JP3485955B2 - 薬物の苦味マスキング剤 - Google Patents
薬物の苦味マスキング剤Info
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Description
剤に関するものであり、より詳細には、苦味を有する薬
物の苦味を簡単に除去することのできる薬物の苦味マス
キング剤に関する。
含まれる苦味成分は、精神的に多大な不快感を与え、そ
の除去は、製薬上大きな問題点となっている。薬物中の
苦味に対しては、カプセルに詰めて服用する方法や、甘
味剤を添加或いはコーティングする方法等の対策が取ら
れてはいるが、現実には大半の薬物が苦いという現状で
ある。特に、老人は苦い錠剤を服用したがらないという
問題点があり、更に深刻な問題として乳幼児への服用が
挙げられる。乳幼児への服用は、シロップ剤を投与する
のが一般的であり、根本的に苦味を除去する有効な方法
ではない。
らの方法を適用して苦味をマスキングするには限界があ
る。例えば、クロラムフェニコールのような場合ではパ
ルミチン酸を修飾し不溶化する方法が採られているが、
全ての薬物に適用できるわけではない。更に、シクロデ
キストリンにより苦味物質を包接する方法も一部利用さ
れているが、これも限られた薬物にしか適用できない。
カプセル内への封入も多く利用されているが、乳幼児に
おいてはその服用に問題がある。
ーティング、架橋剤としてアスパルテームを用いる方法
(特開平2−56416号公報)、シクロデキストリン
を用いる方法(特開平3−236316号公報)等が提
案されている。しかしながら、いずれの方法において
も、限られた苦味に対してしか適用できないか、或いは
工業上有用でないという問題がある。更にこれらは味覚
器の苦味受容部位に着目して検討されてはいない。従っ
て、本発明の目的は、苦味を有する薬物の苦味低減化に
優れ、粉末状及び液状の薬物において適用可能で、生体
に対して安全である薬物の苦味マスキング剤を、容易且
つ安価に提供することである。
を有し、味受容器の脂質層に結合することにより苦味を
呈する。更に、強い苦味を呈する物質ほど強く脂質に結
合するという特徴を有する。本発明者等は、上記特徴を
利用し、苦味物質にリン脂質で構成されるリポソームな
どを添加すると、苦味物質は吸着され、味知覚細胞を刺
激できないことを認めた。その味覚器にて行われる苦味
受容機構並びに苦味物質と脂質の相互作用の阻害に着目
し、鋭意研究を行った結果、特定の蛋白質と脂質の結合
体である蛋白質−脂質複合体が苦味低減に大きく作用す
ることを知見し、本発明の完成に至った。
は、動物性蛋白質及び/又は植物性蛋白質と脂質とを水
に分散させ、乳化させた後、脱水処理を施して得られた
蛋白質−脂質複合体からなることを特徴とする。苦味を
有する薬物が水解物、懸濁物、乳化物、又は固形物から
選ばれる形態で用いることができる。
類には疎水的に吸着することが考えられる。しかしなが
ら実用面において、脂質の取扱には困難を有する。例え
ば、トリグリセリド等を用いた場合においては、乳化及
び分散工程が必要となる。更に、リン脂質等をそのまま
用いる場合でも製剤作業上の問題が大きく残る。これに
対して、本発明では、上記蛋白質−脂質複合体を作成
し、脂質の水への分散性を高め、苦味を有する薬物に有
効な苦味マスキング剤としている。そして、上記蛋白質
−脂質複合体は、苦味受容部位で苦味物質の受容阻害を
