JP3355991B2 - ノック式塗布具 - Google Patents
ノック式塗布具Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、墨液、絵の具、イ
ンキなどの筆記液、アイライナー、リップカラーなどの
化粧液、筆跡修正液、接着剤といった塗布液を内蔵した
ノック式塗布具に関する。
ンキなどの筆記液、アイライナー、リップカラーなどの
化粧液、筆跡修正液、接着剤といった塗布液を内蔵した
ノック式塗布具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、内部に塗布液収容部を形成した軸
筒の先端開口部にペン先などの塗布体を固定し、この塗
布体と前記塗布液収容部との間に弁機構を配置してなる
塗布具が知られている。この塗布具は、ノック部を押圧
して軸筒内に配置した可動部材を移動することにより弁
機構を開放して、塗布液をその収容部より塗布体側に吐
出させ筆記可能とするものである。
筒の先端開口部にペン先などの塗布体を固定し、この塗
布体と前記塗布液収容部との間に弁機構を配置してなる
塗布具が知られている。この塗布具は、ノック部を押圧
して軸筒内に配置した可動部材を移動することにより弁
機構を開放して、塗布液をその収容部より塗布体側に吐
出させ筆記可能とするものである。
【０００３】上記のような塗布具において、塗布液とし
て、粘度が数ミリＰａ・Ｓ程度のものを用いた場合、塗
布液収容部より吐出された塗布液は、塗布体先端まで容
易に浸透していく。しかし、塗布液として、絵の具など
の液状描画材、インキなどの筆記液、アイライナー、リ
ップカラーなどの化粧液、筆跡修正液、接着剤といった
粘度が２０〜１０００ミリＰａ・Ｓ程度の高粘度のもの
を使用した場合、塗布液の流動性が低いため、塗布液収
容部より吐出された塗布液が、塗布体先端まで浸透する
のに時間がかかるという問題が発生する。この問題を解
決し、高粘度の塗布液を用いた場合でも、塗布液が塗布
体先端まで短時間で到達する塗布具についても提案され
ている。例えば、実開平１−１２２８８６号公報には、
ノック操作に連動して前後動する筒体を筆穂後端から筆
穂内に挿入してなる塗布具が記載されている。この塗布
具は、ノック時、弁機構が解放するとともに、前記筒体
が筆穂内を前方に移動し、この筒体内を自由な状態で移
動する塗布液が、筆穂先端近傍に位置する筒体の開口部
より吐出するので、塗布液が塗布体先端まで短時間で到
達する。
て、粘度が数ミリＰａ・Ｓ程度のものを用いた場合、塗
布液収容部より吐出された塗布液は、塗布体先端まで容
易に浸透していく。しかし、塗布液として、絵の具など
の液状描画材、インキなどの筆記液、アイライナー、リ
ップカラーなどの化粧液、筆跡修正液、接着剤といった
粘度が２０〜１０００ミリＰａ・Ｓ程度の高粘度のもの
を使用した場合、塗布液の流動性が低いため、塗布液収
容部より吐出された塗布液が、塗布体先端まで浸透する
のに時間がかかるという問題が発生する。この問題を解
決し、高粘度の塗布液を用いた場合でも、塗布液が塗布
体先端まで短時間で到達する塗布具についても提案され
ている。例えば、実開平１−１２２８８６号公報には、
ノック操作に連動して前後動する筒体を筆穂後端から筆
穂内に挿入してなる塗布具が記載されている。この塗布
具は、ノック時、弁機構が解放するとともに、前記筒体
が筆穂内を前方に移動し、この筒体内を自由な状態で移
動する塗布液が、筆穂先端近傍に位置する筒体の開口部
より吐出するので、塗布液が塗布体先端まで短時間で到
達する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記実
開平１−１２２８８６号公報に記載された塗布具の場
合、筒体先端を塗布体先端に近づけると塗布体に割れが
生じ、その割れから塗布液が過剰に吐出するため、ボタ
落ちの原因となったり、均一な塗布面が得られないとい
った問題が発生するおそれがある。また、上記塗布具に
おいて、塗布体を筆穂の代わりに繊維芯や成形体となし
た場合、筒体先端を塗布体先端に近づけるためには、筒
