JP3455933B2 - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性、耐衝撃性に優
れた熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】Ｎ−フェニルマレイミドなどの不飽和ジ
カルボン酸イミド化合物とスチレンからなる共重合体
は、耐熱性が高く、高温で使用される分野の各種パーツ
への展開が期待される。しかし、かかる重合体は耐衝撃
性が劣るという欠点を有している。耐衝撃性を改良する
方法は、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重
合体（ＡＢＳ）系樹脂を配合する方法が提案されてい
が、かかる組成物においても耐衝撃性は不十分である。
また、ポリアミド樹脂、および、ポリオレフィン系エ
ラストマーを配合する方法も提案されているが、かかる
組成物は、ポリアミド樹脂の吸水性により、剛性が著し
く低下してしまう欠点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の課題を背景になされたもので、耐熱性、耐衝撃性に
優れた熱可塑性樹脂組成物を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）芳香族
ビニル化合物２０〜９０重量％、不飽和ジカルボン酸イ
ミド化合物９．５〜６０重量％および不飽和カルボン酸
および／または不飽和ジカルボン酸無水物０．５〜２０
重量％からなる熱可塑性樹脂１０〜８８．９重量％、
（Ｂ）芳香族ビニル化合物、または、芳香族ビニル化合
物および芳香族ビニル化合物と共重合可能な他の単量体
を共重合して得られる熱可塑性樹脂１〜９０重量％。
（Ｃ）ポリアミド１〜４０重量％、（Ｄ）不飽和カルボ
ン酸、不飽和ジカルボン酸無水物、エポキシ基含有不飽
和化合物から選ばれた少なくとも１種類の官能基を有す
る変性ポリオレフィン０．１〜３０重量％からなり、か
つ、温度 ２７８℃、せん断速度３１６（１／ｓｅｃ）
で測定した（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）各成分の溶
融粘度η_A、η_B、η_C、η_Dの比が０．２≦η _A ／η _B 、η _B ／η _C 、η _C ／η _D 、η _D ／η _A ≦５ であり、好ましくはさらに ０．２≦η _A ／η _C 、η _B ／η _D ≦５ であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物、ならび
に、（Ａ）成分と（Ｂ）成分が相溶しマトリックス相を
形成し、そのマトリックス相中に（Ｃ）成分がドメイン
相を形成し、なおかつ、該（Ｃ）成分ドメイン相の一部
または、全部が（Ｄ）成分をドメイン相として内包する
構造を有し、（Ｃ）成分のドメインの体積平均粒径は、
２０μｍ以下であり、該（Ｃ）成分に内包される（Ｄ）
成分の体積平均粒径は、５μｍ未満である上記記載の熱
可塑性樹脂組成物を提供する。

【０００５】以下本発明について、詳細に説明する。本
発明の（Ａ）成分に使用される芳香族ビニル化合物とし
ては、スチレン、α−メチルスチレン、メチルスチレ
ン、ビニルキシレン、モノクロルスチレン、ジクロルス
チレン、モノブロムスチレン、ジブロムスチレン、ｐ−
ｔ−ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニルナフタレ
ン、ｏ−メチルスチレン、ジメチルスチレンなどが挙げ
られ、これらは単独で、または、２種類以上組み合わせ
て用いることができる。これら芳香族ビニル化合物のう
ち、好ましく用いられるものは、スチレン、または、α
−メチルスチレンである。本発明の（Ａ）成分中の芳香
族ビニル化合物の使用量は、２０〜９０重量％、好まし
くは３０〜８０重量％、さらに好ましくは、３５〜８０
重量％、特に好ましくは、４０〜７０重量％である。そ
の使用量が２０重量％未満では、耐衝撃性が劣り、９０
重量％を越えると耐熱性が劣る。

