JP3496024B1 - 紙送りローラ、紙送りローラ用支持体、及び、紙送り装置 - Google Patents

Abstract

【要約】 【課題】紙送りローラの回転軸方向への位置ずれととも
に、回転方向への滑りを阻止し得る紙送りローラ、紙送
りローラ用支持体及び紙送り装置を提供する。 【解決手段】第１及び第２の紙送りローラ１０１、１０
２のそれぞれは、紙接触部１１と、第１及び第２の支持
片１２、１３と、貫通孔１５とを含む。紙接触部１１
と、第１及び第２の支持片１２、１３とは、弾力性を有
する部材により構成され、空洞１６を有する筒状連続体
を構成する。第１及び第２の支持片１２、１３は、紙接
触部１１の軸方向の両側において径方向に連続するリン
グ状に形成され、貫通孔１５の周りの端縁が断面円弧状
である。紙送りローラ用支持体２が有する第１乃至第４
の凹溝２１〜２４のそれぞれは、断面円弧状である。第
１及び第２の支持片１２、１３のそれぞれは、第１乃至
第４の凹溝２１〜２４のそれぞれに密着して嵌め込まれ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、紙送りローラ、紙
送りローラ用支持体、及び、紙送り装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】紙送り装置は、プリンタ、ファックス等
のＯＡ機器に使用され、用紙を送り出す機能を有してい
る。従来の紙送り装置は、一般的にはローラの形状を有
していて、支持体と、紙送用部材とを備えている。紙送
用部材は、低硬度ゴムで構成され、支持体の周囲を覆っ
ていて、紙接触面と用紙との間の摩擦力により紙送りを
行う。 【０００３】例えば、特許文献１に開示されている紙送
り装置は、支持体と、紙送用部材とを有する。紙送用部
材は、紙接触部と、支持片と、貫通孔とを有する。紙接
触部及び支持片は、弾力性を有する部材により構成さ
れ、内部に空洞を有する筒状連続体を構成する。紙接触
部は、紙接触面となる円筒状の外周面を構成する。支持
片は、２つであって、紙接触部の軸方向の両側におい
て、径方向に連続するリング状に形成される。貫通孔
は、支持片の軸心上を貫通している。支持体は、貫通孔
に適合するドラム状の形状を有し、軸方向の両端に、不
変の内間隔を隔てて互いに対向する２つの外周円形状の
突片を有している。紙送用部材は、支持体に対し、突片
間に支持片が挟持されるように組み合わされており、突
片間の不変の内間隔をＤ１とし、挟持する前の支持片間
の外間隔をＤ２としたとき、Ｄ１＜Ｄ２を満たす。 【０００４】特許文献１に開示された構造によれば、紙
送りを行なう際に、紙接触部が深くつぶれ、用紙と接触
する面積が増加するので、紙送りが確実、かつ、安定に
行なわれる。 【０００５】ところで、この種の紙送り装置では、紙送
り用部材が、支持体上で、回転軸方向への位置ずれを生
じないこと、及び、回転方向への滑りを生じないことが
要求される。 【０００６】上記２つの要求事項のうち、特許文献１
は、紙送り用部材の回転軸方向への位置ずれを防止する
構造は開示しているが、回転方向への紙送り用部材の滑
りを防止する手段は開示していない。 【０００７】 【特許文献１】特許第２８８７０４１号公報 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、紙送
りローラの回転軸方向への位置ずれ防止とともに、回転
方向への滑りを阻止し得る紙送りローラ、紙送りローラ
用支持体、及び、紙送り装置を提供することである。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明に係る紙送りローラは、紙接触部と、支持
