JP3410275B2

JP3410275B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP3410275B2
Application number: JP01680696A
Authority: JP
Inventors: 治司水石
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-02-01
Filing date: 1996-02-01
Publication date: 2003-05-26
Anticipated expiration: 2016-02-01
Also published as: US5873019A; JPH09211941A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真方式の
複写機，プリンタ，ファクシミリ等の画像形成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、電子写真方式の画像形成装置で
ある複写機には、感光体の表面に形成したトナー像を転
写材である用紙に転写する装置に、感光体の表面に接触
しながら回転する転写ローラにトナーと逆極性の電圧を
印加して、トナー像を用紙に転写するようにしたものが
ある。このような転写ローラの感光体の表面に接触する
部分に発泡スポンジを使用すると、その発泡スポンジの
表面には凹凸があるため、例えば感光体表面をクリーニ
ングするのによく用いられているブレード式のクリーニ
ング部材を使用し、そのローラ表面に付着したトナーを
掻き落とそうとすると、そのブレードタイプのクリーニ
ング部材がローラ表面に付着しているトナーを摺擦した
際にそれをローラ表面の凹部へ押し込んでしまうように
なるため、トナーを除去しにくいということがあった。

【０００３】このようになると、そのローラ表面の凹部
に入り込んだトナーが、転写時に用紙の裏面に付着しや
すい。しかも、転写時には転写ローラが感光体に圧接す
ることによりその転写ローラの表面が変形しているた
め、その変形したローラ表面の凹部に入り込んでいるト
ナーが外部に出やすくなり、そこから出たトナーが用紙
の裏面に付着して裏汚れが発生してしまうということが
あった。

【０００４】そこで、このような発泡スポンジの転写ロ
ーラを使用するときには、例えば特開平３−６９９７８
号公報に記載されているように転写ローラにバイアスを
印加し、転写ローラ上のトナーを感光体側に引き付ける
ことにより（現像原理と同じ）、転写ローラの表面をク
リーニングするようにすることが好ましい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような画像形成装置は、転写ローラの表面をクリーニン
グする時にはプラスとマイナスの両極性のバイアスをそ
の転写ローラに、予め決められた時間ずつ印加するよう
にしているため、マイナス側に感度を有している感光体
の場合にはプラス側には感度を殆ど有さないため、その
感光体の表面に帯電したプラス電位を除電ランプで除電
することができないという問題点があった。

【０００６】そのため、表面がプラス電位となった感光
体が現像装置のある位置まで回転すると、そこに現像バ
イアスがオフ状態あるいはオンの印加状態のいずれであ
っても、現像装置のトナーが付着してしまうということ
があった。その結果、転写ローラをクリーニングしてい
るときでありながらトナーが感光体に供給されてしまう
ので、その感光体の表面に接しながら回転している転写
ローラにトナーが転移して、結局転写ローラの表面が奇
麗にならなくなって、転写時に用紙の裏面がそのトナー
によって汚れてしまうという問題点があった。

【０００７】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、トナー像を転写材に転写する装置に像担
持体の表面に接触しながら回転する転写ローラを使用し
ても、転写材にトナーによる裏汚れが発生しないように
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するため、回動する像担持体に帯電部材を接触さ
せて帯電する帯電手段と、その帯電手段により帯電され
た帯電面に潜像を形成する手段と、その潜像に帯電と同
極性のトナーを供給してトナー像を形成する２成分現像
手段と、像担持体に転写材を介して接触した状態で上記
トナー像をその転写材に転写する接触転写手段とを備え
た画像形成装置において、上記接触転写手段を像担持体
の表面に対して接離させる接離機構を設け、接触転写手
段の像担持体に接触する面のクリーニングを、帯電手段
にバイアス印加した状態で接触転写手段にバイアス印加
をすることによって行ない、その接触転写手段のクリー
ニング後に帯電手段のクリーニングをその帯電手段の表
面に接触させたクリーニング部材による摺擦力で行なう
ようにし、接触転写手段のクリーニング後で且つ帯電手
段のクリーニング動作前に接触転写手段を上記接離機構
により像担持体から離間させるようにしたものである。

【０００９】

【００１０】また、像担持体が回動を開始した時に接触
転写手段を接離機構により像担持体から離間させ、書き
込みにおける同期検知のための書き込みが転写位置を通
過した後に接触転写手段を像担持体に接触させるように
するとよい。さらに、上記接触転写手段が像担持体に接
触した後に潜像を形成する手段による帯電面への潜像形
成を開始するようにするとよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。まず最初に、この発明を実施す
る画像形成装置について、図１を参照して説明する。こ
の画像形成装置は、作像部に矢示Ｊ方向に回転する像担
持体である感光体１を有しており、その回りには感光体
１の表面に接触した状態でそれを帯電する帯電ローラ２
と、その帯電ローラ２により帯電された帯電面に潜像を
形成する露光装置９と、その潜像に帯電と同極性のトナ
ーを供給してトナー像を形成する２成分現像手段である
現像装置(顕像装置)３と、感光体１に転写材である用紙
Ｐを介して転写ローラ２０が接触した状態でトナー像を
その用紙Ｐに転写する接触転写手段である転写装置８と
が配設されている。

