JP3494325B2 - 砂入り人工芝生 - Google Patents
砂入り人工芝生Info
- Publication number
- JP3494325B2 JP3494325B2 JP22708195A JP22708195A JP3494325B2 JP 3494325 B2 JP3494325 B2 JP 3494325B2 JP 22708195 A JP22708195 A JP 22708195A JP 22708195 A JP22708195 A JP 22708195A JP 3494325 B2 JP3494325 B2 JP 3494325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic filler
- elastic
- sand
- filler
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は砂入り人工芝生に係
り、さらに詳しく言えば、良好な接地感を長期間維持で
きる砂入り人工芝生に関するものである。
り、さらに詳しく言えば、良好な接地感を長期間維持で
きる砂入り人工芝生に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、例えばテニスコートを施工するに
あたっては、導入コスト，維持コストが安価であるとと
もに、比較的天然芝生に近い接地感が得られる砂入り人
工芝生が多用されている。ここで、砂入り人工芝生と
は、面状の基布にパイルが多数植設され、これらのパイ
ル間にデッキブラシや回転ブラシを用いて目砂等の粒状
充填材が充填されているものを指している。
あたっては、導入コスト，維持コストが安価であるとと
もに、比較的天然芝生に近い接地感が得られる砂入り人
工芝生が多用されている。ここで、砂入り人工芝生と
は、面状の基布にパイルが多数植設され、これらのパイ
ル間にデッキブラシや回転ブラシを用いて目砂等の粒状
充填材が充填されているものを指している。
【０００３】ところで、砂入り人工芝生は、競技用スパ
イクによる突き固め、あるいは目砂，パイルの磨耗屑や
通常のごみ，異物等が目砂間の空隙に入り込むことによ
り目砂が固化し、施工当初に得られた良好な接地感が次
第に損なわれるという問題がある。この問題を解決する
ために、目砂に埋没されるループ状のパイルを基布に植
設しておき、これらのパイルの弾力性により良好な接地
感を維持する人工芝生が提案されている（実開平６−１
４０５号公報参照：従来例１）。また、本願出願人も、
パイル間に弾性ゴムチップのみを充填した人工芝生製運
動競技場（特公昭６３−３９７２５号公報参照：従来例
２）およびパイル間に加硫ゴム等の粒状物層を充填し、
その表面層をガラスビーズ等の球形粒状物により構成し
た人工芝生製運動競技場（実公昭６４−６８６２号公報
参照：従来例３）を提案した。
イクによる突き固め、あるいは目砂，パイルの磨耗屑や
通常のごみ，異物等が目砂間の空隙に入り込むことによ
り目砂が固化し、施工当初に得られた良好な接地感が次
第に損なわれるという問題がある。この問題を解決する
ために、目砂に埋没されるループ状のパイルを基布に植
設しておき、これらのパイルの弾力性により良好な接地
感を維持する人工芝生が提案されている（実開平６−１
４０５号公報参照：従来例１）。また、本願出願人も、
パイル間に弾性ゴムチップのみを充填した人工芝生製運
動競技場（特公昭６３−３９７２５号公報参照：従来例
２）およびパイル間に加硫ゴム等の粒状物層を充填し、
その表面層をガラスビーズ等の球形粒状物により構成し
た人工芝生製運動競技場（実公昭６４−６８６２号公報
参照：従来例３）を提案した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
１では、目砂に埋没するパイルの弾力性が比較的低いた
め、経時変化によりパイルの弾力性が低下し、良好な接
地感を長期間維持できないという問題がある。また、従
来例２では、弾性ゴムチップが弾力性を有しているもの
の、チップ状であるため、長期間の使用により、パイル
からゴムチップが抜け出してしまい、その結果、良好な
接地感が失われる。また、従来例２では、デッキブラシ
や回転ブラシ等による充填作業を行うにあたって、弾力
性を有する弾性ゴムチップの特性上、弾性ゴムチップが
パイル間に充填されにくいとともにパイル間から出やす
い。すなわち、従来例２では、弾性ゴムチップの充填性
が低いため、充填作業に手間が掛かるという問題があ
る。
１では、目砂に埋没するパイルの弾力性が比較的低いた
め、経時変化によりパイルの弾力性が低下し、良好な接
地感を長期間維持できないという問題がある。また、従
来例２では、弾性ゴムチップが弾力性を有しているもの
の、チップ状であるため、長期間の使用により、パイル
からゴムチップが抜け出してしまい、その結果、良好な
接地感が失われる。また、従来例２では、デッキブラシ
や回転ブラシ等による充填作業を行うにあたって、弾力
性を有する弾性ゴムチップの特性上、弾性ゴムチップが
