JPH05188738A - 接触帯電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】清掃部材にて帯電ローラ表面を清掃することに
より、該帯電ローラに付着した異物を除去して、感光ド
ラムの均一な帯電を達成する。 【構成】帯電ローラ９はローラ支持手段２０により支持
されており、該帯電ローラ９は感光ドラム１に当接され
ている。所定のタイミングにおいてソレノイド（不図
示）が駆動されて前記支持手段２０は移動し、前記帯電
ローラ９は感光ドラム１を離れて清掃部材１９２と当接
する。該帯電ローラ９は不図示の駆動手段により回転駆
動されるため、該帯電ローラ９の表面は前記清掃部材に
よって清掃される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、帯電部材を被帯電体に
当接させて該被帯電体を一様に帯電する接触帯電装置に
係り、詳しくは該帯電部材表面の清掃手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、接触帯電装置は種々提案されてい
る。図６に、帯電部材として帯電ローラを具備した接触
帯電装置を電子写真方式のプロセスカートリッジに適用
した例を示す。

【０００３】この形式のプロセスカートリッジは、回転
自在に軸支され矢印ｍの方向に回転する感光ドラム（被
帯電体）１を有しており、該感光ドラム１の周りには順
に、該感光ドラム１の表面に形成された感光層を一様に
帯電する接触帯電装置２、印字情報または原稿画像に対
応した像露光を施すことにより前記感光ドラム１の表面
に静電潜像を形成する露光装置３、帯電したトナーを該
感光ドラム１上に付着させることにより前記静電潜像を
トナー像とする現像装置５、電源４に接続されて前記ト
ナー像を転写材Ｐに転写する転写装置６、前記感光ドラ
ム１の表面に残留したトナーを除去するクリーニング装
置７、などが配設されている。なお、上述した感光ドラ
ム１、接触帯電装置２、現像装置５、クリーニング装置
７等は、いずれも筐体Ｋに収納されており、全体として
複写装置本体に着脱できるプロセスカートリッジを構成
している。

【０００４】ここで、前記接触帯電装置２は帯電ローラ
（帯電部材）９を備えており、該帯電ローラ９は、回動
自在に、かつ所定の押圧力で感光ドラム１の外周面に当
接するように支持されている。該接触帯電装置２は、該
帯電ローラ９に帯電バイアス用電源１３が接続されて、
所定の帯電バイアスが帯電ローラ９に印加されるよう
に、構成されている。そして、該接触帯電装置２は、前
記感光ドラム１の回転に伴って該帯電ローラ９が従動回
転すると共に該感光ドラム１の表面が一様な電位に帯電
されるように、構成されている。

【０００５】なお、前記クリーニング装置７としては、
いわゆるブレードクリーニング方式のものが用いられて
おり、クリーニングブレード７ａの先端エッジ部は感光
ドラム１の回転方向上流側に向くように配設されてい
る。また、該クリーニングブレード７ａは、前記感光ド
ラム１に所定の押圧力をもって当接されており、そのク
リーニングブレード７ａの当接エッジ部で感光ドラム１
表面の残留トナー等が拭掃除去されて該感光ドラム１表
面が清浄化されるように構成されている。また、該クリ
ーニングブレード７ａ表面には固体潤滑剤であるポリフ
ッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）が製造時に塗布されてお
り、該ブレード７ａの初期使用時において所謂ブレード
めくれの発生を防止するようにしている。

【０００６】次に、前記構成の複写装置による画像形成
工程を簡単に説明する。

【０００７】オペレータが不図示のスイッチを入れる
と、帯電バイアス用電源１３が入り、帯電ローラ９には
帯電バイアスが印加される。すると、該帯電ローラ９か
ら感光ドラム１の表面に電荷の注入が行われて、該帯電
ローラ９と接触している部分近傍の該感光ドラム１の表
面が一定の電位に帯電される。かかる感光ドラム１は不
図示の駆動手段により回転駆動されて該感光ドラム１の
表面全体が前記帯電ローラ９と接触するため、該感光ド
ラム１表面全体についても帯電が行われる。

