JP3405962B2 - 分割筬 - Google Patents
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/60—Construction or operation of slay
- D03D49/62—Reeds mounted on slay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、織機の分割筬の改
良に関する。
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は、従来の一般的な分割筬１を示
す。分割筬１は、分割状態の製織用筬２および補助筬３
により構成されている。製織用筬２および補助筬３は、
織布３０の織り前３１に対して平行で一線上に配置され
ている。そして、製織用筬２と補助筬３との間には隙間
２２が存在するため、メインノズル２８により緯入れさ
れた緯糸１６は、その隙間２２の部分を通過する際に、
サブノズル２９からの空気の噴射の影響や、分割筬１の
前進運動の影響を受けて、補助筬３に入る前に反織り前
側の方向、つまり織り前３１よりも経糸１７の送り出し
側の方向にそれて、正規の緯入れ経路から離脱してしま
うことがある。
す。分割筬１は、分割状態の製織用筬２および補助筬３
により構成されている。製織用筬２および補助筬３は、
織布３０の織り前３１に対して平行で一線上に配置され
ている。そして、製織用筬２と補助筬３との間には隙間
２２が存在するため、メインノズル２８により緯入れさ
れた緯糸１６は、その隙間２２の部分を通過する際に、
サブノズル２９からの空気の噴射の影響や、分割筬１の
前進運動の影響を受けて、補助筬３に入る前に反織り前
側の方向、つまり織り前３１よりも経糸１７の送り出し
側の方向にそれて、正規の緯入れ経路から離脱してしま
うことがある。
【０００３】そこで、特開平９−２６８４５４号公報
は、上記問題を解決するために、つぎの技術を提案して
いる。すなわち、その技術は、空気噴射式織機の分割筬
において、それらの各筬羽に、緯糸案内用の通路を形成
し、緯糸案内用の通路の１つの区間とそれに続く他の区
間との境界間で、段階的に形状の異なる筬羽を用いるこ
とにより、緯入れ方向下流側の緯糸案内用の通路の入口
部分を緯入れ方向上流側に向けて、漏斗状に拡大させて
いる。
は、上記問題を解決するために、つぎの技術を提案して
いる。すなわち、その技術は、空気噴射式織機の分割筬
において、それらの各筬羽に、緯糸案内用の通路を形成
し、緯糸案内用の通路の１つの区間とそれに続く他の区
間との境界間で、段階的に形状の異なる筬羽を用いるこ
とにより、緯入れ方向下流側の緯糸案内用の通路の入口
部分を緯入れ方向上流側に向けて、漏斗状に拡大させて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の技術によ
ると、段階的に形状の異なる筬羽を製作するので、分割
筬の製作工程が煩雑になり、分割筬が非常に高価になる
こと、また、段階的に形状の異なる筬羽を編成し、精度
よく滑らかにテーパ状の緯糸通し通路を形成することが
困難であり、滑らかに形成できないとき、緯入れに支障
が起きること、などの課題が残る。
ると、段階的に形状の異なる筬羽を製作するので、分割
筬の製作工程が煩雑になり、分割筬が非常に高価になる
こと、また、段階的に形状の異なる筬羽を編成し、精度
よく滑らかにテーパ状の緯糸通し通路を形成することが
困難であり、滑らかに形成できないとき、緯入れに支障
が起きること、などの課題が残る。
【０００５】したがって、本発明の目的は、製織過程
で、緯糸の打ち込みに用いられる製織用筬から、反給糸
側で緯糸の存在しない領域に設けられる補助筬へ、緯糸
が安定して通過可能な分割筬を提供することである。
で、緯糸の打ち込みに用いられる製織用筬から、反給糸
側で緯糸の存在しない領域に設けられる補助筬へ、緯糸
が安定して通過可能な分割筬を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的のもとに、本発
明は、製織用筬と補助筬とからなる分割筬において、補
助筬の緯糸案内通路の奥壁を製織用筬の緯糸案内通路の
奥壁よりも反織り前側つまり織り前より経糸の送り出し
側に位置するように取り付けている。ここで、製織用筬
の緯糸案内通路および補助筬の緯糸案内通路は、筬羽に
ほぼコの字形として形成され、上壁面、下壁面、奥壁か
