JP3476058B2 - 物品載置用部材の連結構造 - Google Patents
物品載置用部材の連結構造Info
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- JP3476058B2 JP3476058B2 JP06988798A JP6988798A JP3476058B2 JP 3476058 B2 JP3476058 B2 JP 3476058B2 JP 06988798 A JP06988798 A JP 06988798A JP 6988798 A JP6988798 A JP 6988798A JP 3476058 B2 JP3476058 B2 JP 3476058B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、立設された支柱
と、物品を載置するための物品載置用部材を前記支柱に
接続するためのブラケットとを備え、前記支柱の長手方
向に沿って等ピッチまたはほぼ等ピッチで設けられた複
数個の支柱側取付け孔のいずれかと、前記ブラケットに
設けられたブラケット側取付け孔とにわたって連結具を
挿通することにより、前記物品載置用部材を前記支柱に
連結固定する物品載置用部材の連結構造に関する。
と、物品を載置するための物品載置用部材を前記支柱に
接続するためのブラケットとを備え、前記支柱の長手方
向に沿って等ピッチまたはほぼ等ピッチで設けられた複
数個の支柱側取付け孔のいずれかと、前記ブラケットに
設けられたブラケット側取付け孔とにわたって連結具を
挿通することにより、前記物品載置用部材を前記支柱に
連結固定する物品載置用部材の連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような物品載置用部材の連結構造
は、例えば、自動倉庫用の物品載置用棚を組み立てる際
などに実施されるもので、その棚に載置収納する物品の
大きさは種々雑多であるため、支柱に連結固定する物品
載置用部材の高さは、できるだけ短いピッチで設定した
り、変更できるのが好ましい。そこで、従来、支柱の長
手方向に沿って等ピッチまたはほぼ等ピッチで複数の支
柱側取付け孔を設け、さらに、その支柱側取付け孔に沿
って、ピッチを１／２ずらせた状態で、同じピッチの複
数の支柱側取付け孔を設け、その２列の支柱側取付け孔
のいずれかを選択し、その選択した支柱側取付け孔にブ
ラケットに設けたひとつの係止部を挿入係止することに
より、物品載置用部材の高さを支柱側取付け孔間のピッ
チの１／２のピッチで上下に位置変更して設定できるよ
うに構成したものが提案された（例えば、特開平６−１
１５６４１号公報参照）。
は、例えば、自動倉庫用の物品載置用棚を組み立てる際
などに実施されるもので、その棚に載置収納する物品の
大きさは種々雑多であるため、支柱に連結固定する物品
載置用部材の高さは、できるだけ短いピッチで設定した
り、変更できるのが好ましい。そこで、従来、支柱の長
手方向に沿って等ピッチまたはほぼ等ピッチで複数の支
柱側取付け孔を設け、さらに、その支柱側取付け孔に沿
って、ピッチを１／２ずらせた状態で、同じピッチの複
数の支柱側取付け孔を設け、その２列の支柱側取付け孔
のいずれかを選択し、その選択した支柱側取付け孔にブ
ラケットに設けたひとつの係止部を挿入係止することに
より、物品載置用部材の高さを支柱側取付け孔間のピッ
チの１／２のピッチで上下に位置変更して設定できるよ
うに構成したものが提案された（例えば、特開平６−１
１５６４１号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報に記
載の従来技術では、１本の支柱に対してピッチを１／２
ずらせた状態で２列にわたって複数の支柱側取付け孔を
設けてはいるが、ブラケット側の係止部がひとつである
ため、支柱に設けた支柱側取付け孔の選択のみによって
物品載置用部材の高さを設定したり、変更したりするこ
とになり、ピッチを短くしようとすると、支柱に設ける
支柱側取付け孔の個数が多くなり、支柱側取付け孔の個
数の増加に伴って支柱の強度が低下するという問題があ
った。
載の従来技術では、１本の支柱に対してピッチを１／２
ずらせた状態で２列にわたって複数の支柱側取付け孔を
設けてはいるが、ブラケット側の係止部がひとつである
ため、支柱に設けた支柱側取付け孔の選択のみによって
物品載置用部材の高さを設定したり、変更したりするこ
とになり、ピッチを短くしようとすると、支柱に設ける
支柱側取付け孔の個数が多くなり、支柱側取付け孔の個
数の増加に伴って支柱の強度が低下するという問題があ
った。
【０００４】本発明は、このような従来の欠点を解消す
るもので、その目的は、支柱に設ける取付け孔の個数を
少なくして支柱の強度低下を回避しながらも、極力短い
ピッチで物品載置用部材の高さを設定、変更することの
