JP3430483B2 - Heat exchange material - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばフィン等の
熱交換材に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heat exchange material such as fins.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】生活水準の向上に伴い
ルームエアコンが急速に普及し、熱交換器用のフィンの
需要は著しく高い。このフィンとして、軽量性、加工
性、更には熱伝導性に優れたアルミニウム又はアルミニ
ウム合金（単に、Ａｌ）が広く使用されている。熱交換
器に組み込まれているフィンは、熱交換効率の向上を目
的として、すなわちフィンの水濡性を良くする為に、Ａ
ｌ材の表面にベーマイト等の化成処理を施したり、塗装
処理することが行われている。つまり、フィン材である
Ａｌ材の腐食防止の為のみならず、熱交換器の運転中に
発生する凝縮水の付着による通風抵抗の増大を防止し、
熱交換効率の低下を起こさせないようにする為、ベーマ
イト処理などの化成処理を施したり、塗装処理すること
が行われている。Room air conditioners have rapidly spread with the improvement of living standards, and the demand for fins for heat exchangers is extremely high. As the fin, aluminum or aluminum alloy (simply Al), which is excellent in lightness, workability, and thermal conductivity, is widely used. The fins incorporated in the heat exchanger are designed to improve the heat exchange efficiency, that is, to improve the water wettability of the fins.
Chemical conversion treatment such as boehmite or coating treatment is performed on the surface of the 1-material. In other words, not only to prevent corrosion of the Al material that is a fin material, but also to prevent an increase in ventilation resistance due to adhesion of condensed water generated during operation of the heat exchanger,
In order to prevent a decrease in heat exchange efficiency, chemical conversion treatment such as boehmite treatment or coating treatment is performed.
【０００３】ところで、Ａｌ材をフィンの形状に加工し
た後、塗装処理などの表面処理がなされるのが一般的で
あったが、最近では、工程の簡略化や塗膜の均一性とい
った面から、フィンに加工する前のＡｌ材からなるコイ
ルの表面に親水性塗料を塗布して親水性塗膜を設け、こ
の後フィンの形状に加工するといったプレコート法に対
する期待が高まっている。By the way, after processing the Al material into the shape of the fin, it is common to carry out a surface treatment such as a coating treatment, but recently, in view of simplification of the process and uniformity of the coating film. Expectations are increasing for a precoating method in which a hydrophilic coating is applied to the surface of a coil made of an Al material before being processed into fins to provide a hydrophilic coating film, and then the fins are processed into a shape.
【０００４】しかし、これまでのフィンを組み込んだル
ームエアコンにおいて、ドレンパン（ルームエアコンの
動作時に発生する結露水を一時的に溜める受け皿）が損
傷することが有った。このドレンパン損傷の原因につい
ての研究が押し進められ行った結果、フィン表面から溶
出した成分がＡＢＳ樹脂製のドレンパンに侵入し、これ
によってドレンパンが破損するのではないかとの知見を
得るに至った。However, in the conventional room air conditioners incorporating the fins, the drain pan (the tray for temporarily storing the dew condensation water generated during the operation of the room air conditioner) may be damaged. As a result of further research on the cause of the damage to the drain pan, it has been found that a component eluted from the fin surface may enter the drain pan made of ABS resin, which may damage the drain pan.
【０００５】又、ドレンパンに溜まった結露水をポンプ
で排出するタイプのルームエアコンにおいて、ポンプ作
動時に結露水に発泡現象が起き、ドレンパンから水や泡
が漏れ出、周囲を濡らすことがあった。この問題につい
ての研究が押し進められ行った結果、ドレンパン内の結
露水にフィン表面から溶出した成分が溶けて発泡現象が
起き、これに起因するとの知見を得るに至った。Further, in a room air conditioner of the type in which the dew condensation water accumulated in the drain pan is discharged by a pump, a bubbling phenomenon occurs in the dew condensation water when the pump is operated, and water or bubbles may leak from the drain pan to wet the surroundings. As a result of the research on this problem, the components eluted from the fin surface were dissolved in the dew condensation water in the drain pan to cause a foaming phenomenon, which led to the finding that this was the cause.
【０００６】上記ドレンパン破損現象や発泡現象が如何
なる成分によって引き起こされたかについての研究が更
に進められて行った結果、フィンをプレコート法によっ
て作製する為に用いた潤滑剤にあることが判って来た。
すなわち、親水性の皮膜などをプレコートしたＡｌ材を
ドローレスプレスなどのプレス加工する時、表面にはプ
レス油が塗布されていた。しかし、プレス油は、水濡性
を損なうものである為、使用に前もって、除去しておか
ねばならない。このプレス油の除去は、トリクレン等を
用いて洗浄することで可能である。しかし、環境汚染の
問題から、トリクレン等が使用できなくなり、上記プレ
ス油に代わって潤滑剤が提案され始めた。すなわち、水
溶性の潤滑剤が提案され始めた。しかし、これまでのも
のでは、上記の問題が認められるに至った。As a result of further research on what component caused the drain pan damage phenomenon and foaming phenomenon, it was found that the lubricant was used for producing the fin by the precoating method. .
That is, when an Al material precoated with a hydrophilic film or the like is pressed by a drawless press or the like, press oil was applied to the surface. However, since press oil impairs water wettability, it must be removed before use. This press oil can be removed by washing with trichlene or the like. However, due to the problem of environmental pollution, trichlene and the like cannot be used, and a lubricant has begun to be proposed instead of the press oil. That is, water-soluble lubricants have begun to be proposed. However, in the past, the above problems have been recognized.
【０００７】従って、本発明が解決しようとする課題
は、ＡＢＳ樹脂製のドレンパン損傷の問題や発泡による
ドレンパンからの溢水の問題が解決された熱交換器を提
供することである。又、本発明が解決しようとする他の
課題は、水濡れ性が良く、熱交換効率に優れた熱交換材
を提供することである。又、本発明が解決しようとする
他の課題は、耐汚染性に優れた熱交換材を提供すること
である。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide a heat exchanger which solves the problems of damage to the drain pan made of ABS resin and the overflow of water from the drain pan due to foaming. Another problem to be solved by the present invention is to provide a heat exchange material having good water wettability and excellent heat exchange efficiency. The present invention also seeks to solve
Another challenge is to provide a heat exchange material with excellent stain resistance.
Is.
【０００８】又、本発明が解決しようとする他の課題
は、水濡れ性が良く、熱交換効率に優れた熱交換材をプ
レコート法により得ることが出来る技術を提供すること
である。Another object of the present invention is to provide a technique capable of obtaining a heat exchange material having good water wettability and excellent heat exchange efficiency by a precoating method.
【０００９】上記の課題は、アルミニウム又はアルミニ
ウム合金材と、このアルミニウム又はアルミニウム合金
材の上に設けられ、無機物粒子、アクリル系樹脂、及び
ポリエチレングリコール並びにその変性物、エチレンオ
キサイドとプロピレンオキサイドとの共重合体並びにそ
の変性物の群の中から選ばれる少なくとも一種の化合物
を含み、前記無機物粒子は前記アクリル系樹脂によって
覆われ、その外側に前記ポリエチレングリコール並びに
その変性物、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイ
ドとの共重合体並びにその変性物の群の中から選ばれる
少なくとも一種の化合物が存在する構造を有する親水性
の皮膜と、この親水性の皮膜の上に設けられた分子量が
５０００〜５０００００、融点が４５〜７０℃のポリエ
チレングリコールを含有する層とを具備することを特徴
とする熱交換材によって解決される。The above-mentioned problem is to provide aluminum or an aluminum alloy material and an inorganic particle, an acrylic resin, and polyethylene glycol and a modified product thereof, which are provided on the aluminum or aluminum alloy material, together with ethylene oxide and propylene oxide. see contains at least one compound selected from the group of polymers and their modification products, the inorganic particles by the acrylic resin
It is covered and the polyethylene glycol and
Its modified products, ethylene oxide and propylene oxide
Selected from the group of copolymers with
A hydrophilic film having a structure in which at least one compound is present, and a layer provided on the hydrophilic film and containing a polyethylene glycol having a molecular weight of 5,000 to 500,000 and a melting point of 45 to 70 ° C. It is solved by a heat exchange material characterized by that.
【００１０】又、アルミニウム又はアルミニウム合金材
と、このアルミニウム又はアルミニウム合金材の上に設
けられたリン酸クロメート皮膜と、このリン酸クロメー
ト皮膜の上に設けられ、無機物粒子、アクリル系樹脂、
及びポリエチレングリコール並びにその変性物、エチレ
ンオキサイドとプロピレンオキサイドとの共重合体並び
にその変性物の群の中から選ばれる少なくとも一種の化
合物を含み、前記無機物粒子は前記アクリル系樹脂によ
って覆われ、その外側に前記ポリエチレングリコール並
びにその変性物、エチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドとの共重合体並びにその変性物の群の中から選ば
れる少なくとも一種の化合物が存在する構造を有する親
水性の皮膜と、この親水性の皮膜の上に設けられた分子
量が５０００〜５０００００、融点が４５〜７０℃のポ
リエチレングリコールを含有する層とを具備することを
特徴とする熱交換材によって解決される。Further, aluminum or an aluminum alloy material, a phosphoric acid chromate film provided on the aluminum or aluminum alloy material, and an inorganic particle, an acrylic resin, provided on the phosphoric acid chromate film,
And polyethylene glycol as well as their modified products, see containing at least one compound selected from the group of the copolymer and its modified product of ethylene oxide and propylene oxide, wherein the inorganic particles in the acrylic resin
It is covered with polyethylene glycol on the outside.
