JP3474650B2

JP3474650B2 - 空気圧縮機

Info

Publication number: JP3474650B2
Application number: JP26128894A
Authority: JP
Inventors: 吉秀北尾; 広宣高安
Original assignee: トキコ株式会社
Priority date: 1994-09-30
Filing date: 1994-09-30
Publication date: 2003-12-08
Anticipated expiration: 2018-12-08
Also published as: JPH08100765A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サイレンサ以外の空気
圧縮機本体側要素の異常を検知するようにした空気圧縮
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、吸気サイレンサを有する空気圧
縮機では、空気中に浮遊する塵埃がフィルタに付着して
清浄な空気のみを圧縮するようになっているが、連続的
に圧縮していると次第にフィルタに塵埃が付着し、やが
てフィルタが目詰りして吸気効率が低下する。

【０００３】そこで、このような問題点を解決するため
に、先に本出願人は、モータの駆動によりフィルタを有
する吸込みサイレンサから外気を吸込み、吸込んだ空気
を圧縮して空気タンクに吐出する圧縮機本体と、前記モ
ータの駆動特性（電流、電圧、トルク等）の変化を検出
する検出手段と、該検出手段により前記モータの駆動特
性が一定値以下に低下したことが検出されたとき、前記
空気タンクの圧縮空気を前記サイレンサ内に供給して前
記フィルタを清掃する圧縮空気供給手段とを備えてなる
空気圧縮機を提案した（特開平６−１５９２４８号公
報）。

【０００４】そして、この従来技術による空気圧縮機に
よれば、フィルタの目詰りによりサイレンサから吸引さ
れる空気量が絞られるから、圧縮機本体の負荷が軽減さ
れてアンロード運転状態に近づき、モータの入力値が低
下する。そこで、検出手段がこのモータ入力値を検出
し、圧縮空気供給手段が当該入力値が一定値以下となっ
たと判定したときに、サイレンサに清掃用の圧縮空気を
供給し、フィルタに付着した塵埃を除去する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】然るに、前述した従来
技術による空気圧縮機では、フィルタの目詰りを検出す
る手段としてモータに作用する電流、電圧、トルク等の
駆動特性が低下したか否かを検出しているにしかすぎな
い。このため、モータの駆動特性の低下はフィルタの目
詰りが原因か、他の要因によって駆動特性が低下したの
かは判別することができないという未解決な問題点があ
る。

【０００６】特に、モータの駆動特性の低下がフィルタ
目詰り以外の原因、例えば吸込弁や吐出弁等の空気弁部
分、ピストンリングやガスケット等のシール部分、さら
には電気系統等の圧縮機本体側要素が損傷している場合
には、可及的に速やかに修理する必要がある。

【０００７】しかし、従来技術によるものは、フィルタ
が塵埃によって目詰りした場合には、圧縮空気供給手段
から吸込サイレンサに空気を供給してフィルタを清掃す
ることができても、他の要素に異常がある場合には、異
音の発生、異常振動等により判断するしか方法がなかっ
た。

【０００８】本発明はこのような従来技術の問題点に鑑
みなされたもので、フィルタの目詰り以外の要因による
異常を検知しうるようにした空気圧縮機を提供すること
を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、モータの駆動によりフィルタを有するサ
イレンサから外気を吸込み、吸込んだ空気を圧縮して空
気タンクに突出する圧縮機本体と、前記モータの駆動特
性の変化を検出する検出手段と、該検出手段により検出
された駆動特性の低下が一定値以上であると判定したと
き、前記空気タンク内の圧縮空気を前記サイレンサ内に
供給して前記フィルタを清掃する圧縮空気供給手段とか
らなる空気圧縮機において、前記圧縮空気供給手段の作
動状態が連続して所定値以上である場合には前記サイレ
ンサのフィルタ以外の圧縮機本体側要素の異常と判定す
る異常判定手段を設けたことを特徴とする。