パイル間に充填されにくいとともにパイル間から出やす
い。すなわち、従来例２では、弾性ゴムチップの充填性
が低いため、充填作業に手間が掛かるという問題があ
る。
【０００５】さらに、従来例３では、ガラスビーズを回
転ブラシにより擦り込み充填すると、加硫ゴムとガラス
ビーズとの比重の関係から、加硫ゴムが表面層に出てし
まい、安定性が悪いという問題がある。本発明は、この
ような従来の問題を解決するためになされたもので、そ
の目的は、施工作業を容易に行えるとともに、良好な接
地感を長期間維持できる砂入り人工芝生を提供すること
にある。
転ブラシにより擦り込み充填すると、加硫ゴムとガラス
ビーズとの比重の関係から、加硫ゴムが表面層に出てし
まい、安定性が悪いという問題がある。本発明は、この
ような従来の問題を解決するためになされたもので、そ
の目的は、施工作業を容易に行えるとともに、良好な接
地感を長期間維持できる砂入り人工芝生を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、パイル間に充填された弾性充填材を覆う
ように粒状充填材が積層充填された砂入り人工芝生にお
いて、前記弾性充填材が互いに交差積層し、それらの間
に空隙が生じる略柱形状に形成されていることを特徴と
している。この場合、弾性充填材の材質としては、弾力
性とともに耐候性を有する適宜なゴム，ビニール，プラ
スチック等が採用できる。また、弾性充填材の形状とし
ては、空隙が生じるように交差積層できればよく、例え
ば断面任意形状の略柱形状，略筒形状等が採用でき、あ
るいは捻れ加工を施した略帯形状であってもよい。
に、本発明は、パイル間に充填された弾性充填材を覆う
ように粒状充填材が積層充填された砂入り人工芝生にお
いて、前記弾性充填材が互いに交差積層し、それらの間
に空隙が生じる略柱形状に形成されていることを特徴と
している。この場合、弾性充填材の材質としては、弾力
性とともに耐候性を有する適宜なゴム，ビニール，プラ
スチック等が採用できる。また、弾性充填材の形状とし
ては、空隙が生じるように交差積層できればよく、例え
ば断面任意形状の略柱形状，略筒形状等が採用でき、あ
るいは捻れ加工を施した略帯形状であってもよい。
【０００７】 本発明によれば、弾性充填材が交差積層
することによりそれらの間に空隙が生じる。したがっ
て、弾性充填材に積層充填された目砂等の粒状充填材が
競技用スパイク等により突き固められたり、あるいは目
砂，パイルの摩耗屑や通常のごみ，異物等により目砂が
固化しても、弾性充填材の弾力性が確保され、良好な接
地感を長期間維持できることになる。また、弾性充填材
が例えば所定長さを有する略柱形状，略筒形状等に形成
されていることにより、人工芝に絡まり易く、充填性，
安定性を高くでき、充填作業を容易に行え、また、充填
後、パイル間からの充填材の抜け出しを防ぎ、良好な接
地感を長期間維持できることになる。
することによりそれらの間に空隙が生じる。したがっ
て、弾性充填材に積層充填された目砂等の粒状充填材が
競技用スパイク等により突き固められたり、あるいは目
砂，パイルの摩耗屑や通常のごみ，異物等により目砂が
固化しても、弾性充填材の弾力性が確保され、良好な接
地感を長期間維持できることになる。また、弾性充填材
が例えば所定長さを有する略柱形状，略筒形状等に形成
されていることにより、人工芝に絡まり易く、充填性，
安定性を高くでき、充填作業を容易に行え、また、充填
後、パイル間からの充填材の抜け出しを防ぎ、良好な接
地感を長期間維持できることになる。
【０００８】 また、本発明は、前記弾性充填材の直径
に対する長さの比率が３以上であることを特徴としてい
るため、弾性充填材の充填性，安定性を一層高くできる
とともに、弾性充填材が互いに交差積層した状態を維持
しやすいことになり、これらにより前記目的が達成され
る。
に対する長さの比率が３以上であることを特徴としてい
るため、弾性充填材の充填性，安定性を一層高くできる
とともに、弾性充填材が互いに交差積層した状態を維持
しやすいことになり、これらにより前記目的が達成され
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１には、本発明に係る一実施例が示
されている。図１（Ａ）に示すように、本実施例におけ
る砂入り人工芝生１０は、例えばテニスコート等の運動
競技場を施工するために、基礎地面１１上に打設された
下地材１２の上に敷設される。この砂入り人工芝生１０
は、面状の基布１３にパイル１４が多数植設されてい
る。そして、パイル１４間には、デッキブラシにより弾
性充填材１５が充填されているとともに、この弾性充填
材１５を覆うように回転ブラシにより砂等の粒状充填材
１６が積層充填されている。
づいて説明する。図１には、本発明に係る一実施例が示
されている。図１（Ａ）に示すように、本実施例におけ
る砂入り人工芝生１０は、例えばテニスコート等の運動
競技場を施工するために、基礎地面１１上に打設された
下地材１２の上に敷設される。この砂入り人工芝生１０
は、面状の基布１３にパイル１４が多数植設されてい