片と、貫通孔とを含む。前記紙接触部及び前記支持片
は、弾力性を有する部材により構成され、内部に空洞を
有する筒状連続体を構成する。前記紙接触部は、紙接触
面となる円筒状の外周面を構成する。前記支持片は、少
なくとも２つ以上であって、前記紙接触部の軸方向の両
側において、周方向に連続するリング状に形成される。
前記貫通孔は、前記支持片の軸心上を貫通している。前
記支持片は、前記貫通孔の周りの端縁が断面円弧状であ
る。 【００１０】本発明は、更に、上記紙送りローラと組み
合わされる支持体を開示する。この紙送りローラ用支持
体は、基体部を含む。前記基体部は、間隔を隔てて対向
するリング状の凹溝を、少なくとも２つ以上有してい
る。前記凹溝は、断面円弧状である。 【００１１】上述した紙送りローラ、及び、紙送りロー
ラ用支持体は、互い組み合わされ、紙送り装置を構成す
る。両者の組み合わせにおいて、紙送りローラは、支持
片の端縁のそれぞれが、凹溝のそれぞれに密着して嵌め
込まれる。紙送りローラの貫通孔は支持片の軸心上を貫
通しているから、紙送りローラ用支持体を紙送りローラ
の内部に案内することができる。 【００１２】また、紙送りローラは、紙接触部と、支持
片とを含む。紙接触部及び支持片は、弾力性を有する部
材により構成され、内部に空洞を有する筒状連続体を構
成する。従って、用紙に対して広い紙接触面積をもって
圧接し、紙送りを確実に行うことができる。 【００１３】紙接触部は、紙接触面となる円筒状の外周
面を構成する。紙接触部は、通常、紙送りに必要な摩擦
力を得るためのトレッドパターンを有するから、用紙に
圧接した紙送りローラは、適当な摩擦力を獲得し、紙送
りを確実に行うことができる。 【００１４】紙送りローラの支持片は、少なくとも２つ
以上であって、紙接触部の軸方向の両側において、周方
向に連続するリング状に形成される。支持片は、貫通孔
の周りの端縁が断面円弧状である。紙送りローラ用支持
体は、基体部を含み、基体部は、間隔を隔てて対向する
リング状の凹溝を、少なくとも２つ以上有している。凹
溝は、断面円弧状である。紙送りローラは、支持片の端
縁のそれぞれが、凹溝のそれぞれに密着して嵌め込ま
れ、紙送り用支持体と組み合わされている。 【００１５】上述したように、支持片の端縁と、凹溝と
は、ともに断面円弧状であるから、支持片の端縁のそれ
ぞれと、凹溝のそれぞれとを密着して嵌め込んだ場合、
両者間に面積が拡大された接触面が形成される。しか
も、紙送りローラの有する弾力性により、支持片の端縁
が、支持体の凹溝に圧縮された状態で弾性的に密着す
る。従って、紙送りローラの回転軸方向への位置ずれ防
止とともに、回転方向への滑りを阻止し得る。 【００１６】本発明の他の目的、構成及び利点について
は、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。添付図面
は、単に、例示に過ぎない。 【００１７】 【発明の実施の形態】１．紙送りローラ 図１は本発明に係る紙送りローラの正面図、図２は図１
の２−２線に沿った断面図、図３は図１に示した紙送り
ローラの左側面図である。なお、右側面図は、左側面図
と同様の構造となるから、ここでは省略する。図示する
紙送りローラは、紙接触部１１と、第１の支持片１２
と、第２の支持片１３と、貫通孔１５とを含む。 【００１８】紙接触部１１と、第１及び第２の支持片１
２、１３とは、弾力性を有する部材により構成される。
弾力性を有する部材には、好ましくは、天然ゴム、合成
ゴム、低硬度ゴムや、軟質プラスチック等の樹脂材料が
用いられる。 【００１９】紙接触部１１と、第１及び第２の支持片１
２、１３とは、内部に空洞１６を有する筒状連続体を構
成する。 【００２０】紙接触部１１は、紙接触面となる円筒状の