起こさせ、また苦味物質を吸着することにより系内の苦
味物質濃度を低くし苦味を低減させる。また、この蛋白
質−脂質複合体は粉末状、細粒状或いはペースト状形態
をとることができるため、取扱性にも優れ、苦味を有す
る薬物とそのまま混合して適用でき、更に、水に懸濁し
て用いることも可能である。このため乳幼児用のシロッ
プ剤への添加においても何ら支障を生じない。また、製
造方法も簡単で大量生産が可能である。即ち、本発明の
苦味マスキング剤は、あらゆる剤型に用いることができ
る。具体的な最終剤型としては、カプセル剤、顆粒剤、
丸剤、懸濁剤、乳剤、散剤、浸剤、煎剤、トローチ剤等
に用いることができる。さらに、液剤、エキス剤、エリ
キシル剤、酒精剤、シロップ剤、芳香水剤、リモナーデ
剤、流エキス剤等の液状で用いることができる。
グ剤の好ましい実施の態様を詳述する。本発明の薬物の
苦味マスキング剤に用いられる蛋白質−脂質複合体の蛋
白質には、動物性及び/又は植物性蛋白質が挙げられ
る。中でもホエー蛋白質、大豆由来の蛋白質、卵黄、卵
白由来の蛋白質から選ばれる1種又は2種以上が挙げら
れる。特に、ラクトグロブリン、ラクトアルブミン、オ
ボアルブミン或いはカゼインが好ましい。また、蛋白質
−脂質複合体の脂質としては、リン脂質、リゾリン脂
質、糖脂質、トリグリセリド、ジグリセリド、モノグリ
セリド、脂肪酸等が挙げられる。中でもリン脂質及び/
又はリゾリン脂質が好ましく、具体的にはホスファチジ
ルコリン、ホスファチジルセリン、ホスファチジルエタ
ノールアミン、ホスファチジルイノシトール、ホスファ
チジン酸、ホスファチジルグリセロール、リゾホスファ
チジルコリン、リゾホスファチジン酸が挙げられ、これ
らの内の1種又は2種以上を用いることが望ましい。
としては、植物あるいは動物起源のレシチン、具体的に
は大豆レシチン、卵黄レシチン等が挙げられ、これらの
レシチンを精製処理、或いは酵素処理、酵素分解処理し
て得られるリン脂質及び/またはリゾリン脂質を用いる
ことができる。また、化学合成及び/又は酵素を用い合
成されたリン脂質類及び/又はリゾリン脂質類を用いる
ことができる。具体的な合成手法としては、ジグリセリ
ドのリン酸エステル化、モノグリセリドのリン酸エステ
ル化、グリセロリン酸の脂肪酸エステル化等が挙げら
れ、これらの合成手法により生じた反応生成物であるリ
ン脂質類及び/又はリゾリン脂質類を用いることができ
る。具体的には、モノアシルグリセロモノフォスフェー
ト、モノアシルグリセロジフォスフェート、ジアシルグ
リセロモノフォスフェート、ビスホスファチジン酸等が
挙げられる。さらに、水素添加リン脂質及び/又は水素
添加リゾリン脂質等が挙げられる。
脂質複合体の製造法としては、上記蛋白質、脂質、更に
必要によりその他の成分を水に分散させ、機械的手段及
び/又は超音波処理等で乳化することによって得られた
乳化組成物に脱水処理を施し、蛋白質−脂質複合体を製
造することができる。蛋白質−脂質複合体を製造する際
の蛋白質と脂質の配合比は、蛋白質1部に対して脂質
0.01〜100部(重量比)が好ましく、更に好まし
くは蛋白質1部に対し、脂質1〜10部(重量比)であ
る。上記比率において、蛋白質1部に対し脂質0.01
部以下の場合、苦味マスキング効果が得られない。又、
蛋白質1部に対し脂質100部を超える場合、水への分
散性が悪化し作業上有効ではない。上記比率を配合した
蛋白質と脂質の混合物1部に対して、好ましくは水0.
