JP3370517B2 - サーマルラインプリンタの構造 - Google Patents
サーマルラインプリンタの構造Info
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J29/02—Framework
- B41J29/023—Framework with reduced dimensions
-
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/36—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for portability, i.e. hand-held printers or laptop printers
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の発熱抵抗体
を線状に配列したサーマルラインヘッドを用いて記録紙
に印字を行うサーマルラインプリンタに関するものであ
る。
を線状に配列したサーマルラインヘッドを用いて記録紙
に印字を行うサーマルラインプリンタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、複数の発熱抵抗体を線状に配
列したサーマルラインヘッドを用いて、感熱紙等の記録
紙に１ラインずつ印字を行うサーマルラインプリンタが
知られている。従来のサーマルラインプリンタの構造を
図７に示す。
列したサーマルラインヘッドを用いて、感熱紙等の記録
紙に１ラインずつ印字を行うサーマルラインプリンタが
知られている。従来のサーマルラインプリンタの構造を
図７に示す。
【０００３】図７に示すように、従来のプリンタ１００
は、紙面に直交する方向に一列に発熱抵抗体を配列した
サーマルラインヘッド１０１と、サーマルラインヘッド
１０１に対向して設けられるプラテンローラ１０２を備
えている。これらの構成要素は、紙面に直交する方向に
長く延びる本体ケース１００ａに収容される。
は、紙面に直交する方向に一列に発熱抵抗体を配列した
サーマルラインヘッド１０１と、サーマルラインヘッド
１０１に対向して設けられるプラテンローラ１０２を備
えている。これらの構成要素は、紙面に直交する方向に
長く延びる本体ケース１００ａに収容される。
【０００４】プリンタ１００の上方に設けられた挿入口
１０３から挿入された記録紙は、サーマルラインヘッド
１０１とプラテンローラ１０２との間で所定の押圧力で
押圧され、プラテンローラ１０２の回動によって記録紙
が搬送される。記録紙を印字に適切な所定の押圧力で押
圧するために、サーマルラインヘッド１０１は図中点線
で示す軸１０１ｂを中心として揺動可能となっており、
バネ１０７によってプラテンローラ１０２に対して付勢
されている。
１０３から挿入された記録紙は、サーマルラインヘッド
１０１とプラテンローラ１０２との間で所定の押圧力で
押圧され、プラテンローラ１０２の回動によって記録紙
が搬送される。記録紙を印字に適切な所定の押圧力で押
圧するために、サーマルラインヘッド１０１は図中点線
で示す軸１０１ｂを中心として揺動可能となっており、
バネ１０７によってプラテンローラ１０２に対して付勢
されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ここで、近年、鞄等に
入れて持ち運びやすいように、より薄型のサーマルライ
ンプリンタが望まれている。図７に示すように、プラテ
ンローラ１０２とサーマルラインヘッド１０１とがプリ
ンタ本体の厚み方向に対向しているため、サーマルライ
ンプリンタの薄型化のためには、プラテンローラの径を
小さくする必要がある。
入れて持ち運びやすいように、より薄型のサーマルライ
ンプリンタが望まれている。図７に示すように、プラテ
ンローラ１０２とサーマルラインヘッド１０１とがプリ
ンタ本体の厚み方向に対向しているため、サーマルライ
ンプリンタの薄型化のためには、プラテンローラの径を
小さくする必要がある。
【０００６】しかしながら、プラテンローラ１０２は、
記録紙搬送に必要な摩擦力を得るために、芯材の回りに
ゴム等を設けて構成されている。そのため、プラテンロ
ーラ１０２の径を小さくした場合には、芯材の径も小さ
くなり、押圧時にプラテンローラ自体が撓んでしまうこ
とから、プラテンローラ１０２の径を小さくすることが
できず、薄型化が難しいという問題点があった。
記録紙搬送に必要な摩擦力を得るために、芯材の回りに
ゴム等を設けて構成されている。そのため、プラテンロ
ーラ１０２の径を小さくした場合には、芯材の径も小さ
くなり、押圧時にプラテンローラ自体が撓んでしまうこ
とから、プラテンローラ１０２の径を小さくすることが
できず、薄型化が難しいという問題点があった。
【０００７】本発明は、上記の事情に鑑み、薄型のサー
マルラインプリンタの構造を提供することを目的とする
ものである。
マルラインプリンタの構造を提供することを目的とする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明によるサーマルラインプリンタの構造は、サ
ーマルラインヘッドに対向配置されサーマルラインヘッ
ドとの間で記録紙を押圧するプラテンローラと、サーマ
ルラインヘッドに隣接する搬送ローラと、当該搬送ロー
ラを回動する駆動手段と、サーマルラインヘッド及び搬
送ローラに対して、プラテンローラを相対的に付勢する
付勢手段と、を備え構成されたものである。そして、プ
ラテンローラとサーマルラインヘッドの間で、記録紙を
所定の押圧力で押圧すると共に、駆動手段による搬送ロ
ーラの回動により、記録紙がサーマルラインヘッドとプ
ラテンローラの間を通過するよう構成したものである。