外周面を構成し、その外周面にはトレッドパターンが形
成されている。但し、トレッドパターンは、紙送りに適
当な摩擦力を得るための例示に過ぎない。例えば、紙接
触部１１は、波線状、格子状、突起状等、図示と異なる
トレッドパターンを有してもよい。さらに、紙接触部１
１の材質選定により、適当な摩擦力を得ることができれ
ば、必ずしも設けられなくともよい。 【００２１】図示する紙送りローラは、第１の支持片１
２と、第２の支持片１３とを有する。第１及び第２の支
持片１２、１３は、紙接触部１１の軸方向の両側におい
て、周方向に連続するリング状に形成される。 【００２２】より詳細に説明すると、第１及び第２の支
持片１２、１３は、間隔Ｄ１４を隔てて、紙接触部１１
の相対向する両辺に互いに対向するように設けられる。
第１及び第２の支持片１２、１３の端縁は断面円弧状で
あって、紙接触部１１の軸方向の両側に開口する貫通孔
１５の内周に渡って連続して設けられている。第１の支
持片１２の端縁は、断面円弧状の最大肉厚径寸法Ｄ１２
を有する。第２の支持片１３の端縁は、断面円弧状の最
大肉厚径寸法Ｄ１３を有する。 【００２３】なお、本明細書において、断面円弧状の
「円弧状」とは、必ずしも一定点を有する真円の円周の
一部に限定されない。 【００２４】貫通孔１５は、第１及び第２の支持片１
２、１３の軸心上を貫通している。貫通孔１５は、空洞
１６に連なる。図３を参照すると、貫通孔１５は、最大
内径寸法D１５を有する。Ｄ１１は、紙送りローラの最
大外径寸法を示す。図示からは必ずしも明らかではない
が、紙送りローラの最大外径寸法Ｄ１１は、貫通孔１５
の最大内径寸法Ｄ１５の二倍程度となることが好まし
い。 【００２５】上述した構造によると、紙接触部１１と、
第１の支持片１２及び第２の支持片１３は、弾力性を有
する部材で構成されるから、紙送りローラが紙送り装置
に用いられた場合に、用紙からの押し圧力に応じて変形
し、広い紙接触面積をもってこれに圧接し得る。 【００２６】加えて、紙接触部１１と、第１及び第２の
支持片１２、１３とは空洞１６を有するから、空洞１６
の寸法を設定することにより、紙接触部１１と、第１及
び第２の支持片１２、１３の肉厚が設定される。従っ
て、紙送りローラの弾力性を、肉厚の設定により調節す
ることもできるから、用紙に圧接する紙接触面積、及
び、紙搬送力を適宜調節し、紙送りを確実に行うことが
できる。また、空洞１６の寸法を設定することにより、
紙搬送力を調節することができると、多様な性能を有す
る紙送りローラを迅速に、且、安価で提供することがで
きる。 【００２７】紙接触部１１は、紙送りに適当な摩擦力を
得るためのトレッドパターンを有するから、紙送りロー
ラが用紙に圧接した場合、適当な摩擦力を獲得し、紙送
りを確実に行うことができる。 【００２８】貫通孔１５は、紙接触部１１と、第１及び
第２の支持片１２、１３の軸心上を貫通し、空洞１６に
連なる。従って、後述する紙送りローラ用支持体を、貫
通孔１５から紙送りローラの内部に案内することができ
る。 【００２９】２．紙送り用支持体 図４は本発明に係る紙送りローラ用支持体の平面図、図
５は図４の５−５線に沿った断面図、図６は図４の６−
６線に沿った断面図である。紙送りローラ用支持体は、
基体部２０を含む。基体部２０は、間隔を隔てて対向す
るリング状の凹溝を、少なくとも２つ以上有する。図示
する基体部２０は、第１乃至第４の凹溝２１〜２４を有
する。 【００３０】第１乃至第４の凹溝２１〜２４それぞれ
は、断面円弧状であり、内径寸法Ｄ２１を有する。内径
寸法Ｄ２１は、図１乃至図３に示した第１及び第２の支
持片１２、１３とそれぞれ嵌合し、これを保持可能な範
囲で設定される。 【００３１】上述したように、第１乃至第４の凹溝２１