【０００８】また、前記露光装置３は該一様に帯電され
た部分に像露光を行うため、露光量に応じて前記感光ド
ラム１の表面各部は除電され、全体として静電潜像が形
成される。そして、該形成された静電潜像は感光ドラム
１の回転に伴って現像装置５に対向し、該現像装置５内
に収納されたトナーが前記静電潜像に付着するため、該
静電潜像は現像されてトナー像となる。一方、転写材Ｐ
は不図示の給送装置によって感光ドラム１と転写装置６
との間を通るようにして給送される。このとき、転写装
置６には前記電源４によって高電圧が印加されているた
め、前記感光ドラム１上のトナーが電気的な力によって
転写材Ｐ上に移行されるのに基づき、該感光ドラム１上
に形成されていたトナー像は該転写材Ｐ上に転写され
る。

【０００９】なお、転写終了後においても該感光ドラム
１上に残留しているトナーは前記クリーニング装置７に
より除去されて、該感光ドラム１は次の画像形成工程が
可能な状態となる。

【００１０】上述した接触帯電装置は、コロナ放電装置
等の非接触式の帯電装置に比べて、高圧電源（ＤＣ５〜
８ＫＶ）を必要とせず装置が簡単になると共に、オゾン
発生量が低減できる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した接
触帯電装置では、帯電ローラ９に異物（例えば、紙粉の
他のゴミやチリ等）が付着すると、これらの異物が前記
帯電ローラ９に巻き込まれて該帯電ローラ９と感光ドラ
ム１との接触を部分的に妨げる場合がある。そして、か
かる場合には、前記帯電ローラ９との接触が妨げられた
部分だけ感光ドラム１の帯電電位が下がり、該感光ドラ
ム１に形成される画像に欠陥が生じてしまうという問題
があった。

【００１２】また、前記異物がこすりつけられて感光ド
ラム１上に付着し、徐々に感光ドラム１上に該異物が抵
抗物質として蓄積されると、いわゆる画像流れや画像ボ
ケといった画像欠陥が発生することもあった。

【００１３】なお、前記帯電ローラ９に付着する異物と
しては帯電生成物（オゾン、ＮＯ_X等）がある。これ
は、非接触式の帯電装置に比べると微量ではあるが、接
触帯電装置においても帯電生成物が発生するからであ
り、該帯電生成物が前記帯電ローラ９に付着した場合に
も、前述したような画像欠陥を生じてしまう。

【００１４】また、前述したようにクリーニングブレー
ド７ａに塗布されていたポリフッ化ビニリデンが帯電ロ
ーラ９に付着して、画像欠陥を生じる場合もある。これ
は、該ポリフッ化ビニリデンが種々の理由（装置輸送時
の振動や衝撃、または感光ドラム１との間の摩擦に伴う
振動等）によりクリーニングブレード７ａから剥れて感
光ドラム１上に付着する場合があるからである。そし
て、このような場合には、該ポリフッ化ビニリデンは絶
縁物であるため前記帯電ローラ９による感光ドラム１表
面の一様帯電を局部的に妨げることとなり、前記と同様
の画像欠陥を生じてしまう。そして、該ポリフッ化ビニ
リデンが該感光ドラム１の回転に伴って前記帯電ローラ
９に巻き込まれて、異物として前記帯電ローラ９の表面
に付着してしまうと、該帯電ローラ９の外周長と同じ周
期で最終的な転写材Ｐ上に黒点あるいは白抜けの画像不
良・画像欠陥が発生してしまう。また、該ポリフッ化ビ
ニリデンにより前記感光ドラム１の表面が傷つけられた
場合には、スジ状の画像欠陥を生じさせてしまう。

【００１５】そこで、本発明は、帯電部材清掃手段にて
帯電部材（帯電ローラ）表面を清掃することにより、該
帯電部材に付着した異物を除去して、被帯電体（感光ド
ラム）の均一な帯電を達成することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、回動自在に支持されると共に
被帯電体に当接される帯電部材を備え、該帯電部材に帯
電バイアスを印加することによって該被帯電体を帯電す
る接触帯電装置において、前記帯電部材に対向する位置
に配設されて、該帯電部材との摺動に伴い該帯電部材の
表面を清掃する帯電部材清掃手段と、該帯電部材清掃手
段または該帯電部材のうち少なくとも一方を移動させ
て、該帯電部材と該帯電部材清掃手段とを選択的に当接
させる支持位置変更手段と、を備えたことを特徴とす
る。

