾燥型オフセットインキであるベスタックＮＰ−１墨
（Ｔ＆Ｋ（株）製）を用いて転移量１ｇ／ｍ2 となるよ
うに全面に印刷を施した。そして、その印刷物２を縦１
２ｃｍ、横５ｃｍの大きさに切断して平坦な机上にて１
日放置した後、その印刷物２のカールの高さ（ｈ）を図
３に示すようにして測定した。
【００３９】（２）凹凸の発生 評価用フィルムにオフセット印刷機で乾燥型オフセット
インキであるベスタックＮＰ−１墨（Ｔ＆Ｋ（株）製）
を用いて転移量が１ｇ／ｍ2 となるように全面に印刷を
施し、また、同一インキで市松模様（縦１ｃｍ、横１ｃ
ｍ）となるように、部分的に印刷を施した。そして、印
刷された部分と印刷されていない部分とによってできる
フィルムの凹凸を官能評価で判定した。
【００４０】下記の評価基準で判定した。 ○ ：凹凸の全く無いもの ○- ：凹凸は少量あるが実用性には問題がないもの × ：凹凸の激しいもの △ ：それらの中間
【００４１】（３）インキ乾燥性 評価用フィルムに乾燥型オフセットインキであるベスタ
ックＮＰ−１墨（Ｔ＆Ｋ（株）製商品名）、及びオフセ
ット印刷機を用いて、毎分１００枚の印刷速度で２，０
００枚を印刷して、インキ乾燥性を判定した。下記の評
価基準で判定した。 ○ ：印刷物を指で押さえつけた時に、上から５枚目の
フィルムに印刷されたインキが上から４枚目のフィルム
の裏側に１時間以内でつかなくなった。 ○- ：印刷物を指で押さえつけた時に、上から５枚目の
フィルムに印刷されたインキが上から４枚目のフィルム
の裏側に３時間以内でつかなくなった。 △ ：同様にして、３時間超５時間以内でつかなくなっ
た。 × ：同様にして、５時間を超えてもつく（裏づきす
る）。
【００４２】（実施例１）基材層の製造 （１）メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．８ｇ／１０
分、融点が１６７℃のポリプロピレン（表中は単に「Ｐ
Ｐ」と表示する。）８５重量％に、マイクロトラックで
測定した５０％重量累積粒径が３．５μｍの重質炭酸カ
ルシウム（表中は単に「重質」と表示する。）１５重量
％を配合した組成物を、２７０℃の温度に設定した押出
機にて溶融混練させた後、ダイよりシート状に押し出
し、更に冷却装置により６０℃まで冷却して無延伸シー
トを得た。ついで、このシートを１５０℃の温度に加熱
した後、縦方向に５倍延伸して一軸延伸フィルム（Ｃ）
を得た。
【００４３】（２）ＭＦＲが４．０ｇ／１０分、融点が
１６４℃のポリプロピレン（表中は単に「ＰＰ」と表示
する。）４０重量％に、マイクロトラックで測定した５
０％重量累積粒径が１．５μｍの沈降性炭酸カルシウム
（表中は単に「沈降性」と表示する。）４５重量％及び
荒川化学（株）製石油樹脂（商品名「アルコンＰ−１４
０」、軟化温度１４０℃）を１５重量％配合した組成物
（Ａ）を２２０℃の温度に設定した二台の押出機でそれ
ぞれ溶融混練し、それぞれを二台のダイに別々に供給
し、ダイより押し出し、前記一軸延伸フィルム（Ｃ）の
両面に積層（Ａ／Ｃ／Ａ）した。
【００４４】次いで、この積層シートを６０℃の温度に
まで冷却した後、１６２℃の温度に加熱し、テンターで
横方向に７．５倍まで延伸したのち、１６７℃の温度で
アニーリング処理し、６０℃の温度にまで冷却し、耳部
をスリットして三層構造の印刷性に優れた熱可塑性樹脂
積層延伸フィルム（Ａ／Ｃ／Ａ；肉厚は１５μｍ／７０
μｍ／１５μｍ）を得た。その評価結果を表３に示す。
【００４５】（実施例２〜１０）実施例１において表面
層（Ａ）、及び基材層（Ｃ）の配合を表３に示したよう
に代えた以外は実施例１と同様に行って積層構造の樹脂
延伸フィルムを得た。その評価結果を表３に示す。
【００４６】（比較例１〜５）実施例１において表面層
（Ａ）、及び基材層（Ｃ）の配合を表３に示したように
代えた以外は実施例１と同様に行った。その結果を表３
に示す。
【００４７】
【表３】
【００４８】（実施例１１） （１）メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．８ｇ／１０
分のポリプロピレン（表中は単に「ＰＰ」と表示す
る。）８５重量％に、マイクロトラックで測定した５０
％重量累積粒径が３．５μｍの重質炭酸カルシウム（表
中は単に「重質」と表示する。）１５重量％を配合した
組成物（Ｃ）を、２７０℃の温度に設定した押出機にて
溶融混練させた後、ダイによりシート状に押し出し、更
に冷却装置により５５℃まで冷却して無延伸シートを得
た。次いで、このシートを１５０℃の温度に加熱した
後、縦方向に５倍延伸して一軸延伸フィルム（Ｃ）を得
た。
【００４９】（２）ＭＦＲが４．０ｇ／１０分のポリプ
ロピレン（表中は単に「ＰＰ」と表示する。）４０重量
％に、マイクロトラックで測定した５０％重量累積粒径
が３．５μｍの重質炭酸カルシウム（表中は単に「重
質」と表示する。）４５重量％及び荒川化学（株）製石
油樹脂（商品名「アルコンＰ−１４０」、軟化温度１４
０℃）を１５重量％配合した組成物（Ｄ）を２２０℃の