め、本発明によるサーマルラインプリンタの構造は、サ
ーマルラインヘッドに対向配置されサーマルラインヘッ
ドとの間で記録紙を押圧するプラテンローラと、サーマ
ルラインヘッドに隣接する搬送ローラと、当該搬送ロー
ラを回動する駆動手段と、サーマルラインヘッド及び搬
送ローラに対して、プラテンローラを相対的に付勢する
付勢手段と、を備え構成されたものである。そして、プ
ラテンローラとサーマルラインヘッドの間で、記録紙を
所定の押圧力で押圧すると共に、駆動手段による搬送ロ
ーラの回動により、記録紙がサーマルラインヘッドとプ
ラテンローラの間を通過するよう構成したものである。
【０００９】このように、搬送ローラによって記録紙搬
送を行い、プラテンローラの機能を記録紙の押圧のみと
することによって、プラテンローラを摩擦係数の高いゴ
ム等で形成する必要が無くなる。即ち、プラテンローラ
全体を硬質なプラスチック等で形成することが可能にな
るため、撓みの問題を発生させずにローラ径を小さくす
ることができる。さらに、記録紙を搬送する搬送ローラ
は、サーマルラインヘッドと対向配置する必要がない。
従って、サーマルラインプリンタの薄型化が可能にな
る。
送を行い、プラテンローラの機能を記録紙の押圧のみと
することによって、プラテンローラを摩擦係数の高いゴ
ム等で形成する必要が無くなる。即ち、プラテンローラ
全体を硬質なプラスチック等で形成することが可能にな
るため、撓みの問題を発生させずにローラ径を小さくす
ることができる。さらに、記録紙を搬送する搬送ローラ
は、サーマルラインヘッドと対向配置する必要がない。
従って、サーマルラインプリンタの薄型化が可能にな
る。
【００１０】なお、記録紙を、搬送ローラとプラテンロ
ーラの間をさらに通過させる構成も可能である。このよ
うに構成することによって、サーマルラインヘッドによ
り印字された記録紙がプラテンローラと搬送ローラによ
って搬送され排出されるため、記録紙の搬送がより確実
になる。
ーラの間をさらに通過させる構成も可能である。このよ
うに構成することによって、サーマルラインヘッドによ
り印字された記録紙がプラテンローラと搬送ローラによ
って搬送され排出されるため、記録紙の搬送がより確実
になる。
【００１１】上記の搬送ローラは、サーマルラインヘッ
ドに対し、記録紙の搬送方向下流側に位置させることが
できる。さらに、プラテンローラにおいてサーマルライ
ンヘッドに最も近接する点における接線に対し、搬送ロ
ーラの回動中心をサーマルラインヘッドと同じ側に位置
させても良い。このように構成することによって、プラ
テンローラとサーマルラインヘッドとの間を通過した記
録紙の先端が、搬送ローラに（側面視で）比較的緩やか
な角度で当接するため、よりスムーズに搬送される。
ドに対し、記録紙の搬送方向下流側に位置させることが
できる。さらに、プラテンローラにおいてサーマルライ
ンヘッドに最も近接する点における接線に対し、搬送ロ
ーラの回動中心をサーマルラインヘッドと同じ側に位置
させても良い。このように構成することによって、プラ
テンローラとサーマルラインヘッドとの間を通過した記
録紙の先端が、搬送ローラに（側面視で）比較的緩やか
な角度で当接するため、よりスムーズに搬送される。
【００１２】また、プラテンローラの表面の摩擦係数
を、搬送ローラの表面の摩擦係数よりも小さく設定する
こともできる。従って、記録紙をグリップする力は、プ
ラテンローラよりも搬送ローラが強くなり、常に搬送ロ
ーラ主導で記録紙搬送が行われるため、搬送むらを抑え
ることができる。また、プラテンローラ表面の摩擦係数
を小さくすることにより、プラテンローラとサーマルラ
インヘッドとの間に記録紙が無い場合でも、プラテンロ
ーラとサーマルラインヘッドとの間の摩擦抵抗が少なく
なり、駆動用のモータ等のトルクがそれだけ小さくて済
む。
を、搬送ローラの表面の摩擦係数よりも小さく設定する
こともできる。従って、記録紙をグリップする力は、プ
ラテンローラよりも搬送ローラが強くなり、常に搬送ロ
ーラ主導で記録紙搬送が行われるため、搬送むらを抑え
ることができる。また、プラテンローラ表面の摩擦係数
を小さくすることにより、プラテンローラとサーマルラ
インヘッドとの間に記録紙が無い場合でも、プラテンロ
ーラとサーマルラインヘッドとの間の摩擦抵抗が少なく
なり、駆動用のモータ等のトルクがそれだけ小さくて済
む。
【００１３】また、上記の付勢手段をバネ部材により構
成し、当該バネ部材によってプラテンローラの表面を当
接付勢することも可能である。このように構成すること
によって、より簡単な構成で、プラテンローラの付勢を
行うことができる。
成し、当該バネ部材によってプラテンローラの表面を当
接付勢することも可能である。このように構成すること
によって、より簡単な構成で、プラテンローラの付勢を
行うことができる。
【００１４】上記のプラテンローラは、プリンタの本体
に対し、揺動開成可能に設けられた揺動カバーに保持す
ることができる。さらに、この揺動カバーには、サーマ
ルラインヘッド及び搬送ローラに対して同時に離反及び
近接する方向に延びる溝が形成された側板を設け、プラ
テンローラの支軸を当該溝に保持することができる。
に対し、揺動開成可能に設けられた揺動カバーに保持す
ることができる。さらに、この揺動カバーには、サーマ
ルラインヘッド及び搬送ローラに対して同時に離反及び
近接する方向に延びる溝が形成された側板を設け、プラ
テンローラの支軸を当該溝に保持することができる。
【００１５】また、揺動カバーにおいて、記録紙の搬送
方向下流側に揺動軸を備え、プラテンローラを揺動軸よ
りも搬送方向上流側に設けることもできる。このように
構成することにより、揺動カバーを揺動開成すると、プ
ラテンローラとサーマルラインヘッドとの間が大きく開
