JP3434588B2 - 剥離部の構造、及び使い捨てオムツの剥離部の構造 - Google Patents
剥離部の構造、及び使い捨てオムツの剥離部の構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、剥離音を軽減した剥離
部の構造に関し、その用途は何ら限定されないが、例え
ば種々の生活関連用品、具体的には主として紙オムツ用
粘着テープの剥離部に利用され、補強フィルム（以下、
フロンタルテープともいう）、バックシート、リリース
テープなどの背面に、特定の粘着剤層を有する粘着テー
プ（以下、ファスナーテープともいう）を剥離自在に接
着固定する剥離部を提供することを目的とする。 さら
には、生理用ナプキンなど他の使い捨て吸収物品に利用
される剥離部の構造としても、又、医療用、包装用、文
具用テープなどの種々の生活関連用品における剥離部の
構造としても好適に用いられるものである。
部の構造に関し、その用途は何ら限定されないが、例え
ば種々の生活関連用品、具体的には主として紙オムツ用
粘着テープの剥離部に利用され、補強フィルム（以下、
フロンタルテープともいう）、バックシート、リリース
テープなどの背面に、特定の粘着剤層を有する粘着テー
プ（以下、ファスナーテープともいう）を剥離自在に接
着固定する剥離部を提供することを目的とする。 さら
には、生理用ナプキンなど他の使い捨て吸収物品に利用
される剥離部の構造としても、又、医療用、包装用、文
具用テープなどの種々の生活関連用品における剥離部の
構造としても好適に用いられるものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、例えばオムツ用テープ分野におい
て、剥離音を軽減するために種々のテープシステムが提
案されており、具体的には、おむつのテープシステムに
おいてファスナーテープとフロンタルテープとの剥離音
軽減のために、フロンタルテープの表面にシリコーン系
離型剤を使用してなる剥離部の構造や（特開平５−１７
７２８号、特開平５−１４６４６７号、特開平５−３２
９１８４号など）、フロンタルテープの表面にシリコー
ン系、ウレタン系、長鎖アルキル系離型剤を使用してな
る剥離部の構造（特開平５−２４７４１９号、特開平６
−６５５４６号、特開平６−１０５８６８号など）が知
られている。 これらの剥離部の構造においては、いず
れもフロンタルテープなどの被着体表面に離型剤層を設
けることが必須であり、特にシリコーン系離型剤が剥離
音の軽減化につながる剥離振動（剥離チャートパターン
の上下の揺れ）を小さくできるという点で好適に用いら
れている。
て、剥離音を軽減するために種々のテープシステムが提
案されており、具体的には、おむつのテープシステムに
おいてファスナーテープとフロンタルテープとの剥離音
軽減のために、フロンタルテープの表面にシリコーン系
離型剤を使用してなる剥離部の構造や（特開平５−１７
７２８号、特開平５−１４６４６７号、特開平５−３２
９１８４号など）、フロンタルテープの表面にシリコー
ン系、ウレタン系、長鎖アルキル系離型剤を使用してな
る剥離部の構造（特開平５−２４７４１９号、特開平６
−６５５４６号、特開平６−１０５８６８号など）が知
られている。 これらの剥離部の構造においては、いず
れもフロンタルテープなどの被着体表面に離型剤層を設
けることが必須であり、特にシリコーン系離型剤が剥離
音の軽減化につながる剥離振動（剥離チャートパターン
の上下の揺れ）を小さくできるという点で好適に用いら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、離型剤
層を設けることは、従来の粘着剤層を用いる限り必須で
あるが、その塗布が必要で製造工程が増えること、粘着
剤の種類に応じて適切な離型剤を選択する必要があるこ
となどの欠点もあり、特に従来好ましいとされていたシ
リコーン系離型剤を用いることはコスト的に不利となる
場合があった。
層を設けることは、従来の粘着剤層を用いる限り必須で
あるが、その塗布が必要で製造工程が増えること、粘着
剤の種類に応じて適切な離型剤を選択する必要があるこ
となどの欠点もあり、特に従来好ましいとされていたシ
リコーン系離型剤を用いることはコスト的に不利となる
場合があった。
【０００４】さらに、従来のファスナーテープの粘着剤