【００１０】また、前記異常判定手段が異常と判定した
とき圧縮機本体のモータを停止させるモータ停止手段を
設けることができる。

【００１１】さらに、前記異常判定手段は前記圧縮空気
供給手段が連続して２回以上作動し、または前記圧縮空
気供給手段の連続積算時間が一定時間以上である場合に
前記サイレンサのフィルタ以外の圧縮機本体側要素の異
常と判定する構成とすることが好ましい。

【００１２】

【作用】サイレンサを構成するフィルタが目詰りする
と、該サイレンサからの空気吸込み量が減少してモータ
の駆動特性が低下するため、検出手段はこの駆動特性の
低下を検出し、圧縮空気供給手段によって駆動特性の低
下が一定値以上であると判定されたときには、該圧縮空
気供給手段はサイレンサ内に圧縮空気を供給してフィル
タに付着した塵埃を除去する。そして、前記圧縮空気供
給手段の作動状態が連続して所定値以上、例えば連続し
て２回以上、または積算時間が一定時間以上である場合
には、異常判定手段はフィルタの目詰り以外の圧縮機本
体側要素で異常が発生したものと判定する。

【００１３】また、異常発生手段によって異常と判定し
たときには、モータ停止手段が圧縮機本体のモータを停
止させる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例による空気圧縮機を図
１ないし図９を参照しつつ、詳細に説明する。

【００１５】まず、図１ないし図７は本発明の第１の実
施例を示す。

【００１６】図中、１は空気タンクで、該空気タンク１
上には圧縮機本体２とモータ３が載置されている。

【００１７】前記圧縮機本体２は、空気タンク１に固定
されたクランクケース４と、該クランクケース４の上部
側に設けられたシリンダとピスタンからなる２段の圧縮
機構５，６と、後述するように１段目の圧縮機構５の吸
込み側に設けられたサイレンサ７とから大略構成されて
いる。また、前記圧縮機本体２の背面側にはプーリ８が
設けられ、該プーリ８はベルト９を介してモータ３と連
結されている。

【００１８】そして、モータ３によって圧縮機本体２が
駆動されると、圧縮機構５，６が往復動し、サイレンサ
７から吸込まれた空気は１段目の圧縮機構５で圧縮さ
れ、この圧縮された空気は連通管路１０を介して２段目
の圧縮機構６に供給されて再び圧縮され、高圧な圧縮空
気は吐出管路１１を介して空気タンク１に畜圧される。

【００１９】１２は通電時に開弁する常閉の電磁弁で、
該電磁弁１２は空気タンク１の上部に設けられ、後述す
る動作によって開弁制御される。また、１３は電磁弁１
２の近傍に設けられた圧力センサで、該圧力センサ１３
は空気タンク１内の圧力を検出するものである。

【００２０】１４はパージ用チューブで、該パージ用チ
ューブ１４の一端は電磁弁１２の流出口に接続され、他
端は後述するようにサイレンサ７を取付けるエルボ２０
に接続されている。従って、電磁弁１２が開弁したとき
には空気タンク１内の圧縮空気はパージ用チューブ１４
を介してサイレンサ７に供給される。

【００２１】ここで、前記サイレンサ７は、図３に示す
如く、底部に流出口１５Ａを有する椀型をなしたカバー
１５と、空気吸込口１６Ａを有し、該カバー１５の開口
側を施蓋する蓋体１６と、該カバー１５の底部と蓋体１
６との間に挟持され蝶ナット１７によって固定され、パ
イプに多数の孔１８Ａが穿設された吸気パイプ１８と、
該吸気パイプ１８の外周側に位置してカバー１５と蓋体
１６との間で挟持され、スポンジまたは目の細い金網等
の多孔質材料によって形成されたフィルタ１９とから構
成されている。