成するため、プリンタ内の紙詰まりの際に、記録紙の除
去が容易になる。
方向下流側に揺動軸を備え、プラテンローラを揺動軸よ
りも搬送方向上流側に設けることもできる。このように
構成することにより、揺動カバーを揺動開成すると、プ
ラテンローラとサーマルラインヘッドとの間が大きく開
成するため、プリンタ内の紙詰まりの際に、記録紙の除
去が容易になる。
【００１６】さらに、付勢手段を、揺動カバーに一端を
固定されたバネ部材とし、該バネ部材の他端がプラテン
ローラの表面に当接するように構成しても良い。また、
記録紙を挿入するための挿入口と、サーマルラインヘッ
ドとの間には、記録紙を前記サーマルラインヘッドまで
案内する案内部材を設けると共に、当該案内部材を記録
紙が通過したことを検知する検知手段をさらに備えても
良い。
固定されたバネ部材とし、該バネ部材の他端がプラテン
ローラの表面に当接するように構成しても良い。また、
記録紙を挿入するための挿入口と、サーマルラインヘッ
ドとの間には、記録紙を前記サーマルラインヘッドまで
案内する案内部材を設けると共に、当該案内部材を記録
紙が通過したことを検知する検知手段をさらに備えても
良い。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るサーマルライ
ンプリンタの構造の実施の形態について説明する。図１
は、サーマルラインプリンタの構造の実施の形態を示す
斜視図である。図１に示すように、サーマルラインプリ
ンタであるプリンタ１０は、一方向に延びる扁平な直方
体形状を有しており、その厚みＴは幅Ｗの１／２未満で
ある。
ンプリンタの構造の実施の形態について説明する。図１
は、サーマルラインプリンタの構造の実施の形態を示す
斜視図である。図１に示すように、サーマルラインプリ
ンタであるプリンタ１０は、一方向に延びる扁平な直方
体形状を有しており、その厚みＴは幅Ｗの１／２未満で
ある。
【００１８】プリンタ１０の上面１１には、感熱記録紙
である記録紙Ｐを挿入するための挿入口１５が形成さ
れ、プリンタ１０の前面１２には、印字が行われた記録
紙Ｐを排出するための排出口１６が形成されている。ま
た、プリンタ１０の一側面には、コンピュータ等の機器
からの画像情報を入力するための端子１７が形成され、
背面には電源供給用の端子１８が形成されている。
である記録紙Ｐを挿入するための挿入口１５が形成さ
れ、プリンタ１０の前面１２には、印字が行われた記録
紙Ｐを排出するための排出口１６が形成されている。ま
た、プリンタ１０の一側面には、コンピュータ等の機器
からの画像情報を入力するための端子１７が形成され、
背面には電源供給用の端子１８が形成されている。
【００１９】図２は、プリンタ１０を示す側断面図であ
る。図２に示すように、プリンタ１０は、画像情報に応
じて加熱される発熱抵抗体１ａを有するサーマルライン
ヘッド１、サーマルラインヘッド１との間で記録紙Ｐを
所定の押圧力で押圧するためのプラテンローラ２、及び
記録紙Ｐを搬送するために回転駆動される搬送ローラ３
等をハウジング２０内に収容したものである。また、ハ
ウジング２０のほぼ中央部には、印字制御等を行う制御
基板２５が設けられ、背面側（図中左側）にはバッテリ
ー９を保持するバッテリー保持部２３が設けられてい
る。
る。図２に示すように、プリンタ１０は、画像情報に応
じて加熱される発熱抵抗体１ａを有するサーマルライン
ヘッド１、サーマルラインヘッド１との間で記録紙Ｐを
所定の押圧力で押圧するためのプラテンローラ２、及び
記録紙Ｐを搬送するために回転駆動される搬送ローラ３
等をハウジング２０内に収容したものである。また、ハ
ウジング２０のほぼ中央部には、印字制御等を行う制御
基板２５が設けられ、背面側（図中左側）にはバッテリ
ー９を保持するバッテリー保持部２３が設けられてい
る。
【００２０】記録紙Ｐを挿入口１５からサーマルライン
ヘッド１まで導入するため、ハウジング２０にはサーマ
ルラインヘッド１に向けて傾斜した案内スロープ２１が
形成されている。また、記録紙Ｐの挿入を検知するた
め、案内スロープ２１から記録紙Ｐの搬送路内に突出す
る揺動レバー６１と、揺動レバー６１に固定されたシャ
ッタープレート６２と、シャッタープレート６２の下方
に設けられたフォトセンサ６３とからなる検知センサ６
が設けられている。
ヘッド１まで導入するため、ハウジング２０にはサーマ
ルラインヘッド１に向けて傾斜した案内スロープ２１が
形成されている。また、記録紙Ｐの挿入を検知するた
め、案内スロープ２１から記録紙Ｐの搬送路内に突出す
る揺動レバー６１と、揺動レバー６１に固定されたシャ
ッタープレート６２と、シャッタープレート６２の下方
に設けられたフォトセンサ６３とからなる検知センサ６
が設けられている。
【００２１】サーマルラインヘッド１は、紙面に直交す
るライン上に配列された発熱抵抗体１ａを有しており、
発熱抵抗体１ａを上方に向けた状態でハウジング２０の
底部に立設された支柱２２に固定されている。
るライン上に配列された発熱抵抗体１ａを有しており、
発熱抵抗体１ａを上方に向けた状態でハウジング２０の
底部に立設された支柱２２に固定されている。
【００２２】サーマルラインヘッド１に対向して設けら
れたプラテンローラ２は、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂等により形成された比較的硬質のローラである。プラ
テンローラ２は、ハウジング２０に対して揺動開成可能
に設けられた揺動カバー５に回転可能に支持されてい
る。一方、サーマルラインヘッド１に隣接し、且つプラ
テンローラ２の下方に位置する搬送ローラ３は、ゴム製
のローラであり、その支軸３１は後述の駆動系によって
駆動される。