01〜100部(重量比)、更に好ましくは水1〜10
部(重量比)を混合し、機械的手段及び/又は超音波処
理等で乳化し、得られた乳化組成物を脱水処理して蛋白
質−脂質複合体を得ることができる。このように製造さ
れる蛋白質−脂質複合体は、薬物の混合物として使用で
きる他、予め、蛋白質−脂質複合体を口に含むか、或い
は口に含んだ後咀嚼し、その後、苦味を有する薬物を経
口する方法で使用することができる。この際、口に含む
蛋白質−脂質複合体は、固形物或いは水に分散した状態
のどちらでも良い。
細粒等の粉末状に製剤し、薬物を経口摂取する際に用い
る水及びぬるま湯へこのものを一定量添加した後、懸濁
或いは溶解させ口腔内へ含むことにより、苦味受容部位
をマスキングする。その後、苦味を呈する薬物を経口摂
取し苦味を感じ無くさせる。予め蛋白質−脂質複合体を
水等に溶解或いは分散させる場合の剤型は顆粒、細粒の
他に錠剤、発泡剤、カプセル剤等の剤型で用いることが
できる。また予め蛋白質−脂質複合体を水等に懸濁或い
は分散させたシロップ剤、乳剤等を含む液剤を作用し、
苦味を呈する薬物を経口摂取する前に口腔内に含むこと
も可能である。
チ、飴、チューイングガム等を作製し苦味を呈する薬物
を経口摂取する前及び/又は同時に口腔内に含むことに
より、苦味の受容部位をマスキングする。その結果、そ
の後に経口摂取した苦味を呈する薬物の苦味が低減化さ
れる。幼児、乳児及び高齢者は苦味を極端に嫌うため、
薬物の苦味低減は深刻な問題である。この問題を解決す
る一手段として、蛋白質−脂質複合体を食品、飲料等に
混合し、苦味を呈する薬物を経口摂取する前に及び/又
は同時に食し、苦味の受容部位をマスキングする。その
後、薬物を経口摂取することにより苦味を低減化する方
法が可能となる。
用する苦味低減化法について詳述する。苦味を有する薬
物が液状又は水溶液である場合には、上記蛋白質−脂質
複合体を0.01〜99重量%添加後、好ましくは、
0.1〜20重量%添加後、充分に攪拌・分散する。ま
た、苦味を有する薬物がペースト状又は固形である場合
には、ペースト状又は固形物1部に対して蛋白質−脂質
複合体0.001部(重量比)以上を添加し混合するこ
とが好ましい。
濁、又は乳化する場合、水1部に対し、蛋白質−脂質複
合体を0.001〜100部(重量比)添加後、好まし
くは0.01〜10部(重量比)添加後、混合すること
が良い。水解、懸濁、又は乳化分散による混合後、更に
脱水処理し粉末状又はペースト状にしてもよい。脱水処
理においては、凍結乾燥機又は噴霧乾燥機にて脱水処理
することが望ましい。
薬物の苦味物質及び苦味溶液へ添加した場合、以下の2
つの効果により苦味を感じなくなる。 1)苦味物質が蛋白質−脂質複合体の脂質部に吸着する
ことにより系内の苦味物質濃度が低下する。 2)経口後、蛋白質−脂質複合体が味細胞の苦味受容部
位へ吸着し、苦味の受容が阻害される。本発明の苦味マ
スキング剤は上記の2つの効果により、あらゆる苦味物
質に対して適用できるが、特に塩基性苦味物質の酸付加
塩に対してはより強い効果が得られる。具体的には、塩
基性苦味物質の塩酸塩、硝酸塩、硫酸塩等の鉱酸塩、酢
酸塩、クエン酸塩、乳酸塩等の有機酸塩が挙げられる。
苦味物質と同様に、臭い物質も強い疎水性を示すことか
ら、臭い物質もまた、蛋白質−脂質複合体に吸着するこ
とから、臭気の除去にも用いることができる。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。 (実施例1)β−ラクトグロブリン、ラクトアルブミ
ン、カゼインを含むホエー蛋白質10gと大豆レシチン
(商品名SLPホワイト:ツルレシチン(株)製)8g
を混練し、50mLの水に分散後、ホモジナイザーにて
均一化した。得られた乳化物を、45℃、0.1Torrの
条件下で一昼夜脱水処理し、水分8.5重量%のホエー
蛋白質−レシチン複合体(実施試料1)15gを得た。
薬物の苦味に対する実施試料1の苦味低減化効果につい
て評価を行った。
ことにより発生する舌咽神経応答を測定することにより
定量的に評価できる。カエル味覚器の苦味応答は、苦味
閾値に関して、人の官能検査の結果と類似性が高いこと
が特徴である。このため、苦味低減化効果の定量的な評
価系となる。カエルをウレタン麻酔下、下顎外側を切開
し舌咽神経を露出させ、中枢側を切断後クロライドコー
ティングした銀電極上に接触させた。苦味刺激の際に発
生した電気信号(神経インパルス)を増幅後積分しペン
レコーダーに記録した。苦味応答の強度は、刺激直後の
応答の高さと規定した。舌表面への刺激は流速1.5m
L/秒で行い、液量は10mLとした。
キニーネ硝酸塩について評価した。 0.1mMキニーネ塩酸塩水溶液 0.1mMキニーネ塩酸塩水溶液に実施試料1を0.
