JP3424331B2 - 水銀蒸気放電ランプおよびこのランプの製造方法ならびに照明装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はバルブ内に水銀を封入し
た放電ランプに関する。

【０００２】

【従来の技術】低圧水銀蒸気放電ランプたとえば蛍光ラ
ンプは、バルブ内に水銀、アルゴンを封入して、放電に
よる水銀原子の転移スペクトルの内、主に２５４ｎｍ、
１８５ｎｍなどを蛍光体の励起源として利用して発光の
主役をなさしめている光源であって、一部希ガスのみを
封入したランプもあるが、高効率を得るランプでは水銀
は必須のもので、一般照明用の蛍光ランプなどには水銀
が封入されていることは周知のことである。

【０００３】この蛍光ランプの製造に際しバルブ内に水
銀を封入する方法としては、液状の水銀をバルブ端部に
接続した排気管を通じ送り込むのが一般的であるが、封
入量が不足したりばらつきが大きくなったりして定量の
封入が困難であった。

【０００４】しかし、液状の水銀を封入する場合は、バ
ルブ端部に接続した排気管を通じ送り込むが、液状のた
め水銀が封入装置や排気管などの封入経路壁に付着した
り、高温で排気中にあるバルブ内から蒸発するなどして
封入量が不足したりばらつきが大きくなったりして定量
の封入が困難であった。このため、損失を見込んで過剰
の水銀を供給するようにしていたが、水銀は環境保全の
ために必要最小限にすることが好ましく、その対策とし
て、所定量秤量された水銀の表面を化学的に安定な粉末
で被覆した後封入するなどしていたが、問題解決には至
っていない。

【０００５】また、これを解決するためになされたもの
としては、水銀とインジウム等のアマルガム形成金属と
をアマルガムとして封入する方法、水銀とチタン等とを
合金化して封入する方法、水銀をアルミナ等からなるペ
レットに含浸して封入する方法や水銀をガラスカプセル
に収容して封入する方法等がある。そして、これらの方
法によれば水銀を滴下する方法よりは定量封入ができ
た。

【０００６】しかし、アマルガムとして封入する場合
は、ランプが作動中とはいえどもアマルガム形成金属は
まだ相当量の水銀を含んでいて、このアマルガムがバル
ブ内面に形成した蛍光体膜に接触していると、アマルガ
ム中の水銀と蛍光体とが反応して蛍光体膜に黒化が生じ
易いという欠点がある。また、アマルガムはその温度特
性からどのようなランプにも使用できるものではない。

【０００７】また、本出願人は、先に亜鉛−水銀の水銀
放出金属を用いて水銀を定量封入する技術を開発してい
る。このものは、ランプの製造工程で粒状合金の形で封
入し、外部から加熱して水銀を放出させると同時に合金
を溶かしてガラスバルブの内面に溶着させている。

【０００８】しかし、このものは各粒状合金毎にガラス
バルブとの付着強度に差があり、強固に溶着できず脱落
する不具合のものが発生し、この脱落したものが蛍光体
膜を引っ掻くように傷付けて商品性を損なうということ
があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術をさらに改善するもので、水銀の定量封入がた
とえ少量であっても可能であるとともに固定の問題もな
く製造が容易で、しかも経済的で、適合範囲の広い水銀
放出金属構体を封入した水銀蒸気放電ランプおよびこの
ランプの製造方法ならびに上記ランプを用いた照明器具
を提供することを目的とする。

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の水銀
蒸気放電ランプは、ガラスバルブと、このガラスバルブ
端部の封着部近傍に設けられた電極と、このガラスバル
ブ内壁に固着された、基体を構成する亜鉛と水銀との合
金粒体からなり、この合金粒体の水銀濃度は中心側が表
面側に比べて相対的に高くなっていて、ランプ点灯時の
バルブ壁温度を超え、かつ、ガラスバルブの軟化温度未
満で溶融する水銀放出金属基体と、このガラスバルブ内
に封入された希ガスとを具備していることを特徴として
いる。

【００１３】本発明の請求項２の水銀蒸気放電ランプ
は、水銀放出金属基体が封着部近傍に配設されているこ
とを特徴としている。

【００１４】本発明の請求項３の水銀蒸気放電ランプ
は、ガラスバルブまたはステムの少なくとも一方は鉛ガ
ラスからなり、この鉛ガラス部分に水銀放出金属基体が
固着されていることを特徴としている。

【００１５】本発明の請求項４の水銀蒸気放電ランプ
は、水銀放出金属基体が排気管内に配設されていること
を特徴としている。

【００１６】本発明の請求項５の水銀蒸気放電ランプ
は、蛍光ランプまたは高圧放電ランプあるいは紫外線放
射ランプからなることを特徴としている。

【００１７】本発明の請求項６の水銀蒸気放電ランプの
製造方法は、表面に被膜を形成してあるかまたは被膜の
ないガラスバルブに直接または間接的に電極を封着する
工程と、このガラスバルブ内に基体を構成する亜鉛と水
銀との合金粒体からなり、この合金粒体の水銀濃度は中
心側が表面側に比べて相対的に高くなっていて、ランプ
点灯時のバルブ壁温度を超え、かつ、ガラスバルブの軟
化温度未満で溶融し、水銀を放出した後は多孔質状とな
る水銀放出金属構体を封入する工程と、上記ガラスバル
ブの排気時の残存熱により上記水銀放出金属構体から水
銀を放出させる工程とを具備していることを特徴として
いる。

【００１８】本発明の請求項７の照明装置は、照明器具
本体と、この本体に装着した請求項１ないし５のいずれ
か一に記載の水銀蒸気放電ランプと、上記ランプと電源
との間に接続されてランプを安定に点灯する安定器とを
具備していることを特徴としている。

【００１９】

【作用】請求項１および２に記載の発明では、ランプの
動作時のバルブ温度を超え、かつ、ガラスバルブの加工
温度未満で溶融する、表面側には亜鉛などの金属が多く
存在している水銀放出金属構体であるので、ガラスなど
とよく馴染み融着性がよく、容易にガラスバルブに溶融
固着し、しかもバルブや封着部近傍に固着するので、固
着接触面積が大きく脱落しにくい。

【００２０】請求項３に記載の発明では、ランプの動作
時のバルブ温度を超え、かつ、ガラスバルブの加工温度
未満で溶融する、表面側には亜鉛が多く存在している水
銀放出金属基体であり、亜鉛成分がバルブやステムの鉛
ガラスの鉛成分とよく馴染み溶融固着するので脱落しに
くい放電ランプを提供できる。

【００２１】請求項４に記載の発明では、水銀放出金属
基体が排気管内からバルブ内へ移動することがなく、外
観を損なうことがない。

【００２２】請求項５に記載の発明では、蛍光ランプま
たは高圧放電ランプあるいは紫外線放射ランプなどに上
記請求項１に係わる水銀放出金属基体を封入して上記請
求項１〜４の作用効果を奏する。

【００２３】請求項６に記載の発明では、熱加工直後の
バルブ内に水銀放出金属構体を封入して、特に熱を加え
なくても水銀を放出できるとともに水銀放出金属基体を
所定の場所に固着させることができる。

【００２４】請求項７に記載の発明では、請求項１ない
し５に記載のランプを外観を損なうことなく点灯させる
ことができる。

【００２５】

【実施例】本発明の実施例を図１を参照して説明する。
図１は低圧水銀蒸気放電ランプたとえば環状の蛍光ラン
プＬの一端部の断面図である。（なお、本発明中でいう
水銀放出金属構体とは水銀放出前の水銀Ｈｇ−亜鉛Ｚｎ
合金を表し、水銀放出金属基体７とは水銀放出後の水銀
含有量の減った水銀Ｈｇ−亜鉛Ｚｎ合金を表す。）図に
おいて、１はソーダライムガラスまたは鉛ガラスからな
る環状のバルブ、２は鉛ガラスからなるステム、３は上
記バルブ１とステム２との封着部３で、この封着部３の
先端部外周縁には環状の突出部３ａが、内部には環状の
凹部３ｂが形成されている。４は上記ステム２に設けら
れた電極、５はソーダライムガラスまたは鉛ガラスから
なる排気管である。また、バルブ１の内面には３波長形
の希土類蛍光体や連続波長発光形のハロリン酸塩蛍光体
等を塗布した蛍光体膜６が形成してある。また、バルブ
１内にはアルゴンＡｒ、クリプトンＫｒ、キセノンＸｅ
等の希ガスが単独または混合して、また、上記封着部３
先端の環状の凹部３ｂ内には粒状の水銀放出金属基体７
が封入固着してある。

【００２６】この粒状の水銀放出金属基体７は、亜鉛Ｚ
ｎ−水銀Ｈｇ合金からなるたとえば円球状の最大部が約
１．５ｍｍの大きさで、その水銀Ｈｇ成分は中心部側が
多く存在していて、表面側に向かうにしたがい減ってい
る、すなわち、水銀濃度は中心部側が表面側よりも相対
的に高い構成となっている。

【００２７】そして、このランプＬ完成後の水銀放出金
属基体７は、製造過程での加熱により一部の水銀Ｈｇが
放出され、図示の状態では一部の水銀Ｈｇを含んだ亜鉛
Ｚｎ−水銀Ｈｇ合金だけが残留しているものであって、
その中心部側が水銀Ｈｇ濃度約２０重量％・亜鉛Ｚｎ濃
度約８０重量％、表面側は水銀Ｈｇ濃度約１０重量％・
亜鉛Ｚｎ濃度約９０重量％となっていて、すなわち、中
心部側が表面側に比べて相対的に水銀濃度が高く（水銀
量が多く存在し）て、表面側に向かうにしたがい減少し
た構成となっている。また、基体７の水銀Ｈｇが飛散し
た後の表面状態は多孔質状をなしている。また、この水
銀放出金属基体７は、水銀放出後には水銀の再吸収は実
質的には行われない。この実質的にとは、アマルガムの
ようにバルブ内の水銀蒸気圧に影響を与えるほど吸収し
ないという意味である。

【００２８】つぎに、この環状の蛍光ランプＬの製造方
法について説明する。まず、常法により直管形のガラス
バルブ１に蛍光体を塗布して蛍光体膜５を形成する。つ
ぎに、このバルブ１の両端に電極４を設けてなるガラス
ステム２、２を封着する。この封着に際しガラスが軟化
状態にあるうちに、この部分をモールドに入れバルブ１
内を加圧して成形することにより、封着部３の先端部外
周縁には環状の突出部３ａを、内部には環状の凹部３ｂ
を形成する。（なお、図示していないがバルブ１の両端
部に封着部３が形成されることはいうまでもない。） そして、この封着の終わったバルブ１は全体を加熱し軟
化させ、一方の封着部３の環状の突出部３ａを治具で掴
んで円形のドラムに巻き付けて環状に成形する。このと
き、バルブ１内は加圧して潰れないようにする。その
後、バルブ１を加熱しながらステム２の排気管５を介し
てバルブ１を排気し、つぎに、希ガスおよび水銀Ｈｇを
含む粒状の水銀放出金属構体を一端の排気管５を通じ封
入し、排気管５を封切する。

【００２９】そして、上記粒状の水銀放出金属構体の封
入は構体が排気管５を通じ重力下側に落下していくが、
凹部３ｂに到達させるためステム２を含むバルブ１の温
度が高いうちにバルブ１を回動させて、水銀放出金属構
体を凹部３ｂにまで移動させる。このバルブ１とステム
２とが融着された凹部３ｂの最端部位置には蛍光体膜５
もなく、水銀放出金属構体は凹部３ｂ内面に接触して排
気時に脱ガスのための加熱の残存熱により加温されて含
有している水銀を放出するとともに溶融し、この凹部３
ｂのガラス壁内面に水銀放出金属基体７となって溶着さ
れる。この水銀の放出は粒状の水銀放出金属構体の表面
側部分の水銀が主として蒸発する。そして、このバルブ
１の両端封着部３、３間に口金（図示しない。）が取付
けられてランプＬが完成する。

【００３０】因みに上記組成の水銀放出金属基体７は、
金属中では融点の低い亜鉛Ｚｎを使用しているためその
溶融開始温度は約３５０℃位で、構体の水銀は約１００
℃位でその表面から蒸発していくとともに温度が低下す
ると基体７はガラス壁内面に溶着される。なお、この水
銀放出金属構体の溶融は、通常排気工程でのガス出し加
熱の余熱を利用して自動的に行えるが、この封着部３の
凹部３ｂのガラス壁内面の温度が低い場合はバルブ１の
外部から別途加熱するようにしてもよい。

【００３１】また、この水銀放出金属構体は、ランプＬ
完成後の通常点灯時のバルブ１壁温度を超え、かつ、ガ
ラスバルブ１の軟化温度未満で溶融し、水銀放出後の水
銀放出金属基体７は水銀を実質的に再吸収しない。この
実質的とは、アマルガムのようにバルブ１内の水銀蒸気
圧に影響を与えるほど吸収することはないという意味で
ある。また、基体７の水銀Ｈｇが抜け出た後の表面状態
は多孔質状をなしている。

【００３２】また、上記の水銀放出金属構体の製造は、
亜鉛Ｚｎ４０〜５０重量％たとえば４５重量％、水銀Ｈ
ｇ５０〜６０重量％たとえば５５重量％をタンク内で融
合し、約５００℃位にある水銀Ｈｇと亜鉛Ｚｎとの融液
をノズルの先端部からシリコンオイル中などに滴下させ
たり、滴下した液粒を空気中や非酸化性ガス中などで徐
冷することによって行われる。そして、粒状の構体は中
心部側が水銀Ｈｇ濃度約５０重量％・亜鉛Ｚｎ濃度約５
０重量％、表面側は水銀Ｈｇ濃度約４０重量％・亜鉛Ｚ
ｎ濃度約６０重量％となっていて、すなわち、水銀Ｈｇ
濃度は中心部側が表面側に比べて相対的に高く（水銀量
は多く存在していて）、表面側に向かうにしたがい減少
した構成となっている。この水銀放出金属構体の大きさ
や亜鉛Ｚｎ成分と水銀Ｈｇ成分の濃度状態などは融液の
温度やノズルの内径を変えることによって調整できる。

【００３３】この構体は温度を上げると融点の低い水銀
Ｈｇが表面側から徐々に蒸発していき、後には多数の孔
が残った多孔質状をなした亜鉛Ｚｎ成分部分と内部の水
銀Ｈｇ成分部分が残る。なお、上記構成の亜鉛Ｚｎ−水
銀Ｈｇ合金は因みにランプ製造過程での加熱により一部
の水銀Ｈｇが放出され、この水銀Ｈｇの放出は表面側が
多く、ランプＬ完成後の水銀放出金属基体７はその中心
部側が水銀Ｈｇ濃度約２０重量％・亜鉛Ｚｎ濃度約８０
重量％、表面側は水銀Ｈｇ濃度約１０重量％・亜鉛Ｚｎ
濃度約９０重量％となっていて、すなわち、中心部側が
表面側に比べて相対的に水銀濃度が高く（水銀量が多く
存在し）て、表面側に向かうにしたがい減少した構成と
なっている。

【００３４】上述した環状の蛍光ランプＬにおいて、水
銀放出金属構体は固形であるからその取扱い特に定量封
入が容易で、不純物の付着や吸着が少なくランプＬ内封
入後に特性に悪影響を与える不純ガスの発生がなく、ラ
ンプ特性を向上できる。しかも比較的低い温度で水銀を
放出し、放出のための特別な手段を必要としないととも
に水銀放出が迅速かつ容易になされる。また、水銀放出
金属構体の融着時に放出できなかった構体内部の水銀
は、その後ランプＬの点灯経過にともない多数の孔を通
じ中心部側の水銀も少しずつ滲み出てきて消耗した水銀
の補給をなし、ランプ特性の低下を防止する作用を有す
る。

【００３５】また、水銀放出金属構体の融着にあたりこ
の構体は表面側の亜鉛濃度が高く、融着するステム２部
分の材質が鉛ガラスであるので、このガラスの鉛成分と
水銀放出金属構体の亜鉛成分との馴染みがよく強固に固
着できる。また、バルブ１の材質も鉛ガラスの場合は、
水銀放出金属構体の落下場所が封着部３を外れていても
強固に固着できる。また、バルブ１の材質がソーダライ
ムガラスで、水銀放出金属構体の落下場所が封着部３に
かかった場合は、ステム２部分の材料が鉛ガラスである
のでステム２部分の融着で強固に固着できる。

【００３６】また、この構体は封着部３先端のバルブ１
とステム２との間の凹部３ｂにおいて不定形な曲面のガ
ラス壁部分と大きな接触面積をもって接触し、このため
熱伝導が大きくなって溶融不足による固着強度の不足が
なく、強固な固着ができ脱落することを防げる。

【００３７】また、水銀放出金属基体７の固着場所が封
着部３の最端部で、口金が被冠されれば外から見えない
ので、ランプＬ点灯時の外観を考慮することはない。

【００３８】また、図２ないし図４は本発明の他の実施
例を示し、図中図１と同一部分には同一の符号を付して
その説明は省略する。図２は直状の蛍光ランプＬの一部
を破断し、かつ、一部を拡大した断面図、図３は図２の
要部の断面図、図４はその他の実施例を示す要部の断面
図である。

【００３９】この実施例のバルブ１はいずれもソーダラ
イムガラスからなる直管状をなし、その両端部には鉛ガ
ラスからなるステム２、２が封着されていて、バルブ１
を環状に曲成しない点と口金の構造が異なる以外は上記
のランプＬと略同じである。まず、図２に示すランプＬ
は通常の通りバルブ１の両端にステム２、２を封着した
後、排気管５を介し上述の実施例と同様な排気作業を行
った後、排気管５からバルブ１内に上記実施例と同様の
粒状の水銀放出金属構体および希ガスを封入して排気管
５を封切する。そして、水銀放出金属構体がバルブ１中
間部の蛍光体膜６上にあるままにしておくか、あるいは
図３に示すようにバルブ１を直立させるまたは傾けるか
して上記実施例と同様に蛍光体膜６上にある水銀放出金
属構体を封着部３の最端部内面の凹部３ｂ位置まで移動
させる。（バルブ１を直立させて排気作業を行う場合は
そのままでよい。） ついで、この水銀放出金属構体が位置するバルブ１部分
を外側から加熱することによって構体も昇温させ、上記
実施例と同様に構体をガラス内面に溶着して固着すると
ともに水銀を放出させる。（もちろん、バルブ１が排気
作業終了直後等で構体が固着してしまった場合には格別
の加熱は不要である。） このとき、水銀放出金属構体がバルブ１の中間部に溶着
してしまった場合は、外観を少々損うこともあるが、こ
の溶着位置が鉛ガラスからなるステム２面や封着部３の
最端部内面であれば互いの鉛成分が馴染み合って強固に
固着できる。この実施例の場合も、上記の実施例と同様
の作用効果を奏するので、その説明は省略する。

【００４０】また、上述した実施例のものはいずれもバ
ルブ１の封着部３内に水銀放出金属基体７を配設した
が、基体７を排気管５内に配設してもよい。これは図３
中に点線で示すように粒状の水銀放出金属基体７１を排
気管５内面に溶着して固着させても、あるいは水銀の通
過が可能であるよう、点線で示すように排気管５内面の
一部を内方に凹ませた凹部５ａを形成して基体７１がバ
ルブ１内に移動できないようにしてもよい。このように
排気管５内に水銀放出金属基体７１を配設すれば、ラン
プＬ点灯時の外観に全く問題はない。

【００４１】また、上記実施例ではいずれもバルブ１の
封着にステム２を用いたが、本発明はフレヤステムやボ
タンステム等のステムを用いずに、図４に示すようにリ
ード線８、８をバルブ１の端部を圧潰した封着部３内に
直接封着したものであってもよい。なお、この場合は水
銀放出金属基体７が両リード線８、８間を短絡しないよ
う配慮することが必要で、たとえば両リード線８、８間
に点線で示すように排気管５を突出させておくなどのこ
とで対応できる。

【００４２】また、図５は本発明の蛍光ランプＬを用い
た照明装置の一例を示す概念図である。図に示す照明装
置は照明器具Ｄであって、図中Ｄ１は照明器具本体で、
この本体Ｄ１には建物等への取付具（図示しない。）、
電源接続機構や安定器Ｄ２等が収納され、この本体Ｄ１
の下方にはランプソケットＤ３、Ｄ３が取付けられその
間に蛍光ランプＬが装着されている。この蛍光ランプＬ
はソケットＤ３、Ｄ３に支持されているとともに、電源
接続機構、安定器Ｄ２およびソケットＤ３、Ｄ３を介し
て給電され安定的に点灯できる。

【００４３】なお、本発明は上記実施例に限るものでは
なく、たとえば低圧水銀蒸気放電ランプとしては一般の
蛍光ランプに限らず、ガラスバルブ面と蛍光体膜との間
にアルミナ等の保護膜や透明導電膜を形成した他の蛍光
ランプのほか、バルブ表面に被膜を形成または形成して
いない紫外線放射ランプなどガラスバルブ内に水銀を封
入する他のランプに適用できるものである。

【００４４】また、ガラスバルブの形状は環状形、直管
形に限らず、Ｕ字形、Ｗ字形、ＷＵ字形等屈曲したいわ
ゆるコンパクト形用であってもよく、ランプと安定器と
を一体化したものであってもよい。また、本発明では水
銀放出金属基体（構体）をバルブ内に封入するとは上述
したように、排気管部を含む部分をバルブと称し、ま
た、バルブに電極を直接封着とは図４に示すような構造
のランプ、間接的に封着というのは図１や図３に示すよ
うなステムなどを用いた構造のランプをいう。また、封
着部近傍とはバルブとステムとの融合部に隣接するバル
ブとステムの部分やバルブを圧潰した封着部とこの隣接
部分をいう。

【００４５】また、ガラスバルブやステムの材質および
その材質の組合わせは実施例のものに限らず、ソーダラ
イムガラス、鉛ガラスなどをランプの定格、負荷、用
途、価格などに応じて適宜選択して使用できる。

【００４６】また、この水銀放出金属構体は、水銀Ｈｇ
と亜鉛Ｚｎとの合金で形成され、亜鉛Ｚｎは金属中では
融点が低く、密封されるバルブ内において不純ガスの発
生がなくランプの光束や寿命の低下を来さない利点を有
する。また、その粒形状は円球状に限らず、円状部分の
集合体からなる多面体、不定寸のいびつな多面体形状や
略正多角形状の多面体であってもよい。また、粒状の水
銀放出金属構体の構造は、すなわち、その水銀濃度は中
心部側が表面側に比べて相対的に高く、すなわち、その
表面側には亜鉛Ｚｎなどの基体を構成する金属成分が多
い構成となっていればよく、その濃度の変化は徐々に変
わっていても、段階的に変わっていってもよい。

【００４７】また、この粒状の水銀放出金属構体の大き
さは、排気管内部を通過できる大きさであればよく、そ
の封入量も品種、要求特性等に応じて適宜決めればよ
く、１本のランプに封入する構体の個数も１個に限らず
複数個であってもよい。また、上記水銀放出金属構体は
図６に示すように孔や割目を設けておいてもよい。図６
は水銀放出金属構体７Ａを示し、図中７ｈは構体の中心
に向け形成した孔や割目である。この孔や割目７ｈは１
箇所のみでも複数箇所であってもよく、行き止まりでな
く貫通していてもよい。このように孔や割目７ｈを形成
しておくと、構体７Ａの融着時およびランプ点灯中に内
部の水銀Ｈｇの放出が容易であるとともに水銀放出金属
構体７Ａが急速加熱された際などに構体７Ａが破裂せず
その周囲を汚損せず外観を損なわないなどの利点があ
る。

【００４８】さらに、水銀放出金属構体の封入方法は希
ガスとの同時封入でなく別個に封入しても差支えない。

【００４９】

【００５０】

【発明の効果】請求項１および２に記載の発明では、水
銀を固形状の水銀放出金属構体としてあるので不純物の
付着や吸着が少なく定量の水銀の封入が容易であり、ラ
ンプ内封入後に特性に悪影響を与える不純ガスの発生が
なく、また、基体内から容易に水銀を補給できるのでラ
ンプ特性を向上できる。また、ランプの動作時のバルブ
温度を超え、かつ、ガラスバルブの加工温度未満で溶融
する、表面側には亜鉛が多く存在している水銀放出金属
構体であり、比較的低い温度で水銀放出し、放出のため
の特別な手段を必要としないとともにガラスなどと馴染
みがよく、封着部の不定形な曲面部分であるガラス壁内
面に大きな接触面積をもって固着でき脱落しにくい。

【００５１】請求項３に記載の発明では、表面側には亜
鉛が多く存在している水銀放出金属構体であり、容易に
ガラスバルブや鉛ガラスからなる封着部に溶融固着でき
るので、ガラスの鉛成分が水銀放出金属構体とよく馴染
み融着性がよく強固な固着ができ脱落しにくい。

【００５２】請求項４に記載の発明では、水銀放出金属
基体が排気管内からバルブ内へ脱出移動することがな
く、外観を損なうことがない。

【００５３】請求項５に記載の発明では、亜鉛を主成分
とした水銀放出金属構体を、蛍光ランプまたは高圧放電
ランプあるいは紫外線放射ランプなどに用いて上記請求
項１ないし４に記載したと同様な効果を奏する放電ラン
プを提供できる。請求項６に記載の発明では、熱加工直
後のバルブ内に水銀放出金属構体を封入して、特に加熱
を加えなくても水銀を放出させるとともに構体を所定の
場所に固着させることができる。

【００５４】請求項７に記載の発明では、請求項１ない
し５のいずれか一に記載のランプを外観を損なうことな
く点灯させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の環状蛍光ランプの端部を破断し
て示す断面正面図である。

【図２】本発明の直管形蛍光ランプの一部を破断し、か
つ一部を拡大して示す正面図である。

【図３】図２の実施例の直管形蛍光ランプの端部を破断
して示す断面正面図である。

【図４】本発明の他の実施例の蛍光ランプの端部を破断
して示す断面正面図である。

【図５】本発明実施例の照明器具を示す概念図である。

【図６】本発明実施例の水銀放出金属構体を示す説明図
である。

【符号の説明】

Ｌ：ランプ Ｄ：照明器具 １：ガラスバルブ ２：ステム ３：封着部 ３ａ：環状突部 ３ｂ：環状凹部 ４：電極 ５：排気管 ７、７１：水銀放出金属基体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 依藤 孝 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東 芝ライテック 株式会社内 (72)発明者 白井 修 東京都品川区東品川四丁目３番１号 東 芝ライテック 株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−260139（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−169838（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−177855（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−174259（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−242861（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01J 61/24 H01J 9/395

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラスバルブと； このガラスバルブ端部の封着部近傍に設けられた電極
   と； このガラスバルブ内壁に固着された、基体を構成する亜
   鉛と水銀との合金粒体からなり、この合金粒体の水銀濃
   度は中心側が表面側に比べて相対的に高くなっていて、
   ランプ点灯時のバルブ壁温度を超え、かつ、ガラスバル
   ブの軟化温度未満で溶融する水銀放出金属基体と； このガラスバルブ内に封入された希ガスと； を具備していることを特徴とする水銀蒸気放電ランプ。
2. 【請求項２】 水銀放出金属基体が封着部近傍に配設さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の水銀蒸気放
   電ランプ。
3. 【請求項３】 ガラスバルブまたはステムの少なくとも
   一方は鉛ガラスからなり、この鉛ガラス部分に水銀放出
   金属基体が固着されていることを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の水銀蒸気放電ランプ。
4. 【請求項４】 水銀放出金属基体が排気管内に配設され
   ていることを特徴とする請求項１ないしは３のいずれか
   一に記載の水銀蒸気放電ランプ。
5. 【請求項５】 蛍光ランプまたは高圧放電ランプあるい
   は紫外線放射ランプからなることを特徴とする請求項１
   ないし請求項４のいずれか一に記載の水銀蒸気放電ラン
   プ。
6. 【請求項６】 表面に被膜を形成してあるかまたは被膜
   のないガラスバルブに直接または間接的に電極を封着す
   る工程と； このガラスバルブ内に基体を構成する亜鉛と水銀との合
   金粒体からなり、この合金粒体の水銀濃度は中心側が表
   面側に比べて相対的に高くなっていて、ランプ点灯時の
   バルブ壁温度を超え、かつ、ガラスバルブの軟化温度未
   満で溶融し、水銀を放出した後は多孔質状となる水銀放
   出金属構体を封入する工程と； 上記ガラスバルブの排気時の残存熱により上記水銀放出
   金属構体から水銀を放出させる工程と； を具備していることを特徴とする水銀蒸気放電ランプの
   製造方法。
7. 【請求項７】 照明器具本体と； この本体に装着した請求項１ないし請求項５のいずれか
   一に記載の水銀蒸気放電ランプと； 上記ランプと電源との間に接続されてランプを安定に点
   灯する安定器と； を具備していることを特徴とする照明装置。