温度に設定した二台の押出機でそれぞれ溶融混練させ
た。
【００５０】（３）一方、ＭＦＲが３．５ｇ／１０分、
融点１６４℃のポリプロピレン（表中は単に「ＰＰ」と
表示する。）５５重量％に、マイクロトラックで測定し
た５０％累積粒径が１．５μｍの沈降性軽質炭酸カルシ
ウム（表中は単に「沈降性」と表示する。）４５重量％
を配合した組成物（Ａ）を、２２０℃の温度に設定した
二台の押出機でそれぞれ別々に溶融混練させた。
【００５１】（４）それぞれ別々の押出機で溶融混練さ
れた前述の樹脂（Ｄ），（Ａ）をそれぞれ共押出ダイ
（合計二台）に供給し、ダイ内にて溶融ラミネートした
もの（Ａ／Ｄ）をそれぞれ（Ａ）が外側の表面になるよ
うに、前記一軸延伸フィルム（Ｃ）の両面に共押出ダイ
より２２０℃でフィルム状に押し出して積層した。
【００５２】次いで、この積層シートを６０℃の温度に
まで冷却した後、１６２℃の温度に加熱し、テンターで
横方向に７．５倍まで延伸したのち、１６７℃の温度で
アニーリング処理し、６０℃の温度にまで冷却し、耳部
をスリットして五層構造の熱可塑性樹脂延伸フィルム
（Ａ／Ｄ／Ｃ／Ｄ／Ａ；肉厚は１０μｍ／１５μｍ／５
０μｍ／１５μｍ／１０μｍ）を得た。その評価結果を
表４に示す。
【００５３】（実施例１２〜２１）実施例１１において
表面層（Ａ）、ラミ層（Ｄ）、及び基材層（Ｃ）の配合
を表４に示したように代えた以外は実施例１１と同様に
行って積層延伸フィルムを得た。その結果を表４に示
す。
【００５４】（比較例６〜１２）実施例１１において表
面層（Ｂ）、ラミ層（Ｄ）、及び基材層（Ｃ）の配合を
表４に示したように代えた以外は実施例１と同様に行っ
て積層延伸フィルムを得た。その結果を表４に示す。
【００５５】
【表４】
【００５６】
【発明の効果】本発明のオフセット印刷用熱可塑性樹脂
積層延伸フィルムは、石油樹脂が配合されていることに
より、汎用の酸化重合型（乾燥油型）のオフセットイン
キを用いてその表面にオフセット印刷しても、印刷され
た積層延伸フィルムの表面に凹凸が生じたり、積層延伸
フィルム全体にカールが生じるといったことが発生し難
い。また、表面層に沈降性軽質炭酸カルシウムを配合す
ることにより、インキ乾燥性が速いという優れた印刷性
を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１例を示す積層延伸フィルムの断面図
である。
【図２】本発明の他の例を示す積層延伸フィルムの断面
図である。
【図３】本発明実施例の印刷物のカール高さの測定方法
を表す斜視図である。
【符号の説明】
１ 積層延伸フィルム Ａ 表面層 Ｄ ラミ層 Ｃ 基材層 ２ 印刷物 ３ 平板 ｈ カール高さ（ｃｍ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−251793（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−27544（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−305780（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−318575（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B41M 1/30 B41M 5/00 - 5/26

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂二軸延伸フィルム基材層の
    片面、または両面に、軟化温度が６０〜１５０℃の石油
    樹脂を３〜３０重量％、粒径が０．１〜３μｍの沈降性
    軽質炭酸カルシウムを３０〜６５重量％および熱可塑性
    樹脂を６７〜３２重量％含有する一軸延伸フィルムより
    なる肉厚が２μｍ以上の表面層を積層してなる、オフセ
    ット印刷用熱可塑性樹脂積層延伸フィルム。
  2. 【請求項２】 熱可塑性樹脂二軸延伸フィルム基材層の
    片面、または両面に、軟化温度が６０〜１５０℃の石油
    樹脂が３〜３０重量％配合された熱可塑性樹脂一軸延伸
    フィルムよりなる肉厚が２〜２５μｍのラミ層が積層さ
    れ、更にその積層フィルムのラミ層の片面または両面に
    粒径が０．１〜３μｍの沈降性軽質炭酸カルシウムを３
    ０〜６５重量％含有する熱可塑性樹脂一軸延伸フィルム
    よりなる肉厚が２〜２０μｍの表面層が積層された構造
    のオフセット印刷用熱可塑性樹脂積層延伸フィルム。
  3. 【請求項３】 無機微細粉末が基材層に配合され、基材
    層の無機微細粉末の含量より表面層に含まれる沈降性軽
    質炭酸カルシウムの方が多く配合されていることを特徴
    とする請求項１又は２記載のオフセット印刷用熱可塑性
    樹脂積層延伸フィルム。
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