【００１２】さらに、分離装置２７と、クリーニング装
置４と、除電ランプ１７も、それぞれ配設されている。
転写ローラ２０は、それを中心で支持する導電性の芯金
５９が、バネ６０により枠体５７内で矢示Ｋ方向の感光
体１側に付勢された軸受５８により回転自在に支持され
ている。そして、その転写ローラ２０は、バネ６０の付
勢力により、その表面が９.８Ｎ以下の加圧力で感光体
１の表面に接触し、その接触部のニップ幅が１〜２ｍｍ
になるよう上記加圧力が調整されている。なお、この画
像形成装置では、軸受５８を導電性樹脂で形成してい
る。

【００１３】転写ローラ２０は、例えば導電性の発泡ス
ポンジで形成するが、具体的にはシリコーン，ウレタ
ン，エピクロールヒドリン，ＥＰＤＭ等の材料を使用す
る。そして、この実施の形態では、その転写ローラ２０
の外径を１６ｍｍに形成している。このような材質を用
いて、その転写ローラ２０の抵抗を１０⁶ 〜１０¹¹Ωｃ
ｍにしている。そして、その転写ローラ２０へ印加する
バイアスを定電流制御としている。また、その転写ロー
ラ２０の硬度を、ＪＩＳＡで３０°以下としている。

【００１４】その転写ローラ２０への転写バイアスの印
加は、転写用電源６２から導電性のバネ６０及び軸受５
８を介して転写ローラ２０の芯金５９へ印加される。な
お、感光体１に対する転写ローラ２０の位置決め（矢示
Ｋ方向の位置）を、上述したバネ６０による加圧力調整
ではなく、図示しないＧＡＰコロで管理する場合は、転
写ローラ２０の芯金５９の端部に、その転写ローラ２０
の外径よりも外径の小さいＧＡＰコロを取り付け、その
ＧＡＰコロを感光体１の素管に当接させる。このように
すれば、転写ローラ２０の感光体１への食い込み量を調
整することができる。

【００１５】この画像形成装置による作像動作は、まず
感光体１の表面を帯電ローラ２により帯電することによ
って開始される。そして、その帯電面に対して露光装置
９により原稿の画像に応じた反射光を当てて静電潜像を
形成する。その潜像領域が現像装置３を通過すると、そ
の現像装置３内のトナーがその潜像領域の部分に付着す
ることにより、原稿の画像に対応したトナー像（可視
像）が形成される。

【００１６】一方、画像がプリントされる用紙Ｐは、図
示しない給紙部から１枚ずつ送り出され、それがレジス
トローラ対７により一旦停止されて感光体１上のトナー
像と一致する正確なタイミングで給紙される。その用紙
Ｐは、ガイド板５３ａ，５３ｂに案内されて、感光体１
と転写ローラ２０とのニップ部に向けて搬送される。転
写ローラ２０は、用紙Ｐを感光体１側に押圧するように
感光体１の下部に配置されていて、そこには転写用電源
６２からトナーと同極性及び逆極性の電圧が極性を切り
換え可能に印加できるようになっている。

【００１７】したがって、転写ローラ２０により用紙Ｐ
を感光体１に押圧すると、転写ローラ２０に印加された
トナーと逆極性の電圧により発生する静電力の作用によ
り、感光体１上のトナー像が用紙Ｐに転写される。その
トナー像が転写された用紙Ｐは、分離装置２７により除
電されることによって感光体１から分離され、紙搬送板
６３上を通って定着器５４に搬送される。そして、そこ
でヒートローラ７５と、それに押し付けられて回転する
ゴムローラ７６との間に挾持されることにより、トナー
像がそこに加えられる熱と圧力によって紙面に定着され
る。

【００１８】一方、トナー像を転写した後の感光体１の
表面は、クリーニング装置４によって残留トナーが除去
され、続いて除電ランプ１７によってその表面全体の電
荷が中和されることにより初期状態に戻る。そして、こ
の動作サイクルが指定された画像形成回数だけ繰り返さ
れる。