〜２４は、第１及び第２の支持片１２、１３と嵌合され
る対応関係にある。一般に、第１乃至第４の凹溝２１〜
２４は嵌合構造において雌型となるから、好ましい断面
円弧状は、半円弧状である。 【００３２】第１の凹溝２１は、第２の凹溝２２と対を
なす。第３の凹溝２３は、第４の凹溝２４と対をなす。
隣接して対をなす凹溝の間隔Ｄ２２は、嵌合される第１
及び第２の支持片１２、１３の間隔Ｄ１４に対応して決
定される設計的事項である。また、凹溝の最大直径寸法
Ｄ２３は、紙送りローラの貫通孔１５の最大内径寸法Ｄ
１５との対応関係により決定される設計的事項である。
これら紙送りローラと、紙送りローラ用支持体との嵌合
関係については、紙送り装置に関する説明で詳細に言及
する。 【００３３】図示する紙送りローラ用支持体は、第１乃
至第４の凹溝２１〜２４の内部にスリット２６を３つ含
む。３つのスリット２６は、好ましくは、円周上に等間
隔に配置される。スリット２６は、第１乃至第４の凹溝
２１〜２４の内部を横切り、且、基体部２０の外周面に
開口するように設けられる。 【００３４】紙送りローラ用支持体は、更に突片部２７
と、貫通孔２５とを有する。これらは、紙送りローラ用
支持体が紙送り装置に用いられる場合に、外部の駆動装
置と結合するための構造であって、当該技術分野におい
て、周知の構成部分であるから、詳細は省略する。 【００３５】３．紙送り装置 上述した紙送りローラと、紙送りローラ用支持体とは、
相互に組み合わされて、紙送り装置を構成する。図７は
本発明に係る紙送り装置の一部破断正面図、図８は図７
に示した紙送り装置の左側面図、図９は図７に示した紙
送り装置の右側面図である。図示において、図１乃至図
６に示した構成部分と同一の構成部分には、同一の参照
符号を付し、重複説明を省略する。 【００３６】図示する紙送り装置は、第１の紙送りロー
ラ１０１と、第２の紙送りローラ１０２と、紙送りロー
ラ用支持体２とを含む。第１及び第２の紙送りローラ１
０２、１０１は、それぞれ図１乃至図３に記載された紙
送りローラでなる。紙送りローラ用支持体２は、図４乃
至図６に記載されたものでなる。 【００３７】第１及び第２の紙送りローラ１０１、１０
２は、第１及び第２の支持片１２、１３の端縁のそれぞ
れが、第１乃至第４の凹溝２１〜２４のそれぞれに密着
して嵌め込まれて、紙送りローラ用支持体２と組み合わ
されている。 【００３８】より詳細に説明すると、第１の紙送りロー
ラ１０１においては、第１の支持片１２の端縁が、第１
の凹溝２１に密着して嵌め込まれるように組み合わさ
れ、第２の支持片１３の端縁が、第２の凹溝２２に密着
して嵌め込まれるように組み合わされている。また、第
２の紙送りローラ１０２においては、第１の支持片１２
の端縁が、第３の凹溝２３に密着して嵌め込まれるよう
に組み合わされ、第２の支持片１３の端縁が、第４の凹
溝２４に密着して嵌め込まれるように組み合わされてい
る。 【００３９】ここで、第１乃至第４の凹溝２１〜２４の
内径寸法Ｄ２１（図４参照）は、好ましくは、第１及び
第２の支持片１２、１３の最大肉厚径寸法Ｄ１２、Ｄ１
３（図２参照）以下に設定されている。即ち、両者の好
ましい嵌合関係として、雌型となる第１乃至第４の凹溝
２１〜２４の内径寸法Ｄ２１は、雄型となる第１及び第
２の支持片１２、１３の最大肉厚径寸法Ｄ１２、１３以
下に設定されている。 【００４０】また、隣接する第１乃至第４の凹溝２１〜
２４間の間隔Ｄ２２（図４参照）は、紙送りローラにお
いて、対向して隣接する第１及び第２の支持片１２、１
３の間隔Ｄ１４（図２参照）に対応して決定される。隣
接する第１乃至第４の凹溝２１〜２４間の間隔Ｄ２２
は、好ましくは、紙送りローラ１において、対向して隣
