JP3465001B2 - Stain remover and method of manufacturing the same - Google Patents
Stain remover and method of manufacturing the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はステインリムーバーおよ
びその製造方法に関するものであり、さらに詳しくは主
として染毛処理後に頭皮や生え際などに付着した染毛剤
の除去のためのステインリムーバーおよびその製造方法
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stain remover and a method for producing the same, and more particularly to a stain remover and a method for producing the same for removing a hair dye adhered to the scalp and hairline after hair dyeing treatment. It is about.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、主として染毛処理後に頭皮や生え
際などに付着した染毛剤の除去を目的として、主に美容
院において業務用としてステインリムーバーが使用され
る。美容院の現場ではボトル容器入りのステインリムー
バー剤を用時、ガーゼや脱脂綿、綿球（綿棒）に適当量
を含浸させ使用している。しかるに、図３に綿繊維（脱
脂綿）の繊維構造を示すが、綿繊維５は直線的な形状で
あって縮れ構造がなく、綿繊維５が相互に加熱融着され
おらず、かつ、単位面積当たりの構成密度が低く綿繊維
５の目が粗いので、少量の使用では汚れ落とし機能を十
分に発揮し得ない。図４は綿繊維（脱脂綿）の繊維構造
を示す顕微鏡写真（倍率３００倍）である。2. Description of the Related Art Conventionally, stain removers have been used mainly for commercial use in beauty salons, mainly for the purpose of removing the hair dye adhered to the scalp and hairline after hair dyeing treatment. At the beauty salon, when using a stain remover contained in a bottle, gauze, absorbent cotton, and a cotton ball (cotton swab) are impregnated with an appropriate amount. However, FIG. 3 shows the fiber structure of cotton fiber (absorbent cotton). The cotton fiber 5 has a linear shape and does not have a crimped structure, and the cotton fibers 5 are not heat-fused to each other and have a unit area. Since the constituent density per hit is low and the cotton fiber 5 has a coarse mesh, the stain removing function cannot be sufficiently exerted even when used in a small amount. FIG. 4 is a micrograph (magnification 300 times) showing the fiber structure of cotton fibers (absorbent cotton).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする問題点】本発明の目的は、汚
れ落とし組成物の浸透性や保持性に優れ、少量の使用で
も汚れ落とし機能を十分に発揮でき、拭き取り操作が簡
単であり、かつ染毛剤の除去効果に優れたステインリム
ーバーおよびそれを容易に経済的に製造する方法を提供
することである。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention An object of the present invention is that the stain-removing composition has excellent penetrability and retainability, can sufficiently exhibit the stain-removing function even when used in a small amount, and can be easily wiped off. It is an object of the present invention to provide a stain remover having an excellent effect of removing a hair dye and a method for easily and economically producing the stain remover.
【０００４】[0004]
【問題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決すべく研究を重ねた結果、多数のマイクロクリンプを
有する捲縮性に富む特定のセルロース不織布に汚れ落と
し組成物を含浸させることにより、課題を解決できるこ
とを見いだし、本発明を完成するに至った。The present invention has been studied to solve the above problems, and as a result, by impregnating a specific cellulose nonwoven fabric having a large number of microcrimps and having a high crimpability with a stain-removing composition. The inventors have found that the problems can be solved, and have completed the present invention.
【０００５】本発明の第１の発明は、ステインリムーバ
ーに関するものであり、多数の微細な縮れ構造を有する
短繊維が相互に加熱融着されたセルロース不織布に所定
量の汚れ落とし組成物を含浸させたステインリムーバー
であって、該汚れ落とし組成物が下記の（１）〜（４）
から成ることを特徴とする。
（１）油性成分；流動パラフィン、スクアラン、パルミ
チン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、オリ
ーブ油、オクチルドデカノール、フェノキシイソプロパ
ノール、
イソステアリン酸から選ばれる少なくとも１つ １〜８重量％、
（２）界面活性剤；
ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチ
レンイソステアリルエーテル、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテルから選ばれる少なくとも１つ
５〜１５重量％、
硫酸化ヒマシ油 １〜５重量％、
（３）溶解補助剤；
ベンジルアルコール ０〜５重量％、
エチレングリコールメチルエーテル ０〜７重量％、
グリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコールから選ばれる
少なくとも１つ ０〜１０重量％、
平均分子量６００以下のポリエチレングリコール ０〜１５重量％、
ヤシ油脂肪酸プロピルベタイン ０〜５重量％、
エタノール ５〜５０容量％、
（４）溶解剤；
精製水または常水を加えて組成物全体を１００ｍｌとす
る。（但し、上記配合割合は組成物全体に対するもので
ある）The first invention of the present invention relates to a stain remover, in which a predetermined amount of stain-removing composition is impregnated into a cellulosic nonwoven fabric in which a large number of short fibers having a fine crimped structure are heat-fused to each other. A stain remover
The stain removing composition has the following (1) to (4)
It is characterized by consisting of . (1) Oily component; liquid paraffin, squalane, isopropyl palmitate, isopropyl myristate, olive oil, octyldodecanol, phenoxyisopropanol, at least one selected from isostearic acid 1 to 8% by weight, (2) surfactant; poly At least one selected from oxyethylene oleyl ether, polyoxyethylene isostearyl ether, and polyoxyethylene lauryl ether 5 to 15% by weight, sulfated castor oil 1 to 5% by weight, (3) solubilizing agent; benzyl alcohol 0 to 5% by weight, ethylene glycol methyl ether 0 to 7% by weight, at least one selected from glycerin, propylene glycol and 1,3-butylene glycol 0 to 10% by weight, polyethylene glycol having an average molecular weight of 600 or less 0 to 15% by weight, coconut oil fatty acid propylbetaine 0 to 5% by weight, ethanol 5 to 50% by volume, (4) Dissolving agent; Purified water or normal water is added to make the entire composition 100 ml. (However, the above blending ratio is based on the entire composition)
【０００６】本発明の第２の発明は、ステインリムーバ
ーの製造方法に関するものであり、パルプを原料として
ビスコース化し、紡糸直後にセルロースへの再生を一部
分に留め、短繊維にカットした後、繊維を相互に加熱融
着させ、更に繊維を自由収縮させてクリンプ（縮れ）を
形成させた後、セルロースへ再生して得られるセルロー
ス不織布に所定量の汚れ落とし組成物を含浸させるステ
インリムーバーの製造方法であって、該汚れ落とし組成
物が前記の（１）〜（４）から成ることを特徴とする。The second invention of the present invention relates to a method for producing a stain remover, which is made into a viscose from a raw material of pulp, which is partially regenerated into cellulose immediately after spinning and cut into short fibers. mutually heated fusing, stearyl to further after by free shrink the fibers to form a crimp (curly), impregnated with a predetermined amount of stain removal composition to the cellulose nonwoven fabric obtained by reproducing the cellulose
A method for producing an remover, comprising the stain removing composition
The article is characterized by comprising (1) to (4) above.