れたプラテンローラ２は、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂等により形成された比較的硬質のローラである。プラ
テンローラ２は、ハウジング２０に対して揺動開成可能
に設けられた揺動カバー５に回転可能に支持されてい
る。一方、サーマルラインヘッド１に隣接し、且つプラ
テンローラ２の下方に位置する搬送ローラ３は、ゴム製
のローラであり、その支軸３１は後述の駆動系によって
駆動される。
【００２３】図３に、揺動カバー５を揺動開成した状態
のプリンタ１０の側断面図を示す。揺動カバー５は、そ
の前端側（図中右側）に形成された支軸５１（図４）に
よりハウジング２０に対して揺動開成可能となってい
る。揺動カバー５には、プラテンローラ２の他に、プラ
テンローラ２を下方、即ちサーマルラインヘッド１及び
搬送ローラ３に向けて付勢するバネ部材４が設けられて
いる。
のプリンタ１０の側断面図を示す。揺動カバー５は、そ
の前端側（図中右側）に形成された支軸５１（図４）に
よりハウジング２０に対して揺動開成可能となってい
る。揺動カバー５には、プラテンローラ２の他に、プラ
テンローラ２を下方、即ちサーマルラインヘッド１及び
搬送ローラ３に向けて付勢するバネ部材４が設けられて
いる。
【００２４】図４は、揺動カバー５を示す斜視図であ
る。図４に示すように、揺動カバー５は天板５５とその
両側の側板５３により構成され、揺動カバー５の両側板
５３の前端側には、ハウジング２０に対して揺動カバー
５を揺動開成させるための揺動軸５１が突出形成されて
いる。さらに、両側板５３には、上下方向に延びる溝５
２が形成されている。この溝５２には、プラテンローラ
２の支軸２ａが嵌挿される。溝５２の延びる方向は、図
２に示す揺動カバー５を閉成した状態で、サーマルライ
ンヘッド１及び搬送ローラ３に対して同時に近接及び離
反する方向に一致する。従って、プラテンローラ２は溝
５２に沿って、即ちサーマルラインヘッド１及び搬送ロ
ーラ３に対して近接及び離反する方向に移動可能とな
る。
る。図４に示すように、揺動カバー５は天板５５とその
両側の側板５３により構成され、揺動カバー５の両側板
５３の前端側には、ハウジング２０に対して揺動カバー
５を揺動開成させるための揺動軸５１が突出形成されて
いる。さらに、両側板５３には、上下方向に延びる溝５
２が形成されている。この溝５２には、プラテンローラ
２の支軸２ａが嵌挿される。溝５２の延びる方向は、図
２に示す揺動カバー５を閉成した状態で、サーマルライ
ンヘッド１及び搬送ローラ３に対して同時に近接及び離
反する方向に一致する。従って、プラテンローラ２は溝
５２に沿って、即ちサーマルラインヘッド１及び搬送ロ
ーラ３に対して近接及び離反する方向に移動可能とな
る。
【００２５】プラテンローラ２の上方に設けられたバネ
部材４は、細長い板ばねであり、その一端は揺動カバー
５の天板５５に固定され、他端はプラテンローラ２の表
面に上方から当接している。このバネ部材４の弾性力に
よって、図２に示すように、プラテンローラ２は所定の
付勢力でサーマルラインヘッド１に対して付勢される。
なお、プラテンローラ２は、サーマルラインヘッド１に
対して当接付勢されると同時に、サーマルラインヘッド
１に隣接する搬送ローラ３に対しても当接付勢される。
なお、バネ部材４は、プラテンローラ２の軸方向の数カ
所に配置しても良い。このようにすると、プラテンロー
ラ２の軸方向に亘って均一に付勢力を加えることがで
き、プラテンローラ２の撓みをより確実に抑えることが
できる。
部材４は、細長い板ばねであり、その一端は揺動カバー
５の天板５５に固定され、他端はプラテンローラ２の表
面に上方から当接している。このバネ部材４の弾性力に
よって、図２に示すように、プラテンローラ２は所定の
付勢力でサーマルラインヘッド１に対して付勢される。
なお、プラテンローラ２は、サーマルラインヘッド１に
対して当接付勢されると同時に、サーマルラインヘッド
１に隣接する搬送ローラ３に対しても当接付勢される。
なお、バネ部材４は、プラテンローラ２の軸方向の数カ
所に配置しても良い。このようにすると、プラテンロー
ラ２の軸方向に亘って均一に付勢力を加えることがで
き、プラテンローラ２の撓みをより確実に抑えることが
できる。
【００２６】図５に、図２のプリンタ１０の線分Ａ−Ａ
に関する断面図を示す。図５に示すように、ハウジング
２０の一側端側（図中下側）には、搬送ローラ３を駆動
するための駆動系７を取り付けるためのパネル２６が立
設されている。パネル２６には、駆動モータ７０が取り
付けられ、駆動モータ７０の出力軸７１は、ギア列７５
を介し、搬送ローラ３の支軸３１に固定されたローラギ
ア７３に連結されている。
に関する断面図を示す。図５に示すように、ハウジング
２０の一側端側（図中下側）には、搬送ローラ３を駆動
するための駆動系７を取り付けるためのパネル２６が立
設されている。パネル２６には、駆動モータ７０が取り
付けられ、駆動モータ７０の出力軸７１は、ギア列７５
を介し、搬送ローラ３の支軸３１に固定されたローラギ
ア７３に連結されている。
【００２７】このように構成されたプリンタ１０の作動
について、図６を参照して説明する。記録紙Ｐは、プリ
ンタ１０の上方に設けられた挿入口１５から挿入され、
挿入口１５の下部に設けられた案内スロープ２１に沿っ
て、サーマルラインヘッド１とプラテンローラ２の間に
導かれる。ここで、挿入された記録紙Ｐの先端によって
揺動レバー６１が揺動すると、シャッタープレート６２
がフォトセンサ６３を遮り、記録紙Ｐの挿入が検知され
る。
について、図６を参照して説明する。記録紙Ｐは、プリ
ンタ１０の上方に設けられた挿入口１５から挿入され、
挿入口１５の下部に設けられた案内スロープ２１に沿っ
て、サーマルラインヘッド１とプラテンローラ２の間に
