JP3464321B2 - アーク溶接用細径鋼ワイヤ - Google Patents
アーク溶接用細径鋼ワイヤInfo
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- JP3464321B2 JP3464321B2 JP22823395A JP22823395A JP3464321B2 JP 3464321 B2 JP3464321 B2 JP 3464321B2 JP 22823395 A JP22823395 A JP 22823395A JP 22823395 A JP22823395 A JP 22823395A JP 3464321 B2 JP3464321 B2 JP 3464321B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アーク溶接用鋼ワ
イヤに係り、さらに詳しくは、溶接時の送給性が優れた
アーク溶接用細径鋼ワイヤに関する。 【０００２】 【従来の技術】アーク溶接用細径鋼ワイヤは、溶接の自
動化、高能率化が進むとともに、さらに多く使われる傾
向にあるが、最近、能率の点より自動、半自動溶接を問
わず、高電流の溶接条件が採用される方向にある。その
結果、必然的にワイヤ送給速度が大となる。また、対象
となる構造物によっては溶接が狭隘部で行われる場合も
多く、それらの場所での使い易さの点から、溶接機のワ
イヤ送給装置の送給ローラから溶接トーチまでのコンジ
ットケーブルは曲げて使い易くするため、軟らかく、か
つ長くなる傾向にある。 【０００３】このように溶接用鋼ワイヤの供給速度が大
となるとともに、長くて曲げ易いコンジットケーブルで
使用されると、ワイヤ送給時そのコンジットケーブル内
のコンジットチューブ内をワイヤが通る時に摩擦抵抗が
大きくなり、溶接時のワイヤ送給に支障をきたし、アー
クが不安定となって溶接ができなくなるという問題が生
じる。このため、これまでに溶接用細径鋼ワイヤには、
ワイヤ送給性を良くするために、種々の対策が施されて
いるが未だ十分なものはなく、溶接作業者は苛酷な条件
下でしばしば溶接の中断を余儀なくされ、摩耗したコン
ジットチューブの交換など、その対応に苦慮している。 【０００４】これらの、溶接用細径鋼ワイヤの送給性の
問題に対しては、従来、例えば特開昭５５−４００６８
号公報に高位脂肪酸と高級一価アルコールからなるエス
テルおよび前記エステルとＭｏＳ2 、グラファイトなど
を混合被覆したアーク溶接用鋼ワイヤ、あるいは特開昭
５８−１８４０９５号公報に記載されているグラファイ
ト、二硫化モリブデン、ガラス粉末などの固形潤滑剤を
混合したものを鋼ワイヤ表面に塗布したアーク溶接用鋼
ワイヤなどが提案されている。 【０００５】しかしながら、これらのアーク溶接用鋼ワ
イヤにおいても前述した軟質で長尺のコンジットケーブ
ルを使用し、かつ高電流条件で溶接されるような苛酷な
条件下では、送給ローラ部でワイヤがスリップしたりコ
ンジットチューブ内での摩擦抵抗が大きく、またコンジ
ットチューブ内が摩擦熱およびコンジットライナーを包
む溶接用ケーブルの発熱で高温となりワイヤ表面の潤滑
剤が部分的に溶けて凝集してワイヤ表面に潤滑剤が均一
に被覆されなくなるなどで、その送給性は満足できるも
のではなかった。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、軟
質で長尺のコンジットケーブルを使用し、かつ高電流条
件で溶接される場合においても、送給ローラでスリップ
がなく、かつ摩擦抵抗の少ない送給性が良好なアーク溶
接用細径鋼ワイヤを提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
とするところは、アーク溶接用鋼ワイヤ表面に二硫化モ
リブデンおよび二硫化タングステンの１種または２種を
３〜３０ｗｔ％、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１
価または２価アルコールのエステルおよび石油ろうの１
種または２種以上を２０〜６０ｗｔ％、ポリエチレング
リコールを５〜２０ｗｔ％含み残部は常温で液体である
潤滑性剤からなる潤滑剤をワイヤ１０ｋｇ当たり０．２
０〜１．８０ｇ有することを特徴とする。 【０００８】 【発明の実施の形態】アーク溶接用鋼ワイヤの表面に二