【００１７】この場合、前記被帯電体が回転駆動されて
いると共に、前記帯電部材が、該被帯電体の回転駆動力
を伝達して該帯電部材を回転させる駆動力伝達部材に連
結されている、ようにしてもよい。

【００１８】また、前記帯電部材清掃手段が、多孔質の
弾性部材により形成されると共に前記帯電部材と接触す
る清掃部材を有する、ようにしてもよい。

【００１９】

【実施例】以下、図面に沿って本発明の実施例について
説明する。

【００２０】図１に本発明に係る接触帯電装置を適用し
たプロセスカートリッジを示すが、図６に示す従来例と
の同一部分は同一符号を付して説明を省略する。

【００２１】筐体Ｋ１は、前述した従来例と同様に感光
ドラム（被帯電体）１、現像装置５、及び帯電ローラ
（帯電部材）９等を備えており、該帯電ローラ９の上方
にはローラ清掃装置（帯電部材清掃手段）１９が配設さ
れている。該ローラ清掃装置１９は前記筐体Ｋ１に取り
つけられた基体１９１を有しており、該基体１９１には
前記帯電ローラ９に向けて清掃部材（弾性部材）１９２
が貼着されている。該清掃部材１９２は多孔質のスポン
ジ材で形成されており、該清掃部材１９２の前記帯電ロ
ーラ９に対向する面は、該帯電ローラ９の外形に略沿う
ように曲面となっている。

【００２２】また、前記帯電ローラ９はローラ支持手段
２０により回動自在に支持されており、該ローラ支持手
段２０は前記感光ドラム１の回転軸と平行に配設された
軸部材２０１を有している。該軸部材２０１は、図１の
Ｓ−Ｓ矢視図としての図２に詳示する如く、前記筐体Ｋ
１に形成された孔部及び凹部を利用して回動自在に支持
されており、その一端は該筐体Ｋ１の外側に突出してい
る。該突出した軸部材２０１の端部にはカム２０２が取
り付けられており、該カム２０２には、所定の信号を受
けて往動駆動されるソレノイド（支持位置変更手段）２
１の出力軸２１１の先端部が係合している。また、前記
ローラ支持手段２０には所定の間隔をおいて一対のアー
ム部材２０３が取り付けられており、該アーム部材２０
３の自由端に形成された孔部にはおよびそれぞれブッシ
ュ２０４が圧入されている。これらのブッシュ２０４に
は前記帯電ローラ９の回転軸９１の両端部が挿通されて
おり、該帯電ローラ９が回転自在に支持されるように構
成されている。また、これらのカム２０２、軸部材２０
１、アーム部材２０３、ブッシュ２０４、帯電ローラ９
は一体的に移動するるように構成されている。

【００２３】一方、前記軸部材２０１には２本の捩りコ
イルばね２０５が巻つけられており、これらの捩りコイ
ルばね２０５は、一端が前記アーム部材２０３に、他端
が前記筐体Ｋ１にかかるように取付けられている。そし
て、該捩りコイルばね２０５はアーム部材２０３を感光
ドラム１の方向に付勢するように構成されており、図３
（ａ）（ｂ）に詳示するように、前記帯電ローラ９を所
定の押圧力で感光ドラム１の外周面へ当接させるように
構成されている。なお、図３（ａ）は図２におけるＡ−
Ａ矢視図を示しており、また図３（ｂ）は図２における
Ｂ−Ｂ矢視図を示している。