【００１９】そして、これら帯電ローラ２，現像装置３
及び転写装置８の各動作開始は、各種のキーを備えた操
作部３０によって画像形成動作の開始入力がオペレータ
によりなされたときに、その開始入力信号を制御装置５
０が入力し、その制御装置５０が、各種駆動系及びバイ
アス電源系等に対して所定のタイミングでそれらを作動
させる信号をそれぞれ出力することにより行なわれる。
その制御装置５０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備え
たマイクロコンピュータを有している。なお、図１で５
１は帯電用電源、５２は現像用電源である。

【００２０】次に、帯電ローラ２を有する帯電装置と、
その帯電ローラ２を感光体１に対して接離させる接離機
構について図２乃至図６を参照して説明する。帯電装置
は、図２に示すように帯電ローラ２と、それを支持する
軸受１４，１５と、その軸受１４，１５を加圧する前後
の加圧スプリング１８，１８と、帯電ローラ駆動ギヤ１
９と、クリーニング部材であるクリーニングパッド２５
と、電極端子２２と、帯電ローラケース１６とで一体の
ユニット状に形成されている。

【００２１】その帯電ローラ２は、金属製の芯金２ａの
外周に導電性ゴム２ｂを装着したものであり、その導電
性ゴム２ｂの表面を感光体１の表面に接触させた状態で
芯金２ａに高電圧を印加することによって、感光体１の
表面を一様に帯電する。なお、このように帯電部材を接
触式にした場合には、そこに転写ローラ２０で採用した
ような発泡スポンジを使用すると、そのスポンジの形態
で電位ムラが発生してしまうため、このような場合には
その帯電部材にこの実施の形態のゴムのようにソリッド
のローラを使用して、その表面にクリーニングパッド２
５を摺接させてクリーニングする方式（メカ的な機構に
よるクリーニング方式）を採用する必要がある。

【００２２】その帯電ローラ２の芯金２ａの両端部は、
軸受１４，１５によって回転自在に保持されており、そ
の各軸受１４，１５には図３に示すように左右の両面に
それぞれ縦長の突起１４ａ，１４ａ及び１５ａ，１５ａ
が形成されていて、その各突起がそれに対応させて帯電
ローラケース１６にそれぞれ形成されている縦長の各ガ
イド溝１６ａにスライド可能に嵌入して、上下方向に移
動可能になっている。

【００２３】その軸受１４，１５と帯電ローラケース１
６の内面１６ｃとの間には、図２に示すように加圧スプ
リング１８をそれぞれ介装し、その付勢力によって軸受
１４，１５を介して帯電ローラ２を、感光体１へ所定の
加圧力で押し付け可能にしている。

【００２４】その帯電ローラ２の芯金２ａは、軸受１４
の内側に位置する部分の外径を軸受１４に嵌合する部分
よりも大きな外径にして、その外周の一部を平面状に加
工することによって断面形状をＤ形とした部分を形成
し、そのＤ形状部に嵌合可能に中心孔の形状を対応させ
た帯電ローラ駆動ギヤ１９を嵌入させて一体に固定して
いる。その帯電ローラ駆動ギヤ１９は、ケース６の前後
面に両端部が回転自在に支持されている感光体１の感光
面以外の一端部に固定された感光体前側ギヤ２１に、帯
電ローラ２が感光体１の表面に接触している時に噛み合
うようになっている。

【００２５】したがって、感光体１が矢示Ａ方向に回転
すると、同方向に回転する感光体前側ギヤ２１により帯
電ローラ駆動ギヤ１９が矢示Ｂ方向に回転し、帯電ロー
ラ２が矢示Ｂ方向に強制的に回転する。また、電極端子
２２は、この帯電装置を所定のセット状態にした時に、
本体側リセプタクルの電極端子（図示せず）に接触す
る。そして、その状態でこの電極端子２２に帯電用電源
５１（図１）から帯電用の電圧が印加される。

【００２６】また、この電極端子２２は、後側の加圧ス
プリング１８を介して軸受１５と導通している。そし
て、その軸受１５は導電性材料で形成されているので、
帯電用電源５１からの電圧が帯電ローラ２へ印加され
る。帯電ローラケース１６の内面１６ｃには、帯電ロー
ラ２の表面をクリーニングするクリーニングパッド２５
が、例えば両面テープ等の接着剤で貼り付けられてい
る。

【００２７】したがって、帯電ローラ２は、帯電動作時
には感光体１に接触し続けるため、その感光体１の表面
に付着している微小なトナーによって表面が汚れて帯電
ムラを引き起こしやすいが、その表面にクリーニングパ
ッド２５を圧接させることでその表面をクリーニングし
てトナーを取り除くことができるので、帯電ローラ２が
汚れた場合に生じる帯電ムラを防止できる。