らなる。
明は、製織用筬と補助筬とからなる分割筬において、補
助筬の緯糸案内通路の奥壁を製織用筬の緯糸案内通路の
奥壁よりも反織り前側つまり織り前より経糸の送り出し
側に位置するように取り付けている。ここで、製織用筬
の緯糸案内通路および補助筬の緯糸案内通路は、筬羽に
ほぼコの字形として形成され、上壁面、下壁面、奥壁か
らなる。
【０００７】さらに具体的に記載すれば、本発明は、経
糸の存在する領域に配置され、緯糸案内通路を有する製
織用筬と、この製織用筬の反給糸側で、製織用筬から分
離して、経糸の存在しない領域に配置され、製織用筬の
緯糸案内通路に続く緯糸案内通路を有する補助筬とを有
する分割筬を前提としている。そして、上記の補助筬
は、下記の実施の形態のようにして構成される。
糸の存在する領域に配置され、緯糸案内通路を有する製
織用筬と、この製織用筬の反給糸側で、製織用筬から分
離して、経糸の存在しない領域に配置され、製織用筬の
緯糸案内通路に続く緯糸案内通路を有する補助筬とを有
する分割筬を前提としている。そして、上記の補助筬
は、下記の実施の形態のようにして構成される。
【０００８】上記の分割筬において、補助筬は、製織用
筬と同一形状の筬羽を用いて編成され、補助筬のスレー
への取り付け位置を製織用筬のスレーへの取り付け位置
よりも反織り前側へずらすことにより、補助筬に形成さ
れた緯糸案内通路の奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路
の奥壁よりも反織り前側に位置している。
筬と同一形状の筬羽を用いて編成され、補助筬のスレー
への取り付け位置を製織用筬のスレーへの取り付け位置
よりも反織り前側へずらすことにより、補助筬に形成さ
れた緯糸案内通路の奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路
の奥壁よりも反織り前側に位置している。
【０００９】上記の分割筬において、補助筬は、製織用
筬と同一形状の筬羽を用いて編成され、編成後、下側の
筬羽固定部材に取り付ける際、補助筬の取り付け位置を
製織用筬の取り付け位置よりも反織り前側へずらして固
定することにより、補助筬に形成された緯糸案内通路の
奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも反織り
前側に位置している。
筬と同一形状の筬羽を用いて編成され、編成後、下側の
筬羽固定部材に取り付ける際、補助筬の取り付け位置を
製織用筬の取り付け位置よりも反織り前側へずらして固
定することにより、補助筬に形成された緯糸案内通路の
奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも反織り
前側に位置している。
【００１０】上記の分割筬において、補助筬は、製織用
筬の筬羽と異なる筬羽であって、全て同一の筬羽により
編成され、補助筬の緯糸案内通路の奥壁が製織用筬の緯
糸案内通路の奥壁よりも反織り前側に拡張して形成され
ていることにより、補助筬に形成された緯糸案内通路の
奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも反織り
前側に位置している。
筬の筬羽と異なる筬羽であって、全て同一の筬羽により
編成され、補助筬の緯糸案内通路の奥壁が製織用筬の緯
糸案内通路の奥壁よりも反織り前側に拡張して形成され
ていることにより、補助筬に形成された緯糸案内通路の
奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも反織り
前側に位置している。
【００１１】上記の分割筬において、補助筬は、製織用
筬の筬羽と異なる筬羽であって、全て同一の筬羽により
編成され、補助筬の緯糸案内通路の奥壁が製織用筬の緯
糸案内通路の奥壁よりも反織り前側へ拡張して形成され
ており、補助筬のスレーへの取り付け位置を製織用筬の
スレーへの取り付け位置よりも反織り前側へずらすこ と
により、補助筬に形成された緯糸案内通路の奥壁が前記
製織用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも反織り前側に位置
している。
筬の筬羽と異なる筬羽であって、全て同一の筬羽により
編成され、補助筬の緯糸案内通路の奥壁が製織用筬の緯
糸案内通路の奥壁よりも反織り前側へ拡張して形成され
ており、補助筬のスレーへの取り付け位置を製織用筬の