層は、被着体に対する接着力が強めに設計されており、
一方、薄層のバックシート上には補強フィルムが貼られ
てバックシートの破れを防止している。 そのため、被
着体が非常に薄層で柔らかいポリエチレン製のバックシ
ートや不織布製のバックシートである場合、直接粘着テ
ープを貼付すると、接着後に再剥離する際にバックシー
トが破れてしまうという問題があった。
層は、被着体に対する接着力が強めに設計されており、
一方、薄層のバックシート上には補強フィルムが貼られ
てバックシートの破れを防止している。 そのため、被
着体が非常に薄層で柔らかいポリエチレン製のバックシ
ートや不織布製のバックシートである場合、直接粘着テ
ープを貼付すると、接着後に再剥離する際にバックシー
トが破れてしまうという問題があった。
【０００５】本発明者らは、この点に鑑み、粘着剤層を
構成する粘着剤ポリマーとして特定のポリマーを採用す
ることにより、かかる粘着剤層が接着される被着体に特
に離型剤層を設けることなく、また必要に応じて設ける
場合でもその種類を問うことなく、必要な接着力を維持
できかつ剥離音を軽減でき、さらに被着体を破壊するこ
となく繰り返し再剥離できる剥離部の構造が得られるこ
とを見い出し、本発明に至ったものである。
構成する粘着剤ポリマーとして特定のポリマーを採用す
ることにより、かかる粘着剤層が接着される被着体に特
に離型剤層を設けることなく、また必要に応じて設ける
場合でもその種類を問うことなく、必要な接着力を維持
できかつ剥離音を軽減でき、さらに被着体を破壊するこ
となく繰り返し再剥離できる剥離部の構造が得られるこ
とを見い出し、本発明に至ったものである。
【０００６】即ち本発明は、その境界面が、離型処理層
を有さない被着体の表面と粘着剤層の表面とから構成さ
れる剥離部において、該粘着剤層を構成する粘着剤のポ
リマーが、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロ
ックＡと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
Ｂとからなるブロック共重合体で、ブロックＡの含有量
が１７〜３０重量％であるブロック共重合体からなるこ
とを特徴とする剥離部の構造を提供する。
を有さない被着体の表面と粘着剤層の表面とから構成さ
れる剥離部において、該粘着剤層を構成する粘着剤のポ
リマーが、ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロ
ックＡと共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロック
Ｂとからなるブロック共重合体で、ブロックＡの含有量
が１７〜３０重量％であるブロック共重合体からなるこ
とを特徴とする剥離部の構造を提供する。
【０００７】また本発明は、さらに具体的には、オムツ
本体のバックシートの表面、もしくは該バックシート上
に設けられたフロンタルテープの表面に、粘着剤層を有
するファスナーテープを剥離自在に固定する使い捨てオ
ムツの剥離部の構造において、前記粘着剤層を構成する
粘着剤のポリマーが、ビニル芳香族化合物を主体とする
重合体ブロックＡと共役ジエン化合物を主体とする重合
体ブロックＢとからなるブロック共重合体で、ブロック
Ａの含有量が１７〜３０重量％であるブロック共重合体
からなり、前記バックシートの表面およびフロンタルテ
ープの表面のいずれもが離型処理層を有さないことを特
徴とする使い捨てオムツの剥離部の構造を提供する。
本体のバックシートの表面、もしくは該バックシート上
に設けられたフロンタルテープの表面に、粘着剤層を有
するファスナーテープを剥離自在に固定する使い捨てオ
ムツの剥離部の構造において、前記粘着剤層を構成する
粘着剤のポリマーが、ビニル芳香族化合物を主体とする
重合体ブロックＡと共役ジエン化合物を主体とする重合
体ブロックＢとからなるブロック共重合体で、ブロック
Ａの含有量が１７〜３０重量％であるブロック共重合体
からなり、前記バックシートの表面およびフロンタルテ
ープの表面のいずれもが離型処理層を有さないことを特
徴とする使い捨てオムツの剥離部の構造を提供する。
【０００８】
【発明の構成及び作用】本発明において前記粘着剤層を
構成する粘着剤のポリマーとしては、ビニル芳香族化合
物を主体とする重合体ブロックＡと共役ジエン化合物を