【０００６】不飽和ジカルボン酸イミド化合物として
は、マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−ブチルマ
レイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−メチルフェニ
ルマレイミド、Ｎ−ヒドロキシマレイミド、Ｎ−メトキ
シフェニルマレイミド、Ｎ−クロロフェニルマレイミ
ド、Ｎ−カルボキシフェニルマレイミド、Ｎ−ニトロフ
ェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ
−イソプロピルマレイミドなどがあり、これらの中で、
Ｎ−フェニルマレイミド、または、Ｎ−シクロヘキシル
マレイミドが特に好ましい。これらの不飽和ジカルボン
酸イミド化合物は単独で、または２種類以上組み合わせ
て用いることができる。本発明の（Ａ）成分中の不飽和
ジカルボン酸イミド化合物の使用量は９．５〜６０重量
％であり、好ましくは、２０〜６０重量％、さらに好ま
しくは、３０〜５５重量％である。その使用量が９．５
重量％未満では、耐熱性が劣り、６０重量％を越える
と、耐衝撃性が劣る。

【０００７】不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸など
のα、βー不飽和カルボン酸があり、単独、または、２
種類以上組み合わせて用いることができる。不飽和ジカ
ルボン酸無水物としては、無水マレイン酸、無水シトラ
コン酸、無水イタコン酸、無水アコニット酸などがあ
り、単独、または、２種類以上組み合わせて用いること
ができる。不飽和カルボン酸および／または不飽和ジカ
ルボン酸無水物のなかで、好ましいのはアクリル酸、メ
タクリル酸、無水マレイン酸であり、特に好ましいもの
は無水マレイン酸である。本発明の（Ａ）成分中の不飽
和カルボン酸および／または不飽和ジカルボン酸無水物
の使用量は、０．５〜２０重量％、好ましくは、１．０
〜１５重量％、さらに好ましくは、１．５〜１０重量
％、特に好ましくは３〜８重量％である。その使用量が
０．５重量％未満では、耐衝撃性が劣り、２０重量％以
上を越えると成形加工性が劣る。

【０００８】本発明の（Ａ）成分には、さらに共重合可
能な他のビニル単量体を共重合することができる。ここ
で使用される他のビニル単量体としては、アクリロニト
リル、メタクリロニトリルなどのシアン化ビニル化合
物；メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピ
ルアクリレート、ブチルアクリレート、アミノアクリレ
ート、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、
２−エチルヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアク
リレート、ドデシルアクリレート、オクタデシルアクリ
レート、フェニルアクリレート、ベンジルアクリレーな
どのアクリル酸エステル；メチルメタクリレート、エチ
ルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチルメ
タクリレート、アミノメタクリレート、ヘキシルメタク
リレート、オクチルメタクリレート、２−エチルヘキシ
ルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ド
デシルメタクリレート、オクタデシルメタクリレート、
フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレートなど
のメタクリル酸エステル；グリシジルメタクリレート、
アリルグリシジルエーテルなどのエポキシ基含有不飽和
化合物；アクリルアミド、メタクリルアミド、などの不
飽和カルボン酸アミド；アクリルアミン、メタクリル酸
アミノメチル、メタクリル酸アミノエチル、メタクリル
酸アミノプロピル、アミノスチレンなどのアミノ基含有
不飽和化合物；３−ヒドロキシ−１−プロペン、４−ヒ
ドロキシ−１−ブテン、シス−４−ヒドロキシ−２−ブ
テン、トランス−４−ヒドロキシ２−ブテン、３−ヒド
ロキシー２ーメチル−１−プロペン、２−ヒドロキシエ
チルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレー
トなどの水酸基含有化合物、ビニルオキサゾリンなどの
オキサゾリン基含有化合物などがあげられる。これらの
中で好ましいのは、シアン化ビニル化合物、（メタ）ア
クリル酸エステルであり、特にアクリロニトリル、メタ
クリル酸メチルが好ましい。