スレーへの取り付け位置よりも反織り前側へずらすこ と
により、補助筬に形成された緯糸案内通路の奥壁が前記
製織用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも反織り前側に位置
している。
【００１２】上記の分割筬において、補助筬は、製織用
筬の筬羽と異なる筬羽であって、全て同一の筬羽により
編成され、補助筬の緯糸案内通路の奥壁が製織用筬の緯
糸案内通路の奥壁よりも反織り前側に拡張して形成され
ており、下側の筬羽固定部材に取り付ける際、補助筬の
取り付け位置を製織用筬の取り付け位置よりも反織り前
側へずらして固定することにより、補助筬に形成された
緯糸案内通路の奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路の奥
壁よりも反織り前側に位置している。
筬の筬羽と異なる筬羽であって、全て同一の筬羽により
編成され、補助筬の緯糸案内通路の奥壁が製織用筬の緯
糸案内通路の奥壁よりも反織り前側に拡張して形成され
ており、下側の筬羽固定部材に取り付ける際、補助筬の
取り付け位置を製織用筬の取り付け位置よりも反織り前
側へずらして固定することにより、補助筬に形成された
緯糸案内通路の奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路の奥
壁よりも反織り前側に位置している。
【００１３】
【発明の実施の形態】図２および図３は、本発明の分割
筬１を示している。分割筬１は、製織用筬２と補助筬３
とで構成されている。製織用筬２は、経糸１７の存在す
る領域に配置され、緯糸案内通路４を有しており、ま
た、補助筬３は、この製織用筬２の反給糸側で、製織用
筬２から分離して、経糸１７の存在しない領域に配置さ
れ、製織用筬２の緯糸案内通路４に続く緯糸案内通路５
を有している。
筬１を示している。分割筬１は、製織用筬２と補助筬３
とで構成されている。製織用筬２は、経糸１７の存在す
る領域に配置され、緯糸案内通路４を有しており、ま
た、補助筬３は、この製織用筬２の反給糸側で、製織用
筬２から分離して、経糸１７の存在しない領域に配置さ
れ、製織用筬２の緯糸案内通路４に続く緯糸案内通路５
を有している。
【００１４】製織用筬２および補助筬３は、ともに多数
の筬羽６、７、上下の筬羽固定部材１４、１５からな
る。それらの筬羽６、７は、織布３０の織り前３１と対
向する位置で緯糸案内通路４、５を形成している。これ
らの緯糸案内通路４、５は、筬羽６、７にほぼコの字形
として形成され、上壁８、９、下壁１０、１１および奥
壁１２、１３からなる。
の筬羽６、７、上下の筬羽固定部材１４、１５からな
る。それらの筬羽６、７は、織布３０の織り前３１と対
向する位置で緯糸案内通路４、５を形成している。これ
らの緯糸案内通路４、５は、筬羽６、７にほぼコの字形
として形成され、上壁８、９、下壁１０、１１および奥
壁１２、１３からなる。
【００１５】そして、補助筬３の緯糸案内通路５の奥壁
１３は、製織用筬２の緯糸案内通路４の奥壁１２よりも
反織り前側つまり織り前３１よりも経糸１７の送り出し
側に位置するように取り付けられている。なお、製織用
筬２と補助筬３とは、カッタ２０およびタックイン装置
２１と干渉しないために、適当な空間により隙間２２を
形成している。
１３は、製織用筬２の緯糸案内通路４の奥壁１２よりも
反織り前側つまり織り前３１よりも経糸１７の送り出し
側に位置するように取り付けられている。なお、製織用
筬２と補助筬３とは、カッタ２０およびタックイン装置
２１と干渉しないために、適当な空間により隙間２２を
形成している。
【００１６】図２および図３において、緯糸１６は、緯
入れ用のメインノズル２８によって経糸１７の開口１８
の内部に緯入れされる。緯入れされた緯糸１７は、複数
のサブノズル２９に付勢されながら、製織用筬２の緯糸
案内通路４に沿って飛走し、やがて緯入れ方向下流側の
補助筬３の緯糸案内通路５に達する。正常に緯入れされ
た緯糸１６は、補助筬３と対応する位置で、一対の緯糸
フィーラ１９によって検出され、正常な緯入れと判断さ
れる。
入れ用のメインノズル２８によって経糸１７の開口１８
の内部に緯入れされる。緯入れされた緯糸１７は、複数
のサブノズル２９に付勢されながら、製織用筬２の緯糸
案内通路４に沿って飛走し、やがて緯入れ方向下流側の
補助筬３の緯糸案内通路５に達する。正常に緯入れされ
た緯糸１６は、補助筬３と対応する位置で、一対の緯糸