る。そして、パイル１４間には、デッキブラシにより弾
性充填材１５が充填されているとともに、この弾性充填
材１５を覆うように回転ブラシにより砂等の粒状充填材
１６が積層充填されている。
【００１０】図１（Ｂ）に示すように、弾性充填材１５
は、弾力性とともに耐候性を有する、例えばＥＰＤＭゴ
ム等により略円柱形状に形成されている。したがって、
弾性充填材１５は、パイル１４間に充填されると、図１
（Ｃ）に示すように、互いに交差積層して、当該間に空
隙１７が生じるようになっている。また、この弾性充填
材１５は、直径Ｄに対する長さＬの比率が３以上となる
ように形成されているため、パイル１４間に充填される
際、パイル１４に絡み付くことにより容易に充填でき、
かつ、パイル１４間から出てくることはない。
は、弾力性とともに耐候性を有する、例えばＥＰＤＭゴ
ム等により略円柱形状に形成されている。したがって、
弾性充填材１５は、パイル１４間に充填されると、図１
（Ｃ）に示すように、互いに交差積層して、当該間に空
隙１７が生じるようになっている。また、この弾性充填
材１５は、直径Ｄに対する長さＬの比率が３以上となる
ように形成されているため、パイル１４間に充填される
際、パイル１４に絡み付くことにより容易に充填でき、
かつ、パイル１４間から出てくることはない。
【００１１】以上のような本実施例の砂入り人工芝生１
０によれば、弾性充填材１５間に空隙１７が生じるた
め、弾性充填材１５が弾性変形するための余剰空間が確
保される。したがって、粒状充填材１６が競技用スパイ
ク等により突き固められたり、あるいは当該粒状充填材
１６，パイル１４の磨耗屑や通常のごみ，異物等により
固化しても、良好な接地感を長期間維持できる。
０によれば、弾性充填材１５間に空隙１７が生じるた
め、弾性充填材１５が弾性変形するための余剰空間が確
保される。したがって、粒状充填材１６が競技用スパイ
ク等により突き固められたり、あるいは当該粒状充填材
１６，パイル１４の磨耗屑や通常のごみ，異物等により
固化しても、良好な接地感を長期間維持できる。
【００１２】また、弾性充填材１５は、略円柱形状であ
るため容易に形成でき、砂入り人工芝生１０を安価に施
工できる。さらに、弾性充填材１５は、直径Ｄに対する
長さＬの比率が３以上となる略円柱形状であるためパイ
ル１４に容易に絡みつく。したがって、弾性充填材１５
の充填性を高くできる。一方、弾性充填材１５を覆うよ
うに粒状充填材１６を積層充填するにあたっては、弾性
充填材１５がパイル１４に絡みついているため従来に比
較して安定性が高く、回転ブラシを用いても表面に出て
こない。
るため容易に形成でき、砂入り人工芝生１０を安価に施
工できる。さらに、弾性充填材１５は、直径Ｄに対する
長さＬの比率が３以上となる略円柱形状であるためパイ
ル１４に容易に絡みつく。したがって、弾性充填材１５
の充填性を高くできる。一方、弾性充填材１５を覆うよ
うに粒状充填材１６を積層充填するにあたっては、弾性
充填材１５がパイル１４に絡みついているため従来に比
較して安定性が高く、回転ブラシを用いても表面に出て
こない。
【００１３】
【実施例】次に、弾性充填材１５の直径Ｄと長さＬとの
比率を変えて実際に砂入り人工芝生１０を施工し、弾性
充填材１５の充填性，弾性充填材１５の安定性，仕上が
り後Ｇｍａｘおよび踏み固め後Ｇｍａｘを評価したの
で、表１に基づいて比較例とともに説明する。
比率を変えて実際に砂入り人工芝生１０を施工し、弾性
充填材１５の充填性，弾性充填材１５の安定性，仕上が
り後Ｇｍａｘおよび踏み固め後Ｇｍａｘを評価したの
で、表１に基づいて比較例とともに説明する。
【００１４】
【表１】
【００１５】なお、弾性充填材の充填性は、弾性充填材
１５の充填が完了するまでに要したデッキブラシの通過
回数により評価し、その回数が少ないものほど優れてい
るとした。また、弾性充填材の安定性は、回転ブラシに
より粒状充填材１６を充填する際、粒状充填材１６の表
面に出てきた弾性充填材１５の有無を視認し、○‥無
し，×‥有りとして評価した。
１５の充填が完了するまでに要したデッキブラシの通過
回数により評価し、その回数が少ないものほど優れてい
るとした。また、弾性充填材の安定性は、回転ブラシに
より粒状充填材１６を充填する際、粒状充填材１６の表
面に出てきた弾性充填材１５の有無を視認し、○‥無
し，×‥有りとして評価した。
【００１６】一方、仕上がり後Ｇｍａｘは、ＪＩＳ−Ａ
６５１９に基づいて測定を行い、測定数値が小さいほど
良好な接地感が得られるものと評価した。さらに、踏み
固め後Ｇｍａｘは、繰り返し圧縮試験機により３ｋｇ／
平方ｃｍの繰り返し荷重を１０００回与えた後に測定を
行い、測定数値が小さいほど良好な接地感が得られるも
のと評価した。そして、この表において、実施例および
比較例に用いた弾性充填材１５の粒径あるいは直径Ｄに
対する長さＬの比率，１個当たりの重量は、弾性充填材
１５の母集団から任意に１００個サンプリングし、測定
した平均値である。
６５１９に基づいて測定を行い、測定数値が小さいほど
良好な接地感が得られるものと評価した。さらに、踏み