接する第１及び第２の支持片１２、１３の間隔Ｄ１４と
同程度に設定されている。第１及び第２の凹溝２１、２
２の間隔Ｄ２２と、第３及び第４の凹溝２３、２４の間
隔Ｄ２２は、互いに等しいことを前提に図示している
が、嵌合される紙送りローラに合わせて異なる距離を有
するように設定することもできる。 【００４１】さらに、第１乃至第４の凹溝２１〜２４の
最大直径寸法Ｄ２３（図６参照）は、貫通孔１５それぞ
れの最大内径寸法Ｄ１５（図２参照）との対比で決定さ
れる。最大直径寸法Ｄ２３は、好ましくは、貫通孔１５
それぞれの最大内径寸法Ｄ１５以上に設定されている。 【００４２】紙送りローラ用支持体２は、スリット２６
とを含む。紙送り装置において、紙送りローラ１と、紙
送りローラ用支持体２との間には、空洞１６が広く形成
される。スリット２６は、空洞１６の内部から外部に連
通している。 【００４３】上述した構造によると、第１及び第２の支
持片１２、１３の端縁と、第１乃至第４の凹溝２１〜２
４とは、ともに断面円弧状であるから、第１及び第２の
支持片１２、１３の端縁のそれぞれと、第１乃至第４の
凹溝２１〜２４のそれぞれとを密着して嵌め込んだ場
合、両者間に面積が拡大された接触面が形成される。 【００４４】そして、第１乃至第４の凹溝２１〜２４の
内径寸法Ｄ２１は、好ましくは、第１及び第２の支持片
１２、１３の最大肉厚径寸法Ｄ１２、Ｄ１３以下に設定
されている。第１及び第２の支持片１２、１３は、弾力
性を有する部材により構成されているから、一旦、第１
乃至第４の凹溝２１〜２４に嵌合されると、紙送りロー
ラの有する弾力性により、第１及び第２の支持片１２、
１３の端縁が、第１乃至第４の凹溝２１〜２４の内部接
触面に対し、圧縮された状態で弾性的に密着する。従っ
て、紙送りローラと、紙送り用支持体２とが、良好に結
合され、紙送りローラの回転軸方向への位置ずれ防止と
ともに、回転方向への滑りを阻止し得る。 【００４５】また、第１乃至第４の凹溝２１〜２４の最
大直径寸法Ｄ２３は、好ましくは、第１及び第２の紙送
りローラ１０１、１０２それぞれの貫通孔１５の最大内
径寸法Ｄ１５以下に設定されている。その結果、両者が
組み合わされた場合、第１及び第２の紙送りローラ１０
１、１０２それぞれは、その弾力性により、第１乃至第
４の凹溝２１〜２４において、紙送り用支持体２の径方
向に対して圧接する。従って、第１及び第２の紙送りロ
ーラ１０１、１０２それぞれと、紙送り用支持体２と
が、良好に結合され、紙送りローラの回転軸方向への位
置ずれ防止とともに、回転方向への滑りを阻止し得る。 【００４６】上述したように、紙送りローラ１は、その
弾力性を利用して、紙送りローラ用支持体２に安定に取
付けられる。従って、接着剤、ビス等で固定することな
く容易に紙送り装置を組み立てることができる。加え
て、紙送りローラ１、及び、紙送りローラ用支持体２
は、複雑な結合構造を有しないから、製造が容易であ
る。 【００４７】貫通孔２５は、紙送りローラ用支持体２の
軸心上に設けられる。従って、紙送り装置に用いられた
場合に、駆動する回転軸等を内部に案内することができ
る。 【００４８】紙送りローラ用支持体２はスリット２６を
含むことにより、空洞１６の内部の空気をスリット２６
から換気できるから、空洞１６の形状を変化させること
ができる。従って、用紙に対する接触面積を広く確保
し、多様な用紙の厚みの変化に対応して適当な圧接力、
及び、摩擦力を獲得することができる。即ち、紙送りを
確実に行うことができる。 【００４９】また、紙送りローラ１の空洞１６の内部の
空気をスリット２６から換気できるから、空洞１６は密
閉されていない。従って、用紙との接触時、または、非
接触時を問わず、空洞１６から第１及び第２の紙送りロ
