JP3445330B2 - 付着物除去装置及び付着物除去方法 - Google Patents
付着物除去装置及び付着物除去方法Info
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- JP3445330B2 JP3445330B2 JP28473293A JP28473293A JP3445330B2 JP 3445330 B2 JP3445330 B2 JP 3445330B2 JP 28473293 A JP28473293 A JP 28473293A JP 28473293 A JP28473293 A JP 28473293A JP 3445330 B2 JP3445330 B2 JP 3445330B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、錠剤等の粒状物に付着
した粉塵類を除去するのに適用される付着物除去装置及
び付着物除去方法に関する。
した粉塵類を除去するのに適用される付着物除去装置及
び付着物除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、粒状物から付着物を除去し得る方
法としては、特公昭５２−１０５３８号公報の図１３に
示されたものが公知であり、これは空気脈動波を使用す
る点で本発明に最も近い技術と認められる。
法としては、特公昭５２−１０５３８号公報の図１３に
示されたものが公知であり、これは空気脈動波を使用す
る点で本発明に最も近い技術と認められる。
【０００３】この従来の方法は、図１３に示すように、
ホッパー状のハウジングケース１ｅ内に多孔板９０
（網）を水平に設け、この多孔板９０上に載置された粒
状物ｍに対して、ハウジングケース１ｅの底部側に配置
された導波管９２から空気脈動波を送波し、粒状物ｍを
多孔板９０上で振動させる方法である。かかる方法によ
れば、粒状物ｍを多孔板９０上で振動させてふるい分け
できるので、粒状物ｍの付着物を除去することができ
る。そして、粒状物ｍから除去された付着物をハウジン
グケース１ｅの底部開口部９１から排出させることがで
きる。
ホッパー状のハウジングケース１ｅ内に多孔板９０
（網）を水平に設け、この多孔板９０上に載置された粒
状物ｍに対して、ハウジングケース１ｅの底部側に配置
された導波管９２から空気脈動波を送波し、粒状物ｍを
多孔板９０上で振動させる方法である。かかる方法によ
れば、粒状物ｍを多孔板９０上で振動させてふるい分け
できるので、粒状物ｍの付着物を除去することができ
る。そして、粒状物ｍから除去された付着物をハウジン
グケース１ｅの底部開口部９１から排出させることがで
きる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものでは、多孔板９０の下方から送波される空気脈
動波によって粒状物ｍを上下方向に振動させるだけであ
るから、付着物を剥離させる作用は弱く、粒状物ｍに強
固に接着した状態の付着物を剥離・除去させることは困
難であった。
来のものでは、多孔板９０の下方から送波される空気脈
動波によって粒状物ｍを上下方向に振動させるだけであ
るから、付着物を剥離させる作用は弱く、粒状物ｍに強
固に接着した状態の付着物を剥離・除去させることは困
難であった。
【０００５】また、従来では、大量の粒状物ｍを対象と
してその付着物除去を行う場合に、これら大量の粒状物
ｍの連続処理を行うことができない。即ち、従来では、
多孔板９０上に載置可能な一定量の粒状物ｍの処理を終
了すると、この粒状物をハウジングケース１ｅの外部に
取り出してから次の一定の粒状物を多孔板９０上に供給
させてその付着物除去を行う必要がある。従って、その
付着物除去作業には連続性がなく、作業能率に劣るとい
う難点も生じていた。
してその付着物除去を行う場合に、これら大量の粒状物
ｍの連続処理を行うことができない。即ち、従来では、
多孔板９０上に載置可能な一定量の粒状物ｍの処理を終
了すると、この粒状物をハウジングケース１ｅの外部に
取り出してから次の一定の粒状物を多孔板９０上に供給
させてその付着物除去を行う必要がある。従って、その
付着物除去作業には連続性がなく、作業能率に劣るとい
う難点も生じていた。
【０００６】本発明は、上記の点に鑑みて提案されたも
ので、粒状物の上下振動だけでは除去できない付着物を
も適切に除去できるようにし、しかも粒状物の付着物除
去処理を連続して能率よく行えるようにすることを、そ
の目的としている。
ので、粒状物の上下振動だけでは除去できない付着物を
も適切に除去できるようにし、しかも粒状物の付着物除
去処理を連続して能率よく行えるようにすることを、そ
の目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に提案された請求項１に記載の本発明に係る付着物除去
装置は、粒状物の供給口及び排出口を有するハウジング
ケースと、このハウジングケース内に横設されて前記粒
状物の供給口から排出口へ到る粒状物の移送経路を形成
する多孔板と、前記供給口から多孔板上に供給された粒
状物を上下方向に振動させてその付着物を除去させなが
ら排出口側へ転動させるべくハウジングケース内に空気
脈動波を送波する空気脈動波発生装置とを備え、しかも
前記多孔板の表面部は凹凸状に形成されて、この多孔板
の表面部には付着物除去用の凸状部が間隔を隔てて多数
設けられている。
に提案された請求項１に記載の本発明に係る付着物除去
装置は、粒状物の供給口及び排出口を有するハウジング
ケースと、このハウジングケース内に横設されて前記粒
状物の供給口から排出口へ到る粒状物の移送経路を形成
する多孔板と、前記供給口から多孔板上に供給された粒
状物を上下方向に振動させてその付着物を除去させなが
ら排出口側へ転動させるべくハウジングケース内に空気
脈動波を送波する空気脈動波発生装置とを備え、しかも
前記多孔板の表面部は凹凸状に形成されて、この多孔板
の表面部には付着物除去用の凸状部が間隔を隔てて多数
設けられている。
【０００８】上記した請求項１に記載の本発明に係る付
着物除去装置では、請求項２に記載の通り、前記空気脈
動波発生装置は、多孔板の上方位置から負圧の空気脈動
波を多孔板側に送波し、且つ粒状物から除去された付着
物を負圧によってハウジングケースの外部へ吸引して排
出できるようにハウジングケースの上部開口部に接続し
た構成とすることができる。
着物除去装置では、請求項２に記載の通り、前記空気脈
動波発生装置は、多孔板の上方位置から負圧の空気脈動
波を多孔板側に送波し、且つ粒状物から除去された付着
物を負圧によってハウジングケースの外部へ吸引して排
出できるようにハウジングケースの上部開口部に接続し
た構成とすることができる。
【０００９】また、請求項１に記載の本発明に係る付着
物除去装置では、請求項３に記載の通り、前記空気脈動
波発生装置は、多孔板の下方位置から正圧の空気脈動波
を多孔板側に送波すべくハウジングケースの下部開口部
に接続されていると共に、多孔板よりも上方に位置する
ハウジングケースの上部開口部には、粒状物から除去さ
れた付着物を吸引してハウジングケースの外部へ排出さ
せるための空気吸引源が接続された構成とすることもで
きる。
物除去装置では、請求項３に記載の通り、前記空気脈動
波発生装置は、多孔板の下方位置から正圧の空気脈動波
を多孔板側に送波すべくハウジングケースの下部開口部
に接続されていると共に、多孔板よりも上方に位置する
ハウジングケースの上部開口部には、粒状物から除去さ
れた付着物を吸引してハウジングケースの外部へ排出さ
せるための空気吸引源が接続された構成とすることもで
きる。
【００１０】上記請求項１乃至３に記載の本発明に係る
付着物除去装置の多孔板としては、請求項４に記載の通
り、その表面部が波状の凹凸状に形成されたものを適用
することができる。
付着物除去装置の多孔板としては、請求項４に記載の通
り、その表面部が波状の凹凸状に形成されたものを適用
することができる。
【００１１】また、請求項５に記載の通り、多孔板の表
面部に設けられた付着物除去用の凸状部としては、上向
き状態の多数の毛を備えたブラシによって構成すること
もできる。
面部に設けられた付着物除去用の凸状部としては、上向
き状態の多数の毛を備えたブラシによって構成すること
もできる。
【００１２】請求項６に記載の本発明に係る付着物除去
装置は、上記したような多孔板を凹凸状に形成してその
表面部に付着物除去用の凸状部を多数設ける手段は採用
しておらず、かかる手段に代えて、多孔板の表面部の全
面又は略全面に上向き状態の多数の毛を備えたブラシ面
を設けた構成としている。請求項７〜１３に係る発明
は、粒状物の表面に付着した付着物を除去する付着物除
去方法を提案するものである。即ち、請求項７に記載の
付着物除去方法は、粒状物の表面に付着した付着物を除
去する付着物除去方法であって、粒状物の供給口及び排
出口を有するハウジングケース内に、粒状物を供給口か
ら排出口へ到る粒状物の移送経路を形成する多孔板を設
け、ハウジングケース内に、空気脈動波発生装置から空
気脈動波を送波して、供給口から多孔板上に供給された
粒状物を上下方向に振動させてその付着物を除去させな
がら排出口側へ転動移送させることを特徴とする。請求
項８に記載の付着物除去方法は、請求項７に記載の付着
物除去方法の、多孔板の表面部が凹凸状に形成されて、
この多孔板の表面部には付着物除去用の凸状部が間隔を
隔てて多数設けられていることを特徴とする。請求項９
に記載の付着物除去方法は、請求項７又は請求項８に記
載の付着物除去方法が、空気脈動波発生装置から、負圧
の空気脈動波を、多孔板の上方位置から多孔板側に送波
し、且つ、供給口から多孔板上に供給され、負圧の空気
脈動波によって、供給口から排出口側へ上下方向に振動
させられながら転動移送される粒状物の表面から除去さ
れた付着物を、負圧の空気脈動波によって、ハウジング
ケースの外部へ吸引して排出できるようにした。請求項
１０に記載の付着物除去方法は、請求項７又は請求項８
に記載の付着物除去方法が、空気脈動波発生装置から、
正圧の空気脈動波を、多孔板の下方位置から多孔板側に
送波し、且つ、供給口から多孔板上に供給され、正圧の
空気脈動波によって、供給口から排出口側へ上下方向に
振動させられながら転動移送される粒状物の表面から除
去された付着物を、ハウジングケースの上部開口部に接
続した空気吸引源を用いて、ハウジングケースの外部へ
吸引して排出できるようにした。請求項１１に記載の付
着物除去方法は、請求項７〜１０のいずれかに記載の付
着物除去方法で用いられる、多孔板の表面部が、波状の
凹凸状に形成されている。請求項１２に記載の付着物除
去方法は、請求項７〜１０のいずれかに記載の付着物除
去方法で用いられる、多孔板の表面部に設けられた付着
物除去用の凸状部が、上向き状態の多数の毛を備えたブ
ラシによって構成されている。請求項１３に記載の付着
物除去方法は、請求項７〜１０のいずれかに記載の付着
物除去方法で用いられる、多孔板を凹凸状に形成して、
その表面部に付着物除去用の凸状部を多数設ける手段に
代えて、多孔板の表面部の全面又は略全面に上向き状態
の多数の毛を備えたブラシ面を設る構成にした。
装置は、上記したような多孔板を凹凸状に形成してその
表面部に付着物除去用の凸状部を多数設ける手段は採用
しておらず、かかる手段に代えて、多孔板の表面部の全
面又は略全面に上向き状態の多数の毛を備えたブラシ面
を設けた構成としている。請求項７〜１３に係る発明
は、粒状物の表面に付着した付着物を除去する付着物除
去方法を提案するものである。即ち、請求項７に記載の
付着物除去方法は、粒状物の表面に付着した付着物を除
去する付着物除去方法であって、粒状物の供給口及び排
出口を有するハウジングケース内に、粒状物を供給口か
ら排出口へ到る粒状物の移送経路を形成する多孔板を設
け、ハウジングケース内に、空気脈動波発生装置から空
気脈動波を送波して、供給口から多孔板上に供給された
粒状物を上下方向に振動させてその付着物を除去させな
がら排出口側へ転動移送させることを特徴とする。請求
項８に記載の付着物除去方法は、請求項７に記載の付着
物除去方法の、多孔板の表面部が凹凸状に形成されて、
この多孔板の表面部には付着物除去用の凸状部が間隔を
隔てて多数設けられていることを特徴とする。請求項９
に記載の付着物除去方法は、請求項７又は請求項８に記
載の付着物除去方法が、空気脈動波発生装置から、負圧
の空気脈動波を、多孔板の上方位置から多孔板側に送波
し、且つ、供給口から多孔板上に供給され、負圧の空気
脈動波によって、供給口から排出口側へ上下方向に振動
させられながら転動移送される粒状物の表面から除去さ
れた付着物を、負圧の空気脈動波によって、ハウジング
ケースの外部へ吸引して排出できるようにした。請求項
１０に記載の付着物除去方法は、請求項７又は請求項８
に記載の付着物除去方法が、空気脈動波発生装置から、
正圧の空気脈動波を、多孔板の下方位置から多孔板側に
送波し、且つ、供給口から多孔板上に供給され、正圧の
空気脈動波によって、供給口から排出口側へ上下方向に
振動させられながら転動移送される粒状物の表面から除
去された付着物を、ハウジングケースの上部開口部に接
続した空気吸引源を用いて、ハウジングケースの外部へ
吸引して排出できるようにした。請求項１１に記載の付
着物除去方法は、請求項７〜１０のいずれかに記載の付
着物除去方法で用いられる、多孔板の表面部が、波状の
凹凸状に形成されている。請求項１２に記載の付着物除
去方法は、請求項７〜１０のいずれかに記載の付着物除
去方法で用いられる、多孔板の表面部に設けられた付着
物除去用の凸状部が、上向き状態の多数の毛を備えたブ
ラシによって構成されている。請求項１３に記載の付着
物除去方法は、請求項７〜１０のいずれかに記載の付着
物除去方法で用いられる、多孔板を凹凸状に形成して、
その表面部に付着物除去用の凸状部を多数設ける手段に
代えて、多孔板の表面部の全面又は略全面に上向き状態
の多数の毛を備えたブラシ面を設る構成にした。
【００１３】
【作用】上記構成を特徴とする請求項１に記載の本発明
に係る付着物除去装置においては、供給口から多孔板上
に供給された粒状物に対して空気脈動波を送波させるこ
とにより、この粒状物を多孔板上で上下方向に振動させ
ることができ、これにより粒状物から付着物を除去でき
る。そして、この粒状物の振動作用を利用して粒状物を
多孔板上で転動させながら排出口側へ移送させ、付着物
が除去された粒状物をハウジングケースの外部へ取り出
すことができる。従って、供給口から多孔板上へ粒状物
を順次供給すれば、これら連続供給される粒状物を多孔
板上で移送させながらその付着物除去処理を連続して行
うことができる。
に係る付着物除去装置においては、供給口から多孔板上
に供給された粒状物に対して空気脈動波を送波させるこ
とにより、この粒状物を多孔板上で上下方向に振動させ
ることができ、これにより粒状物から付着物を除去でき
る。そして、この粒状物の振動作用を利用して粒状物を
多孔板上で転動させながら排出口側へ移送させ、付着物
が除去された粒状物をハウジングケースの外部へ取り出
すことができる。従って、供給口から多孔板上へ粒状物
を順次供給すれば、これら連続供給される粒状物を多孔
板上で移送させながらその付着物除去処理を連続して行
うことができる。
【００１４】また、粒状物が多孔板上を転動移送すると
きには、多孔板の付着物除去用の多数の凸状部に対して
粒状物の表面が接触することとなる。従って、粒状物の
上下振動だけでは剥離除去できない付着物であっても、
この付着物除去用の凸状部との接触によって強制的に粒
状物から剥離され、適切に除去されることとなる。
きには、多孔板の付着物除去用の多数の凸状部に対して
粒状物の表面が接触することとなる。従って、粒状物の
上下振動だけでは剥離除去できない付着物であっても、
この付着物除去用の凸状部との接触によって強制的に粒
状物から剥離され、適切に除去されることとなる。
【００１５】更に、多孔板上を移送される粒状物が付着
物除去用の凸状部に逐次接触すれば、この付着物除去用
の凸状部の抵抗によって粒状物の移送速度が低速とな
る。従って、この移送速度が低速となる分だけ、粒状物
が多孔板上に滞在する時間を長くすることができので、
粒状物が空気脈動波を受ける時間を長くし、その付着物
除去を一層徹底させることができる。
物除去用の凸状部に逐次接触すれば、この付着物除去用
の凸状部の抵抗によって粒状物の移送速度が低速とな
る。従って、この移送速度が低速となる分だけ、粒状物
が多孔板上に滞在する時間を長くすることができので、
粒状物が空気脈動波を受ける時間を長くし、その付着物
除去を一層徹底させることができる。
【００１６】請求項２に記載の本発明に係る付着物除去
装置においては、空気脈動波発生装置から負圧の空気脈
動波を送波させることにより、粒状物を多孔板上で振動
させてこの粒状物から付着物を除去させ得ることは勿論
のこと、粒状物から除去された付着物を空気脈動波発生
装置で発生させた負圧によってハウジングケースの上部
開口部から吸引し、外部へ排出させることができる。従
って、ハウジングケース内に付着物を残存させることが
なく、粒状物から除去された付着物が粒状物に再付着す
ることを適切に防止することができる。
装置においては、空気脈動波発生装置から負圧の空気脈
動波を送波させることにより、粒状物を多孔板上で振動
させてこの粒状物から付着物を除去させ得ることは勿論
のこと、粒状物から除去された付着物を空気脈動波発生
装置で発生させた負圧によってハウジングケースの上部
開口部から吸引し、外部へ排出させることができる。従
って、ハウジングケース内に付着物を残存させることが
なく、粒状物から除去された付着物が粒状物に再付着す
ることを適切に防止することができる。
【００１７】請求項３に記載の本発明に係る付着物除去
装置においては、空気脈動波発生装置によって多孔板の
下方から正圧の空気脈動波を送波することにより、粒状
物を多孔板上で振動させることができる一方で、粒状物
から除去された付着物は、ハウジングケースの上部開口
部から空気吸引源によって吸引されてハウジングケース
の外部に排出される。従って、請求項２と同様に、やは
りハウジングケース内に付着物を不当に残存させること
はない。
装置においては、空気脈動波発生装置によって多孔板の
下方から正圧の空気脈動波を送波することにより、粒状
物を多孔板上で振動させることができる一方で、粒状物
から除去された付着物は、ハウジングケースの上部開口
部から空気吸引源によって吸引されてハウジングケース
の外部に排出される。従って、請求項２と同様に、やは
りハウジングケース内に付着物を不当に残存させること
はない。
【００１８】請求項５に記載の本発明に係る付着物除去
装置では、多孔板の表面部に設けられる付着物除去用の
凸状部がブラシで構成されているので、多孔板上を転動
移送される粒状物の表面を多数の毛でブラッシングする
ことができ、付着物の除去をきめ細かく行うことができ
る。また、柔軟性に富むブラシと粒状物との接触によれ
ば、粒状物が容易に破損又は損傷することもない。
装置では、多孔板の表面部に設けられる付着物除去用の
凸状部がブラシで構成されているので、多孔板上を転動
移送される粒状物の表面を多数の毛でブラッシングする
ことができ、付着物の除去をきめ細かく行うことができ
る。また、柔軟性に富むブラシと粒状物との接触によれ
ば、粒状物が容易に破損又は損傷することもない。
【００１９】請求項６に記載の本発明に係る付着物除去
装置では、付着物除去用の凸状部は形成されていないも
のの、多孔板上を粒状物が転動移送されるときには、こ
の粒状物がブラシ面の多数の毛に接触してブラッシング
されるので、やはり付着物の除去がきめ細かく行われ、
単なる上下振動だけでは除去することができなかった付
着物をも適切に剥離し除去させることができることとな
る。また、ブラシ面は柔軟性に富むので、このブラシ面
上を移送される粒状物が容易に破損するようなこともな
い。尚、請求項７又は請求項８に記載の付着物除去方法
は、上記請求項１に記載の付着物除去装置を方法発明と
して規定するものであり、請求項９に記載の付着物除去
方法は、上記請求項２に記載の付着物除去装置を方法発
明として規定するものであり、請求項１０に記載の付着
物除去方法は、上記請求項３に記載の付着物除去装置を
方法発明として規定するものであり、請求項１１に記載
の付着物除去方法は、上記請求項４に記載の付着物除去
装置を方法発明として規定するものであり、請求項１２
に記載の付着物除去方法は、上記請求項５に記載の付着
物除去装置を方法発明として規定するものであり、ま
た、請求項１３に記載の付着物除去方法は、上記請求項
６に記載の付着物除去装置を方法発明として規定するも
のである。
装置では、付着物除去用の凸状部は形成されていないも
のの、多孔板上を粒状物が転動移送されるときには、こ
の粒状物がブラシ面の多数の毛に接触してブラッシング
されるので、やはり付着物の除去がきめ細かく行われ、
単なる上下振動だけでは除去することができなかった付
着物をも適切に剥離し除去させることができることとな
る。また、ブラシ面は柔軟性に富むので、このブラシ面
上を移送される粒状物が容易に破損するようなこともな
い。尚、請求項７又は請求項８に記載の付着物除去方法
は、上記請求項１に記載の付着物除去装置を方法発明と
して規定するものであり、請求項９に記載の付着物除去
方法は、上記請求項２に記載の付着物除去装置を方法発
明として規定するものであり、請求項１０に記載の付着
物除去方法は、上記請求項３に記載の付着物除去装置を
方法発明として規定するものであり、請求項１１に記載
の付着物除去方法は、上記請求項４に記載の付着物除去
装置を方法発明として規定するものであり、請求項１２
に記載の付着物除去方法は、上記請求項５に記載の付着
物除去装置を方法発明として規定するものであり、ま
た、請求項１３に記載の付着物除去方法は、上記請求項
６に記載の付着物除去装置を方法発明として規定するも
のである。
【００２０】
図１は、本発明の第１実施例に係る付着物除去装置Ａを
示す説明図である。この付着物除去装置Ａは、例えば粒
状物の一例としての錠剤ｍに付着した滑沢剤やその他の
粉塵等の付着物除去に使用されるもので、所定の中空容
器状に形成されたハウジングケース１、このハウジング
ケース１内に複数設けられた多孔板２（２ａ〜２ｃ）、
及び負圧の空気脈動波を発生させる空気脈動波発生装置
Ｂ等を具備している。
示す説明図である。この付着物除去装置Ａは、例えば粒
状物の一例としての錠剤ｍに付着した滑沢剤やその他の
粉塵等の付着物除去に使用されるもので、所定の中空容
器状に形成されたハウジングケース１、このハウジング
ケース１内に複数設けられた多孔板２（２ａ〜２ｃ）、
及び負圧の空気脈動波を発生させる空気脈動波発生装置
Ｂ等を具備している。
【００２１】上記のうち、各多孔板２（２ａ〜２ｃ）
は、図２に示すように、上下方向に貫通する多数の通気
孔２０・・を備えたもので、その表面部（上面部）は波
形の凹凸状に形成されている。即ち、かかる波形状に形
成された多孔板２の表面の多数の凸状部２１が、本発明
に係る付着物除去用の凸状部２１に相当する。これら凸
状部２１、２１間のピッチＰは、錠剤ｍの直径Ｄよりも
小さな寸法となるように設定され、後述の錠剤ｍの移送
に支障を生じないように配慮されている。
は、図２に示すように、上下方向に貫通する多数の通気
孔２０・・を備えたもので、その表面部（上面部）は波
形の凹凸状に形成されている。即ち、かかる波形状に形
成された多孔板２の表面の多数の凸状部２１が、本発明
に係る付着物除去用の凸状部２１に相当する。これら凸
状部２１、２１間のピッチＰは、錠剤ｍの直径Ｄよりも
小さな寸法となるように設定され、後述の錠剤ｍの移送
に支障を生じないように配慮されている。
【００２２】図１において、各多孔板２はハウジングケ
ース１内に取付けられた複数の支持杆７・・に支持され
る等して、上下多段状に重なった状態に設けられてお
り、投入器８が接続された錠剤用の供給口９から供給さ
れる錠剤ｍが多孔板２ａ、２ｂ、２ｃに順次受け渡され
て、排出口１０まで移送ガイドできるように設定されて
いる。これら多孔板２ａ〜２ｃは、支持杆７・・の取付
位置を変更させることにより、各々の設定角度（傾斜角
度）を任意に調整できるように設けられている。
ース１内に取付けられた複数の支持杆７・・に支持され
る等して、上下多段状に重なった状態に設けられてお
り、投入器８が接続された錠剤用の供給口９から供給さ
れる錠剤ｍが多孔板２ａ、２ｂ、２ｃに順次受け渡され
て、排出口１０まで移送ガイドできるように設定されて
いる。これら多孔板２ａ〜２ｃは、支持杆７・・の取付
位置を変更させることにより、各々の設定角度（傾斜角
度）を任意に調整できるように設けられている。
【００２３】空気脈動波発生装置Ｂは、ハウジングケー
ス１の上部開口部１ｂからハウジングケース１内の空気
を間歇的に吸気し、ハウジングケース１内に負圧の空気
振動を付与するものである。空気振動を発生させるため
にはハウジングケース１を完全な密閉構造にする必要は
なく、ハウジングケース１の底部側には、適当量の空気
を導入させるための開口部１ｃが適宜設けられている。
ス１の上部開口部１ｂからハウジングケース１内の空気
を間歇的に吸気し、ハウジングケース１内に負圧の空気
振動を付与するものである。空気振動を発生させるため
にはハウジングケース１を完全な密閉構造にする必要は
なく、ハウジングケース１の底部側には、適当量の空気
を導入させるための開口部１ｃが適宜設けられている。
【００２４】空気脈動波発生装置Ｂの具体例としては、
例えば図３（ａ）に示すようなブロアー５と脈動付与装
置６とから構成されたものが採用される。脈動付与装置
６は、二つのポート６２ａ、６２ｂを有する円筒状のケ
ーシング６３内に、モータＭによって回転される弁体６
４を設けたものである。この空気脈動波発生装置Ｂで
は、ポート６２ａに接続されたブロアー５によってケー
シング６３内の空気を連続排気させている状態におい
て、弁体６４が図３（ａ）に示す回転角度状態にある
と、ポート６２ｂでは吸気がなされる。これに対し、弁
体６４が図３（ｂ）の実線に示す回転角度のときには、
両ポート６２ａ、６２ｂ間が弁体６４によって遮断され
るので、ポート６２ｂでの吸気は停止された状態とな
る。
例えば図３（ａ）に示すようなブロアー５と脈動付与装
置６とから構成されたものが採用される。脈動付与装置
６は、二つのポート６２ａ、６２ｂを有する円筒状のケ
ーシング６３内に、モータＭによって回転される弁体６
４を設けたものである。この空気脈動波発生装置Ｂで
は、ポート６２ａに接続されたブロアー５によってケー
シング６３内の空気を連続排気させている状態におい
て、弁体６４が図３（ａ）に示す回転角度状態にある
と、ポート６２ｂでは吸気がなされる。これに対し、弁
体６４が図３（ｂ）の実線に示す回転角度のときには、
両ポート６２ａ、６２ｂ間が弁体６４によって遮断され
るので、ポート６２ｂでの吸気は停止された状態とな
る。
【００２５】この空気脈動波発生装置Ｂでは、弁体６４
が連続回転し、上記したポート６２ｂでの吸気とその停
止とが交互に繰り返されることにより、ポート６２ｂか
ら図４（ａ）に示すような圧力波形の負圧の空気脈動波
が送波される。この空気脈動波としては、例えば１０Ｈ
ｚ程度の低周波域のものが採用される。但し、本発明で
適用される空気脈動波発生装置Ｂの具体的な構成は決し
て上記のように限定されない。また、負圧の空気脈動波
も図４（ａ）で示した波形のものに限定されず、例えば
図４（ｂ）に示すような圧力波形の空気脈動波であって
もよい。更には、図４（ｃ）に示すように、空気圧の一
部（同図Ｓで示す）が一定周期で正圧に転じるような圧
力波形であってもよい。
が連続回転し、上記したポート６２ｂでの吸気とその停
止とが交互に繰り返されることにより、ポート６２ｂか
ら図４（ａ）に示すような圧力波形の負圧の空気脈動波
が送波される。この空気脈動波としては、例えば１０Ｈ
ｚ程度の低周波域のものが採用される。但し、本発明で
適用される空気脈動波発生装置Ｂの具体的な構成は決し
て上記のように限定されない。また、負圧の空気脈動波
も図４（ａ）で示した波形のものに限定されず、例えば
図４（ｂ）に示すような圧力波形の空気脈動波であって
もよい。更には、図４（ｃ）に示すように、空気圧の一
部（同図Ｓで示す）が一定周期で正圧に転じるような圧
力波形であってもよい。
【００２６】この空気脈動波発生装置Ｂは、ハウジング
ケース１の上部開口部１ｂに配管部（導波管）１２を介
して接続され、最上段の多孔板２ａよりも上方の位置か
ら各多孔板２ａ〜２ｃに対して負圧の空気脈動波を送波
できるように設けられている。尚、配管部１２の途中位
置には、集塵フィルタ４０が設けられている。
ケース１の上部開口部１ｂに配管部（導波管）１２を介
して接続され、最上段の多孔板２ａよりも上方の位置か
ら各多孔板２ａ〜２ｃに対して負圧の空気脈動波を送波
できるように設けられている。尚、配管部１２の途中位
置には、集塵フィルタ４０が設けられている。
【００２７】次に、上記構成の付着物除去装置Ａの使用
例、作用について説明する。先ず、空気脈動波発生装置
Ｂを稼働させて、負圧の空気脈動波をハウジングケース
１の上部開口部１ｂから多孔板２ａ〜２ｃに対して送波
させておく。このような状態において、投入器８に投入
された錠剤ｍの適量を供給口９から多孔板２ａ上に供給
して載置させると、これらの錠剤ｍはその上方側で周期
的に発生される負圧によって上方に吸い上げられてから
落下するという上下方向の振動を繰り返すこととなる。
例、作用について説明する。先ず、空気脈動波発生装置
Ｂを稼働させて、負圧の空気脈動波をハウジングケース
１の上部開口部１ｂから多孔板２ａ〜２ｃに対して送波
させておく。このような状態において、投入器８に投入
された錠剤ｍの適量を供給口９から多孔板２ａ上に供給
して載置させると、これらの錠剤ｍはその上方側で周期
的に発生される負圧によって上方に吸い上げられてから
落下するという上下方向の振動を繰り返すこととなる。
【００２８】次いで、このように錠剤ｍが上下方向に繰
り返して振動すると、この錠剤ｍは多孔板２ａ上で転動
することとなるが、多孔板２ａが前下がり状態であれ
ば、錠剤ｍは当然に低位置側の前下がり方向に移動し、
矢印ａ方向に転動して移送されることとなる。尚、多孔
板２ａが水平状態の場合であっても、錠剤ｍは供給口９
が設けられた側への転動が錠剤ｍの供給圧によって阻止
された状態であるから、やはり矢印ａ方向に転動移送さ
せることができる。
り返して振動すると、この錠剤ｍは多孔板２ａ上で転動
することとなるが、多孔板２ａが前下がり状態であれ
ば、錠剤ｍは当然に低位置側の前下がり方向に移動し、
矢印ａ方向に転動して移送されることとなる。尚、多孔
板２ａが水平状態の場合であっても、錠剤ｍは供給口９
が設けられた側への転動が錠剤ｍの供給圧によって阻止
された状態であるから、やはり矢印ａ方向に転動移送さ
せることができる。
【００２９】而して、錠剤ｍが上下方向に強制的に振動
されると、これによって錠剤ｍの表面に付着していた付
着物の剥離作用を生じる。そして、錠剤ｍが凹凸状に形
成された多孔板２ａ上を転動するときには、図５に示す
ように錠剤ｍの表面が付着物除去用の凸状部２１・・に
順次接触していく。従って、空気脈動波による上下振動
だけでは除去できなかった付着物であっても、錠剤ｍと
凸状部２１との物理的な接触によってこの付着物を強制
的に錠剤ｍの表面から剥離し、除去することが可能とな
る。
されると、これによって錠剤ｍの表面に付着していた付
着物の剥離作用を生じる。そして、錠剤ｍが凹凸状に形
成された多孔板２ａ上を転動するときには、図５に示す
ように錠剤ｍの表面が付着物除去用の凸状部２１・・に
順次接触していく。従って、空気脈動波による上下振動
だけでは除去できなかった付着物であっても、錠剤ｍと
凸状部２１との物理的な接触によってこの付着物を強制
的に錠剤ｍの表面から剥離し、除去することが可能とな
る。
【００３０】また、付着物除去用の凸状部２１は、錠剤
ｍの移送に際しての抵抗力としても作用するので、多孔
板２ａ上における錠剤ｍの移送速度は低速となる。従っ
て、多孔板２ａの全長を短くした場合であっても、錠剤
ｍが多孔板２ａ上に滞在する時間を長くすることがで
き、この滞在時間の長期化によっても、付着物除去を促
進することができる。尚、このようにして剥離された付
着物は、負圧の空気脈動波を送波する上部開口部１ｂか
ら配管部１２内へ吸引され、集塵フィルタ４０で捕集さ
れるので、錠剤ｍから剥離した付着物が錠剤ｍに再付着
する虞れもない。
ｍの移送に際しての抵抗力としても作用するので、多孔
板２ａ上における錠剤ｍの移送速度は低速となる。従っ
て、多孔板２ａの全長を短くした場合であっても、錠剤
ｍが多孔板２ａ上に滞在する時間を長くすることがで
き、この滞在時間の長期化によっても、付着物除去を促
進することができる。尚、このようにして剥離された付
着物は、負圧の空気脈動波を送波する上部開口部１ｂか
ら配管部１２内へ吸引され、集塵フィルタ４０で捕集さ
れるので、錠剤ｍから剥離した付着物が錠剤ｍに再付着
する虞れもない。
【００３１】上記のようにして、付着物の除去がなされ
ながら転動移送される錠剤ｍは、多孔板２ａ上の移送を
終了した後に、下段側の多孔板２ｂ、２ｃに順次受け渡
される。そして、これらの各多孔板２ｂ、２ｃの位置に
あっても、上記同様に転動移送されながら上下振動作用
及び付着物除去用の凸状部２１との接触作用によって付
着物が順次除去され、一層徹底した付着物除去がなされ
てから排出口１０より排出される。このように錠剤ｍが
排出口１０側へ順次移送されながら処理されれば、多孔
板２ａ上に錠剤ｍを連続して供給させても何ら支障はな
い。従って、大量の錠剤ｍを連続して効率よく処理でき
ることとなる。尚、排出口１０の下方には、付着物が除
去された錠剤ｍを収容するための容器又はこの錠剤ｍを
次の工程に搬送するためのコンベア１４等を設けておけ
ばよい。
ながら転動移送される錠剤ｍは、多孔板２ａ上の移送を
終了した後に、下段側の多孔板２ｂ、２ｃに順次受け渡
される。そして、これらの各多孔板２ｂ、２ｃの位置に
あっても、上記同様に転動移送されながら上下振動作用
及び付着物除去用の凸状部２１との接触作用によって付
着物が順次除去され、一層徹底した付着物除去がなされ
てから排出口１０より排出される。このように錠剤ｍが
排出口１０側へ順次移送されながら処理されれば、多孔
板２ａ上に錠剤ｍを連続して供給させても何ら支障はな
い。従って、大量の錠剤ｍを連続して効率よく処理でき
ることとなる。尚、排出口１０の下方には、付着物が除
去された錠剤ｍを収容するための容器又はこの錠剤ｍを
次の工程に搬送するためのコンベア１４等を設けておけ
ばよい。
【００３２】〔第２実施例（請求項３、１０に対応）〕
図６は、本発明の第２実施例に係る付着物除去装置Ａａ
を示す説明図である（尚、第１実施例と同一部位は同一
符号で示す）。この付着物除去装置Ａａは、第１実施例
で示した付着物除去装置Ａとは異なり、ハウジングケー
ス１Ａの上部開口部１ｂからは空気吸引源の一例として
のブロアー３によって連続した空気排気を行うと共に、
ハウジングケース１Ａの下部開口部１ａからは、空気脈
動波発生装置Ｂａで発生された正圧の空気脈動波がハウ
ジングケース１Ａ内へ送波されるように構成されてい
る。
を示す説明図である（尚、第１実施例と同一部位は同一
符号で示す）。この付着物除去装置Ａａは、第１実施例
で示した付着物除去装置Ａとは異なり、ハウジングケー
ス１Ａの上部開口部１ｂからは空気吸引源の一例として
のブロアー３によって連続した空気排気を行うと共に、
ハウジングケース１Ａの下部開口部１ａからは、空気脈
動波発生装置Ｂａで発生された正圧の空気脈動波がハウ
ジングケース１Ａ内へ送波されるように構成されてい
る。
【００３３】ここで、空気脈動波発生装置Ｂａとして
は、例えば図７に示すように、脈動付与装置６Ａとブロ
アー５Ａで構成されたものを適用することができる。脈
動付与装置６Ａは、その基本的な構造が図３で示した負
圧の空気脈動波を発生させる脈動付与装置６と共通する
もので、二つのポート６２ｃ、６２ｄを有する円筒状の
ケーシング６３Ａ内に、モータＭによって駆動回転され
る弁体６４Ａを設けたものである。そして、一方のポー
ト６２ｃ側はブロアー５Ａの排気側に接続されている。
は、例えば図７に示すように、脈動付与装置６Ａとブロ
アー５Ａで構成されたものを適用することができる。脈
動付与装置６Ａは、その基本的な構造が図３で示した負
圧の空気脈動波を発生させる脈動付与装置６と共通する
もので、二つのポート６２ｃ、６２ｄを有する円筒状の
ケーシング６３Ａ内に、モータＭによって駆動回転され
る弁体６４Ａを設けたものである。そして、一方のポー
ト６２ｃ側はブロアー５Ａの排気側に接続されている。
【００３４】かかる構成では、ブロアー５Ａからケーシ
ング６３Ａ内に連続して圧縮空気の供給を行っている状
態で、弁体６４Ａが同図の実線で示す位置に存在すると
きには、ポート６２ｄから圧縮空気の排出が行われる。
これに対し、弁体６４Ａが同図の一点鎖線に示す位置に
到達したときには、ポート６２ｄからの圧縮空気の排出
は停止される。従って、弁体６４Ａが連続回転すると、
ポート６２ｄでは圧縮空気の排出とその停止が繰り返し
行われ、その結果、図８（ａ）に示すような波形の正圧
の空気脈動波が発生されることとなる。但し、本発明は
これに限定されず、例えば正圧の空気脈動波の波形とし
て、図８（ｂ）に示すような波形の空気脈動波を発生さ
せるようにしても構わない。
ング６３Ａ内に連続して圧縮空気の供給を行っている状
態で、弁体６４Ａが同図の実線で示す位置に存在すると
きには、ポート６２ｄから圧縮空気の排出が行われる。
これに対し、弁体６４Ａが同図の一点鎖線に示す位置に
到達したときには、ポート６２ｄからの圧縮空気の排出
は停止される。従って、弁体６４Ａが連続回転すると、
ポート６２ｄでは圧縮空気の排出とその停止が繰り返し
行われ、その結果、図８（ａ）に示すような波形の正圧
の空気脈動波が発生されることとなる。但し、本発明は
これに限定されず、例えば正圧の空気脈動波の波形とし
て、図８（ｂ）に示すような波形の空気脈動波を発生さ
せるようにしても構わない。
【００３５】図６で示した付着物除去装置Ａａにおいて
は、空気脈動波発生装置Ｂａで発生された正圧の空気脈
動波を多孔板２よりも下方の位置から上側方向に送波さ
せることができるので、多孔板２ａ上に供給載置された
錠剤ｍをその空気脈動波によって上下方向に振動させる
ことができる。そして、第１実施例の場合と同様に、こ
の上下振動によって錠剤ｍを順次排出口１０側に転動移
送させながら、その移送段階で、付着物除去用の凸状部
２１を利用した効率のよい付着物の除去が行える。ま
た、錠剤ｍから除去された付着物は、ブロアー３の吸気
圧により上部開口部１ｂから吸引されて集塵フィルタ４
０側で捕集されるので、やはり付着物の再付着を生じさ
せることはない。従って、この第２実施例の付着物除去
装置Ａａによっても、第１実施例と同様な作用が得られ
ることとなる。
は、空気脈動波発生装置Ｂａで発生された正圧の空気脈
動波を多孔板２よりも下方の位置から上側方向に送波さ
せることができるので、多孔板２ａ上に供給載置された
錠剤ｍをその空気脈動波によって上下方向に振動させる
ことができる。そして、第１実施例の場合と同様に、こ
の上下振動によって錠剤ｍを順次排出口１０側に転動移
送させながら、その移送段階で、付着物除去用の凸状部
２１を利用した効率のよい付着物の除去が行える。ま
た、錠剤ｍから除去された付着物は、ブロアー３の吸気
圧により上部開口部１ｂから吸引されて集塵フィルタ４
０側で捕集されるので、やはり付着物の再付着を生じさ
せることはない。従って、この第２実施例の付着物除去
装置Ａａによっても、第１実施例と同様な作用が得られ
ることとなる。
【００３６】〔他の実施例〕
上記した各実施例では、多孔板２の表面部を波形状に形
成した場合について説明したが（請求項４、１１に対
応）、本発明はこれに限定されない。本発明では、例え
ば図９に示すように、多孔板２Ａの表面部に、山形状の
小突起として形成された付着物除去用の凸状部２１ａを
多数設けた構成としてもよい。
成した場合について説明したが（請求項４、１１に対
応）、本発明はこれに限定されない。本発明では、例え
ば図９に示すように、多孔板２Ａの表面部に、山形状の
小突起として形成された付着物除去用の凸状部２１ａを
多数設けた構成としてもよい。
【００３７】また、本発明では、例えば図１０に示すよ
うに、フラットな多孔板２Ｂの表面部に多数の毛を上向
き状態に植毛したブラシ３０を一定間隔で設け、このブ
ラシ３０を付着物除去用の凸状部として構成してもよい
（請求項５、１２に対応）。かかる構成によれば、ブラ
シ３０によるブラッシング作用によって錠剤ｍの付着物
をきめ細かく剥離させることができ、付着物の除去作用
を高めることが可能である。また、錠剤ｍとの接触時に
大きな衝撃力を錠剤ｍに与えることもないので、錠剤ｍ
の破損等も適切に防止できる利点も得られる。
うに、フラットな多孔板２Ｂの表面部に多数の毛を上向
き状態に植毛したブラシ３０を一定間隔で設け、このブ
ラシ３０を付着物除去用の凸状部として構成してもよい
（請求項５、１２に対応）。かかる構成によれば、ブラ
シ３０によるブラッシング作用によって錠剤ｍの付着物
をきめ細かく剥離させることができ、付着物の除去作用
を高めることが可能である。また、錠剤ｍとの接触時に
大きな衝撃力を錠剤ｍに与えることもないので、錠剤ｍ
の破損等も適切に防止できる利点も得られる。
【００３８】図１１は、表面部を波形状に形成した多孔
板２Ｃの表面部に、ブラシ３０ａを一定間隔で設けたも
ので、本発明では、このように構成してもよい。
板２Ｃの表面部に、ブラシ３０ａを一定間隔で設けたも
ので、本発明では、このように構成してもよい。
【００３９】図１２は、フラットな多孔板２Ｄの表面部
の全域又は略全域に多数の毛を上向き状態に植毛したブ
ラシ面３２を設けた構成である（請求項６、１３に対
応）。尚、通気孔２０が開設された位置にはブラシ面３
２を設ける必要はない。かかる構成では、ブラシ面３２
の多数の毛が個々に錠剤ｍに接触し、付着物を剥離除去
させる作用を発揮し、やはり優れた付着物除去を行うこ
とができる。また、このブラシ面３２は柔軟性に富み、
しかもフラット面でよいので、錠剤ｍの破損も適切に防
止することが可能である。
の全域又は略全域に多数の毛を上向き状態に植毛したブ
ラシ面３２を設けた構成である（請求項６、１３に対
応）。尚、通気孔２０が開設された位置にはブラシ面３
２を設ける必要はない。かかる構成では、ブラシ面３２
の多数の毛が個々に錠剤ｍに接触し、付着物を剥離除去
させる作用を発揮し、やはり優れた付着物除去を行うこ
とができる。また、このブラシ面３２は柔軟性に富み、
しかもフラット面でよいので、錠剤ｍの破損も適切に防
止することが可能である。
【００４０】更に、本発明では、例えば図１で示したよ
うに三枚の多孔板２ａ〜２ｃを上下に設けた場合におい
て、必ずしも全ての多孔板２ａ〜２ｃの各表面部に付着
物除去用の凸状部２１を設ける必要はなく、三枚の多孔
板２ａ〜２ｃのうち何れか一枚の多孔板にのみ凸状部２
１を設けた構成であってもよい。また、本発明では、複
数枚の多孔板を用いることも必須ではなく、例えば一枚
の多孔板を用いた構成であってもよい。その他、付着物
除去対象となる粒状物の具体的な種類も錠剤に限定され
ず、合成樹脂ペレット、顆粒状の食品、穀物、金属等、
様々な粒状物に適用することが可能である。
うに三枚の多孔板２ａ〜２ｃを上下に設けた場合におい
て、必ずしも全ての多孔板２ａ〜２ｃの各表面部に付着
物除去用の凸状部２１を設ける必要はなく、三枚の多孔
板２ａ〜２ｃのうち何れか一枚の多孔板にのみ凸状部２
１を設けた構成であってもよい。また、本発明では、複
数枚の多孔板を用いることも必須ではなく、例えば一枚
の多孔板を用いた構成であってもよい。その他、付着物
除去対象となる粒状物の具体的な種類も錠剤に限定され
ず、合成樹脂ペレット、顆粒状の食品、穀物、金属等、
様々な粒状物に適用することが可能である。
【００４１】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、請求
項１乃至５に記載の本発明に係る付着物除去装置によれ
ば、空気脈動波を利用した振動作用によって粒状物を転
動移送させながら付着物除去処理を連続して行うことが
できるので、その作業能率が良好で多量の粒状物を処理
する場合に便利であり、しかもかかる粒状物の転動移送
時には多孔板に設けられた付着物除去用の凸状部と粒状
物との接触によって、上下振動だけでは除去できなかっ
た付着物をも除去することができ、従来よりも優れた付
着物除去が行えるという格別な効果が得られる。また、
多孔板が凹凸状であることにより粒状物の移送速度を低
速とし、多孔板上での滞留時間を長くすることができる
ので、これによっても付着物の除去効率を一層高めるこ
とができるという効果が得られる。
項１乃至５に記載の本発明に係る付着物除去装置によれ
ば、空気脈動波を利用した振動作用によって粒状物を転
動移送させながら付着物除去処理を連続して行うことが
できるので、その作業能率が良好で多量の粒状物を処理
する場合に便利であり、しかもかかる粒状物の転動移送
時には多孔板に設けられた付着物除去用の凸状部と粒状
物との接触によって、上下振動だけでは除去できなかっ
た付着物をも除去することができ、従来よりも優れた付
着物除去が行えるという格別な効果が得られる。また、
多孔板が凹凸状であることにより粒状物の移送速度を低
速とし、多孔板上での滞留時間を長くすることができる
ので、これによっても付着物の除去効率を一層高めるこ
とができるという効果が得られる。
【００４２】特に、請求項２及び３に記載の本発明によ
れば、粒状物から剥離除去させた付着物をハウジングケ
ースの外部に適切に排出させて回収することができるの
で、粒状物に対して付着物の再付着が生じる虞れも適切
に解消できるという利点が得られる。
れば、粒状物から剥離除去させた付着物をハウジングケ
ースの外部に適切に排出させて回収することができるの
で、粒状物に対して付着物の再付着が生じる虞れも適切
に解消できるという利点が得られる。
【００４３】請求項５及び請求項６に記載の本発明によ
れば、多孔板上を移送される粒状物を付着物除去用の凸
状部として形成されたブラシ又は多孔板の表面部に設け
られたブラシ面の多数の毛によってブラシッングするこ
とができるので、付着物の剥離除去をきめ細かく行え
て、付着物の除去効率を一層高めることができ、しかも
前記ブラシ又はブラシ面は柔軟性に富むので粒状物の破
損・損傷も適切に防止できるという効果が得られる。ま
た、請求項７乃至１３に記載の本発明に係る付着物除去
方法によれば、空気脈動波を利用した振動作用によって
粒状物を転動移送させながら付着物除去処理を連続して
行うことができるので、その作業能率が良好で多量の粒
状物を処理する場合に便利であり、しかもかかる粒状物
の転動移送時には多孔板に設けられた付着物除去用の凸
状部と粒状物との接触によって、上下振動だけでは除去
できなかった付着物をも除去することができ、従来より
も優れた付着物除去が行えるという格別な効果が得られ
る。また、多孔板が凹凸状であることにより粒状物の移
送速度を低速とし、多孔板上での滞留時間を長くするこ
とができるので、これによっても付着物の除去効率を一
層高めることができるという効果が得られる。特に、請
求項９及び１０に記載の本発明によれば、粒状物から剥
離除去させた付着物をハウジングケースの外部に適切に
排出させて回収することができるので、粒状物に対して
付着物の再付着が生じる虞れも適切に解消できるという
利点が得られる。また、請求項１２及び請求項１３に記
載の本発明によれば、多孔板上を移送される粒状物を付
着物除去用の凸状部として形成されたブラシ又は多孔板
の表面部に設けられたブラシ面の多数の毛によってブラ
シッングすることができるので、付着物の剥離除去をき
め細かく行えて、付着物の除去効率を一層高めることが
でき、しかも前記ブラシ又はブラシ面は柔軟性に富むの
で粒状物の破損・損傷も適切に防止できるという効果が
得られる。
れば、多孔板上を移送される粒状物を付着物除去用の凸
状部として形成されたブラシ又は多孔板の表面部に設け
られたブラシ面の多数の毛によってブラシッングするこ
とができるので、付着物の剥離除去をきめ細かく行え
て、付着物の除去効率を一層高めることができ、しかも
前記ブラシ又はブラシ面は柔軟性に富むので粒状物の破
損・損傷も適切に防止できるという効果が得られる。ま
た、請求項７乃至１３に記載の本発明に係る付着物除去
方法によれば、空気脈動波を利用した振動作用によって
粒状物を転動移送させながら付着物除去処理を連続して
行うことができるので、その作業能率が良好で多量の粒
状物を処理する場合に便利であり、しかもかかる粒状物
の転動移送時には多孔板に設けられた付着物除去用の凸
状部と粒状物との接触によって、上下振動だけでは除去
できなかった付着物をも除去することができ、従来より
も優れた付着物除去が行えるという格別な効果が得られ
る。また、多孔板が凹凸状であることにより粒状物の移
送速度を低速とし、多孔板上での滞留時間を長くするこ
とができるので、これによっても付着物の除去効率を一
層高めることができるという効果が得られる。特に、請
求項９及び１０に記載の本発明によれば、粒状物から剥
離除去させた付着物をハウジングケースの外部に適切に
排出させて回収することができるので、粒状物に対して
付着物の再付着が生じる虞れも適切に解消できるという
利点が得られる。また、請求項１２及び請求項１３に記
載の本発明によれば、多孔板上を移送される粒状物を付
着物除去用の凸状部として形成されたブラシ又は多孔板
の表面部に設けられたブラシ面の多数の毛によってブラ
シッングすることができるので、付着物の剥離除去をき
め細かく行えて、付着物の除去効率を一層高めることが
でき、しかも前記ブラシ又はブラシ面は柔軟性に富むの
で粒状物の破損・損傷も適切に防止できるという効果が
得られる。
【図１】本発明に係る付着物除去装置の一例を示す説明
図。
図。
【図２】図１に示す付着物除去装置に適用される多孔板
の一例を示す要部断面図。
の一例を示す要部断面図。
【図３】（ａ），（ｂ）は図１に示す付着物除去装置に
適用される空気脈動波発生装置の一例を示す説明図。
適用される空気脈動波発生装置の一例を示す説明図。
【図４】（ａ），（ｂ），（ｃ）は負圧の空気脈動波の
圧力波形の具体例を示す説明図。
圧力波形の具体例を示す説明図。
【図５】多孔板上を粒状物が移送される状態の一例を示
す要部拡大断面図。
す要部拡大断面図。
【図６】本発明に係る付着物除去装置の他の例を示す説
明図。
明図。
【図７】図６に示す付着物除去装置に適用される空気脈
動波発生装置の一例を示す説明図。
動波発生装置の一例を示す説明図。
【図８】（ａ），（ｂ）は正圧の空気脈動波の圧力波形
の具体例を示す説明図。
の具体例を示す説明図。
【図９】本発明の多孔板の他の例を示す斜視図。
【図１０】本発明の多孔板の他の例を示す断面図。
【図１１】本発明の多孔板の他の例を示す断面図。
【図１２】本発明の多孔板の他の例を示す断面図。
【図１３】従来の付着物除去装置の一例を示す説明図。
１，１ａ ハウジングケース
１ａ 下部開口部
１ｂ 上部開口部
２（２ａ〜２ｃ） 多孔板
２Ａ〜２Ｄ 多孔板
３ ブロアー（空気吸引源）
５，５Ａ ブロアー
６，６Ａ 脈動付与装置
７ 支持杆
９ 供給口
１０ 排出口
４０ 集塵フィルタ
ｍ 錠剤（粒状物）
Ｂ，Ｂａ 空気脈動波発生装置
Ａ，Ａａ 付着物除去装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 多田 浩司
大阪府枚方市長尾家具町１−10−４ 株
式会社松井製作所技術開発センター内
(72)発明者 村田 和栄
大阪府枚方市長尾家具町１−10−４ 株
式会社松井製作所技術開発センター内
(72)発明者 松井 治
大阪市中央区谷町６丁目５番26号
(72)発明者 森本 清
静岡県三島市加茂71−11
(72)発明者 真田 芳香
静岡県田方郡中伊豆町梅木261
(72)発明者 三輪 禎弌
静岡県三島市富士ビレッジ54−23
(72)発明者 岩瀬 雄司
静岡県御殿場市印野2216
(56)参考文献 特開 平６−262150（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−56077（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−56277（ＪＰ，Ａ)
実開 昭57−2167（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B07B 1/00 - 15/00
Claims (13)
- 【請求項１】粒状物の表面に付着した付着物を除去する
付着物除去装置であって、粒状物の供給口及び排出口を
有するハウジングケースと、このハウジングケース内に
横設されて前記粒状物の供給口から排出口へ到る粒状物
の移送経路を形成する多孔板と、前記供給口から多孔板
上に供給された粒状物を上下方向に振動させてその付着
物を除去させながら排出口側へ転動移送させるべくハウ
ジングケース内に空気脈動波を送波する空気脈動波発生
装置とを備え、しかも前記多孔板の表面部は凹凸状に形
成されて、この多孔板の表面部には付着物除去用の凸状
部が間隔を隔てて多数設けられていることを特徴とす
る、付着物除去装置。 - 【請求項２】前記空気脈動波発生装置は、多孔板の上方
位置から負圧の空気脈動波を多孔板側に送波し、且つ粒
状物の表面から除去された付着物を負圧によってハウジ
ングケースの外部へ吸引して排出できるようにハウジン
グケースの上部開口部に接続されている、請求項１に記
載の付着物除去装置。 - 【請求項３】前記空気脈動波発生装置は、多孔板の下方
位置から正圧の空気脈動波を多孔板側に送波すべくハウ
ジングケースの下部開口部に接続され、多孔板よりも上
方に位置するハウジングケースの上部開口部には、粒状
物の表面から除去された付着物を吸引してハウジングケ
ースの外部へ排出させるための空気吸引源が接続されて
いる、請求項１に記載の付着物除去装置。 - 【請求項４】前記多孔板の表面部が、波状の凹凸状に形
成されている、請求項１〜３のいずれかに記載の付着物
除去装置。 - 【請求項５】前記多孔板の表面部に設けられた付着物除
去用の凸状部は、上向き状態の多数の毛を備えたブラシ
によって構成されている、請求項１〜３のいずれかに記
載の付着物除去装置。 - 【請求項６】前記多孔板の表面部は凹凸状に形成され、
その表面部に付着物除去用の凸状部を多数設けることに
代えて、多孔板の表面部の全面又は略全面に上向き状態
の多数の毛を備えたブラシ面を設けることにした、請求
項１〜３のいずれかに記載の付着物除去装置。 - 【請求項７】粒状物の表面に付着した付着物を除去する
付着物除去方法であって、 粒状物の供給口及び排出口を有するハウジングケース内
に、前記粒状物の供給口から排出口へ到る粒状物の移送
経路を形成する多孔板を設け、 前記ハウジングケース内に、空気脈動波発生装置から空
気脈動波を送波して、前記供給口から前記多孔板上に供
給された粒状物を上下方向に振動させてその付着物を除
去させながら排出口側へ転動移送させることを特徴とす
る、付着物除去方法。 - 【請求項８】前記多孔板の表面部が凹凸状に形成され
て、この多孔板の表面部には付着物除去用の凸状部が間
隔を隔てて多数設けられていることを特徴とする、請求
項７に記載の付着物除去方法。 - 【請求項９】前記空気脈動波発生装置から、負圧の空気
脈動波を、前記多孔板の上方位置から前記多孔板側に送
波し、且つ、 前記供給口から前記多孔板上に供給され、前記負圧の空
気脈動波によって、前記供給口から前記排出口側へ上下
方向に振動させられながら転動移送される粒状物の表面
から除去された付着物を、前記負圧の空気脈動波によっ
て、前記ハウジングケースの外部へ吸引して排出できる
ようにした、請求項７又は請求項８に記載の付着物除去
方法。 - 【請求項１０】前記空気脈動波発生装置から、正圧の空
気脈動波を、前記多孔板の下方位置から前記多孔板側に
送波し、且つ、 前記供給口から前記多孔板上に供給され、前記正圧の空
気脈動波によって、前記供給口から前記排出口側へ上下
方向に振動させられながら転動移送される粒状物の表面
から除去された付着物を、前記ハウジングケースの上部
開口部に接続した空気吸引源を用いて、前記ハウジング
ケースの外部へ吸引して排出できるようにした、請求項
７又は請求項８に記載の付着物除去方法。 - 【請求項１１】前記多孔板の表面部が、波状の凹凸状に
形成されている、請求項７〜１０のいずれかに記載の付
着物除去方法。 - 【請求項１２】前記多孔板の表面部に設けられた付着物
除去用の凸状部が、上向き状態の多数の毛を備えたブラ
シによって構成されている、請求項７〜１０のいずれか
に記載の付着物除去方法。 - 【請求項１３】前記多孔板の表面部は凹凸状に形成さ
れ、その表面部に付着物除去用の凸状部を多数設けるこ
とに代えて、多孔板の表面部の全面又は略全面に上向き
状態の多数の毛を備えたブラシ面を設けることにした、
請求項７〜１０のいずれかに記載の付着物除去方法。
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|---|---|---|---|
| JP28473293A JP3445330B2 (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 付着物除去装置及び付着物除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28473293A JP3445330B2 (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 付着物除去装置及び付着物除去方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07136591A JPH07136591A (ja) | 1995-05-30 |
| JP3445330B2 true JP3445330B2 (ja) | 2003-09-08 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28473293A Expired - Lifetime JP3445330B2 (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 付着物除去装置及び付着物除去方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-11-15 JP JP28473293A patent/JP3445330B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN102341307A (zh) * | 2009-03-05 | 2012-02-01 | 株式会社汤山制作所 | 锭剂送料器的粉末去除装置 |
| CN102341307B (zh) * | 2009-03-05 | 2014-12-17 | 株式会社汤山制作所 | 锭剂送料器的粉末去除装置 |
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| JPH07136591A (ja) | 1995-05-30 |
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