フィーラ１９によって検出され、正常な緯入れと判断さ
れる。
【００１７】正常に緯入れされた緯糸１６は、分割筬１
（製織用筬２および補助筬３）の筬打ち運動によって、
織布３０の織り前３１に筬打ちされ、筬打ち後、製織用
筬２と補助筬３との間でカッタ２０によって切断され
る。切断後、緯糸１６の織り端側の端部は、タックイン
装置２１のタックイン動作によって、経糸１７の次の開
口１８の中に折り返され、織布３０の織り端で耳組織を
形成する。
（製織用筬２および補助筬３）の筬打ち運動によって、
織布３０の織り前３１に筬打ちされ、筬打ち後、製織用
筬２と補助筬３との間でカッタ２０によって切断され
る。切断後、緯糸１６の織り端側の端部は、タックイン
装置２１のタックイン動作によって、経糸１７の次の開
口１８の中に折り返され、織布３０の織り端で耳組織を
形成する。
【００１８】前記のように、補助筬３の緯糸案内通路５
の奥壁１３は、製織用筬２の緯糸案内通路４の奥壁１２
よりも反織り前側すなわち織り前３１より経糸１７の送
り出し側に位置する。このため、上記の緯入れ過程で、
緯糸１６は、製織用筬２と補助筬３との間の隙間２２を
通過するときに、製織用筬２の緯糸案内通路４から出
て、サブノズル２９からの噴射空気の影響や、分割筬１
の前進の影響を受けて、反織り前側にそれても、補助筬
３の緯糸案内通路５の内部に確実に進入する。
の奥壁１３は、製織用筬２の緯糸案内通路４の奥壁１２
よりも反織り前側すなわち織り前３１より経糸１７の送
り出し側に位置する。このため、上記の緯入れ過程で、
緯糸１６は、製織用筬２と補助筬３との間の隙間２２を
通過するときに、製織用筬２の緯糸案内通路４から出
て、サブノズル２９からの噴射空気の影響や、分割筬１
の前進の影響を受けて、反織り前側にそれても、補助筬
３の緯糸案内通路５の内部に確実に進入する。
【００１９】このように、本発明において、補助筬３
は、全て同一の筬羽７により編成されている。したがっ
て、従来の技術で述べた課題、つまり「精度よく滑らか
にテーパ状の緯糸通し通路を形成することが困難」とい
う問題は、本発明において生じない。
は、全て同一の筬羽７により編成されている。したがっ
て、従来の技術で述べた課題、つまり「精度よく滑らか
にテーパ状の緯糸通し通路を形成することが困難」とい
う問題は、本発明において生じない。
【００２０】つぎに、図４ないし図７は、本発明による
分割筬１（製織用筬２および補助筬３）の具体的な例を
示す。まず、図４および図５の例において、補助筬３の
筬羽７は、製織用筬２の筬羽６と同一形状のものとして
構成されており、補助筬３のスレー２３への取り付け位
置は、製織用筬２のスレー２３への取り付け位置よりも
反織り前側、つまり織り前３１より経糸１７の送り出し
側に位置へずらされている。
分割筬１（製織用筬２および補助筬３）の具体的な例を
示す。まず、図４および図５の例において、補助筬３の
筬羽７は、製織用筬２の筬羽６と同一形状のものとして
構成されており、補助筬３のスレー２３への取り付け位
置は、製織用筬２のスレー２３への取り付け位置よりも
反織り前側、つまり織り前３１より経糸１７の送り出し
側に位置へずらされている。
【００２１】すなわち、製織用筬２は、下側の筬羽固定
部材１４によって、スレー２３の取り付け溝２４の内部
に収められ、前側に介在物２５を介在させない状態で、
後ろ側で大きなくさび２６およびボルト２７によって固
定される。これに対し、補助筬３の下側の筬羽固定部材
１５は、スレー２３の取り付け溝２４の内部に収めら
れ、前側に介在物２５を介在させながら、後ろ側で小さ
なくさび２６およびボルト２７によって固定されてい
る。この結果、補助筬３の奥壁１３は、介在物２５の厚
みに相当する分だけ、織り前３１から後ろ側に離れる方
向に位置していることになる。
部材１４によって、スレー２３の取り付け溝２４の内部
に収められ、前側に介在物２５を介在させない状態で、
後ろ側で大きなくさび２６およびボルト２７によって固
定される。これに対し、補助筬３の下側の筬羽固定部材
１５は、スレー２３の取り付け溝２４の内部に収めら
れ、前側に介在物２５を介在させながら、後ろ側で小さ
なくさび２６およびボルト２７によって固定されてい
る。この結果、補助筬３の奥壁１３は、介在物２５の厚
みに相当する分だけ、織り前３１から後ろ側に離れる方
向に位置していることになる。
【００２２】つぎに、図６の例において、補助筬３の筬
羽７は、製織用筬２の筬羽６と同一形状のものによって
