JP3449857B2 - ハーフトーン位相シフトマスクとその製造方法 - Google Patents

ハーフトーン位相シフトマスクとその製造方法

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  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はLSIや超LSIな
どの半導体集積回路装置の製造プロセスで用いるレチク
ルと呼ばれるフォトマスク、特にハーフトーン位相シフ
トマスクと称されるフォトマスクと、その製造方法に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】半導体集積回路装置の製造に用いられる
フォトマスクのうち、特に微細なパターンを作成するの
にハーフトーン位相シフトマスクが使用されている。ハ
ーフトーン位相シフトマスクは透明基板上に所定のパタ
ーンに従って位相シフト層を兼ねるハーフトーン遮光層
によりパターンを形成したものである。
【0003】半導体集積回路装置が微細化するに従い、
位相シフト層でない遮光層によりパターンを形成し、遮
光部分では光を完全に遮断する通常のマスクを用いた露
光方法では、解像度の確保と焦点深度の確保の点で限界
に来ている。そのため、位相シフトを利用したマスクを
用いる微細加工技術が開発されている。特に、微細なホ
ールを開口するために、位相シフト層を兼ねるハーフト
ーン遮光層を用いたハーフトーン位相シフトマスクが広
く用いられている(特開平5−127361号公報、特
開平6−51489号公報、特開平7−43888号公
報、特開平7−104457号公報参照)。
【0004】その応用技術として、露光光の漏れを防止
するために、開口部のエッジ以外の部所に遮光層を設け
る方法(特開平7−128840号公報参照)や、焦点
深度を向上させるために開口の大きさに応じてエッジ部
のハーフトーン遮光層の膜厚を変化させる方法(特開平
7−20624号公報参照)なども提案されている。こ
れらのハーフトーン遮光層は、層構造としては1層に限
らず複層のものもあるが、いずれもその位相シフト量は
180°である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】さらに微細化が進む
と、位相差を1種類に限った従来のハーフトーン位相シ
フトマスクでは限界が見えている。これを解決する1つ
の方法は、露光波長の短波長化などの装置面での改善で
あるが、装置の改善には莫大な開発費と設備投資が必要
となる。そこで、本発明はハーフトーン位相シフトマス
クの構造を改良することによってさらに解像力と焦点深
度を向上させることを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明のハーフトーン位
相シフトマスクは、透明基板上に、その透明基板の表面
で所定のパターンに従って形成された位相シフト層を兼
ねる第1のハーフトーン遮光層が形成され、第1のハー
フトーン遮光層のパターンの側面に、第1のハーフトー
ン遮光層とも透明基板とも位相異なるとともに、第1
のハーフトーン遮光層の位相に対して90度以上で18
0度未満の位相差をもち、第1のハーフトーン遮光層と
は異なる材料で位相シフト層を兼ねる第2のハーフトー
ン遮光層が形成されていることを特徴とするものであ
る。第2のハーフトーン遮光層は、その幅が0μmより
大きく0.2μm以下であることが好ましい。
【0007】このハーフトーン位相シフトマスクを製造
するには、透明基板上に位相シフト層を兼ねる第1のハ
ーフトーン遮光層を形成し、それにパターン化を施すこ
とにより第1のハーフトーン遮光層パターンを形成した
後、全面に第1のハーフトーン遮光層とも透明基板とも
位相の異なる位相シフト層を兼ねる第2のハーフトーン
遮光層を成膜し、その後ドライエッチングで第2のハー
フトーン遮光層の全面をエッチバックすることにより第
1のハーフトーン遮光層パターンの開口部の側面に第2
のハーフトーン遮光層を形成する。
【0008】
【実施の形態】本発明のハーフトーン位相シフトマスク
の断面図を図1に示す。1はマスクのベースとなる透明
ガラス基板で、通常は石英ガラスを使用する。2は位相
シフト層を兼ねる第1のハーフトーン遮光層で、通常は
ガラス基板1に対して透過光の位相を180°反転さ
せ、その透過率が5〜30%になるような薄膜を用い
る。ハーフトーン遮光層2の材料としては、Crの酸化
膜、Crの窒化膜、Crの酸窒化膜、SOG(スピン・
オン・グラス)膜、MoSi膜などを用いることができ
る。ハーフトーン遮光層2のパターンの開口部の側面に
ハーフトーン遮光層2とは基板1に対する位相シフト量
の異なる第2のハーフトーン遮光層3が設けられてい
る。ハーフトーン遮光層3を設ける点が従来のハーフト
ーン位相シフトマスクと異なる点である。ハーフトーン
遮光層3はその組成比や膜厚を変えることにより位相差
を制御することができる。
【0009】ハーフトーン遮光層3を設けたことによる
効果を確かめるために、以下の条件で光の強度分布のシ
ュミレーションを実施した。シュミレーションソフトは
F−TREPTON(冨士総研)を使用した。以下の記
述ではパターンサイズは全て縮小露光後のウエハ上での
サイズで統一する。 露光波長: 365nm レンズの開口数NA: 0.57 パーシャルコヒーレンシー: 0.3 露光透過領域のサイズ: 0.4μm ハーフトーン遮光層2,3の透過率: 8%
【0010】基板1に対するハーフトーン遮光層2の透
過光の位相差を180°とし、ハーフトーン遮光層3の
幅Wを0.05μmに固定し、ハーフトーン遮光層2に
対するハーフトーン遮光層3の透過光の位相差をパラメ
ータにして光強度分布を計算した結果を示したのが図2
である。図2(a)はベストフォーカス時で、図2
(b)は1μmのデフォーカス時の光強度分布を表わし
ている。位相差が180度のものはハーフトーン遮光層
3の位相が基板1と同じになり、ハーフトーン遮光層3
を付加しない場合と同じになる。図2の結果から、ある
一定の位相差のハーフトーン遮光層3を設けることによ
り、ハーフトーン遮光層3を設けない従来の場合と比較
して開口部中央の光のピークが高くなり、コントラスト
が上昇しているのが分かる。
【0011】図3にハーフトーン遮光層2に対するハー
フトーン遮光層3の位相差と、開口部中央での光強度と
の関係を示す。ハーフトーン遮光層3の位相差が90度
以上で180度未満において、開口部中央の光強度が従
来よりも強くなっている。
【0012】次に、ハーフトーン遮光層2に対するハー
フトーン遮光層3の位相差を135°に固定して、ハー
フトーン遮光層3の幅Wをパラメータにしたときの光強
度分布を図4に示す。図4(a)はベストフォーカス
時、図4(b)は1μmデフォーカス時の光強度分布で
ある。幅が0のときがハーフトーン遮光層3を設けない
場合に相当する。図4の結果に基づき、ハーフトーン遮
光層3の幅Wと開口部中央での光強度の関係を図5に示
す。ハーフトーン遮光層3の幅が0μmより大きく、
0.2μm以下のとき、開口部の光強度が従来より強く
なっているのが分かる。
【0013】
【実施例】本発明のハーフトーン位相シフトマスクの作
成方法の一例を図6に示す。 (a)ハーフトーン遮光層2のパターンニングまでは従
来通りである。すなわち、透明石英基板1上にスパッタ
法やCVD法にて位相シフト層を兼ねるハーフトーン遮
光層2を成膜し、その上にレジスト層4を塗布した後、
電子ビーム露光装置などを用いてレジスト層4のパター
ニングを行なう。そのレジストパターンをマスクにして
RIE(反応性イオンエッチング)などのドライエッチ
技術や、ウエットエッチ技術を用い、ハーフトーン遮光
層2をエッチングし、その後レジスト層4を除去する。
【0014】(b)位相シフト層を兼ねるハーフトーン
遮光層3を成膜する。このときのハーフトーン遮光層3
の膜厚は、次のエッチバック後にハーフトーン遮光層2
のパターンの側壁に所望の幅Wを確保するのに必要な膜
厚に設定する。
【0015】(c)ハーフトーン遮光層3の全面をRI
Eなどのドライエッチでエッチバックすることにより、
ハーフトーン遮光層2のパターンの側壁にハーフトーン
遮光層3を形成する。ハーフトーン遮光層3の幅Wは、
上の工程(b)で成膜するハーフトーン遮光層3の膜厚
をYとすれば、Wはほぼ0.8Yとなることが経験的に
分かっているので、Wはハーフトーン遮光層3の成膜時
の膜厚を制御することにより所望の値に設定することが
できる。
【0016】
【発明の効果】本発明のハーフトーン位相シフトマスク
は、第1のハーフトーン遮光層のパターンの開口部の側
面に第1のハーフトーン遮光層とも透明基板とも位相の
異なる第2のハーフトーン遮光層を設けたので、新たな
露光装置の開発や設備投資を行なうことなく、簡便に、
解像力の向上と焦点深度の拡大を実現できる。本発明の
製造方法では、従来のLSIウエハプロセスで用いてい
たエッチバック法を応用することにより、本発明のマス
クを簡便に作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のマスクを示す断面図である。
【図2】パターン開口部に追加した第2の第2のハーフ
トーン遮光層の幅を一定にして位相差を変えた場合の透
過光強度を示す図であり、(a)はベストフォーカス
時、(b)は1μmのデフォーカス時である。
【図3】図2の結果に基づく、位相差と開口部中央での
光強度の関係を示す図である。
【図4】パターン開口部に追加した第2のハーフトーン
遮光層の位相差を固定し、その幅を変化させた場合の透
過光強度を示す図であり、(a)はベストフォーカス
時、(b)は1μmのデフォーカス時である。
【図5】図4の結果に基づく、幅と開口部中央での光強
度の関係を示す図である。
【図6】一実施例の製造方法を示す工程断面図である。
【符号の説明】
1 基板 2 第1のハーフトーン遮光層 3 第2のハーフトーン遮光層

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 透明基板上に、 その透明基板の表面で所定のパターンに従って形成され
    た位相シフト層を兼ねる第1のハーフトーン遮光層が形
    成され、 第1のハーフトーン遮光層のパターンの側面に、第1の
    ハーフトーン遮光層とも透明基板とも位相異なるとと
    もに、第1のハーフトーン遮光層の位相に対して90度
    以上で180度未満の位相差をもち、第1のハーフトー
    ン遮光層とは異なる材料で位相シフト層を兼ねる第2の
    ハーフトーン遮光層が形成されていることを特徴とする
    ハーフトーン位相シフトマスク。
  2. 【請求項2】 第2のハーフトーン遮光層は、その幅
    0μmより大きく0.2μm以下である請求項1に記載
    のハーフトーン位相シフトマスク。
  3. 【請求項3】 第2のハーフトーン遮光層は、その透過
    率が第1のハーフトーン遮光層の透過率と同じである請
    求項1又は2に記載のハーフトーン位相シフトマスク。
  4. 【請求項4】 透明基板上に位相シフト層を兼ねる第1
    のハーフトーン遮光層を形成し、それにパターン化を施
    すことにより第1のハーフトーン遮光層パターンを形成
    した後、全面に第1のハーフトーン遮光層とも透明基板
    とも位相の異なる位相シフト層を兼ねる第2のハーフト
    ーン遮光層を成膜し、その後ドライエッチングで第2の
    ハーフトーン遮光層の全面をエッチバックすることによ
    り第1のハーフトーン遮光層パターンの開口部の側面に
    第2のハーフトーン遮光層を形成することを特徴とする
    ハーフトーン位相シフトマスクの製造方法。
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