【０００７】以下に本発明を詳細に説明する。本発明で
用いる該不織布は、パルプを原料としてビスコース化
し、紡糸直後にセルロースへの再生を一部分に止どめて
短繊維にカットした後、繊維を相互に加熱融着させ、更
に繊維を自由収縮させてクリンプ（縮れ）を形成させた
後、セルロースへ再生する独自の方式で容易に経済的に
製造することができる。製造法の具体例としては特開昭
５１−１３６９７６号公報に記載の方法を挙げることが
できる。上記の方法で製造された該不織布としては具体
的には、例えば太閤ＴＣＦ繊維［商品名、二村化学工業
（株）製］を挙げることができる。The present invention will be described in detail below. The non-woven fabric used in the present invention is made from pulp as viscose, and immediately after spinning, the regeneration to cellulose is partially stopped and cut into short fibers, which are then heat-fused to each other to further free the fibers. It can be easily and economically manufactured by a unique method of shrinking to form a crimp and then regenerating it into cellulose. As a specific example of the production method, the method described in JP-A-51-136976 can be mentioned. Specific examples of the non-woven fabric produced by the above method include Taiko TCF fiber [trade name, manufactured by Nimura Chemical Co., Ltd.].
【０００８】図１に、独自の工程で製造された該不織布
（太閤ＴＣＦ繊維）の繊維構造を示す。該不織布１の繊
維は多数のマイクロクリンプ（微小縮れ構造）４を有し
捲縮性に富んでおり、このような多数の微細な縮れ構造
を有する短繊維２が相互に加熱融着されて不織布１が構
成されている。３は加熱融着部を示す。図２は、該不織
布（太閤ＴＣＦ繊維）の繊維構造を示す顕微鏡写真（倍
率３００倍）である。FIG. 1 shows the fiber structure of the non-woven fabric (taiko TCF fiber) manufactured by a unique process. The fibers of the non-woven fabric 1 have a large number of micro crimps (micro crimped structures) 4 and are highly crimped. The short fibers 2 having such a number of micro crimped structures are heat-fused to each other to form a non-woven fabric. 1 is configured. 3 shows a heat fusion part. FIG. 2 is a micrograph (magnification: 300 times) showing the fiber structure of the nonwoven fabric (Taiko TCF fiber).
【０００９】ちなみに図５はレーヨン繊維の８倍拡大図
であるが、従来のレーヨン、スフの繊維の捲縮数は１イ
ンチ間に約７〜１２個であるのに対して、図６に太閤Ｔ
ＣＦ繊維の８倍拡大図を示すが、該不織布の繊維の捲縮
数は、１インチ間に約２０〜２５個ある。従って、該不
織布の繊維は綿に近い風合いを持ち、かつ、吸水性・抱
水性などの湿潤特性に優れた特性を有している。By the way, FIG. 5 is an eight times enlarged view of rayon fiber. In the conventional rayon and suhu fibers, the number of crimps is about 7 to 12 per inch, while in FIG. T
An 8-fold enlarged view of CF fibers is shown, and the number of crimps of fibers of the nonwoven fabric is about 20 to 25 per inch. Therefore, the fibers of the non-woven fabric have a texture close to that of cotton and have excellent wettability such as water absorption and water retention.
【００１０】また、該不織布は、接着剤を一切使用せず
繊維同志を熱融着させる独自の方法で製造されたセルロ
ース１００％素材の製品であるので、従来の不織布に配
合されているアクリル系、スチレン系、ブタジエンゴム
系等の接着剤が、安全性や汚れ落とし組成物中の薬剤へ
及ぼす影響等の懸念がない。Further, since the non-woven fabric is a product made of 100% cellulose material produced by a unique method in which fibers are heat-sealed without using any adhesive, an acrylic resin which is blended in conventional non-woven fabrics is used. There is no concern about the influence of styrene-based or butadiene rubber-based adhesives on the safety and the chemicals in the stain removal composition.
【００１１】[0011]
【作用】特有の多数の微細な縮れ構造を有する該不織布
は汚れ落とし組成物の浸透性や保持性に優れ、該不織布
に特有の多数の微細な縮れ構造が、使用時に汚れを不織
布の内部に包み込み、皮膚への汚れの再付着を防ぐ役割
を果すので、従来の不織布や綿繊維に比べ少量の使用で
染毛剤などの除去効果が発揮され、拭き取り操作が簡単
に行える。[Function] The non-woven fabric having a large number of peculiar crimped structures is excellent in the permeability and retention of the stain remover composition. As it wraps around and prevents the redeposition of dirt on the skin, the effect of removing hair dye etc. is demonstrated with a smaller amount of use than conventional non-woven fabrics and cotton fibers, and the wiping operation can be performed easily.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の内容をさらに具体的に説明す
るが、本発明はこれらの内容に何ら限定されるものでは
ない。EXAMPLES The contents of the present invention will be described more specifically below, but the present invention is not limited to these contents.
【００１３】（本発明で使用する不織布の製造例）（特
開昭５１−１３６９７６号公報に記載の方法に準じる）
セルロース７％、全アルカリ４％を含み、γ−価８５、
塩点２２のビスコースを孔径０．０６ｍｍの紡糸口金を
用いて硫酸３５ｇ／ｌ、芒硝７５ｇ／ｌ、ホルムアルデ
ヒド１３ｇ／ｌを含み、温度２５℃の凝固浴中に紡糸
し、続いて硫酸５ｇ／ｌ、温度６０℃の延伸浴中で１．
５倍延伸して単繊維繊度１．５デニールのヒドロキシメ
チルセルロースサンテートを含む繊維を得た。この繊維
を長さ２０ｍｍに切断し、硫酸０．２ｇ／ｌ、温度２０
℃の抄紙浴中に分散させ、６０メッシュのステンレス製
金網上に乾燥繊維として５０ｇ／ｍ2 の目付に抄紙し
た。次に、このウエブを金網上で特定のパターンを有す
る、１１０℃に加熱された一辺８ｍ／ｍの正方形の突起
を有するエンボスロールによって圧力１０ｋｇ／ｃｍで
網状に部分圧着してウエブを安定化させた。続いて、こ
のウエブ（シート）を硫酸０．２ｇ／ｌ、温度５５℃の
収縮浴に２倍のオーバーフィードで供給して３５％面積
収縮させた。収縮浴から引出されたシートは続いて５倍
のオーバーフィードでネット上に折りたたまれ、次の再
生、精練工程をへて乾燥されるか、各工程の間にはしぼ
りロールが設けられており、折りたたみのしわが強化さ
れていた。(Production Example of Nonwoven Fabric Used in the Present Invention) (According to the Method Described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-136976) Cellulose 7%, total alkali 4%, γ-value 85,
Viscose with a salt point of 22 was spun into a coagulation bath at a temperature of 25 ° C., containing 35 g / l of sulfuric acid, 75 g / l of Glauber's salt and 13 g / l of formaldehyde using a spinneret with a pore size of 0.06 mm, and subsequently 5 g / sulfuric acid. 1, in a drawing bath at a temperature of 60 ° C.