5重量%添加後、攪拌し混合したもの。 1mMストリキニーネ硝酸塩水溶液 1mMストリキニーネ硝酸塩水溶液に実施試料1を
0.5重量%添加後、攪拌し混合したもの。 10mMパパベリン水溶液 10mMパパベリン水溶液に実施試料1を0.5重量
%添加後、攪拌し混合したもの。 、、の実施例に対する比較対照例が各々、、
である。図1に示すように、これらすべてに苦味応答
の低減化が認められた。
とホスファチジン酸8gを混練し、50mLの水に分散
後、ホモジナイザーにて均一化した。得られた乳化物
を、45℃、0.1Torrの条件下で一昼夜脱水処理し、
水分11.2重量%のβ−ラクトグロブリン−ホスファ
チジン酸複合体(実施試料2)15gを得た。薬物中の
苦味物質であるカフェイン、L−ロイシンの苦味に対す
る実施試料2の苦味低減効果について、カエル舌咽神経
応答を測定することにより評価した。予め、カエル口内
に実施試料2の0.3%分散液を10分間含ませた後、
舌上へカフェインおよびL−ロイシン水溶液で刺激を与
えた。対照として、水を10分間含ませた後のカフェイ
ンおよびL−ロイシン応答を用いた。 10分間水を含ませた後の、40mMカフェイン応答 10分間実施試料2の0.3%分散液を含ませた後
の、40mMカフェイン応答 10分間水を含ませた後の、100mML−ロイシン
応答 10分間実施試料2の0.3%分散液を含ませた後
の、100mML−ロイシン応答 予めカエル口内を実施試料2の0.3%分散液で処理し
た場合、いずれの苦味応答も低減化される(図2)。
水溶液に実施試料2を0.5重量%添加後、攪拌し混合
した懸濁液の苦味について官能評価を行った結果、明確
な苦味低減効果を示した。尚、実施試料2の複合体効果
を確認するために、比較対照例としてβ−ラクトグロブ
リン、ホスファチジン酸、及びβ−ラクトグロブリンと
ホスファチジン酸(重量比5:4)の混練品を各々0.