【００２４】また、図２に示すように、前記回転軸９１
の一端部にはプーリ９２が取り付けられており、該プー
リ９２と対をなすように前記感光ドラム１の回転軸にも
プーリ１ａが取り付けられている。そして、これらのプ
ーリ９２，１ａとの間にはベルト（駆動力伝達部材）２
２が巻つけられており、該ベルト２２は、前記帯電ロー
ラ９が感光ドラム１に当接しているときは帯電ローラ９
の従動回転を妨げないように弛んだ状態で巻き掛けられ
ている（図３（ｂ））。

【００２５】したがって、前記ソレノイド２１及び捩り
コイルばね２０５等により、前記ローラ支持手段２０
は、前記帯電ローラ９の位置を変更自在に支持してお
り、該帯電ローラ９は、ソレノイド２１が駆動されない
ときは感光ドラム１に当接され、また該ソレノイド２１
が駆動されるときは前記清掃部材１９２に当接するよう
に構成されている（図３（ｃ）、（ｄ））。ここで、図
３（ｃ）は帯電ローラ９が清掃部材１９２に接触したと
きの図２のＡ−Ａ矢視図であり、また（ｄ）は図２のＢ
−Ｂ矢視図である。また、該帯電ローラ９が清掃部材１
９２に当接するときは、前記ベルト２２が張設されるこ
とにより前記感光ドラム１の回転駆動力が前記帯電ロー
ラ９に伝達されて該帯電ローラ９が回転駆動されるよう
に構成されている（図３（ｄ））。さらに、前記ブッシ
ュ２０４等は導電性の材質よりなり、帯電バイアス用電
源より印加された帯電バイアスを帯電ローラ９へ給電す
るように構成されている。

【００２６】なお、上述したような構成をもつ筐体Ｋ１
は、図４に詳示する如く、複写装置本体１００に着脱自
在に配設されており、該筐体Ｋ１の下方には感光ドラム
１に対向する位置に転写装置６が配設されている。そし
て、該転写装置６の給紙側（図４中右側）には、公知の
給紙トレイ２５、給紙ローラ２６、レジストローラ２７
が順に配設されており、また排紙側（図４中左側）に
は、同じく公知の紙ガイド２９、定着器３０、排紙ロー
ラ３１、排紙トレイ３２等が順に配設されている。

【００２７】また、前記筐体Ｋ１の上方には原稿照明用
の照明ランプ３３及び短焦点光学素子アレイ３４が配設
されており、該照明ランプ３３による原稿の反射画像光
を感光ドラム１に露光するように構成されている。さら
に、装置本体１００の上部には図示矢印方向に往復移動
可能な原稿台３５が設けられており、該原稿台３５に載
置された原稿（不図示）全体が照明ランプ３３による照
射を受けるように構成されている。

【００２８】ついで、上述実施例の作用について説明す
る。

【００２９】オペレータにより、前記原稿台３５上に原
稿が載置されて不図示のスイッチが押されると、前記原
稿台３５、照明ランプ３３等は起動されて原稿画像から
の反射光は感光ドラム１上に照射される。

【００３０】このとき、前記ソレノイド２１は駆動され
ないため、帯電ローラ９は捩りコイルばね２０５の付勢
力により感光ドラム１の外周面に当接されており、該帯
電ローラ９に帯電バイアスが印加されて該感光ドラム１
の外周面は一定の電位に帯電される（図３（ａ）及び
（ｂ））。したがって、前記原稿画像からの反射光を受
けた感光ドラム１上には、静電潜像が形成されて、該静
電潜像はトナー像となる。また、予め給紙トレイ２５上
に載置されていた転写材Ｐは、給紙ローラ２６、レジス
トローラ２７等により給送されて、転写装置６により前
記トナー像が転写される。該転写の終了した転写材Ｐ
は、定着器３０によるトナー像の定着が終了した後、排
紙ローラ３１により排紙トレイ３２上へ排出される。

【００３１】一方、上述したような複写行程が終了した
所定のタイミングにおいては、不図示の電源がＯＮとな
って前記ソレノイド２１が駆動される。該ソレノイド２
１が駆動されると出力軸２１１が移動し、該出力軸２１
１に係合されているカム２０２が回転する。そして、該
カム２０２が回転されると、前記帯電ローラ９も一体的
に移動する（図３（ｃ）及び（ｄ））。