And its modified products, ethylene oxide and propylene oxide.
Selected from the group of side copolymers and their modified products
A hydrophilic film having a structure in which at least one compound is present, and a polyethylene glycol having a molecular weight of 5,000 to 500,000 and a melting point of 45 to 70 ° C., which is provided on the hydrophilic film. And a heat exchange material.
【００１１】尚、親水性の皮膜の上に設けられたポリエ
チレングリコールを含有する層は、その厚さが０．０１
〜５μｍ（下限値は、好ましくは０．０５μｍ、より好
ましくは０．１μｍ。上限値は、好ましくは３μｍ、よ
り好ましくは１μｍ、もっと好ましくは０．５μｍ。）
であるのが好ましい。すなわち、ポリエチレングリコー
ル含有層の厚さが０．０１μｍ未満の薄すぎる場合に
は、プレス加工に際して潤滑効果が得られ難く、金型が
損傷し易い傾向が有るからである。逆に、５μｍを越え
て厚くなっても良いが、経済性が劣る。The layer containing polyethylene glycol provided on the hydrophilic film has a thickness of 0.01.
-5 μm (lower limit is preferably 0.05 μm, more preferably 0.1 μm, upper limit is preferably 3 μm, more preferably 1 μm, and still more preferably 0.5 μm)
Is preferred. That is, when the thickness of the polyethylene glycol-containing layer is too thin, less than 0.01 μm, it is difficult to obtain a lubricating effect during press working, and the mold tends to be damaged. On the contrary, it may be thicker than 5 μm, but the economy is poor.
【００１２】親水性の皮膜は、その厚さが０．０１〜５
μｍ（下限値は、好ましくは０．０５μｍ、より好まし
くは０．１μｍ。上限値は、好ましくは３μｍ、より好
ましくは１μｍ。）である。すなわち、親水性の皮膜の
厚さが０．０１μｍ未満の薄すぎる場合には、長期間に
わたって所望の親水性が得られ難いからである。逆に、
５μｍを越えて厚くなると、プレス加工性が低下した
り、経済性が劣る。The hydrophilic film has a thickness of 0.01-5.
μm (the lower limit is preferably 0.05 μm, more preferably 0.1 μm, and the upper limit is preferably 3 μm, more preferably 1 μm). That is, when the thickness of the hydrophilic film is less than 0.01 μm, it is difficult to obtain desired hydrophilicity for a long period of time. vice versa,
If the thickness exceeds 5 μm, the press workability is deteriorated and the economical efficiency is deteriorated.
【００１３】尚、本発明において、親水性の皮膜とは、
該皮膜上に水滴を滴下し、温度２０℃、相対湿度５０％
の環境下で測定した水滴の接触角が０〜６０°のものを
言う。親水性の皮膜は、無機物粒子、アクリル系樹脂
（アクリル系樹脂の中にはメタクリル系樹脂をも含
む）、及びポリエチレングリコール並びにその変性物、
エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドとの共重合
体並びにその変性物の群の中から選ばれる少なくとも一
種の化合物を含む皮膜（塗膜）である。但し、単に、こ
れらのものを含むと言うだけでなく、無機物粒子はアク
リル系樹脂によって覆われ、その外側にポリエチレング
リコール並びにその変性物、エチレンオキサイドとプロ
ピレンオキサイドとの共重合体並びにその変性物の群の
中から選ばれる少なくとも一種の化合物が存在する構造
を有するものである。 In the present invention, the hydrophilic film means
Drops of water on the film, temperature 20 ° C, relative humidity 50%
The contact angle of water droplets measured under the environment is 0 to 60 °. The hydrophilic film is composed of inorganic particles, acrylic resin (acrylic resin includes methacrylic resin), polyethylene glycol and its modified products,
A film (coating film) containing at least one compound selected from the group consisting of a copolymer of ethylene oxide and propylene oxide and a modified product thereof. However, simply
Not only do they contain these, but the inorganic particles are
Covered with ril resin and polyethylene
Recall and its modified products, ethylene oxide and pro
Of the group of copolymers with pyrene oxide and its modified products
Structure in which at least one compound selected from
Is to have.
【００１４】上記無機物粒子は、例えば羽毛状、針状、
棒状、又は樹枝状のような非球状の形態を有するもので
あって、その平均粒径が０．０１〜２０μｍ（下限値
は、好ましくは０．０５μｍ、より好ましくは０．１μ
ｍ、もっと好ましくは０．５μｍ。上限値は、好ましく
は５μｍ、より好ましくは４μｍ、もっと好ましくは２
μｍ。）のものが好ましい。無機物粒子の含有量は５〜
５０ｗｔ％（下限値は、好ましくは１０ｗｔ％、より好
ましくは１５ｗｔ％。上限値は、好ましくは４０ｗｔ
％、より好ましくは３５ｗｔ％。）であるのが好まし
い。無機物粒子はアルミナゾル由来のものが好ましい。
すなわち、上記のような特徴の無機物粒子を上記塗膜に
含ませておくことによって、水濡性が向上する。The inorganic particles are, for example, feather-like, needle-like,
It has a non-spherical shape such as a rod shape or a dendritic shape, and its average particle size is 0.01 to 20 μm (the lower limit is preferably 0.05 μm, more preferably 0.1 μm).
m, more preferably 0.5 μm. The upper limit is preferably 5 μm, more preferably 4 μm, even more preferably 2
μm. Those of () are preferable. The content of the inorganic particles is 5
50 wt% (lower limit is preferably 10 wt%, more preferably 15 wt%, upper limit is preferably 40 wt%
%, More preferably 35 wt%. ) Is preferred. The inorganic particles are preferably derived from alumina sol.
That is, the water wettability is improved by including the inorganic particles having the above characteristics in the coating film.
【００１５】上記塗膜におけるアクリル系樹脂の含有量
は５０〜９５ｗｔ％（下限値は、好ましくは６０ｗｔ
％、より好ましくは６５ｗｔ％。上限値は、好ましくは
９０ｗｔ％、より好ましくは８５ｗｔ％。）である。
又、親水性の皮膜の上に設けられた層におけるポリエチ
レングリコールの分子量は、その下限値が好ましくは６
０００、より好ましくは１００００であり、又、その上
限値が好ましくは２０００００、より好ましくは１００
０００である。又、その融点は、その下限値が好ましく
は５０°、より好ましくは５５°であり、又、その上限
値が好ましくは６８°、より好ましくは６５°である。The content of acrylic resin in the coating film is 50 to 95 wt% (the lower limit is preferably 60 wt).
%, More preferably 65 wt%. The upper limit is preferably 90 wt%, more preferably 85 wt%. ).
The lower limit of the molecular weight of polyethylene glycol in the layer provided on the hydrophilic film is preferably 6
000, more preferably 10,000, and the upper limit thereof is preferably 200,000, more preferably 100.
It is 000. The lower limit of the melting point is preferably 50 °, more preferably 55 °, and the upper limit thereof is preferably 68 °, more preferably 65 °.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】図１は、本発明になる熱交換材の
概略図である。本発明になる熱交換材は、Ａｌ材１と、
このＡｌ材１の上に設けられた親水性の皮膜３と、この
親水性の皮膜３の上に設けられた分子量が５０００〜５
０００００（６０００以上、更には１００００以上。２
０００００以下、更には１０００００以下。）、融点が
４５〜７０℃（５０℃以上、更には５５℃以上。６８℃
以下、更には６５℃以下。）のポリエチレングリコール
を含有する層４とを具備する。特に、Ａｌ材１と、この
Ａｌ材１の上に設けられたリン酸クロメート皮膜２と、
このリン酸クロメート皮膜２の上に設けられた親水性の
皮膜３と、この親水性の皮膜３の上に設けられた分子量
が５０００〜５０００００（６０００以上、更には１０
０００以上。２０００００以下、更には１０００００以
下。）、融点が４５〜７０℃（５０℃以上、更には５５
℃以上。６８℃以下、更には６５℃以下。）のポリエチ
レングリコールを含有する層４とを具備する。親水性の
皮膜３の上に設けられたポリエチレングリコールを含有
する層４は、その厚さ（乾燥時での厚さ）が０．０１〜
５μｍ（０．０５μｍ以上、更には０．１μｍ以上。３
μｍ以下、更には１μｍ以下、特に０．５μｍ以下。）
である。親水性の皮膜３は、その厚さが０．０１〜５μ
ｍ（０．０５μｍ以上、更には０．１μｍ以上。３μｍ
以下、更には２μｍ以下、特に１μｍ以下。）である。
親水性の皮膜は、無機物粒子、アクリル系樹脂（特に、
水溶性アクリル系樹脂）、及びポリエチレングリコール
並びにその変性物、エチレンオキサイドとプロピレンオ
キサイドとの共重合体並びにその変性物の群の中から選
ばれる少なくとも一種の化合物を含む塗膜である。無機
物粒子は、例えば羽毛状、針状、棒状、又は樹枝状のよ
うな非球状の形態を有するものであって、その平均粒径
が０．０１〜２０μｍ（０．０５μｍ以上、更には０．
１μｍ以上、特に０．５μｍ以上。５μｍ以下、更には
４μｍ以下、特に２μｍ以下。）のものである。無機物
粒子の含有量は５〜５０ｗｔ％（１０ｗｔ％以上、更に
は１５ｗｔ％以上。４０ｗｔ％以下、更には３５ｗｔ％
以下。）である。無機物粒子は、特に、アルミナゾル由
来のものである。上記塗膜における親水性樹脂の含有量
は５０〜９５ｗｔ％（６０ｗｔ％以上、更には６５ｗｔ
％以上。９０ｗｔ％以下、更には８５ｗｔ％以下。）で
ある。1 is a schematic view of a heat exchange material according to the present invention. The heat exchange material according to the present invention is an Al material 1,
The hydrophilic film 3 provided on the Al material 1 and the molecular weight of 5,000 to 5 provided on the hydrophilic film 3
00000 (6000 or more, further 10,000 or more. 2
00000 or less, further 100000 or less. ), The melting point is 45 to 70 ° C. (50 ° C. or higher, further 55 ° C. or higher. 68 ° C.
Below, further below 65 ℃. 4) containing a polyethylene glycol. In particular, an Al material 1 and a phosphoric acid chromate film 2 provided on the Al material 1,
The hydrophilic film 3 provided on the phosphoric acid chromate film 2 and the molecular weight provided on the hydrophilic film 3 are 5,000 to 500,000 (6,000 or more, further 10
More than 000. 200,000 or less, more preferably 100,000 or less. ), A melting point of 45 to 70 ° C. (50 ° C. or higher, further 55
℃ or more. 68 ° C or lower, more preferably 65 ° C or lower. 4) containing a polyethylene glycol. The polyethylene glycol-containing layer 4 provided on the hydrophilic film 3 has a thickness (dry thickness) of 0.01 to
5 μm (0.05 μm or more, further 0.1 μm or more. 3
μm or less, more preferably 1 μm or less, especially 0.5 μm or less. )
Is. The hydrophilic film 3 has a thickness of 0.01 to 5 μm.
m (0.05 μm or more, further 0.1 μm or more. 3 μm
Below, further 2 μm or less, and particularly 1 μm or less. ).
The hydrophilic film is made of inorganic particles, acrylic resin (especially,
Water-soluble acrylic resin), and polyethylene glycol, modified products thereof, copolymers of ethylene oxide and propylene oxide, and at least one compound selected from the modified products thereof. The inorganic particles have a non-spherical shape such as a feather shape, a needle shape, a rod shape, or a dendritic shape, and have an average particle diameter of 0.01 to 20 μm (0.05 μm or more, further, 0.
1 μm or more, particularly 0.5 μm or more. 5 μm or less, more preferably 4 μm or less, especially 2 μm or less. )belongs to. The content of the inorganic particles is 5 to 50 wt% (10 wt% or more, further 15 wt% or more, 40 wt% or less, further 35 wt%
Less than. ). The inorganic particles are particularly derived from alumina sol. The content of the hydrophilic resin in the coating film is 50 to 95 wt% (60 wt% or more, further 65 wt%
%that's all. 90 wt% or less, and further 85 wt% or less. ).
【００１７】以下、更に説明する。Ａｌ材１の上に設け
られたリン酸クロメート皮膜２は、その厚さがＣｒ量で
１０〜３０ｍｇ／ｍ2 である。リン酸クロメート皮膜２
は、リン酸クロメート処理によって形成される。尚、リ
ン酸クロメート皮膜は形成されていなくても良いが、リ
ン酸クロメート皮膜２を形成しておくことによって、耐
蝕性や密着性が向上する。Further description will be given below. The phosphoric acid chromate film 2 provided on the Al material 1 has a thickness of 10 to 30 mg / m 2 in terms of Cr amount. Phosphoric acid chromate film 2
Are formed by a chromate phosphate treatment. Incidentally, the phosphoric acid chromate film may not be formed, but by forming the phosphoric acid chromate film 2, corrosion resistance and adhesion are improved.
【００１８】リン酸クロメート皮膜２の上に設けられた
親水性の皮膜３は、無機物粒子、水溶性アクリル系樹
脂、及びポリエチレングリコール並びにその変性物、エ
チレンオキサイドとプロピレンオキサイドとの共重合体
並びにその変性物の群の中から選ばれる少なくとも一種
の化合物を含む塗膜である。特に、アルミナゾルと水溶
性アクリル系樹脂とを混合し、この後ポリエチレングリ
コール、並びにその変性物、エチレンオキサイドとプロ
ピレンオキサイドとの共重合体、並びにその変性物の群
の中から選ばれる少なくとも一種の化合物を添加、混合
して得た水系塗料を塗布することによって形成される。
すなわち、アルミナゾルと水溶性のアクリル系樹脂とを
先ず混合しておくことによって、アルミナゾルに由来す
る粒子の表面に水溶性アクリル系樹脂が吸着、あるいは
アルミナゾルに由来する粒子の内部に水溶性アクリル系
樹脂が進入するのが促進され、塗膜の密着性が向上す
る。又、このようにすることによって、その後工程で添
加するポリエチレングリコール等の化合物の添加量を多
くすることが出来、耐汚染性に優れた塗膜が得られる。The hydrophilic film 3 provided on the phosphoric acid chromate film 2 is composed of inorganic particles, water-soluble acrylic resin, polyethylene glycol and its modified products, copolymers of ethylene oxide and propylene oxide, and the like. It is a coating film containing at least one compound selected from the group of modified products. In particular, at least one compound selected from the group consisting of a mixture of an alumina sol and a water-soluble acrylic resin, and then polyethylene glycol, and a modified product thereof, a copolymer of ethylene oxide and propylene oxide, and a modified product thereof. Is added and mixed to form an aqueous coating composition.
That is, by first mixing the alumina sol and the water-soluble acrylic resin, the water-soluble acrylic resin is adsorbed on the surface of the particles derived from the alumina sol, or the water-soluble acrylic resin is inside the particles derived from the alumina sol. Are promoted and the adhesion of the coating film is improved. Further, by doing so, the amount of the compound such as polyethylene glycol added in the subsequent step can be increased and a coating film excellent in stain resistance can be obtained.
【００１９】本発明で用いる水溶性アクリル系樹脂とし
ては、次のようなものが好ましい。例えば、スルホン酸
基、スルホン酸基のナトリウム塩、カリウム塩、リチウ
ム塩などの一価の塩、水酸基、カルボキシル基などの極
性基を有するアクリル系樹脂、望ましくはアクリル系共
重合体である。共重合体の相手のモノマーは任意である
が、例えばアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルア
ミド、Ｎ−メトキシメチロールアクリルアミド等のアミ
ノ基を有するモノマーが好ましい。As the water-soluble acrylic resin used in the present invention, the following ones are preferable. For example, it is an acrylic resin having a monovalent salt such as a sulfonic acid group, a sodium salt, a potassium salt, a lithium salt of a sulfonic acid group, a polar group such as a hydroxyl group or a carboxyl group, preferably an acrylic copolymer. Although the partner monomer of the copolymer is arbitrary, a monomer having an amino group such as acrylamide, N-methylolacrylamide, or N-methoxymethylolacrylamide is preferable.
【００２０】水溶性アクリル系樹脂としては、スルホン
酸基、又はその塩を有するα，β不飽和単量体Ａと、カ
ルボン酸基を有するα，β不飽和単量体Ｂと、アルコー
ル性水酸基を有するα，β不飽和単量体Ｃとを（割合：
Ａ；１〜８０ｗｔ％（好ましくは３０〜５０ｗｔ％），
Ｂ；１〜５０ｗｔ％（好ましくは２０〜５０ｗｔ％），
Ｃ；１〜５０ｗｔ％（好ましくは２０〜４０ｗｔ％）が
望ましい。Ａ＋Ｂ＋Ｃ＝１００ｗｔ％）共重合したもの
が好ましい。Examples of the water-soluble acrylic resin include α, β unsaturated monomer A having a sulfonic acid group or a salt thereof, α, β unsaturated monomer B having a carboxylic acid group, and an alcoholic hydroxyl group. And an α, β unsaturated monomer C having
A: 1 to 80 wt% (preferably 30 to 50 wt%),
B: 1 to 50 wt% (preferably 20 to 50 wt%),
C; 1 to 50 wt% (preferably 20 to 40 wt%) is desirable. A + B + C = 100 wt%) copolymerized is preferable.
【００２１】スルホン酸基、又はその塩を有するα，β
不飽和単量体Ａとしては、例えばビニルスルホン酸、ア
リールスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルス
ルホン酸、スチレンスルホン酸、メタクリロイルオキシ
エチルスルホン酸、又は前記のナトリウム塩、カリウム
塩、リチウム塩などの塩が好ましい。この単量体Ａは、
アニオン性の親水性を示し、塗膜の水濡れ性を向上させ
る。Α, β having a sulfonic acid group or a salt thereof
As the unsaturated monomer A, for example, vinyl sulfonic acid, aryl sulfonic acid, 2-acrylamido-2-methyl sulfonic acid, styrene sulfonic acid, methacryloyloxyethyl sulfonic acid, or the above-mentioned sodium salt, potassium salt, lithium salt, etc. Are preferred. This monomer A is
It exhibits anionic hydrophilicity and improves the wettability of the coating film.
【００２２】カルボン酸基を有するα，β不飽和単量体
Ｂとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸などが好まし
い。この単量体Ｂは、塗膜の水濡れ性と密着性を向上さ
せる。アルコール性水酸基を有するα，β不飽和単量体
Ｃとしては、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレー
ト、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド等が好まし
い。この単量体Ｃは、塗膜の水濡れ性を向上させると共
に、アルミナゾルに由来の粒子を固定する役割を奏す
る。The α, β unsaturated monomer B having a carboxylic acid group is preferably, for example, acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, crotonic acid or the like. This monomer B improves the wettability and adhesion of the coating film. As the α, β unsaturated monomer C having an alcoholic hydroxyl group, for example, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, N-methylol (meth) acrylamide and the like are preferable. The monomer C plays a role of improving the wettability of the coating film and fixing particles derived from the alumina sol.
【００２３】本発明で用いるアルミナゾルは、アルミナ
水和物の粒子（形状は任意）が水に分散した水分散体で
ある。アルミナ水和物の水分散粒子は、水中の陰イオ
ン、例えばＯＨ- ，ＳＯ4 - ，Ｃｌ- ，ＮＯ4 - ，ＣＨ
3 ＣＯＯ- を安定剤として分散してなる２〜１００ｎｍ
程度のコロイドの大きさを持つ粒子、種々の方法によ
って係るコロイドの大きさを持つものを、平均粒径（平
均長径）が０．５〜２０μｍ程度に凝集せしめた粒子で
ある。尚、後者の凝集粒子が好ましい。特に、凝集粒子
は、実質的に球形でなく、同体積ならば表面積が大きい
もの、例えば羽毛状、針状、棒状、又は樹枝状のような
形態を有するものである。The alumina sol used in the present invention is an aqueous dispersion in which particles of an alumina hydrate (any shape) are dispersed in water. Water-dispersed particles of hydrated alumina are anions in water, such as OH − , SO 4 − , Cl − , NO 4 − , CH.
2-100 nm formed by dispersing 3 COO - as a stabilizer
Particles having a colloidal size of a certain degree, and particles having a colloidal size according to various methods are aggregated to have an average particle diameter (average major axis) of about 0.5 to 20 μm. The latter agglomerated particles are preferred. In particular, the agglomerated particles are not substantially spherical and have a large surface area if they have the same volume, for example, have a feather-like, needle-like, rod-like, or dendritic form.
【００２４】上記のようなアルミナゾルとしては、触媒
化成工業（株）製のカタロイドＡＳ−１（平均粒径０．
２μｍ）、カタロイドＡＳ−２（平均粒径０．２μ
ｍ）、日産化学（株）製のアルミナゾル１００（平均粒
径０．２μｍ）、アルミナゾル２００（平均粒径０．２
μｍ）、アルミナゾル５２０（平均粒径０．０２μ
ｍ）、川研ファインケミカル（株）製のアルミナクリア
ゾール（平均粒径０．０２μｍ）、アルミナゾル−１０
（平均粒径０．０２μｍ）等がある。尚、これらのもの
は、平均粒径２〜２００ｎｍ程度の粒子が水に分散させ
られたものである。As the above-mentioned alumina sol, Cataloid AS-1 (average particle size of 0.
2 μm), Cataloid AS-2 (average particle size 0.2 μm
m), manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd., alumina sol 100 (average particle size 0.2 μm), alumina sol 200 (average particle size 0.2).
μm), alumina sol 520 (average particle size 0.02μ
m), manufactured by Kawaken Fine Chemicals Co., Ltd., alumina clearsol (average particle size 0.02 μm), alumina sol-10
(Average particle size 0.02 μm). In addition, these particles are particles having an average particle diameter of about 2 to 200 nm dispersed in water.
【００２５】アルミナゾルは、上記のアルミナゾルを単
独で用いても良い。しかし、平均粒径を０．５〜２０μ
ｍ程度に凝集せしめた非球形（例えば、羽毛状、針状、
棒状、又は樹枝状のような形態）の凝集粒子の分散体で
あるアルミナゾルを用いるのが好ましい。勿論、両者を
併用しても良い。すなわち、このような凝集粒子のアル
ミナゾルを用いた場合、硬化塗膜の粗面化が効果的に達
成され、水との接触面積が増大し、又、形態に基づく毛
細管現象によって、水濡れ性が一層良くなる。As the alumina sol, the above alumina sol may be used alone. However, if the average particle size is 0.5 to 20μ
Non-spherical shape (eg, feather, needle,
It is preferable to use an alumina sol which is a dispersion of aggregated particles in a rod-like or dendritic form. Of course, both may be used together. That is, when such an alumina sol of agglomerated particles is used, roughening of the cured coating film is effectively achieved, the contact area with water is increased, and the wettability is improved by the capillary phenomenon based on the morphology. Get even better.
【００２６】平均粒径が０．５〜２０μｍ程度に凝集せ
しめた非球形の凝集粒子の分散体であるアルミナゾルと
しては、触媒化成工業（株）製のカタロイドＡＳ−３
（平均粒径０．８μｍ）がある。又、カタロイドＡＳ−
３をスプレードライして得た粉体カタロイドＡＰ−３を
水に分散させたものも使用できる。尚、カタロイドＡＰ
−３は、乾燥状態では、５０〜６０μｍの平均粒径を持
っているが、容易に水に再分散し、この再分散時の分散
粒子の平均粒径はカタロイドＡＳ−３と同程度である。Alumina sol, which is a dispersion of non-spherical aggregated particles agglomerated to have an average particle diameter of about 0.5 to 20 μm, includes Cataloid AS-3 manufactured by Catalysts & Chemicals Industry Co., Ltd.
(Average particle size 0.8 μm). Also, Cataloid AS-
It is also possible to use powder cataloid AP-3 obtained by spray-drying No. 3 dispersed in water. In addition, Cataloid AP
-3 has an average particle diameter of 50 to 60 μm in a dry state, but it is easily redispersed in water, and the average particle diameter of the dispersed particles at the time of this redispersion is about the same as that of Cataloid AS-3. .
【００２７】本発明のアルミナゾルは、その分散粒子が
不定型ゲルからベーマイトに移行する途中の段階にあ
り、この状態は凝集過程や通常の塗膜の焼付け条件（例
えば、２５０℃×２０秒）程度では変化しない。この不
定型ゲルからベーマイトに移行する途中の段階のアルミ
ナゾルの分散粒子は、コロイダルシリカと比較して軟ら
かい。従って、このアルミナゾルに由来する粒子を含有
する塗膜を持つ材料をプレス加工する時の加工性は良
く、かつ、金型の耐久性も高い。In the alumina sol of the present invention, the dispersed particles are in the stage of transition from the amorphous gel to boehmite, and this state is in the agglomeration process or the usual baking conditions of the coating film (for example, 250 ° C. × 20 seconds). Does not change. Dispersed particles of alumina sol at the stage of transition from this amorphous gel to boehmite are softer than colloidal silica. Therefore, the workability at the time of pressing the material having the coating film containing the particles derived from the alumina sol is good, and the durability of the mold is also high.
【００２８】親水性の皮膜３中には、ポリエチレングリ
コール、並びにその変性物、エチレンオキサイドとプロ
ピレンオキサイドとの共重合体、並びにその変性物の群
の中から選ばれる少なくとも一種の化合物が含まれる。
これは、塗膜からの徐放性と汚染物質の洗浄性から、重
量平均分子量が２０００〜５０００００のものが好まし
い。尚、変性物とは、末端に水酸基以外の官能基が結合
したものである。官能基としては、グリシジル基、オキ
シムでブロック化されたイソシアネート基などを有する
ものが挙げられる。すなわち、このような官能基を持っ
ていると、水溶性アクリル系樹脂と反応したり、官能基
同士が反応して、結露水によって消失し難くなるからで
ある。従って、官能基を二つ以上有するものが一層好適
である。官能基を持たない場合、例えばポリエチレング
リコールやエチレンオキサイドとプロピレンオキサイド
との共重合体の場合には、融点が５０℃以上（尚、７０
℃以下のものが入手し易い）のものを用いるのが好まし
い。すなわち、融点が５０℃以上のものは、結露水によ
って消失し難いからである。又、汚染性物質を除去し易
い。The hydrophilic film 3 contains at least one compound selected from the group consisting of polyethylene glycol, modified products thereof, copolymers of ethylene oxide and propylene oxide, and modified products thereof.
It is preferable that the weight average molecular weight is 2000 to 500000 because of the sustained release from the coating film and the cleanability of contaminants. The modified product is a product having a functional group other than a hydroxyl group bonded to the terminal. Examples of the functional group include those having a glycidyl group, an oxime-blocked isocyanate group, or the like. That is, when such a functional group is included, it is difficult for the functional group to react with the water-soluble acrylic resin or the functional groups react with each other and disappear due to dew condensation water. Therefore, those having two or more functional groups are more preferable. In the case of not having a functional group, for example, in the case of polyethylene glycol or a copolymer of ethylene oxide and propylene oxide, the melting point is 50 ° C. or higher (70% or higher).
It is preferable to use those having a temperature of not higher than 0 ° C.). That is, if the melting point is 50 ° C. or higher, it is difficult for the condensed water to remove it. Also, it is easy to remove contaminants.
【００２９】ポリエチレングリコールとしては、第一工
業製薬（株）製のＰＥＧ６０００（重量平均分子量６０
００、融点５０〜５３℃）、パオゲンＥＰ−１５（重量
平均分子量１２００００〜１３００００、融点５５
℃）、三洋化成（株）製のＰＥＧ２００００（重量平均
分子量２００００、融点５６〜６２℃）などが市販され
ている。ポリエチレングリコールの変性物としては、ナ
ガセ化成工業（株）製の「デコナール」シリーズ（官能
基としてグリシジル基を有する）、第一工業製薬（株）
製の「エラストロン」シリーズ（官能基としてブロック
化されたイソシアネート基を有する）などが市販されて
いる。エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドとの
共重合体としては、第一工業製薬（株）製のパオゲンＥ
Ｐ−１５などが市販されている。As the polyethylene glycol, PEG6000 (weight average molecular weight 60, manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) can be used.
00, melting point 50 to 53 ° C.), Paogen EP-15 (weight average molecular weight 120000 to 130000, melting point 55)
C.), PEG 20000 (weight average molecular weight 20000, melting point 56-62.degree. C.) manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd., etc. are commercially available. As a modified product of polyethylene glycol, "Deconal" series (having a glycidyl group as a functional group) manufactured by Nagase Kasei Co., Ltd., Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
"Elastron" series (having a blocked isocyanate group as a functional group) and the like are commercially available. As a copolymer of ethylene oxide and propylene oxide, Paogen E manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
P-15 and the like are commercially available.
【００３０】アルミナゾルと水溶性アクリル系樹脂とを
混合し、この後ポリエチレングリコール、並びにその変
性物、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドとの
共重合体、並びにその変性物の群の中から選ばれる少な
くとも一種の化合物を添加、混合して得た水系塗料を塗
布することによって形成された塗膜においては、アルミ
ナゾルに由来の粒子が水溶性アクリル系樹脂によって覆
われ、その外側にポリエチレングリコール、並びにその
変性物、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドと
の共重合体、並びにその変性物などの化合物（洗浄成
分）が存在すると言う構造を持つ。従って、家屋から排
出される種々の汚染物質、例えば内装建材に含まれるＤ
ＯＰ（ジオクチルフタレート）やステアリン酸、フロア
ポリッシュ中に含まれる高級脂肪酸が光分解して低分子
化したものが揮散してフィンに付着しても、これらの汚
染物質はフィン表面を凝縮水が流れることによって前記
洗浄成分の助力で逐次洗い流される。Alumina sol and a water-soluble acrylic resin are mixed together, and then at least one selected from the group consisting of polyethylene glycol, modified products thereof, copolymers of ethylene oxide and propylene oxide, and modified products thereof. In the coating film formed by applying a water-based paint obtained by adding and mixing the compound, particles derived from alumina sol are covered with a water-soluble acrylic resin, polyethylene glycol on the outside, and modified products thereof, It has a structure in which a compound (cleaning component) such as a copolymer of ethylene oxide and propylene oxide and a modified product thereof exists. Therefore, various pollutants emitted from houses, such as D contained in interior building materials
Even if OP (dioctyl phthalate), stearic acid, and higher fatty acids contained in floor polish that are photolyzed and have a low molecular weight volatilize and adhere to the fins, these contaminants cause condensed water to flow on the fin surface. As a result, they are successively washed away with the aid of the above-mentioned washing components.
【００３１】尚、親水性の皮膜３中には、上記成分の他
に、ポリビニルアルコール系、メチルセルロース系、カ
ルボキシジメチルセルロース系、ヒドロキシエチルセル
ロース系、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、アクリ
ル酸（又はメタクリル酸）−ビニルアルコール共重合
体、ポリアクリル酸ソーダ系、ポリメタクリル酸ソーダ
系、ポリアクリル酸ソーダ（ポリメタクリル酸ソーダ）
−アクリル酸（又はメタクリル酸）アミド共重合体など
が含まれていても良い。更に、各種の添加剤が含まれて
いても良い。In addition to the above components, the hydrophilic film 3 contains polyvinyl alcohol, methyl cellulose, carboxydimethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, polyacrylic acid, polymethacrylic acid, acrylic acid (or methacrylic acid). ) -Vinyl alcohol copolymer, sodium polyacrylate-based, sodium polymethacrylate-based, sodium polyacrylate (sodium polymethacrylate)
-Acrylic acid (or methacrylic acid) amide copolymer and the like may be contained. Further, various additives may be included.
【００３２】尚、リン酸クロメート皮膜２と親水性の皮
膜３との間に、例えば親水性の皮膜３の接着性向上など
を目的としたアンダーコート層が設けられていても良
い。分子量が５０００〜５０００００、融点が４５〜７
０℃のポリエチレングリコールを含有する層４は、親水
性の皮膜３の上に設けられる。このポリエチレングリコ
ール含有層４は、ポリエチレングリコール含有水溶液を
塗布し、乾燥することで構成される。すなわち、該ポリ
エチレングリコールを所定量の水に溶解させ、この水性
塗料をハケ塗り、浸漬、スプレー、静電塗装あるいはロ
ールコータ等の適宜な塗布手段で親水性の皮膜３の表面
に塗布する。塗布後、例えば８０〜２５０℃の温度下に
２〜１８０秒程度維持して乾燥（焼付け）することによ
り、厚さが０．０１〜５μｍのポリエチレングリコール
含有層４が構成される。尚、焼付け時における条件によ
っては、設けたポリエチレングリコールが分解し、低分
子量化することがあるので、注意しなければならない。An undercoat layer may be provided between the chromate phosphate coating 2 and the hydrophilic coating 3 for the purpose of, for example, improving the adhesiveness of the hydrophilic coating 3. Molecular weight 5,000 to 500,000, melting point 45 to 7
The layer 4 containing 0 ° C. polyethylene glycol is provided on the hydrophilic film 3. The polyethylene glycol-containing layer 4 is formed by applying a polyethylene glycol-containing aqueous solution and drying it. That is, the polyethylene glycol is dissolved in a predetermined amount of water, and the aqueous coating material is applied to the surface of the hydrophilic film 3 by an appropriate application means such as brush coating, dipping, spraying, electrostatic coating or roll coater. After coating, the polyethylene glycol-containing layer 4 having a thickness of 0.01 to 5 μm is formed by drying (baking) while maintaining the temperature at 80 to 250 ° C. for about 2 to 180 seconds. It should be noted that the provided polyethylene glycol may be decomposed to reduce the molecular weight depending on the conditions during baking.
【００３３】分子量が５０００〜５０００００、融点が
４５〜７０℃のポリエチレングリコールとしては、例え
ば第一工業製薬（株）製のＰＥＧ６０００（重量平均分
子量６０００、融点５０〜５３℃）、パオゲンＥＰ−１
５（重量平均分子量１２００００〜１３００００、融点
５５℃）、三洋化成（株）製のＰＥＧ２００００（重量
平均分子量２００００、融点５６〜６２℃）などを用い
ることが出来る。Examples of polyethylene glycol having a molecular weight of 5,000 to 500,000 and a melting point of 45 to 70 ° C. include PEG6000 (weight average molecular weight 6000, melting point 50 to 53 ° C.) manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., Paogen EP-1.
5 (weight average molecular weight 120000 to 130000, melting point 55 ° C.), PEG 20000 (weight average molecular weight 20000, melting point 56 to 62 ° C.) manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd., and the like can be used.
【００３４】そして、上記のような層が構成されたＡｌ
材１に対して所定の加工（例えば、ドローレス加工）が
施され、フィンが構成される。この加工に際しては、融
点が４５〜７０℃で、分子量が５０００〜５０００００
のポリエチレングリコール含有層４が設けられているか
ら、金型の耐久性が高かった。Then, the Al having the above-mentioned layers is formed.
Predetermined processing (for example, drawless processing) is performed on the material 1 to form fins. In this processing, the melting point is 45 to 70 ° C and the molecular weight is 5000 to 500000.
Since the polyethylene glycol-containing layer 4 was provided, the durability of the mold was high.
【００３５】又、親水性の皮膜３が設けられているか
ら、表面の水濡性に富み、熱交換効率に優れている。
尚、ポリエチレングリコール含有層４は水洗によって除
去しても良いが、そのまま残しておいても良い。そし
て、残されていた場合でも、使用時の結露水などによっ
て洗い流される。尚、ポリエチレングリコール含有層４
が存在していても水濡性は良い。Further, since the hydrophilic film 3 is provided, the surface is rich in water wettability and the heat exchange efficiency is excellent.
The polyethylene glycol-containing layer 4 may be removed by washing with water, but may be left as it is. And, even if it is left, it is washed away by the condensed water at the time of use. Incidentally, the polyethylene glycol-containing layer 4
Even if there is, the wettability is good.
【００３６】又、加工前にあっては、融点が４５〜７０
℃で、分子量が５０００〜５０００００のポリエチレン
グリコール含有層４が表面に設けられたＡｌ材（コイル
材）は巻回されている状態にあり、加工段階で巻き解か
れる訳であるが、コイルの接触面同士が接着することは
なく、巻き解きがスムーズであり、かつ、巻き解き時に
ポリエチレングリコール含有層４が剥がれ、無くなって
しまうことはなかった。Before processing, the melting point is 45 to 70.
The Al material (coil material) on the surface of which the polyethylene glycol-containing layer 4 having a molecular weight of 5,000 to 500,000 is provided at a temperature of ℃ is in a wound state, and is unwound at the processing stage. The surfaces did not adhere to each other, the unwinding was smooth, and the polyethylene glycol-containing layer 4 did not peel off and disappear during unwinding.
【００３７】[0037]
〔水溶性アクリル樹脂〕５００ｃｃの三つ口フラスコに
脱イオン水２２０ｇを６０℃に保ち攪拌する。過硫酸ア
ンモニウム０．４ｇを仕込み、２−アクリルアミド−２
−メチルプロパンスルホン酸（２ＡＡ２ＭＰＳＡ）の５
０％水溶液１６０ｇと２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト（ＨＥＡ）１０ｇ、アクリル酸（ＡＡ）１０ｇ、次亜
燐酸ソーダ１０％水溶液２０ｇの混合溶液を１時間かけ
て滴下する。５０分毎に過硫酸アンモニウム（１０％水
溶液）０．４ｇを４回添加し、２回目の添加時に反応系
を８０℃に昇温する。不揮発分を確認して重合を完了さ
せ、水溶性アクリル樹脂を得た。[Water-soluble acrylic resin] 220 g of deionized water is kept at 60 ° C. in a 500 cc three-necked flask and stirred. 0.4 g of ammonium persulfate was charged, and 2-acrylamido-2
-Methylpropanesulfonic acid (2AA2MPSA) 5
A mixed solution of 160 g of a 0% aqueous solution, 10 g of 2-hydroxyethyl acrylate (HEA), 10 g of acrylic acid (AA), and 20 g of a 10% aqueous solution of sodium hypophosphite is added dropwise over 1 hour. 0.4 g of ammonium persulfate (10% aqueous solution) is added every 50 minutes four times, and the temperature of the reaction system is raised to 80 ° C. during the second addition. The nonvolatile matter was confirmed and the polymerization was completed to obtain a water-soluble acrylic resin.
【００３８】又、上記と同様に行って他の水溶性アクリ
ル樹脂を得た。上記で得た水溶性アクリル樹脂の内容を
下記の表−１に示す。
表−１
Ｎｏ１の水溶性アクリル樹脂 ２ＡＡ２ＭＰＳＡ／ＡＡ／ＨＥＡ＝８／１／１
Ｎｏ２の水溶性アクリル樹脂 ２ＡＡ２ＭＰＳＡ／ＡＡ／ＨＥＡ＝４／５／１
Ｎｏ３の水溶性アクリル樹脂 ２ＡＡ２ＭＰＳＡ／ＡＡ／ＨＥＡ＝４／１／５
Ｎｏ４の水溶性アクリル樹脂 ＶＳＡ−Ｎａ／ＡＡ／ＨＥＡ＝４／３／３
＊ＶＳＡ−Ｎａ＝ビニルスルホン酸ナトリウム
〔フィン〕厚さ１００μｍのＡｌコイル１の表面に、リ
ン酸クロメート処理により厚さがＣｒ量で１５ｍｇ／ｍ
2 のリン酸クロメート皮膜２を設けた。Further, another water-soluble acrylic resin was obtained in the same manner as above. The contents of the water-soluble acrylic resin obtained above are shown in Table 1 below. Table-1 No. 1 water-soluble acrylic resin 2AA2MPSA / AA / HEA = 8/1 1/1 No2 water-soluble acrylic resin 2AA2MPSA / AA / HEA = 4/5/1 No3 water-soluble acrylic resin 2AA2MPSA / AA / HEA = 4 / 1/5 No4 water-soluble acrylic resin VSA-Na / AA / HEA = 4/3/3 * VSA-Na = sodium vinyl sulfonate [fin] The surface of Al coil 1 having a thickness of 100 μm is treated with phosphoric acid chromate. The thickness is 15 mg / m in terms of Cr
2 of phosphate chromate film 2 is provided.
【００３９】この後、リン酸クロメート皮膜２の上に親
水性の皮膜３を設けた。この親水性の皮膜３は、アルミ
ナゾルと上記水溶性のアクリル樹脂とを混合し、この後
洗浄成分（ポリエチレングリコール、並びにその変性
物、エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドとの共
重合体、並びにその変性物の群の中から選ばれる少なく
とも一種の化合物）を添加、混合して得た水系塗料を塗
布、乾燥して構成されたものである。その表面粗さＲａ
は０．１〜０．７μｍ、厚さが０．６μｍであった。After this, a hydrophilic film 3 was provided on the phosphoric acid chromate film 2. This hydrophilic film 3 is obtained by mixing alumina sol and the above water-soluble acrylic resin, and then washing components (polyethylene glycol and modified products thereof, copolymers of ethylene oxide and propylene oxide, and modified products thereof). At least one compound selected from the group) is added and mixed to form an aqueous coating composition, which is applied and dried. Its surface roughness Ra
Was 0.1 to 0.7 μm and the thickness was 0.6 μm.
【００４０】この後、濃度が４ｗｔ％のポリエチレング
リコール水溶液を塗布し、１２０℃で１０秒間乾燥さ
せ、親水性の皮膜３の上に厚さ０．２μｍのポリエチレ
ングリコール層４を設けた。そして、上記塗装Ａｌコイ
ル材をプレス加工して、フィンを作製し、この後フィン
を洗浄することなく熱交換器に組み込んだ。Thereafter, a polyethylene glycol aqueous solution having a concentration of 4 wt% was applied and dried at 120 ° C. for 10 seconds to form a polyethylene glycol layer 4 having a thickness of 0.2 μm on the hydrophilic film 3. Then, the coated Al coil material was pressed to produce fins, and then the fins were incorporated into the heat exchanger without cleaning.
【００４１】〔実施例１〕本実施例は、上記〔フィン〕
において、親水性の皮膜３中のアルミナゾルが触媒化成
工業社製のカタロイドＡＳ−１、水溶性アクリル樹脂が
上記Ｎｏ１の水溶性アクリル樹脂、洗浄成分がポリエチ
レングリコール（第一工業製薬（株）製のＰＥＧ６００
０、重量平均分子量６０００）であり、これらの配合割
合はアルミナゾル由来の無機物粒子：水溶性アクリル樹
脂：洗浄成分＝１５：７０：１５（重量比）であり、そ
してポリエチレングリコール層４の該ポリエチレングリ
コールは三洋化成社製のＰＥＧ２００００（平均分子量
２００００）である。[Embodiment 1] This embodiment is based on the above [fin].
In the hydrophilic coating 3, the alumina sol in the hydrophilic film 3 is Cataloid AS-1 manufactured by Catalysts & Chemicals Industry Co., Ltd., the water-soluble acrylic resin is the above-mentioned No. 1 water-soluble acrylic resin, and the cleaning component is polyethylene glycol (manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.). PEG600
0, weight average molecular weight 6000), and the mixing ratio of these is inorganic particles derived from alumina sol: water-soluble acrylic resin: cleaning component = 15:70:15 (weight ratio), and the polyethylene glycol of the polyethylene glycol layer 4 is Is PEG 20000 (average molecular weight 20000) manufactured by Sanyo Kasei.
【００４２】〔実施例２〕本実施例は、上記〔フィン〕
において、親水性の皮膜３中のアルミナゾルが触媒化成
工業社製のカタロイドＡＳ−２、水溶性アクリル樹脂が
上記Ｎｏ２の水溶性アクリル樹脂、洗浄成分がポリエチ
レングリコール（第一工業製薬（株）製のパオゲンＥＰ
−１５、重量平均分子量１２００００〜１３００００）
であり、これらの配合割合はアルミナゾル由来の無機物
粒子：水溶性アクリル樹脂：洗浄成分＝２０：６５：１
５（重量比）であり、そしてポリエチレングリコール層
４の該ポリエチレングリコールは第一工業製薬（株）製
のＰＥＧ６０００（平均分子量６０００）である。[Embodiment 2] This embodiment is based on the above [fin].
In the hydrophilic coating 3, the alumina sol in the hydrophilic film 3 is Cataloid AS-2 manufactured by Catalysis Kasei Kogyo Co., Ltd., the water-soluble acrylic resin is No. 2 water-soluble acrylic resin, and the cleaning component is polyethylene glycol (made by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.). Paogen EP
-15, weight average molecular weight 120000-130000)
The mixing ratio of these is as follows: inorganic particles derived from alumina sol: water-soluble acrylic resin: cleaning component = 20: 65: 1
5 (weight ratio), and the polyethylene glycol of the polyethylene glycol layer 4 is PEG6000 (average molecular weight 6000) manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
【００４３】〔実施例３〕本実施例は、上記〔フィン〕
において、親水性の皮膜３中のアルミナゾルが日産化学
社製のアルミナゾル１００、水溶性アクリル樹脂が上記
Ｎｏ３の水溶性アクリル樹脂、洗浄成分が三洋化成社製
のＰＥＧ２００００（重量平均分子量２００００）であ
り、これらの配合割合はアルミナゾル由来の無機物粒
子：水溶性アクリル樹脂：洗浄成分＝２５：６０：１５
（重量比）であり、そしてポリエチレングリコール層４
の該ポリエチレングリコールは三洋化成社製のＰＥＧ２
００００（重量平均分子量２００００）である。[Third Embodiment] This embodiment is based on the above [fin].
In the hydrophilic coating 3, the alumina sol in the hydrophilic film 3 is an alumina sol 100 manufactured by Nissan Kagaku Co., a water-soluble acrylic resin is the water-soluble acrylic resin of No. 3 described above, and the cleaning component is PEG 20000 (weight average molecular weight 20000) manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd. The blending ratio of these is such that inorganic particles derived from alumina sol: water-soluble acrylic resin: cleaning component = 25:60:15
(Weight ratio) and polyethylene glycol layer 4
The polyethylene glycol of PEG2 manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.
0000 (weight average molecular weight 20000).
【００４４】〔実施例４〕本実施例は、上記〔フィン〕
において、親水性の皮膜３中のアルミナゾルが日産化学
社製のアルミナゾル２００、水溶性アクリル樹脂が上記
Ｎｏ４の水溶性アクリル樹脂、洗浄成分がポリエチレン
グリコール（第一工業製薬（株）製のパオゲンＥＰ−１
５、重量平均分子量１２００００〜１３００００）であ
り、これらの配合割合はアルミナゾル由来の無機物粒
子：水溶性アクリル樹脂：洗浄成分＝３０：５５：１５
（重量比）であり、そしてポリエチレングリコール層４
の該ポリエチレングリコールは第一工業製薬（株）製の
パオゲンＥＰ−１５（重量平均分子量１２００００〜１
３００００）である。[Fourth Embodiment] This embodiment is based on the above [fin].
In the hydrophilic coating 3, the alumina sol in the hydrophilic film 3 is an alumina sol 200 manufactured by Nissan Kagaku Co., the water-soluble acrylic resin is the above-mentioned No. 4 water-soluble acrylic resin, and the cleaning component is polyethylene glycol (Paogen EP-manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.). 1
5, weight average molecular weight 120000 to 130000), and the mixing ratio of these is as follows: inorganic particles derived from alumina sol: water-soluble acrylic resin: cleaning component = 30:55:15
(Weight ratio) and polyethylene glycol layer 4
The polyethylene glycol is Paogen EP-15 (weight average molecular weight 120000 to 1 manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.).
30000).
【００４５】〔実施例５〕本実施例は、上記〔フィン〕
において、親水性の皮膜３中のアルミナゾルが日産化学
社製のアルミナゾル５２０、水溶性アクリル樹脂が上記
Ｎｏ１の水溶性アクリル樹脂、洗浄成分がポリエチレン
グリコール（第一工業製薬（株）製のＰＥＧ６０００、
重量平均分子量６０００）であり、これらの配合割合は
アルミナゾル由来の無機物粒子：水溶性アクリル樹脂：
洗浄成分＝１５：７５：１０（重量比）であり、そして
ポリエチレングリコール層４の該ポリエチレングリコー
ルは第一工業製薬（株）製のＰＥＧ６０００（重量平均
分子量６０００）である。[Embodiment 5] This embodiment is based on the above [fin].
In the hydrophilic coating 3, the alumina sol in the hydrophilic film 3 is an alumina sol 520 manufactured by Nissan Kagaku Co., a water-soluble acrylic resin is the above-mentioned No. 1 water-soluble acrylic resin, and a cleaning component is polyethylene glycol (PEG6000 manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.).
The weight average molecular weight is 6000), and the mixing ratio of these is such that inorganic particles derived from alumina sol: water-soluble acrylic resin:
Washing component = 15: 75: 10 (weight ratio), and the polyethylene glycol of the polyethylene glycol layer 4 is PEG6000 (weight average molecular weight 6000) manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
【００４６】〔実施例６〕本実施例は、上記〔フィン〕
において、親水性の皮膜３中のアルミナゾルが川研ファ
インケミカル社製のアルミナクリアゾール、水溶性アク
リル樹脂が上記Ｎｏ１の水溶性アクリル樹脂、洗浄成分
がポリエチレングリコール（第一工業製薬（株）製のＰ
ＥＧ６０００、重量平均分子量６０００）であり、これ
らの配合割合はアルミナゾル由来の無機物粒子：水溶性
アクリル樹脂：洗浄成分＝２０：７０：１０（重量比）
であり、そしてポリエチレングリコール層４の該ポリエ
チレングリコールは第一工業製薬（株）製のパオゲンＥ
Ｐ−１５（重量平均分子量１２００００〜１３０００
０）である。[Sixth Embodiment] This embodiment is based on the above [fin].
In the above, in the hydrophilic coating 3, the alumina sol in the hydrophilic coating 3 is Alumina Clearsol manufactured by Kawaken Fine Chemicals Co., Ltd., the water-soluble acrylic resin is the above-mentioned No. 1 water-soluble acrylic resin, and the cleaning component is polyethylene glycol (P manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.).
EG6000, weight average molecular weight 6000), and these compounding ratios are as follows: inorganic particles derived from alumina sol: water-soluble acrylic resin: cleaning component = 20:70:10 (weight ratio)
And the polyethylene glycol of the polyethylene glycol layer 4 is Paogen E manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
P-15 (weight average molecular weight 120000-13000
0).
【００４７】〔実施例７〕本実施例は、上記〔フィン〕
において、親水性の皮膜３中のアルミナゾルが川研ファ
インケミカル社製のアルミナゾル−１０、水溶性アクリ
ル樹脂が上記Ｎｏ１の水溶性アクリル樹脂、洗浄成分が
ポリエチレングリコール（第一工業製薬（株）製のＰＥ
Ｇ６０００、重量平均分子量６０００）であり、これら
の配合割合はアルミナゾル由来の無機物粒子：水溶性ア
クリル樹脂：洗浄成分＝２５：６５：１０（重量比）で
あり、そしてポリエチレングリコール層４の該ポリエチ
レングリコールは第一工業製薬（株）製のパオゲンＥＰ
−１５（重量平均分子量１２００００〜１３００００）
である。[Embodiment 7] This embodiment is based on the above [fin].
In, the alumina sol in the hydrophilic coating 3 is alumina sol-10 manufactured by Kawaken Fine Chemicals Co., Ltd., the water-soluble acrylic resin is No. 1 water-soluble acrylic resin, and the cleaning component is polyethylene glycol (PE manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.).
G6000, weight average molecular weight 6000), and the mixing ratio of these is inorganic particles derived from alumina sol: water-soluble acrylic resin: cleaning component = 25:65:10 (weight ratio), and the polyethylene glycol of the polyethylene glycol layer 4 is Is Paogen EP manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
-15 (weight average molecular weight 120000-130000)
Is.
【００４８】〔実施例８〕本実施例は、上記〔フィン〕
において、親水性の皮膜３中のアルミナゾルが触媒化成
工業社製のカタロイドＡＳ−１、水溶性アクリル樹脂が
上記Ｎｏ１の水溶性アクリル樹脂、洗浄成分がポリエチ
レングリコール（第一工業製薬（株）製のＰＥＧ６００
０、重量平均分子量６０００）であり、これらの配合割
合はアルミナゾル由来の無機物粒子：水溶性アクリル樹
脂：洗浄成分＝３０：６０：１０（重量比）であり、そ
してポリエチレングリコール層４の該ポリエチレングリ
コールは第一工業製薬（株）製のパオゲンＥＰ−１５
（重量平均分子量１２００００〜１３００００）であ
る。[Embodiment 8] This embodiment is based on the above [fin].
In the hydrophilic coating 3, the alumina sol in the hydrophilic film 3 is Cataloid AS-1 manufactured by Catalysts & Chemicals Industry Co., Ltd., the water-soluble acrylic resin is the above-mentioned No. 1 water-soluble acrylic resin, and the cleaning component is polyethylene glycol (manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.). PEG600
0, weight average molecular weight 6000), and the mixing ratio of these is inorganic particles derived from alumina sol: water-soluble acrylic resin: cleaning component = 30:60:10 (weight ratio), and the polyethylene glycol of the polyethylene glycol layer 4 Is Paogen EP-15 manufactured by Dai-ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
(Weight average molecular weight 120000-130000).
【００４９】〔比較例１〕実施例１において、ポリエチ
レングリコール層４を設けなかった以外は同様に行っ
た。
〔比較例２〕実施例１において、親水性の皮膜３中に洗
浄成分（ポリエチレングリコール）を存在させなかった
以外は同様に行った。[Comparative Example 1] The same procedure as in Example 1 was carried out except that the polyethylene glycol layer 4 was not provided. [Comparative Example 2] The same procedure as in Example 1 was carried out except that the cleaning component (polyethylene glycol) was not present in the hydrophilic film 3.
【００５０】〔比較例３〕実施例１において、親水性の
皮膜３中にアルミナゾル由来の無機物粒子を存在させな
かった以外は同様に行った。
〔比較例４〕実施例１において、ポリエチレングリコー
ル層４のポリエチレングリコールの代わりに特開平７−
４１６９６号に記載のポリオキシエチレン（２００）ロ
ジンエステルを用いた以外は同様に行った。[Comparative Example 3] The same procedure as in Example 1 was carried out except that the inorganic coating particles derived from alumina sol were not present in the hydrophilic coating 3. [Comparative Example 4] In Example 1, instead of the polyethylene glycol of the polyethylene glycol layer 4, the method disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-
No. 41696, except that the polyoxyethylene (200) rosin ester was used.
【００５１】〔特性〕上記各例で得たフィンについて、
フィンを作製する際のプレス加工性（Ａ）、フィンをプ
レス加工した際の金型磨耗性（Ｂ）、フィンの耐蝕性
（Ｃ）、フィンの水濡性（Ｄ）、フィンの耐汚染性
（Ｅ）について調べたので、その結果を表−２に示す。
又、得たフィンを水洗することなく、そのままルームエ
アコンに組み込み、ルームエアコンを作動させて、ドレ
ンパンの損傷度（割れの有無）（Ｆ）、ドレンパンから
の溢水の有無（Ｇ）、ルームエアコン作動時の臭気性
（Ｈ）を調べたので、その結果を表−２に示す。[Characteristics] Regarding the fins obtained in each of the above examples,
Press workability (A) when producing fins, mold abrasion resistance (B) when press working fins, fin corrosion resistance (C), fin water wettability (D), fin stain resistance (E) was examined, and the results are shown in Table 2.
Also, without washing the obtained fins with water, install it in the room air conditioner as it is, and operate the room air conditioner to determine the degree of damage to the drain pan (whether cracked) (F), the presence or absence of water overflow from the drain pan (G), and the operation of the room air conditioner. The odor (H) at the time was examined, and the results are shown in Table-2.
【００５２】 表−２ Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｈ 実施例１ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 実施例２ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 実施例３ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 実施例４ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 実施例５ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 実施例６ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 実施例７ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 実施例８ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 比較例１ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 比較例２ ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ 比較例３ ○ ○ △ × × ○ ○ ○ 比較例４ ○ ○ ○ ○ ○ × × ○[0052] Table-2 A B C D E F G H Example 1 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Example 2 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Example 3 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Example 4 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Example 5 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Example 6 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Example 7 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Example 8 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Comparative example 1 △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Comparative example 2 ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ Comparative Example 3 ○ ○ △ × × ○ ○ ○ Comparative Example 4 ○ ○ ○ ○ ○ × × ○
【００５３】[0053]
【発明の効果】本発明の熱交換材は、フィンを作製する
際のプレス加工性が良く、そしてフィンをプレス加工し
た際に金型が磨耗し難く、耐久性に富むものであり、そ
して得られたフィンの耐蝕性や耐候性に優れ、更にはフ
ィンの耐汚染性にも優れたものであり、そしてフィンの
水濡性は優秀で、熱交換効率に優れたものであり、又、
得たフィンを水洗することなく、そのまま装置に組み込
み、作動させても、装置のドレンパンが割れたりするこ
とが無く、かつ、ドレンパンからの溢水も無く、更には
臭気も感じられない等の特長を奏する。INDUSTRIAL APPLICABILITY The heat exchange material of the present invention has good press workability when manufacturing fins, and the mold is not easily worn when the fins are press processed, and the heat exchange material has excellent durability. The fins have excellent corrosion resistance and weather resistance, and also have excellent fin stain resistance, and the fins have excellent wettability and excellent heat exchange efficiency.
Even if the obtained fins are installed in the equipment as they are without being washed with water and operated, the drain pan of the equipment is not broken, and there is no overflow from the drain pan, and no odor is felt. Play.
【図１】熱交換材の概略図FIG. 1 is a schematic view of a heat exchange material.
１ Ａｌ材 ２ リン酸クロメート皮膜 ３ 親水性の皮膜 ４ ポリエチレングリコール層 1 Al material 2 Phosphoric acid chromate film 3 hydrophilic film 4 Polyethylene glycol layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 勝又 堅 静岡県裾野市平松85番地 三菱アルミニ ウム株式会社 技術開発センター内 (72)発明者 塩沢 公英 東京都中央区京橋二丁目３番13号 東洋 インキ製造株式会社内 (72)発明者 猿渡 一郎 東京都中央区京橋二丁目３番13号 東洋 インキ製造株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−14888（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−200983（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−104828（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−38228（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28F 1/32 F28F 13/18 C09D 171/02 F28F 1/12 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Ken Katsumata Ken 85 Hiramatsu, Susono City, Shizuoka Prefecture Mitsubishi Aluminum Co., Ltd. Technology Development Center (72) Kohei Shiozawa 2-33 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. (72) Inventor Ichiro Saruwatari 2-33 Kyobashi, Chuo-ku, Tokyo Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. (56) Reference JP-A-9-14888 (JP, A) JP-A-8-200983 (JP, A) JP 8-104828 (JP, A) JP 64-38228 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) F28F 1/32 F28F 13 / 18 C09D 171/02 F28F 1/12
Claims (8)
と、 このアルミニウム又はアルミニウム合金材の上に設けら
れ、無機物粒子、アクリル系樹脂、及びポリエチレング
リコール並びにその変性物、エチレンオキサイドとプロ
ピレンオキサイドとの共重合体並びにその変性物の群の
中から選ばれる少なくとも一種の化合物を含み、前記無
機物粒子は前記アクリル系樹脂によって覆われ、その外
側に前記ポリエチレングリコール並びにその変性物、エ
チレンオキサイドとプロピレンオキサイドとの共重合体
並びにその変性物の群の中から選ばれる少なくとも一種
の化合物が存在する構造を有する親水性の皮膜と、 この親水性の皮膜の上に設けられた分子量が５０００〜
５０００００、融点が４５〜７０℃のポリエチレングリ
コールを含有する層とを具備することを特徴とする熱交
換材。1. An aluminum or aluminum alloy material, and an inorganic particle, an acrylic resin, and polyethylene glycol and a modified product thereof provided on the aluminum or aluminum alloy material, a copolymer of ethylene oxide and propylene oxide, and see contains at least one compound selected from the group of the modified product, the Mu
Machine particles are covered with the acrylic resin and
On the side, the polyethylene glycol and its modified products,
Copolymer of Tylene Oxide and Propylene Oxide
And at least one selected from the group of its modified products
And a hydrophilic film having a structure in which the compound is present , and the molecular weight provided on the hydrophilic film is 5,000 to 5,000.
And a layer containing polyethylene glycol having a melting point of 45 to 70 ° C. of 500,000.
と、 このアルミニウム又はアルミニウム合金材の上に設けら
れたリン酸クロメート皮膜と、 このリン酸クロメート皮膜の上に設けられ、無機物粒
子、アクリル系樹脂、及びポリエチレングリコール並び
にその変性物、エチレンオキサイドとプロピレンオキサ
イドとの共重合体並びにその変性物の群の中から選ばれ
る少なくとも一種の化合物を含み、前記無機物粒子は前
記アクリル系樹脂によって覆われ、その外側に前記ポリ
エチレングリコール並びにその変性物、エチレンオキサ
イドとプロピレンオキサイドとの共重合体並びにその変
性物の群の中から選ばれる少なくとも一種の化合物が存
在する構造を有する親水性の皮膜と、 この親水性の皮膜の上に設けられた分子量が５０００〜
５０００００、融点が４５〜７０℃のポリエチレングリ
コールを含有する層とを具備することを特徴とする熱交
換材。2. An aluminum or aluminum alloy material, a phosphoric acid chromate film provided on the aluminum or aluminum alloy material, and inorganic particle, acrylic resin, and polyethylene provided on the phosphoric acid chromate film. glycol as well as their modified products, see containing at least one compound selected from the group of the copolymer and its modified product of ethylene oxide and propylene oxide, wherein the inorganic particles before
It is covered with acrylic resin, and the poly
Ethylene glycol and its modified products, ethylene oxa
And propylene oxide copolymers and their modifications
There is at least one compound selected from the group of
A hydrophilic film having an existing structure and a molecular weight of 5,000 to 5,000 provided on the hydrophilic film.
And a layer containing polyethylene glycol having a melting point of 45 to 70 ° C. of 500,000.
レングリコールを含有する層は、その厚さが０．０１〜
５μｍであることを特徴とする請求項１又は請求項２の
熱交換材。3. The layer containing polyethylene glycol provided on the hydrophilic film has a thickness of 0.01 to
It is 5 micrometers, The heat exchange material of Claim 1 or Claim 2 characterized by the above-mentioned.
５μｍであることを特徴とする請求項１〜請求項３いず
れかの熱交換材。4. The hydrophilic film has a thickness of 0.01 to
It is 5 micrometers, The heat exchange material in any one of Claims 1-3.
非球状の形態を有するものであって、その平均粒径が
０．０１〜２０μｍであることを特徴とする請求項１〜
請求項４いずれかの熱交換材。5. The inorganic particles contained in the hydrophilic film are:
It has a non-spherical shape and its average particle diameter is 0.01 to 20 μm.
The heat exchange material according to claim 4.
有量が５〜５０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１
〜請求項５いずれかの熱交換材。6. The content of the inorganic particles contained in the hydrophilic film is 5 to 50 wt%.
~ The heat exchange material according to claim 5.
ルミナゾル由来のものであることを特徴とする請求項１
〜請求項６いずれかの熱交換材。7. The inorganic particles contained in the hydrophilic film are derived from alumina sol.
~ The heat exchange material according to claim 6.
の含有量が５０〜９５ｗｔ％であることを特徴とする請
求項１〜請求項７いずれかの熱交換材。8. The heat exchange material according to claim 1, wherein the content of the acrylic resin contained in the hydrophilic film is 50 to 95 wt%.
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