JP3472914B2 - 射出成形機の電動式射出装置 - Google Patents
射出成形機の電動式射出装置Info
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- JP3472914B2 JP3472914B2 JP35827798A JP35827798A JP3472914B2 JP 3472914 B2 JP3472914 B2 JP 3472914B2 JP 35827798 A JP35827798 A JP 35827798A JP 35827798 A JP35827798 A JP 35827798A JP 3472914 B2 JP3472914 B2 JP 3472914B2
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- screw
- electric
- molding machine
- injection molding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転運動を直線運
動に変換するねじ機構でスクリュを前進移動させて加熱
筒内の溶融樹脂を金型の成形キャビティに射出する射出
成形機の電動式射出装置に関する。
動に変換するねじ機構でスクリュを前進移動させて加熱
筒内の溶融樹脂を金型の成形キャビティに射出する射出
成形機の電動式射出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機の電動式射出装置として、図
５に示すものが知られている（特公平８−２５６１号公
報）。これについて説明すると、フロントプレート１と
リヤプレート２とは、一対のガイドロッド３で一体結合
して設けられ、プッシャプレート４は上記一対のガイド
ロッド３に前後（図５で左右）に移動自在に支持されて
いる。フロントプレート１とリヤプレート２及びプッシ
ャプレート４は互いに平行である。
５に示すものが知られている（特公平８−２５６１号公
報）。これについて説明すると、フロントプレート１と
リヤプレート２とは、一対のガイドロッド３で一体結合
して設けられ、プッシャプレート４は上記一対のガイド
ロッド３に前後（図５で左右）に移動自在に支持されて
いる。フロントプレート１とリヤプレート２及びプッシ
ャプレート４は互いに平行である。
【０００３】フロントプレート１とリヤプレート２に
は、同一の一対のボールねじ軸（ローラねじ軸を含
む。）６が、プッシャプレート４に取り付けられたボー
ルナット（ローラナットを含む。）７にそれぞれ螺入さ
れるとともにフロントプレート１とリヤプレート２の軸
受８，９に回転自在にそれぞれ支持されて設けられてい
る。フロントプレート１の中央部には加熱筒１１が前面
（図５で左側の面）に突き出して取り付けられ、またプ
ッシャプレート４の中央部には、スクリュ１２が周方向
に回転自在に支持されている。スクリュ１２は加熱筒１
１に挿入され、回転用電動機（図示せず）で回転させら
れて樹脂材料を溶融するようになっている。
は、同一の一対のボールねじ軸（ローラねじ軸を含
む。）６が、プッシャプレート４に取り付けられたボー
ルナット（ローラナットを含む。）７にそれぞれ螺入さ
れるとともにフロントプレート１とリヤプレート２の軸
受８，９に回転自在にそれぞれ支持されて設けられてい
る。フロントプレート１の中央部には加熱筒１１が前面
（図５で左側の面）に突き出して取り付けられ、またプ
ッシャプレート４の中央部には、スクリュ１２が周方向
に回転自在に支持されている。スクリュ１２は加熱筒１
１に挿入され、回転用電動機（図示せず）で回転させら
れて樹脂材料を溶融するようになっている。
【０００４】また、各ボールねじ軸６のリヤプレート２
側の端部には、プーリ１４がそれぞれ取り付けられてい
る。そして、それらのプーリ１４，１４と図示しないサ
ーボモータのモータ軸に取り付けられたプーリとにタイ
ミングベルトが巻き掛けられている。なお、ボールねじ
軸６とボールナット７とは、回転運動を直線運動に変換
するねじ機構１８を構成し、プーリ１４とサーボモータ
のモータ軸に取り付けられたプーリ及びそれらのプーリ
に巻き掛けられたタイミングベルトとは伝動機構１９を
構成している。
側の端部には、プーリ１４がそれぞれ取り付けられてい
る。そして、それらのプーリ１４，１４と図示しないサ
ーボモータのモータ軸に取り付けられたプーリとにタイ
ミングベルトが巻き掛けられている。なお、ボールねじ
軸６とボールナット７とは、回転運動を直線運動に変換
するねじ機構１８を構成し、プーリ１４とサーボモータ
のモータ軸に取り付けられたプーリ及びそれらのプーリ
に巻き掛けられたタイミングベルトとは伝動機構１９を
構成している。
【０００５】図５の射出成形機の電動式射出装置にあっ
ては、サーボモータで伝動機構を介して一対のボールね
じ軸６を同期回転させて、ボールナット７，７でプッシ
ャプレート４をスクリュ１２と一緒に前進させることに
より、加熱筒１１内の溶融樹脂を金型（図示せず）の成
形キャビティに射出する。
ては、サーボモータで伝動機構を介して一対のボールね
じ軸６を同期回転させて、ボールナット７，７でプッシ
ャプレート４をスクリュ１２と一緒に前進させることに
より、加熱筒１１内の溶融樹脂を金型（図示せず）の成
形キャビティに射出する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】１台のサーボモータと
一対のねじ機構１８でスクリュ１２を前進させて溶融樹
脂を射出する上記従来の電動式射出装置を大型の射出成
形機に適用しようとすると、駆動力及び強度上の関係
で、余り使用されていない割高な大型のサーボモータと
ねじ機構及び長大なタイミングベルト、場合によって
は、新規に設計したサーボモータやねじ機構或いはタイ
ミングベルトを使用しなければならないので、製造コス
トが非常に高くなるという問題点がある。
一対のねじ機構１８でスクリュ１２を前進させて溶融樹
脂を射出する上記従来の電動式射出装置を大型の射出成
形機に適用しようとすると、駆動力及び強度上の関係
で、余り使用されていない割高な大型のサーボモータと
ねじ機構及び長大なタイミングベルト、場合によって
は、新規に設計したサーボモータやねじ機構或いはタイ
ミングベルトを使用しなければならないので、製造コス
トが非常に高くなるという問題点がある。
【０００７】本発明は、比較的コスト安に製造すること
ができる射出成形機の電動式射出装置を提供することを
目的とする。本発明の他の目的は、振動を低減すること
ができる射出成形機の電動式射出装置を提供することで
ある。
ができる射出成形機の電動式射出装置を提供することを
目的とする。本発明の他の目的は、振動を低減すること
ができる射出成形機の電動式射出装置を提供することで
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の少なくとも１つの
目的を達成するために、請求項１記載の発明は、回転運
動を直線運動に変換するねじ機構をサーボモータ等の電
動機で作動させて、スクリュが回転自在に取り付けられ
たプッシャプレートを前進させることにより、加熱筒内
の溶融樹脂を成形キャビティに射出する射出成形機の電
動式射出装置において、同一構造の４個以上のねじ機構
を、同数宛、ねじ機構の上記総個数よりも少ない群に分
けて設け、各ねじ機構群に各ねじ機構を同期作動させる
電動機を伝動機構を介して連絡した構成とした。
目的を達成するために、請求項１記載の発明は、回転運
動を直線運動に変換するねじ機構をサーボモータ等の電
動機で作動させて、スクリュが回転自在に取り付けられ
たプッシャプレートを前進させることにより、加熱筒内
の溶融樹脂を成形キャビティに射出する射出成形機の電
動式射出装置において、同一構造の４個以上のねじ機構
を、同数宛、ねじ機構の上記総個数よりも少ない群に分
けて設け、各ねじ機構群に各ねじ機構を同期作動させる
電動機を伝動機構を介して連絡した構成とした。
【０００９】上記の手段では、複数の電動機が各群の各
ねじ機構を互いに同期作動させてスクリュを前進させ、
加熱筒内の溶融樹脂を成形キャビティに射出させる。こ
の際、複数の電動機は駆動を分担し、また４個以上のね
じ機構は強度を分担する。したがって、市場に出回って
いるごく一般的な電動機とねじ機構を使用して大型の電
動式射出装置を製造することができる。また、伝動機構
は、電動機の動力を群内のねじ機構に伝達するだけで、
他群のねじ機構には関与しないので、大型にしないで済
む。電動式射出装置には、ボールねじ軸の回転でボール