【００２８】また、帯電ローラケース１６の内面１６ｃ
の長手方向の両端部と、ケース６の前後の面にそれぞれ
形成したバネ受け６ａ，６ａとの間に押し上げスプリン
グ２６，２６をそれぞれ介装し、その各付勢力によって
帯電ローラケース１６を図２で上方へ付勢している。帯
電ローラ２を前述したユニット状態で、ケース６に取り
付ける際には、そのケース６の前後の面に帯電ローラケ
ース１６の左右の面１６ｄ，１６ｅにそれぞれ対応させ
て形成している溝部６ｂ，６ｃに、帯電ローラケース１
６の左右の面１６ｄ，１６ｅの前後の各端部をそれぞれ
落とし込む。

【００２９】そして、この帯電ローラケース１６をケー
ス６の溝部６ｂ，６ｃに落とし込んだだけでは、帯電ロ
ーラケース１６が前後の押し上げスプリング２６，２６
によって上方へ押し上げられて上方向へフリーな状態に
なってしまうので、それを上側から帯電に適した所定の
位置に押え込むストッパが必要となる。そこで、この実
施例では、そのストッパの役目を図６に示す上カバー２
９が兼ねている。

【００３０】なお、帯電ローラケース１６は、図２で説
明したように左右の面１６ｄ，１６ｅをケース６の前後
の面にそれぞれ形成されている各溝部６ｂ，６ｃに落と
し込んでいるだけであるため、それを持ち上げるだけで
ケース６から簡単に取り出すことができる。また、各押
し上げスプリング２６は、ケース６側のバネ受け６ａ
か、帯電ローラケース１６側の内面１６ｃの少なくとも
いずれかの側に円形の凸部を形成してそこに圧入させて
おけば、帯電ローラ２をユニット状態で取り外す際にそ
の押し上げスプリング２６の脱落を防止できる。

【００３１】次に、帯電ローラ２を感光体１に対して接
離させる接離機構について説明する。一般的に画像形成
動作を停止した状態で、帯電ローラが感光体の同一個所
に長時間接触していると、その感光体の接触部分が汚れ
て、異常画像が発生しやすい。そのため、このように帯
電ローラと感光体とが停止した状態で長時間放置される
ときには、帯電ローラを感光体から離間させる必要があ
る。

【００３２】そこで、この画像形成装置では、画像形成
動作を停止している待機時には図５に示すように、押し
上げスプリング２６により帯電ローラケース１６を感光
体１から離れる方向へ押し上げて、帯電ローラ２を感光
体１から離間させるようにしている。

【００３３】そして、画像形成動作が開始されると、図
３に示すように、帯電ローラ２をその離間状態から感光
体１の表面へ接触させ、その状態で帯電動作を行なう。
そして、所定の画像形成が終了すると、図４に示すよう
にクリーニングパッド２５を帯電ローラ２の表面へ圧接
させてその表面をクリーニングし、そのクリーニング後
に帯電ローラ２を感光体１から離間させる。

【００３４】以下、このように帯電ローラ２を感光体１
に対して接離させる接離機構４０について説明する。図
２で、４１は第１加圧アーム、４２は第２加圧アームで
あり、帯電ローラケース１６の上面を共に一端側で加圧
するアームである。

【００３５】その第１加圧アーム４１と第２加圧アーム
４２は、アーム保持軸４３に間隔を置いて回動方向に同
一の位相で固定されており、そのアーム保持軸４３は両
端部が画像形成装置の本体前側板２３と本体後側板２４
に軸受等を介して回転可能に支持されている。したがっ
て、そのアーム保持軸４３を同図で時計回り方向又は反
時計回り方向に回転させると、第１，第２加圧アーム４
１，４２が同時に同方向に同量回転する。

【００３６】第２加圧アーム４２は、帯電ローラケース
１６と接する側と反対の端部にカム当接部４２ａを延設
しており、その下面を図３に明示する偏心形状の帯電ロ
ーラ接離カム４４に接触させている。そして、その第２
加圧アーム４２のカム当接部４２ａの上面に、装置本体
に固設されたスプリングホルダ４６との間でアーム加圧
スプリング４７を介装し、そのアーム加圧スプリング４
７による付勢力によってカム当接部４２ａを帯電ローラ
接離カム４４に圧接させている。

【００３７】このような構成により、帯電ローラ接離カ
ム４４を回転させると、その帯電ローラ接離カム４４の
第２加圧アーム４２に接する位置からそのカムを一体に
支持する軸４５の中心迄の距離Ｌｃが変化することによ
って、その距離Ｌｃに応じて第２加圧アーム４２がアー
ム保持軸４３と共に矢示Ｃ方向に揺動し、そのアーム保
持軸４３に固定されている図２に示した第１加圧アーム
４１も、第２加圧アーム４２と同一方向に同量だけ揺動
する。したがって、その第１，第２加圧アーム４１，４
２の揺動によって、帯電ローラケース１６が上下動す
る。