導かれる。ここで、挿入された記録紙Ｐの先端によって
揺動レバー６１が揺動すると、シャッタープレート６２
がフォトセンサ６３を遮り、記録紙Ｐの挿入が検知され
る。
【００２８】フォトセンサ６３により記録紙Ｐが検知さ
れると、駆動モータ７０（図５）が駆動され、搬送ロー
ラ３が一定速度で回動する。プラテンローラ２は、バネ
４によって付勢され搬送ローラ３に当接しているため、
搬送ローラ３の表面とプラテンローラ２の表面との摩擦
により、プラテンローラ２が回動する（図６（ａ））。
れると、駆動モータ７０（図５）が駆動され、搬送ロー
ラ３が一定速度で回動する。プラテンローラ２は、バネ
４によって付勢され搬送ローラ３に当接しているため、
搬送ローラ３の表面とプラテンローラ２の表面との摩擦
により、プラテンローラ２が回動する（図６（ａ））。
【００２９】プラテンローラ２の回動により、記録紙Ｐ
はサーマルラインヘッド１とプラテンローラ２との間で
所定の押圧力で押圧された状態で、サーマルラインヘッ
ド１とプラテンローラ２との間を通過する（図６
（ｂ））。
はサーマルラインヘッド１とプラテンローラ２との間で
所定の押圧力で押圧された状態で、サーマルラインヘッ
ド１とプラテンローラ２との間を通過する（図６
（ｂ））。
【００３０】ここで、図６（ｂ）に示すように、プラテ
ンローラ２においてサーマルラインヘッド１に最も近接
する点において接線３２を引くと、当該接線３２に対し
て、搬送ローラ３の回動中心３３はサーマルラインヘッ
ド１と同じ側に位置する。従って、サーマルラインヘッ
ド１とプラテンローラ２との間を通過した記録紙Ｐは、
搬送ローラ３の図中上側の外周面に比較的緩やかな角度
で当接する。そして、搬送ローラ３の回動によって、ス
ムーズに搬送ローラ３とプラテンローラ２との間に導か
れる。
ンローラ２においてサーマルラインヘッド１に最も近接
する点において接線３２を引くと、当該接線３２に対し
て、搬送ローラ３の回動中心３３はサーマルラインヘッ
ド１と同じ側に位置する。従って、サーマルラインヘッ
ド１とプラテンローラ２との間を通過した記録紙Ｐは、
搬送ローラ３の図中上側の外周面に比較的緩やかな角度
で当接する。そして、搬送ローラ３の回動によって、ス
ムーズに搬送ローラ３とプラテンローラ２との間に導か
れる。
【００３１】このようにして、記録紙Ｐは、搬送ローラ
３の回動によって搬送されると共に、プラテンローラ２
によって所定の押圧力で押圧され、サーマルラインヘッ
ド１の発熱抵抗体１ａによって印字が行われる。搬送ロ
ーラ３とプラテンローラ２との間を通過した記録紙Ｐ
は、排出口１６から排出される（図６（ｃ））。
３の回動によって搬送されると共に、プラテンローラ２
によって所定の押圧力で押圧され、サーマルラインヘッ
ド１の発熱抵抗体１ａによって印字が行われる。搬送ロ
ーラ３とプラテンローラ２との間を通過した記録紙Ｐ
は、排出口１６から排出される（図６（ｃ））。
【００３２】なお、プラテンローラ２の表面の摩擦係数
は、搬送ローラ３表面の摩擦係数よりも小さく設定され
ている。従って、記録紙をグリップする力は、プラテン
ローラ２よりも搬送ローラ３が強くなり、常に搬送ロー
ラ３主導で記録紙の搬送が行われるため、搬送むらの発
生が防止される。
は、搬送ローラ３表面の摩擦係数よりも小さく設定され
ている。従って、記録紙をグリップする力は、プラテン
ローラ２よりも搬送ローラ３が強くなり、常に搬送ロー
ラ３主導で記録紙の搬送が行われるため、搬送むらの発
生が防止される。
【００３３】また、プラテンローラ２の表面の摩擦係数
が比較的小さく設定されているため、プラテンローラ２
とサーマルラインヘッド１との間に記録紙Ｐが無い場合
でも、プラテンローラ２とサーマルラインヘッド１との
間の摩擦抵抗が少なくなる。従って、駆動モータ７０の
駆動トルクがそれだけ小さくて済む。
が比較的小さく設定されているため、プラテンローラ２
とサーマルラインヘッド１との間に記録紙Ｐが無い場合
でも、プラテンローラ２とサーマルラインヘッド１との
間の摩擦抵抗が少なくなる。従って、駆動モータ７０の
駆動トルクがそれだけ小さくて済む。
【００３４】なお、搬送ローラ３とプラテンローラ２と
の間に記録紙Ｐが介在すると、プラテンローラ２の表面
と搬送ローラ３との表面とは直接接触しなくなるが、搬
送ローラ３の回動は記録紙Ｐを介してプラテンローラ２
に伝達されるため、プラテンローラ２は搬送ローラ３と
直接接触している場合と同様に回動する。
の間に記録紙Ｐが介在すると、プラテンローラ２の表面
と搬送ローラ３との表面とは直接接触しなくなるが、搬
送ローラ３の回動は記録紙Ｐを介してプラテンローラ２
に伝達されるため、プラテンローラ２は搬送ローラ３と
直接接触している場合と同様に回動する。
【００３５】このように、本実施形態のサーマルライン
プリンタの構造は、記録紙Ｐの搬送を搬送ローラ３によ
って行い、プラテンローラ２の機能を記録紙Ｐの押圧に
限定するよう構成されている。従って、プラテンローラ
２をゴムローラ等で構成する必要が無くなり、プラテン
ローラ２全体を硬質なプラスチック等で形成することが
可能となるため、撓みの問題を発生させずにローラ径を
小さくすることができる。また、ゴムローラ等により構
成される搬送ローラ３は、比較的径が大きいが、サーマ
ルラインヘッド１と対向配置する必要がない。従って、
サーマルラインプリンタ全体を薄型に構成することが可
能になる。
プリンタの構造は、記録紙Ｐの搬送を搬送ローラ３によ
って行い、プラテンローラ２の機能を記録紙Ｐの押圧に
限定するよう構成されている。従って、プラテンローラ
２をゴムローラ等で構成する必要が無くなり、プラテン
ローラ２全体を硬質なプラスチック等で形成することが
可能となるため、撓みの問題を発生させずにローラ径を
小さくすることができる。また、ゴムローラ等により構