ナットと一緒にプッシャプレートを移動させるものと、
ボールナットの回転でボールねじ軸と一緒にプッシャプ
レートを移動さるものがあるが、本発明はどちらの方式
の射出装置にも適用することができる。
ねじ機構を互いに同期作動させてスクリュを前進させ、
加熱筒内の溶融樹脂を成形キャビティに射出させる。こ
の際、複数の電動機は駆動を分担し、また４個以上のね
じ機構は強度を分担する。したがって、市場に出回って
いるごく一般的な電動機とねじ機構を使用して大型の電
動式射出装置を製造することができる。また、伝動機構
は、電動機の動力を群内のねじ機構に伝達するだけで、
他群のねじ機構には関与しないので、大型にしないで済
む。電動式射出装置には、ボールねじ軸の回転でボール
ナットと一緒にプッシャプレートを移動させるものと、
ボールナットの回転でボールねじ軸と一緒にプッシャプ
レートを移動さるものがあるが、本発明はどちらの方式
の射出装置にも適用することができる。
【００１０】上記射出成形機の電動式射出装置におい
て、フロントプレートとリヤプレートとを互いに一体に
結合するとともにプッシャプレートを案内するガイドロ
ッドの直径を、ねじ機構を構成するボールねじ軸の直径
以上とすることが好ましい（請求項２）。この構成で
は、太いガイドロッドがフロントプレートとリヤプレー
トとを強固に結合し、またプッシャプレートを円滑に案
内する。
て、フロントプレートとリヤプレートとを互いに一体に
結合するとともにプッシャプレートを案内するガイドロ
ッドの直径を、ねじ機構を構成するボールねじ軸の直径
以上とすることが好ましい（請求項２）。この構成で
は、太いガイドロッドがフロントプレートとリヤプレー
トとを強固に結合し、またプッシャプレートを円滑に案
内する。
【００１１】また、すべてのねじ機構を、スクリュの軸
心を中心とする円周上に等間隔に配置することが好まし
い（請求項３）。この構成では、駆動力や強度等がスク
リュの軸心を中心に均等に分散されるようになる。
心を中心とする円周上に等間隔に配置することが好まし
い（請求項３）。この構成では、駆動力や強度等がスク
リュの軸心を中心に均等に分散されるようになる。
【００１２】また、ねじ機構を作動させる複数の電動機
を、射出装置の少なくとも操作側と反操作側に分散して
配置することができる（請求項４）。この構成では、射
出装置の重量バランスが良好になる。
を、射出装置の少なくとも操作側と反操作側に分散して
配置することができる（請求項４）。この構成では、射
出装置の重量バランスが良好になる。
【００１３】また、ねじ機構を作動させるすべての電動
機を、射出装置の反操作側又は上部に配置することがで
きる（請求項５）。このようにすると、操作側のスペー
スが広くなり、また射出装置の幅寸法が短くなる。
機を、射出装置の反操作側又は上部に配置することがで
きる（請求項５）。このようにすると、操作側のスペー
スが広くなり、また射出装置の幅寸法が短くなる。
【００１４】また、伝動機構を、電動機のモータ軸に取
り付けられたプーリと、ねじ機構のボールねじ軸又はボ
ールナットに取り付けられたプーリと、それらのプーリ
に巻き掛けられたタイミングベルトを備えた構成とする
ことが好ましい（請求項６）。この構成では、歯車を用
いた場合に比較してコストが安くなり、また保守が容易
になる。
り付けられたプーリと、ねじ機構のボールねじ軸又はボ
ールナットに取り付けられたプーリと、それらのプーリ
に巻き掛けられたタイミングベルトを備えた構成とする
ことが好ましい（請求項６）。この構成では、歯車を用
いた場合に比較してコストが安くなり、また保守が容易
になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明に係る射出成形機の電動式
射出装置の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
図１と図２は本発明の実施の形態を示す。この電動式射
出装置においては、４個のねじ機構１８とサーボモータ
等の２台の電動機１５が用いられている。４個のねじ機
構１８は、それらのボールねじ軸６とボールナット７
を、スクリュ１２の軸心Ｏを中心とする円周Ａ上に、近
接するものどうしの並び方向を水平及び垂直にして等間
隔に配置して設けられ、また２台の電動機１５は、リヤ