できる物品載置用部材の連結構造を提供することにあ
る。
るもので、その目的は、支柱に設ける取付け孔の個数を
少なくして支柱の強度低下を回避しながらも、極力短い
ピッチで物品載置用部材の高さを設定、変更することの
できる物品載置用部材の連結構造を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明によれば、立設された支柱
と、物品を載置するための物品載置用部材を前記支柱に
接続するためのブラケットとを備え、前記支柱の長手方
向に沿って等ピッチまたはほぼ等ピッチで設けられた複
数個の支柱側取付け孔のいずれかと、前記ブラケットに
設けられたブラケット側取付け孔とにわたって連結具を
挿通することにより、前記物品載置用部材を前記支柱に
連結固定する物品載置用部材の連結構造において、ブラ
ケットに支柱の長手方向に沿わせて複数個のブラケット
側取付け孔を設け、その複数個のブラケット側取付け孔
間のピッチを支柱側取付け孔間のピッチと異ならせてあ
るので、支柱の長手方向に沿って等ピッチまたはほぼ等
ピッチで設けられた複数個の支柱側取付け孔のいずれか
に対して、複数個のブラケット側取付け孔を選択して対
応させ、その対応させた両取付け孔にわたって連結具を
挿通して物品載置用部材を連結固定することにより、前
記支柱側取付け孔間のピッチよりも短いピッチで物品載
置用部材の高さを設定、変更することができる。その結
果、比較的短いピッチで物品載置用部材の高さを設定、
変更できるにもかかわらず、支柱に設ける支柱側取付け
孔の個数を極力少なくして支柱の強度低下を回避するこ
とができる。
め、請求項１に記載の発明によれば、立設された支柱
と、物品を載置するための物品載置用部材を前記支柱に
接続するためのブラケットとを備え、前記支柱の長手方
向に沿って等ピッチまたはほぼ等ピッチで設けられた複
数個の支柱側取付け孔のいずれかと、前記ブラケットに
設けられたブラケット側取付け孔とにわたって連結具を
挿通することにより、前記物品載置用部材を前記支柱に
連結固定する物品載置用部材の連結構造において、ブラ
ケットに支柱の長手方向に沿わせて複数個のブラケット
側取付け孔を設け、その複数個のブラケット側取付け孔
間のピッチを支柱側取付け孔間のピッチと異ならせてあ
るので、支柱の長手方向に沿って等ピッチまたはほぼ等
ピッチで設けられた複数個の支柱側取付け孔のいずれか
に対して、複数個のブラケット側取付け孔を選択して対
応させ、その対応させた両取付け孔にわたって連結具を
挿通して物品載置用部材を連結固定することにより、前
記支柱側取付け孔間のピッチよりも短いピッチで物品載
置用部材の高さを設定、変更することができる。その結
果、比較的短いピッチで物品載置用部材の高さを設定、
変更できるにもかかわらず、支柱に設ける支柱側取付け
孔の個数を極力少なくして支柱の強度低下を回避するこ
とができる。
【０００６】 また、請求項１に記載の発明によれば、
ブラケット側取付け孔間のピッチを支柱側取付け孔間の
ピッチよりも短くしてあるので、物品載置用部材を所望
の高さにして支柱に連結固定する際、まず、比較的長い
ピッチの支柱側取付け孔を基準とし、かつ、短いピッチ
のブラケット側取付け孔を選択して、最終的な高さを設
定できるので、物品載置用部材を所望の高さに連結固定
するための作用が簡素化され、物品載置用部材を容易、
確実に所望高さに連結固定することができる。
ブラケット側取付け孔間のピッチを支柱側取付け孔間の
ピッチよりも短くしてあるので、物品載置用部材を所望
の高さにして支柱に連結固定する際、まず、比較的長い
ピッチの支柱側取付け孔を基準とし、かつ、短いピッチ
のブラケット側取付け孔を選択して、最終的な高さを設
定できるので、物品載置用部材を所望の高さに連結固定
するための作用が簡素化され、物品載置用部材を容易、
確実に所望高さに連結固定することができる。
【０００７】 請求項２に記載の発明によれば、ブラケ
ット側取付け孔間のピッチの整数倍が、支柱側取付け孔
間のピッチになるように構成してあるので、例えば、ひ
とつの物品載置用部材を所望の高さに連結固定した状態
で、その上方や下方に所望の間隔を置いて他の物品載置
用部材を連結固定するような場合、２つの物品載置用部
材間の間隔の設定が容易で、比較的簡素化された手順に
したがって、複数の物品載置用部材を所望の間隔に設定
しながら連結固定することができる。
ット側取付け孔間のピッチの整数倍が、支柱側取付け孔
間のピッチになるように構成してあるので、例えば、ひ
とつの物品載置用部材を所望の高さに連結固定した状態
で、その上方や下方に所望の間隔を置いて他の物品載置
用部材を連結固定するような場合、２つの物品載置用部
材間の間隔の設定が容易で、比較的簡素化された手順に
したがって、複数の物品載置用部材を所望の間隔に設定
しながら連結固定することができる。
【０００８】 請求項３に記載の発明によれば、ブラケ
ット側取付け孔の数を前記整数倍の整数と同じになるよ