5重量%添加後、攪拌し混合した懸濁液でも評価し、こ
の結果を表1に示した。
名による苦味の官能評価値の平均値(5段階評価)によ
り求めた。 苦味を非常に強く感じる・・・5点 苦味を強く感じる ・・・4点 苦味を感じる ・・・3点 苦味をやや感じる ・・・2点 苦味を感じない ・・・1点
イオン水50mLに溶解し、これにβ−ラクトグロブリ
ン10g、ホスファチジルコリン8gを加え、攪拌後ホ
モジナイザーにて均一化した。得られた乳化物を凍結乾
燥機にて脱水処理し、本発明の苦味マスキング剤を含む
カフェイン粉末16gを得た。このものは殆ど苦味を感
じなかった。
2を脱イオン水へ3.0%になるように添加後、攪拌し
分散させた。得られたβ−ラクトグロブリン−ホスファ
チジン酸複合体分散液(実施試料5)を口に約10秒間
含み、口腔内に充分行き渡るようにうがいをした。その
後、実施試料5を吐き出し、引き続いて苦味を呈する薬
物を口内に含み苦味強度を評価した。苦味強度の評価
は、等価濃度試験法を用いた。結果を図3に示した。官
能評価には、20才代から40才代の健常人、男女10
名により行い、平均の苦味強度(10段階評価)を示し
た。図中の横軸は苦味強度を示した。 〔苦味強度〕 0〜2・・・苦味を感じない。 3〜4・・・わずかに苦味を感じる。 5〜6・・・やや苦い。 7〜8・・・強く苦味を感じる。 9〜10・・非常に強く苦味を感じる。
口に含み、うがいをした後50mMカフェイン水溶液を
含んだ際のカフェインの苦味強度である。図3における
は、水を10秒間口に含み、うがいをした後50mM
カフェイン水溶液を含んだ際のカフェインの苦味強度で
ある。図3におけるは、10%蔗糖水溶液を10秒間
口に含み、うがいをした後50mMカフェイン水溶液を
含んだ際のカフェインの苦味強度である。図3における
は、実施試料5を10秒間口に含み、うがいをした後
50mMキニーネ水溶液を含んだ際のキニーネの苦味強
度である。図3におけるは、水を10秒間口に含み、
うがいをした後50mMキニーネ水溶液を含んだ際のキ
ニーネの苦味強度である。図3におけるは、10%蔗
糖水溶液を10秒間口に含み、うがいをした後50mM
キニーネ水溶液を含んだ際のキニーネの苦味強度であ
る。以上の結果より、実施試料5は薬物の苦味を低減化
する従来物質として用いられていた蔗糖に比べ、より強
い苦味の低減化効果が見られた。
スファチジン酸40gを、1000mlの水に分散後、
ホモジナイザーにて均一化した。得られた乳化物を20
℃、0.1Torrの条件下で一昼夜脱水処理し、オボ
アルブミン−ホスファチジン酸複合体130gを得た。
このオボアルブミン−ホスファチジン酸複合体を50g
とマンニット40g、合成ケイ酸アルミニウムを500
mlの水中で混合し、混和後粉霧乾燥し、粉末状の実施
試料6を90g得た。実施試料6を口中に含み、15秒
程度そしゃくした後、5mMプロマジン水溶液を口に含
んだが、実施試料6を含まず5mMプロマジン水溶液を
口に含んだ場合に比べ、その苦味は強く低減化された。
は、苦味を有する薬物の苦味低減化に優れ、粉末状及び
液状の薬物において適用可能で、生体に対して安全であ
る。
味に対する実施例及び比較対照例の相対的応答値を示す
棒グラフである。
施例及び比較対照例の相対的応答値を示す棒グラフであ
る。
及び比較対照例の苦味強度評価値を示す棒グラフであ
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 動物性蛋白質及び/又は植物性蛋白質と
脂質とを水に分散させ、乳化させた後、脱水処理を施し
て得られた蛋白質−脂質複合体からなることを特徴とす
る苦味を有する薬物の苦味マスキング剤。 - 【請求項2】 上記苦味を有する薬物が、水解物、懸濁
物、乳化物、又は固形物から選ばれる形態での薬物であ
る請求項1記載の苦味マスキング剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01042494A JP3485955B2 (ja) | 1993-02-09 | 1994-02-01 | 薬物の苦味マスキング剤 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2128593 | 1993-02-09 | ||
JP01042494A JP3485955B2 (ja) | 1993-02-09 | 1994-02-01 | 薬物の苦味マスキング剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH06316537A JPH06316537A (ja) | 1994-11-15 |
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Family Applications (1)
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JP01042494A Expired - Fee Related JP3485955B2 (ja) | 1993-02-09 | 1994-02-01 | 薬物の苦味マスキング剤 |
Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
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-
1994
- 1994-02-01 JP JP01042494A patent/JP3485955B2/ja not_active Expired - Fee Related
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