ーラ１０１、１０２のそれぞれにかかる空気圧は適当に
保たれ、長時間使用による紙送りローラの劣化を最小限
に抑えることができる。 【００５０】４．使用例 図１０は、本発明に係る紙送り装置の使用状態を示す一
部省略拡大断面図である。図１０は、図７に示した紙送
り装置を例に、その一部を拡大した図である。 【００５１】図１０に示す紙送り装置は、第１の紙送り
ローラ１０１、及び、紙送りローラ用支持体２を含む。
さらに図１０では、作業台４に載置された状態の用紙３
を紙送りの対象としている。これらは説明の便宜上簡略
化した例示に過ぎないうえ、当該技術分野において、周
知の構成部分であるから、詳細は省略する。 【００５２】図１０を参照すると、紙送り装置は、回転
軸ａを有し、矢印Ｒで示す方向に回転する駆動装置（図
示しない）に組み合わされている。 【００５３】Ｄ５１は空洞１６の内部空間距離の最大値
を示す。空間距離Ｄ５１の部分においては、紙接触面１
１、第１及び第２の支持片１２、１３には何らの押し圧
力も加えられていないから、第１の紙送りローラ１０１
が有する弾力性により安定した形状となる。 【００５４】これに対し、Ｄ５２は空洞１６の内部空間
距離の最小値を示す。空間距離Ｄ５２の部分において、
第１の紙送りローラ１０１には、紙接触部１１が用紙３
に接触し、かつ、回転による摩擦が加えられている。そ
の結果、紙接触部１１と、第１及び第２の支持片１２、
１３は、用紙３及び作業台４から押し圧力を受けて変形
し、空洞１６の内部にある空気が圧縮され、スリット２
６を通して外部に放出される。空洞１６の内部の空気が
外部に放出されることにより、第１の紙送りローラ１０
１は空洞１６の空気圧が低下し、さらに第１の紙送りロ
ーラ１０１の弾力性に従って変形を続け、用紙３に対す
る紙接触部１１の接触面積がより広くなる。 【００５５】上述のように第１の紙送りローラ１０１
は、弾力性を有する部材で構成されているから、紙接触
部１１が深くつぶれるので、用紙３と接触する面積が増
加する。従って、紙送りが確実に行なわれる。 【００５６】また、用紙３と接触する面積が増加し、紙
接触部１１の用紙３との接触面における単位面積当たり
の摩擦力が減少する。このため、第１の紙送りローラ１
０１の摩耗は、減少する。従って、長時間使用しても、
第１の紙送りローラ１０１の摩耗による摩擦力が減少せ
ず、紙送り不良を防止することができる。 【００５７】さらに、紙接触部１１は深くつぶれるの
で、第１の紙送りローラ１０１が用紙３から受ける摩擦
力の減少を緩和することができる。このため、時間の経
過に伴い、第１の紙送りローラ１０１の弾力性に劣化を
きたしても、紙送り不良を防止することができる。 【００５８】第１の紙送りローラ１０１は、上記のよう
に、紙接触部１１が深くつぶれ、用紙３と接触する面積
が増加し、紙接触部１１の用紙３との接触面における単
位面積当りの摩擦力が減少するので、摩擦力により用紙
３が剥げ落ちることがない。このため、紙粉を発生する
ことがなく、紙粉よって周囲を汚すこともない。 【００５９】第１の紙送りローラ１０１は、弾力性を有
する部材で構成されているから、用紙３の厚みに対応し
てつぶれる。このため、用紙３の厚さを問わずに紙送り
を行うことができる。 【００６０】他方、矢印Ｒで示す回転方向に回転し続け
た第１の紙送りローラ１０１が、用紙３との接触面から
離れると、第１の紙送りローラ１０１には、その弾力性
から復元力が加わる。第１の紙送りローラ１０１が空間
距離Ｄ５１を有する形状に復元する場合、スリット２６
から空気が吸い込まれるから、容易に元の形状に復元す
る。従って、用紙３に対して常に最適な状態で接触し、
確実に紙送りを行うことができる。 【００６１】上述した紙送り装置の作用効果は、第１の