固め後Ｇｍａｘは、繰り返し圧縮試験機により３ｋｇ／
平方ｃｍの繰り返し荷重を１０００回与えた後に測定を
行い、測定数値が小さいほど良好な接地感が得られるも
のと評価した。そして、この表において、実施例および
比較例に用いた弾性充填材１５の粒径あるいは直径Ｄに
対する長さＬの比率，１個当たりの重量は、弾性充填材
１５の母集団から任意に１００個サンプリングし、測定
した平均値である。
【００１７】本発明に係る実施例１は、弾性充填材１５
を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを３．０４に設
定した。この実施例１では、弾性充填材１５の充填性が
２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，仕上がり
後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが７３となって
いる。また、本発明に係る実施例２は、弾性充填材１５
を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを５．６２に設
定した。この実施例２では、弾性充填材１５の充填性が
２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，仕上がり
後Ｇｍａｘが７２，踏み固め後Ｇｍａｘが７３となって
いる。
を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを３．０４に設
定した。この実施例１では、弾性充填材１５の充填性が
２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，仕上がり
後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが７３となって
いる。また、本発明に係る実施例２は、弾性充填材１５
を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを５．６２に設
定した。この実施例２では、弾性充填材１５の充填性が
２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，仕上がり
後Ｇｍａｘが７２，踏み固め後Ｇｍａｘが７３となって
いる。
【００１８】さらに、本発明に係る実施例３は、弾性充
填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを９．
８７に設定した。この実施例３では、弾性充填材１５の
充填性が１回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，
仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが７２
となっている。また、本発明に係る実施例４は、弾性充
填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを３．
０９に設定した。この実施例４では、弾性充填材１５の
充填性が１回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，
仕上がり後Ｇｍａｘが７３，踏み固め後Ｇｍａｘが７３
となっている。そして、本発明に係る実施例５は、弾性
充填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを
３．００に設定した。この実施例５では、弾性充填材１
５の充填性が２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評
価，仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが
７３となっている。
填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを９．
８７に設定した。この実施例３では、弾性充填材１５の
充填性が１回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，
仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが７２
となっている。また、本発明に係る実施例４は、弾性充
填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを３．
０９に設定した。この実施例４では、弾性充填材１５の
充填性が１回評価，弾性充填材１５の安定性が○評価，
仕上がり後Ｇｍａｘが７３，踏み固め後Ｇｍａｘが７３
となっている。そして、本発明に係る実施例５は、弾性
充填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対して長さＬを
３．００に設定した。この実施例５では、弾性充填材１
５の充填性が２回評価，弾性充填材１５の安定性が○評