硫化モリブデンおよび二硫化タングステンの１種または
２種、融点の高い脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アル
コールのエステルおよび石油ろうの１種または２種以
上、ポリエチレングリコールと液体潤滑剤とを適量有す
ることにより、苛酷なコンジットケーブルの使用や高電
流条件下においても送給ローラでスリップがなく、かつ
摩擦抵抗が少ないのでワイヤ送給性を極めて良好とす
る。これらの効果は、各組成物それぞれの共存効果、相
乗効果によりなし得たものであるが、各々組成物の限定
理由について以下に述べる。 【０００９】まず、二硫化モリブデンおよび二硫化タン
グステンはその１種または２種で３〜３０ｗｔ％とす
る。二硫化モリブデンおよび二硫化タングステンの１種
または２種が３ｗｔ％未満であると、コンジットチュー
ブ内の摩擦抵抗が大きくなってワイヤの送給性が不良と
なる。逆に３０ｗｔ％を超えるとワイヤ送給ローラ部で
ワイヤがスリップして送給にむらが生じアークが不安定
となる。 【００１０】融点が５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価
または２価アルコールのエステルおよび石油ろうの１種
または２種以上は２０〜６０ｗｔ％である必要がある。
これらは撥水性があり防錆効果がある。また固体である
ので二硫化モリブデンおよび二硫化タングステンを均一
に保持することができる。融点が５０℃未満であるとワ
イヤの摩擦熱およびコンジットライナーを包む溶接用ケ
ーブルの発熱で長時間溶接をすると、高温になったコン
ジットチューブ内で前記脂肪酸、脂肪酸の１価または２
価アルコールのエステルおよび石油ろうなどがワイヤ表
面で溶けて部分的に凝集してしまいワイヤ表面の潤滑剤
が均一とならず、コンジットチューブ内の摩擦抵抗が大
きくなってワイヤ送給性が不良となる。 【００１１】また、これらが２０ｗｔ％未満になると二
硫化モリブデン、二硫化タングステンの付着が悪くな
る。よって、コンジットチューブ内の摩擦抵抗が大きく
なってワイヤ送給性が不良となる。逆に６０ｗｔ％を越
えるとワイヤ表面の潤滑剤量が多く、コンジットチュー
ブ内での剥離、堆積が多くなって蓄積され送給抵抗が大
きく、またワイヤ送給ローラ部でワイヤがスリップして
送給にむらが生じ、ワイヤ送給性が不良となるとともに
アークが不安定となる。 【００１２】なお、本発明でいう脂肪酸とはミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、メリシン酸など融点
が５０℃以上のものをいい、脂肪酸の１価または２価ア
ルコールのエステルとは蜜ろう、カルナウバろう、綿ろ
うおよび高級脂肪酸の合成ろうなど融点が５０℃以上の
ものをいう。また、石油ろうは固形パラフィン、ベトロ
ラタムなど石油精製で得られる融点５０℃以上のものを
いう。 【００１３】ポリエチレングリコールは５〜２０ｗｔ％
である必要がある。これらは、脂肪酸、脂肪酸の１価ま
たは２価アルコールのエステルおよび石油ろうが非水溶
性であるのに対して水溶性であり、脂肪酸、脂肪酸の１
価または２価アルコールのエステルおよび石油ろうをワ
イヤ表面に強固に付着させ送給ローラおよびコンジット
チューブ内での剥離を防止する。ポリエチレングリコー
ルが５％未満であると非水溶性成分がワイヤに多く付着
し、これが送給ローラ部およびコンジットケーブル内に
潤滑剤が蓄積されて、ワイヤが送給ローラ部でスリップ
したり、コンジットケーブル内での摩擦抵抗が大きくな
ってアークが不安定となる。ポリエチレングリコールが
２０％を超えるとスパッタ発生量が多くなる。なお、ポ
リエチレングリコールには各種分子量のものがあるが、
本発明においては平均分子量が２０００以上のものが好
ましい。 【００１４】また、アーク溶接用鋼ワイヤ表面の二硫化
モリブデンおよび二硫化タングステンの１種または２
種、融点の高い脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコ
ールのエステルおよび石油ろうの１種または２種以上、
金属石鹸の１種または２種以上と液体潤滑剤の量はワイ
ヤ１０ｋｇ当たり０．２０〜１．８０ｇである必要があ
る。０．２０ｇ未満であるとコンジットチューブ内で摩
擦抵抗が大きくなりワイヤ送給性が不良となり、１．８
０ｇを超えるとワイヤ送給ローラ部でワイヤがスリップ
して送給にむらが生じてアークが不安定となる。本発明
のアーク溶接用細径鋼ワイヤはＪＩＳ Ｚ３３１２に規
定されるＳｉ−Ｍｎ系、Ｓｉ−Ｍｎ−Ｔｉ系などのソリ
ッドワイヤ、ＪＩＳ Ｚ３３１３に規定されるフラック
ス入りワイヤを示し、径は０．８〜２．０ｍｍの細径ワ
イヤである。 【００１５】 【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。まず、アーク溶接用鋼ワイヤ表面の二硫化モリ
ブデンおよび二硫化タングステン、脂肪酸、脂肪酸の１
価または２価アルコールのエステルおよび石油ろう、ポ
リエチレングリコールと液体潤滑剤の量を種々変化した
ワイヤ径１．２〜１．６ｍｍのＪＩＳ Ｚ３３１２に規
定されるＹＧＷ１１のソリッドワイヤおよびＪＩＳ Ｚ
３３１３に規定されるＹＦＷ２４のシームレスフラック
ス入りワイヤ（フラックス充填率１５％）を試作した。
ワイヤ送給性の調査は図１に示す装置を用いた。すなわ
ち、送給抵抗を高める目的で直径１５０ｍｍのループ２
回転を設けた６ｍのコンジットケーブル１にスプール２
から引き出されたワイヤを送給モータ３によって送給し
てトーチ４に送り、ワイヤ各１０ｋｇを溶接した。その
時の溶接条件は表１の通りである。 【００１６】 【表１】 【００１７】ワイヤ送給性は、送給モータ３の電機子電
流の測定により調べた。なお、ワイヤ送給性は電機子電
流が３．５Ａを超えるとワイヤの突き出し長さが変化し
てアークが不安定となる。ワイヤ送給ローラ部でのワイ
ヤのスリップは、送給ローラの周速と送給ローラ出口側
のワイヤ速度を測定し、下記式でスリップ率を算出して
調べた。ワイヤのスリップ率は５％を超えると、ワイヤ
送り速度に緩急が生じてワイヤの送給むらによってアー
クが不安定となるとともにスパッタ発生量が多くなる。 スリップ率＝（送給ローラの周速）−（送給ローラ出口
側のワイヤ速度）／（送給ローラの周速）×１００ それらの結果を表２にまとめて示す。 【００１８】 【表２】【００１９】表２において、試験Ｎｏ．１〜５が本発明
例のアーク溶接用細径鋼ワイヤ、試験Ｎｏ．６〜１４が
比較例である。本発明例の試験Ｎｏ．１〜５は、溶接時
スリップ率および送給モータの電機子電流が低く、アー
クも安定しており極めて満足な結果であった。比較例
中、試験Ｎｏ．６は、二硫化モリブデンおよび二硫化タ
ングステンの合計量が多く、試験Ｎｏ．９は、脂肪酸、
脂肪酸の１価または２価アルコールのエステルおよび石
油ろうの合計量が多く、また試験Ｎｏ．１３は、ワイヤ
１０ｋｇ当たりの潤滑剤含有量が多いので、いずれも溶
接時にスリップ率が高くなりアークが不安定であった。 【００２０】試験Ｎｏ．７は、二硫化モリブデンおよび
二硫化タングステンの合計量が少ないので、試験Ｎｏ．
８は、脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコールのエ
ステルおよび石油ろうの１種であるラノリンの融点が低
いので、試験Ｎｏ．１０は、脂肪酸、脂肪酸の１価また
は２価アルコールのエステルおよび石油ろうの量が少な
いので、また試験Ｎｏ．１４は、ワイヤ１０ｋｇ当たり
の潤滑剤含有量が低いので、いずれもコンジットチュー
ブ内でワイヤの摩擦抵抗が大きくなって送給モータの電
機子電流が高くなりアークが不安定であった。 【００２１】試験Ｎｏ．１１は、ポリエチレングリコー
ルの量が多いのでスパッタ発生量が多かった。試験Ｎ
ｏ．１２は、ポリエチレングリコールの量が少ないので
溶接時にスリップ率が高くなるとともに、コンジットチ
ューブ内でワイヤの摩擦抵抗が大きくなって送給モータ
の電機子電流も高くなりアークが不安定であった。 【００２２】 【発明の効果】以上詳述したように、本発明のアーク溶
接用細径鋼ワイヤによれば、軟質で長尺のコンジットケ
ーブルを使用し、かつ高電流条件で溶接される場合にお
いても、送給ローラでスリップがなく、かつ摩擦抵抗が
少ないなど送給性が良好でアークが安定した溶接が可能
となる。
イヤに係り、さらに詳しくは、溶接時の送給性が優れた
アーク溶接用細径鋼ワイヤに関する。 【０００２】 【従来の技術】アーク溶接用細径鋼ワイヤは、溶接の自
動化、高能率化が進むとともに、さらに多く使われる傾
向にあるが、最近、能率の点より自動、半自動溶接を問
わず、高電流の溶接条件が採用される方向にある。その
結果、必然的にワイヤ送給速度が大となる。また、対象
となる構造物によっては溶接が狭隘部で行われる場合も
多く、それらの場所での使い易さの点から、溶接機のワ
イヤ送給装置の送給ローラから溶接トーチまでのコンジ
ットケーブルは曲げて使い易くするため、軟らかく、か
つ長くなる傾向にある。 【０００３】このように溶接用鋼ワイヤの供給速度が大
となるとともに、長くて曲げ易いコンジットケーブルで
使用されると、ワイヤ送給時そのコンジットケーブル内
のコンジットチューブ内をワイヤが通る時に摩擦抵抗が
大きくなり、溶接時のワイヤ送給に支障をきたし、アー
クが不安定となって溶接ができなくなるという問題が生
じる。このため、これまでに溶接用細径鋼ワイヤには、
ワイヤ送給性を良くするために、種々の対策が施されて
いるが未だ十分なものはなく、溶接作業者は苛酷な条件
下でしばしば溶接の中断を余儀なくされ、摩耗したコン
ジットチューブの交換など、その対応に苦慮している。 【０００４】これらの、溶接用細径鋼ワイヤの送給性の
問題に対しては、従来、例えば特開昭５５−４００６８
号公報に高位脂肪酸と高級一価アルコールからなるエス
テルおよび前記エステルとＭｏＳ2 、グラファイトなど
を混合被覆したアーク溶接用鋼ワイヤ、あるいは特開昭
５８−１８４０９５号公報に記載されているグラファイ
ト、二硫化モリブデン、ガラス粉末などの固形潤滑剤を
混合したものを鋼ワイヤ表面に塗布したアーク溶接用鋼
ワイヤなどが提案されている。 【０００５】しかしながら、これらのアーク溶接用鋼ワ
イヤにおいても前述した軟質で長尺のコンジットケーブ
ルを使用し、かつ高電流条件で溶接されるような苛酷な
条件下では、送給ローラ部でワイヤがスリップしたりコ
ンジットチューブ内での摩擦抵抗が大きく、またコンジ
ットチューブ内が摩擦熱およびコンジットライナーを包
む溶接用ケーブルの発熱で高温となりワイヤ表面の潤滑
剤が部分的に溶けて凝集してワイヤ表面に潤滑剤が均一
に被覆されなくなるなどで、その送給性は満足できるも
のではなかった。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、軟
質で長尺のコンジットケーブルを使用し、かつ高電流条
件で溶接される場合においても、送給ローラでスリップ
がなく、かつ摩擦抵抗の少ない送給性が良好なアーク溶
接用細径鋼ワイヤを提供することを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
とするところは、アーク溶接用鋼ワイヤ表面に二硫化モ
リブデンおよび二硫化タングステンの１種または２種を
３〜３０ｗｔ％、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１
価または２価アルコールのエステルおよび石油ろうの１
種または２種以上を２０〜６０ｗｔ％、ポリエチレング
リコールを５〜２０ｗｔ％含み残部は常温で液体である
潤滑性剤からなる潤滑剤をワイヤ１０ｋｇ当たり０．２
０〜１．８０ｇ有することを特徴とする。 【０００８】 【発明の実施の形態】アーク溶接用鋼ワイヤの表面に二
硫化モリブデンおよび二硫化タングステンの１種または
２種、融点の高い脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アル
コールのエステルおよび石油ろうの１種または２種以
上、ポリエチレングリコールと液体潤滑剤とを適量有す
ることにより、苛酷なコンジットケーブルの使用や高電
流条件下においても送給ローラでスリップがなく、かつ
摩擦抵抗が少ないのでワイヤ送給性を極めて良好とす
る。これらの効果は、各組成物それぞれの共存効果、相
乗効果によりなし得たものであるが、各々組成物の限定
理由について以下に述べる。 【０００９】まず、二硫化モリブデンおよび二硫化タン
グステンはその１種または２種で３〜３０ｗｔ％とす
る。二硫化モリブデンおよび二硫化タングステンの１種
または２種が３ｗｔ％未満であると、コンジットチュー
ブ内の摩擦抵抗が大きくなってワイヤの送給性が不良と
なる。逆に３０ｗｔ％を超えるとワイヤ送給ローラ部で
ワイヤがスリップして送給にむらが生じアークが不安定
となる。 【００１０】融点が５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価
または２価アルコールのエステルおよび石油ろうの１種
または２種以上は２０〜６０ｗｔ％である必要がある。
これらは撥水性があり防錆効果がある。また固体である
ので二硫化モリブデンおよび二硫化タングステンを均一
に保持することができる。融点が５０℃未満であるとワ
イヤの摩擦熱およびコンジットライナーを包む溶接用ケ
ーブルの発熱で長時間溶接をすると、高温になったコン
ジットチューブ内で前記脂肪酸、脂肪酸の１価または２
価アルコールのエステルおよび石油ろうなどがワイヤ表
面で溶けて部分的に凝集してしまいワイヤ表面の潤滑剤
が均一とならず、コンジットチューブ内の摩擦抵抗が大
きくなってワイヤ送給性が不良となる。 【００１１】また、これらが２０ｗｔ％未満になると二
硫化モリブデン、二硫化タングステンの付着が悪くな
る。よって、コンジットチューブ内の摩擦抵抗が大きく
なってワイヤ送給性が不良となる。逆に６０ｗｔ％を越
えるとワイヤ表面の潤滑剤量が多く、コンジットチュー
ブ内での剥離、堆積が多くなって蓄積され送給抵抗が大
きく、またワイヤ送給ローラ部でワイヤがスリップして
送給にむらが生じ、ワイヤ送給性が不良となるとともに
アークが不安定となる。 【００１２】なお、本発明でいう脂肪酸とはミリスチン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、メリシン酸など融点
が５０℃以上のものをいい、脂肪酸の１価または２価ア
ルコールのエステルとは蜜ろう、カルナウバろう、綿ろ
うおよび高級脂肪酸の合成ろうなど融点が５０℃以上の
ものをいう。また、石油ろうは固形パラフィン、ベトロ
ラタムなど石油精製で得られる融点５０℃以上のものを
いう。 【００１３】ポリエチレングリコールは５〜２０ｗｔ％
である必要がある。これらは、脂肪酸、脂肪酸の１価ま
たは２価アルコールのエステルおよび石油ろうが非水溶
性であるのに対して水溶性であり、脂肪酸、脂肪酸の１
価または２価アルコールのエステルおよび石油ろうをワ
イヤ表面に強固に付着させ送給ローラおよびコンジット
チューブ内での剥離を防止する。ポリエチレングリコー
ルが５％未満であると非水溶性成分がワイヤに多く付着
し、これが送給ローラ部およびコンジットケーブル内に
潤滑剤が蓄積されて、ワイヤが送給ローラ部でスリップ
したり、コンジットケーブル内での摩擦抵抗が大きくな
ってアークが不安定となる。ポリエチレングリコールが
２０％を超えるとスパッタ発生量が多くなる。なお、ポ
リエチレングリコールには各種分子量のものがあるが、
本発明においては平均分子量が２０００以上のものが好
ましい。 【００１４】また、アーク溶接用鋼ワイヤ表面の二硫化
モリブデンおよび二硫化タングステンの１種または２
種、融点の高い脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコ
ールのエステルおよび石油ろうの１種または２種以上、
金属石鹸の１種または２種以上と液体潤滑剤の量はワイ
ヤ１０ｋｇ当たり０．２０〜１．８０ｇである必要があ
る。０．２０ｇ未満であるとコンジットチューブ内で摩
擦抵抗が大きくなりワイヤ送給性が不良となり、１．８
０ｇを超えるとワイヤ送給ローラ部でワイヤがスリップ
して送給にむらが生じてアークが不安定となる。本発明
のアーク溶接用細径鋼ワイヤはＪＩＳ Ｚ３３１２に規
定されるＳｉ−Ｍｎ系、Ｓｉ−Ｍｎ−Ｔｉ系などのソリ
ッドワイヤ、ＪＩＳ Ｚ３３１３に規定されるフラック
ス入りワイヤを示し、径は０．８〜２．０ｍｍの細径ワ
イヤである。 【００１５】 【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。まず、アーク溶接用鋼ワイヤ表面の二硫化モリ
ブデンおよび二硫化タングステン、脂肪酸、脂肪酸の１
価または２価アルコールのエステルおよび石油ろう、ポ
リエチレングリコールと液体潤滑剤の量を種々変化した
ワイヤ径１．２〜１．６ｍｍのＪＩＳ Ｚ３３１２に規
定されるＹＧＷ１１のソリッドワイヤおよびＪＩＳ Ｚ
３３１３に規定されるＹＦＷ２４のシームレスフラック
ス入りワイヤ（フラックス充填率１５％）を試作した。
ワイヤ送給性の調査は図１に示す装置を用いた。すなわ
ち、送給抵抗を高める目的で直径１５０ｍｍのループ２
回転を設けた６ｍのコンジットケーブル１にスプール２
から引き出されたワイヤを送給モータ３によって送給し
てトーチ４に送り、ワイヤ各１０ｋｇを溶接した。その
時の溶接条件は表１の通りである。 【００１６】 【表１】 【００１７】ワイヤ送給性は、送給モータ３の電機子電
流の測定により調べた。なお、ワイヤ送給性は電機子電
流が３．５Ａを超えるとワイヤの突き出し長さが変化し
てアークが不安定となる。ワイヤ送給ローラ部でのワイ
ヤのスリップは、送給ローラの周速と送給ローラ出口側
のワイヤ速度を測定し、下記式でスリップ率を算出して
調べた。ワイヤのスリップ率は５％を超えると、ワイヤ
送り速度に緩急が生じてワイヤの送給むらによってアー
クが不安定となるとともにスパッタ発生量が多くなる。 スリップ率＝（送給ローラの周速）−（送給ローラ出口
側のワイヤ速度）／（送給ローラの周速）×１００ それらの結果を表２にまとめて示す。 【００１８】 【表２】【００１９】表２において、試験Ｎｏ．１〜５が本発明
例のアーク溶接用細径鋼ワイヤ、試験Ｎｏ．６〜１４が
比較例である。本発明例の試験Ｎｏ．１〜５は、溶接時
スリップ率および送給モータの電機子電流が低く、アー
クも安定しており極めて満足な結果であった。比較例
中、試験Ｎｏ．６は、二硫化モリブデンおよび二硫化タ
ングステンの合計量が多く、試験Ｎｏ．９は、脂肪酸、
脂肪酸の１価または２価アルコールのエステルおよび石
油ろうの合計量が多く、また試験Ｎｏ．１３は、ワイヤ
１０ｋｇ当たりの潤滑剤含有量が多いので、いずれも溶
接時にスリップ率が高くなりアークが不安定であった。 【００２０】試験Ｎｏ．７は、二硫化モリブデンおよび
二硫化タングステンの合計量が少ないので、試験Ｎｏ．
８は、脂肪酸、脂肪酸の１価または２価アルコールのエ
ステルおよび石油ろうの１種であるラノリンの融点が低
いので、試験Ｎｏ．１０は、脂肪酸、脂肪酸の１価また
は２価アルコールのエステルおよび石油ろうの量が少な
いので、また試験Ｎｏ．１４は、ワイヤ１０ｋｇ当たり
の潤滑剤含有量が低いので、いずれもコンジットチュー
ブ内でワイヤの摩擦抵抗が大きくなって送給モータの電
機子電流が高くなりアークが不安定であった。 【００２１】試験Ｎｏ．１１は、ポリエチレングリコー
ルの量が多いのでスパッタ発生量が多かった。試験Ｎ
ｏ．１２は、ポリエチレングリコールの量が少ないので
溶接時にスリップ率が高くなるとともに、コンジットチ
ューブ内でワイヤの摩擦抵抗が大きくなって送給モータ
の電機子電流も高くなりアークが不安定であった。 【００２２】 【発明の効果】以上詳述したように、本発明のアーク溶
接用細径鋼ワイヤによれば、軟質で長尺のコンジットケ
ーブルを使用し、かつ高電流条件で溶接される場合にお
いても、送給ローラでスリップがなく、かつ摩擦抵抗が
少ないなど送給性が良好でアークが安定した溶接が可能
となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に使用した溶接装置を示す図で
ある。 【符号の説明】 １ コンジットケーブル ２ スプール ３ 送給モータ ４ トーチ
ある。 【符号の説明】 １ コンジットケーブル ２ スプール ３ 送給モータ ４ トーチ
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フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ
Ｃ１０Ｍ 129:26 Ｃ１０Ｍ 129:68
129:68 145:28
145:28 159:06
159:06） Ｃ１０Ｎ 10:12
Ｃ１０Ｎ 10:12 20:00 Ａ
20:00 30:00 Ｚ
30:00 30:06
30:06 40:32
40:32 50:02
50:02
(56)参考文献 特開 昭55−40068（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−136796（ＪＰ，Ａ)
特開 昭58−184095（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−285677（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−229697（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−257788（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−70691（ＪＰ，Ａ)
特許3241522（ＪＰ，Ｂ２)
特許3401344（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B23K 35/36
B23K 35/02
C10M 103/06
C10M 105/22 - 105/48
C10M 107/34
C10M 109/00
C10M 111/04 - 111/06
C10M 129/26 - 129/84
C10M 145/26 - 145/38
C10M 159/06
C10N 10:12
C10N 20:00
C10N 30:00
C10N 30:06
C10N 40:32
C10N 50:02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 アーク溶接用鋼ワイヤ表面に二硫化モリ
ブデンおよび二硫化タングステンの１種または２種を３
〜３０ｗｔ％、融点５０℃以上の脂肪酸、脂肪酸の１価
または２価アルコールのエステルおよび石油ろうの１種
または２種以上を２０〜６０ｗｔ％、ポリエチレングリ
コールを５〜２０ｗｔ％含み残部は常温で液体である潤
滑性剤からなる潤滑剤をワイヤ１０ｋｇ当たり０．２０
〜１．８０ｇ有することを特徴とするアーク溶接用細径
鋼ワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22823395A JP3464321B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | アーク溶接用細径鋼ワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22823395A JP3464321B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | アーク溶接用細径鋼ワイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971792A JPH0971792A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3464321B2 true JP3464321B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=16873258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22823395A Expired - Fee Related JP3464321B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | アーク溶接用細径鋼ワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3464321B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8952295B2 (en) | 2008-06-18 | 2015-02-10 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire with perovskite coating |
| US8901455B2 (en) | 2008-06-18 | 2014-12-02 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire for submerged arc welding |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP22823395A patent/JP3464321B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0971792A (ja) | 1997-03-18 |
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