【０００９】本発明の（Ａ）成分は、公知の重合法で、
前記各重合体を共重合することによって得る方法、およ
び、芳香族ビニル化合物と不飽和ジカルボン酸無水物を
主体とする共重合体を重合した後イミド化する方法があ
る。両方法のうち、後イミド化する方法が共重合性およ
び経済性の点でより好ましい。イミド化反応に用いる第
１級アミンとしては、メチルアミン、エチルアミン、プ
ロピルアミン、シクロヘキシルアミンなどのアルキルア
ミンおよびこれらのクロルまたはブロム置換アルキルア
ミン、アニリン、トリルアミン、ナフチルアミンなどの
芳香族アミンおよびクロルまたはブロム置換芳香族アミ
ンがあげられる。

【００１０】イミド化反応は溶液状態、または、懸濁状
態で行う場合は、通常の反応容器、例えば、オートクレ
ーブなどを用いるのが好ましく、塊重合で行う場合は、
脱揮装置のついた押出機を用いてもよい。イミド化反応
の温度は、約８０〜３５０℃であり、好ましくは、１０
０〜３００℃である。８０℃未満の場合には反応速度が
遅く反応に長時間を要し実用的でない。一方、３５０℃
を超える場合には、重合体の熱分解により物性低下をき
たす。また、イミド化反応には、触媒を用いてもよく、
その場合には、第３級アミン、例えば、トリエチルアミ
ンが好ましい。上記（Ａ）成分の使用量は、１０〜８
８．９重量％、好ましくは１０〜６０重量％、さらにこ
のましくは、１５〜５０重量％、特に好ましくは２０〜
４５重量％である。１０重量％未満では、耐熱性が劣
り、８８．９重量％を超えると耐衝撃性が劣る。

【００１１】本発明の（Ｂ）成分に使用される芳香族ビ
ニル化合物としては、（Ａ）成分と同じものを用いるこ
とがでる。また、芳香族ビニル化合物と共重合可能な他
のビニル単量体として、前述の、シアン化ビニル化合
物、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、エポ
キシ基含有不飽和化合物、不飽和カルボン酸、不飽和ジ
カルボン酸、不飽和カルボン酸アミド、アミノ基含有不
飽和化合物、水酸基含有不飽和化合物、オキサゾリン基
含有不飽和化合物などが全て使用でき、これらのその他
の単量体は、１種類単独であるいは、２種類以上を併用
することができる。（Ｂ）成分は、公知の重合法であ
る、溶液重合、懸濁重合、塊重合、乳化重合またはこれ
らを組み合わせた重合方法で製造することができる。
（Ｂ）成分中の芳香族化合物の使用量は、２０〜１００
重量％であり、その使用量が２０重量％未満では、成形
加工性が劣る。

【００１２】上記（Ｂ）成分の使用量は、１〜９０重量
％であり、好ましくは２〜８０重量％であり、さらにこ
のましくは８〜５０重量％である。１重量％未満では、
耐衝撃性、及び、成形加工性が劣り、９０重量％を超え
ると、耐熱性に劣る。

【００１３】本発明の（Ｃ）成分は、ポリアミドであ
り、本発明の（Ｃ）成分のポリアミドとしては、通常、
線状ジアミンと、線状カルボン酸との縮合によって製造
されたものや、ラクタムの開環重合によって製造された
ものなどが使用できる。

【００１４】これらポリアミドの好ましい例としては、
ナイロン６，６、ナイロン６，９、ナイロン６，１０、
ナイロン６，１２、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロ
ン１１、ナイロン４，６などがある。また、ナイロン６
／６，６、ナイロン６／６，１０、ナイロン６／１２、
ナイロン６／６，１２、ナイロン６／６，６−６，１
０、ナイロン６／６，６／１２などの共重合ポリアミド
類も使用される。これらの中ではナイロン６，６、ナイ
ロン６、ナイロン６，１２、ナイロン４，６が好まし
く、特にナイロン６が好ましい。さらに、ナイロン６／
６、Ｔ（Ｔ；テレフタル酸成分）、テレフタル酸、イソ
フタル酸のような芳香族ジカルボン酸とメタキシレンジ
アミン、あるいは、脂環族ジアミンから得られるような
半芳香族ポリアミド類、メタキシレンジアミンと上記線
状カルボン酸から得られるポリアミド類、ポリエステル
アミドなどを用いることもできる。なお、ポリアミドは
単独でもよく、また、２種類以上を併用することもでき
る。（Ｃ）成分の使用量は１〜４０重量％であり、好ま
しくは２〜３８重量％、さらに好ましくは５〜３５重量
％であり、特に好ましくは８〜３２重量％である。１重
量％未満では、耐衝撃性が劣り、４０重量％を超えると
流動性が劣る。