紙送りローラ１０１を用いた場合に限られない。図１乃
至図３に示した紙送りローラ、及び、図７乃至図９に示
す第１及び第２の紙送りローラ１０１、１０２と、図１
０に示す第１の紙送りローラ１０１とは、同一の作用効
果を有するから、それらを紙送りローラ用支持体２に組
み合わせ、紙送り装置に用いた場合にも、同様の作用効
果を得ることができる。 【００６２】以上、好ましい実施例を参照して本発明の
内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想、
及び、教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態
様を採り得ることは自明である。 【００６３】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、紙
送りローラの回転軸方向への位置ずれ防止とともに、回
転方向への滑りを阻止し得る紙送りローラ、紙送りロー
ラ用支持体、及び、紙送り装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る紙送りローラの正面図である。 【図２】図１の２−２線に沿った断面図である。 【図３】図１に示した紙送りローラの左側面図である。 【図４】本発明に係る紙送りローラ用支持体の平面図で
ある。 【図５】図４の５−５線に沿った断面図である。 【図６】図４の６−６線に沿った断面図である。 【図７】本発明に係る紙送り装置の一部破断正面図であ
る。 【図８】図７に示した紙送り装置の左側面図である。 【図９】図７に示した紙送り装置の右側面図である。 【図１０】紙送り装置の使用状態を示す一部省略拡大断
面図である。 【符号の説明】 １０１ 第１の紙送りローラ １０２ 第２の紙送りローラ １１ 紙接触部 １２、１３ 第１、第２の支持片 １５ 貫通孔 １６ 空洞 ２ 紙送りローラ用支持体 ２０ 基体部 ２１〜２４ 第１〜第４の凹溝 ２５ 貫通孔 ２６ スリット Ｄ１１ 紙送りローラの最大外径寸法 Ｄ１２ 第１の支持片端縁の最大肉厚径寸法 Ｄ１３ 第２の支持片端縁の最大肉厚径寸法 Ｄ１４ 隣接する支持片の間隔 Ｄ１５ 貫通孔の最大内径寸法 Ｄ２１ 凹溝の内径寸法 Ｄ２２ 隣接する凹溝の間隔 Ｄ２３ 凹溝の最大直径寸法

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 紙送りローラと、紙送りローラ用支持体
   とを含む紙送り装置であって、 前記紙送りローラは、紙接触部と、支持片と、貫通孔と
   を含み、 前記紙接触部、及び、前記支持片は、弾力性を有する材
   料により構成され、内部に空洞を有する筒状連続体を構
   成し、 前記紙接触部は、紙接触面となる円筒状の外周面を構成
   し、 前記支持片は、少なくとも２つ以上であって、前記紙接
   触部の軸方向の両側において、周方向に連続するリング
   状に形成され、 前記貫通孔は、前記支持片の軸心上を貫通しており、 前記支持片は、前記貫通孔の周りの端縁が断面円弧状で
   あり、 前記紙送りローラ用支持体は、基体部と、スリットとを
   含み、 前記基体部は、間隔を隔てて対向するリング状の凹溝
   を、少なくとも２つ以上有しており、前記凹溝は断面半
   円弧状であり、前記スリットは、前記凹溝の内部を横切り、且、前記基
   体部の外周面に開口するように設けられており、前記空
   洞の内部の空気は前記スリットから換気され、 前記紙送りローラは、前記支持片の前記端縁のそれぞれ
   が、前記凹溝のそれぞれに密着して嵌め込まれて、前記
   紙送りローラ用支持体と組み合わされている紙送り装
   置。