うに構成してあるので、前記ブラケットの支柱長手方向
に沿う長さを支柱側取付け孔間のピッチよりも短くする
ことが可能で、ブラケットを必要最小限の長さにするこ
ともできる。
ット側取付け孔の数を前記整数倍の整数と同じになるよ
うに構成してあるので、前記ブラケットの支柱長手方向
に沿う長さを支柱側取付け孔間のピッチよりも短くする
ことが可能で、ブラケットを必要最小限の長さにするこ
ともできる。
【０００９】 請求項４に記載の発明によれば、ブラケ
ットを支柱の前面に当て付ける前板と物品存在側の側面
に当て付ける横板とを備えた横断面形状Ｌ字状に形成し
てあるので、例えば、ブラケットの横断面形状をコの字
状にして、支柱を横側方から抱え込むように構成するも
のと比較して、支柱に対するブラケットの当て付けが容
易となる。そして、前記前板に貫通孔を、横板に前板と
反対側に開口する切欠き孔を設けて、前記貫通孔と切欠
き孔とによってブラケット側取付け孔を形成し、かつ、
連結ピンを折曲部と直線部とからなるほぼＬ字状に構成
して、前記折曲部が横板の切欠き孔に貫通係合し、前記
直線部が支柱に設けた支柱側取付け孔と前板に設けた貫
通孔とを貫通するように構成するものであるから、断面
形状Ｌ字状のブラケットであるにもかかわらず、前板と
横板とを支柱に対して強力に当て付けて、各ブラケット
を支柱に対して強固に連結することができる。
ットを支柱の前面に当て付ける前板と物品存在側の側面
に当て付ける横板とを備えた横断面形状Ｌ字状に形成し
てあるので、例えば、ブラケットの横断面形状をコの字
状にして、支柱を横側方から抱え込むように構成するも
のと比較して、支柱に対するブラケットの当て付けが容
易となる。そして、前記前板に貫通孔を、横板に前板と
反対側に開口する切欠き孔を設けて、前記貫通孔と切欠
き孔とによってブラケット側取付け孔を形成し、かつ、
連結ピンを折曲部と直線部とからなるほぼＬ字状に構成
して、前記折曲部が横板の切欠き孔に貫通係合し、前記
直線部が支柱に設けた支柱側取付け孔と前板に設けた貫
通孔とを貫通するように構成するものであるから、断面
形状Ｌ字状のブラケットであるにもかかわらず、前板と
横板とを支柱に対して強力に当て付けて、各ブラケット
を支柱に対して強固に連結することができる。
【００１０】 請求項５に記載の発明によれば、支柱が
４本立設され、物品載置用部材の両端に前記ブラケット
がそれぞれ接続可能に構成されていて、その両端に接続
可能なブラケットを相対向する２本の支柱に連結固定す
るものであるから、物品載置用部材は、２本の支柱間に
わたって強固に連結され、その２本の支柱間にわたって
連結された一対の物品載置用部材を利用して各種の物品
を載置収納することができる。
４本立設され、物品載置用部材の両端に前記ブラケット
がそれぞれ接続可能に構成されていて、その両端に接続
可能なブラケットを相対向する２本の支柱に連結固定す
るものであるから、物品載置用部材は、２本の支柱間に
わたって強固に連結され、その２本の支柱間にわたって
連結された一対の物品載置用部材を利用して各種の物品
を載置収納することができる。
【００１１】 請求項６に記載の発明によれば、支柱が
自動倉庫用の物品載置棚を構成する支柱であり、物品載
置用部材が自動倉庫に収納する物品載置用の棚であるか
ら、種々雑多な大きさの各種の物品を載置収納する自動
倉庫において、上述したように、支柱の強度低下を回避
しながら極力短いピッチで物品載置用部材の高さを設定
変更でき、自動倉庫用として最適な棚を提供することが
できる。
自動倉庫用の物品載置棚を構成する支柱であり、物品載
置用部材が自動倉庫に収納する物品載置用の棚であるか
ら、種々雑多な大きさの各種の物品を載置収納する自動
倉庫において、上述したように、支柱の強度低下を回避
しながら極力短いピッチで物品載置用部材の高さを設定
変更でき、自動倉庫用として最適な棚を提供することが
できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明による物品載置用部材の連
結構造を自動倉庫の物品収納棚に適用した実施の形態に
つき図面に基づいて説明する。かかる自動倉庫は、図１
に示すように、間口を相対向させた状態で複数個の物品
収納棚１が配設され、その相対向する物品収納棚１の間
に、物品収納棚１の間口に沿って移動可能なスタッカー
クレーン２が設けられている。このスタッカークレーン
２には、上下昇降可能な昇降台３が設けられ、かつ、昇
降台３には、出退可能なフォーク４が設けられていて、
スタッカークレーン２の自走と昇降台３の上下昇降、な
らびに、フォーク４の出退作動によって、物品収納棚１
と荷移載部５との間で各種の物品ＡをパレットＰ上に載
せた状態で搬送できるように構成されている。
結構造を自動倉庫の物品収納棚に適用した実施の形態に
つき図面に基づいて説明する。かかる自動倉庫は、図１