成される搬送ローラ３は、比較的径が大きいが、サーマ
ルラインヘッド１と対向配置する必要がない。従って、
サーマルラインプリンタ全体を薄型に構成することが可
能になる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるサー
マルラインプリンタの構造によると、記録紙の搬送を搬
送ローラによって行い、プラテンローラの機能を記録紙
の押圧のみとすることによって、プラテンローラの表面
を摩擦係数の高いゴム等で形成する必要が無くなる。即
ち、プラテンローラ全体を硬質なプラスチック等で形成
することができるため、撓みの問題を発生させずにロー
ラ径を小さくすることが可能になる。さらに、比較的径
が大きい搬送ローラは、サーマルラインヘッドと対向配
置する必要がない。従って、サーマルラインプリンタの
薄型化が可能になる。
マルラインプリンタの構造によると、記録紙の搬送を搬
送ローラによって行い、プラテンローラの機能を記録紙
の押圧のみとすることによって、プラテンローラの表面
を摩擦係数の高いゴム等で形成する必要が無くなる。即
ち、プラテンローラ全体を硬質なプラスチック等で形成
することができるため、撓みの問題を発生させずにロー
ラ径を小さくすることが可能になる。さらに、比較的径
が大きい搬送ローラは、サーマルラインヘッドと対向配
置する必要がない。従って、サーマルラインプリンタの
薄型化が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるサーマルラインプリンタの構造の
実施形態を示す斜視図である。
実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のサーマルラインプリンタの側断面図であ
る。
る。
【図３】図１のサーマルラインプリンタの側断面図であ
る。
る。
【図４】揺動カバーを示す斜視図である。
【図５】図１のサーマルラインプリンタの内部構造を示
す平面図である。
す平面図である。
【図６】サーマルラインプリンタの作動を示す図であ
る。
る。
【図７】従来のサーマルラインプリンタの側断面図であ
る。
る。
１ サーマルラインヘッド
１ａ 発熱抵抗体
２ プラテンローラ
３ 搬送ローラ
４ バネ部材
５ 揺動カバー
６ 検知センサ
７ 駆動系
１０ プリンタ
１５ 挿入口
２０ ハウジング
２１ 案内スロープ
２５ 制御基板
５２ 溝
７０ 駆動モータ
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−309041（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−127046（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−192587（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−69079（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−211173（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−198986（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−32025（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 11/00
B41J 2/32
B41J 11/04
B41J 11/14
B41J 11/20
Claims (12)
- 【請求項１】 複数の発熱抵抗体を線状に配列したサー
マルラインヘッドを用いて記録紙に印字を行うサーマル
ラインプリンタにおいて、 前記サーマルラインヘッドとの間で前記記録紙を押圧す
るため、前記サーマルラインヘッドに対向配置されるプ
ラテンローラと、 前記サーマルラインヘッドに隣接して設けられる搬送ロ
ーラと、 前記搬送ローラを回動する駆動手段と、 前記サーマルラインヘッド及び前記搬送ローラに対し
て、前記プラテンローラを相対的に付勢する付勢手段
と、を備え、 前記プラテンローラの前記サーマルラインヘッドに最も
近接する点における接線に対し、前記搬送ローラの回動
中心が前記サーマルラインヘッドと同じ側に位置し、 前記プラテンローラと前記サーマルラインヘッドの間
で、前記記録紙を所定の押圧力で押圧すると共に、前記
駆動手段による前記搬送ローラの回動により、前記記録
紙が前記サーマルラインヘッドと前記プラテンローラの
間を通過すること、を特徴とするサーマルラインプリン
タの構造。 - 【請求項２】 前記記録紙を、前記搬送ローラと前記プ
ラテンローラとの間をさらに通過させること、を特徴と
する請求項１に記載のサーマルラインプリンタの構造。 - 【請求項３】 前記搬送ローラは、前記サーマルライン
ヘッドに対し、前記記録紙の搬送方向下流側に位置する
こと、を特徴とする請求項１又は２に記載のサーマルラ
インプリンタの構造。 - 【請求項４】 前記プラテンローラの表面の摩擦係数
は、前記搬送ローラの表面の摩擦係数よりも小さいこ
と、を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のサ
ーマルラインプリンタの構造。 - 【請求項５】 前記付勢手段は、バネ部材であること、
を特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のサーマ
ルラインプリンタの構造。 - 【請求項６】 前記バネ部材は、前記プラテンローラの
表面を当接付勢すること、を特徴とする請求項５に記載