A fiber containing hydroxymethyl cellulose santate having a single fiber fineness of 1.5 denier was obtained by drawing 5 times. This fiber was cut into a length of 20 mm, sulfuric acid 0.2 g / l, temperature 20
It was dispersed in a papermaking bath at 0 ° C., and paper was made on a 60-mesh stainless steel wire net with a basis weight of 50 g / m 2 as dry fiber. Next, the web was stabilized by partially press-bonding it in a net-like shape at a pressure of 10 kg / cm with an embossing roll having a specific pattern on a wire net and having a square protrusion with a side length of 8 m / m, which was heated to 110 ° C. It was Subsequently, this web (sheet) was supplied to a shrinkage bath of sulfuric acid 0.2 g / l at a temperature of 55 ° C. with double overfeed to cause 35% area shrinkage. The sheet drawn out from the shrink bath is then folded on a net with a 5 times overfeed, dried in the next regeneration or scouring step, or a squeezing roll is provided between each step. The folding wrinkles were strengthened.
【００１４】精練工程における水洗後のシートを実質的
な引伸ばしのない状態に迄折りたたみ状態を開放し、シ
ートに直接水を噴射した。噴射は孔径０．３ｍｍ多孔板
で行われ、シート上に噴射水の軌跡の間隔が１ｍｍにな
るように噴射孔が配列されている。水は５ｋｇ／ｃｍ2
Ｇで供給され、噴射孔とシート間の距離は約２０ｃｍで
あった。なお、噴射孔とシート間の距離は、噴射水流の
径が約１ｍｍとなるように調整されたものである。続い
てしぼりロールで搾液後、ヤンキードライヤーでシート
を乾燥した。The sheet after washing with water in the refining step was released from the folded state to a state where it was not substantially stretched, and water was directly sprayed onto the sheet. The injection is performed with a perforated plate having a hole diameter of 0.3 mm, and the injection holes are arranged on the sheet so that the intervals of the traces of the injection water are 1 mm. Water is 5 kg / cm 2
The distance between the injection hole and the sheet was about 20 cm. The distance between the injection hole and the sheet was adjusted so that the diameter of the jet water flow was about 1 mm. Then, after squeezing with a squeezing roll, the sheet was dried with a Yankee dryer.
【００１５】汚れ落とし組成物を構成する各種基剤およ
び汚れ落とし組成物の該不織布に対する浸透性とその汚
れ落とし効果について試験した。The penetrability of various bases constituting the stain remover composition and the stain remover composition into the nonwoven fabric and its stain remover effect were tested.
【００１６】（不織布への浸透性の試験方法）縦１４ｃ
ｍ、横２．５ｃｍに裁断し、５枚重ねにした太閤ＴＣＦ
不織布の下部先端を１ｃｍ試料溶液に浸し、各試料の浸
透性を観察した。油性の基剤は、その１％をｎ−ヘキサ
ンに、水溶性の基剤は、その５％を精製水に、それぞれ
溶解して試料とした。浸透性は試料溶液へ浸漬した直後
の３０秒から１０分後における各試料溶液の浸透の高さ
（ｃｍ）を測定した。観察は２５℃で行い、実験は３回
行い、その平均値を求めた。なお、浸透性の観察を容易
にするために油性の基剤には法定色素の赤色２２５号
を、水溶性の基剤には法定色素の青色４号を夫々微量加
えた。(Testing method for permeability of non-woven fabric) Length 14c
Taiko TCF cut into m and 2.5 cm wide and stacked in layers of 5
The lower end of the non-woven fabric was dipped in a 1 cm sample solution and the permeability of each sample was observed. The oil-based base was dissolved in 1% thereof in n-hexane, and the water-soluble base was dissolved in purified water in a proportion of 5% to prepare a sample. The penetrability was measured by measuring the permeation height (cm) of each sample solution from 30 seconds to 10 minutes immediately after being immersed in the sample solution. The observation was performed at 25 ° C., the experiment was performed 3 times, and the average value was obtained. To facilitate the observation of permeability, a small amount of legal dye Red No. 225 was added to the oily base, and a small amount of legal dye Blue No. 4 was added to the water-soluble base.
【００１７】（汚れ落とし効果の試験方法）酸性染料を
主成分とする市販のヘアマニキュア（商品名：セピアー
ジュ・ダークブラウン、リアル化学株式会社製）を５分
間、酸化染料を主成分とする市販の酸化染毛剤（商品
名：ケアトーン・Ｎ２、リアル化学株式会社製）を１０
分間、それぞれ１０名の被験者の上腕部の皮膚上に塗布
した後、水洗いし、水分を乾いた布切れで除き、夫々の
試料を１．３ｍｌ含浸させた不織布（サイズ：１００×
１４０ｍｍ）にて５回づつ拭き取り、拭き取り前後の皮
膚の色を色差計（ハンデー色差計 ＮＲ−３０００型、
光源：ハロゲンランプ；検出器：フォトダイオード；測
定径：φ１０ｍｍ、日本電色工業株式会社製）を用いて
Ｌａｂ値を計測し、拭き取り後の明度（Ｌ値）を拭き取
り前の明度（Ｌ値）で除した数値の１００分率比［以
下、拭き取り後の明度（Ｌ値）の１００分率比と称す］
から汚れ落とし効果を評価した。(Test method for stain removal effect) A commercially available hair manicure (trade name: Sepiatage Dark Brown, manufactured by Real Kagaku Co., Ltd.) containing an acid dye as a main component is used for 5 minutes, and a commercially available hair nail polish containing an oxidation dye as a main component is used. 10 oxidative hair dyes (trade name: Caretone N2, manufactured by Real Chemical Co., Ltd.)
After applying on the skin of the upper arm of 10 subjects for 10 minutes each, it was washed with water, the water was removed by a dry cloth, and 1.3 ml of each sample was impregnated with a non-woven fabric (size: 100 x
It is wiped 5 times with 140 mm), and the color of the skin before and after wiping is measured with a color difference meter (Handy color difference meter NR-3000 type,
Light source: Halogen lamp; Detector: Photodiode; Measurement diameter: φ10 mm, manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd., and the Lab value is measured, and the brightness after wiping (L value) is the brightness before wiping (L value). 100% ratio of the value divided by [hereinafter referred to as 100% ratio of lightness (L value) after wiping]
The stain removal effect was evaluated.
【００１８】流動パラフィン、セタノール、ミリスチン
酸イソプロピル、イソステアリン酸、オクチルドデカノ
ール、フェノキシイソプロパノールなどの疎水性基剤類
（１）１％ヘキサン溶解液およびｎ−ヘキサン（対照）
の該不織布への浸透性の試験結果を図７に示す。流動パ
ラフィン、スクアラン、ミリスチン酸イソプロピル、イ
ソステアリン酸、オリーブ油、パルミチン酸イソプロピ
ルなどの疎水性基剤類（２）１％ヘキサン溶解液および
ｎ−ヘキサン（対照）の該不織布への浸透性の試験結果
を図８に示す。Hydrophobic bases such as liquid paraffin, cetanol, isopropyl myristate, isostearic acid, octyldodecanol, phenoxyisopropanol (1) 1% hexane solution and n-hexane (control)
FIG. 7 shows the test results of the permeability of the non-woven fabric into the non-woven fabric. Hydrophobic bases such as liquid paraffin, squalane, isopropyl myristate, isostearic acid, olive oil, and isopropyl palmitate (2) Test results of permeability of the 1% hexane solution and n-hexane (control) into the nonwoven fabric It shows in FIG.