に示すように、間口を相対向させた状態で複数個の物品
収納棚１が配設され、その相対向する物品収納棚１の間
に、物品収納棚１の間口に沿って移動可能なスタッカー
クレーン２が設けられている。このスタッカークレーン
２には、上下昇降可能な昇降台３が設けられ、かつ、昇
降台３には、出退可能なフォーク４が設けられていて、
スタッカークレーン２の自走と昇降台３の上下昇降、な
らびに、フォーク４の出退作動によって、物品収納棚１
と荷移載部５との間で各種の物品ＡをパレットＰ上に載
せた状態で搬送できるように構成されている。
【００１３】各物品収納棚１は、図２に示すように、鉛
直方向に立設された長尺状の複数本の支柱６と、これら
複数本の支柱６間にわたってリベットやボルト・ナット
などの連結具により連結固定された複数本の横梁７（図
１参照）や斜め梁８などによって全体が枠組みされ、ピ
ン接合による組み立て式のトラス構造に構成されてい
る。この物品収納棚１は、４本の支柱６によってひとつ
の間口を備えた単位収納棚が構成され、その間口から見
て前後に一対の物品載置用部材としてのビーム９が配設
され、前後一対のビーム９上に物品Ａを載せたパレット
Ｐを左右方向に２つ載置できるように構成され、このよ
うにしてパレットＰ上の物品Ａを上下方向に多数段に、
かつ、横方向に複数列に収納保管できるように構成され
ている。
直方向に立設された長尺状の複数本の支柱６と、これら
複数本の支柱６間にわたってリベットやボルト・ナット
などの連結具により連結固定された複数本の横梁７（図
１参照）や斜め梁８などによって全体が枠組みされ、ピ
ン接合による組み立て式のトラス構造に構成されてい
る。この物品収納棚１は、４本の支柱６によってひとつ
の間口を備えた単位収納棚が構成され、その間口から見
て前後に一対の物品載置用部材としてのビーム９が配設
され、前後一対のビーム９上に物品Ａを載せたパレット
Ｐを左右方向に２つ載置できるように構成され、このよ
うにしてパレットＰ上の物品Ａを上下方向に多数段に、
かつ、横方向に複数列に収納保管できるように構成され
ている。
【００１４】前記支柱６は、図３および図４から明らか
なように、断面形状がほぼ矩形で、かつ、その一面に互
いに平行な一対の突出辺１０を備えた中空の型鋼で形成
され、その一対の突出辺１０の間が長手方向に沿う開口
溝に構成され、反対側の面の中央には長手方向に沿う凹
入溝１１が形成されている。各支柱６には、その長手方
向に沿って支柱側取付け孔としての支柱側ピン孔１２が
等ピッチまたはほぼ等ピッチＬ１（例えば、５０ミリピ
ッチ）で、そのほぼ全長にわたって複数個穿設されてい
る。この支柱側ピン孔１２は円形の孔で、図４より明ら
かなように、各支柱６を前後方向に貫通する状態に穿設
され、そのような複数個の支柱側ピン孔１２の列が、支
柱６の凹入溝１１を挟んで左右両側に設けられている。
ただし、物品収納棚１の間口に沿う方向の端部に立設の
支柱６については、凹入溝１１の左右いずれか一方にの
み支柱側ピン孔１２の列を穿設すればよい。
なように、断面形状がほぼ矩形で、かつ、その一面に互
いに平行な一対の突出辺１０を備えた中空の型鋼で形成
され、その一対の突出辺１０の間が長手方向に沿う開口
溝に構成され、反対側の面の中央には長手方向に沿う凹
入溝１１が形成されている。各支柱６には、その長手方
向に沿って支柱側取付け孔としての支柱側ピン孔１２が
等ピッチまたはほぼ等ピッチＬ１（例えば、５０ミリピ
ッチ）で、そのほぼ全長にわたって複数個穿設されてい
る。この支柱側ピン孔１２は円形の孔で、図４より明ら
かなように、各支柱６を前後方向に貫通する状態に穿設
され、そのような複数個の支柱側ピン孔１２の列が、支
柱６の凹入溝１１を挟んで左右両側に設けられている。
ただし、物品収納棚１の間口に沿う方向の端部に立設の
支柱６については、凹入溝１１の左右いずれか一方にの
み支柱側ピン孔１２の列を穿設すればよい。
【００１５】このような構成の支柱６が、物品収納棚１
の間口から見て前後において、その突出辺１０側を相対
向させた状態で配設され、各支柱６の下端部に溶接付け
されたベースプレート１３を利用してアンカーボルトに
より立設され、各ビーム９の左右の端部には、それぞれ
チャンネル状の取付け部材１４を介してブラケット１５
が取り付けられている。つまり、各ブラケット１５に
は、上述した取付け部材１４が溶接により固着され、そ
の取付け部材１４に角筒状のビーム９が外嵌され、取付
け部材１４に溶接付けされたナット１６にボルト１７を
螺合してビーム９を取付け部材１４に固定することによ
って、各ビーム９の両端にブラケット１５が接続可能に
構成され、そのビーム９の両端に位置するブラケット１
５を介して、各ビーム９が左右に位置する一対の支柱６
間にわたって連結固定されている。
の間口から見て前後において、その突出辺１０側を相対
向させた状態で配設され、各支柱６の下端部に溶接付け
されたベースプレート１３を利用してアンカーボルトに
