JP3444846B2 - 印刷ユニット - Google Patents
印刷ユニットInfo
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- JP3444846B2 JP3444846B2 JP2000241694A JP2000241694A JP3444846B2 JP 3444846 B2 JP3444846 B2 JP 3444846B2 JP 2000241694 A JP2000241694 A JP 2000241694A JP 2000241694 A JP2000241694 A JP 2000241694A JP 3444846 B2 JP3444846 B2 JP 3444846B2
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- guide member
- unit according
- cylinders
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/26—Arrangement of cylinder bearings
- B41F13/30—Bearings mounted on sliding supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェブ輪転印刷機
のための印刷ユニットに関するものである。
のための印刷ユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記印刷ユニットの分野においては、互
いにガイド部材で位置調整可能とされかつそれぞれが独
自の駆動モータを有している複数の印刷ユニット胴を備
え、そのうちの少なくとも１つが版胴である印刷ユニッ
トが公知である。
いにガイド部材で位置調整可能とされかつそれぞれが独
自の駆動モータを有している複数の印刷ユニット胴を備
え、そのうちの少なくとも１つが版胴である印刷ユニッ
トが公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
タイプの印刷ユニットにおいて、それぞれの版胴を簡単
な手段と高い精度で印刷に必要な追加手段と接触させる
ことができるようにすることである。
タイプの印刷ユニットにおいて、それぞれの版胴を簡単
な手段と高い精度で印刷に必要な追加手段と接触させる
ことができるようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記課題
は、請求項１の構成要件を適用することで達成される。
は、請求項１の構成要件を適用することで達成される。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のその他の構成要件と利点
は、従属請求項及び図面を参照して説明するいくつかの
実施形態から明らかである。
は、従属請求項及び図面を参照して説明するいくつかの
実施形態から明らかである。
【０００６】図１は、機械フレーム支持体１と４つの印
刷ユニット胴とを備えた印刷ユニットを示しており、こ
れらの印刷ユニット胴のうち外側の２つは版胴２，３、
内側の２つは転写胴４，５であり、転写胴の間には両面
印刷を施される被印刷材料ウェブ６が通されている。印
刷ユニット胴２〜５のそれぞれはスライダ７〜１０で回
転可能に支承されている。スライダ７〜１０のそれぞれ
は印刷ユニット胴のための図示しない駆動モータを備え
ている。このような種類の駆動モータは、社内書類番号
ＰＢ０４３５０及びＰＢ０４３５１の並行する出願に記
載されている。
刷ユニット胴とを備えた印刷ユニットを示しており、こ
れらの印刷ユニット胴のうち外側の２つは版胴２，３、
内側の２つは転写胴４，５であり、転写胴の間には両面
印刷を施される被印刷材料ウェブ６が通されている。印
刷ユニット胴２〜５のそれぞれはスライダ７〜１０で回
転可能に支承されている。スライダ７〜１０のそれぞれ
は印刷ユニット胴のための図示しない駆動モータを備え
ている。このような種類の駆動モータは、社内書類番号
ＰＢ０４３５０及びＰＢ０４３５１の並行する出願に記
載されている。
【０００７】それぞれのスライダ７〜１０をガイドする
ためにガイド部材１１〜１４が設けられている。このと
き、一方ではガイド部材１１，１２が、他方ではガイド
部材１３，１４がそれぞれ相互に平行である。さらにガ
イド部材１１，１２はガイド部材１３，１４に対して傾
斜しており、すなわち互いに異なる方向付けで配置され
ている。図示した実施形態では被印刷材料ウェブ６は水
平方向に延在している。しかしながらウェブ６を垂直方
向に通すために９０°回転させた構成も考えられる。こ
のことは原則として他の実施形態やバリエーションにつ
いても当てはまる。
ためにガイド部材１１〜１４が設けられている。このと
き、一方ではガイド部材１１，１２が、他方ではガイド
部材１３，１４がそれぞれ相互に平行である。さらにガ
イド部材１１，１２はガイド部材１３，１４に対して傾
斜しており、すなわち互いに異なる方向付けで配置され
ている。図示した実施形態では被印刷材料ウェブ６は水
平方向に延在している。しかしながらウェブ６を垂直方
向に通すために９０°回転させた構成も考えられる。こ
のことは原則として他の実施形態やバリエーションにつ
いても当てはまる。
【０００８】図２に示すように、ガイド部材１２は互い
に平行な直線状の２つのガイドレール１５，１６を包含
しており、これらのガイドレールは機械フレーム支持体
１の壁面１７に固定して取り付けられている。このとき
壁面１７は、印刷ユニット胴３の端面１８に接する平面
に対して垂直に延在している。ツバメの尾の形の断面を
備えていると目的に適っているそれぞれのガイドレール
１５または１６に、それぞれスライドシュー１９，２０
が係合している。スライドシュー１９，２０は帰属のス
ライダ９に固定して取り付けられている。
に平行な直線状の２つのガイドレール１５，１６を包含
しており、これらのガイドレールは機械フレーム支持体
１の壁面１７に固定して取り付けられている。このとき