主体とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合
体で、特にスチレン系合成ブロックコポリマー（例えば
ＳＩＳ、ＳＢＳ、これらの水添タイプの単独、あるいは
２つ以上の混合物など）が好ましく、かつスチレン含有
量が１７〜３０重量％が用いられる。このスチレン含有
量が多いのが好ましい理由は、スチレン量を多くする
と、粘着剤の弾性率が高くなり、被着体、例えば繊維や
凹凸面への粘着剤のめり込みを防止することができ、そ
の結果剥離時に軽く剥がすことができるからであると考
えられる。
構成する粘着剤のポリマーとしては、ビニル芳香族化合
物を主体とする重合体ブロックＡと共役ジエン化合物を
主体とする重合体ブロックＢとからなるブロック共重合
体で、特にスチレン系合成ブロックコポリマー（例えば
ＳＩＳ、ＳＢＳ、これらの水添タイプの単独、あるいは
２つ以上の混合物など）が好ましく、かつスチレン含有
量が１７〜３０重量％が用いられる。このスチレン含有
量が多いのが好ましい理由は、スチレン量を多くする
と、粘着剤の弾性率が高くなり、被着体、例えば繊維や
凹凸面への粘着剤のめり込みを防止することができ、そ
の結果剥離時に軽く剥がすことができるからであると考
えられる。
【０００９】かかるポリマーの具体例としては、例え
ば、商品名クインタックSH-108、クインタック-3450
（日本ゼオン社製）、ベクター-V-4111D（トーネックス
社製）、クレイトン-D-1117 、クレイトン-D-1113X（シ
ェル化学社製）などが挙げられるが、これらに限定され
るものではない。
ば、商品名クインタックSH-108、クインタック-3450
（日本ゼオン社製）、ベクター-V-4111D（トーネックス
社製）、クレイトン-D-1117 、クレイトン-D-1113X（シ
ェル化学社製）などが挙げられるが、これらに限定され
るものではない。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】即ち、本発明においては、上記した如く粘
着剤層を構成するポリマーとして、ビニル芳香族化合物
を主体とする重合体ブロックＡの含有量が１７〜３０重
量％であるブロック共重合体という条件を満たすものを
適宜選択することができる。
着剤層を構成するポリマーとして、ビニル芳香族化合物
を主体とする重合体ブロックＡの含有量が１７〜３０重
量％であるブロック共重合体という条件を満たすものを
適宜選択することができる。
【００１６】さらにこの種のポリマーは、ホットメルト
化が容易であるため、溶剤タイプに比べて生産性が向上
しかつ無公害化が図れるという利点もある。 また粘着
剤層の厚さは、特に限定されないが、通常１０〜６０μ
ｍ程度、特に３０〜５０μｍ程度が好ましい。
化が容易であるため、溶剤タイプに比べて生産性が向上
しかつ無公害化が図れるという利点もある。 また粘着
剤層の厚さは、特に限定されないが、通常１０〜６０μ
ｍ程度、特に３０〜５０μｍ程度が好ましい。
【００１７】また上記粘着剤層には、粘着付与樹脂（タ
ッキファイヤー）、軟化剤（オイル、液状樹脂等）、老
化防止剤などを含有させることができる。 また、必要
に応じて、チタン白、亜鉛華、炭酸カルシウム、タル
ク、白マイカなどの充填剤や着色剤などを含有させるこ
ともできる。
ッキファイヤー）、軟化剤（オイル、液状樹脂等）、老
化防止剤などを含有させることができる。 また、必要
に応じて、チタン白、亜鉛華、炭酸カルシウム、タル
ク、白マイカなどの充填剤や着色剤などを含有させるこ
ともできる。
【００１８】本発明において、境界面の一方を構成する
粘着剤層は、通常、適宜基材シートの片面もしくは両面
に形成されて、粘着テープもしくはシートとして構成さ
れている。 かかる基材は特に限定されないが、例え
ば、不織布、ポリエステル系、ポリオレフィン系（例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、あるいはこれらのブ
レンド物）等のプラスチックフィルム、発泡体、もしく
はこれらの複合体が好ましい。
粘着剤層は、通常、適宜基材シートの片面もしくは両面
に形成されて、粘着テープもしくはシートとして構成さ
れている。 かかる基材は特に限定されないが、例え
ば、不織布、ポリエステル系、ポリオレフィン系（例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、あるいはこれらのブ
レンド物）等のプラスチックフィルム、発泡体、もしく
はこれらの複合体が好ましい。
【００１９】また、本発明においては、粘着剤層の被着
体に対する初期接着力と、接着後剥離するときの接着力
（剥離力）の比が、１：４以下、好ましくは１：２以下
となるように上記粘着剤を選択することが好ましい。
上記接着力の比が４を超えると、粘着剤層を被着体から
剥離するときに、被着体を破壊する恐れがあるからであ
る。
体に対する初期接着力と、接着後剥離するときの接着力
（剥離力）の比が、１：４以下、好ましくは１：２以下
となるように上記粘着剤を選択することが好ましい。
上記接着力の比が４を超えると、粘着剤層を被着体から
剥離するときに、被着体を破壊する恐れがあるからであ
る。
【００２０】また、本発明においては、粘着剤層と被着
体の間で、１０2 mm／min 以上の剥離速度で剥離したと
きの音圧レベルが８０ｄＢ以下であることが好ましい。
８０ｄＢ以下とすることにより、剥離音の軽減効果が
顕著に現れ、剥離の際のバリバリという耳障りな剥離音
を抑止できるからである。
体の間で、１０2 mm／min 以上の剥離速度で剥離したと
きの音圧レベルが８０ｄＢ以下であることが好ましい。
８０ｄＢ以下とすることにより、剥離音の軽減効果が
顕著に現れ、剥離の際のバリバリという耳障りな剥離音
を抑止できるからである。
【００２１】本発明において、境界面の一方を構成する
被着体は、特に限定されないが、例えばオムツの剥離部
におけるバックシート、もしくはこのバックシート上に
設けられたフロンタルテープが用いられる。 特にバッ
クシートとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンなど
のポリオレフィン系フィルム（比較的薄いフィルム、例
えば１５〜３０μｍ程度）、該フィルムとポリオレフィ
ン製不織布との複合体（スパンボンド、ピンポイント）
などからなり、かつ該バックシートの表面が離型処理さ
れていないものが用いられる。 また、フロンタルテー
プとしては、ポリオレフィン系フィルムからなり、かつ
該フロンタルテープの表面が離型処理されていないもの
が用いられる。
被着体は、特に限定されないが、例えばオムツの剥離部
におけるバックシート、もしくはこのバックシート上に
設けられたフロンタルテープが用いられる。 特にバッ
クシートとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンなど
のポリオレフィン系フィルム（比較的薄いフィルム、例
えば１５〜３０μｍ程度）、該フィルムとポリオレフィ
ン製不織布との複合体（スパンボンド、ピンポイント）
などからなり、かつ該バックシートの表面が離型処理さ
れていないものが用いられる。 また、フロンタルテー
プとしては、ポリオレフィン系フィルムからなり、かつ
該フロンタルテープの表面が離型処理されていないもの
が用いられる。
【００２２】
【００２３】
【００２４】以下、本発明の剥離部の構造の一例とし
て、図面に基づいて使い捨てオムツの剥離部の構造につ
いて説明するが、本発明は生理用ナプキンなど他の使い
捨て吸収物品の剥離部の構造としても用いられるほか、
医療用テープを用いた剥離部の構造として病院で深夜に
他の患者の睡眠を妨げることなく使用するのに適してお
り、また量的に多く用いられる包装用テープを用いた段
ボール等の剥離部の構造としても剥離音が軽減されるこ
とから有用である。 更に、一般にロール状態のテープ
においてもテープ巻層間で剥離部が構成されるが、これ
に本発明の剥離部の構造を適用すると、テープの巻戻し
時の剥離音が軽減されるので、作業場での剥離音に伴う
環境改善にも有効である。
て、図面に基づいて使い捨てオムツの剥離部の構造につ
いて説明するが、本発明は生理用ナプキンなど他の使い
捨て吸収物品の剥離部の構造としても用いられるほか、
医療用テープを用いた剥離部の構造として病院で深夜に
他の患者の睡眠を妨げることなく使用するのに適してお
り、また量的に多く用いられる包装用テープを用いた段
ボール等の剥離部の構造としても剥離音が軽減されるこ
とから有用である。 更に、一般にロール状態のテープ
においてもテープ巻層間で剥離部が構成されるが、これ
に本発明の剥離部の構造を適用すると、テープの巻戻し
時の剥離音が軽減されるので、作業場での剥離音に伴う
環境改善にも有効である。
【００２５】本発明の剥離部の構造を、さらに詳しく添
付図面に基づいて説明する。図１は紙オムツＡの各部位
を示す説明図であって、Ｂはバックシート、Ｃはベルト
部のトップシート、Ｄはリリーステープ、Ｅはファスナ
ーテープである。
付図面に基づいて説明する。図１は紙オムツＡの各部位
を示す説明図であって、Ｂはバックシート、Ｃはベルト
部のトップシート、Ｄはリリーステープ、Ｅはファスナ
ーテープである。
【００２６】図２は、本発明の剥離部の構造を紙オムツ
ＡのバックシートＢとファスナーテープＥとの接合に用
いた場合の構造例を示している。 ここでは、バックシ
ートＢ上に直接、テープ支持体１上に本発明の特定の粘
着剤層２を設けたファスナーテープＥが粘着剤層２を介
して剥離自在に接着固定され、バックシートＢの表面と
と粘着剤層２との境界面で本発明の剥離部が構成されて
いる。
ＡのバックシートＢとファスナーテープＥとの接合に用
いた場合の構造例を示している。 ここでは、バックシ
ートＢ上に直接、テープ支持体１上に本発明の特定の粘
着剤層２を設けたファスナーテープＥが粘着剤層２を介
して剥離自在に接着固定され、バックシートＢの表面と
と粘着剤層２との境界面で本発明の剥離部が構成されて
いる。
【００２７】また図３は、本発明の他の実例を示す説明
図であって、紙オムツＡのバックシートＢ上にさらにフ
ロンタルテープＦを設けた例である。
図であって、紙オムツＡのバックシートＢ上にさらにフ
ロンタルテープＦを設けた例である。
【００２８】図４は、本発明の剥離部の構造を生理用ナ
プキンに応用した実例を示す説明図である。ナプキンＮ
の一端側内面には本発明で用いる粘着剤層２が設けら
れ、ナプキンＮが折り畳まれ、粘着剤層２とナプキンＮ
の他端側内面６との境界面で本発明の剥離部が構成され
ている。
プキンに応用した実例を示す説明図である。ナプキンＮ
の一端側内面には本発明で用いる粘着剤層２が設けら
れ、ナプキンＮが折り畳まれ、粘着剤層２とナプキンＮ
の他端側内面６との境界面で本発明の剥離部が構成され
ている。
【００２９】
【００３０】
【００３１】
【発明の効果】本発明の剥離部の構造は、特に被着体に
離型剤層を設けることなく、必要な接着力を維持でき、
固定時にテープ等の部材が外れにくいと共に、剥離時に
おいては剥離音を軽減でき剥がし易いという効果を有す
る。さらに、被着体の強度が比較的小さい場合でも、被
着体を破ることなく何度も再剥離できるという効果もあ
る。従って、その用途は何ら限定されないが、特に紙オ
ムツ等の剥離部の構造やその他の剥離固定を目的とした
使い捨て吸収物品の剥離部の構造として、又、医療用、
包装用、文具用テープなどの種々の生活関連用品におけ
る剥離部の構造として有用である。
離型剤層を設けることなく、必要な接着力を維持でき、
固定時にテープ等の部材が外れにくいと共に、剥離時に
おいては剥離音を軽減でき剥がし易いという効果を有す
る。さらに、被着体の強度が比較的小さい場合でも、被
着体を破ることなく何度も再剥離できるという効果もあ
る。従って、その用途は何ら限定されないが、特に紙オ
ムツ等の剥離部の構造やその他の剥離固定を目的とした
使い捨て吸収物品の剥離部の構造として、又、医療用、
包装用、文具用テープなどの種々の生活関連用品におけ
る剥離部の構造として有用である。
【００３２】
【実施例】以下本発明を実施例により説明するが、本発
明はこれら実施例に何ら限定されない。 なお、ここで
部とは重量部を示す。 実験例１ スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー １００部 （日本ゼオン社製、放射状、ＳＨ─１０８、スチレン含有量２５％、 トリブロック量６０％） 水添石油系樹脂（丸善石油社製、マルカレッツ） １００部 石油系液状樹脂（ＹＳ−レジン） ７０部 老化防止剤（チバガイギー社製、イルガノックス１０１０） ２部 上記の配合の粘着剤（ホットメルトタイプ）を、ホット
メルトコーターで、ポリエチレンとポリプロピレンのブ
レンドフィルム（配合比５０／５０、厚さ１００μｍ）
に、４０μｍ厚となるように塗布し、本発明で用いる固
定用粘着テープを得た。
明はこれら実施例に何ら限定されない。 なお、ここで
部とは重量部を示す。 実験例１ スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー １００部 （日本ゼオン社製、放射状、ＳＨ─１０８、スチレン含有量２５％、 トリブロック量６０％） 水添石油系樹脂（丸善石油社製、マルカレッツ） １００部 石油系液状樹脂（ＹＳ−レジン） ７０部 老化防止剤（チバガイギー社製、イルガノックス１０１０） ２部 上記の配合の粘着剤（ホットメルトタイプ）を、ホット
メルトコーターで、ポリエチレンとポリプロピレンのブ
レンドフィルム（配合比５０／５０、厚さ１００μｍ）
に、４０μｍ厚となるように塗布し、本発明で用いる固
定用粘着テープを得た。
【００３３】
実験例２
スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー １００部
（日本ゼオン社製、線状、クインタック３４３３、スチレン含有量１７％、
トリブロック量４０％）
水添石油系樹脂（丸善石油社製、マルカレッツ） ８０部
老化防止剤（チバガイギー社製、イルガノックス１０１０） ２部
上記の配合の粘着剤（ホットメルトタイプ）を、ホット
メルトコーターで、ポリエステルフィルム（約４０μｍ
厚）の基材上に、４０μｍ厚となるように塗布し、本発
明で用いる固定用粘着テープを得た。
メルトコーターで、ポリエステルフィルム（約４０μｍ
厚）の基材上に、４０μｍ厚となるように塗布し、本発
明で用いる固定用粘着テープを得た。
【００３４】
実験例３
スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー １００部
（トーネックス社製、ベクターV4111D、スチレン含有量１８％、
トリブロック量９９％以上）
水添石油系樹脂（丸善石油社製、マルカレッツ） １００部
軟化剤（パラフィンオイル） ５０部
老化防止剤（チバガイギー社製、イルガノックス１０１０） ２部
上記の配合の粘着剤（ホットメルトタイプ）を用いて、
実験例１と同様にして、本発明で用いる固定用粘着テー
プを得た。
実験例１と同様にして、本発明で用いる固定用粘着テー
プを得た。
【００３５】
比較例１
ポリアクリル酸２−エチルヘキシル １００部
イソシアネート系架橋剤 ４部
老化防止剤（チバガイギー社製、イルガノックス１０１０） ２部
上記の配合の粘着剤を、トルエン中に混合し、実験例１
と同様の基材シート上に３０μｍ厚となるように塗布し
て、粘着テープを得た。
と同様の基材シート上に３０μｍ厚となるように塗布し
て、粘着テープを得た。
【００３６】
比較例２
スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー １００部
（シエル化学社製、クレイトン TR-1107、線状、スチレン含有量１４％
トリブロック量８５％）
水添石油系樹脂（丸善石油社製、マルカレッツ） ８０部
老化防止剤（チバガイギー社製、イルガノックス１０１０） ２部
上記の配合の粘着剤を、実験例１及び２と同様にして作
成し、実験例２と同様の基材シート上に３０μｍ厚とな
るように塗布して、５０〜８０℃でトルエンを飛ばし、
粘着テープを得た。
成し、実験例２と同様の基材シート上に３０μｍ厚とな
るように塗布して、５０〜８０℃でトルエンを飛ばし、
粘着テープを得た。
【００３７】
比較例３
スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー １００部
（日本ゼオン社製、クインタック SL-113 、線状、スチレン含有量１５％、
トリブロック量２０％）
水添石油系樹脂（丸善石油社製、マルカレッツ） １００部
軟化剤（パラフィンオイル） １０部
老化防止剤（チバガイギー社製、イルガノックス１０１０） ２部
上記の配合の粘着剤（ホットメルトタイプ）を、ホット
メルトコーターで、実験例１と同様の基材上に、３０μ
ｍ厚となるように塗布し、粘着テープを得た。
メルトコーターで、実験例１と同様の基材上に、３０μ
ｍ厚となるように塗布し、粘着テープを得た。
【００３８】評価
各実験例及び比較例で得られた粘着テープをファスニン
グテープとし、被着体としては、以下のＡ，Ｂ，Ｃを用
い、以下の方法で評価し、その結果を表１に示した。 被着体Ａ：ポリプロピレンフィルム（４０μｍ） 被着体Ｂ：ポリプロピレンフィルム（２５μｍ）の表面
に、長鎖アルキル系離型剤（一方社油脂工業社製、ピー
ロイル1010）を０．３g/m2で塗布したもの 被着体Ｃ：透湿性ポリエチレンフィルム（３０μｍ）上
に点状に塗布した接着剤を介してポリプロピレン製不織
布（坪量２５ｇ／ｍ2 ）を貼り合わせたもの
グテープとし、被着体としては、以下のＡ，Ｂ，Ｃを用
い、以下の方法で評価し、その結果を表１に示した。 被着体Ａ：ポリプロピレンフィルム（４０μｍ） 被着体Ｂ：ポリプロピレンフィルム（２５μｍ）の表面
に、長鎖アルキル系離型剤（一方社油脂工業社製、ピー
ロイル1010）を０．３g/m2で塗布したもの 被着体Ｃ：透湿性ポリエチレンフィルム（３０μｍ）上
に点状に塗布した接着剤を介してポリプロピレン製不織
布（坪量２５ｇ／ｍ2 ）を貼り合わせたもの
【００３９】〔剥離力〕ステンレス板の上に固定させた
各々の被着体の面上に２kgローラー１往復で粘着テープ
を貼着し、貼着後３分以内にテンシロンにより３００mm
／分の引張速度にて、２３℃における１８０°ピーリン
グ力（剥離力）を測定した。
各々の被着体の面上に２kgローラー１往復で粘着テープ
を貼着し、貼着後３分以内にテンシロンにより３００mm
／分の引張速度にて、２３℃における１８０°ピーリン
グ力（剥離力）を測定した。
【００４０】〔初期接着力〕２３℃の雰囲気下で、各被
着体に、各粘着シートを２ｋｇローラーの１往復で圧着
し、２３℃×１日放置後、テンシロンにより３００mm／
分の引張速度にて２３℃における１８０°ピーリング力
を測定した。
着体に、各粘着シートを２ｋｇローラーの１往復で圧着
し、２３℃×１日放置後、テンシロンにより３００mm／
分の引張速度にて２３℃における１８０°ピーリング力
を測定した。
【００４１】〔使用後接着力（剥離力）〕
（ａ）４０℃温度で５ｋｇ荷重下で１週間保存後の接着
力を、上記と同様の方法で測定した。 （ｂ）常温（２３℃）で６ケ月放置後の接着力を、上記
と同様の方法で測定した。 共に、接着力は２３℃雰囲気下に一日放置後、２３℃で
測定した。 この結果から、本発明の粘着テープを使用
した場合、使用後の接着力の上昇が小さいことがわか
る。
力を、上記と同様の方法で測定した。 （ｂ）常温（２３℃）で６ケ月放置後の接着力を、上記
と同様の方法で測定した。 共に、接着力は２３℃雰囲気下に一日放置後、２３℃で
測定した。 この結果から、本発明の粘着テープを使用
した場合、使用後の接着力の上昇が小さいことがわか
る。
【００４２】〔音圧レベルの測定〕サンプルとして、市
販の紙オムツに各被着体を貼り付け、これに本発明の粘
着テープを７００ｇローラーを１往復させて圧着して得
た。 圧着後３分以内に、この粘着テープを剥離速度１
０mm／分〜50ｍ／分、測定距離１００mmとして、積分型
精密騒音計を用いて、初期剥離時の剥離音を測定した。
なお、その際の周囲のブランクのデシベルを測定した
ところ、５０dBであることを確認した。
販の紙オムツに各被着体を貼り付け、これに本発明の粘
着テープを７００ｇローラーを１往復させて圧着して得
た。 圧着後３分以内に、この粘着テープを剥離速度１
０mm／分〜50ｍ／分、測定距離１００mmとして、積分型
精密騒音計を用いて、初期剥離時の剥離音を測定した。
なお、その際の周囲のブランクのデシベルを測定した
ところ、５０dBであることを確認した。
【００４３】
【表１】
【図１】本発明の剥離部の構造を紙オムツに使用した状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図２】紙オムツのファスナー部における本発明の実例
を示す断面説明図である。
を示す断面説明図である。
【図３】本発明の剥離部の構造を紙オムツに使用した状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図４】本発明の他の応用例を示す説明図である。
Ａ オムツ本体
Ｂ バックシート
Ｅ ファスナーテープ
Ｆ フロンタルテープ
２ 粘着剤層
３ 離型剤層
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 53/02
A61F 5/44
A61F 13/49
A61F 13/58
C09J 153/02
Claims (4)
- 【請求項１】 その境界面が、離型処理層を有さない被
着体の表面と粘着剤層の表面とから構成される剥離部に
おいて、該粘着剤層を構成する粘着剤のポリマーが、ビ
ニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックＡと共役
ジエン化合物を主体とする重合体ブロックＢとからなる
ブロック共重合体で、ブロックＡの含有量が１７〜３０
重量％であるブロック共重合体からなることを特徴とす
る剥離部の構造。 - 【請求項２】 オムツ本体のバックシートの表面、もし
くは該バックシート上に設けられたフロンタルテープの
表面に、粘着剤層を有するファスナーテープを剥離自在
に固定する使い捨てオムツの剥離部の構造において、前
記粘着剤層を構成する粘着剤のポリマーが、ビニル芳香
族化合物を主体とする重合体ブロックＡと共役ジエン化
合物を主体とする重合体ブロックＢとからなるブロック
共重合体で、ブロックＡの含有量が１７〜３０重量％で
あるブロック共重合体からなり、前記バックシートの表
面およびフロンタルテープの表面のいずれもが離型処理
層を有さないことを特徴とする使い捨てオムツの剥離部
の構造。 - 【請求項３】 バックシートが、ポリオレフィン系フィ
ルムもしくはこれと不織布との複合体からなることを特
徴とする請求項２記載の使い捨てオムツの剥離部の構
造。 - 【請求項４】 フロンタルテープが、ポリオレフィン系
フィルムからなることを特徴とする請求項２記載の使い
捨てオムツの剥離部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25214694A JP3434588B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 剥離部の構造、及び使い捨てオムツの剥離部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25214694A JP3434588B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 剥離部の構造、及び使い捨てオムツの剥離部の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08113694A JPH08113694A (ja) | 1996-05-07 |
| JP3434588B2 true JP3434588B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=17233123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25214694A Expired - Fee Related JP3434588B2 (ja) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | 剥離部の構造、及び使い捨てオムツの剥離部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3434588B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1213123C (zh) * | 2000-06-27 | 2005-08-03 | 埃克森美孚化学专利公司 | 具有改进模切性能的粘合剂 |
| JP4508857B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2010-07-21 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
| JP4510756B2 (ja) * | 2005-12-22 | 2010-07-28 | 株式会社リブドゥコーポレーション | 使い捨ておむつ |
| JP5918471B2 (ja) * | 2011-02-28 | 2016-05-18 | 大王製紙株式会社 | テープタイプ使い捨ておむつ |
-
1994
- 1994-10-18 JP JP25214694A patent/JP3434588B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08113694A (ja) | 1996-05-07 |
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