より立設され、各ビーム９の左右の端部には、それぞれ
チャンネル状の取付け部材１４を介してブラケット１５
が取り付けられている。つまり、各ブラケット１５に
は、上述した取付け部材１４が溶接により固着され、そ
の取付け部材１４に角筒状のビーム９が外嵌され、取付
け部材１４に溶接付けされたナット１６にボルト１７を
螺合してビーム９を取付け部材１４に固定することによ
って、各ビーム９の両端にブラケット１５が接続可能に
構成され、そのビーム９の両端に位置するブラケット１
５を介して、各ビーム９が左右に位置する一対の支柱６
間にわたって連結固定されている。
【００１６】前記ブラケット１５は、間口から見て左右
勝手違いであり、また、間口前方のビーム９に接続のも
のと後方のビーム９に接続のものとで左右で勝手違いで
はあるが、全て同じ構造であるため、間口前方のビーム
９に接続のものについて説明する。各ブラケット１５
は、金属製の板状体によって横断面形状がＬ字状になる
ように折曲形成され、立設した支柱６の前面に当て付け
る前板１８と物品Ａの存在側の横側面に当て付ける横板
１９とを一体的に備え、前板１８が支柱６の凹入溝１１
側へ若干突出する幅に構成され、横板１９の下端側に前
記取付け部材１４が溶接されている。ブラケット１５の
前板１８には、支柱側ピン孔１２とにわたって連結具の
一例である連結ピン２０を挿通するためのブラケット側
取付け孔を形成する貫通孔２１が穿設され、横板１９に
は、同じくブラケット側取付け孔を形成して連結ピン２
０と係合する切欠き孔２２が穿設されている。
勝手違いであり、また、間口前方のビーム９に接続のも
のと後方のビーム９に接続のものとで左右で勝手違いで
はあるが、全て同じ構造であるため、間口前方のビーム
９に接続のものについて説明する。各ブラケット１５
は、金属製の板状体によって横断面形状がＬ字状になる
ように折曲形成され、立設した支柱６の前面に当て付け
る前板１８と物品Ａの存在側の横側面に当て付ける横板
１９とを一体的に備え、前板１８が支柱６の凹入溝１１
側へ若干突出する幅に構成され、横板１９の下端側に前
記取付け部材１４が溶接されている。ブラケット１５の
前板１８には、支柱側ピン孔１２とにわたって連結具の
一例である連結ピン２０を挿通するためのブラケット側
取付け孔を形成する貫通孔２１が穿設され、横板１９に
は、同じくブラケット側取付け孔を形成して連結ピン２
０と係合する切欠き孔２２が穿設されている。
【００１７】前記ブラケット１５側の貫通孔２１と切欠
き孔２２とは、１本の連結ピン２０に対応するように互
いに対をなし、この対をなす貫通孔２１と切欠き孔２２
とが、支柱６の長手方向に沿うように、前記支柱側ピン
孔１２間のピッチＬ１よりも短いピッチＬ２（例えば、
２０ミリピッチ）で複数対、この実施形態では５対設け
られている。他方、前記連結ピン２０は、頭部２０ａを
備えたボルトからなり、その中間部が折曲されて、折曲
部２０ｂと直線部２０ｃとからなるほぼＬ字状に形成さ
れ、直線部２０ｃの先端のねじ部にナット２３を螺合す
ることにより、各ブラケット１５を支柱６に連結固定可
能に構成されている。
き孔２２とは、１本の連結ピン２０に対応するように互
いに対をなし、この対をなす貫通孔２１と切欠き孔２２
とが、支柱６の長手方向に沿うように、前記支柱側ピン
孔１２間のピッチＬ１よりも短いピッチＬ２（例えば、
２０ミリピッチ）で複数対、この実施形態では５対設け
られている。他方、前記連結ピン２０は、頭部２０ａを
備えたボルトからなり、その中間部が折曲されて、折曲
部２０ｂと直線部２０ｃとからなるほぼＬ字状に形成さ
れ、直線部２０ｃの先端のねじ部にナット２３を螺合す
ることにより、各ブラケット１５を支柱６に連結固定可
能に構成されている。
【００１８】前記ブラケット１５と連結ピン２０を用い
て各ビーム９を左右の支柱６間にわたって固定するに
は、ビーム９の両端に固着のブラケット１５をそれぞれ
支柱６に沿わせ、前板１８の貫通孔２１のひとつを支柱
６の支柱側ピン孔１２のひとつに合致させる。そして、
連結ピン２０の頭部２０ａをビーム９側に向け、かつ、
ブラケット１５の横板１９の切欠き孔２２に係合する状
態で、支柱側ピン孔１２とブラケット１５の前板１８の
貫通孔２１とにわたって連結ピン２０を貫通挿入し、連
結ピン２０の先端部にナット２３を螺合して固定する。
て各ビーム９を左右の支柱６間にわたって固定するに
は、ビーム９の両端に固着のブラケット１５をそれぞれ
支柱６に沿わせ、前板１８の貫通孔２１のひとつを支柱
６の支柱側ピン孔１２のひとつに合致させる。そして、
連結ピン２０の頭部２０ａをビーム９側に向け、かつ、
ブラケット１５の横板１９の切欠き孔２２に係合する状
態で、支柱側ピン孔１２とブラケット１５の前板１８の
貫通孔２１とにわたって連結ピン２０を貫通挿入し、連
結ピン２０の先端部にナット２３を螺合して固定する。
【００１９】その場合、例えば、支柱側ピン孔１２間の