価，仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後Ｇｍａｘが
７３となっている。
【００１９】一方、比較例１は、パイル１４間に粒状充
填材のみを充填した。この比較例１では、仕上がり後Ｇ
ｍａｘが８０，踏み固め後Ｇｍａｘが９１となってい
る。また、比較例２は、弾性充填材１５を粒状に形成
し、粒径を１．０ｍｍに設定した。この比較例２では、
弾性充填材１５の充填性が５回評価，弾性充填材１５の
安定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７３，踏み固め
後Ｇｍａｘが８１となっている。
填材のみを充填した。この比較例１では、仕上がり後Ｇ
ｍａｘが８０，踏み固め後Ｇｍａｘが９１となってい
る。また、比較例２は、弾性充填材１５を粒状に形成
し、粒径を１．０ｍｍに設定した。この比較例２では、
弾性充填材１５の充填性が５回評価，弾性充填材１５の
安定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７３，踏み固め
後Ｇｍａｘが８１となっている。
【００２０】さらに、比較例３は、弾性充填材１５を粒
状に形成し、粒径を４．９ｍｍに設定した。この比較例
３では、弾性充填材１５の充填性が６回評価，弾性充填
材１５の安定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７３，
踏み固め後Ｇｍａｘが７９となっている。そして、比較
例４は、弾性充填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対し
て長さＬを１．９５に設定した。この比較例４では、弾
性充填材１５の充填性が４回評価，弾性充填材１５の安
定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後
Ｇｍａｘが７６となっている。
状に形成し、粒径を４．９ｍｍに設定した。この比較例
３では、弾性充填材１５の充填性が６回評価，弾性充填
材１５の安定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７３，
踏み固め後Ｇｍａｘが７９となっている。そして、比較
例４は、弾性充填材１５を柱状に形成し、直径Ｄに対し
て長さＬを１．９５に設定した。この比較例４では、弾
性充填材１５の充填性が４回評価，弾性充填材１５の安
定性が×評価，仕上がり後Ｇｍａｘが７１，踏み固め後
Ｇｍａｘが７６となっている。
【００２１】以上の評価から、実施例１ないし実施例５
が、弾性充填材１５の充填性，弾性充填材１５の安定
性，仕上がり後Ｇｍａｘおよび踏み固め後Ｇｍａｘにつ
いて、つりあいのとれた高い評価を受けていることが判
る。特に、実施例１ないし実施例５と比較例４とを対比
させると、弾性充填材１５は、直径Ｄに対する長さＬの
比率が３以上であれば、充填性および安定性の評価が格
段に高くなることが判る。
が、弾性充填材１５の充填性，弾性充填材１５の安定
性，仕上がり後Ｇｍａｘおよび踏み固め後Ｇｍａｘにつ
いて、つりあいのとれた高い評価を受けていることが判
る。特に、実施例１ないし実施例５と比較例４とを対比
させると、弾性充填材１５は、直径Ｄに対する長さＬの
比率が３以上であれば、充填性および安定性の評価が格
段に高くなることが判る。
【００２２】すなわち、実施例１ないし実施例５は、砂
入り人工芝生１０を施工するにあたって、比較例１ない
し比較例４に比較して、弾性充填材１５および粒状充填
材１６の充填作業を容易に行える。また、実施例１ない
し実施例５では、砂入り人工芝生１０の施工直後から接
地感の変化が少なく、例えばテニスコート等に採用した
場合、常に一定した条件を維持できる。
入り人工芝生１０を施工するにあたって、比較例１ない
し比較例４に比較して、弾性充填材１５および粒状充填
材１６の充填作業を容易に行える。また、実施例１ない
し実施例５では、砂入り人工芝生１０の施工直後から接
地感の変化が少なく、例えばテニスコート等に採用した
場合、常に一定した条件を維持できる。
【００２３】 なお、本発明は前述した実施例に限定さ
れるものではなく、本発明を達成できる範囲での改良，
変形等は本発明に含まれるものである。例えば、弾性充
填材の形状としては、互いに交差積層し、当該間に空隙
が生じるような形状であればよく、図２（Ａ）に示す弾
性充填材２０のような略角柱形状でもよく、あるいは図
２（Ｂ）に示す弾性充填材２１のような略鹿尾菜（ひじ
き）形状でもよい。また、図２（Ｃ）に示す弾性充填材
２２は、捻れ加工が施された略帯形状とされている。こ
の弾性充填材２２は、互いに交差積層しても面同士が密
着せず、当該間に空隙を形成できるようになっている。
れるものではなく、本発明を達成できる範囲での改良，
変形等は本発明に含まれるものである。例えば、弾性充
填材の形状としては、互いに交差積層し、当該間に空隙
が生じるような形状であればよく、図２（Ａ）に示す弾
性充填材２０のような略角柱形状でもよく、あるいは図
２（Ｂ）に示す弾性充填材２１のような略鹿尾菜（ひじ