【００１９】硫酸化ヒマシ油、ポリオキシエチレントリ
デシルエーテル酢酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウ
ム、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、塩化セチル
トリメチルアンモニウムなどの界面活性剤類５％水溶液
および精製水（対照）の該不織布への浸透性の試験結果
を図９に示す。The nonwoven fabric of 5% aqueous solution of surfactants such as sulfated castor oil, sodium polyoxyethylene tridecyl ether acetate, sodium lauryl sulfate, coconut oil fatty acid amidopropyl betaine, cetyltrimethylammonium chloride and purified water (control) The results of the permeability test are shown in FIG.
【００２０】エタノール、グリセリン、プロピレングリ
コール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレング
リコール６００、ポリエチレングリコール４０００など
の親水性基剤類（１）５％水溶液および精製水（対照）
の該不織布への浸透性の試験結果を図１０に示す。Hydrophilic bases such as ethanol, glycerin, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, polyethylene glycol 600, polyethylene glycol 4000 (1) 5% aqueous solution and purified water (control)
FIG. 10 shows the test results of the permeability of the non-woven fabric into the non-woven fabric.
【００２１】エタノール、ベンジルアルコール、エチレ
ングリコールメチルエーテル、ｎ−アセチルモノエタノ
ールアミン、１，３−ブチレングリコール、プロピレン
グリコールなどの親水性基剤類（２）５％水溶液および
精製水（対照）の該不織布への浸透性の試験結果を図１
１に示す。Hydrophilic bases such as ethanol, benzyl alcohol, ethylene glycol methyl ether, n-acetyl monoethanolamine, 1,3-butylene glycol, propylene glycol (2) 5% aqueous solution and purified water (control) Figure 1 shows the test results of permeability to non-woven fabric.
Shown in 1.
【００２２】以上、各種基剤成分の該不織布に対する浸
透性について観察した結果、疎水性基剤類の中では、ス
クアラン、パルミチン酸イソプロピル、オリーブ油、流
動パラフィンなどが、優れた浸透性を示した。As a result of observing the permeability of various base components into the nonwoven fabric, squalane, isopropyl palmitate, olive oil, liquid paraffin and the like among the hydrophobic bases showed excellent permeability.
【００２３】油性成分（疎水性基剤）の乳化、可溶化剤
として配合される界面活性剤類中では、塩化セチルトリ
メチルアンモニウム、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタ
イン、ラウリル硫酸ナトリウム、硫酸化ヒマシ油などが
共に同等の浸透性を示した。Among the surfactants which are added as emulsifying and solubilizing agents for the oily component (hydrophobic base), cetyltrimethylammonium chloride, coconut oil fatty acid amidopropyl betaine, sodium lauryl sulfate, sulfated castor oil, etc. Both showed equivalent permeability.
【００２４】ヘアマニキュアおよび酸化染毛剤の溶解補
助剤として配合される親水性基剤類について保湿剤とし
ての観点から観察すると、グリセリンの浸透性が最も優
れ、次いでポリエチレングリコール６００、プロピレン
グリコールと、いずれも優れた浸透性を示したが、高分
子ポリエチレングリコール４０００の浸透性は劣ること
が示された。親水性基剤類中では、エチレングリコール
メチルエーテル、プロピレングリコール、エタノール
（９５％）が優れた浸透性を示し、次いで１，３−ブチ
レングリコール、ベンジルアルコールであった。From the viewpoint of a moisturizing agent, hydrophilic bases mixed as a solubilizing agent for hair nail polish and oxidative hair dye, glycerin has the best permeability, and then polyethylene glycol 600 and propylene glycol. All of them showed excellent permeability, but it was shown that the permeability of the high-molecular polyethylene glycol 4000 was poor. Among the hydrophilic bases, ethylene glycol methyl ether, propylene glycol and ethanol (95%) showed excellent penetrability, followed by 1,3-butylene glycol and benzyl alcohol.
【００２５】（実施例１）以上の基剤類の該不織布に対
する浸透性についての観察結果から表１に示す組成の汚
れ落とし組成物１および汚れ落とし組成物２を調製し、
それぞれ、１枚（サイズ：１００×１４０ｍｍ）当たり
１．３ｍｌ該不織布に含浸させて本発明のステインリム
ーバーを製造した。組成物１および組成物２の該不織布
に対する浸透性と本発明のステインリムーバーのヘアマ
ニキュア及び酸化染毛剤による汚れに対する落とし効果
の試験を行った。(Example 1) From the observation results of the permeability of the above-mentioned base materials to the nonwoven fabric, the stain removing composition 1 and the stain removing composition 2 having the compositions shown in Table 1 were prepared,
Each of the sheets (size: 100 × 140 mm) was impregnated with 1.3 ml of the nonwoven fabric to manufacture the stain remover of the present invention. The permeability of Composition 1 and Composition 2 to the non-woven fabric and the effect of the stain remover of the present invention for removing stains from hair nail polish and oxidative hair dye were tested.
【００２６】[0026]
【表１】 [Table 1]
【００２７】該不織布に対する浸透性の試験結果を図１
２に示す。図１２から該不織布に対する浸透性はスクア
ランを油性成分として配合する組成物２の方が流動パラ
フィンを油性成分として配合する組成物１に比べて僅か
に優れる傾向が認められた。FIG. 1 shows the results of the permeability test on the nonwoven fabric.
2 shows. From FIG. 12, it was observed that the composition 2 containing squalane as an oil component has a slightly higher permeability to the nonwoven fabric than the composition 1 containing liquid paraffin as an oil component.
【００２８】（汚れ落とし効果）ヘアマニキュア及び酸
化染毛剤による汚れに対する落とし効果を拭き取り後の
明度（Ｌ値）の１００分率比と官能試験（５点評価法）
により観察した。その結果、表２に示すように、ヘアマ
ニキュア及び酸化染毛剤に対する汚れ落とし効果は、拭
き取り後の明度（Ｌ値）の１００分率比で観察すると、
スクアランを油成分として配合する組成物２が流動パラ
フィンを油成分として配合した組成物１に比べて優れる
傾向が認められた。一方、官能試験の結果はヘアマニキ
ュア及び酸化染毛剤に対する汚れ落とし効果の評価点は
組成物１、組成物２とも、それぞれ３点であり同等の評
価が得られた。(Stain removal effect) The removal effect of stains by hair manicure and oxidative hair dye on stains was evaluated by 100% ratio of lightness (L value) after wiping and sensory test (5-point evaluation method).
Observed by. As a result, as shown in Table 2, the stain-removing effect on the hair nail polish and the oxidative hair dye was observed at a 100% ratio of the lightness (L value) after wiping off.