ピッチＬ１を５０ミリ、貫通孔２１と切欠き孔２２とで
形成されるブラケット側ピン孔間のピッチＬ２を２０ミ
リとし、図５の（イ）に示すように、隣接する２個の支
柱側ピン孔１２を１２ａ，１２ｂとし、５個のブラケッ
ト側ピン孔を形成する貫通孔２１を２１ａ，２１ｂ，２
１ｃ，２１ｄ，２１ｅとして、上方に位置する支柱側ピ
ン孔１２ａと最上方に位置する貫通孔２１ａとを合致さ
せて固定したときのビーム９の高さを基準高さとする
と、図５の（ロ）に示すように、下方に位置する支柱側
ピン孔１２ｂと上から４番目の貫通孔２１ｄとを合致さ
せて固定することにより、ビーム９の高さを基準高さに
対してブラケット側ピン孔２１，２２間のピッチＬ２の
１／２、つまり、１０ミリ高くすることができる。
ピッチＬ１を５０ミリ、貫通孔２１と切欠き孔２２とで
形成されるブラケット側ピン孔間のピッチＬ２を２０ミ
リとし、図５の（イ）に示すように、隣接する２個の支
柱側ピン孔１２を１２ａ，１２ｂとし、５個のブラケッ
ト側ピン孔を形成する貫通孔２１を２１ａ，２１ｂ，２
１ｃ，２１ｄ，２１ｅとして、上方に位置する支柱側ピ
ン孔１２ａと最上方に位置する貫通孔２１ａとを合致さ
せて固定したときのビーム９の高さを基準高さとする
と、図５の（ロ）に示すように、下方に位置する支柱側
ピン孔１２ｂと上から４番目の貫通孔２１ｄとを合致さ
せて固定することにより、ビーム９の高さを基準高さに
対してブラケット側ピン孔２１，２２間のピッチＬ２の
１／２、つまり、１０ミリ高くすることができる。
【００２０】さらに、図５の（ハ）に示すように、上方
の支柱側ピン孔１２ａと上から２番目の貫通孔２１ｂと
を合致させることにより、基準高さに対して２０ミリ高
くすることができ、図示はしないが、下方の支柱側ピン
孔１２ｂと最下方の貫通孔２１ｅとを合致させることに
より、基準高さに対して３０ミリ、上方の支柱側ピン孔
１２ａと上から３番目の貫通孔２１ｃとを合致させるこ
とにより、基準高さに対して４０ミリ高くすることがで
き、２個の支柱側ピン孔１２ａ，１２ｂと５個のブラケ
ット側貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ
とを適宜選択して連結ピン２０で連結固定することによ
り、支柱側ピン孔１２間のピッチＬ１が５０ミリである
にもかかわらず、１０ミリピッチでビーム９の高さを設
定、変更することができる。
の支柱側ピン孔１２ａと上から２番目の貫通孔２１ｂと
を合致させることにより、基準高さに対して２０ミリ高
くすることができ、図示はしないが、下方の支柱側ピン
孔１２ｂと最下方の貫通孔２１ｅとを合致させることに
より、基準高さに対して３０ミリ、上方の支柱側ピン孔
１２ａと上から３番目の貫通孔２１ｃとを合致させるこ
とにより、基準高さに対して４０ミリ高くすることがで
き、２個の支柱側ピン孔１２ａ，１２ｂと５個のブラケ
ット側貫通孔２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ
とを適宜選択して連結ピン２０で連結固定することによ
り、支柱側ピン孔１２間のピッチＬ１が５０ミリである
にもかかわらず、１０ミリピッチでビーム９の高さを設
定、変更することができる。
【００２１】〔別実施形態〕
（１）先の実施形態では、支柱側ピン孔１２間のピッチ
Ｌ１を５０ミリ、ブラケット側ピン孔２１，２２間のピ
ッチＬ２を２０ミリにした例を示したが、これら両ピッ
チＬ１，Ｌ２については適宜変更することができる。
Ｌ１を５０ミリ、ブラケット側ピン孔２１，２２間のピ
ッチＬ２を２０ミリにした例を示したが、これら両ピッ
チＬ１，Ｌ２については適宜変更することができる。
【００２２】（２）図６に示すのは、別の実施形態の一
例で、例えば、支柱側ピン孔１２間のピッチＬ１を５０
ミリとすると、ブラケット側ピン孔２１，２２間のピッ
チＬ２が２５ミリで、２対のブラケット側ピン孔２１，
２２が設けられている。つまり、この別の実施形態にお
いては、ブラケット側ピン孔２１，２２間のピッチＬ２
の整数倍である２倍が支柱側ピン孔１２間のピッチＬ１
と一致し、かつ、その整数倍と同じ数である２対のブラ
ケット側ピン２１，２２がブラケット１５に設けられて
いる。このようにブラケット側ピン孔２１，２２間のピ
ッチＬ２の整数倍が支柱側ピン孔１２間のピッチＬ１と
一致するように構成すると、ビーム９の高さ設定や変更
が比較的容易となる。
例で、例えば、支柱側ピン孔１２間のピッチＬ１を５０
ミリとすると、ブラケット側ピン孔２１，２２間のピッ
チＬ２が２５ミリで、２対のブラケット側ピン孔２１，
２２が設けられている。つまり、この別の実施形態にお
いては、ブラケット側ピン孔２１，２２間のピッチＬ２
の整数倍である２倍が支柱側ピン孔１２間のピッチＬ１
と一致し、かつ、その整数倍と同じ数である２対のブラ
ケット側ピン２１，２２がブラケット１５に設けられて