【００２２】また、２０はサイレンサ７と１段目の圧縮
機構５に取付けるためのエルボで、該エルボ２０の一端
はサイレンサ７を構成するカバー１５の流出口１５Ａに
取付けられ、その他端は圧縮機構５を構成するシリンダ
ヘッド５Ａの吸込口５Ｂに取付けられている。従って、
サイレンサ７の空気吸込口１６Ａから吸込まれた空気
は、フィルタ１９を通過して塵埃が除去され、吸気パイ
プ１８の孔１８Ａから流出口１５Ａに至り、エルボ２０
を介してシリンダヘッド５Ａの吸込口５Ｂに流入する。

【００２３】また、前記エルボ２０の折曲げ部２０Ａに
は継手２１を介してパージ用チューブ１４の他端が取付
けられ、該チューブ１４の流出口１４Ａはサイレンサ７
の軸中心線とほぼ同一軸線をなすように開口している。
従って、後述する制御回路２７からの開弁信号により電
磁弁１２が開弁すると、空気タンク１内の圧縮空気はパ
ージ用チューブ１４、エルボ２０を介してサイレンサ７
の吸気パイプ１８内に流出し、フィルタ１９を介して大
気に放出される。この際、フィルタ１９に付着している
塵埃が除去（パージ）、清掃される。

【００２４】さらに、２２はモータ３を制御する制御装
置で、該制御装置２２はブラケット２３を介して空気タ
ンク１上に取付けられている。ここで、前記制御装置２
２は、図４に示すように、モータ３に電源（図示せず）
からの電力を供給するケーブル２４の途中に設けられた
電源スイッチ２５と、該電源スイッチ２５と電源との間
のケーブル２４途中に設けられ、該ケーブルを流れる電
流値を検出する検出手段としての検出器２６と、電磁弁
１２および電源スイッチ２５を開閉制御する制御回路２
７とを有する。

【００２５】ここで、前記制御回路２７は、入力側が検
出器２６、圧力センサ１３と接続され、出力側が電磁弁
１２と接続され、またリレー等（図示せず）を介して電
源スイッチ２５を作動する。また、前記制御回路２７に
は、図５に示す処理プログラムが設けられると共に、内
部の記憶部にはこの処理プログラムを実行する各判定
値、カウンタＣＴが設けられている。なお、前記カウン
タＣＴはサイレンサ７内のフィルタ１９を連続して清掃
するときの連続清掃回数を計数するものである。従っ
て、前記制御回路２７は、後述する処理によって、サイ
レンサ７内のフィルタ１９を清掃するように制御するも
ので、この制御回路２７はパージ用チューブ１４、電磁
弁１２と共に圧縮空気供給手段を構成している。

【００２６】なお、検出器２６はサイレンサ７からの空
気吸込量が減少するのに伴って、モータ３に作用する駆
動特性を検出できればよいものであって、電流値に限ら
ずモータ３に作用する電圧値を検出してもよく、あるい
はトルクセンサによってモータ３の出力軸に作用するト
ルクを検出するようにしてもよい。

【００２７】本実施例はこのように構成されるが、次に
空気圧縮機の動作と共に、制御回路２７が実行する処理
について、図５を参照しつつ説明する。

【００２８】まず、ステップＳ１において、スタートス
イッチ（図示せず）が閉成操作されると、電源スイッチ
２５が閉成されてモータ３が通電し、圧縮機構５，６の
ピストンが往復動する。このため、１段目の圧縮機構５
では、シリンダ内にサイレンサ７を介して吸込まれた空
気を圧縮し、この圧縮空気は２段目の圧縮機構６でさら
に加圧され、空気タンク１畜圧される。

【００２９】次のステップＳ２では、圧力センサ１３か
ら出力された検出圧力を監視し、空気タンク１内が所定
圧力値Ｐa （本実施例ではＰa ＝１３．９kg／cm² ）に
達したか否かをチェックする。従って、圧縮機構５，６
の運転が連続的に行なわれ、空気タンク１内の圧力が上
記所定値Ｐa に達したとき、ステップＳ３に進み、この
ステップＳ３でモータ３へ入力される入力値（本実施例
ではモータに供給される電流値）を読込む。