【００１５】本発明の（Ｄ）成分に用いられる不飽和カ
ルボン酸、不飽和ジカルボン酸無水物およびエポキシ基
含有不飽和化合物は、前述のものがすべて使用される。
これら官能基含有不飽和化合物の少なくとも１種類で変
性された変性ポリオレフィンがすべて本発明の（Ｄ）成
分として使用される。代表例としては、エチレン−アク
リル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エ
チレン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−プロピレ
ン−アクリル酸共重合体、エチレン−プロピレン−メタ
クリル酸共重合体、エチレン−プロピレン−無水マレイ
ン酸共重合体、エチレン−プロピレン−グリシジルメタ
クリレート共重合体、エチレン−プロピレン−共重合体
−ｇｒ−無水マレイン酸（ｇｒはグラフトを示す。以下
同じ。）、エチレン−プロピレン−共重合体−ｇｒ−グ
リシジルメタクリレート、エチレン−プロピレン−共重
合体−ｇｒ−メタクリル酸、エチレン−プロピレン−共
重合体−ｇｒ−アクリル酸、上記グラフト体について
は、各種ポリオレフィン存在下に必要に応じて過酸化物
存在下に各種単量体を反応させることによって得ること
ができる。（Ｄ）成分中の官能基含有不飽和化合物の使
用量は好ましくは０．１〜１０重量％であり、さらに好
ましくは０．２〜８重量％、特に好ましくは０．３〜５
重量％である。０．１重量％未満では耐衝撃性が劣り、
１０重量％を超えると成形加工性が劣る。（Ｄ）成分の
使用量は、０．１〜３０重量％、好ましくは０．５〜２
８重量％であり、さらに好ましくは１〜２５重量％、特
に好ましくは５〜２２重量％である。 ０．１重量％未
満では、耐衝撃性が劣り、３０重量％を超えると耐衝撃
性が劣る。

【００１６】本発明において、温度 ２７８℃ せん断速
度３１６（１／ｓｅｃ）で測定した、（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）、および、（Ｄ）成分の溶融粘度η_A、η_B、
η_C、η_Dの比は０．２≦η _A ／η _B 、η _B ／η _C 、η _C ／η _D 、η _D ／η _A ≦５ であり、さらに ０．２≦η _A ／η _C 、η _B ／η _D ≦５ を満たすことが望ましく、これらの粘度比は、 好ましく
は０．２５〜４．５の範囲内、さらに好ましくは０．２
８〜４の範囲内である。粘度比が０．２未満、もしく
は、５を超えると、成形外観が劣る。

【００１７】本発明において、好ましい混練り後の組成
物の形態は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分は相溶しマトリッ
クス相を形成し、そのマトリックス相中に、（Ｃ）成分
がドメイン相を形成し、さらに、（Ｃ）成分のドメイン
相中に（Ｄ）成分がドメイン相を形成する内包構造を形
成する。また、（Ｃ）成分が形成するドメインの体積平
均粒径は、好ましくは１５μｍ以下であり、さらに好ま
しくは０．１〜１０μｍであり、（Ｃ）成分のドメイン
相が内包する（Ｄ）成分の体積平均粒径は、好ましくは
５μｍ以下であり、さらに好ましくは０．０５〜２μｍ
である。上記の形態を形成することで、耐衝撃性が著し
く向上する。

【００１８】なお、本発明の熱可塑性樹脂組成物には、
ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、ガラスビーズ、ワラ
ストナイト、ロックフィラー、炭酸カルシウム、タル
ク、マイカ、ガラスフレーク、カオリン、硫酸バリウ
ム、黒鉛、二硫化モリブデン、酸化マグネシウム、酸化
亜鉛ウィスカー、チタン酸カリウムウィスカーなどの充
填剤を１種類単独で、あるいは、併用することができ
る。これら充填剤のうち、ガラス繊維、炭素繊維の形状
としては、好ましくは５〜６０μｍ、さらに好ましくは
１０〜５０μｍの繊維径と、好ましくは８０μｍ以上、
さらに好ましくは１００〜３００００μｍの繊維長を有
するものが好ましい。これらの充填剤は、本発明の組成
物１００重量部に対して、通常５〜１５０重量部、好ま
しくは１０〜１００重量部の範囲で用いられる。

【００１９】また、本発明の組成物には、公知のカップ
リング剤、抗菌・防カビ剤、難燃剤、酸化防止剤、可塑
剤、着色剤、滑剤、耐候剤、帯電防止剤、シリコンオイ
ルなどの添加物を配合することができる。さらに本発明
の配合物には、要求される性能に応じて、ほかの重合
体、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカー
ボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ
フェニレンスルフィド、液晶ポリマー、ポリフッ化ビニ
リデン、スチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアミドエ
ラストマー、ポリエステルエラストマーなどを適宜ブレ
ンドすることができる。

【００２０】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、各種押出
機、バンバリーミキサー、ニーダー、ロール、などを用
い、各成分を混練りすることによって得られる。好まし
い製造方法は、二軸押出機を用いる方法である。このよ
うにして得られる本発明の熱可塑性樹脂組成物は、射出
成形、シート押し出し、真空成形、異形成形、発泡成形
などによって、各種成形品に成形することができる。上
記成形法によって得られる各種成形品は、その優れた性
質を利用して、車両分野の内装・外装材、ＯＡ・家電分
野、電気・電子分野のハウジング・シャーシー、そのほ
かの各種パーツ、雑貨などに使用することができる。

【００２１】

【実施例】以下実施例をあげて本発明をさらに具体的に
説明する。なお、実施例中、部および％は特に断らない
限り重量基準である。また、実施例中各種の評価は、次
のようにして測定した値である。

【００２２】溶融粘度 日本合成ゴム（株）社製 ＳＤＲで、温度 ２７８℃
せん断速度３１６（１／ｓｅｃ）で溶融粘度を測定し
た。 耐熱性 ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準じて、厚み１／４インチ、荷重
１８．５ｋｇ／ｃｍ²で熱変形温度を測定した。 耐衝撃性 ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準じて、厚み１／４インチ、ノッ
チ付き、２３℃の環境温度でアイゾット衝撃強さを測定
した。 成形加工性 成形加工性は、樹脂組成物の溶融時の流動性（ＭＦＲ）
で評価した。荷重１０ｋｇｆ、温度２５０℃で１０分間
の流出量を測定した。 成形外観 射出成形した アイゾッド強度測定用サンプルの表面外
観を目視により判定し、異常のな いものを○、表層剥離のあるものを×とした。 分散形態の観察 電子顕微鏡写真より、（Ｃ）および（Ｄ）成分の分散形
態を調べ、内包構造を形成しているものを○とし、内包
構造を形成していないものを×とした。

【００２３】本発明の（Ａ）成分として、電気化学工業
社製 マレッカ ＭＳ−ＮＡを用いた。

【００２４】本発明の（Ｂ）−１としてスチレン７２．
５部、アクリロニトリル２７．５部からなる重合体を溶
液重合で調製した。

【００２５】本発明の（Ｃ）成分として下記の重合体を
用いた。 重合体（Ｃ）−１；アライドシグナル社製、ナイロン６
ＤＬＩＮＴ （Ｃ）−２；鐘紡株式会社製、ナイロン６ ＭＣ１００
ＬＹ

【００２６】本発明の（Ｄ）成分として下記の重合体を
用いた。 重合体（Ｄ）；日本合成ゴム（株）製、ＪＳＲ、Ｔ７７
６１ＳＰ（不飽和ジカルボン酸 無水
物変性エチレンプロピレンゴム）

【００２７】熱可塑性樹脂組成物の製造 前記各種重合体を表３の配合処方で混合し二軸押出機を
用い、溶融混練りしペレット化した。なお、混練りに際
し、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分を混練り機の
途中からフィードした。得られたペレットを十分乾燥し
た後射出成形により、耐熱性、耐衝撃性の各種測定試験
片を成形した。また、ＭＦＲの測定は、乾燥したペレッ
トを用いた。評価結果を表１に示した。

【００２８】

【表１】

【００２９】比較例１では本発明の（Ｃ）成分の使用量
が本発明の範囲外で多い例であり、流動性が劣る。比較
例２では本発明の（Ｃ）成分の使用量が本発明の範囲外
で少ない例であり、耐衝撃性が劣る。比較例３では本発
明の（Ｄ）成分の使用量が本発明の範囲外で多い例であ
り、流動性が劣る。比較例４では本発明の（Ｄ）成分の
使用量が本発明の範囲外で少ない例であり、耐衝撃性が
劣る。比較例５では本発明の（Ｃ）成分にかかわる粘度
比が（Ａ）成分および（Ｄ）成分において本発明の範囲
外であり、成形外観が劣る。

【００３０】

【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、耐熱
性、耐衝撃性に優れ、広範囲の用途、例えば、車両分野
の内装・外装材、ＯＡ・家電分野、電気・電子分野のハ
ウジング・シャーシー、そのほかの各種パーツ、雑貨な
どに有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 77/00 Ｃ０８Ｌ 77/00 (56)参考文献 特開 昭62−164760（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−28068（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−258655（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−284945（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−18439（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−71952（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−53816（ＪＰ，Ａ) 特表 平８−501328（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08L 1/00 - 101/16

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）芳香族ビニル化合物２０〜９０
   重量％、不飽和ジカルボン酸イミド化合物９．５〜６０
   重量％および不飽和カルボン酸および／または不飽和ジ
   カルボン酸無水物０．５〜２０重量％からなる熱可塑性
   樹脂１０〜８８．９重量％、（Ｂ）芳香族ビニル化合
   物、または、芳香族ビニル化合物および芳香族ビニル化
   合物と共重合可能な他の単量体を共重合して得られる熱
   可塑性樹脂１〜９０重量％、（Ｃ）ポリアミド１〜４０
   重量％、（Ｄ）不飽和カルボン酸、不飽和ジカルボン酸
   無水物、エポキシ基含有不飽和化合物から選ばれた少な
   くとも１種類の官能基を有する変性ポリオレフィン０．
   １〜３０重量％からなり、かつ、温度 ２７８℃ せん
   断速度３１６（１／ｓｅｃ）で測定した（Ａ）、
   （Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）各成分の溶融粘度η_A、η_B、η
   _C、η_Dの比が ０．２≦η_A／η_B、η_B／η_C、η_C／η_D、η_D／η_A≦５ であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （Ａ）成分と（Ｂ）成分が相溶しマトリ
   ックス相を形成し、そのマトリックス相中に（Ｃ）成分
   がドメイン相を形成し、なおかつ、該（Ｃ）成分ドメイ
   ン相の一部または、全部が（Ｄ）成分をドメイン相とし
   て内包する構造を有し、（Ｃ）成分のドメインの体積平
   均粒径は、２０μｍ以下であり、該（Ｃ）成分に内包さ
   れる（Ｄ）成分の体積平均粒径は、５μｍ未満である請
   求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。