It was observed that the composition 2 containing squalane as an oil component was superior to the composition 1 containing liquid paraffin as an oil component. On the other hand, as a result of the sensory test, the evaluation points of the stain removing effect on the hair nail polish and the oxidative hair dye were 3 points for each of Composition 1 and Composition 2, and the same evaluation was obtained.
【００２９】[0029]
【表２】 [Table 2]
【００３０】更に、本特許の目的を果たし得る最適な組
成物を見い出すべく、これまでの実験から該不織布に対
する浸透性が優れた基剤についてヘアマニキュア及び酸
性染毛剤に対する汚れ落とし効果の観察を前記の（汚れ
落とし効果の試験方法）により行った。表３にその結果
を示す。Further, in order to find an optimal composition capable of achieving the purpose of the present patent, observation of the stain-removing effect on hair manicure and acidic hair dye from the experiments so far was made on the base having excellent permeability to the nonwoven fabric. The test was performed according to the above (Test method for stain removal effect). The results are shown in Table 3.
【００３１】[0031]
【表３】 [Table 3]
【００３２】表３に示すように、ヘアマニキュアに対し
ては疎水性基剤類の中ではパルミチン酸イソプロピルが
顕著な汚れ落とし効果を発揮し、界面活性剤類の中では
硫酸化ヒマシ油が、次いで塩化セチルトリメチルアンモ
ニウムが最も優れた汚れ落とし効果を発揮した。As shown in Table 3, isopropyl palmitate exerts a remarkable stain-removing effect among the hydrophobic bases for hair nail polish, and sulfated castor oil among the surfactants, Next, cetyltrimethylammonium chloride showed the best stain removal effect.
【００３３】親水性基剤類の汚れ落とし効果はいずれも
優れているが、中でもプロピレングリコール、ポリエチ
レングリコール６００及びエチレングリコールメチルエ
ーテルの効果が最も優れ、次いでベンジルアルコールで
あった。The hydrophilic bases have excellent stain-removing effects, but among them, propylene glycol, polyethylene glycol 600 and ethylene glycol methyl ether have the best effects, followed by benzyl alcohol.
【００３４】一方、酸性染毛剤に対しては親水性基剤類
よりも疎水性基剤類のパルミチン酸イソプロピル、流動
パラフィン、界面活性剤類のヤシ油脂肪酸アミドプロピ
ルベタインや硫酸化ヒマシ油等の効果が優れる結果が示
されたが、全般に単剤での汚れ落とし効果はヘアマニキ
ュアに対するよりも劣る傾向が観察された。On the other hand, for acidic hair dyes, hydrophobic bases such as isopropyl palmitate, liquid paraffin, and surfactants such as coconut oil fatty acid amide propyl betaine and sulfated castor oil are used for acidic hair dyes. The results showed that the effect of the above was excellent, but generally, the stain-removing effect of the single agent was inferior to that of the hair nail polish.
【００３５】以上の実験結果からヘアマニキュア並びに
酸化染毛剤に対し、ともに単剤で優れた汚れ落とし効果
を発揮し該不織布への浸透性が優れ、且つ皮膚への安全
性を考慮して本特許の目的を果たし得る汚れ落とし組成
物に適する素材としては、パルミチン酸イソプロピル、
流動パラフィン、硫酸化ヒマシ油、塩化セチルトリメチ
ルアンモニウム、ポリエチレングリコール６００、エチ
レングリコールエチルエーテル及びベンジルアルコール
等が挙げられる。From the above experimental results, both hair manicure and oxidative hair dye exhibit excellent stain-removing effect as a single agent and have excellent penetrability into the non-woven fabric and in consideration of safety to the skin. Suitable materials for the stain remover composition that can fulfill the purpose of the patent, isopropyl palmitate,
Liquid paraffin, sulfated castor oil, cetyltrimethylammonium chloride, polyethylene glycol 600, ethylene glycol ethyl ether, benzyl alcohol and the like can be mentioned.
【００３６】以上の検討結果から、該不織布に含浸させ
て本発明の目的を果たし得る汚れ落とし組成物３〜１０
を製造した。その組成を表４に示す。From the results of the above examinations, the stain removing compositions 3 to 10 which can be impregnated into the nonwoven fabric to achieve the object of the present invention.
Was manufactured. Its composition is shown in Table 4.
【００３７】[0037]
【表４】 [Table 4]
【００３８】（汚れ落とし組成物３〜１０の製造法）：
表４に示す油性成分とその乳化剤である界面活性剤を夫
々、乾いた容器に秤取し、７０〜８０℃に加温融解す
る。次いで適量の精製水に表４に示すヘアマニキュアや
染毛剤の溶解補助剤の内、ベンジルアルコール及びエタ
ノール以外の夫々の成分を溶解し９０〜９５℃に加温
し、先の加温融解液へ攪拌しながら徐々に添加し、室温
まで冷却後、ベンジルアルコール及びエタノールを加
え、更に適量の精製水を加えて全量を１００ｍｌとす
る。(Production method of the stain removing compositions 3 to 10):
The oily components shown in Table 4 and the surfactant which is an emulsifier thereof are respectively weighed in a dry container and melted by heating at 70 to 80 ° C. Next, of the solubilizing agents for hair nail polish and hair dye shown in Table 4, each component other than benzyl alcohol and ethanol is dissolved in an appropriate amount of purified water and heated to 90 to 95 ° C. The mixture is slowly added with stirring to room temperature, cooled to room temperature, benzyl alcohol and ethanol are added, and an appropriate amount of purified water is added to bring the total amount to 100 ml.
【００３９】（汚れ落とし組成物３〜１０の該不織布へ
の浸透性）：前記の（不織布への浸透性の試験方法）に
より精製水を対照として該不織布への浸透性を測定した
結果を表５に示す。(Permeability of the stain-removing compositions 3 to 10 into the non-woven fabric): The results of measuring the permeation into the non-woven fabric with purified water as a control according to the above (Testing method for permeability of non-woven fabric) are shown. 5 shows.
【００４０】[0040]
【表５】 [Table 5]
【００４１】該不織布への浸透性は、表５に示すように
組成物３、組成物４および組成物６が優れ、組成物７の
浸透性が最も劣ることが判った。一方、全ての試料につ
いて粘度計（株式会社東京計器製Ｂ型粘度計；形式ＢＬ
２号ローター；２５℃）にて粘度を測定したところ、
２０〜３０センチポワズの範囲であり、中でも組成物７
の粘度が最も高い値を示した。As to the permeability of the non-woven fabric, as shown in Table 5, it was found that the compositions 3, 4 and 6 were excellent, and the permeability of the composition 7 was the lowest. On the other hand, for all samples, viscometer (B-type viscometer manufactured by Tokyo Keiki Co., Ltd .; type BL
When the viscosity was measured with a No. 2 rotor; 25 ° C,
20 to 30 centipoise, especially composition 7
Showed the highest viscosity.
【００４２】このことから、本発明で用いる汚れ落とし
組成物の粘度は３０センチポワズ以下が望ましく、２０
センチポワズ以下がより好ましい。From this, the viscosity of the stain removing composition used in the present invention is preferably 30 centipoise or less, and 20
It is more preferably equal to or lower than centipoise.