【００３０】次のステップＳ４では、空気タンク１内が
所定圧力値Ｐb （本実施例では、Ｐb ＝１４．０ kg ／
cm² ）に達したか否かチェックする。空気タンク１内の
圧力が上記所定値Ｐb に達したとき、制御回路２７は電
源スイッチ２５を開成させてモータ３への通電を止め、
圧縮機構５，６の圧縮動作を停止する（ステップＳ
５）。

【００３１】次のステップＳ６では、モータ３への入力
値（電流値）が基準入力値（本実施例では、基準電流値
または定格電流値）に対する低下割合を監視しており、
本実施例では入力値の低下が５％以上であるか否かを判
定値としている。

【００３２】今、ステップＳ６で「ＮＯ」と判定したと
きには、モータ３への入力値の低下が５％未満であっ
て、サイレンサ７のフィルタ１９は目詰りを起しておら
ず正常状態にあるものである。従って、この場合には電
磁弁１２の開弁を行なわずにステップＳ７に進み、カウ
ンタＣＴをリセットした後、ステップＳ１０以後の処理
を行なう。なお、ステップＳ６で「ＮＯ」と判定したと
きは、図６中の入力値を示す線図中では（イ）と（ハ）
〜（ホ）が相当し、また図７中の入力値を示す線図中で
は（イ）′が相当する。

【００３３】一方、ステップＳ６で「ＹＥＳ」と判定し
たときには、入力値の低下が５％以上であって、サイレ
ンサ７のフィルタ１９が目詰りを起しているものと考え
られるから、次のステップＳ８，Ｓ９に進む。即ち、ス
テップＳ８ではカウンタＣＴの計数値を「１」だけイン
クリメントし、ステップＳ９では電磁弁１２に開弁信号
を出力し、これを開弁する。なお、前述したステップＳ
６で「ＹＥＳ」と判定いたときは、図６中の入力値を示
す線図中では（ロ）が相当し、図７中の入力値を示す線
図中では（ロ）′〜（ホ）′が相当する。

【００３４】これにより、空気タンク１内の圧縮空気が
電磁弁１２を介してパージ用チューブ１４に供給され、
その流出口１４Ａからエルボ２０に流出し、サイレンサ
７の吸気パイプ１８からフィルタ１９に向け流れ、該フ
ィルタ１９に付着した塵埃をパージする。この際、圧縮
空気は吸気フィルタ１８の孔１８Ａから勢いよくフィル
タ１９の内周面にエアブローされ、該フィルタ１９の外
周面に付着した塵埃は清掃され、蓋体１６の空気吸込口
１６Ａから外部に排出される。

【００３５】続いて、制御回路２７は、空気タンク１内
が所定圧力値Ｐc （本実施例ではＰc ＝１２．０ kg ／
cm² ）未満に低下したか否かをチェックする（ステップ
Ｓ１０）。空気タンク１内の圧縮空気の使用により、該
空気タンク１内の圧力が上記所定値未満に達したとき、
ステップＳ１１に進み電磁弁１２が開弁いているか否か
チェックする。このとき、電磁弁１２が開弁していれ
ば、ステップＳ１２に進んで該電磁弁１２を閉弁し、次
のステップＳ１４に移る（なお、図５中ではステップＳ
１３は欠番である）。さらに、ステップＳ１４では、カ
ウンタＣＴのカウント値が「４」以上か否かを監視して
いる。いま、ステップＳ１４で「ＮＯ」と判定したとき
には、パージ用チューブ１４からのエアブローが４回未
満であり、空気圧縮機として何らの異常もないものと判
定し、ステップＳ１に戻る。

【００３６】一方、ステップＳ１４で「ＹＥＳ」と判定
したということは、ステップＳ６の「ＹＥＳ」判定によ
り４回連続して電磁弁１２を開弁してエアブローを行な
い、フィルタ１９を清掃したにも拘らず、モータ３の入
力値低下割合が５％以上の状態が継続していることを表
わしている。従って、この場合には、フィルタ１９以外
の圧縮機本体２側要素の原因、例えば圧縮機本体５のシ
リンダヘッド５Ａ内にある吸入弁や吐出弁の故障、ピス
トンリングやガスケット等のシール部分の損傷、さらに
は電気系統の故障等が考えられる。そこで、ステップＳ
１４で「ＹＥＳ」と判定したときには、次のステップＳ
１５に進み、制御回路２７内で空気圧縮機異常信号を出
力し、該制御回路２７によって電源スイッチ２５を開成
し、モータ３を停止させて、空気圧縮機の異常停止を行
なう。

【００３７】然るに、本実施例による空気圧縮機におい
て、サイレンサ７のフィルタ１９の目詰りのみが原因で
入力値が低下した場合を考えると、該フィルタ１９があ
る程度目詰りした段階で、パージ用チューブ１４から圧
縮空気を供給して該フィルタ１９を自動的に清掃するた
め、空気圧縮機は定格な圧縮性能を維持することができ
る。

【００３８】従って、フィルタ１９が目詰りを起して
も、圧縮空気によって塵埃をパージする場合には、フィ
ルタ１９の目詰りのみが原因であれば、ステップＳ６の
判定により電磁弁１２がエアブローする処理は１回です
み、以後は再びフィルタ１９が目詰りを起すまで目詰り
のない状態が継続する。

【００３９】かくして、この場合の空気タンク１内の圧
力変化、電磁弁１２の開弁、検出器２６で検出される入
力値の変動等は図６の特性となり、図５中のステップＳ
１４でカウンタＣＴのカウント値が「４」以上になるこ
とはなく、従ってステップＳ１５で圧縮機異常信号を出
力し、モータ３を停止させる事態は起らない。

【００４０】一方、サイレンサ７のフィルタ１９以外の
要素で故障が起きた場合を考えると、圧縮機構５，６の
負荷が軽減された状態は長期間に亘ることが考えられ
る。従って、この場合には、図５におけるステップＳ６
の判定処理に基づき、Ｓ１〜Ｓ６→Ｓ８→Ｓ９→Ｓ１０
〜Ｓ１０からなるエアブローは何回も繰返されることに
なる。

【００４１】かくして、フィルタ１９の目詰以外の要因
によって駆動特性が低下した場合には、空気タンク１内
の圧力変化、電磁弁１２の開弁、検出器２６で検出され
る入力値の変動等は図７の特性となる。従って、電磁弁
１２が連続して４回開弁し、パージ用チューブ１４から
４回エアブローが行なわれた状態で、図５中のステップ
Ｓ１４の処理は「ＹＥＳ」の判定となり、次のステップ
Ｓ１５で圧縮機異常停止となり、モータ３の駆動を停止
する。

【００４２】このように、本実施例では、モータ３の入
力値の低下割合が基準入力値に対して５％以上である状
態が連続して４回以上継続した場合には、フィルタ１９
以外の原因、例えば吸込弁や吐出弁等の空気弁部分、ピ
ストンリングやガスケット等のシール部分、さらには電
気系統等が損傷していることを検知し、空気圧縮機を異
常停止させることができる。

【００４３】このため、吸込弁が折損し、ピストンリン
グが摩耗し、また電磁系統が損傷したりした場合等の処
置、修理を迅速に行なうことができ、ひいては空気圧縮
機の寿命を延すことができる。

【００４４】次に、図８は本発明の第２の実施例を示
し、本実施例の特徴は第１の実施例に用いたカウンタＣ
Ｔに代え、積算タイマＴＭを用いて、制御回路２７の制
御処理を実行するようにしたことにある。

【００４５】即ち、第１の実施例と同一構成要素には同
一符号を付し、その説明を省略するものとするに、制御
回路２７には、図８に示す処理プログラムが設けられて
いると共に、この処理プログラムを実行する各判定値、
積算タイマＴＭ等が設けられている。

【００４６】また、図８中において、図５中の処理ステ
ップと同一処理ステップには同一ステップ番号を付する
ものとするに、図５のステップＳ７の「カウンタＣＴ＝
０」が図８のステップＳ７′では「積算タイマＴＭ＝
０」となり、同じく図５のステップＳ８の「カウンタＣ
Ｔ＝ＣＴ＋１」が図８のステップＳ８′では「積算タイ
マＴＭスタート」となり、同じく図５のステップＳ１４
の「ＣＴ≧４回」が図８のステップＳ１４′では「ＴＭ
≧５分」となり、さらにステップＳ１２とＳ１４の間に
ステップＳ１３として「積算タイマＴＭストップ」を加
える構成とした点で相違する。

【００４７】本実施例はこのように構成されるが、第１
の実施例と同様にステップＳ１で空気圧縮機の運転が開
始され、ステップＳ２〜Ｓ６に進み、このステップＳ６
でモータ入力値の低下が５％以上であるか否か判定し、
「ＮＯ」の場合にはフィルタ１９の目詰りがないものと
してステップＳ７′に進んで積算タイマＴＭをリセット
する。一方、ステップＳ６で「ＹＥＳ」と判定した場合
には、フィルタ１９に目詰りが生じているものとして、
ステップＳ８′に進んで積算タイマＴＭの計時積算をス
タートさせ、ステップＳ９〜Ｓ１２で電磁弁１２を開弁
してエアブローし、ステップＳ１３で積算タイマＴＭの
積算をストップする。

【００４８】ここで、次のステップＳ１４′では、積算
タイマＴＭの合計累算時間が「５分」以上であるか否か
監視している。いま、ステップＳ１４′で「ＮＯ」と判
定したときには、パージ用チューブ１４からのエアブロ
ー時間が５分未満であり、空気圧縮機として何らの異常
もないものと判定し、ステップＳ１に戻る。

【００４９】一方、ステップＳ１４′で「ＹＥＳ」と判
定したということは、電磁弁１２を繰返して開弁し、積
算タイマＴＭの累積時間が５分以上に亘ってエアブロー
を行ない、フィルタ１９を清掃したにも拘わらず、モー
タ３の入力値低下割合が５％以上の状態が継続している
ということである。

【００５０】従って、この場合には、フィルタ１９以外
の原因による故障として次のステップＳ１５に進み、制
御回路２７によって電源スイッチ２５を開成し、モータ
３を停止させて、空気圧縮機の異常停止を行なう。

【００５１】かくして、本実施例においても、第１の実
施例と同様に、フィルタ１９以外の要素の故障を検知
し、空気圧縮機を異常停止させることができる。

【００５２】なお、前記実施例では、エルボ２０にパー
ジ用チューブ１４を接続したが、本発明はこれに限ら
ず、例えば図９に示すように、圧縮機構５のシリンダヘ
ッド５Ａに位置する吸込口５Ｂに継手２１を介してパー
ジ用チューブ１４を接続し、該吸込口５Ｂからエルボ２
０側にパージ用の圧縮空気を流出する構成としてもよ
い。

【００５３】また、上記実施例では２段式の空気圧縮機
を例示したが、１段または３段以上でもよく、また往復
型圧縮機に限らず、ロータリ型圧縮機等に適用してもよ
い。

【００５４】また、上記実施例では、ステップＳ６の処
理で、モータへの入力値（電流）が基準値より５％以上
低下した場合に電磁弁１２を開弁させる構成としたが、
この低下割合は任意に設定でき、各種空気圧縮機の容量
等に応じて適宜に変更しうる。

【００５５】さらに、上記実施例では、図５中のステッ
プＳ１４の処理で、カウンタＣＴのカウント値が「ＣＴ
≧４回」の場合に空気圧縮機を異常停止させるものとし
述べたが、カウント値が連続して２回以上（ＣＴ≧２
回）であればよいものである。また、図８中のステップ
Ｓ１４′の処理で、積算タイマＴＭの積算時間が「ＴＭ
≧５分」の場合に空気圧縮機を異常停止させるものとし
て述べたが、この積算時間はフィルタ１９を清掃するに
要する時間との関係で適宜に設定しうる。そして、上記
ステップＳ１４またはステップＳ１４′が本発明による
異常判定手段を構成し、ステップＳ１５がモータ停止手
段を構成している。

【００５６】さらにまた、ステップＳ１４またはＳ１
４′の「空気圧縮機異常停止」の処理に代え、またはこ
の処理と同時に報知ランプ、ブザー等の報知手段を作動
させる構成としてもよい。

【００５７】

【発明の効果】本発明に係る空気圧縮機は以上詳述した
如くであって、検知手段によってモータの駆動特性を検
出し、圧縮空気供給手段によりこの駆動特性の低下に応
じてフィルタの目詰りを防止すべく該フィルタに圧縮空
気を供給したにも拘わらず、該圧縮空気供給手段の作動
状態が連続して所定値以上である場合には前記フィルタ
以外の異常と判定する異常判定手段を設ける構成とした
から、該異常判定手段によってフィルタ以外の圧縮機本
体側要素の異常を検知でき、これらの部分の処理、修理
を迅速に行なうことができ、空気圧縮機全体の寿命を延
すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による空気圧縮機の正面
図である。

【図２】サイレンサとパージ用チューブの取付状態を示
す平面図である。

【図３】サイレンサの縦断面図である。

【図４】モータ、電磁弁を制御する制御装置の回路図で
ある。

【図５】第１の実施例において、制御回路が実行する処
理を示す流れ図である。

【図６】正常時における空気タンクの圧力変化、電磁弁
の開閉、モータへの入力値および異常信号の特性を示す
特性線図である。

【図７】異常時における空気タンクの圧力変化、電磁弁
の開閉、モータへの入力値および異常信号の特性を示す
特性線図である。

【図８】本発明の第２の実施例において、制御回路が実
行する処理を示す流れ図である。

【図９】変形例によるパージ用チューブの取付状態を示
すシリンダヘッドの縦断面図である。

【符号の説明】

１空気タンク２圧縮機本体３モータ７サイレンサ１２電磁弁１３圧力センサ１４パージ用チューブ１８吸気パイプ１９フィルタ２０エルボ２２制御装置２５電源スイッチ２６検出器２７制御回路

フロントページの続き (56)参考文献特開平６−159248（ＪＰ，Ａ) 実開昭55−67379（ＪＰ，Ｕ) 実公昭41−14848（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F04B 39/16 F04B 49/10 331

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】モータの駆動によりフィルタを有するサ
イレンサから外気を吸込み、吸込んだ空気を圧縮して空
気タンクに突出する圧縮機本体と、前記モータの駆動特性の変化を検出する検出手段と、該検出手段により検出された駆動特性の低下が一定値以
上であると判定したとき、前記空気タンク内の圧縮空気
を前記サイレンサ内に供給して前記フィルタを清掃する
圧縮空気供給手段とからなる空気圧縮機において、前記圧縮空気供給手段の作動状態が連続して所定値以上
である場合には前記サイレンサのフィルタ以外の圧縮機
本体側要素の異常と判定する異常判定手段を設けたこと
を特徴とする空気圧縮機。
【請求項２】前記異常判定手段が異常と判定したとき
圧縮機本体のモータを停止させるモータ停止手段を設け
てなる請求項１に記載の空気圧縮機。
【請求項３】前記異常判定手段は前記圧縮空気供給手
段が連続して２回以上作動し、または前記圧縮空気供給
手段の連続積算時間が一定時間以上である場合に前記サ
イレンサのフィルタ以外の圧縮機本体側要素の異常と判
定する請求項１または２に記載の空気圧縮機。