【００３２】図３（ｃ），（ｄ）に示すような位置関係
で帯電ローラ９が清掃部材１９２に当接すると、前記ベ
ルト２２はプーリ９２，１ａ間で緊張された状態とな
り、感光ドラム１の回転駆動力が帯電ローラ９にも伝達
される。したがって、該帯電ローラ９は所定の押圧力で
該清掃部材１９２に当接されたまま回転駆動され、該帯
電ローラ９の表面は前記清掃部材１９２上を摺動するこ
ととなる。なお、該帯電ローラ９の回転が所定時間だけ
行われると、再度信号が送られて前記ソレノイド２１は
駆動が停止され、出力軸２１１とカム２０２との係合は
解かれて、帯電ローラ９は捩りコイルばね２０５の付勢
力に伴って感光ドラム１上に当接することとなる。な
お、このように帯電ローラ９の表面を清掃するタイミン
グとしては、転写紙Ｐが給紙トレイ２５から給紙ローラ
２６によってレジストローラ２７まで送られた後、次の
画像形成の準備が整うまでの時間とするのが望ましい。

【００３３】これにより、前記帯電ローラ９が摺動する
清掃部材１９２は多孔質であるため、帯電ローラ９表面
に付着した紙粉等の異物を該清掃部材１９２の孔にトラ
ップして該帯電ローラ９の表面から除去できる。したが
って、該帯電ローラ９の表面は清浄に保たれるため、感
光ドラム１表面の均一な帯電を維持でき、画像欠陥の発
生も防止できる。

【００３４】また、清掃部材１９２は弾性体であり変形
し易いため、前記帯電ローラ９の表面に多少の凹凸があ
っても該凹凸に追従し易く、したがって該帯電ローラ９
の表面を均一に清掃できる。また、該清掃部材１９２は
変形し易い弾性体であり、該清掃部材１９２と前記帯電
ローラ９との相対的な位置関係が多少ずれても該帯電ロ
ーラ９の表面に追従し易く、したがって該清掃部材１９
２の取付け精度もあまり厳しくは要求されない。

【００３５】さらに、清掃部材１９２は弾性体であり、
その硬度は帯電ローラ９よりも低いため、該帯電ローラ
９との摩擦により摩耗するのは該清掃部材１９２の方で
あり、したがって前記帯電ローラ９の表面が削られるこ
ともなく、該削れに伴う画像欠陥の発生も防止できる。

【００３６】ところで、前記清掃部材１９２を常に帯電
ローラ９に当接させた場合には、一旦前記清掃部材１９
２の穴にトラップされたトナー等の異物が再び帯電ロー
ラ９に付着してしまったり、また該付着した異物が前記
清掃部材１９２との摩擦熱によって該帯電ローラ９表面
に融着して部分的な帯電不良による画像欠陥を引き起こ
してしまうという問題があった。しかし、上述した実施
例によると、清掃部材１９２が帯電ローラ９に接触して
いる期間は短い期間に限ることができるため、このよう
な問題が解決される。

【００３７】ついで、図５に沿って、本発明の他の実施
例について説明する。なお、図１に示すものと同一部分
は同一符号を付して説明を省略する。

【００３８】筐体Ｋ１内の帯電ローラ９近傍にはローラ
清掃手段（帯電部材清掃手段）３９が配設されており、
該ローラ清掃手段３９は帯電ローラ９の回転軸と平行に
配設された軸部材３９１を有している。該軸部材３９１
にはアーム３９２が取り付けられており、該ローラ清掃
手段３９２の端部には断面が略コ字状の基体３９３が固
設されている。そして、該基体３９３には前記帯電ロー
ラ９に対向するように清掃部材３９５が充填されてい
る。該清掃部材３９５は、前述した実施例における清掃
部材１９２と同様、多孔質のスポンジ材で形成されてお
り、また該清掃部材３９５の前記帯電ローラ９に対向す
る面は、該帯電ローラ９の外形に略沿うように曲面とな
っている。

【００３９】なお、前記軸部材３９１は、前述した実施
例における軸部材２０１と同様の方法で、筐体Ｋ１に対
して回転自在に支持されており、該軸部材３９１には捩
りコイルばね（不図示）が巻つけられている。該捩りコ
イルばねによってローラ清掃手段３９は図５中に点線で
示した位置に保持されるよう構成されている。また、前
記軸部材３９１の一端部は前記筐体Ｋ１の外部に突出さ
れており、該突出された端部にはカム（不図示）が取り
付けられソレノイド（不図示）により回転駆動するよう
に構成されている。該ソレノイドが駆動されると、ロー
ラ清掃手段３９が回動されて清掃部材３９５が帯電ロー
ラ９に当接される。

【００４０】ついで、上記実施例の作用について説明す
る。

【００４１】上述したプロセスカートリッジによる複写
行程は前述した実施例のものと同様であり、該複写行程
においてローラ清掃手段３９は図５に示した点線の位置
に保持され、帯電ローラ９は感光ドラム１表面を一様に
帯電する。

【００４２】複写行程が終了して所定の信号が出力され
ると、不図示のソレノイドによって該清掃部材３９５は
軸部材３９１の周りに回転し、帯電ローラ９に当接す
る。該帯電ローラ９は感光ドラム１に当接することによ
り、感光ドラム１の回転駆動力を受けて駆動しており、
したがって清掃部材３９５は帯電ローラ９上を摺動す
る。

【００４３】これにより、前記帯電ローラ９が摺動する
清掃部材３９５は多孔質であるため、帯電ローラ９表面
に付着した紙粉等の異物を該清掃部材３９５の孔にトラ
ップして該帯電ローラ９の表面から除去できる。したが
って、該帯電ローラ９の表面は清浄に保たれるため、感
光ドラム１表面の均一な帯電を維持でき、画像欠陥の発
生も防止できる。

【００４４】また、清掃部材３９５は弾性体であり変形
し易いため、前記帯電ローラ９の表面に多少の凹凸があ
っても該凹凸に追従し易く、したがって該帯電ローラ９
の表面を均一に清掃できる。また、該清掃部材３９５は
変形し易い弾性体であり、該清掃部材３９５と前記帯電
ローラ９との相対的な位置関係が多少ずれても該帯電ロ
ーラ９の表面に追従し易く、したがって該清掃部材３９
５の取付け精度もあまり厳しくは要求されない。

【００４５】さらに、清掃部材３９５は弾性体であり、
その硬度は帯電ローラ９よりも低いため、該帯電ローラ
９との摩擦により摩耗するのは該清掃部材３９５の方で
あり、したがって前記帯電ローラ９の表面が削られるこ
ともなく、該削れに伴う画像欠陥の発生も防止できる。

【００４６】ところで、前記清掃部材３９５を常に帯電
ローラ９に当接させた場合には、一旦前記清掃部材３９
５の穴にトラップされたトナー等の異物が再び帯電ロー
ラ９に付着してしまったり、また該付着した異物が前記
清掃部材３９５との摩擦熱によって該帯電ローラ９表面
に融着して部分的な帯電不良による画像欠陥を引き起こ
してしまうという問題があった。しかし、上述した実施
例によると、清掃部材３９５が帯電ローラ９に接触して
いる期間は短い期間に限ることができるため、このよう
な問題が解決される。

【００４７】なお、上述した実施例は、帯電ローラを用
いた接触帯電装置について説明したが、これに限られる
ものではなく、回動ベルトを被帯電体に接触させる方式
の接触帯電装置について適用してもよい。また、接触帯
電装置は、直接帯電によるものの他、摩擦帯電によるも
のであってもよい。さらに、接触帯電装置は感光ドラム
の一次帯電に用いるものに限られるものではなく、トナ
ー像の転写、あるいは感光ドラムの除電等に用いられる
ものであってもよい。

【００４８】また、清掃部材の材質としては、例えば、
発泡ポリウレンタン、発泡ポリエチレンといった多孔質
のスポンジ材のほか、羊毛フェルト、テフロンフェルト
といった不織布等を用いてもよい。

【００４９】さらに、上述実施例では、帯電ローラ９を
回転駆動したが、清掃部材の方を回転駆動させてもよ
い。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば帯
電部材が帯電部材清掃手段と相互に摺動するため、該帯
電部材表面に付着した紙粉等の異物を該帯電部材の表面
から除去できる。したがって、該帯電部材の表面は清浄
に保たれるため、被帯電体表面の均一な帯電を維持で
き、画像欠陥の発生も防止できる。

【００５１】また、帯電部材清掃手段において帯電部材
と接触する部分は弾性体であり変形し易いため、前記帯
電部材の表面に多少の凹凸があっても該凹凸に追従し易
く、したがって該帯電部材の表面を均一に清掃できる。
また、該帯電部材清掃手段において帯電部材と接触する
部分は変形し易い弾性体であり、該帯電部材清掃手段と
前記帯電部材との相対的な位置関係が多少ずれても該帯
電部材の表面に追従し易く、したがって該帯電部材清掃
手段の取付け精度もあまり厳しくは要求されない。

【００５２】さらに、前記帯電部材清掃手段において帯
電部材と接触する部分は弾性体であり、その硬度は被帯
電体よりも低いため、該被帯電体の表面が削られること
もなく、該削れに伴う画像欠陥の発生も防止できる。

【００５３】加えて、前記帯電部材清掃手段と帯電部材
とを接触させる時間を区切ることができ、したがって一
旦除去された異物が再び該帯電部材に付着してしまう不
都合をかなり回避できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる接触帯電装置を組込んだプロセ
スカートリッジの断面図。

【図２】ローラ支持手段２０の構造等を示す図１のＳ−
Ｓ矢視断面図。

【図３】（ａ）は帯電ローラが感光ドラムに当接した状
態を示す図２のＡ−Ａ矢視断面図、（ｂ）は帯電ローラ
が感光ドラムに当接した状態を示す図２のＢ−Ｂ矢視断
面図、（ｃ）は帯電ローラが清掃部材に当接した状態を
示す図２のＡ−Ａ矢視断面図、（ｄ）は帯電ローラが清
掃部材に当接した状態を示す図２のＢ−Ｂ矢視断面図。

【図４】図１のプロセスカートリッジを組込んだ複写装
置の縦断面図。

【図５】本発明の他の実施例である接触帯電装置を組込
んだプロセスカートリッジの断面図。

【図６】従来例である接触帯電装置を組込んだプロセス
カートリッジの断面図。

【符号の説明】

１ 被帯電体（感光ドラム） ２ 接触帯電装置 ５ 現像装置 ９ 帯電ローラ ９１ 軸部材 ９２ プーリ １９ 帯電部材清掃手段（ローラ清掃装置） １９１ 基体 １９２ 清掃部材 ２０ 支持手段（ローラ支持手段） ２１ 支持位置変更手段（ソレノイド） ２２ ベルト ３９ 帯電部材清掃手段（ローラ清掃装置） ３９５ 清掃部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三宅 博章 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 佐藤 実 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動自在に支持されると共に被帯電体に
   当接される帯電部材を備え、該帯電部材に帯電バイアス
   を印加することによって該被帯電体を帯電する接触帯電
   装置において、 前記帯電部材に対向する位置に配設されて、該帯電部材
   との摺動に伴い該帯電部材の表面を清掃する帯電部材清
   掃手段と、 該帯電部材清掃手段または該帯電部材のうち少なくとも
   一方を移動させて、該帯電部材と該帯電部材清掃手段と
   を選択的に当接させる支持位置変更手段と、 を備えたことを特徴とする接触帯電装置。
2. 【請求項２】 前記被帯電体が回転駆動されていると共
   に、 前記帯電部材が、該被帯電体の回転駆動力を伝達して該
   帯電部材を回転させる駆動力伝達部材に連結されてい
   る、 ことを特徴とする請求項１記載の接触帯電装置。
3. 【請求項３】 前記帯電部材清掃手段が、多孔質の弾性
   部材により形成されると共に前記帯電部材と接触する清
   掃部材を有する、 ことを特徴とする請求項２記載の接触帯電装置。