プレート２の操作側（表側）と反操作側（裏側）にブラ
ケット２１でそれぞれ固定して設けられている。
射出装置の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
図１と図２は本発明の実施の形態を示す。この電動式射
出装置においては、４個のねじ機構１８とサーボモータ
等の２台の電動機１５が用いられている。４個のねじ機
構１８は、それらのボールねじ軸６とボールナット７
を、スクリュ１２の軸心Ｏを中心とする円周Ａ上に、近
接するものどうしの並び方向を水平及び垂直にして等間
隔に配置して設けられ、また２台の電動機１５は、リヤ
プレート２の操作側（表側）と反操作側（裏側）にブラ
ケット２１でそれぞれ固定して設けられている。
【００１６】操作側の電動機１５は、操作側の１群２個
のねじ機構１８を伝動機構１９を介して同期作動させる
ものであり、また反操作側の他の電動機１５は、反操作
側の１群２個の他のねじ機構１８を他の伝動機構１９を
介して同期作動させるものである。各伝動機構１９は、
電動機１５のモータ軸１５ａに取り付けられたプーリ１
６と、ボールねじ軸６，６に取り付けられたプーリ１
４，１４と、それらのプーリ１６，１４，１４に巻き掛
けられたタイミングベルト１７とによってそれぞれ構成
されている。
のねじ機構１８を伝動機構１９を介して同期作動させる
ものであり、また反操作側の他の電動機１５は、反操作
側の１群２個の他のねじ機構１８を他の伝動機構１９を
介して同期作動させるものである。各伝動機構１９は、
電動機１５のモータ軸１５ａに取り付けられたプーリ１
６と、ボールねじ軸６，６に取り付けられたプーリ１
４，１４と、それらのプーリ１６，１４，１４に巻き掛
けられたタイミングベルト１７とによってそれぞれ構成
されている。
【００１７】また、この射出装置のガイドロッド３の直
径Ｄは、従来装置と違って、ボールねじ軸６の直径ｄ以
上（Ｄ≧ｄ）とされている。他の構造は、図５の射出装
置と同じであるので、同一の符号を付して説明は省略す
る。なお、図１には図５の軸受８，９が描かれていない
が、図１のボールねじ軸６は図５のボールねじ軸６と同
様に軸受で回転自在に支持されている。
径Ｄは、従来装置と違って、ボールねじ軸６の直径ｄ以
上（Ｄ≧ｄ）とされている。他の構造は、図５の射出装
置と同じであるので、同一の符号を付して説明は省略す
る。なお、図１には図５の軸受８，９が描かれていない
が、図１のボールねじ軸６は図５のボールねじ軸６と同
様に軸受で回転自在に支持されている。
【００１８】この射出成形機の電動式射出装置において
加熱筒１１内の溶融樹脂を金型に射出する場合には、２
群４個のねじ機構１８を２台の電動機１５の同期回転で
相互に同期して作動させることにより、プッシャプレー
ト４と一緒にスクリュ１２を前進させて行う。したがっ
て、単純に考えて、駆動力が従来と同一の電動機１５
と、強度が従来と同一のねじ機構１８を用いて、従来の
２倍の射出力を持つ大型の電動式射出装置を製造するこ
とができる。この場合、１台の超大型の電動機よりも多
量に生産されている２台の小型の電動機の方が一般には
安価につき、同様に、２個の超大型のねじ機構よりは、
多量生産の４個の小型のねじ機構の方が安価につくの
で、大型の射出装置をコスト安に製造することができる
ようになる。
加熱筒１１内の溶融樹脂を金型に射出する場合には、２
群４個のねじ機構１８を２台の電動機１５の同期回転で
相互に同期して作動させることにより、プッシャプレー
ト４と一緒にスクリュ１２を前進させて行う。したがっ
て、単純に考えて、駆動力が従来と同一の電動機１５
と、強度が従来と同一のねじ機構１８を用いて、従来の
２倍の射出力を持つ大型の電動式射出装置を製造するこ
とができる。この場合、１台の超大型の電動機よりも多
量に生産されている２台の小型の電動機の方が一般には
安価につき、同様に、２個の超大型のねじ機構よりは、
多量生産の４個の小型のねじ機構の方が安価につくの
で、大型の射出装置をコスト安に製造することができる
ようになる。
【００１９】また、太いガイドロッド３がフロントプレ
ート１とリヤプレート２とを強固に結合するとともに、
プッシャプレート４を円滑に案内するので、振動が抑制
されるようになる。伝動機構１９は、２つのねじ機構１
８の群に分けられているため、特別大型にする必要はな
い。したがって、この点でもコストを低減することがで
きる。２台の電動機１５は、操作側と反対側に分けられ
ているため、重量バランスが良好になる。
ート１とリヤプレート２とを強固に結合するとともに、
プッシャプレート４を円滑に案内するので、振動が抑制
されるようになる。伝動機構１９は、２つのねじ機構１
８の群に分けられているため、特別大型にする必要はな
い。したがって、この点でもコストを低減することがで
きる。２台の電動機１５は、操作側と反対側に分けられ
ているため、重量バランスが良好になる。
【００２０】図３と図４は本発明に係る射出成形機の電
動式射出装置の第２の実施の形態を示す。この電動式射
出装置においては、２台の電動機１５が反操作側の上部
と下部に分けて配置され、また４個のねじ機構１８が、
２個宛上下２群に分けられている。他の構造は、図１及
び図２の射出装置と全く同じである。
動式射出装置の第２の実施の形態を示す。この電動式射
出装置においては、２台の電動機１５が反操作側の上部
と下部に分けて配置され、また４個のねじ機構１８が、
２個宛上下２群に分けられている。他の構造は、図１及
び図２の射出装置と全く同じである。
【００２１】この射出装置の場合は、図１及び図２の射
出装置と同様に、大型の射出装置を安価に製造でき、ま
た振動を抑止することができる上、操作側スペースを広
く確保して操作性を向上させ、また装置の幅寸法を小さ
くしてコンパクト化を計ることができる長所がある。
出装置と同様に、大型の射出装置を安価に製造でき、ま
た振動を抑止することができる上、操作側スペースを広
く確保して操作性を向上させ、また装置の幅寸法を小さ
くしてコンパクト化を計ることができる長所がある。
【００２２】図の電動式射出装置は、４個のねじ機構１
８と２台の電動機１５を用いているが、ねじ機構１８の
設備数を６個以上とし、電動機１５を２台又は３台以上
とすることができる。電動機１５の設備位置は、操作側
と反操作側以外に、それらの中間位置とすることができ
る。電動機１５には、通常のサーボモータが用いられる
が、普通の電動機を用い、複数の電動機の回転を機械的
な同期装置により同期させることも可能である。
８と２台の電動機１５を用いているが、ねじ機構１８の
設備数を６個以上とし、電動機１５を２台又は３台以上
とすることができる。電動機１５の設備位置は、操作側
と反操作側以外に、それらの中間位置とすることができ
る。電動機１５には、通常のサーボモータが用いられる
が、普通の電動機を用い、複数の電動機の回転を機械的
な同期装置により同期させることも可能である。
【００２３】伝動機構は、図のもの以外に、歯車等の伝
動部材を用いた伝動機構とすることができる。また、ね
じ機構１８の配置は、図２及び図４の配置に限らず、他
の配置とすることができる。他の配置とする場合、ねじ
機構の群どうしが互いに対称となっていることが望まし
い。
動部材を用いた伝動機構とすることができる。また、ね
じ機構１８の配置は、図２及び図４の配置に限らず、他
の配置とすることができる。他の配置とする場合、ねじ
機構の群どうしが互いに対称となっていることが望まし
い。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明よれば、超大型の電動機やねじ機構或いは伝動機構を
使用しないで、大型の電動式射出装置を比較的コスト安
に製造することができる。
明よれば、超大型の電動機やねじ機構或いは伝動機構を
使用しないで、大型の電動式射出装置を比較的コスト安
に製造することができる。
【００２５】請求項１記載の射出装置において、フロン
トプレートとリヤプレートとを互いに一体に結合すると
ともにプッシャプレートを案内するガイドロッドの直径
を、ねじ機構を構成するボールねじ軸の直径以上とする
と、太いガイドロッドによってフロントプレートとリヤ
プレートが強固に結合され、またプッシャプレートが円
滑に案内されるようになるので、振動が低減される効果
がある。
トプレートとリヤプレートとを互いに一体に結合すると
ともにプッシャプレートを案内するガイドロッドの直径
を、ねじ機構を構成するボールねじ軸の直径以上とする
と、太いガイドロッドによってフロントプレートとリヤ
プレートが強固に結合され、またプッシャプレートが円
滑に案内されるようになるので、振動が低減される効果
がある。
【００２６】また、すべてのねじ機構を、スクリュの軸
心を中心とする円周上に等間隔に配置すると、駆動力や
強度等がスクリュの軸心を中心に均等に分散されるの
で、作動が円滑になる上、耐久性が高まる。
心を中心とする円周上に等間隔に配置すると、駆動力や
強度等がスクリュの軸心を中心に均等に分散されるの
で、作動が円滑になる上、耐久性が高まる。
【００２７】また、ねじ機構を作動させる複数の電動機
を、射出装置の少なくとも操作側と反操作側に分散して
配置すると、重量バランスが良くなり、機械の安定性が
向上する。また、ねじ機構を作動させるすべての電動機
を、射出装置の反操作側又は上部に配置した場合は、操
作側のスペースが広くなって操作性が向上するほか、装
置の幅寸法が小さくなってそれだけコンパクトになる。
を、射出装置の少なくとも操作側と反操作側に分散して
配置すると、重量バランスが良くなり、機械の安定性が
向上する。また、ねじ機構を作動させるすべての電動機
を、射出装置の反操作側又は上部に配置した場合は、操
作側のスペースが広くなって操作性が向上するほか、装
置の幅寸法が小さくなってそれだけコンパクトになる。
【００２８】また、伝動機構を、電動機のモータ軸に取
り付けられたプーリと、ねじ機構のボールねじ軸又はボ
ールナットに取り付けられたプーリと、それらのプーリ
に巻き掛けられたタイミングベルトを備えた構成とした
場合は、歯車を用いた場合に比較して、コストが安くな
るとともに、保守が容易になる効果がある。
り付けられたプーリと、ねじ機構のボールねじ軸又はボ
ールナットに取り付けられたプーリと、それらのプーリ
に巻き掛けられたタイミングベルトを備えた構成とした
場合は、歯車を用いた場合に比較して、コストが安くな
るとともに、保守が容易になる効果がある。
【図１】 本発明に係る射出成形機の電動式射出装置の
第１の実施の形態を示すもので、一部分を破断した平面
図である。
第１の実施の形態を示すもので、一部分を破断した平面
図である。
【図２】 図１の電動式射出装置を右から左に見た図で
ある。
ある。
【図３】 本発明に係る射出成形機の電動式射出装置の
第２の実施の形態を示すもので、一部分を破断した平面
図である。
第２の実施の形態を示すもので、一部分を破断した平面
図である。
【図４】 図３の電動式射出装置を右から左に見た図で
ある。
ある。
【図５】 従来の射出成形機の電動式射出装置の一部分
を破断した平面図である。
を破断した平面図である。
１ フロントプレーヤ ２ リヤプレー
ト ３ ガイドロッド ４ プッシャプ
レート ６ ボールねじ軸 ７ ボールナッ
ト １１ 加熱筒 １２ スクリュ １４ プーリ １５ 電動機
（サーボモータ） １５ａ モータ軸 １６ プーリ １７ タイミングベルト １８ ねじ機構 １９ 伝動機構 Ａ 円周 Ｄ ガイドロッドの直径 ｄ ボールねじ
軸の直径
ト ３ ガイドロッド ４ プッシャプ
レート ６ ボールねじ軸 ７ ボールナッ
ト １１ 加熱筒 １２ スクリュ １４ プーリ １５ 電動機
（サーボモータ） １５ａ モータ軸 １６ プーリ １７ タイミングベルト １８ ねじ機構 １９ 伝動機構 Ａ 円周 Ｄ ガイドロッドの直径 ｄ ボールねじ
軸の直径
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平10−286848（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−77721（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−109324（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−286842（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−55587（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−281731（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−52265（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−114996（ＪＰ，Ａ)
実開 平５−13723（ＪＰ，Ｕ)
特公 平８−2561（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29C 45/00 - 45/84
Claims (6)
- 【請求項１】 回転運動を直線運動に変換するねじ機構
をサーボモータ等の電動機で作動させて、スクリュが回
転自在に取り付けられたプッシャプレートを前進させる
ことにより、加熱筒内の溶融樹脂を成形キャビティに射
出する射出成形機の電動式射出装置において、 同一構造の４個以上のねじ機構が、同数宛、ねじ機構の
上記総個数よりも少ない群に分けて設けられ、 各ねじ機構群に各ねじ機構を同期作動させる電動機が伝
動機構を介して連絡されたことを特徴とする射出成形機
の電動式射出装置。 - 【請求項２】 フロントプレートとリヤプレートとを互
いに一体に結合するとともにプッシャプレートを案内す
るガイドロッドの直径が、ねじ機構を構成するボールね
じ軸の直径以上とされたことを特徴とする請求項１記載
の射出成形機の電動式射出装置。 - 【請求項３】 すべてのねじ機構が、スクリュの軸心を
中心とする円周上に等間隔に配置されたことを特徴とす
る請求項１又は２記載の射出成形機の電動式射出装置。 - 【請求項４】 ねじ機構を作動させる複数の電動機が、
射出装置の少なくとも操作側と反操作側に分散して配置
されたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１
つに記載の射出成形機の電動式射出装置。 - 【請求項５】 ねじ機構を作動させるすべての電動機
が、射出装置の反操作側又は上部に配置されたことを特
徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の射出
成形機の電動式射出装置。 - 【請求項６】 伝動機構は、電動機のモータ軸に取り付
けられたプーリと、ねじ機構のボールねじ軸又はボール
ナットに取り付けられたプーリと、それらのプーリに巻
き掛けられたタイミングベルトを備えたことを特徴とす
る請求項１ないし５のいずれか１つに記載の射出成形機
の電動式射出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35827798A JP3472914B2 (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 射出成形機の電動式射出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35827798A JP3472914B2 (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 射出成形機の電動式射出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000176977A JP2000176977A (ja) | 2000-06-27 |
| JP3472914B2 true JP3472914B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=18458465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35827798A Expired - Lifetime JP3472914B2 (ja) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | 射出成形機の電動式射出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3472914B2 (ja) |
-
1998
- 1998-12-16 JP JP35827798A patent/JP3472914B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000176977A (ja) | 2000-06-27 |
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