き）形状でもよい。また、図２（Ｃ）に示す弾性充填材
２２は、捻れ加工が施された略帯形状とされている。こ
の弾性充填材２２は、互いに交差積層しても面同士が密
着せず、当該間に空隙を形成できるようになっている。
【００２４】そして、弾性充填材の材質としては、弾力
性とともに耐候性を有する適宜なゴム，ビニール，プラ
スチック等が採用できる。その他、前記実施例で示した
弾性充填材，粒状充填材の材質，形状，寸法，充填量等
は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定さ
れない。また、本発明に係るパイルとしては、捲縮タイ
プのパイルを用いることも可能であり、これによれば、
粒状充填材の抜け出しがより確実に防止できる。
性とともに耐候性を有する適宜なゴム，ビニール，プラ
スチック等が採用できる。その他、前記実施例で示した
弾性充填材，粒状充填材の材質，形状，寸法，充填量等
は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定さ
れない。また、本発明に係るパイルとしては、捲縮タイ
プのパイルを用いることも可能であり、これによれば、
粒状充填材の抜け出しがより確実に防止できる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載し
た発明によれば、充填作業を容易に行えるとともに、良
好な接地感を長期間維持できる。また、弾性充填材を容
易に成形できる。さらに、請求項２に記載した発明によ
れば、弾性充填材の充填性，安定性を一層高くできると
ともに、弾性充填材が互いに交差積層した状態を維持し
やすくできる。
た発明によれば、充填作業を容易に行えるとともに、良
好な接地感を長期間維持できる。また、弾性充填材を容
易に成形できる。さらに、請求項２に記載した発明によ
れば、弾性充填材の充填性，安定性を一層高くできると
ともに、弾性充填材が互いに交差積層した状態を維持し
やすくできる。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図および斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明の変形例を示す斜視図である。
１０ 砂入り人工芝生
１４ パイル
１５，２０，２１，２２ 弾性充填材
１６ 粒状充填材
１７ 空隙
Ｄ 直径
Ｌ 長さ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−171611（ＪＰ，Ａ)
実開 平７−4504（ＪＰ，Ｕ)
実開 平６−1405（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭58−46371（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭63−39725（ＪＰ，Ｂ２)
実公 昭64−6862（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E01C 13/08
E01C 13/00
Claims (2)
- 【請求項１】 パイル間に充填された弾性充填材を覆う
ように粒状充填材が積層充填された砂入り人工芝生にお
いて、 前記弾性充填材が互いに交差積層し、それらの間に空隙
が生じる略柱形状に形成されていることを特徴とする砂
入り人工芝生。 - 【請求項２】 前記弾性充填材の直径に対する長さの比
率が３以上であることを特徴とする請求項１に記載した
砂入り人工芝生。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22708195A JP3494325B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 砂入り人工芝生 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22708195A JP3494325B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 砂入り人工芝生 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0953204A JPH0953204A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3494325B2 true JP3494325B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=16855218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22708195A Expired - Fee Related JP3494325B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 砂入り人工芝生 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3494325B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE20309708U1 (de) * | 2003-06-23 | 2003-08-28 | Schöpp, Ralph, 42897 Remscheid | Bodenbelag insbesondere für Tennisplätze |
