JP3495872B2 - 画像処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材に対して
記録、読取等の所定の処理を行う画像処理装置に関し、
更に詳しくはプリンタ等の画像処理装置におけるシート
材の搬送機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像処理装置としてのプリンタに
おいて、記録ヘッド59による記録後のシート材Ｓを排出
搬送する搬送機構としては、例えば図５〜図７に示す如
き構成のものがある。

【０００３】図５に示す装置は、多数のローラからなる
搬送機構でシート材Ｓを挟持して排出するように構成し
たものである。副紙送りローラ53は、前記フレーム52の
左右内側壁（不図示）に固定されたプラテン54に回転自
在に軸支されている。またアイドルローラ57は、プラテ
ン54に固定されたアイドルバネ58により主紙送りローラ
51と副紙送りローラ53に対して略接線方向に圧接されて
おり、前記主紙送りローラ51の回転力を前記副紙送りロ
ーラ53に摩擦伝達している。更に拍車55は外周に歯を有
する薄板形状をしており、バネ等の弾性体からなる弾性
軸55ａを介してプラテン54上に固定された拍車ホルダ56
に支持されていると共に、前記弾性軸55ａにより所定の
圧力で副紙送りローラ53に圧接され、従動回転するよう
になっている。従って、前記副紙送りローラ53及び拍車
55によりシート材Ｓを挟持して搬送することにより、記
録の終了したシート材Ｓが排出トレイ60上に確実に排出
される。

【０００４】また、図６及び図７に示す装置は、プラテ
ン54を傾斜させることでシート材Ｓを排出するように構
成したものである。プラテン54は主紙送りローラ51のシ
ート材搬送方向下流側上方に位置しており、前記主紙送
りローラ51の軸芯51ｄを中心に回動可能に取り付けられ
ている。前記プラテン54は通常、記録動作時には、前記
紙送りローラ51により送り出される最上位のシート材Ｓ
₁ を記録ヘッド59のノズル面59ａに対して所定の間隔を
保ち安定した状態で保持する保持位置（図６参照）に付
勢又は固定されている。そして前記プラテン54は、記録
動作終了後等の排出動作時に、不図示の駆動手段により
前記主紙送りローラ51の軸芯51ｄを中心に、前記主紙送
りローラ51のシート材搬送方向下流側下方向の排出位置
に回転移動する（図７参照）。この回転移動により前記
プラテン54の保持面54ａが下方に傾斜し、シート材Ｓ₁
が排出トレイ60上に滑り落ちるように排出される。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来の画像処理装置では、以下に述べるような問題が
あった。

【０００６】まず、図５に示す装置（副紙送りローラ53
及び拍車55によりシート材Ｓを挟持して排出搬送するよ
うに構成したもの）にあっては、良好なシート材の排出
効果は得られるものの、ローラ類や拍車又はその支持部
材等が多数必要となり、部品点数の増加に伴うコストア
ップや組み立ての煩雑化が余儀なくされていた。

【０００７】また、図６及び図７に示す装置（プラテン
54を傾斜させることでシート材Ｓを排出するように構成
したもの）にあっては、前記プラテン54を傾斜させるこ
とでシート材Ｓを自重により滑り落とすため、前記排出
トレイ60の上面と記録動作時の前記プラテン54の保持面
54ａとの高さの差ｈ（図７参照）が大きく設定できない
ような場合や、前記排出トレイ60をシート材搬送方向下
流側が上方に傾斜した形状にする場合等には、前記シー
ト材Ｓが前記排出トレイ60の上面との摩擦抵抗により滑
り落ちず、図８に示すように前記シート材Ｓ₁ の後端が
前記プラテン54上に残り、該プラテン54が排出位置から
保持位置（記録動作位置）に復帰したときに、前記シー
ト材Ｓ₁ の後端が前記プラテン54の保持面54ａより前記
記録ヘッド59のノズル面59ａ側に突出してしまうことが
ある。このため、次のシート材がこの突出したシート材
Ｓ₁ の後端に引っ掛かり、前記プラテン54の保持面54ａ
上でシート材が浮き上がって前記記録ヘッド59のノズル
面59ａに擦れたり、或いは前記突出したシート材Ｓ₁ の
後端が押し出されることで、排出されたシート材の整列
性が大きく乱れたりすることがあった。

【０００８】そこで、本発明の目的は、部品点数の大幅
な増加をすることなく、良好なシート材の排出効果を得
ると共に、排出されるシート材の整列性の乱れを防止す
ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、シート材に対して所定の処理を行う
画像処理手段と、前記画像処置手段による処置位置にシ
ート材を搬送する搬送ローラと、前記画像処理手段の対
向位置においてシート材を所定の位置に保持する保持面
を有するシート材保持手段と、を有し、前記シート材保
持手段の保持面を、前記画像処理手段の対向位置におい
てシート材を所定の位置に保持する保持位置と、前記搬
送ローラの外周面より内側に退避した退避位置とに変位
可能に構成したことを特徴とする。

【００１０】また、前記シート材保持手段は、前記保持
面が前記退避位置から前記保持位置に復帰する際に、前
記搬送ローラの外周面に接しているシート材の後端部を
引っ掛ける引っ掛け部を有することを特徴とする。

【００１１】上記構成により、部品点数の大幅な増加を
することなく、良好なシート材の排出効果を得ることが
でき、且つ排出されたシート材を正しく整列させること
が可能である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を適用した画像処
理装置の一実施形態について図面を参照して具体的に説
明する。

【００１３】〔第１実施形態〕第１実施形態に係る画像
処理装置について図面を参照して説明する。尚、以下の
説明では、画像処理装置としてプリンタを例示してい
る。図１は本プリンタの概略構成を示す斜視構成図、図
２〜図４は本プリンタの模式断面図である。

【００１４】図において、１は搬送手段としての主紙送
りローラである。この主紙送りローラ１は、樹脂形成さ
れた円筒形状の芯部１ａと、外周表面が所定の摩擦係数
に設定された搬送部１ｂとからなり、前記芯部１ａに一
体形成された軸部１ｃが後述するフレーム２の左右内側
壁２ａ, ２ｂに回転自在に支持されている。

【００１５】前記フレーム２は、両外側に右外側板２ｃ
と左外側板２ｄが立設している。更に左右外側板２ｃ,
２ｄの間の通紙部（中央部）にはＵ字形状のガイド面２
ｅを有し、その両端部にはシート材の側端ガイドを兼ね
る右内側壁２ａと左内側壁２ｂを有している。尚、図に
おいて、10はガイド軸、11は補助ガイドであって、前記
フレーム２の左右外側板２ｃ，２ｄに支持されている。
また、前記ガイド軸10には後述する記録手段を着脱自在
に搭載するキャリア12が摺動自在に支持されている。

【００１６】前記記録手段としての記録ヘッド９は記録
部とインクタンクが一体となったカートリッジタイプの
記録ヘッドであり、前記キャリア12に着脱自在に搭載さ
れている。前記キャリア12の駆動源であるキャリアモー
タ13は前記フレーム２の右外側板２ｃ近傍に取り付けら
れており、その軸にはモータプーリ13ａが固着されてい
る。タイミングベルト15は前記モータプーリ13ａと前記
フレーム２の左外側板２ｄ側近傍に設けられたテンショ
ンプーリ16との間に張架され、その一部が前記キャリア
12の一部（下部）に連結されている。これにより、前記
キャリアモータ13が駆動すると、その駆動力が前記タイ
ミングベルト15を介してキャリア12に伝達され、該キャ
リア12が前記ガイド軸10及び前記補助ガイド11に沿って
シート材搬送方向と直交する幅方向（長手方向）に走査
する。

【００１７】ここで、前記キャリア12は、摺動部12ａが
プレッシャープレート19の摺動面19ａに当接し、前記キ
ャリア12の走査時は摺動しながら往復移動するようにな
っている。前記プレッシャープレート19はシート材のガ
イドを兼ねる板状の部材であり、根本部19ｂが前記フレ
ーム２に固定され、先端部にはニードルローラ20を回転
自在に保持している。このニードルローラ20は前記主紙
送りローラ１の搬送部１ｂの外周面に当接しており、前
記主紙送りローラ１の回転に対応して従動回転する。ま
た前記プレッシャープレート19は、シート材搬送方向に
垂直な方向（長手方向）に対し適度な柔軟性を有してお
り、長手方向の数カ所に設けられた圧縮バネ21により前
記ニードルローラ20がそれぞれの位置で前記主紙送りロ
ーラ１の搬送部１ｂに対して所定の圧力で圧接するよう
に構成されている。

【００１８】前記主紙送りローラ１の駆動源である搬送
モータ17は、不図示の支持部材（ステー等）によって前
記フレーム２の右内側壁２ａ近傍に取り付けられてい
る。この搬送モータ17の軸には不図示のピニオンギアが
固着されており、該ピニオンギアには前記主紙送りロー
ラ１の軸部１ｃの一方端に取り付けられたローラギア18
が噛合している。従って、前記搬送モータ17が駆動する
と、その駆動力が前記ピニオンギア及びローラギア18を
介して軸部１ｃに伝達され、前記主紙送りローラ１がシ
ート材搬送方向に回転する。尚、図において、26は従動
ローラとしての補助ローラであり、前記主紙送りローラ
１の搬送部１ｂに向けて前記フレーム２のガイド面２ｅ
に沿って設置された圧縮バネ27により回転自在に圧接さ
れ、搬送されるシート材Ｓを前記搬送部１ｂに押圧して
該シート材Ｓに搬送力を伝達している。

【００１９】圧板22は、軸部22ａにより前記フレーム２
の左右内側壁２ａ, ２ｂに摺動自在に軸支されていると
共に、圧縮バネ23により下方から付勢されている。従っ
て、この圧板22上の積載シート材Ｓが前記主紙送りロー
ラ１の搬送部１ｂに圧接され、該圧板22上の積載シート
材Ｓの最上位のシート材のみが主紙送りローラ１によっ
て一枚ずつ給紙される。

【００２０】前記圧板22は通常状態では、前記フレーム
２の右内側壁２ａ近傍に軸部24ａによって回転自在に軸
支されている圧板ギア24のカム部24ｂにより、該圧板22
のカム当接部22ｂが下方側に押し下げられている。従っ
て、通常状態では、前記圧板22上の積載シート材Ｓは前
記主紙送りローラ１の搬送部１ｂに接していない。そし
て、記録指令がホストコンピュータ等より発せられる
と、前記記録ヘッド９を搭載したキャリア12が所定の位
置に移動して中間ギア25を押し上げ、該中間ギア25が前
記ローラギア18と前記圧板ギア24とに噛み合う。その
後、前記搬送モータ17を駆動し、前記主紙送りモータ１
及び前記圧板ギア24を回転させる。

【００２１】前記圧板ギア24の回転に伴い、前記カム部
24ｂの形状に沿って前記圧板22は前記圧板バネ23の付勢
力により上方に傾斜する（図３参照）。この圧板22の傾
斜により該圧板22上の積載シート材Ｓが前記主紙送りロ
ーラ１の搬送部１ｂに接すると、前記搬送部１ｂの摩擦
力により最上位のシート材Ｓ₁ が給紙される。

【００２２】前記シート材Ｓ₁ は前記フレーム２のガイ
ド面２ｅに沿って前記主紙送りローラ１及び前記補助ロ
ーラ26によって搬送される。更に前記圧板ギア24が回転
すると、前記カム部24ｂの形状に沿って前記カム当接部
22ｂが下方に押し下げられ、前記圧板22上の積載シート
材Ｓは前記搬送部１ｂより離間し、前記圧板22は元の状
態に復帰する（図２参照）。ここでは前記キャリア12を
前記中間ギア25を押し上げる位置より待避させること
で、前記中間ギア25は不図示の付勢手段により前記圧板
ギア24より離れ、前記圧板ギア24の回転は終了する。そ
して更に、前記搬送モータ17を駆動して前記主紙送りロ
ーラ１を回転させ、前記シート材Ｓ₁ の先端が所定の位
置に到達したところで給紙動作は終了し、続いて記録動
作が行われる。

【００２３】ここで、本発明に係るシート材保持手段と
してのプラテン４の構成及びその動作について説明す
る。プラテン４は記録ヘッド９の下流側に位置し、該記
録ヘッド９のノズル面９ａの対向位置においてシート材
を所定の位置に保持する保持面４ａを有している。この
保持面４ａを有するプラテン４は、記録動作時に前記主
紙送りローラ１により送り出される前記シート材Ｓを前
記記録ヘッド９のノズル面９ａに対して、所定の間隔を
保ち安定した状態に保持する保持位置と、前記主紙送り
ローラ１の外周面より内側に退避した退避位置とに変位
可能に構成されている。

【００２４】またプラテン４は左右端部に回動軸４ｂ及
びストッパ４ｆを有し、該回動軸４ｂにより前記フレー
ム２の左右内側壁２ａ, ２ｂに回動自在に軸支されると
共に、前記ストッパ４ｆが左右内側壁２ａ，２ｂの当接
部（不図示）に自重又はバネ等の付勢手段（不図示）に
より、所定位置に固定若しくは付勢されている。更に前
記プラテン４には、前記圧板ギア24の前記カム部24ｂの
周面に摺擦し、前記圧板ギア24の回転に伴い該プラテン
４を回動軸４ｂを中心に回動させるための作用軸４ｅが
設けられている。また、プラテン４には、排出されたシ
ート材が再び給紙口に入り込まないようにするためのカ
バー部４ｄが設けられている。

【００２５】以上のような構成において、前記プラテン
４は通常、前述のように前記保持面４ａが前記シート材
Ｓ₁ を前記記録ヘッド９のノズル面９ａに対して安定的
に保持する保持位置にある（図２参照）。この状態で前
記キャリア12を走査しつつ記録ヘッド９によりシート材
Ｓ₁ に対して記録を行う。そして現在記録中のシート材
Ｓ₁ に対する記録が終了した時点では、該シート材Ｓ₁
は前記主紙送りローラ１と前記ニードルローラ20とに挟
まれた状態となっている。

【００２６】ここで次のシート材に対する記録が行われ
ない場合には、現在のシート材Ｓ₁に対する排出命令が
不図示の制御部から発せられ、前記主紙送りローラ１が
必要量だけ回転し、前記シート材Ｓ₁ の後端部が前記主
紙送りローラ１と前記ニードルローラ20との間から抜け
るまで搬送され、排出動作は終了する。この状態では、
前記シート材Ｓ₁ の後端部は前記プラテン４の保持面４
ａ上に残ったままであるが、次の記録動作が行われない
ため、該シート材Ｓ₁ が前記記録ヘッド９のノズル面９
ａに擦れたりするようなことはない。

【００２７】また次のシート材に対する記録が行われる
場合には、前記シート材Ｓ₁ の後端部が前記主紙送りロ
ーラ１と前記ニードルローラ20との間から抜けるまで搬
送された後に、前記不図示の制御部から給紙命令が発せ
られ、前述の通りに給紙動作が行われる。ここで前記プ
ラテン４は作用軸４ｅが前記圧板ギア24のカム部24ｂに
摺擦するため、該カム部24ｂのカム面に沿って回転さ
れ、図３に示すように前記保持面４ａが前記主紙送りロ
ーラ１の外周面より内側に退避した状態になるまで変位
する。この時、前記プラテン４が前記主紙送りローラ１
の外周面より内側の退避位置に退避することにより、前
記主紙送りローラ１の搬送部１ｂが大きく露出し、前記
シート材Ｓ₁ の後端部が図３に示すように完全に前記搬
送部１ｂに乗っかる。

【００２８】前述の如き状態でしばらく前記主紙送りロ
ーラ１が回転することで、前記シート材Ｓ₁ の後端部に
前記主紙送りローラ１の搬送部１ｂの摩擦力が伝達され
るため、図３の２点鎖線で示すように前記シート材Ｓ₁
の後端部は前記搬送部１ｂの外周面に沿って排出され
る。依って、前記排出トレイ31の上面と記録動作時のプ
ラテン４の保持面４ａとの高さの差（図７に示す差ｈに
相当）が小さくても、良好な排出効果が得られる。

【００２９】その後、前記プラテン４の作用軸４ｅが前
記圧板ギア24のカム部24ｂから外れると、該プラテン４
は自重若しくは前記付勢手段により元の位置に回転復帰
し（図４参照）、ここでシート材Ｓ₁ の排出動作は終了
する。しかし、この時点では、まだ次のシート材Ｓ₂ の
給紙動作は終了していないため、前述の通り給紙中のシ
ート材Ｓ₂ の先端（図中Ｓ_f ）が所定の位置にくるまで
前記主紙送りローラ１を回転させて、給紙動作を終了す
る。尚、図中Ｓ_r はシート材Ｓ₁ の後端位置である。

【００３０】また、上記構成によれば、排出動作時にお
けるプラテン４の復帰動作により、前記主紙送りローラ
１の搬送部１ｂの外周面に沿って排出される前記シート
材Ｓ ₁ の後端部は、図４に示すように叩かれる。そし
て、前記排出シート材を積載保持する排出トレイ31の上
面をシート材搬送方向下流側が上方に傾斜した形状にし
ておくことで、排出されたシート材が該排出トレイ31上
で自動的に整列されることとなる。

【００３１】また図４に示すように、前記プラテン４に
シート材の後端のせり上がりを防ぐための引っ掛け部４
ｃを設けることにより、何らかの理由で前記シート材Ｓ
₁ の後端部が完全に排出トレイ31上に落ちなかった場合
でも、前記プラテン４の復帰動作時に、前記シート材の
後端が前記プラテン４の保持面４ａより記録ヘッド９の
ノズル面９ａ側に突出することを防止でき、それに伴う
不具合を回避することができる。

【００３２】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
前記圧板22を揺動させるための駆動源を前記圧板24及び
前記中間ギア25を併用して前記プラテン４を回動させる
ようにしたため、シート材の排出動作を単独で行うこと
ができなかったが、給紙用の前記圧板24及び前記ギア25
とは別に、同様のカム機構を排出動作用に設けること
で、前記キャリア12の位置によって給紙と排出の動作を
同時に行うこともできる。また前記プラテン４を変位さ
せるための駆動源を専用に設ければ、前記制御部からの
命令に応じて、給紙動作と同時に排出動作を行うこと
も、排出動作のみを単独で行うことも、任意に選択可能
となる。

【００３３】また前述した実施形態では、画像処理装置
として、シート材に画像を記録するプリンタを例示した
が、これに限定されるものではなく、例えばファクシミ
リや複写機等の他の装置に本発明を適用しても有効であ
る。更に、画像処理手段として、シート材の画像を読み
取る読取手段を備えた装置に本発明を適用しても有効で
ある。

【００３４】また前述した実施形態では、シート材に画
像を記録する記録手段として、インクジェット方式の記
録ヘッドを例示したが、これに限定されるものではな
く、例えば感熱方式、熱転写方式、ワイヤドット方式等
の他の方式の記録ヘッドを用いても良い。更にシート材
に画像を記録する画像処理手段として、例えば電子写真
方式等の画像形成手段を用いても良い。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート材保持手段の保持面を、画像処理手段の対向位置
においてシート材を所定の位置に保持する保持位置と、
搬送ローラの外周面より内側に退避した退避位置とに変
位可能に構成しているため、部品点数の大幅な増加をす
ることなく、良好なシート材の排出効果を得ることがで
き、しかも排出されたシート材を正しく整列させること
ができる。

【００３６】また前記シート材保持手段は、保持面が前
記退避位置から前記保持位置に復帰する際に、前記搬送
ローラの外周面に接しているシート材の後端部を引っ掛
ける引っ掛け部を有しているため、何らかの理由でシー
ト材の後端部が完全に排出されなかった場合でも、前記
シート材保持手段の復帰動作時に前記引っ掛け部によ
り、前記シート材の後端が前記シート材保持手段の保持
面４ａより画像処理手段側に突出することを防止でき、
それに伴う不具合を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したプリンタの概略構成を示す斜
視構成図

【図２】本発明を適用したプリンタの模式断面図

【図３】本発明を適用したプリンタの模式断面図

【図４】本発明を適用したプリンタの模式断面図

【図５】従来の記録装置の模式断面図

【図６】従来の記録装置の模式断面図

【図７】従来の記録装置の模式断面図

【図８】従来の記録装置の模式断面図

【符号の説明】

Ｓ, Ｓ₁ …シート材 １…主紙送りローラ １ａ…芯部 １ｂ…搬送部 １ｃ…軸部 ２…フレーム ２ａ…右内側壁 ２ｂ…左内側壁 ２ｃ…右外側板 ２ｄ…左外側板 ２ｅ…ガイド面 ４…プラテン ４ａ…保持面 ４ｂ…回動軸 ４ｃ…引っ掛け部 ４ｄ…カバー部 ４ｅ…作用軸 ４ｆ…ストッパ ９…記録ヘッド ９ａ…ノズル面 10…ガイド軸 11…補助ガイド 12…キャリア 12ａ…摺動部 13…キャリアモータ 15…タイミングベルト 16…テンションプーリ 17…搬送モータ 18…ローラギア 19…プレッシャープレート 19ａ…摺動面 20…ニードルローラ 21…圧接バネ 22…圧板 22ａ…軸部 22ｂ…カム当接部 23…圧板バネ 24…圧板ギア 24ａ…軸部 24ｂ…カム部 25…中間ギア 26…補助ローラ 27…圧接バネ 28…プラテンバネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−25085（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−20773（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−182074（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−234915（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−286871（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−16457（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−39549（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 11/14 B41J 13/10 B65H 31/00 G03G 15/00 516 H04N 1/024

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材に対して所定の処理を行う画像
   処理手段と、 前記画像処置手段による処置位置にシート材を搬送する
   搬送ローラと、 前記画像処理手段の対向位置においてシート材を所定の
   位置に保持する保持面を有するシート材保持手段と、 を有し、 前記シート材保持手段の保持面を、前記画像処理手段の
   対向位置においてシート材を所定の位置に保持する保持
   位置と、前記搬送ローラの外周面より内側に退避した退
   避位置とに変位可能に構成したことを特徴とする画像処
   理装置。
2. 【請求項２】 前記シート材保持手段は、前記保持面が
   前記退避位置から前記保持位置に復帰する際に、前記搬
   送ローラの外周面に接しているシート材の後端部を引っ
   掛ける引っ掛け部を有することを特徴とする請求項１に
   記載の画像処理装置。
3. 【請求項３】 前記画像処理手段は、シート材に対して
   画像を記録する記録手段、又はシート材の画像を読み取
   る読取手段であることを特徴とする請求項１又は請求項
   ２に記載の画像処理装置。