壁面１７は、印刷ユニット胴３の端面１８に接する平面
に対して垂直に延在している。ツバメの尾の形の断面を
備えていると目的に適っているそれぞれのガイドレール
１５または１６に、それぞれスライドシュー１９，２０
が係合している。スライドシュー１９，２０は帰属のス
ライダ９に固定して取り付けられている。
【０００９】印刷ユニット胴３を調整するため、スライ
ダ９には、図２において符号２１ａで示すねじナットが
取付けられており、このねじナットにねじシャフト２１
が螺合している。ねじシャフト２１は、回転可能かつ軸
方向変位規制状態で機械フレーム支持体１に支承されて
いる。ねじシャフト２１には歯車２２が取付けられてお
り、この歯車は、例えばベルト伝動装置２３の形態であ
る中間伝動部を介してモータ２４により駆動され、好適
には電気的なサーボモータで駆動される。モータ２４は
同じく機械フレーム支持体１に固定して結合されてい
る。ねじシャフト２１が回転することによって、スライ
ダ９はそのガイド部材１２を形成するガイドレール１
５，１６に沿って移動する。さらに別のスライダ７，
８，１０も同様にガイドされて駆動される。
ダ９には、図２において符号２１ａで示すねじナットが
取付けられており、このねじナットにねじシャフト２１
が螺合している。ねじシャフト２１は、回転可能かつ軸
方向変位規制状態で機械フレーム支持体１に支承されて
いる。ねじシャフト２１には歯車２２が取付けられてお
り、この歯車は、例えばベルト伝動装置２３の形態であ
る中間伝動部を介してモータ２４により駆動され、好適
には電気的なサーボモータで駆動される。モータ２４は
同じく機械フレーム支持体１に固定して結合されてい
る。ねじシャフト２１が回転することによって、スライ
ダ９はそのガイド部材１２を形成するガイドレール１
５，１６に沿って移動する。さらに別のスライダ７，
８，１０も同様にガイドされて駆動される。
【００１０】図１からさらにわかるように、内側の印刷
ユニット胴４及び５のスライダ７及び１０のためのガイ
ド部材１３，１４は、互いに間隔をおき平行な平面上に
配置されている。内側の印刷ユニット胴４，５のガイド
部材１３，１４に対して傾斜して、外側の印刷ユニット
胴２，３のスライダ８，９のためのガイド部材１１，１
２が延在している。ガイド部材１１，１２は、ここでは
同じく互いに間隔をおき平行な平面上に延在している。
ガイド部材１１，１４または１２，１３の間の方向のず
れは角度αで示している。従って、ガイド部材１１，１
２の方向で行われる外側の印刷ユニット胴２，３の胴逃
がし運動は、上方または下方に向かう成分を有してお
り、ガイド部材１１，１４または１２，１３の間の角度
αが減少するとこの成分は小さくなる。したがって、ほ
ぼ水平方向に通過する被印刷材料ウェブ２８を備えた図
１に示す印刷ユニットの全高を最小限に抑えることがで
きる。垂直方向に通過する被印刷材料ウェブを備えた印
刷ユニットを使用するときは、印刷ユニットの幅を最小
限に抑えることができる。
ユニット胴４及び５のスライダ７及び１０のためのガイ
ド部材１３，１４は、互いに間隔をおき平行な平面上に
配置されている。内側の印刷ユニット胴４，５のガイド
部材１３，１４に対して傾斜して、外側の印刷ユニット
胴２，３のスライダ８，９のためのガイド部材１１，１
２が延在している。ガイド部材１１，１２は、ここでは
同じく互いに間隔をおき平行な平面上に延在している。
ガイド部材１１，１４または１２，１３の間の方向のず
れは角度αで示している。従って、ガイド部材１１，１
２の方向で行われる外側の印刷ユニット胴２，３の胴逃
がし運動は、上方または下方に向かう成分を有してお
り、ガイド部材１１，１４または１２，１３の間の角度
αが減少するとこの成分は小さくなる。したがって、ほ
ぼ水平方向に通過する被印刷材料ウェブ２８を備えた図
１に示す印刷ユニットの全高を最小限に抑えることがで
きる。垂直方向に通過する被印刷材料ウェブを備えた印
刷ユニットを使用するときは、印刷ユニットの幅を最小
限に抑えることができる。
【００１１】印刷ユニット胴２〜５を片持ち式で支承し
たくない場合には、胴の他方の端部に同じ種類の機械フ
レーム支持体を配置する。このような種類の構成は社内
の書類番号ＰＢ０４３５０の並行する特許出願に記載さ
れている。
たくない場合には、胴の他方の端部に同じ種類の機械フ
レーム支持体を配置する。このような種類の構成は社内
の書類番号ＰＢ０４３５０の並行する特許出願に記載さ
れている。
【００１２】図１からさらにわかるように、ガイド部材
１１，１２の、転写胴４，５とは反対に位置している端
部の領域には、追加装置として、それぞれ１つの画線部
形成装置２５，２６が配置されている。ガイド部材１
１、１２は、この画線部形成装置まで延在している。画
線部形成装置２５，２６は、ここでは機械フレーム支持
体１に固定して結合されている。このときガイド部材１
１，１２は２つの機能を有している。すなわち、一方で
は印刷のために版胴２，３を転写胴４，５に当接させる
ための案内を、他方では版胴２，３を画線部形成装置２
５，２６に当接させるときの案内をする。このときの構
成は、版胴２，３が画線部形成装置に対して、その画線
部形成方向に、つまり作用方向に移動可能であるように
すると目的に適っている。ガイド部材が直線状に構成さ
れているので、少ない製造コストで高いガイド精度を得
ることが可能である。
１１，１２の、転写胴４，５とは反対に位置している端
部の領域には、追加装置として、それぞれ１つの画線部
形成装置２５，２６が配置されている。ガイド部材１
１、１２は、この画線部形成装置まで延在している。画
線部形成装置２５，２６は、ここでは機械フレーム支持
体１に固定して結合されている。このときガイド部材１
１，１２は２つの機能を有している。すなわち、一方で
は印刷のために版胴２，３を転写胴４，５に当接させる
ための案内を、他方では版胴２，３を画線部形成装置２
５，２６に当接させるときの案内をする。このときの構
成は、版胴２，３が画線部形成装置に対して、その画線
部形成方向に、つまり作用方向に移動可能であるように
すると目的に適っている。ガイド部材が直線状に構成さ
れているので、少ない製造コストで高いガイド精度を得
ることが可能である。
【００１３】あるいはまた、ガイド部材に沿って移動可
能なスライダの上に画線部形成装置２５，２６を取付け
て、画線部形成装置２５，２６がそれぞれ帰属の版胴に
向かって、及びその反対方向に移動できるようにするこ
とも考えられる。このときの構成は、版胴２，３が画線
部形成装置２５，２６に対して、その画線部形成方向
に、及び／または画線部形成装置２５，２６が帰属の版
胴４３に対して、版胴の移動方向に移動可能であるよう
にすると目的に適っている。このとき、それぞれの版胴
及びこれに帰属する画線部形成装置に、ここでは同一の
ガイド部材１１，１２が配設されており、それによって
自動的に上述した移動方向が得られるようにすると目的
に適っている。
能なスライダの上に画線部形成装置２５，２６を取付け
て、画線部形成装置２５，２６がそれぞれ帰属の版胴に
向かって、及びその反対方向に移動できるようにするこ
とも考えられる。このときの構成は、版胴２，３が画線
部形成装置２５，２６に対して、その画線部形成方向
に、及び／または画線部形成装置２５，２６が帰属の版
胴４３に対して、版胴の移動方向に移動可能であるよう
にすると目的に適っている。このとき、それぞれの版胴
及びこれに帰属する画線部形成装置に、ここでは同一の
ガイド部材１１，１２が配設されており、それによって
自動的に上述した移動方向が得られるようにすると目的
に適っている。
【００１４】図１は各印刷ユニット胴を印刷開始位置で
示している。印刷停止位置または画線部形成位置へ移行
させるには、版胴２，３をそのガイド部材１１，１２に
沿って外方へと案内する。そして転写胴４，５を上方ま
たは下方へ変位させて、全ての印刷ユニット胴が互いに
離隔するようにする。版胴２，３の調整経路の最も外側
の端部で、これらの版胴は、ここでは定位置に配置され
ている画線部形成装置２５，２６と接触することにな
る。
示している。印刷停止位置または画線部形成位置へ移行
させるには、版胴２，３をそのガイド部材１１，１２に
沿って外方へと案内する。そして転写胴４，５を上方ま
たは下方へ変位させて、全ての印刷ユニット胴が互いに
離隔するようにする。版胴２，３の調整経路の最も外側
の端部で、これらの版胴は、ここでは定位置に配置され
ている画線部形成装置２５，２６と接触することにな
る。
【００１５】印刷ユニット胴２〜５は、さらに小さい直
径の印刷ユニット胴と交換することも可能である。この
ことは、角度αが１８０°に近づくにつれ、既存のスラ
イダまたは同一の機械フレーム支持体をそのまま維持し
ながら簡単に行うことができる。直径差が大きすぎるた
めにそれが不可能なときは、相応に適合させた機械フレ
ーム支持体及び／または相応に適合させたスライダを採
用する。フレーム支持体が同一のときは、いずれの場合
も外側の各胴に配設されているスライダは同一のままで
ある。
径の印刷ユニット胴と交換することも可能である。この
ことは、角度αが１８０°に近づくにつれ、既存のスラ
イダまたは同一の機械フレーム支持体をそのまま維持し
ながら簡単に行うことができる。直径差が大きすぎるた
めにそれが不可能なときは、相応に適合させた機械フレ
ーム支持体及び／または相応に適合させたスライダを採
用する。フレーム支持体が同一のときは、いずれの場合
も外側の各胴に配設されているスライダは同一のままで
ある。
【００１６】図３に示す印刷ユニットは同じく４つの印
刷ユニット胴、すなわち２つの版胴３０，３１と２つの
転写胴３２，３３とを有しており、これらの印刷ユニッ
ト胴は、それぞれ駆動モータを備えているスライダ３４
〜３７に回転可能に支承されている。スライダ３４，３
５は、ここでは互いにＶ字型をなして延びる直線状のガ
イド部材３８，３９の上でスライド可能である。スライ
ダ３６，３７については互いに整列されている直線状の
ガイド部材４０，４１が、互いにＶ字型をなして配置さ
れたガイド部材３８，３９の先端から間隔をおいて設け
られている。また、これら全てのガイド部材は、印刷ユ
ニット胴３０，３１，３６，３７の端面に対して垂直に
延在する機械フレーム支持体４５の壁面４２，４３，４
４に設けられている。この構成は、３つの壁面４２，４
３，４４のみを加工すればよいという利点を提供する。
刷ユニット胴、すなわち２つの版胴３０，３１と２つの
転写胴３２，３３とを有しており、これらの印刷ユニッ
ト胴は、それぞれ駆動モータを備えているスライダ３４
〜３７に回転可能に支承されている。スライダ３４，３
５は、ここでは互いにＶ字型をなして延びる直線状のガ
イド部材３８，３９の上でスライド可能である。スライ
ダ３６，３７については互いに整列されている直線状の
ガイド部材４０，４１が、互いにＶ字型をなして配置さ
れたガイド部材３８，３９の先端から間隔をおいて設け
られている。また、これら全てのガイド部材は、印刷ユ
ニット胴３０，３１，３６，３７の端面に対して垂直に
延在する機械フレーム支持体４５の壁面４２，４３，４
４に設けられている。この構成は、３つの壁面４２，４
３，４４のみを加工すればよいという利点を提供する。
【００１７】ガイド部材と、スライダ３４〜３７を調整
するための駆動装置とは、第１実施形態の場合と同様に
構成されている。ガイド部材３８，３９の外側の端部の
領域には、ここではそれぞれ１つのレーザー式画線部形
成装置４６，４７が機械フレーム支持体４５に固定して
取り付けられている。このときそれぞれのレーザー光線
４８，４９は、版胴３０，３１のガイド部材３８，３９
に対して平行に、かつこれらの胴の軸に向かう方向に向
けられる。このことは、印刷ユニット胴を異なる直径の
印刷ユニット胴と交換することを容易にする。すなわち
機械フレーム支持体４５とスライダ３４〜３７をそのま
ま維持しながら、より小さい直径の印刷ユニット胴５０
〜５３を備えた印刷ユニットを構成することができる。
するための駆動装置とは、第１実施形態の場合と同様に
構成されている。ガイド部材３８，３９の外側の端部の
領域には、ここではそれぞれ１つのレーザー式画線部形
成装置４６，４７が機械フレーム支持体４５に固定して
取り付けられている。このときそれぞれのレーザー光線
４８，４９は、版胴３０，３１のガイド部材３８，３９
に対して平行に、かつこれらの胴の軸に向かう方向に向
けられる。このことは、印刷ユニット胴を異なる直径の
印刷ユニット胴と交換することを容易にする。すなわち
機械フレーム支持体４５とスライダ３４〜３７をそのま
ま維持しながら、より小さい直径の印刷ユニット胴５０
〜５３を備えた印刷ユニットを構成することができる。
【００１８】この実施形態でも版胴３０，３１は図示し
た印刷開始位置を起点として、やはりスライダ３４，３
５が外方へ変位することで画線部形成位置に移行させる
ことができ、その際にこれ以外の調整運動が必要となる
ことはない。この実施形態でも画線部形成装置４６，４
７は定位置に配置されているが、図１との関連で既に述
べたように、移動可能な構成とすることも考えられる。
た印刷開始位置を起点として、やはりスライダ３４，３
５が外方へ変位することで画線部形成位置に移行させる
ことができ、その際にこれ以外の調整運動が必要となる
ことはない。この実施形態でも画線部形成装置４６，４
７は定位置に配置されているが、図１との関連で既に述
べたように、移動可能な構成とすることも考えられる。
【００１９】図４に示す４胴式印刷ユニットは機械フレ
ーム支持体６０を有している。この機械フレーム支持体
の上側の領域には、ここでは水平方向に通される被印刷
材料ウェブ７７の進行に対して略平行に延在し、従っ
て、図示した例では同様に水平方向に延在する直線状の
ガイド部材６１が、版胴６５のスライダ６３のために設
けられている。機械フレーム支持体６０の下側の領域に
は、版胴６６のスライダ６４のためのガイド部材６２が
配置されている。すなわち、両ガイド部材６１，６２は
平行に延在している。ガイド部材６１，６２の間には、
好適にはガイド部材６１，６２に対して直角に近い角度
をなして互いに間隔をおき平行な平面に配置された２つ
の直線状のガイド部材６７，６８が、転写胴７１，７２
のスライダ６９，７０のために設けられている。従っ
て、ガイド部材６１，６２及び７１，７２の方向は互い
に傾斜している。
ーム支持体６０を有している。この機械フレーム支持体
の上側の領域には、ここでは水平方向に通される被印刷
材料ウェブ７７の進行に対して略平行に延在し、従っ
て、図示した例では同様に水平方向に延在する直線状の
ガイド部材６１が、版胴６５のスライダ６３のために設
けられている。機械フレーム支持体６０の下側の領域に
は、版胴６６のスライダ６４のためのガイド部材６２が
配置されている。すなわち、両ガイド部材６１，６２は
平行に延在している。ガイド部材６１，６２の間には、
好適にはガイド部材６１，６２に対して直角に近い角度
をなして互いに間隔をおき平行な平面に配置された２つ
の直線状のガイド部材６７，６８が、転写胴７１，７２
のスライダ６９，７０のために設けられている。従っ
て、ガイド部材６１，６２及び７１，７２の方向は互い
に傾斜している。
【００２０】機械フレーム支持体６０の上側の領域に
は、さらに画線部形成装置７３が固定して組み付けられ
ており、スライダ６３をガイド部材６１の一方の端部に
変位させることで版胴６５をこの画線部形成装置と接触
させることができる。このとき、版胴６５は同時に転写
胴７１から離れる。ガイド部材６１ではさらにインキ装
置７４が移動可能であり、このインキ装置は、図４に示
す印刷開始位置で版胴６５に対して当接可能とされてい
る。同様に、ガイド部材６２の一方の端部の領域には、
機械フレーム支持体６０に固定して画線部形成装置７５
が配置され、その反対側には、ガイド部材６２の上で移
動可能にインキ装置７６が配置されている。画線部形成
装置７５及びインキ装置７６は版胴６６と協働する。
は、さらに画線部形成装置７３が固定して組み付けられ
ており、スライダ６３をガイド部材６１の一方の端部に
変位させることで版胴６５をこの画線部形成装置と接触
させることができる。このとき、版胴６５は同時に転写
胴７１から離れる。ガイド部材６１ではさらにインキ装
置７４が移動可能であり、このインキ装置は、図４に示
す印刷開始位置で版胴６５に対して当接可能とされてい
る。同様に、ガイド部材６２の一方の端部の領域には、
機械フレーム支持体６０に固定して画線部形成装置７５
が配置され、その反対側には、ガイド部材６２の上で移
動可能にインキ装置７６が配置されている。画線部形成
装置７５及びインキ装置７６は版胴６６と協働する。
【００２１】それぞれの印刷ユニットの印刷ユニット胴
を印刷停止位置へ移動させるには、まず版胴６５，６６
を画線部形成装置７３，７５の方向に移動させる。同時
にインキ装置７４，７６をこれと逆方向に移動させるこ
とができ、それによって互いに離隔方向に移動する転写
胴７１，７２のためのスペースが形成される。印刷ユニ
ット胴が機械フレーム支持体６０に片持ち式で支承され
ている場合には、この位置で版胴６５，６６に設けられ
たスリーブを交換することができる。印刷ユニット胴が
両方の端部でそれぞれ１つの機械フレーム支持体に支持
されているときは、社内書類番号ＰＢ０４３５０の特許
出願に記載されているように、一方の機械フレームを例
えば下方に開くか下方に移動させる。
を印刷停止位置へ移動させるには、まず版胴６５，６６
を画線部形成装置７３，７５の方向に移動させる。同時
にインキ装置７４，７６をこれと逆方向に移動させるこ
とができ、それによって互いに離隔方向に移動する転写
胴７１，７２のためのスペースが形成される。印刷ユニ
ット胴が機械フレーム支持体６０に片持ち式で支承され
ている場合には、この位置で版胴６５，６６に設けられ
たスリーブを交換することができる。印刷ユニット胴が
両方の端部でそれぞれ１つの機械フレーム支持体に支持
されているときは、社内書類番号ＰＢ０４３５０の特許
出願に記載されているように、一方の機械フレームを例
えば下方に開くか下方に移動させる。
【００２２】図示した印刷ユニットでは、ガイド部材６
１，６２は３つの機能を有している。すなわち、一つは
転写胴７１，７２に対する版胴６５，６６の当接と胴逃
がしの機能、二つ目は画線部形成装置７３，７５と噛み
合わせる際の版胴６５，６６のガイド機能、そして最後
にインキ装置７４，７６のガイド機能である。
１，６２は３つの機能を有している。すなわち、一つは
転写胴７１，７２に対する版胴６５，６６の当接と胴逃
がしの機能、二つ目は画線部形成装置７３，７５と噛み
合わせる際の版胴６５，６６のガイド機能、そして最後
にインキ装置７４，７６のガイド機能である。
【００２３】画線部形成装置７３，７５は図示した例で
は固定して配置されているが、別形態に関して既述した
ように、これらの画線部形成装置をインキ装置７４，７
６と同様に移動可能にして、有利にはやはりこれらの追
加装置まで延在しているガイド部材６１，６２にガイド
させることも容易に可能である。この場合、それぞれの
運動の方向についても上に述べたことが当てはまる。
は固定して配置されているが、別形態に関して既述した
ように、これらの画線部形成装置をインキ装置７４，７
６と同様に移動可能にして、有利にはやはりこれらの追
加装置まで延在しているガイド部材６１，６２にガイド
させることも容易に可能である。この場合、それぞれの
運動の方向についても上に述べたことが当てはまる。
【００２４】図５に示す実施形態では版胴８２，８３の
ためのスライダ８０，８１が、互いに整列されている直
線状のガイド部材８４，８５に案内されるように配置さ
れ、これらのガイド部材は、機械フレーム支持体８７の
壁面８６に固定して結合されている。対向する壁面８８
には、ガイド部材８４，８５に対して平行に、互いに整
列された直線状の別のガイド部材８９，９０が転写胴９
３，９４のスライダ９１，９２のために固定されてい
る。
ためのスライダ８０，８１が、互いに整列されている直
線状のガイド部材８４，８５に案内されるように配置さ
れ、これらのガイド部材は、機械フレーム支持体８７の
壁面８６に固定して結合されている。対向する壁面８８
には、ガイド部材８４，８５に対して平行に、互いに整
列された直線状の別のガイド部材８９，９０が転写胴９
３，９４のスライダ９１，９２のために固定されてい
る。
【００２５】当然ながら、壁面８６，８８に、ガイド部
材をそれぞれ１つの版胴及びこれと協働しない転写胴の
ために配置することも考えられ、例えば壁面８６にガイ
ド８４及び９０を、壁面８８にガイド８５及び８９を配
置することも考えられる。
材をそれぞれ１つの版胴及びこれと協働しない転写胴の
ために配置することも考えられ、例えば壁面８６にガイ
ド８４及び９０を、壁面８８にガイド８５及び８９を配
置することも考えられる。
【００２６】版胴８２の上側及び版胴８３の下側には、
それぞれ画線部形成装置９５，９６が配置されている。
これら画線部形成装置は、機械フレーム８７に固定して
取り付けてもよい。このようなケースでは、版胴８２，
８３はガイド８４，８５の上を画線部形成装置９５，９
６の方へと移動し、この場合、その移動のみで必要移動
量をカバーすることができる。ガイド８４，８５は、相
応の長さを有するように形成される。あるいは、画線部
形成装置９５，９６を移動可能に配置して、図５に矢印
で示すように、版胴８２，８３の方へと移動できるよう
にすることも考えられる。そのために、画線部形成装置
を、例えば独自のスライダに取付けてもよく、このスラ
イダが独自のガイド部材またはガイド部材８４，８５の
上を移動可能であるように構成してもよい。別の可能性
としては、画線部形成装置９５，９６を、機械フレーム
に固定されているテレスコピック（伸縮型）円筒体等に
収容することもできる。
それぞれ画線部形成装置９５，９６が配置されている。
これら画線部形成装置は、機械フレーム８７に固定して
取り付けてもよい。このようなケースでは、版胴８２，
８３はガイド８４，８５の上を画線部形成装置９５，９
６の方へと移動し、この場合、その移動のみで必要移動
量をカバーすることができる。ガイド８４，８５は、相
応の長さを有するように形成される。あるいは、画線部
形成装置９５，９６を移動可能に配置して、図５に矢印
で示すように、版胴８２，８３の方へと移動できるよう
にすることも考えられる。そのために、画線部形成装置
を、例えば独自のスライダに取付けてもよく、このスラ
イダが独自のガイド部材またはガイド部材８４，８５の
上を移動可能であるように構成してもよい。別の可能性
としては、画線部形成装置９５，９６を、機械フレーム
に固定されているテレスコピック（伸縮型）円筒体等に
収容することもできる。
【００２７】運動方向に関しては上記と同じことが該当
する。いずれの場合でも、版胴が帰属の画線部形成装置
に対してその画線部形成方向に、及び／または画線部形
成装置が帰属の版胴に対してその移動方向に移動可能で
あるような構成が目的に適っている。
する。いずれの場合でも、版胴が帰属の画線部形成装置
に対してその画線部形成方向に、及び／または画線部形
成装置が帰属の版胴に対してその移動方向に移動可能で
あるような構成が目的に適っている。
【００２８】図５に示す構成は、機械フレーム支持体８
７の平行な２つの壁面だけを加工すればよいので構造が
簡単であるという特徴を有している。
７の平行な２つの壁面だけを加工すればよいので構造が
簡単であるという特徴を有している。
【００２９】図５からさらにわかるように、機械フレー
ム支持体８７には直径の小さい印刷ユニット胴９７〜１
００も採用されている。このとき版胴のためのスライダ
８０，８１を換えることなく使用できるが、その理由
は、画線部形成装置９５，９６の光学軸とそれぞれ帰属
の版胴８２，８３の軸とが一つの平面上にあり、相互の
相対運動が画線部形成方向で行われるからである。それ
に対して印刷ユニット胴９８，９９には、図示した例で
は、より高さのあるスライダが用いられている。１つま
たは複数の機械フレーム支持体はそのまま維持すること
ができる。但し、この構成は、胴の直径及びこれに伴っ
て印刷フォーマットをより広い範囲内で変えることがで
き、その際に内側の胴のためのスライダを交換しなくて
もよいという可能性も包含している。
ム支持体８７には直径の小さい印刷ユニット胴９７〜１
００も採用されている。このとき版胴のためのスライダ
８０，８１を換えることなく使用できるが、その理由
は、画線部形成装置９５，９６の光学軸とそれぞれ帰属
の版胴８２，８３の軸とが一つの平面上にあり、相互の
相対運動が画線部形成方向で行われるからである。それ
に対して印刷ユニット胴９８，９９には、図示した例で
は、より高さのあるスライダが用いられている。１つま
たは複数の機械フレーム支持体はそのまま維持すること
ができる。但し、この構成は、胴の直径及びこれに伴っ
て印刷フォーマットをより広い範囲内で変えることがで
き、その際に内側の胴のためのスライダを交換しなくて
もよいという可能性も包含している。
【００３０】これまでの説明でわかるように、ガイド部
材がただ１つの場合でも高いフォーマット可変性が得ら
れる。
材がただ１つの場合でも高いフォーマット可変性が得ら
れる。
【００３１】印刷に必要な追加装置としては、オフセッ
ト印刷のための組み合わされたインキ・湿し装置や単独
の湿し装置を使用することができる。
ト印刷のための組み合わされたインキ・湿し装置や単独
の湿し装置を使用することができる。
【００３２】上の説明から明らかなように、本発明は図
示した実施形態に限定されるものではない。特に、ほぼ
水平方向にウェブが走行する構成を、垂直方向にウェブ
が走行する構成することも可能である。そのためにはガ
イド部材を９０°回転した位置に設けるだけでよい。
示した実施形態に限定されるものではない。特に、ほぼ
水平方向にウェブが走行する構成を、垂直方向にウェブ
が走行する構成することも可能である。そのためにはガ
イド部材を９０°回転した位置に設けるだけでよい。
【図１】 第１実施形態を示す側面図である。
【図２】 印刷ユニット胴をガイド及び当てつけするた
めの手段を示す部分断面図である。
めの手段を示す部分断面図である。
【図３】 第２実施形態を示す側面図である。
【図４】 第３実施形態を示す側面図である。
【図５】 それぞれ図１に対応する側面図で示す最後の
実施形態である。
実施形態である。
１，４５，６０，８７…機械フレーム支持体； ２，
３，３０，３１，６４，６５…外側の印刷ユニット胴
（版胴）； ４，５，３２，３３，７１，７２，９３，
９４…内側の印刷ユニット胴（転写胴）； ６，７７…
被印刷材料ウェブ；１１，１２，１３，１４，３８，３
９，４０，４１，６１，６２，６７，６８，８４，８
５，８９，９０…スライダ； ２５，２６，４６，４
７，７３，７５，９５，９６…画線部形成装置（追加装
置）； ７４，７６…インキ装置（追加装置）
３，３０，３１，６４，６５…外側の印刷ユニット胴
（版胴）； ４，５，３２，３３，７１，７２，９３，
９４…内側の印刷ユニット胴（転写胴）； ６，７７…
被印刷材料ウェブ；１１，１２，１３，１４，３８，３
９，４０，４１，６１，６２，６７，６８，８４，８
５，８９，９０…スライダ； ２５，２６，４６，４
７，７３，７５，９５，９６…画線部形成装置（追加装
置）； ７４，７６…インキ装置（追加装置）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ヨーゼフ・ゲットリンク
ドイツ・Ｄ−86316・フリートベルク・
アハシュトラーセ・11
(72)発明者 ゴットバー・ペーターゼン
ドイツ・Ｄ−86159・アウグスブルク・
ツェッペリンシュトラーセ・22
(56)参考文献 特開 平11−129435（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41F 13/24
B41F 13/26
B41F 13/38
B41F 31/30
Claims (17)
- 【請求項１】 ウェブ輪転印刷機のための印刷ユニット
であって、それぞれ独自の駆動モータを有している複数
の印刷ユニット胴を備え、前記各印刷ユニット胴はその
軸を互いに平行にして配置されかつ軸直交方向の相互の
位置をガイド部材により調整可能とされており、前記印
刷ユニット胴のうちの少なくとも１つが版胴である印刷
ユニットにおいて、 前記版胴のための前記各ガイド部材（１１，１２，３
８，３９，６１，６２，８４，８５）が、印刷に必要な
追加装置（２５，２６，４６，４７，７３〜７６，９
５，９６）まで延在していることを特徴とする印刷ユニ
ット。 - 【請求項２】 前記追加装置が画線部形成装置（２５，
２６，４６，４７，７３，７５，９５，９６）であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の印刷ユニット。 - 【請求項３】 前記追加装置は、インキ装置及び／また
は湿し装置（７４，７６）であることを特徴とする請求
項１または２に記載の印刷ユニット。 - 【請求項４】 前記版胴（例えば２，３）は、固定して
配置された前記追加装置（例えば２５，２６）に向かっ
て、前記ガイド部材（例えば１１，１２）の上を移動可
能とされていることを特徴とする請求項１から３のいず
れか１項に記載の印刷ユニット。 - 【請求項５】 前記追加装置（７４，７６）は、前記版
胴（６５，６６）に接近するように、前記ガイド部材
（６１，６２）の上を移動可能とされていることを特徴
とする請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷ユニ
ット。 - 【請求項６】 前記追加装置は、それぞれ帰属の前記版
胴（２，３，３０，３１，６５，６６，８２，８３）に
対して該版胴の移動方向に移動可能とされていることを
特徴とする請求項１から３または５のいずれか１項に記
載の印刷ユニット。 - 【請求項７】 前記版胴（２，３，３０，３１，６５，
６６，８２，８３）は、それぞれ帰属の前記追加装置に
対して該追加装置の作用方向に移動可能とされ、すなわ
ち前記追加装置が画線部形成装置の場合には、その画線
部形成方向に移動可能とされていることを特徴とする請
求項１から６のいずれか１項に記載の印刷ユニット。 - 【請求項８】 前記追加装置（７４，７６）は、帰属の
版胴（６５，６６）のためのガイド部材（６１，６２）
と同一のガイド部材上を移動可能とされていることを特
徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載の印刷ユ
ニット。 - 【請求項９】 前記ガイド部材（例えば１２）は、直線
状に延びるガイドレール（１５，１６）として構成され
ていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項
に記載の印刷ユニット。 - 【請求項１０】 外側の印刷ユニット胴（２，３，３
０，３１，６５，６６）のためのスライダ（８，９，３
４，３５，６３，６４）の調整距離を規定するガイド部
材（１１，１２，３８，３９，６１，６２）と、内側の
印刷ユニット胴（４，５，３２，３３，７１，７２）の
ためのスライダ（７，１０，３６，３７，６９，７０）
の調整距離を規定するガイド部材（１３，１４，４０，
４１，６７，６８）とが、互いに傾斜して配置されてい
ることを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記
載の印刷ユニット。 - 【請求項１１】 前記印刷ユニット胴（２〜５；６５，
６６，７１，７２；８２，８３，９３，９４）は、前記
ガイド部材の上を移動可能な前記スライダ（７〜１０；
６３，６４，６９，７０；８０，８１，９１，９２）に
支承され、前記ガイド部材（１１〜１４；６１，６２，
６７，６８；８４，８５，８９，９０）は、互いに対向
しながら互いに平行に少なくとも１つの機械フレーム支
持体に取付けられていることを特徴とする請求項１から
１０のいずれか１項に記載の印刷ユニット。 - 【請求項１２】 前記少なくとも１つの機械フレーム支
持体（８７）の壁面（８８）には２つの転写胴（９３，
９４）が配置され、該壁面と対向する壁面（８６）には
２つの版胴（８２，８３）が配置されていることを特徴
とする請求項１１に記載の印刷ユニット。 - 【請求項１３】 隣接する印刷ユニット胴（８２，９
３，９４，８３）の前記スライダのための前記ガイド部
材が、交互に両方の壁面（８６，８８）に配置されてい
ることを特徴とする請求項１１に記載の印刷ユニット。 - 【請求項１４】 外側の印刷ユニット胴（６５，６６）
のための前記ガイド部材（６１，６２）は、内側の印刷
ユニット胴（７１，７２）の間を通過する被印刷材料ウ
ェブ（７７）に対して略平行に延在していることを特徴
とする請求項１１記載にの印刷ユニット。 - 【請求項１５】 外側の印刷ユニット胴（２，３，３
０，３１）のための前記スライダ（８，９，３４，３
５）の前記ガイド部材（１１，１２，３８，３９）は、
Ｖ字型に配置されていることを特徴とする請求項１０に
記載の印刷ユニット。 - 【請求項１６】 内側の印刷ユニット胴（３２，３３）
のための前記ガイド部材（４０，４１）は、一直線上に
相前後して配置されていることを特徴とする請求項１５
に記載の印刷ユニット。 - 【請求項１７】 直線状の前記ガイド部材（例えば１
５）は、印刷ユニット胴（例えば２）の端面に接する平
面に対して垂直に延在する機械フレーム支持体（例えば
１）の壁面（例えば１７）に取り付けられていることを
特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載の印
刷ユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19937803A DE19937803A1 (de) | 1999-08-10 | 1999-08-10 | Druckwerk |
| DE19937803.7 | 1999-08-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001062991A JP2001062991A (ja) | 2001-03-13 |
| JP3444846B2 true JP3444846B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=7917897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000241694A Expired - Fee Related JP3444846B2 (ja) | 1999-08-10 | 2000-08-09 | 印刷ユニット |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6557467B1 (ja) |
| EP (1) | EP1075943B1 (ja) |
| JP (1) | JP3444846B2 (ja) |
| CA (1) | CA2316020C (ja) |
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| DE10103631A1 (de) | 2001-01-27 | 2002-08-01 | Roland Man Druckmasch | Rollenrotationsdruckmaschine |
| CN100515765C (zh) | 2001-04-09 | 2009-07-22 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 印刷机的印刷装置 |
| KR100564781B1 (ko) * | 2001-04-09 | 2006-03-27 | 쾨니히 운트 바우어 아크티엔게젤샤프트 | 인쇄기의 인쇄 장치 |
| US7521481B2 (en) * | 2003-02-27 | 2009-04-21 | Mclaurin Joanne | Methods of preventing, treating and diagnosing disorders of protein aggregation |
| CN100436129C (zh) * | 2003-06-09 | 2008-11-26 | 戈斯国际公司 | 可变版式胶印机 |
| BRPI0509605A (pt) * | 2004-04-05 | 2007-09-18 | Koenig & Bauer Ag | unidade impressora de uma impressora rotativa de rolo |
| DE102004037889B4 (de) * | 2004-04-05 | 2006-05-11 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Lagerung eines Zylinders und Druckeinheit mit wenigstens drei als Druckwerk zusammen wirkenden Zylindern |
| WO2006104830A2 (en) | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Goss International Americas, Inc. | Web offset printing press with articulated tucker |
| WO2006104829A2 (en) | 2005-03-30 | 2006-10-05 | Goss International Americas, Inc. | Print unit having blanket cylinder throw-off bearer surfaces |
| EP2441584B1 (en) * | 2005-03-30 | 2014-04-30 | Goss International Americas, Inc. | Web offset printing press with autoplating |
| CN101631679B (zh) | 2005-03-30 | 2011-12-07 | 高斯国际美洲公司 | 悬臂式胶印滚筒提升机构 |
| JP4829291B2 (ja) | 2005-04-11 | 2011-12-07 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 単一モータ駆動を用いて自動プレーティングを可能にする印刷ユニット |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7129767U (de) * | 1972-09-14 | Windmoeller & Hoelscher | Druckwerk fur Druckmaschinen | |
| DE645820C (de) * | 1935-09-03 | 1937-06-03 | Fischer & Krecke G M B H | Mit einem Anilinfarbwerk arbeitende Rotationsdruckmaschine |
| DE3245938A1 (de) | 1982-12-11 | 1984-06-14 | Sugianto Dipl.-Kaufm. 5000 Köln Hardjo | Verfahren und vorrichtung zum abdichten sowie gegebenenfalls aufblasen von aufblasbaren biegeelastischen gegenstaenden |
| DE3246938C2 (de) * | 1982-12-18 | 1986-04-10 | LEMO M. Lehmacher & Sohn GmbH Maschinenfabrik, 5216 Niederkassel | An- und Abstellvorrichtung für den Plattenzylinder und die Farbauftragswalze einer Flexodruckmaschine |
| DE9421111U1 (de) * | 1994-03-10 | 1995-04-20 | Koenig & Bauer AG, 97080 Würzburg | Druckwerk für eine Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschine |
| DE19534651A1 (de) * | 1995-09-19 | 1997-03-20 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für indirekten Druck |
| DE19540149C1 (de) * | 1995-10-27 | 1997-04-24 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Verfahren von auf in Schlittenführungen verschieblichen und Wellen lagernden Schlitten |
| US5806427A (en) * | 1997-08-29 | 1998-09-15 | Goss Graphic Systems, Inc. | Printing press having carriage mounted interchangeable plate cylinders |
| DE19805898C2 (de) * | 1998-02-13 | 2003-09-18 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
| DE19937783A1 (de) * | 1999-08-10 | 2001-02-15 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk |
| DE19937796B4 (de) * | 1999-08-10 | 2007-03-22 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckwerk |
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