| ITPD20050213A1 (it) * | 2005-07-12 | 2007-01-13 | A P I Applic Plastiche Indus T | Granulo in materia plastica da utilizzarsi come intasamento per manti erbosi sintetici |
| JP4623749B2 (ja) | 2008-05-13 | 2011-02-02 | 住友ゴム工業株式会社 | 人工芝充填用粒状物および同人工芝充填用粒状物を充填してなる人工芝構造体 |
| DK3272939T3 (en) * | 2016-07-18 | 2019-02-25 | Polytex Sportbelaege Produktions Gmbh | ARTICLE GRASS INCLUDING AN AGGLOMERATE FILL |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP22708195A patent/JP3494325B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0953204A (ja) | 1997-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100557282B1 (ko) | 탄성 미립의 상부 표면층을 갖는 인조잔디 | |
| CA1182485A (en) | Simulated grass playing field surface | |
| US6746752B2 (en) | Synthetic grass with resilient granular top surface layer | |
| CA2469291C (en) | An infill material for synthetic-grass structures, corresponding synthetic-grass structure and process of preparation | |
| JP3494325B2 (ja) | 砂入り人工芝生 | |
| JP3253204B2 (ja) | 人工芝生製運動競技場 | |
| JPH11151337A (ja) | 人工芝敷設のコートの構造 | |
| CA1202991A (en) | Playing surfaces sports | |
| WO1980000649A1 (en) | Top dressed playing surface with resilient underpad | |
| JP2008013984A (ja) | 人工芝構造体 | |
| JP2002227122A (ja) | 充填材入り人工芝の施工方法およびその充填材入り人工芝 | |
| JPH07102515A (ja) | 人工芝生及びその施工方法 | |
| JP3672807B2 (ja) | 人工芝製運動場およびその施工方法 | |
| JP3204092B2 (ja) | 砂入り人工芝生、運動グランド、歩径路、中央分離帯および庭園 | |
| JPH074504U (ja) | 人工芝 | |
| JP2002088708A (ja) | 人工芝 | |
| JPS5924008A (ja) | 人工芝生製運動競技場 | |
| JP2000314103A (ja) | 人工芝生 | |
| JP2781328B2 (ja) | 砂入り人工芝生製グラウンドの施工方法 | |
| JPH03156002A (ja) | 人工芝生製グラウンド | |
| JPH10237815A (ja) | 充填材入り人工芝生およびそのメンテナンス方法 | |
| JP2001254310A (ja) | 砂入り人工芝および運動競技場 | |
| JPH01131628A (ja) | 砂入り人工芝グランド | |
| JP2582946B2 (ja) | 粒状体入り人工芝 | |
| CN2581512Y (zh) | 加筋网 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031105 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071121 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081121 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |