JP3422983B2 - 屋根板連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の屋根板を
並列状に配置し、これら隣り合う屋根板の端部相互を接
合すると共に、この継ぎ目をカバーキャップで覆って密
封した屋根板連結構造に関する。詳しくは、屋根板の端
部に起立させて形成した接続片が、吊子の起立片を挟ん
で対向当接するように並べられ、これらにシール材及び
その外側のカバーキャップを嵌め込んで挟圧結合させる
ことにより、隣り合う屋根板が密封状に連結される屋根
板連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の屋根板連結構造として、
例えば米国特許第 4,641,475号や実公平6-43320号公報
に開示される如く、金属で逆Ｕ字状に形成されたカバー
キャップの内面に沿って、例えばゴムや軟質合成樹脂な
どの弾性材料で逆Ｕ字状に形成されたシール材の外面を
隙間なく接触させ、これらカバーキャップ及びシール材
を一体化すると共に、このシール材の内側面に突設され
た複数の止水片を、屋根板端部の起立した接続片に夫々
圧接させることにより、シール材の下端開口部から屋根
板の接続片と吊子の起立片との間に水が浸入しないよう
にしたものがある。このカバーキャップは、日中、太陽
光で直射されると共に夜間は冷気で冷却されるため、そ
の温度変化が大きかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の屋根板連結構造では、カバーキャップの内面に
沿ってシール材が隙間なく接触するため、カバーキャッ
プからその大きな温度変化がそのままシール材へ伝わっ
て、シール材の劣化を早めるという問題がある。また構
成材料が異なるカバーキャップとシール材を、主に接着
剤などで一体化するため、これら熱膨張率の違いによっ
ても、シール材に亀裂が生じ易くなって劣化が更に早め
られ、その結果、長期に亘って防水機能を維持できない
という問題がある。そこで、この問題を解決するため、
例えば特許第2519660号や特許第2519661号公報に開示さ
れる如く、カバーキャップの内面からシール材の外面を
一体化せずに分離させると共に、これら両者間に隙間が
形成されて風通しを良くすることにより、カバーキャッ
プからシール材へ熱が伝わり難くしたものがある。しか
し、これら総てのものは、各公報の組み立て状態図に示
される如く、互いに対向する吊子の起立片の先端部か又
は屋根板の接続片の先端部とシール材の折り返し部分の
内面との間が空間であるため、屋根板の接続片に対して
カバーキャップ及びシール材の取り付け深さが決まら
ず、この組み立て状態からカバーキャップ及びシール材
を屋根板に向け下方へ押圧すると、シール材の折り返し
部分の内面が吊子の起立片又は屋根板の接続片に突き当
たるか、或いはカバーキャップの下端部が屋根板の上面
に突き当たる位置まで移動してしまう。このようなカバ
ーキャップ及びシール材の移動は、固定状態の吊子や屋
根板に対する「ガタ付き」となり、主にカバーキャップ
の嵌め込み作業時や組み立て後においてカバーキャップ
の一部が下方へ押圧されると、その部分のみが他の部分
に比べて高さ位置が低くなって外観が悪いだけでなく、
その際にシール材の折り返し部分の内面が吊子の起立片
又は屋根板の接続片に強く突き当たったり、カバーキャ
ップの下端部が屋根板の上面に強く突き当ることによ
り、変形や破損の原因となるという問題がある。また、
第2519660号や特許第2519661号公報に開示されるもの
は、シール材の両直線部分の外面に複数の通風溝を凹設
して、これと対向するカバーキャップの両直立部の内面
との間に隙間を形成しているため、シール材の両直線部
分の肉厚寸法が他の部分より薄くなって強度が低く、こ
れら両直線部分が劣化し易いと問題もある。

【０００４】本発明のうち請求項１記載の発明は、吊子
や屋根板に対するカバーキャップ及びシール材のガタ付
きを防止すると共にシール材をカバーキャップの内面に
沿って変形し易くすることを目的としたものである。請
求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明の目的に加
えて、筒状凸部の錆付きを防止することを目的としたも
のである。請求項３記載の発明は、請求項１または２に
記載の発明の目的に加えて、筒状凸部への水の浸入を簡
単な構成で防止することを目的としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうち請求項１記載の発明は、シール材
の内面に吊子の起立片の先端部と対向する吊子側接触部
を形成し、このシール材の外面にカバーキャップの内面
と対向する一対のキャップ側接触部を、上記吊子側接触
部から反対方向へ離して形成し、これら吊子側接触部を
吊子の起立片の先端部に当接させると共に、両キャップ
側接触部をカバーキャップの内面に夫々当接させて３点
支持し、前記シール材を弾性材料で断面略Ｍ字状に成形
し、その中央位置に吊子側接触部を配置し、両側に一対
のキャップ側接触部を配置したことを特徴とするもので
ある。請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構
成に、前記シール材の両直線部分に、カバーキャップの
両直立部下端に折り曲げ形成された筒状凸部の突き合わ
せ部を密閉するための止水手段を設けた構成を加えたこ
とを特徴とする。請求項３記載の発明は、請求項１また
は２記載の発明の構成に、前記止水手段が、シール材の
両直線部分の外側面からカバーキャップの両直立部の内
側面へ向け適宜間隔毎に突設した複数の止水片と、シー
ル材の両直線部分の下端面からカバーキャップの筒状凸
部へ向け二股状に分岐させて突設した断面逆Ｖ字状の分
岐止水片とで構成され、この分岐止水片を、その組み立
て状態で筒状凸部の外面に沿って広がるように変形させ
る構成を加えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】請求項１の発明は、シール材の吊子側接触部を
吊子の起立片の先端部に当接させると共に、両キャップ
側接触部をカバーキャップの内面に夫々当接させて３点
支持することにより、カバーキャップと吊子との間がシ
ール材を介して正確に位置決めされ、この組み立て状態
でカバーキャップ及びシール材を屋根板に向け押圧して
も移動せず、更にカバーキャップ内に挿入する際、断面
略Ｍ字状のシール材をその軸線方向と直交する幅方向へ
圧縮することにより、僅かな圧縮力で容易に変形して幅
寸法が短くなると共に、挿入後は弾性的に復元して、シ
ール材の両キャップ側接触部がカバーキャップの内面に
夫々当接するものである。請求項２の発明は、請求項１
記載の構成に対して、例えば台風などの激しい雨に曝さ
れても、突き合わせ部から筒状凸部の内部に水が侵入し
ない。請求項３の発明は、請求項１または２記載の構成
に対して、例えば台風などの激しい風雨によって、カバ
ーキャップの円弧状に膨出形成された折り返し部内面
と、シール材の外面との間から水が入り込んで、シール
材の両直線部分の外側面とカバーキャップの両直立部の
内側面との隙間に流れ込もうとしても、これらの隙間に
配置した複数の止水片によって止水され、筒状凸部の突
き合わせ部まで到達しないと共に、カバーキャップの下
端開口部から水が筒状凸部の表面に沿って入り込もうと
しても、これら筒状凸部の外面沿いに変形した断面逆Ｖ
字状の分岐止水片によって止水され、突き合わせ部まで
到達しない。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。この実施例は、図１及び図２に示す如
く、例えば鉄板などの金属製薄板からなる屋根板Ａの両
端部を略直角に折り曲げ加工して起立させた接続片Ａ１
に対し、その軸線方向の一部のみに吊子Ｂを当接させて
配置し、この吊子Ｂの起立片Ｂ１を挟んで対向当接する
ように、隣り合う屋根板Ａ，Ａの接続片Ａ１，Ａ１が並
べられ、これらに略Ｍ字状のシール材１及びその外側の
カバーキャップ２を嵌め込んで起立片Ｂ１及び接続片Ａ
１，Ａ１を挟圧結合させることにより、隣り合う屋根板
Ａ，Ａの接続片Ａ１，Ａ１が密封状に連結されたもので
ある。

【０００８】上記シール材１は、例えば軟質合成樹脂や
ゴムなどの弾性材料を略Ｍ字状に押し出し成形すること
により、その上端に位置する折り返し部分１ａと、その
両端から下方へ連続する一対の直線部分１ｂ，１ｂとが
一体に形成される。この折り返し部分１ａの内面には、
後述する吊子Ｂの起立片Ｂ１の先端部Ｂ11と対向する吊
子側接触部１ｃを形成し、また外面には、カバーキャッ
プ２の内面と対向する一対のキャップ側接触部１ｄ，１
ｄを、上記吊子側接触部１ｃから反対方向へ略同じ長さ
離して形成する。

【０００９】上記直線部分１ｂ，１ｂの内側面には、こ
れらに沿って上下方向へ複数の止水片１ｅ…を、前記隣
り合う屋根板Ａ，Ａの接続片Ａ１，Ａ１へ向け突設する
ことにより、シール材１の下端開口部から両接続片Ａ
１，Ａ１と吊子Ｂの起立片Ｂ１との間に水が浸入しない
ようにする。

【００１０】更に本実施例の場合には、断面略Ｍ字状に
成形されたシール材１の中央下面に吊子側接触部１ｃを
配置し、両側上面に一対のキャップ側接触部１ｄ，１ｄ
を配置し、また直線部分１ｂ，１ｂの下部外側面には、
これらに沿って上下方向へ複数のキャップ用止水片１ｆ
…を、後述するカバーキャップ２の両直立部２ｂ，２ｂ
の内側面へ向け適宜間隔毎に突設している。

【００１１】上記カバーキャップ２は、例えば鉄板など
の金属製薄板を逆Ｕ字状に折り曲げ加工することによ
り、その上端に位置する折り返し部２ａと、その両端か
ら下方へ連続する一対の直立部２ｂ，２ｂとが一体に形
成される。

【００１２】本実施例の場合には、特許第2519660号や
特許第2519661号公報に記載されるものと同様な形状の
カバーキャップ２を使用している。詳しく説明すれば、
カバーキャップ２の折り返し部２ａを外方へ膨出して円
弧状に形成し、両直立部２ｂ，２ｂの下端を内方へ円筒
状に折り曲げて筒状凸部２ｃ，２ｃを形成すると共に、
その先端を両直立部２ｂ，２ｂの内面に突き合わせて突
き合わせ部２ｄ，２ｄとし、上記円弧状の折り返し部２
ａによって、カバーキャップ２の全体、詳しくは両直立
部２ｂ，２ｂが内方へ弾性的に加圧作用し、特に両直立
部２ｂ，２ｂ下端の筒状凸部２ｃ，２ｃで内方への挟持
力を高めてカバーキャップ２の脱落が防止されるように
構成している。

【００１３】このような折り返し部２ａが円弧状に膨出
したカバーキャップ２を使用する場合には、この円弧状
の折り返し部２ａの内面に接触する接触片１ｇ，１ｇ
を、前記シール材１の直線部分１ｂ，１ｂの上部外側面
に夫々突設することにより、これら直線部分１ｂ，１ｂ
の上部が外側へ膨らんで、その内側の止水片１ｅ，１ｅ
が屋根板Ａ，Ａの接続片Ａ１，Ａ１の上部から離れるの
を防止する必要がある。

【００１４】一方、前記吊子Ｂは、例えばステンレスな
どの金属製薄板を直角に折り曲げ加工することにより、
垂直に起立する起立片Ｂ１と、その下端に連続して例え
ば屋根の下地や壁などの設置面Ｘに固定される取り付け
片Ｂ２とが一体に形成される。この起立片Ｂ１の上端
は、互いに反対方向へ逆Ｖ字状に折り返して下向きの固
定蓋片Ｂ３，Ｂ３を形成し、これら固定蓋片Ｂ３，Ｂ３
にて、隣り合う屋根板Ａ，Ａの接続片Ａ１，Ａ１の先端
部Ａ２，Ａ２が挟持される。

【００１５】図示例の場合には、起立片Ｂ１の上端を３
分割し、その中央部分と両端部分を互いに反対方向へ折
り下げて固定蓋片Ｂ３，Ｂ３が形成されると共に、これ
ら固定蓋片Ｂ３，Ｂ３の上端面を、前記シール材１の吊
子側接触部１ｃと対向する起立片Ｂ１の先端部Ｂ11とし
ている。更に、これと同様に上記取り付け片Ｂ２も３分
割した中央部分と両端部分を反対方向へ折り返して形成
しており、また上記取り付け片Ｂ２には、例えばネジや
釘などの固定手段が挿通される孔Ｂ21を設置面Ｘに向け
開穿している。

【００１６】次に、斯かる屋根板連結構造の作用につい
て説明する。先ず、並列に配置された隣り合う屋根材
Ａ，Ａを組み立てる時は、図１及び図２に示す如く、例
えば屋根の下地や壁などの設置面Ｘに対して吊子Ｂの取
り付け片Ｂ２を固定し、この吊子Ｂの起立片Ｂ１の表裏
両面に沿って両屋根材Ａ，Ａの接続片Ａ１，Ａ１を夫々
当接させると共に、その固定蓋片Ｂ３，Ｂ３に接続片Ａ
１，Ａ１の先端部Ａ２，Ａ２を挿入して挟持させ、これ
ら接続片Ａ１，Ａ１及び吊子Ｂの起立片Ｂ１に対し、シ
ール材１を介してカバーキャップ２が嵌め込まれ、該起
立片Ｂ１と接続片Ａ１，Ａ１とを挟圧結合させる。それ
により、隣り合う屋根板Ａ，Ａの接続片Ａ１，Ａ１が密
封状に連結される。

【００１７】この組み立て状態で、シール材１の吊子側
接触部１ｃは、吊子Ｂの起立片Ｂ１の先端部Ｂ11に当接
すると共に、両キャップ側接触部１ｄ，１ｄがカバーキ
ャップ２の内面に夫々当接して、３点支持されている。

【００１８】それにより、カバーキャップ２と吊子Ｂと
の間がシール材１を介して正確に位置決めされ、この組
み立て状態でカバーキャップ２及びシール材１を屋根板
Ａ，Ａ及び設置面Ｘに向け下方へ押圧しても、これらカ
バーキャップ２及びシール材１は下方へ移動しない。

【００１９】その結果、吊子Ｂや屋根板Ａ，Ａに対する
カバーキャップ２及びシール材１のガタ付きを防止でき
る。従って、主にカバーキャップ２の嵌め込み作業時や
組み立て後においてカバーキャップ２の一部が屋根板
Ａ，Ａ及び設置面Ｘに向け下方へ押圧されても、その部
分が他の部分に比べて高さ位置が低くならず、外観を維
持できると共に、シール材１の折り返し部分１ａの内面
が吊子Ｂの起立片Ｂ１又は屋根板Ａ，Ａの接続片Ａ１，
Ａ１に強く突き当たったり、カバーキャップ２の下端部
が屋根板Ａ，Ａの上面に強く突き当ることもないので、
変形や破損の原因とならず、長期に亘って防水機能を維
持できる。

【００２０】また、本実施例の場合には、シール材１を
弾性材料で断面略Ｍ字状に成形して、その中央位置に吊
子側接触部１ｃを配置し、両側に一対のキャップ側接触
部１ｄ，１ｄを配置したので、カバーキャップ２内に挿
入する際、断面略Ｍ字状のシール材１をその軸線方向と
直交する幅方向へ圧縮すれば、僅かな圧縮力で容易に変
形して幅寸法が短くなると共に、挿入後は弾性的に復元
して、シール材１の両キャップ側接触部１ｄ，１ｄがカ
バーキャップ２の内面に夫々当接する。

【００２１】その結果、シール材１がカバーキャップ２
の内面に沿って変形し易い。従って、後述する図５に示
す他の実施例に比べ、カバーキャップ２内にシール材１
を簡単に挿入でき、その作業性が向上する。

【００２２】更に、シール材１の両直線部分１ｂ，１ｂ
の外側面に突設された複数のキャップ用止水片１ｆ…
を、カバーキャップ２の両直立部２ｂ，２ｂの内面に夫
々当接させたので、これらシール材１の両直線部分１
ｂ，１ｂとカバーキャップ２の両直立部２ｂ，２ｂとの
間に風通し用隙間Ｓが区画形成される。

【００２３】その結果、シール材１とカバーキャップ２
との間を風通し良くしながらシール材１の両直線部分１
ｂ，１ｂの肉厚寸法を他の部分と同じか又はそれ以上に
できる。従って、シール材１の両直線部分１ｂ，１ｂの
強度を他の部分と同じか又はそれ以上に向上でき、これ
ら両直線部分１ｂ，１ｂが劣化し難くなって長期に亘り
使用でき、後述する図３に示す他の実施例に比べ、カバ
ーキャップ２の両直立部２ｂ，２ｂからシール材１の両
直線部分１ｂ，１ｂへ熱が伝わり難い。

【００２４】更にまた、図示せる如く、折り返し部２ａ
が円弧状に膨出したカバーキャップ２を使用しても、シ
ール材１の直線部分１ｂ，１ｂの上部外側面に接触片１
ｇ，１ｇを突設すれば、これら直線部分１ｂ，１ｂの上
部内側の止水片１ｅ，１ｅが、屋根板Ａ，Ａの接続片Ａ
１，Ａ１の上部から離れるのを防止でき、それにより、
これら接続片Ａ１，Ａ１上部の挟持を強められると共に
カバーキャップ２がガタ付かない。

【００２５】一方、図３、図４、図５に示すものは、夫
々が本発明の他の実施例である。図３に示すものは、前
記シール材１の両直線部分１ｂ，１ｂの外側面にキャッ
プ用止水片１ｆ…を設けずに、これら両直線部分１ｂ，
１ｂの外側面をカバーキャップ２の両直立部２ｂ，２ｂ
の内面に対して面接触させた構成が、前記図１及び図２
に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１及び
図２に示した実施例と同じものである。

【００２６】従って、図３に示すものは、前記図１及び
図２に示した実施例よりも、キャップ用止水片１ｆ…が
無い分だけ、シール材１の形状を簡素化でき、押し出し
成形し易くなって、その製造コストの低減化が図れると
いう利点がある。

【００２７】図４に示すものは、前記シール材１の両直
線部分１ｂ，１ｂに、カバーキャップ２の両直立部２
ｂ，２ｂ下端に折り曲げ形成された筒状凸部２ｃ，２ｃ
の突き合わせ部２ｄ，２ｄを密閉するための止水手段３
を設けた構成が、前記図１及び図２に示した実施例とは
異なり、それ以外の構成は図１及び図２に示した実施例
と同じものである。

【００２８】それにより、例えば台風などの激しい雨に
曝されても、突き合わせ部２ｄ，２ｄから筒状凸部２
ｃ，２ｃの内部に水が侵入しない。その結果、筒状凸部
２ｃ，２ｃの錆付きを防止できる。従って、図４に示す
ものは、前記図１及び図２に示した実施例に比べ、錆に
よりカバーキャップ２の寿命が短くならず、長期に亘っ
て使用できるという利点がある。

【００２９】また図示例の場合には、シール材１を断面
略Ｍ字状に成形して、その上端のキャップ側接触部１
ｄ，１ｄをカバーキャップ２の内面に夫々当接させると
共に、両直線部分１ｂ，１ｂの下端面をカバーキャップ
２の筒状凸部２ｃ，２ｃに当接させることにより、シー
ル材１がカバーキャップ２に対して正確に弾性嵌合して
いる。更に上記止水手段３が、シール材１の両直線部分
１ｂ，１ｂの外側面からカバーキャップ２の両直立部２
ｂ，２ｂの内側面へ向け適宜間隔毎に突設した複数の止
水片３ａ…と、シール材１の両直線部分１ｂ，１ｂの下
端面からカバーキャップ２の筒状凸部２ｃ，２ｃへ向け
二股状に分岐させて突設した断面逆Ｖ字状の分岐止水片
３ｂ…とで構成され、この分岐止水片３ｂ…は、その組
み立て状態で筒状凸部２ｃ，２ｃの外面に沿って広がる
ように変形する。詳しく説明すれば、この分岐止水片３
ｂ…は、筒状凸部２ｃ，２ｃの突き合わせ部２ｄ，２ｄ
に近い水平な外面と対向する外側のものに比べ、内方へ
向かうのに従って下方へ円弧状に傾いた外面と対向する
内側の方を少し長く形成することにより、円弧状に傾い
た筒状凸部２ｃ，２ｃの外面形状に沿って夫々の先端が
確実に当接するようにしている。

【００３０】その結果、例えば台風などの激しい風雨に
よって、カバーキャップ２の円弧状に膨出形成された折
り返し部２ａ内面と、シール材１の外面との間から水が
入り込んで、シール材１の両直線部分１ｂ，１ｂの外側
面とカバーキャップ２の両直立部２ｂ，２ｂの内側面と
の隙間に流れ込もうとしても、これらの隙間に配置した
複数の止水片３ａ…によって止水され、筒状凸部２ｃ，
２ｃの突き合わせ部２ｄ，２ｄまで到達しないと共に、
カバーキャップ２の下端開口部２ｅ，２ｅから水が筒状
凸部２ｃ，２ｃの表面に沿って入り込もうとしても、こ
れら筒状凸部２ｃ，２ｃの外面沿いに変形した断面逆Ｖ
字状の分岐止水片３ｂ…によって止水され、突き合わせ
部２ｄ，２ｄまで到達しない。従って、筒状凸部２ｃ，
２ｃへの水の浸入を簡単な構成で防止できるという利点
がある。

【００３１】図５に示すものは、前記シール材１を断面
略Ｍ字状に成形するのに代えて、特に折り返し部分１ａ
を断面略Ｔ字状に成形した構成が、前記図１及び図２に
示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１及び図
２に示した実施例と同じものである。従って、図５に示
すものも、前記図１及び図２に示した断面略Ｍ字状のシ
ール材１と同様な作用効果が得られる。

【００３２】尚、前示実施例では、屋根板Ａの接続片Ａ
１に対し、その軸線方向の一部のみに吊子Ｂを当接させ
て配置したが、これに限定されず、接続片Ａ１の軸線方
向全長に亘って吊子Ｂが当接するように配置しても良
い。また、折り返し部２ａが円弧状に膨出したカバーキ
ャップ２を使用したが、これに限定されず、図示せぬが
逆Ｕ字状に形成されたカバーキャップを使用しても良
い。

【００３３】更に、図５に示す他の実施例は、図示しな
いが図３に示す如く、両直線部分１ｂ，１ｂの外側面を
カバーキャップ２の両直立部２ｂ，２ｂの内面に対して
面接触させたり、また図４に示す如く、カバーキャップ
２の両直立部２ｂ，２ｂ下端に形成した筒状凸部２ｃ，
２ｃの突き合わせ部２ｄ，２ｄを密閉するための止水手
段３を、シール材１の両直線部分１ｂ，１ｂに設けても
良い。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、シール材の吊子側接触部を吊子の起
立片の先端部に当接させると共に、両キャップ側接触部
をカバーキャップの内面に夫々当接させて３点支持する
ことにより、カバーキャップと吊子との間がシール材を
介して正確に位置決めされ、この組み立て状態でカバー
キャップ及びシール材を屋根板に向け押圧しても移動せ
ず、更にカバーキャップ内に挿入する際、断面略Ｍ字状
のシール材をその軸線方向と直交する幅方向へ圧縮する
ことにより、僅かな圧縮力で容易に変形して幅寸法が短
くなると共に、挿入後は弾性的に復元して、シール材の
両キャップ側接触部がカバーキャップの内面に夫々当接
するので、吊子や屋根板に対するカバーキャップ及びシ
ール材のガタ付きを防止できると共に、シール材をカバ
ーキャップの内面に沿って変形し易くできる。従って、
互いに対向する吊子の起立片の先端部か又は屋根板の接
続片の先端部とシール材の内面との間が空間である従来
のものに比べ、主にカバーキャップの嵌め込み作業時や
組み立て後においてカバーキャップの一部が屋根板に向
け押圧されても、その部分が他の部分に比べて高さ位置
が低くならず、外観を維持できると共に、シール材の折
り返し部分の内面が吊子の起立片又は屋根板の接続片に
強く突き当たったり、カバーキャップの下端部が屋根板
の上面に強く突き当ることもないので、変形や破損の原
因とならず、長期に亘って防水機能を維持できる。

【００３５】請求項２の発明は、請求項１の発明の効果
に加えて、例えば台風などの激しい雨に曝されても、突
き合わせ部から筒状凸部の内部に水が侵入しないので、
筒状凸部の錆付きを防止できる。従って、錆によりカバ
ーキャップの寿命が短くならず、長期に亘って使用でき
る。

【００３６】請求項３の発明は、請求項１または２の発
明の効果に加えて、例えば台風などの激しい風雨によっ
て、カバーキャップの円弧状に膨出形成された折り返し
部内面と、シール材の外面との間から水が入り込んで、
シール材の両直線部分の外側面とカバーキャップの両直
立部の内側面との隙間に流れ込もうとしても、これらの
隙間に配置した複数の止水片によって止水され、筒状凸
部の突き合わせ部まで到達しないと共に、カバーキャッ
プの下端開口部から水が筒状凸部の表面に沿って入り込
もうとしても、これら筒状凸部の外面沿いに変形した断
面逆Ｖ字状の分岐止水片によって止水され、突き合わせ
部まで到達しないので、筒状凸部への水の浸入を簡単な
構成で防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す屋根板連結構造の部
分的な縦断正面図である。

【図２】 部分的な斜視図である。

【図３】 本発明の他の実施例を示す屋根板連結構造の
部分的な縦断正面図である。

【図４】 本発明の他の実施例を示す屋根板連結構造の
部分的な縦断正面図である。

【図５】 本発明の他の実施例を示す屋根板連結構造の
部分的な縦断正面図である。

【符号の説明】

Ａ 屋根板 Ａ１ 接続片 Ｂ 吊子 Ｂ１ 起立片 Ｂ11 先端部 １ シール材 １ｂ 直線部分 １ｃ 吊子側接触
部 １ｄ キャップ側接触部 １ｆ キャップ用
止水片 ２ カバーキャップ ２ｂ 直立部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−82143（ＪＰ，Ａ) 実公 平６−43320（ＪＰ，Ｙ２) 特許2519660（ＪＰ，Ｂ２) 特許2519661（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04D 3/366 E04D 3/38

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屋根板（Ａ）の端部に起立させて形成し
   た接続片（Ａ１）が、吊子（Ｂ）の起立片（Ｂ１）を挟
   んで対向当接するように並べられ、これらにシール材
   （１）及びその外側のカバーキャップ（２）を嵌め込ん
   で挟圧結合させることにより、隣り合う屋根板（Ａ）が
   密封状に連結される屋根板連結構造において、前記シー
   ル材（１）の内面に吊子（Ｂ）の起立片（Ｂ１）の先端
   部（Ｂ11）と対向する吊子側接触部（１ｃ）を形成し、
   このシール材（１）の外面にカバーキャップ（２）の内
   面と対向する一対のキャップ側接触部（１ｄ）を、上記
   吊子側接触部（１ｃ）から反対方向へ離して形成し、こ
   れら吊子側接触部（１ｃ）を吊子（Ｂ）の起立片（Ｂ
   １）の先端部（Ｂ11）に当接させると共に、両キャップ
   側接触部（１ｄ）をカバーキャップ（２）の内面に夫々
   当接させて３点支持し、前記シール材（１）を弾性材料
   で断面略Ｍ字状に成形し、その中央位置に吊子側接触部
   （１ｃ）を配置し、両側に一対のキャップ側接触部（１
   ｄ）を配置したことを特徴とする屋根板連結構造。
2. 【請求項２】 前記シール材（１）の両直線部分（１
   ｂ）に、カバーキャップ（２）の両直立部（２ｂ）下端
   に折り曲げ形成された筒状凸部（２ｃ）の突き合わせ部
   （２ｄ）を密閉するための止水手段（３）を設けた請求
   項１記載の屋根板連結構造。
3. 【請求項３】 前記止水手段（３）が、シール材（１）
   の両直線部分（１ｂ）の外側面からカバーキャップ
   （２）の両直立部（２ｂ）の内側面へ向け適宜間隔毎に
   突設した複数の止水片（３ａ）と、シール材（１）の両
   直線部分（１ｂ）の下端面からカバーキャップ（２）の
   筒状凸部（２ｃ）へ向け二股状に分岐させて突設した断
   面逆Ｖ字状の分岐止水片（３ｂ）とで構成され、この分
   岐止水片（３ｂ）を、その組み立て状態で筒状凸部（２
   ｃ）の外面に沿って広がるように変形させる請求項１ま
   たは２記載の屋根板連結構造。