編成されている。製織用筬２および補助筬３の編成後、
これらを下側の筬羽固定部材１４、１５に取り付ける
際、各筬羽固定部材１４、１５の溝の形成位置を前後方
向で異ならせることによって、補助筬３の奥壁１３を製
織用筬２の奥壁１２よりも反織り前側へずらす。この例
によると、下側の筬羽固定部材１４、１５は、製織用筬
２と補助筬３とで異なっていることになる。しかし、製
織用筬２および補助筬３の筬羽６、７は、同一であるか
ら、それらの製作上の困難は、ない。
羽７は、製織用筬２の筬羽６と同一形状のものによって
編成されている。製織用筬２および補助筬３の編成後、
これらを下側の筬羽固定部材１４、１５に取り付ける
際、各筬羽固定部材１４、１５の溝の形成位置を前後方
向で異ならせることによって、補助筬３の奥壁１３を製
織用筬２の奥壁１２よりも反織り前側へずらす。この例
によると、下側の筬羽固定部材１４、１５は、製織用筬
２と補助筬３とで異なっていることになる。しかし、製
織用筬２および補助筬３の筬羽６、７は、同一であるか
ら、それらの製作上の困難は、ない。
【００２３】つぎに、図７の例において、製織用筬２お
よび補助筬３は、スレー２３に対して前後方向で同じ位
置に取付けられ、補助筬３は、製織用筬２の筬羽６と異
なる筬羽７であって、全て同一の形状の筬羽７により編
成されている。補助筬３の奥壁１３は、製織用筬２の奥
壁１２よりも反織り前側に拡張した状態として形成され
る。これにともない、筬羽７の後部は、強度保持の観点
から必要に応じ、奥壁１３の拡張に対応して、後方に張
り出すように形成される。
よび補助筬３は、スレー２３に対して前後方向で同じ位
置に取付けられ、補助筬３は、製織用筬２の筬羽６と異
なる筬羽７であって、全て同一の形状の筬羽７により編
成されている。補助筬３の奥壁１３は、製織用筬２の奥
壁１２よりも反織り前側に拡張した状態として形成され
る。これにともない、筬羽７の後部は、強度保持の観点
から必要に応じ、奥壁１３の拡張に対応して、後方に張
り出すように形成される。
【００２４】なお、図７の例でも、図４および図５と同
様に、筬羽固定部材１５と取り付け溝２４との間に、適
当な厚みの介在物２５を介在させてもよく、また、図６
と同様に、補助筬３の部分で、筬羽７の収納位置を前後
方向に変化させることによって、奥壁１３の後退量を変
化させることもできる。
様に、筬羽固定部材１５と取り付け溝２４との間に、適
当な厚みの介在物２５を介在させてもよく、また、図６
と同様に、補助筬３の部分で、筬羽７の収納位置を前後
方向に変化させることによって、奥壁１３の後退量を変
化させることもできる。
【００２５】なお、補助筬３をスレー２３に取り付ける
ときに、図２に二点鎖線で示すように、緯入れ上流側か
ら下流側に向けて、織り前３１に対して傾斜した状態と
して取り付けることもできる。
ときに、図２に二点鎖線で示すように、緯入れ上流側か
ら下流側に向けて、織り前３１に対して傾斜した状態と
して取り付けることもできる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、次の効果が得られる。
補助筬の緯糸案内通路の奥壁は、製織用筬の緯糸案内通
路の奥壁よりも反織り前側すなわち織り前より経糸の送
り出し側に位置する。このため、緯入れ過程で、緯糸
は、製織用筬と補助筬との間の隙間を通過する際に、製
織用筬の緯糸案内通路から出て、サブノズルの噴射空気
の影響や、分割筬の前進の影響を受けて、反織り前側に
それても、補助筬の緯糸案内通路の内部に確実に進入す
る。
補助筬の緯糸案内通路の奥壁は、製織用筬の緯糸案内通
路の奥壁よりも反織り前側すなわち織り前より経糸の送
り出し側に位置する。このため、緯入れ過程で、緯糸
は、製織用筬と補助筬との間の隙間を通過する際に、製
織用筬の緯糸案内通路から出て、サブノズルの噴射空気
の影響や、分割筬の前進の影響を受けて、反織り前側に
それても、補助筬の緯糸案内通路の内部に確実に進入す
る。
【００００】そして、補助筬が製織用筬の筬羽と異なる
筬羽であって、全て同一の筬羽により編成されている実
施の形態によれば、従来の技術で述べた課題、つまり補
助筬に関し「精度よく滑らかにテーパ状の緯糸通し通路
を形成することが困難」という問題は生じない。また、
製織用筬および補助筬が同一の筬羽によりで編成されて
いる実施の形態によれば、それらの筬羽が共通の加工工
程より一貫して、能率よく、安価に製作できる。
筬羽であって、全て同一の筬羽により編成されている実
施の形態によれば、従来の技術で述べた課題、つまり補
助筬に関し「精度よく滑らかにテーパ状の緯糸通し通路
を形成することが困難」という問題は生じない。また、
製織用筬および補助筬が同一の筬羽によりで編成されて
いる実施の形態によれば、それらの筬羽が共通の加工工
程より一貫して、能率よく、安価に製作できる。
【図１】従来の分割筬による動作の説明図である。
【図２】本発明による分割筬による動作の説明図であ
る。
る。
【図３】本発明による製織用筬と補助筬との位置関係の
側面図である。
側面図である。
【図４】本発明による製織用筬および補助筬の取り付け
例の側面図である。
例の側面図である。
【図５】本発明による製織用筬および補助筬の取り付け
例の斜面図である。
例の斜面図である。
【図６】本発明による製織用筬および補助筬の取り付け
例の側面図である。
例の側面図である。
【図７】本発明による製織用筬および補助筬の取り付け
例の側面図である。
例の側面図である。
１分割筬
２製織用筬
３補助筬
４緯糸案内通路
５緯糸案内通路
６筬羽
７筬羽
８上壁
９上壁
１０下壁
１１下壁
１２奥壁
１３奥壁
１４筬羽固定部材
１５筬羽固定部材
１６緯糸
１７経糸
１８開口
１９緯糸フィーラ
２０カッタ
２１タックイン装置
２２隙間
２３スレー
２４取り付け溝
２５介在物
２６くさび
２７ボルト
２８メインノズル
２９サブノズル
３０織布
３１織り前
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−166448（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−268454（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D03D 49/62
Claims (5)
- 【請求項１】 経糸の存在する領域に配置され、緯糸案
内通路を有する製織用筬と、この製織用筬の反給糸側
で、製織用筬から分離して、経糸の存在しない領域に配
置され、製織用筬の緯糸案内通路に続く緯糸案内通路を
有する補助筬とを有する分割筬において、補助筬は、製織用筬と同一形状の筬羽を用いて編成さ
れ、補助筬のスレーへの取り付け位置を製織用筬のスレ
ーへの取り付け位置よりも反織り前側へずらすことによ
り、 補助筬に形成された緯糸案内通路の奥壁が前記製織
用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも反織り前側に位置して
いることを特徴とする分割筬。 - 【請求項２】 経糸の存在する領域に配置され、緯糸案
内通路を有する製織用筬と、この製織用筬の反給糸側
で、製織用筬から分離して、経糸の存在しない領域に配
置され、製織用筬の緯糸案内通路に続く緯糸案内通路を
有する補助筬とを有する分割筬において、 補助筬は、製織用筬と同一形状の筬羽を用いて編成さ
れ、編成後、下側の筬羽固定部材に取り付ける際、補助
筬の取り付け位置を製織用筬の取り付け位置よりも反織
り前側へずらして固定することにより、補助筬に形成さ
れた緯糸案内通路の奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路
の奥壁よりも反織り前側に位置していることを特徴とす
る分割筬。 - 【請求項３】 経糸の存在する領域に配置され、緯糸案
内通路を有する製織用筬と、この製織用筬の反給糸側
で、製織用筬から分離して、経糸の存在しない領域に配
置され、製織用筬の緯糸案内通路に続く緯糸案内通路を
有する補助筬とを有する分割筬において、 補助筬は、製織用筬の筬羽と異なる筬羽であって、全て
同一の筬羽により編成され、補助筬の緯糸案内通路の奥
壁が製織用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも反織り前側に
拡張して形成されていることにより、補助筬に形成され
た緯糸案内通路の奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路の
奥壁よりも反織り前側に位置していることを特徴とする
分割筬。 - 【請求項４】 経糸の存在する領域に配置され、緯糸案
内通路を有する製織用筬と、この製織用筬の反給糸側
で、製織用筬から分離して、経糸の存在しない領域に配
置され、製織用筬の緯糸案内通路に続く緯糸案内通路を
有する補助筬とを有する分割筬において、 補助筬は、製織用筬の筬羽と異なる筬羽であって、全て
同一の筬羽により編成され、補助筬の緯糸案内通路の奥
壁が製織用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも反織り前側へ
拡張して形成されており、補助筬のスレーへの取り付け
位置を製織用筬のスレーへの取り付け位置よりも反織り
前側へずらすことにより、補助筬に形成された緯糸案内
通路の奥壁が前記製織用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも
反織り前側に位置していることを特徴とする分割筬。 - 【請求項５】 経糸の存在する領域に配置され、緯糸案
内通路を有する製織用筬と、この製織用筬の反給糸側
で、製織用筬から分離して、経糸の存在しない領域に配
置され、製織用筬の緯糸案内通路に続く緯糸案内通路を
有する補助筬とを有する分割筬において、 補助筬は、製織用筬の筬羽と異なる筬羽であって、全て
同一の筬羽により編成され、補助筬の緯糸案内通路の奥
壁が製織用筬の緯糸案内通路の奥壁よりも反織り前側に
拡張して形成されており、下側の筬羽固定部材に取り付
ける際、補助筬の取り付け位置を製織用筬の取り付け位
置よりも反織り前側へずらして固定することにより、補
助筬に形成された緯糸案内通路の奥壁が前記製織用筬の
緯糸案内通路の奥壁よりも反織り前側に位置しているこ
とを特徴とする分割筬。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| JP2000159779A JP3405962B2 (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 分割筬 |
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| DE60108200T DE60108200T2 (de) | 2000-05-30 | 2001-05-11 | Geteiltes Webblatt |
| US09/855,616 US6394146B2 (en) | 2000-05-30 | 2001-05-16 | Split reed including a weaving reed and an auxiliary reed having a non-planar guide path |
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| JP2000159779A JP3405962B2 (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 分割筬 |
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| JP2001336045A JP2001336045A (ja) | 2001-12-07 |
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|---|---|---|---|
| JP2000159779A Expired - Fee Related JP3405962B2 (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 分割筬 |
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| EP (1) | EP1160364B1 (ja) |
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-
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-
2001
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- 2001-05-11 EP EP01111555A patent/EP1160364B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-16 US US09/855,616 patent/US6394146B2/en not_active Expired - Fee Related
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