【００３８】帯電ローラ接離カム４４は、１回の作動で
１２０°回転する図３に示す電磁スプリングクラッチ４
８の回転軸に直結されている。その電磁スプリングクラ
ッチ４８は、公知の磁力を利用した１２０°ずつ回転す
るクラッチであり、簡単に説明すると、回転軸上にロー
タが一体に固定されており、その同一回転軸の軸線方向
にギヤが隣合わせで回転可能に取り付けられている。そ
のロータとギヤには互いに対向する面に噛み合い可能な
歯がそれぞれ形成されていて、それらが噛み合ったとき
にロータがギヤによって回転軸と共に回転されるように
なっている。

【００３９】そのロータとギヤの間には複数のスプリン
グが介装されていて、通常はその付勢力によってロータ
がギヤから離れてギヤのみが回転軸に対して空転するよ
うになっている。また、ロータ内にはヨークが設けられ
ていて、そのヨークにはロータの回転方向に１２０°間
隔で３個の孔が開いており、その孔に対応してロータ側
にはピンが突設されている。そして、そのピンが、上記
スプリングの付勢力によりロータがヨークの孔側に押圧
されることにより、ヨークの孔内に嵌入するようになっ
ている。

【００４０】ロータは、コイルが励磁されると移動する
アマチャによりギヤ側に移動するようになっており、そ
の移動時に上記ピンがヨークの孔から抜けると共に、歯
の部分がギヤの歯と噛み合って回転軸と共に回転され
る。その後、コイルの励磁は停止され、ロータはピンの
先端がヨーク面に上記スプリングによって押し付けられ
ながら回転し、１２０°回転した位置でピンが次の孔に
入り込むことによってギヤから離れる方向に移動する。
それによって、ロータのギヤと噛み合っていた歯の部分
の噛み合いが解け、ロータが停止する。

【００４１】このような構成により、電磁スプリングク
ラッチ４８は１２０°ずつ回転軸が回転する。したがっ
て、帯電ローラ接離カム４４は、この電磁スプリングク
ラッチ４８により１２０°ずつ回転されて、１回転する
間に３つの位置に選択的に停止される。それによって、
第１，第２加圧アーム４１，４２によって帯電ローラケ
ース１６を押し下げる位置を３段階に選択することがで
きる。

【００４２】その３つの位置とは、具体的には図３に示
すクリーニングパッド２５を帯電ローラ２の表面から離
間させると共に帯電ローラ２を感光体１に接触させてそ
の感光体１を帯電可能にする第１の位置と、図４に示す
帯電ローラ２の表面にクリーニングパッド２５を圧接さ
せてその帯電ローラ２の表面をクリーニング可能にする
第２の位置と、図５に示す帯電ローラ２を感光体１及び
クリーニングパッド２５から共に離間させる第３の位置
である。そして、この第１，第２及び第３の各位置を選
択することができるように、帯電ローラ接離カム４４の
形状（上記３つの各位置になるようなカムの距離Ｌｃ）
を設定している。

【００４３】次に、このように構成されるこの画像形成
装置の各部の動作タイミングを図７のタイミング図を参
照して説明する。操作部３０のプリントキーのオンによ
り感光体１が回転を開始し、その回転信号により接離機
構４０の電磁スプリングクラッチ４８が所定時間オンに
なることにより、図３で説明したように帯電ローラ接離
カム４４が矢示Ｅ方向に１２０°回転して帯電ローラ２
が感光体１に当接する。

【００４４】その後、帯電ローラ２のバイアス印加を行
ない（ＯＮ）、それによって帯電された感光体１上の帯
電領域が図１の現像装置３の位置に達するタイミングで
現像バイアスを印加（ＯＮ）する。さらに、図７に示す
所定のタイミングで設定された所定枚数（この例では２
枚）だけ露光による書き込みを行ない、その書き込みの
終了後に転写ローラ２０のクリーニングを行なう。

【００４５】すなわち、この転写ローラ２０のクリーニ
ングはバイアス印加で行なうので、まず先にマイナス側
の極性のバイアスを印加し、次にプラス側の極性のバイ
アスを印加する。このように両極性のバイアスを印加す
ることにより、転写ローラ２０上のトナーを感光体１に
付着させることができるので転写ローラ２０の表面を奇
麗にすることができる。

【００４６】この転写ローラ２０のクリーニング終了
後、帯電バイアスをＯＦＦにし、このＯＦＦにしたとき
に感光体１の表面に位置する部分が現像装置３の位置ま
で回転移動したときに、現像バイアスをＯＦＦする。ま
た、上記帯電バイアスのＯＦＦ信号により、電磁スプリ
ングクラッチ４８を図４に示すように、さらに１２０°
回転させて帯電ローラ２にクリーニングパッド２５を当
接させ、帯電ローラ２の表面をそのクリーニングパッド
２５による摺擦力によりクリーニングする。

【００４７】このように、この実施の形態では、転写ロ
ーラ２０の感光体１の表面に接触する面のクリーニング
を帯電ローラ２にバイアス印加した状態で、その転写ロ
ーラ２０にバイアス印加をすることによって行なう。ま
た、帯電ローラ２の表面のクリーニングをクリーニング
パッド２５による摺擦力で行ない、その帯電ローラ２の
クリーニングを転写ローラ２０のクリーニング後に行な
うことによって、帯電ローラ２と転写ローラ２０を共に
奇麗にクリーニングすることができる。

【００４８】ここで、帯電ローラ２と転写ローラ２０を
クリーニングするタイミングを図７に実線で示したよう
にせずに、それらのローラを同時にクリーニングして、
例えば帯電ローラ２を図７に仮想線で示すように、その
帯電ローラ２にバイアス印加が行なわれているとき（Ｏ
Ｎ）に帯電ローラ２をクリーニングパッド２５による摺
擦でクリーニングすると、折角クリーニングパッド２５
でローラの表面から機械的に掻き落とすことによってク
リーニングした帯電ローラ２の表面に、その掻き落とし
たトナーがバイアス印加により発生する静電気力によっ
て再び付着するようになってしまう。

【００４９】また、その際に帯電のバイアスをＯＦＦに
してしまうと、転写ローラ２０をクリーニングしたとき
にその転写ローラ２０に印加したマイナス側の電位は除
電ランプ１７で除電することができるが、プラス側の電
位は感光体１の感度のない方なので除電ランプ１７では
除電できないため、そのプラス側の電位が感光体１上に
残ったまま現像位置まで移動するようになってしまう。

【００５０】そのようになると、現像バイアスのＯＮ，
ＯＦＦに係らず感光体１の表面のプラス電位に現像装置
３の位置でトナーが引き付けられてしまうため、転写ロ
ーラ２０のクリーニング中であるにも係らずそこにトナ
ーが供給されてしまい、逆に転写ローラ２０が汚れてし
まう。したがって、次のコピー時に、その転写ローラ２
０に付着したトナーによって用紙に裏汚れが生じてしま
う。

【００５１】そこで、このような場合には感光体１上の
プラス側の電位を一度マイナス側に帯電させてから除電
ランプ１７で除電する必要がある。そのため、転写ロー
ラ２０のクリーニング時には帯電バイアス（マイナス）
を印加（ＯＮ）しておく必要がある。このように、帯電
バイアスを用紙が無いときでも印加（ＯＮ）しておくこ
とで、コストアップさせずに不必要なトナーの転写ロー
ラ２０への付着を防止して、転写ローラ２０をクリーニ
ングすることができる。そして、その後で帯電ローラ２
のクリーニングを行なうことで、帯電ローラ２と転写ロ
ーラ２０を共に奇麗にすることができる。

【００５２】図８は転写ローラを感光体の表面に対して
接離させる転写ローラ接離機構の要部のみを示す斜視図
であり、図１と対応する部分には同一の符号を付してあ
る。この画像形成装置では、転写ローラ２０を感光体１
の表面に対して接離させる転写ローラ接離機構８０を設
け、転写ローラ２０のクリーニング後で且つ帯電ローラ
２（図８では図示を省略しているが図１に図示のものと
同一）のクリーニング動作前にその転写ローラ２０を転
写ローラ接離機構８０により感光体１から離間させるよ
うにしている。

【００５３】また、感光体１が回転を停止した後に転写
ローラ接離機構８０により転写ローラ２０を感光体１に
接触させるようにしている。すなわち、転写ローラ２０
の芯金２０ａの両端部を、各支持ブロック８２にそれぞ
れ上下方向に移動自在に保持される各軸受８１で回転可
能に支持し、その軸受８１の下面と支持ブロック８２の
底面との間に圧縮コイルバネ８３を介装して、軸受８１
を同図で上方に付勢することにより転写ローラ２０を感
光体１に圧接させている。

【００５４】また、芯金２０ａの端部には、アーム８４
を相対回転可能に取り付けて、そのアーム８４にソレノ
イド８５の可動軸８５ａを取り付けている。したがっ
て、ソレノイド８５をオン・オフさせることによって転
写ローラ２０が感光体１の表面に対して離れたり、接触
したりする。なお、このソレノイド８５は、マイクロコ
ンピュータ等からなる制御装置５０′によりその駆動が
制御される。

【００５５】この画像形成装置の各部の動作タイミング
は、図９に示すタイミングで行なわれ、転写ローラ２０
のクリーニング終了後に、制御装置５０′がソレノイド
８５をＯＮにすることによって軸受８１を下に引き下げ
て転写ローラ２０を感光体１から離間させる。また、感
光体１の停止時（ＯＦＦ）にソレノイド８５をＯＦＦに
して、圧縮コイルバネ８３の付勢力で転写ローラ２０を
感光体１の表面に接触させる。このようにすることで、
ソレノイド８５が長時間ＯＮし続けることによりその温
度が必要以上に上昇したり、吸引力が低下したりするの
を防止することができる。

【００５６】この実施の形態によれば、帯電ローラ２の
クリーニング前に転写ローラ２０を感光体１の表面から
離間させてしまうので、感光体１上の汚れを転写ローラ
２０が吸収してしまうようなことがないので、転写ロー
ラ２０を長期に渡って奇麗な状態で使用することができ
る。

【００５７】また、帯電ローラ２のクリーニング時に
は、その帯電ローラ２へバイアスを印加しないようにし
ている。それは、帯電ローラ２のクリーニング時にそこ
へバイアス印加すると、クリーニングパッド２５を使用
したメカ的な力でローラ表面から掻き取ったトナーを静
電気力で再度帯電ローラ２に引きつけてしまうので、こ
のように帯電ローラ２のクリーニング時には、その帯電
ローラ２へバイアス印加を行なわないほうがよいためで
ある。

【００５８】このようにすると、感光体１の帯電電位は
０Ｖとなり、現像バイアスもＯＦＦにすることで感光体
１へのトナーの付着は大幅に少なくすることができる
が、この場合でも若干のトナーは付着するので、そのト
ナーによる転写ローラ２０の汚れを防止するため、上述
したように帯電ローラ２をクリーニングする前のタイミ
ングで転写ローラ２０を感光体１の表面から離間させ
る。

【００５９】図１０は感光体が回転を開始したときに転
写ローラをその感光体の表面から離間させるようにした
実施の形態における各部の動作タイミングを示すタイミ
ング図である。この実施の形態における画像形成装置
は、感光体１が回転を開始したときに転写ローラ２０を
転写ローラ接離機構８０（図８参照）により感光体１か
ら離間させ、書き込みにおける同期検知のための書き込
みが転写位置を通過した後に転写ローラ接離機構８０を
再び作動させて転写ローラ２０を感光体１に接触させる
ようにしている。

【００６０】すなわち、プリントＯＮ信号により、転写
ローラ接離機構８０のソレノイド８５がＯＮになり、露
光による同期検知の書き込みが転写位置を通過した後に
そのソレノイド８５をＯＦＦにすることによって、転写
ローラ２０を感光体１の表面に接触させて画像形成を行
なう。

【００６１】ところで、画像書き込みが行われていると
きに転写ローラ２０が感光体１に当接すると、その当接
の際に生じる振動でジターが発生する恐れがある。そこ
で、この実施の形態では、転写ローラ２０が感光体１に
接触した後に潜像を形成する手段である露光装置９（図
１参照）による感光体１上の帯電面への画像書き込み
（潜像形成）を開始することによって、ジターのない画
像を提供することができる。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、接触転写手段の像担持体に接触する面をクリーニン
グするときには帯電手段にバイアスを印加するので、像
担持体の表面を除電することができるようになって、そ
の表面に現像手段からよけいなトナーが付着するのを防
止できるため、接触転写手段の像担持体に接触する面を
効率良くクリーニングして転写材の裏汚れを防止するこ
とができる。

【００６３】そして、帯電手段にバイアスを印加してい
るときは帯電手段にトナーが付着しやすいが、その帯電
手段のクリーニングは接触転写手段のクリーニング後に
行なうため、そのときは帯電手段へのバイアス印加を停
止させることによって、帯電手段からクリーニング部材
により摺擦力で掻き落とされたトナーが再び帯電手段に
付着するのを防止することができる。

【００６４】また、その帯電部材のクリーニングを、そ
の表面に接触させたクリーニング部材による摺擦力で行
なうため、帯電部材をゴム等のソリッドのローラで形成
することができるので、スポンジ形態の帯電部材にした
場合に比べて電位ムラをなくすことができるため、経時
に亘って帯電ムラを防止することができる。

【００６５】さらに、接触転写手段を像担持体の表面に
対して接離させる接離機構を設け、接触転写手段のクリ
ーニング後で且つ帯電手段のクリーニング動作前に接触
転写手段を接離機構により像担持体から離間させるの
で、帯電手段のクリーニング時に若干感光体が汚れるよ
うなことがあっても、その帯電手段のクリーニング時に
は接触転写手段は像担持体から離間しているので、その
接触転写手段を経時においても奇麗な状態に保つことが
できる。

【００６６】さらにまた、その像担持体が回動を停止し
た後に上記接離機構により接触転写手段を像担持体に接
触させるようにすれば、接触転写手段は帯電手段のクリ
ーニング動作中は像担持体から離間しており、像担持体
が回動を停止した後に像担持体に接触するようになるの
で、帯電手段のクリーニング時における像担持体の表面
の汚れが接触転写手段の像担持体に接触する面に付着す
るのを防止して、長期に渡って良好な転写性能を維持す
ることができる。

【００６７】また、像担持体が回動を開始したときに接
触転写手段を接離機構により像担持体から離間させ、書
き込みにおける同期検知のための書き込みが転写位置を
通過した後に接触転写手段を像担持体に接触させるよう
にすれば、同期検知での書き込みのライン画像が用紙の
裏面に転写されるのを防止することができる。

【００６８】さらに、上記接触転写手段が像担持体に接
触した後に潜像を形成する手段による帯電面への潜像形
成を開始するようにすれば、接触転写手段が像担持体に
接触した際に振動が生じても、その後の振動が収まった
ときに帯電面への潜像形成を開始するようになるので、
ジターの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施する画像形成装置の作像部を制
御系と共に示す構成図である。

【図２】同じくその作像部に設けられている感光体と帯
電ローラ付近を示す斜視図である。

【図３】感光体と帯電ローラとクリーニングパッドとが
第１の位置にある状態を示す概略図である。

【図４】同じくその感光体と帯電ローラとクリーニング
パッドとが第２の位置にある状態を示す概略図である。

【図５】感光体と帯電ローラとクリーニングパッドとが
第３の位置にある状態を示す概略図である。

【図６】帯電ローラを保持する帯電ローラケースの上に
上カバーが設けられている様子を示す斜視図である。

【図７】図１の画像形成装置の各部の動作タイミングを
示すタイミング図である。

【図８】転写ローラを感光体の表面に対して接離させる
転写ローラ接離機構の要部のみを示す斜視図である。

【図９】図８の画像形成装置の各部の動作タイミングを
示すタイミング図である。

【図１０】感光体が回転を開始したときに転写ローラを
その感光体の表面から離間させるようにした実施の形態
における各部の動作タイミングを示すタイミング図であ
る。

【符号の説明】

１：感光体（像担持体）２：帯電ローラ３：現像装置８：転写装置（接触転写手段）９：露光装置２０：転写ローラ２５：クリーニングパッド（クリーニング部材）６２：転写用電源８０：転写ローラ接離機構

フロントページの続き (56)参考文献特開平７−261627（ＪＰ，Ａ) 特開平７−239588（ＪＰ，Ａ) 特開平５−281862（ＪＰ，Ａ) 特開平５−53401（ＪＰ，Ａ) 特開平７−281510（ＪＰ，Ａ) 特開平６−19276（ＪＰ，Ａ) 特開平７−199602（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/02 G03G 15/16 103 G03G 21/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】回動する像担持体に帯電部材を接触させ
て帯電する帯電手段と、その帯電手段により帯電された
帯電面に潜像を形成する手段と、該潜像に帯電と同極性
のトナーを供給してトナー像を形成する２成分現像手段
と、前記像担持体に転写材を介して接触した状態で前記
トナー像を該転写材に転写する接触転写手段とを備えた
画像形成装置において、前記接触転写手段を前記像担持体の表面に対して接離さ
せる接離機構を設け、前記接触転写手段の前記像担持体
に接触する面のクリーニングを、前記帯電手段にバイア
ス印加した状態で前記接触転写手段にバイアス印加をす
ることによって行ない、該接触転写手段のクリーニング
後に前記帯電手段のクリーニングを該帯電手段の表面に
接触させたクリーニング部材による摺擦力で行なうよう
にし、前記接触転写手段のクリーニング後で且つ前記帯
電手段のクリーニング動作前に前記接触転写手段を前記
接離機構により前記像担持体から離間させるようにした
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記像担持体が回動を停止した後に前記
接離機構により前記接触転写手段を前記像担持体に接触
させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の画像
形成装置。
【請求項３】前記像担持体が回動を開始した時に前記
接触転写手段を前記接離機構により像担持体から離間さ
せ、書き込みにおける同期検知のための書き込みが転写
位置を通過した後に前記接触転写手段を前記像担持体に
接触させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。
【請求項４】前記接触転写手段が前記像担持体に接触
した後に前記潜像を形成する手段による前記帯電面への
潜像形成を開始するようにしたことを特徴とする請求項
３記載の画像形成装置。