のサーマルラインプリンタの構造。 - 【請求項７】 前記プラテンローラは、前記プリンタの
本体に対し、揺動開成可能に設けられた揺動カバーに保
持されていること、を特徴とする請求項１から６のいず
れかに記載のサーマルラインプリンタの構造。 - 【請求項８】 前記揺動カバーは、前記サーマルライン
ヘッド及び前記搬送ローラに対して同時に近接及び離反
する方向に延びる溝が形成された一対の側板を有し、前
記プラテンローラの支軸は前記溝に保持されているこ
と、を特徴とする請求項７に記載のサーマルラインプリ
ンタの構造。 - 【請求項９】 前記揺動カバーは、前記記録紙の前記搬
送方向下流側に揺動軸を有し、 前記プラテンローラは前記揺動軸に対して前記搬送方向
上流側に位置すること、を特徴とする請求項７又は８に
記載のサーマルラインプリンタの構造。 - 【請求項１０】 前記付勢手段は、一端を前記揺動カバ
ーに固定されたバネ部材であり、該バネ部材の他端が前
記プラテンローラの表面に当接していること、を特徴と
する請求項７から９のいずれかに記載のサーマルライン
プリンタの構造。 - 【請求項１１】 前記プリンタにおいて、記録紙を挿入
するための挿入口と、前記サーマルラインヘッドとの間
には、記録紙を前記サーマルラインヘッドまで案内する
案内部材が設けられていること、を特徴とする請求項１
から１０のいずれかに記載のサーマルラインプリンタの
構造。 - 【請求項１２】 前記プリンタにおいて、前記案内部材
を記録紙が通過したことを検知する検知手段をさらに有
すること、を特徴とする請求項１１に記載のサーマルラ
インプリンタの構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17578096A JP3370517B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | サーマルラインプリンタの構造 |
| US08/873,017 US5876129A (en) | 1996-06-14 | 1997-06-11 | Thermal line printer with carriage roller contacting the platen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17578096A JP3370517B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | サーマルラインプリンタの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10826A JPH10826A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3370517B2 true JP3370517B2 (ja) | 2003-01-27 |
Family
ID=16002133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17578096A Expired - Fee Related JP3370517B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | サーマルラインプリンタの構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5876129A (ja) |
| JP (1) | JP3370517B2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4899566A (en) * | 1988-09-06 | 1990-02-13 | Knudson Gary Art | Apparatus for making gutters and the like |
| US6155731A (en) * | 1997-10-17 | 2000-12-05 | Axiohm Transaction Solutions, Inc. | Printing apparatus with cover actuated drive source |
| US6382851B2 (en) * | 1997-11-21 | 2002-05-07 | F&F Limited | Printer |
| US6364550B1 (en) | 1998-09-11 | 2002-04-02 | Zih Corp. | Printer weighing less than two pounds with card reader and encoder |
| US6004053A (en) * | 1998-09-11 | 1999-12-21 | Comtec Informationsystems, Inc. | Printer apparatus |
| JP2000108390A (ja) * | 1998-10-02 | 2000-04-18 | Alps Electric Co Ltd | 熱転写プリンタ |
| US6406200B2 (en) * | 1999-07-30 | 2002-06-18 | Inovise Medical, Inc. | Printer assembly with lateral and longitudinal self-alignment |
| JP3885564B2 (ja) * | 2001-11-16 | 2007-02-21 | セイコーエプソン株式会社 | プリンタ及びプリンタユニット |
| KR100422005B1 (ko) * | 2001-11-26 | 2004-03-11 | 삼성전자주식회사 | 용지 공급롤러 및 그 제조방법 |