【００４３】そのためには、汚れ落とし組成物に配合す
る油性成分、界面活性剤及び溶解補助剤等の配合量の総
和は４０重量％以下が好ましく、２５重量％以下がより
好ましい。For that purpose, the total amount of the oily component, the surfactant, the solubilizing agent and the like to be added to the stain removing composition is preferably 40% by weight or less, more preferably 25% by weight or less.
【００４４】なお、汚れ落とし組成物３〜１０の２５℃
におけるｐＨの実測値は５．３８〜７．４０の範囲で、
中性〜弱酸性域を呈した。一般に酸化染毛剤の多くはア
ルカリ性を呈することから、また、皮膚に対する安全性
からも、汚れ落とし組成物のｐＨは中性〜弱酸性域であ
ることが望ましい。The stain removing compositions 3 to 10 were prepared at 25 ° C.
In the range of 5.38 to 7.40, the measured value of pH in
It exhibited a neutral to weakly acidic range. In general, most oxidative hair dyes are alkaline, and it is desirable that the pH of the stain remover composition be in a neutral to weakly acidic range from the viewpoint of safety to the skin.
【００４５】（実施例２）実施例１と同様にして該不織
布１枚（サイズ：１００×１４０ｍｍ）当たり汚れ落と
し組成物３を１．３ｍｌ含浸させて本発明のステインリ
ムーバーを製造した。先に述べた（汚れ落とし効果の試
験方法）によりヘアマニキュア及び酸化染毛剤に対する
汚れ落とし効果試験した。結果を表６に示す。(Example 2) In the same manner as in Example 1, 1.3 ml of the stain remover composition 3 was impregnated per one sheet (size: 100 x 140 mm) of the non-woven fabric to produce the stain remover of the present invention. The stain removal effect test for the hair manicure and the oxidative hair dye was conducted by the above-described (test method for stain removal effect). The results are shown in Table 6.
【００４６】（実施例３〜９）組成物４〜１０をそれぞ
れ用いる以外は実施例２と同様にして本発明のステイン
リムーバーを製造した。実施例２と同様にしてヘアマニ
キュア及び酸化染毛剤に対する汚れ落とし効果試験し
た。結果をまとめて表６に示す。(Examples 3 to 9) The stain remover of the present invention was produced in the same manner as in Example 2 except that the compositions 4 to 10 were used. In the same manner as in Example 2, a test for removing stains on the hair nail polish and the oxidative hair dye was tested. The results are summarized in Table 6.
【００４７】（比較例１）精製水を用いる以外は実施例
２と同様にして比較のステインリムーバーを製造した。
実施例２と同様にしてヘアマニキュア及び酸化染毛剤に
対する汚れ落とし効果試験した。結果を表６に示す。Comparative Example 1 A comparative stain remover was produced in the same manner as in Example 2 except that purified water was used.
In the same manner as in Example 2, a test for removing stains on the hair nail polish and the oxidative hair dye was tested. The results are shown in Table 6.
【００４８】[0048]
【表６】 [Table 6]
【００４９】表６に示すように、ヘアマニキュアに対す
る汚れ落とし効果は拭き取り後の明度（Ｌ値）の１００
分率比からの観察結果からは、実施例８が最も優れ、次
いで、実施例２及び実施例７である。一方、官能試験評
価からは、実施例２並びに実施例９が最も優れ、次い
で、実施例７及び実施例８である。また、酸化染毛剤に
対する汚れ落とし効果は、拭き取り後の明度（Ｌ値）の
１００分率比からの観察結果からは、実施例２並びに実
施例５が優れ、次いで、実施例３である。一方、官能試
験評価からは、実施例２が最も優れることが観察され
た。実施例２〜９は比較例１よりいずれも優れている。As shown in Table 6, the stain-removing effect on the hair nail polish is 100, which is the lightness (L value) after wiping.
From the observation result from the fraction ratio, Example 8 is the most excellent, followed by Examples 2 and 7. On the other hand, from the sensory test evaluation, Example 2 and Example 9 are the most excellent, followed by Example 7 and Example 8. Further, the effect of removing stains on the oxidative hair dye is excellent in Examples 2 and 5, and then in Example 3 from the observation results from the 100 ratio of the brightness (L value) after wiping. On the other hand, it was observed from the sensory test evaluation that Example 2 was the most excellent. Examples 2-9 are all superior to Comparative Example 1.
【００５０】以上の試験結果から本発明で用いる汚れ落
とし組成物は下記の油性成分、界面活性剤、溶解補助
剤、溶解剤などの成分から成ることが好ましいことが判
った。From the above test results, it was found that the stain remover composition used in the present invention preferably comprises the following components such as an oily component, a surfactant, a solubilizing agent and a solubilizing agent.
【００５１】本発明で用いる油性成分としては、流動パ
ラフィン、スクアラン、パルミチン酸イソプロピル、ミ
リスチン酸イソプロピル、オリーブ油、オクチルドデカ
ノール、フェノキシイソプロパノール、イソステアリン
酸等を夫々、あるいは、組み合わせて全体の１〜８重量
％、好ましくは２〜５重量％配合する。As the oily component used in the present invention, liquid paraffin, squalane, isopropyl palmitate, isopropyl myristate, olive oil, octyldodecanol, phenoxyisopropanol, isostearic acid and the like can be used individually or in combination, and the total amount is 1 to 8% by weight. %, Preferably 2 to 5% by weight.
【００５２】本発明で用いる界面活性剤は油成分の乳
化、可溶化剤として配合されるものであり、人の皮膚に
対して安全上の懸念がなく、且つ該不織布への浸透性が
優れた非イオン界面活性剤のポリオキシエチレンオレイ
ルエーテル、ポリオキシエチレンイソステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンラウリルエーテルをそれぞれ、
あるいは組み合わせて５〜１５重量％配合する。さら
に、硫酸化ヒマシ油を１〜５重量％、好ましくは１〜３
重量％配合する。The surfactant used in the present invention is blended as an emulsifying and solubilizing agent for the oil component, has no safety concern for human skin, and has excellent permeability to the nonwoven fabric. Nonionic surfactant polyoxyethylene oleyl ether, polyoxyethylene isostearyl ether, polyoxyethylene lauryl ether, respectively
Alternatively, 5 to 15% by weight are combined in combination. Further, 1 to 5% by weight of sulfated castor oil, preferably 1 to 3%
Blend by weight percent.
【００５３】本発明で用いる溶解補助剤はヘアマニキュ
アおよび酸化染毛剤の溶解補助剤であり、ベンジルアル
コールを０〜５重量％、好ましくは３〜５重量％、より
好ましくは４〜５重量％、エチレングリコールメチルエ
ーテルを０〜７重量％、好ましくは３〜７重量％、より
好ましくは５重量％配合する。さらに、グリセリン、プ
ロピレングリコール、１，３−ブチレングリコールを夫
々、あるいは、組み合わせて０〜１０重量％、好ましく
は３〜１０重量％、より好ましくは５〜８重量％配合す
る。また、平均分子量６００以下のポリエチレングリコ
ール０〜１５重量％、好ましくは、３〜１５重量％、よ
り好ましくは５〜１０重量％配合する。さらに、ヤシ油
脂肪酸プロピルベタインを０〜５重量％、好ましくは２
〜５重量％、より好ましくは３〜４重量％配合する。さ
らに、エタノールを５〜５０容量％、好ましくは１０〜
５０容量％、さらに好ましくは１０〜２０容量％配合す
る。The solubilizing agent used in the present invention is a solubilizing agent for hair nail polish and oxidative hair dye, and contains benzyl alcohol in an amount of 0 to 5% by weight, preferably 3 to 5% by weight, more preferably 4 to 5% by weight. , Ethylene glycol methyl ether is blended in an amount of 0 to 7% by weight, preferably 3 to 7% by weight, more preferably 5% by weight. Further, glycerin, propylene glycol, and 1,3-butylene glycol are added individually or in combination, and are blended in an amount of 0 to 10% by weight, preferably 3 to 10% by weight, more preferably 5 to 8% by weight. Further, polyethylene glycol having an average molecular weight of 600 or less is blended in an amount of 0 to 15% by weight, preferably 3 to 15% by weight, more preferably 5 to 10% by weight. Further, coconut oil fatty acid propyl betaine is 0 to 5% by weight, preferably 2
˜5% by weight, more preferably 3 to 4% by weight. Further, ethanol is added in an amount of 5 to 50% by volume, preferably 10 to
The content is 50% by volume, more preferably 10 to 20% by volume.
【００５４】溶解剤として、精製水または常水を加えて
全体として１００ｍｌの汚れ落とし組成物を調製する。Purified water or normal water is added as a solubilizer to prepare 100 ml of a stain removing composition as a whole.
【００５５】上記の汚れ落とし組成物の所定量を該不織
布へ含浸させて本発明のステインリムーバーを製造す
る。該不織布へ含浸させる汚れ落とし組成物の量は該不
織布の坪量、厚さなど、また汚れ落とし組成物の組成な
どにより異なるので、特に限定されない。該不織布に対
する汚れ落とし組成物の飽和含浸量以内の量で、ステイ
ンリムーバーの使用時に汚れ落とし組成物が滴下せず、
汚れを容易に除去できるように適宜決めることが好まし
い。The stain remover composition of the present invention is produced by impregnating the nonwoven fabric with a predetermined amount of the stain removing composition. The amount of the stain remover composition to be impregnated into the nonwoven fabric is not particularly limited because it depends on the basis weight and thickness of the nonwoven fabric and the composition of the stain remover composition. When the stain remover composition is used in an amount within the saturated impregnation amount of the stain remover composition, the stain remover composition does not drip when the stain remover is used,
It is preferable to appropriately determine so that stains can be easily removed.
【００５６】本発明のステインリムーバーを入れる包装
容器は特に限定されない。本発明の目的を果たし得る好
ましい包装容器の具体的な例としては、例えば、一定量
の汚れ落とし組成物（ステインリムーバー液）を含浸さ
せた該不織布を使用時に、一枚づつ取り出せる密閉可能
な取り出し口を設けた円筒型、角柱型、弁当箱型の合成
樹脂製の容器、及び、合成樹脂製又はアルミラミネート
フィルム中に封入したパウチタイプの容器などを挙げる
ことができる。The packaging container in which the stain remover of the present invention is placed is not particularly limited. As a specific example of a preferable packaging container that can achieve the object of the present invention, for example, when the non-woven fabric impregnated with a certain amount of the stain remover composition (stain remover liquid) is used, it can be taken out one by one and can be taken out in a sealable manner. Examples thereof include a cylindrical type, a prismatic type, and a lunch box type synthetic resin container having a mouth, and a pouch type container made of a synthetic resin or enclosed in an aluminum laminate film.
【００５７】[0057]
【発明の効果】本発明のステインリムーバーは、処理後
に頭皮や生え際などに付着したヘアマニキュアや酸化染
毛剤などに対する汚れ落とし効果に優れる汚れ落とし組
成物を用い、かつ、汚れ落とし組成物を含浸させる不織
布として多数のマイクロクリンプを有する捲縮性に富む
不織布であって、しかも汚れ落とし組成物の浸透性や保
持性に優れる特定のセルロース不織布を用いたので、少
量の使用でも汚れ落とし機能を十分に発揮でき、拭き取
り操作が簡単であり、かつ染毛剤・パーマ液などの除去
効果に優れる。本発明の方法により容易に経済的にステ
インリムーバーを製造することができる。EFFECTS OF THE INVENTION The stain remover of the present invention uses a stain remover composition having an excellent stain remover effect on hair manicure and oxidative hair dye adhered to the scalp and hairline after treatment, and is impregnated with the stain remover composition. As a non-woven fabric that has a large number of micro crimps and is highly crimped, and a specific cellulosic non-woven fabric that is excellent in the permeability and retention of the stain-removing composition was used, the stain-removing function is sufficient even if used in a small amount. It has excellent effects, is easy to wipe off, and is excellent in removing hair dye and perm solution. The method of the present invention can easily and economically produce a stain remover.
【図１】 本発明で用いる不織布の繊維構造を示す説明
図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a fiber structure of a nonwoven fabric used in the present invention.
【図２】 本発明で用いる不織布の繊維構造を示す顕微
鏡写真である。FIG. 2 is a micrograph showing the fiber structure of a nonwoven fabric used in the present invention.
【図３】 綿繊維の繊維構造を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a fiber structure of cotton fiber.
【図４】 綿繊維の繊維構造を示す顕微鏡写真である。FIG. 4 is a micrograph showing the fiber structure of cotton fiber.
【図５】 レーヨン繊維の８倍拡大図である。FIG. 5 is an 8-fold enlarged view of rayon fibers.
【図６】 本発明で用いる不織布の繊維の８倍拡大図で
ある。FIG. 6 is an 8-fold enlarged view of the fibers of the nonwoven fabric used in the present invention.
【図７】 疎水性基剤類（１）１％ヘキサン溶解液およ
びｎ−ヘキサンの不織布への浸透性を示すグラフであ
る。FIG. 7 is a graph showing the permeability of hydrophobic base materials (1) 1% hexane solution and n-hexane into a nonwoven fabric.
【図８】 疎水性基剤類（２）１％ヘキサン溶解液およ
びｎ−ヘキサンの不織布への浸透性を示すグラフであ
る。FIG. 8 is a graph showing the permeability of hydrophobic base materials (2) 1% hexane solution and n-hexane into a nonwoven fabric.
【図９】 界面活性剤類５％水溶液および精製水の不織
布への浸透性を示すグラフである。FIG. 9 is a graph showing the permeability of a 5% aqueous solution of surfactants and purified water into a nonwoven fabric.
【図１０】 親水性基剤類（１）５％水溶液および精製
水の不織布への浸透性を示すグラフである。FIG. 10 is a graph showing the permeability of hydrophilic bases (1) 5% aqueous solution and purified water into a nonwoven fabric.
【図１１】 親水性基剤類（２）５％水溶液および精製
水の不織布への浸透性を示すグラフである。FIG. 11 is a graph showing the permeability of hydrophilic bases (2) 5% aqueous solution and purified water into a nonwoven fabric.
【図１２】 汚れ落とし組成物１および組成物２の不織
布への浸透性を示すグラフである。FIG. 12 is a graph showing the permeability of the stain remover composition 1 and the composition 2 into a nonwoven fabric.
１ 不織布 ２ 短繊維 ３ 加熱融着部 ４ マイクロクリンプ ５ 綿繊維 1 non-woven fabric 2 short fibers 3 Heat fusion part 4 micro crimp 5 cotton fiber
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−57295（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−46111（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−136976（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61K 7/00 - 7/50 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-6-57295 (JP, A) JP-A-4-46111 (JP, A) JP-A-51-136976 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) A61K 7/ 00-7/50
Claims (5)
相互に加熱融着されたセルロース不織布に所定量の汚れ
落とし組成物を含浸させたステインリムーバーであっ
て、該汚れ落とし組成物が下記の（１）〜（４）から成
ることを特徴とするステインリムーバー。 （１）油性成分； 流動パラフィン、スクアラン、パルミチン酸イソプロピ
ル、ミリスチン酸イソプロピル、オリーブ油、オクチル
ドデカノール、フェノキシイソプロパノール、 イソステアリン酸から選ばれる少なくとも１つ １〜８重量％、 （２）界面活性剤； ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチ
レンイソステアリルエーテル、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテルから選ばれる少なくとも１つ ５〜１５重量％、 硫酸化ヒマシ油 １〜５重量％、 （３）溶解補助剤； ベンジルアルコール ０〜５重量％、 エチレングリコールメチルエーテル ０〜７重量％、 グリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコールから選ばれる 少なくとも１つ ０〜１０重量％、 平均分子量６００以下のポリエチレングリコール ０〜１５重量％、 ヤシ油脂肪酸プロピルベタイン ０〜５重量％、 エタノール ５〜５０容量％、 （４）溶解剤； 精製水または常水を加えて組成物全体を１００ｍｌとす
る。（但し、上記配合割合は組成物全体に対するもので
ある）1. A stain remover in which a predetermined amount of stain-removing composition is impregnated in a cellulose nonwoven fabric in which a large number of short fibers having a fine crimped structure are heat-fused to each other.
The stain removing composition comprises the following (1) to (4):
Stain removers, characterized in that that. (1) Oil component; at least one selected from liquid paraffin, squalane, isopropyl palmitate, isopropyl myristate, olive oil, octyldodecanol, phenoxyisopropanol and isostearic acid 1 to 8% by weight, (2) surfactant; poly At least one selected from oxyethylene oleyl ether, polyoxyethylene isostearyl ether, and polyoxyethylene lauryl ether 5 to 15% by weight, sulfated castor oil 1 to 5% by weight, (3) solubilizing agent; benzyl alcohol 0 to 5% by weight, ethylene glycol methyl ether 0 to 7% by weight, at least one selected from glycerin, propylene glycol and 1,3-butylene glycol 0 to 10% by weight, polyethylene glycol having an average molecular weight of 600 or less 0 to 15% by weight, coconut oil fatty acid propylbetaine 0 to 5% by weight, ethanol 5 to 50% by volume, (4) Dissolving agent; Purified water or normal water is added to make the entire composition 100 ml. (However, the above blending ratio is based on the entire composition)
インチ間に２０〜２５個である請求項１記載のステイン
リムーバー。2. The number of crimps of the fibers of the cellulose nonwoven fabric is 1.
The stain remover according to claim 1, wherein the number is 20 to 25 per inch.
度が３０センチポアズ以下である請求項１あるいは請求
項２記載のステインリムーバー。Wherein the soil according to claim 1 or claim 2 Stain removers according viscosity at 25 ° C. for removal composition is 30 centipoise or less.
Ｈが中性〜弱酸性域である請求項１ないし請求項３のい
ずれかに記載のステインリムーバー。4. The p of the stain remover composition at 25 ° C.
Claim H is neutral to slightly acidic range 1 to claim 3 Neu
Stain Remover Zurekani described.
糸直後にセルロースへの再生を一部分に留め、短繊維に
カットした後、繊維を相互に加熱融着させ、更に繊維を
自由収縮させてクリンプ（縮れ）を形成させた後、セル
ロースへ再生して得られるセルロース不織布に所定量の
汚れ落とし組成物を含浸させるステインリムーバーの製
造方法であって、該汚れ落とし組成物が下記の（１）〜
（４）から成ることを特徴とするステインリムーバーの
製造方法。 （１）油性成分； 流動パラフィン、スクアラン、パルミチン酸イソプロピ
ル、ミリスチン酸イソプロピル、オリーブ油、オクチル
ドデカノール、フェノキシイソプロパノール、 イソステアリン酸から選ばれる少なくとも１つ １〜８重量％、 （２）界面活性剤； ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチ
レンイソステアリルエーテル、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテルから選ばれる少なくとも１つ ５〜１５重量％、 硫酸化ヒマシ油 １〜５重量％、 （３）溶解補助剤； ベンジルアルコール ０〜５重量％、 エチレングリコールメチルエーテル ０〜７重量％、 グリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコールから選ばれる 少なくとも１つ ０〜１０重量％、 平均分子量６００以下のポリエチレングリコール ０〜１５重量％、 ヤシ油脂肪酸プロピルベタイン ０〜５重量％、 エタノール ５〜５０容量％、 （４）溶解剤； 精製水または常水を加えて組成物全体を１００ｍｌとす
る。（但し、上記配合割合は組成物全体に対するもので
ある）5. A pulp made into viscose as a raw material, the regeneration to cellulose is partially stopped immediately after spinning, cut into short fibers, the fibers are heat-fused to each other, and the fibers are further shrunk to obtain a crimp ( Crease), and then regenerated into cellulose to obtain a stain remover that impregnates a cellulose nonwoven fabric obtained by impregnating a predetermined amount of the stain remover composition .
A method of manufacturing, wherein the stain-removing composition has the following (1) to
(4) A method for producing a stain remover comprising : (1) Oil component; at least one selected from liquid paraffin, squalane, isopropyl palmitate, isopropyl myristate, olive oil, octyldodecanol, phenoxyisopropanol and isostearic acid 1 to 8% by weight, (2) surfactant; poly At least one selected from oxyethylene oleyl ether, polyoxyethylene isostearyl ether, and polyoxyethylene lauryl ether 5 to 15% by weight, sulfated castor oil 1 to 5% by weight, (3) solubilizing agent; benzyl alcohol 0 to 5% by weight, ethylene glycol methyl ether 0 to 7% by weight, at least one selected from glycerin, propylene glycol and 1,3-butylene glycol 0 to 10% by weight, polyethylene glycol having an average molecular weight of 600 or less 0 to 15% by weight, coconut oil fatty acid propylbetaine 0 to 5% by weight, ethanol 5 to 50% by volume, (4) Dissolving agent; Purified water or normal water is added to make the entire composition 100 ml. (However, the above blending ratio is based on the entire composition)
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