いる。このようにブラケット側ピン孔２１，２２間のピ
ッチＬ２の整数倍が支柱側ピン孔１２間のピッチＬ１と
一致するように構成すると、ビーム９の高さ設定や変更
が比較的容易となる。
【００２３】（３）先の実施形態では、物品収納棚１の
間口から見て前後に位置する一対のビーム９上に物品Ａ
をパレットＰごと載置して収納する、いわゆるビーム式
の収納棚を示したが、前後に位置する支柱６間にわたっ
て腕木を取付け、その左右に位置する腕木上に物品Ａを
パレットＰごと載置して収納する、いわゆる腕木式の収
納棚に適用することもできる。さらに、パレットＰを用
いずに物品Ａを物品載置用部材上に直接載置して収納す
る収納棚にも適用可能であり、その収納棚を示したのが
図７である。つまり、先の実施形態におけるビーム９に
相当する保持部材２４を前後に一対設け、その前後一対
の保持部材２４間にわたって板状の物品載置板２５を取
付け、その物品載置板２５上に段ボール箱などに収納さ
れたパッケージ状の物品Ａを直接載置して収納する形式
の収納棚にも適用することができ、この場合には、物品
載置板２５が物品載置用部材となる。
間口から見て前後に位置する一対のビーム９上に物品Ａ
をパレットＰごと載置して収納する、いわゆるビーム式
の収納棚を示したが、前後に位置する支柱６間にわたっ
て腕木を取付け、その左右に位置する腕木上に物品Ａを
パレットＰごと載置して収納する、いわゆる腕木式の収
納棚に適用することもできる。さらに、パレットＰを用
いずに物品Ａを物品載置用部材上に直接載置して収納す
る収納棚にも適用可能であり、その収納棚を示したのが
図７である。つまり、先の実施形態におけるビーム９に
相当する保持部材２４を前後に一対設け、その前後一対
の保持部材２４間にわたって板状の物品載置板２５を取
付け、その物品載置板２５上に段ボール箱などに収納さ
れたパッケージ状の物品Ａを直接載置して収納する形式
の収納棚にも適用することができ、この場合には、物品
載置板２５が物品載置用部材となる。
【００２４】（４）先の実施形態では、横断面形状がＬ
字状のブラケット１５と中間部が折曲されたＬ字状の連
結ピン２０とを示したが、ブラケット１５の形状や構造
は種々変更が可能であり、連結ピン２０についても同様
である。例えば、ブラケットの横断面形状をコの字状に
して、支柱６を横側方から抱え込むように構成し、その
コの字状のブラケットと支柱６とにわたって直線状の連
結ピンを挿通してナットにより固定するように構成する
こともでき、その場合には、先の実施形態で示した切欠
き孔２２が不要になり、コの字状ブラケットに前後方向
に貫通する貫通孔を穿設することになる。また、連結ピ
ンは必ずしもボルトでなくてもよく、例えば、連結ピン
の先端部にスナップリングを嵌入して連結固定する構成
にすることもできる。
字状のブラケット１５と中間部が折曲されたＬ字状の連
結ピン２０とを示したが、ブラケット１５の形状や構造
は種々変更が可能であり、連結ピン２０についても同様
である。例えば、ブラケットの横断面形状をコの字状に
して、支柱６を横側方から抱え込むように構成し、その
コの字状のブラケットと支柱６とにわたって直線状の連
結ピンを挿通してナットにより固定するように構成する
こともでき、その場合には、先の実施形態で示した切欠
き孔２２が不要になり、コの字状ブラケットに前後方向
に貫通する貫通孔を穿設することになる。また、連結ピ
ンは必ずしもボルトでなくてもよく、例えば、連結ピン
の先端部にスナップリングを嵌入して連結固定する構成
にすることもできる。
【００２５】（５）先の実施形態では、自動倉庫用の物
品載置棚に適用した例を示したが、自動倉庫用の物品載
置棚以外にも、種々の物品を載置収納する各種の収納棚
などに適用することもできる。
品載置棚に適用した例を示したが、自動倉庫用の物品載
置棚以外にも、種々の物品を載置収納する各種の収納棚
などに適用することもできる。
【図１】自動倉庫の斜視図
【図２】物品収納棚の斜視図
【図３】物品載置用部材の連結構造を示す斜視図
【図４】物品載置用部材の連結構造を示す横断面図
【図５】物品載置用部材の連結手順を示す説明図
【図６】別の実施形態の連結構造を示す斜視図
【図７】別の実施形態の物品収納棚を示す斜視図
６ 支柱
９，２５ 物品載置用部材
１２ 支柱側取付け孔
１５ ブラケット
１８ 前板
１９ 横板
２０ 連結具
２１ ブラケット側取付け孔を形成する貫通孔
２２ ブラケット側取付け孔を形成する切欠き
孔 Ａ 物品 Ｌ１ 支柱側取付け孔間のピッチ Ｌ２ ブラケット側取付け孔間のピッチ
孔 Ａ 物品 Ｌ１ 支柱側取付け孔間のピッチ Ｌ２ ブラケット側取付け孔間のピッチ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65G 1/14
A47B 57/18
Claims (6)
- 【請求項１】 立設された支柱と、物品を載置するため
の物品載置用部材を前記支柱に接続するためのブラケッ
トとを備え、前記支柱の長手方向に沿って等ピッチまた
はほぼ等ピッチで設けられた複数個の支柱側取付け孔の
いずれかと、前記ブラケットに設けられたブラケット側
取付け孔とにわたって連結具を挿通することにより、前
記物品載置用部材を前記支柱に連結固定する物品載置用
部材の連結構造であって、 前記ブラケットに前記支柱の長手方向に沿わせて複数個
のブラケット側取付け孔を設け、その複数個のブラケッ
ト側取付け孔間のピッチを前記支柱側取付け孔間のピッ
チよりも短くしてある物品載置用部材の連結構造。 - 【請求項２】 前記ブラケット側取付け孔間のピッチの
整数倍が、前記支柱側取付け孔間のピッチになるように
構成してある請求項１に記載の物品載置用部材の連結構
造。 - 【請求項３】 前記ブラケット側取付け孔の数を前記整
数倍の整数と同じになるように構成してある請求項２に
記載の物品載置用部材の連結構造。 - 【請求項４】 前記ブラケットを支柱の前面に当て付け
る前板と物品存在側の側面に当て付ける横板とを備えた
横断面形状Ｌ字状に形成し、前記前板に貫通孔を設ける
とともに、前記横板に前板と反対側に開口する切欠き孔
を設けて、前記貫通孔と切欠き孔とによってブラケット
側取付け孔を形成し、かつ、前記連結ピンを折曲部と直
線部とからなるほぼＬ字状に構成して、前記折曲部が前
記横板に設けた切欠き孔に貫通係合し、前記直線部が前
記支柱に設けた支柱側取付け孔と前記前板に設けた貫通
孔とを貫通するように構成してある請求項１〜３のいず
れか１項に記載の物品載置用部材の連結構造。 - 【請求項５】 前記支柱が４本立設され、前記物品載置
用部材の両端に前記ブラケットがそれぞれ接続可能に構
成されていて、その両端に接続可能なブラケットを相対
向する２本の支柱に連結固定するように構成されている
請求項１〜４のいずれか１項に記載の物品載置用部材の
連結構造。 - 【請求項６】 前記支柱が自動倉庫用の物品載置棚を構
成する支柱であり、前記物品載置用部材が前記自動倉庫
に収納する物品載置用の棚である請求項５に記載の物品
載置用部材の連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06988798A JP3476058B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 物品載置用部材の連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06988798A JP3476058B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 物品載置用部材の連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11263408A JPH11263408A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3476058B2 true JP3476058B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=13415707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06988798A Expired - Fee Related JP3476058B2 (ja) | 1998-03-19 | 1998-03-19 | 物品載置用部材の連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3476058B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO20041528D0 (no) * | 2004-04-15 | 2004-04-15 | Oglaend System As | Anordning ved brakettforbindelse |
| JP5597387B2 (ja) * | 2009-12-04 | 2014-10-01 | 株式会社富士精工本社 | 貸金庫装置用の収納棚 |
| KR101386512B1 (ko) * | 2013-01-21 | 2014-04-17 | 문승일 | 적재공간 가변구조를 갖는 물류창고용 조립식 랙 구조물 |
-
1998
- 1998-03-19 JP JP06988798A patent/JP3476058B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11263408A (ja) | 1999-09-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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