| CN1655770A (zh) | 2002-04-25 | 2005-08-17 | 旗帜药物胶囊公司 | 可咀嚼的软胶囊 |
| JP4431961B2 (ja) * | 2004-03-05 | 2010-03-17 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
| JP2006054578A (ja) * | 2004-08-10 | 2006-02-23 | Brother Ind Ltd | 情報処理装置及びプログラム |
| JP4604925B2 (ja) * | 2005-09-09 | 2011-01-05 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| JP2008100381A (ja) * | 2006-10-17 | 2008-05-01 | Seiko Instruments Inc | サーマルプリンタ |
| JP5692567B2 (ja) * | 2010-06-04 | 2015-04-01 | ブラザー工業株式会社 | 携帯型プリンタ |
| EP2578409B1 (en) | 2010-06-04 | 2017-02-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Portable printer |
| JP6440381B2 (ja) * | 2014-05-30 | 2018-12-19 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4583127A (en) * | 1980-12-10 | 1986-04-15 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Reproducing machine |
| JPS57138960A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Multicolor heat sensitive recorder |
| GB2207886B (en) * | 1987-08-08 | 1991-11-06 | Mitsubishi Electric Corp | Thermal transcription printer |
| US4927278A (en) * | 1987-12-29 | 1990-05-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape cassette and tape printer for use therewith |
| DE3805215A1 (de) * | 1988-02-19 | 1989-08-31 | Triumph Adler Ag | Verfahren zur herstellung einer kunststoffschreibwalze fuer schreib- oder aehnliche bueromaschinen |
| EP0386919A3 (en) * | 1989-03-06 | 1991-01-30 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Thermal printer |
| EP0403775B1 (en) * | 1989-05-08 | 1995-04-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Printer |
| JP2844835B2 (ja) * | 1990-04-27 | 1999-01-13 | 三菱電機株式会社 | サーマルプリンタ |
| US5399031A (en) * | 1993-02-25 | 1995-03-21 | Eastman Kodak Company | Assisting movement of dye receiver past thermal print head |
| JPH06255149A (ja) * | 1993-03-08 | 1994-09-13 | Japan Servo Co Ltd | 熱転写カラー記録装置 |
| US5468080A (en) * | 1993-03-25 | 1995-11-21 | Jones; William B. | Poly bag printer for packaging machine |
| DE69416913T2 (de) * | 1993-08-31 | 1999-08-26 | Shinko Electric Co Ltd | Farbdrucker mit Wärmeübergang |
| JPH08174930A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Kofu Nippon Denki Kk | サーマルプリンタのオートロード機構 |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP17578096A patent/JP3370517B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-06-11 US US08/873,017 patent/US5876129A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5876129A (en) | 1999-03-02 |
| JPH10826A (ja) | 1998-01-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |