JP3476534B2 - 操作装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば車載用電子機器
などの各種電子機器に装備されて、操作体によりスイッ
チ素子の可動部を押圧できるようにした操作装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図６は各種電子機器に装備されてスイッ
チ素子の可動部を押圧する操作装置の従来例を示す断面
図である。図６において、符号１は支持枠であり、その
図示上面が操作面１ａとなっている。支持枠１の内側に
は、操作面１ａが形成されている部分の裏面側に間隔を
開けて固定されたスイッチ固定板２が固設されている。
スイッチ固定板２には、スイッチ素子Ｓ，Ｓが間隔を開
けて配置されており、それぞれのスイッチ素子Ｓ，Ｓに
は、支持枠１の方向に向く可動釦Ｓ１，Ｓ１が設けられ
ている。支持枠１とスイッチ固定板２との間には操作体
３が介在している。この操作体３の中央部３ａは、支持
枠１に形成された開口部１ｂから操作面１ａの前方に突
出している。操作体３の基部にはフランジ部３ｂ，３ｂ
が一体に形成され、このフランジ部３ｂ，３ｂの裏面
に、前記スイッチ素子Ｓ，Ｓの可動釦Ｓ１，Ｓ１と対面
する押圧突起３ｃ，３ｃが一体に設けられている。操作
体３の裏面中央には、支点突起３ｄが一体に形成され、
その先端がスイッチ固定板２に突き当てられている。ま
た操作体３の前記フランジ部３ｂ，３ｂと前記支持枠１
の操作面１ａの裏面との間には圧縮コイルスプリング
４，４が介装されている。

【０００３】この操作装置では、操作体３に外力が与え
られないときは、圧縮コイルスプリング４，４の弾圧力
のバランスにより、操作体３は、実線で示す中立位置と
なり、押圧突起３ｃ，３ｃがいずれもスイッチ素子Ｓ，
Ｓの可動釦Ｓ１，Ｓ１から離れている。操作体３の中央
部３ａのＡで示す部分が押されると、操作体３は支点突
起３ｄとスイッチ固定板２との突き当て部を支点として
鎖線で示すように反時計方向へ回動し、図示左側の押圧
突起３ｃにより、図示左側のスイッチ素子Ｓの可動釦Ｓ
１が押される。また操作体３の中央部３ａのＢで示す部
分が押されると、操作体３が、支点突起３ｄとスイッチ
固定板２との突き当て部を支点として時計方向へ回動
し、図示右側の押圧突起３ｃにより、図示右側のスイッ
チ素子Ｓの可動釦Ｓ１が押される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図６に示す操作装置で
は、操作体３の中央部に設けられた支点突起３ｄとスイ
ッチ固定板２との突き当て部が操作体３の回動支点とな
っている。そのため、操作体３の中央部３ａのＡで示し
た押圧位置と、操作体３の回動支点との距離Ｌ１が短
く、この距離Ｌ１は中央部３ａの図示左右の幅寸法のほ
ぼ半分となっている。スイッチ素子Ｓの可動釦Ｓ１はス
イッチＯＦＦ方向へ弾性付勢されているため、この可動
釦Ｓ１を押した場合に、ある程度の反発力Ｆが作用す
る。この反発力Ｆに対抗して可動釦Ｓ１を押圧するため
には、操作体３に所定以上のモーメントを与える必要が
ある。ただし、回動支点と前記Ａで示す部分との距離Ｌ
１が短いとＡの位置の押圧力を強くしないと所定のモー
メントが得られなくなる。よってＬ１が短いと必要以上
に強い操作力が必要となり、スイッチ素子Ｓの可動釦Ｓ
１を確実にＯＮ方向へ押圧させることができない場合が
生じ、操作性または操作感触が非常に悪くなる。

【０００５】 したがって、確実な操作性を得るために
は、操作体３の中央部３ａの図示左右方向の寸法を大き
くして前記寸法Ｌ１を長くしなくてはならない。そのた
め、スイッチ素子Ｓ，Ｓの図示左右方向の配列間隔も長
くなり、操作装置全体の寸法が大きいものとなる。ま
た、操作体３は中央部に設けられた支点突起３ｄを回動
支点として回動動作するものであるため、図６に示すよ
うに、Ａの位置が押されて回動したときに、Ｂの位置が
操作面１ａから前方へ所定寸法ｈだけ突出する。このｈ
の寸法の突出は、操作体３の中央部３ａの動作として見
栄えの悪いものとなる。さらに、操作体３の中央部３ａ
は、開口部１ｂの開口領域内にて、図６にて実線で示す
状態から鎖線で示す状態に回動するため、中央部３ａの
周囲と、支持枠１に形成された開口部１ｂの周縁部との
間に、上記の回動領域を確保するためにある程度広い隙
間δを設けることが必要である。この隙間δを設ける分
だけ、支持枠１内部の密閉度が低下し、前記隙間δから
支持枠１内にほこりなどが入りやすくなる。また、車載
用ナビゲーション装置のディスプレイ装置における画面
のスクロール操作などでは、画面上にて例えば８つの方
向を指示するための操作装置が使用される。

【０００６】 図７は、このようなスクロール操作のた
めの操作装置として、図６に示したのと同じ構造の操作
体を設けた場合を想定して図示している。この操作装置
では、操作面となる支持枠５の裏側に、間隔を開けて固
定されたスイッチ固定板７が設けられ、このスイッチ固
定板７に円周方向に配置された８個のスイッチ素子Ｓが
固設されている。支持枠５の開口部５ａに対し、裏側か
ら円盤形状の操作体６が嵌装されている。この操作体６
の中央裏面には支点突起６ａが一体に設けられ、図６に
示した操作装置と同様に、この支点突起６ａとスイッチ
固定板７との突き当て部が操作体６の回動支点となって
いる。またそれぞれのスイッチＳの可動釦は、操作体６
の外周裏面に対面している。操作体６の表面には、円周
方向に８分割して形成されたマーク６ｂ，６ｂ，…が設
けられ、それぞれのマーク６ｂがそれぞれのスイッチ素
子Ｓに対応した位置に形成されている。いずれかのマー
ク６ｂが形成されている部分において、操作体６の縁部
が押されると、操作体６は支点突起６ａとスイッチ固定
板７との突き当て部を支点としてスイッチ固定板７の方
向へ回動し、押した位置のマーク６ｂに対応する操作体
６の裏面によりスイッチ素子Ｓの可動釦が押される。

【０００７】 しかしながら、この操作装置において
も、操作体６を指で押圧する位置と、支点突起６ａが設
けられた回動支点との距離Ｌ１が短いと、図６に示した
操作装置と同様に、スイッチ素子Ｓの可動釦に対して充
分な押圧力を与えるのが困難となり、操作性または操作
感触が非常に悪いものとなる。そのため、操作体６の直
径をかなり大きなものとしなくてはならなくなり、操作
装置が大型化する。逆に支持枠５での操作装置の配置ス
ペースを充分に確保できず、操作体６の直径が小さいも
のとなる場合には、操作性または操作感触が非常に悪く
なる。また、図７に示すように、操作体６の８つのマー
ク６ｂのそれぞれの部分に対応してスイッチ素子Ｓを設
けることになると、スイッチ素子Ｓを８個設けなければ
ならなくなり、スイッチ素子Ｓの個数が多くなって、コ
ストの高いものとなる。また８個のスイッチ素子Ｓを等
ピッチにて配列した場合には、スイッチの配列スペース
自体も広くなり、このことからも操作装置が大型化して
しまう。

【０００８】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、操作体の寸法が小さい場合であっても、良好な操
作性または操作感触を得ることができ、また複数のスイ
ッチ素子が設けられている場合でも、それぞれのスイッ
チ素子を良好な操作感触にて操作できるようにした操作
装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、支持枠と、前
記支持枠に形成された開口部に対し支持枠の裏面側から
嵌装された四辺形の操作体と、前記支持枠の裏面側に間
隔を空けて固定されたスイッチ固定部材と、前記操作体
と前記スイッチ固定部材との間に介在して前記操作体を
前記スイッチ固定部材から離れる方向へ復帰させる弾性
部材と、このスイッチ固定部材上にて前記弾性部材の周
囲を囲むように配列され且つ可動部が前記操作体の４辺
のそれぞれの裏面に対面するように設けられた複数のス
イッチ素子とを有し、前記操作体の周囲にフランジ部が
形成され、前記フランジ部には、前記支持枠の裏面に対
向するリブが、前記操作体の各辺に２箇所ずつ形成され
ており、前記操作体の四辺形の各辺が押されたときに、
押圧する辺に対向する他の辺に設けられた前記リブと前
記支持枠の裏面との突き当て部が、前記操作体の回動支
点となって、前記押圧する辺に対向する１つの前記スイ
ッチ素子を動作させることが可能とされ、前記操作体の
角部が押されたときに、押圧する角部に対向する他の角
部の両側に位置する２つの前記リブと前記支持枠の裏面
との突き当て部が、前記操作体の回動支点となって、前
記押圧する角部の両側に位置する２つの前記スイッチ素
子を動作させることが可能とされていることを特徴とす
るものである。

【００１０】 また、本発明では、前記操作体の押圧操
作面において、それぞれの前記スイッチ素子の押圧箇所
および前記角部にマークが付されている。

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【作用】本発明は、スイッチ素子が弾性部材の周囲に配
列して設けられており、スイッチ素子が４個配列される
場合に実施される。操作体は弾性部材により付勢され、
操作体に押圧力が与えられないときには、操作体により
全てのスイッチ素子の可動部が押圧動作されない。いず
れかのスイッチ素子に対面する部分またはその付近にて
操作体を押すと、この操作体はこの押圧部と弾性部材を
挟む逆の辺に設けられた２つのリブと支持枠との突き当
て部を回動支点としてスイッチ固定部材の方向へ回動す
る。これにより、スイッチ素子の可動部が操作体の裏面
にて押圧動作される。また、操作体の角部が押される
と、この押圧部と弾性部材を挟む逆の角部の両側に設け
られた２つのリブと支持枠との突き当て部を回動支点と
して操作体がスイッチ固定部材の方向へ回動する。この
とき押圧する角部の両側に位置する２つのスイッチ素子
の可動部が同時に押される。したがって、このときの操
作入力モードを、単一のスイッチ素子の可動部が押圧動
作させられたときと異なるものにすれば、実際のスイッ
チ素子の数よりも入力モードの数を多くでき、例えば４
個のスイッチ素子を設けた場合に、８通りの入力操作が
可能になる。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。図１は、本発明の第１実施例の操作装置が装備され
た電子機器として車載用のナビゲーション装置でのディ
スプレイ装置の一部を示す正面図、図２は操作装置の分
解斜視図、図３は操作体を斜め裏方向から見た斜視図、
図４（Ａ）（Ｂ）は操作装置の動作を示す図１のＩＶ−
ＩＶ線の断面図である。図１に示す車載用ナビゲーショ
ン装置のディスプレイ装置１０は、例えばプラスチック
材料により形成された支持枠１１の中心部にカラー液晶
パネル１２が設けられている。支持枠１１における上記
カラー液晶パネル１２よりも下の部分が操作面１１ａと
なっている。この操作面１１ａの図示上下の幅寸法Ｈは
ほぼ３０ｍｍ程度であり、比較的幅寸法の小さいものと
なっている。上記操作面１１ａには、各種操作釦類１３
が配列されており、またその図示左端部分には、本発明
の第１実施例の操作装置２０が設けられている。この操
作装置２０は、カラー液晶パネル１２に表示される画面
のスクロール操作のためのものである。

【００１８】図２および図４に示すように、支持枠１１
の操作面１１ａの裏面１１ｂには、ボス１１ｃが一体に
突出成形されている。裏面１１ｂの後方には、スイッチ
固定部材２１が設けられている。スイッチ固定部材２１
には固定穴２１ａが形成されており、図４に示すよう
に、この固定穴２１ａに固定ねじ２２が挿入されボス１
１ｃに螺着されている。ボス１１ｃと固定穴２１ａは複
数箇所設けられ、そのそれぞれが固定ねじ２２により固
定されている。その結果、スイッチ固定部材２１は支持
枠１１の裏面１１ｂに対し所定の間隔を開けて固定され
ている。上記スイッチ固定部材２１は、例えば支持枠１
１に対面する表面２１ｂに導電膜によるリードパターン
が形成されたプリント基板である。そしてこの表面２１
ｂにタクトスイッチ素子である４個のスイッチ素子Ｓ
ａ，Ｓｂ，Ｓｃ，Ｓｄが固定されている。それぞれのス
イッチ素子Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃ，Ｓｄの端子は、前記リー
ドパターンと導通され、このリードパターンが各スイッ
チ素子の信号線として機能している。

【００１９】上記スイッチ固定部材２１は、必ずしもプ
リント基板である必要はなく、プリント基板以外の剛性
を有する板材により構成されていてもよいし、支持枠１
１の裏面側に設けられる裏枠、または裏シャーシがスイ
ッチ固定部材として機能し、この裏枠や裏シャーシにス
イッチ素子が直接に固定されていてもよい。あるいは裏
枠や裏シャーシまたはプリント基板に支持突起が設けら
れ、この支持突起の先端にスイッチ素子が固定されてい
てもよい。ただし各スイッチ素子への信号線の配線を簡
略化するためには、スイッチ固定部材２１がプリント基
板であることが好ましい。また、全てのスイッチ素子Ｓ
ａ，Ｓｂ，Ｓｃ，Ｓｄが同じスイッチ固定部材２１に固
定されている必要はなく、個々のスイッチ素子毎または
複数のスイッチ素子毎に別々のスイッチ固定部材が設け
られていてもよい。４個のスイッチ素子ＳａないしＳｄ
の配列中心部には、弾性部材２３が固設されている。こ
の弾性部材２３は、天然ゴム、合成ゴム、弾性を有する
合成樹脂材料などの弾性に富んだ材料により形成されて
いる。図４に示すように、弾性部材２３の裏面には、係
合突起２３ａが一体に形成されており、この係合突起２
３ａが、スイッチ固定部材２１に形成された係合穴２１
ｃ内に挿入され、スイッチ固定部材２１の裏面に係止さ
れることにより、弾性部材２３がスイッチ固定部材２１
に固定されている。また弾性部材２３の支持枠１１に向
く前面中央部には支持凹部２３ｂが形成されている。

【００２０】図２に示すように、スイッチ固定部材２１
上にて、各スイッチ素子Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃ，Ｓｄは、図
示上下左右の４ヶ所に固定されており、各スイッチ素子
Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃ，Ｓｄの可動部となる可動釦Ｓ１の中
心と、弾性部材２３の中心との距離は、全て同じ寸法Ｌ
２である。なお、図の実施例でのスイッチ素子はタクト
スイッチ素子であり、可動部は支持枠１１の裏面１１ｂ
の方向へ弾性的に突出する可動釦Ｓ１となっているが、
スイッチ素子にレバー構造の可動部が設けられているも
のであってもよいし、リーフ接点がそのまま可動部とな
っているものであってもよい。

【００２１】支持枠１１の裏面１１ｂとスイッチ固定部
材２１との間には、操作体２５が設けられている。この
操作体２５はプラスチック材料により形成されているも
のである。操作体２５の形状は正方形または長方形の矩
形状である。操作体２５の前面の中央部は矩形状の突部
となった操作押圧部２５ａであり、その表面が操作押圧
面２５ｂとなっている。操作体２５の後端側には、操作
押圧部２５ａの周囲に延びるフランジ部２５ｃが一体に
形成されている。操作体２５の図示上方に延びるフラン
ジ部２５ｃの前面には、一対の微小リブ２６ａと２６ｂ
が形成され、図示左側に延びるフランジ部２５ｃの前面
には、一対の微小リブ２６ｃと２６ｄが形成されてい
る。また図示右側に延びるフランジ部２５ｃの前面に
は、一対の微小リブ２６ｅ，２６ｆが、図示下側に延び
るフランジ部２５ｃには、一対の微小リブ２６ｇ，２６
ｈがそれぞれ形成されている。これらの微小リブ２６ａ
ないし２６ｈは、いずれも前記フランジ部２５ｃの前面
から支持枠１１の裏面１１ｂに向かって微小寸法だけ隆
起している。この微小リブ２６ａないし２６ｈは、樹脂
材料により操作体２５を成型する際に一緒に形成されて
もよいが、きわめて微小な凸状リブでよいため、操作体
２５の表面の塗装膜、あるいはメッキ膜の一部分を支持
枠１１の裏面１１ｂ方向へ***させて形成してもよい。

【００２２】図３に示すように、操作体２５の裏面中央
部には、弾圧突起２７が形成され、またその周囲には裏
面方向へやや突出した押圧面２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，
２８ｄが一体に形成されている。支持枠１１には矩形状
の開口部１１ｄが形成されている。図４に示すように、
操作体２５の操作押圧部２５ａは、枠体１１の裏面１１
ｂ側からこの開口部１１ｄ内に挿入され、操作押圧面２
５ｂは、支持枠１１の表面の操作面１１ａよりもやや前
方へ突出する。図４（Ａ）に示すように、支持枠１１に
操作体２５が嵌装され、さらにその裏側から前記スイッ
チ固定部材２１が取り付けられると、操作体２５の裏面
に設けられた弾圧突起２７が弾性部材２３の支持凹部２
３ｂに嵌入する。そして、弾性部材２３はやや収縮させ
られ、その復元弾性力により、操作体２５の中央部が支
持枠１１の方向へ弾圧付勢される。なお、弾性部材２３
は、図４（Ａ）の状態において操作体２５がスイッチ固
定部材２１の方向へ埋没するのを防止するために設けら
れているものであるため、操作体２５が取り付けられた
状態で、弾性部材２３が収縮せず、自由長状態であって
もよい。

【００２３】 このとき、操作体２５の前記フランジ部
２５ｃの前面に形成された微小リブ２６ａないし２６ｈ
が、支持枠１１の裏面１１ｂに当接する。よってこの実
施例では、それぞれの微小リブ２６ａないし２６ｈと支
持枠１１の裏面１１ｂとが当たっている部分が突き当て
部Ｐとなる。そしてこの突き当て部Ｐが、操作体２５が
押圧されたときの回動支点となる（図４（Ｂ）参照）。
フランジ部２５ｃは鍔部とも称することができる。また
フランジ部２５ａまたは鍔部は操作押圧部２５ａの外周
全域に設けられる必要はなく、操作押圧部２５ａの外周
に複数のフランジ部または鍔部が放射状に突起として延
びていてもよい。

【００２４】操作押圧部２５ａの外周寸法は開口部１１
ｄの開口寸法とほぼ同じあるいはわずかに小さいもので
あり、操作体２５の操作押圧部２５ａが開口部１１ｄに
嵌装された状態で、操作押圧部２５ａの外周面と開口部
１１ｄの内縁部との間の接合部（図４（Ａ）にて（イ）
で示す部分）では、ほとんど隙間が形成されておらず、
あるいはきわめて微小な隙間が形成されるのみである。
よって、操作押圧部２５ａの外周面と開口部１１ｄの内
縁部との隙間から支持枠１１内にほこりなどが浸入しに
くい構造となっている。さらに、操作体２５の裏面に形
成された各押圧面２８ａないし２８ｄは、それぞれスイ
ッチ素子Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃ，Ｓｄの可動釦Ｓ１の前面に
対面している。図４（Ａ）に示すように、操作体２５に
押圧力が作用せず、各微小リブ２６ａないし２６ｈが支
持枠１１の裏面１１ｂに当たっている状態（弾性部材２
３により支持枠１１方向へ復帰させられている状態）に
おいて、操作体２５の各押圧面２８ａないし２８ｄは、
各スイッチ素子ＳａないしＳｄの可動釦Ｓ１の前面に当
接し、しかも可動釦Ｓ１を押さない状態となっている。
すなわち、操作体２５は、表面側が支持枠１１の裏面１
１ｂに当たり、裏面側がスイッチ素子の可動釦Ｓ１に当
たっているので、図４の図示上下方向へ、操作体２５が
弾圧突起２７を支点としてがたつかないようになってい
る。

【００２５】操作体２５ががたつかないため、車体振動
が支持枠１１に伝わっても、操作体２５のがたつき音の
発生が防止される。操作体２５の操作押圧面２５ｂに
は、マーク３０ａないし３０ｄおよびマーク３１ａない
し３１ｄが付されている。マーク３０ａはスイッチ素子
Ｓａに対応する操作体２５の表面に付され、マーク３０
ｂ，３０ｃ，３０ｄは、それぞれスイッチ素子Ｓｂ，Ｓ
ｃ，Ｓｄに対応する操作体２５の表面に付されている。
またマーク３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄは、操作押
圧面２５ｂの角部に位置し、隣接するスイッチ素子の中
間に対応する位置に付されている。

【００２６】次に上記操作装置２０の動作について説明
する。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線の断面図であり、同
図（Ａ）は操作体２５に押圧力が作用しない状態を示し
ている。このとき、操作体２５は弾性部材２３により支
持枠１１の方向へ弾性復帰させられている。すなわち弾
性部材２３は、操作体２５がスイッチ固定部材２１の方
向へ埋没するのを防止するために設けられているもので
あり、好ましくは、弾性部材２３により操作体２５は、
枠体１１の方向へ軽い弾性力により押圧されている。そ
の結果、フランジ部２５ｃの前面に形成された微小リブ
２６ａないし２６ｈが、開口部１１ｄの周辺にて支持枠
１１の裏面１１ｂに軽い弾圧力により当接させられてい
る。

【００２７】図４（Ｂ）は、操作体２５の前面の操作押
圧面２５ｂにてマーク３０ａが付されている位置または
その近傍の位置（Ａ位置）が指などで押された状態を示
している。Ａ位置が押されると、弾性部材２３を挟んで
Ａ位置と逆側となる位置が回動支点となる。すなわちＡ
位置に対し組を成すスイッチ素子ＳａとＳｂの間隔方向
と同じ方向に距離を開けた操作体２５の端部に設けられ
た微小リブ２６ｇ，２６ｈと支持枠１１の裏面１１ｂと
の突き当て部Ｐが回動支点となって、操作体２５が反時
計方向へ回動する。このとき弾性部材２３がやや収縮
し、操作体２５の押圧面２８ａによりスイッチ素子Ｓａ
の可動釦Ｓ１が押され、スイッチ素子ＳａがＯＮにな
る。

【００２８】このとき、操作体２５を押すＡ位置と、回
動支点となる突き当て部Ｐとの距離は、操作体２５の図
示左右方向の幅寸法とほぼ等しく、スイッチ素子Ｓａと
Ｓｂの配置間隔（２×Ｌ２）にほぼ等しくなる。操作体
２５が押される位置と回動支点との距離を充分に長く確
保できることにより、操作体２５の幅寸法が小さくても
Ａ位置の押圧により操作体２５に充分なモーメントを与
えることができる。よって比較的軽い押圧力であって
も、スイッチ素子Ｓａの可動釦Ｓ１をその弾性復帰力Ｆ
に対抗して確実に押圧することができ、充分良好な操作
感触を得ることができる。図１の実施例では操作面１１
ａの幅寸法Ｈはほぼ３０ｍｍで、操作体２５の幅寸法Ｈ
ａがほぼ２０ｍｍ程度であるが、このような寸法の小さ
い操作体２５であっても、回動支点となる突き当て部Ｐ
と、操作体２５を押圧する位置Ａとの距離を充分に長く
確保できる。Ａ位置での押圧力を除去すると、弾性部材
２３の弾性復帰力および、スイッチ素子Ｓａの可動釦Ｓ
１のＯＦＦ方向への弾性復帰力Ｆにより、操作体２５は
図４（Ａ）に示す状態に復帰する。

【００２９】また操作体２５のマーク３０ｂの位置また
はその近傍位置が押されると、操作体２５のフランジ部
２５ｃに形成された微小リブ２６ａ，２６ｂと支持枠１
１の裏面１１ｂとの突き当て部が回動支点となって、操
作体２５が回動し、スイッチ素子Ｓｂの可動釦Ｓ１が押
圧動作させられる。同様にマーク３０ｃの位置またはそ
の近傍位置が押されたときには、微小リブ２６ｅ，２６
ｆと支持枠１１の裏面１１ｂとの突き当て部が回動支点
となり、マーク３０ｄの位置またはその近傍位置が押さ
れたときには、微小リブ２６ｃ，２６ｄと裏面１１ｂと
の突き当て部が回動支点となる。上記のように、操作体
２５のマーク３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄの位置ま
たはその近傍位置が押されると、これに対応するスイッ
チ素子Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃ，Ｓｄのうちの１個のみが選択
されて押圧動作させられる。

【００３０】 次に、例えば操作体２５のマーク３１ｄ
の位置（操作押圧面２５ｂの角部の位置）またはその近
傍位置が押されると、その逆側（対称側）に位置する微
小リブ２６ａ，２６ｃと支持枠１１の裏面１１ｂとの突
き当て部が回動支点となって、操作体２５が回動する。
このとき操作体２５の押圧面２８ｂと２８ｄによって、
スイッチ素子Ｓｂとスイッチ素子Ｓｄの双方の可動釦Ｓ
１が同時に押される。この２つのスイッチ素子ＳｂとＳ
ｄが同時にＯＮ動作することにより、スイッチ素子が個
別に押されたときと異なる操作入力モードが設定され
る。他のマーク３１ａ，３１ｂ，３１ｃの位置またはそ
の近傍位置が押されたときも同じである。マーク３１ａ
の位置が押されたときには、スイッチ素子ＳａとＳｃが
共にＯＮになり、マーク３１ｂの位置が押されたときに
は、スイッチ素子ＳａとＳｄが共にＯＮになる。そして
マーク３１ｃの位置が押されたときには、スイッチ素子
ＳｂとＳｃが共にＯＮになる。このように操作押圧面２
５ｂの角部に位置するマーク３１ａないし３１ｄのいず
れかの位置またはその近傍位置が押されたときは、その
押圧位置の両側に隣接する２つのスイッチ素子の可動釦
が押圧動作される。ただし、それぞれのマークの押圧位
置によって動作させられるスイッチ素子の組み合せが相
違する。よってマーク３１ａないし３１ｄのいずれかの
位置が押されたときには、それぞれ４通りの操作入力モ
ードが得られる。

【００３１】よって、上記実施例の操作装置２０では、
操作押圧面２５ｂに形成された８つのマーク３０ａない
し３０ｄおよび３１ａないし３１ｄの数に応じた８通り
の操作入力ができる。しかもスイッチ素子は、Ｓａない
しＳｄの４個でよいことになり、最小のスイッチ素子数
で最大数の入力モードを設定できる。スイッチ素子の数
が少なくてよく、また操作体２５の寸法も小さいため、
狭いスペースに操作装置を配置できる。図の実施例は、
車載用のナビゲーション装置のディスプレイ装置に設け
られた操作装置２０であり、上記の８通りの操作入力モ
ードにより、カラー液晶パネル１２の画面上に映される
地図情報のスクロール操作などが行われる。

【００３２】また、上記操作装置２０では、操作体２５
の操作押圧面２５ｂが四辺形であり、各辺の中央部にマ
ーク３０ａないし３０ｄが付され、四辺形の各角部にマ
ーク３１ａないし３１ｄが形成されている。よって、手
さぐりで操作押圧面２５ｂを操作する場合であっても、
各マークの位置を感触のみで容易に認識することがで
き、夜間などの操作において各マーク位置を目視しなく
ても正確に押圧操作できる。また、この操作装置では、
図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、操作体２５は、突き当
て部Ｐを回動支点として図示反時計方向へ回動するよう
になっており、この回動動作の際に操作体２５の図示右
端部は、支持枠１１の表面の操作面１１ａから前方へ大
きく突出しない。すなわち操作体２５の端部の操作面１
１ａからの突出量ｈａが増大することがない。操作体２
５の端部が操作面１１ａから前方へ突出しないため、操
作時の操作体２５の見栄えが悪くなることがない。

【００３３】また図４（Ｂ）に示すように、操作体２５
の押圧側となる図示左端部は、支持枠１１の裏面１１ｂ
から内側へ離れるだけである。したがって、操作体２５
の操作押圧部２５ａの外周面と支持枠１１の開口部１１
ｄとの隙間が図４（Ａ）にて（イ）で示すようにほとん
どない場合であっても、操作体２５の回動動作に支障は
ない。すなわち、図８の従来例のように、支持枠の開口
部内にて操作体が回動することがなく、操作体２５は支
持枠１１の裏面１１ｂから離れる方向へ移動するだけで
ある。よって前述の（イ）部の隙間を大きくする必要が
ない。（イ）部の隙間を小さくできることにより、支持
枠１１の内部にほこりなどが浸入しにくくなる。

【００３４】

【００３５】

【００３６】

【００３７】 図５は本発明の第２実施例を示してい
る。この第２実施例は、操作体２５の裏面中央部にはば
ね嵌装ボス２７ａが一体に形成され、このボス２７ａの
外周にコイルスプリング４１が装着され、このコイルス
プリング４１が、操作体２５をスイッチ固定部材１１か
ら離れる方向へ復帰させる弾性部材となっている。なお
この弾性部材としては、コイルスプリングの他、板ばね
など種々のばね部材を使用することが可能である。ま
た、上記各実施例の操作装置は、車載用のナビゲーショ
ン装置のディスプレイ装置にのみ実装できるものと限ら
れるものではなく、他の種々の電子機器に実施できる。

【００３８】 また前記実施例では操作体２５の裏面
に、スイッチ素子の可動釦Ｓ１を押圧する押圧部として
押圧面（２８ａなど）が形成されているが、押圧面の代
わりに先端が球面状または尖鋭状の突起を設け、この突
起を可動釦Ｓ１を押圧する押圧部としてもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上のように本発明の操作装置では、操
作体の押圧位置と回動支点との距離を、例えば操作体の
幅寸法とほぼ等しくできる。そのため、小さな操作体で
あっても、スイッチ素子の可動部を充分に動作させるこ
とができ、確実にスイッチ素子を動作させることがで
き、また良好な操作感触を得ることができる。またスイ
ッチ素子の配置間隔も短くなり、操作装置を小型にして
小スペースに配置できる。

【００４０】また、隣接するスイッチ素子の中間にて操
作体を押圧し、両スイッチ素子を同時に動作させること
により、少ないスイッチ素子で、多様なモードの操作入
力ができるようになる。この場合も、スイッチ素子数を
削減できるので、コストを低減できるのみならず、小型
化が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の操作装置が搭載されたデ
ィスプレイ装置の一部を示す正面図、

【図２】第１実施例の操作装置の分解斜視図、

【図３】操作体を斜め後方から見た斜視図、

【図４】（Ａ）（Ｂ）は、操作装置の動作を示すもので
あり図１のＩＶ−ＩＶ線断面図、

【図５】本発明の第２実施例の操作装置を示す断面図、

【図６】従来の操作装置を示す断面図、

【図７】従来の操作装置を搭載した操作部の正面図、

【符号の説明】

１１ 支持枠 １１ａ 支持枠の操作面 １１ｂ 支持枠の裏面 １１ｄ 支持枠の開口部 ２０，２０Ａ，２０Ｂ 操作装置 ２１ スイッチ固定部材 ２３ 弾性部材 ２５ 操作体 ２５ａ 操作押圧部 ２５ｂ 操作押圧面 ２５ｃ フランジ部 ２６ａ〜２６ｈ 微小リブ ２７ 弾圧突起 ２８ａ〜２８ｄ 押圧面 ３０ａ〜３０ｄ，３１ａ〜３１ｄ マーク Ｓａ〜Ｓｄ スイッチ素子 Ｓ１ 可動釦 Ｐ 突き当て部

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−174672（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−66811（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−71128（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−129038（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−69441（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−61722（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−201241（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−80736（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−10341（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−44735（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−44730（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−107543（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 3/12 H01H 3/02 H01H 25/04 H01H 13/14

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持枠と、前記支持枠に形成された開口
   部に対し支持枠の裏面側から嵌装された四辺形の操作体
   と、前記支持枠の裏面側に間隔を空けて固定されたスイ
   ッチ固定部材と、前記操作体と前記スイッチ固定部材と
   の間に介在して前記操作体を前記スイッチ固定部材から
   離れる方向へ復帰させる弾性部材と、このスイッチ固定
   部材上にて前記弾性部材の周囲を囲むように配列され且
   つ可動部が前記操作体の４辺のそれぞれの裏面に対面す
   るように設けられた複数のスイッチ素子とを有し、前記操作体の周囲にフランジ部が形成され、前記フラン
   ジ部には、前記支持枠の裏面に対向するリブが、前記操
   作体の各辺に２箇所ずつ形成されており、 前記操作体の四辺形の各辺が押されたときに、押圧する
   辺に対向する他の辺に設けられた前記リブと前記支持枠
   の裏面との突き当て部が、前記操作体の回動支点となっ
   て、前記押圧する辺に対向する１つの前記スイッチ素子
   を動作させることが可能とされ、 前記操作体の角部が押されたときに、押圧する角部に対
   向する他の角部の両側に位置する２つの前記リブと前記
   支持枠の裏面との突き当て部が、前記操作体の回動支点
   となって、前記押圧する角部の両側に位置する２つの前
   記スイッチ素子を動作させることが可能とされている こ
   とを特徴とする操作装置。
2. 【請求項２】 前記操作体の押圧操作面において、それ
   ぞれの前記スイッチ素子の押圧箇所および前記角部にマ
   ークが付されている請求項１記載の操作装置。