体が摺動する穴を塗布体先端近傍まで形成する必要があ
り、塗布体の耐圧強度が低くなって破損しやすくなると
いう問題がある。更に、使用後、塗布体内に残留した塗
布液が、経時的に固化物や粘稠化物を生じて流通路をふ
さぐため、筒体先端を塗布体先端に近づけても、塗布液
が短時間で塗布体先端まで浸透しないしないおそれがあ
る。以上の理由から、筒体を、塗布体内部の先端近傍ま
で摺動させることは困難であり、従って、短時間で塗布
液が塗布体先端まで到達するための方法としては効果が
不十分である。本発明は、高粘度の塗布液を用いても短
時間で塗布液が塗布体先端まで到達するノック式塗布具
を提供することを課題とする。
開平１−１２２８８６号公報に記載された塗布具の場
合、筒体先端を塗布体先端に近づけると塗布体に割れが
生じ、その割れから塗布液が過剰に吐出するため、ボタ
落ちの原因となったり、均一な塗布面が得られないとい
った問題が発生するおそれがある。また、上記塗布具に
おいて、塗布体を筆穂の代わりに繊維芯や成形体となし
た場合、筒体先端を塗布体先端に近づけるためには、筒
体が摺動する穴を塗布体先端近傍まで形成する必要があ
り、塗布体の耐圧強度が低くなって破損しやすくなると
いう問題がある。更に、使用後、塗布体内に残留した塗
布液が、経時的に固化物や粘稠化物を生じて流通路をふ
さぐため、筒体先端を塗布体先端に近づけても、塗布液
が短時間で塗布体先端まで浸透しないしないおそれがあ
る。以上の理由から、筒体を、塗布体内部の先端近傍ま
で摺動させることは困難であり、従って、短時間で塗布
液が塗布体先端まで到達するための方法としては効果が
不十分である。本発明は、高粘度の塗布液を用いても短
時間で塗布液が塗布体先端まで到達するノック式塗布具
を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部に塗布液
収容部を形成した軸筒の先端開口部に塗布体を配置し、
この塗布体と前記収容部との間に弁機構を配置してなる
ノック式塗布具において、前記塗布体の外側に塗布体収
容管を摺動自在に配し、この塗布体収容管を前記弁機構
に連動するようなしたことを特徴とするノック式塗布具
を要旨とする。
収容部を形成した軸筒の先端開口部に塗布体を配置し、
この塗布体と前記収容部との間に弁機構を配置してなる
ノック式塗布具において、前記塗布体の外側に塗布体収
容管を摺動自在に配し、この塗布体収容管を前記弁機構
に連動するようなしたことを特徴とするノック式塗布具
を要旨とする。
【０００６】
【作用】本発明に係るノック式塗布具は、ノックによ
り、弁体が前進して弁機構が開放され、塗布液収容部か
ら塗布体側へと塗布液が供給される。その際、弁体とと
もに、塗布体の外側に摺動自在に配置された略筒状の塗
布体収容管が塗布体先端近傍まで前進する。そして、塗
布体側に供給された塗布液は、前進した塗布体収容管内
壁と塗布体表面との間の塗布液流路を伝わって塗布体先
端近傍まで誘導されるので、短時間で塗布体先端まで到
達することができる。
り、弁体が前進して弁機構が開放され、塗布液収容部か
ら塗布体側へと塗布液が供給される。その際、弁体とと
もに、塗布体の外側に摺動自在に配置された略筒状の塗
布体収容管が塗布体先端近傍まで前進する。そして、塗
布体側に供給された塗布液は、前進した塗布体収容管内
壁と塗布体表面との間の塗布液流路を伝わって塗布体先
端近傍まで誘導されるので、短時間で塗布体先端まで到
達することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を、添付図面を参照して詳細に
説明する。図１乃至図３に本発明の実施例１を示す。図
１は実施例１の非ノック時の縦断面図であり、図２は図
１のＡ−Ａ線横断面図であり、図３は、実施例１のノッ
ク時の要部縦断面図である。参照符号１は、内部に塗布
液収容部２を形成した後軸である。この後軸１は、その
先端開口部に鍔部３ａが当接するまで挿入固定された前
軸３とで軸筒を形成している。
説明する。図１乃至図３に本発明の実施例１を示す。図
１は実施例１の非ノック時の縦断面図であり、図２は図
１のＡ−Ａ線横断面図であり、図３は、実施例１のノッ
ク時の要部縦断面図である。参照符号１は、内部に塗布
液収容部２を形成した後軸である。この後軸１は、その
先端開口部に鍔部３ａが当接するまで挿入固定された前
軸３とで軸筒を形成している。
【０００８】前軸３と前記塗布液収容部２との間には、
弁機構を配置している。この弁機構は、座部４ａを形成
してなる蓋体４と、前記座部４ａに弾発的に当接する弁
部５ａを形成している弁体５とよりなっている。蓋体４
は、筒状部４ｂと、この筒状部４ｂの内壁に内方に向か
って形成された周状突起部４ｃとよりなり、この周状突
起部４ｃの前方側端面に前記座部５ａが形成されてい
る。この蓋体４は、後軸１の内壁に圧入固定され、後軸
１内部に形成された塗布液収容部２の蓋体となってい
る。弁体５は、前方筒状部５ｂと後方棒状部５ｃとが形
成されており、この前方筒状部５ｂと後方棒状部５ｃと
の間に弁部５ａが形成されている。そして、弁体５の前
方筒状部５ｂと弁部５ａとは、前記蓋体４の、筒状部４
ｂ内に摺動自在に配置され、かつ、弁体５は、コイルバ
ネなどの弾発部材６によって後方に付勢されている。
弁機構を配置している。この弁機構は、座部４ａを形成
してなる蓋体４と、前記座部４ａに弾発的に当接する弁
部５ａを形成している弁体５とよりなっている。蓋体４
は、筒状部４ｂと、この筒状部４ｂの内壁に内方に向か
って形成された周状突起部４ｃとよりなり、この周状突
起部４ｃの前方側端面に前記座部５ａが形成されてい
る。この蓋体４は、後軸１の内壁に圧入固定され、後軸
１内部に形成された塗布液収容部２の蓋体となってい
る。弁体５は、前方筒状部５ｂと後方棒状部５ｃとが形
成されており、この前方筒状部５ｂと後方棒状部５ｃと
の間に弁部５ａが形成されている。そして、弁体５の前
方筒状部５ｂと弁部５ａとは、前記蓋体４の、筒状部４
ｂ内に摺動自在に配置され、かつ、弁体５は、コイルバ
ネなどの弾発部材６によって後方に付勢されている。
【０００９】前記弁体５の前方には、外壁の一部に切欠
部７ａを設けた筒状の塗布体収容管７が、前記前軸３内
に、摺動自在に配置されている。この塗布体収容管７
は、後端部が前記弁体の前方筒状部５ｂの外側に圧入す
る形で、弁体５と連接している。ただし、弁体５と塗布
体収容管７との連接は、上記のような圧入に限定される
ものではなく、螺合、嵌合、接着といった他の適宜手段
によっても可能である。また、前記切欠部７ａの形状及
び形成数は、材質や塗布液の種類などにより、任意に設
定できる。
部７ａを設けた筒状の塗布体収容管７が、前記前軸３内
に、摺動自在に配置されている。この塗布体収容管７
は、後端部が前記弁体の前方筒状部５ｂの外側に圧入す
る形で、弁体５と連接している。ただし、弁体５と塗布
体収容管７との連接は、上記のような圧入に限定される
ものではなく、螺合、嵌合、接着といった他の適宜手段
によっても可能である。また、前記切欠部７ａの形状及
び形成数は、材質や塗布液の種類などにより、任意に設
定できる。
【００１０】前記塗布体収容管７の内部には、馬、豚な
どの天然繊維、ナイロン、ポリエチレンテレフタレー
ト、アクリル系繊維などの合成樹脂製繊維、あるいは前
記天然筆毛と合成樹脂製筆毛とを混ぜたものなどの繊維
を多数、長手方向に収束し、片方の端面を熱溶着や接着
などの方法で固着した筆穂状の塗布体８を、非固着端面
を前方にして配置している。
どの天然繊維、ナイロン、ポリエチレンテレフタレー
ト、アクリル系繊維などの合成樹脂製繊維、あるいは前
記天然筆毛と合成樹脂製筆毛とを混ぜたものなどの繊維
を多数、長手方向に収束し、片方の端面を熱溶着や接着
などの方法で固着した筆穂状の塗布体８を、非固着端面
を前方にして配置している。
【００１１】この塗布体８の後端部には、有底筒状部９
ａと、有底筒状部９ａの外壁部に放射状に形成された突
起部９ｂとからなる塗布体把持部材９が、圧入により連
接してある。この塗布体把持部材９は、突起部９ｂを、
前記塗布体収容管７の切欠部７ａから突出し、かつ、塗
布体収容管７が前記弁体５に連動して摺動する際、妨げ
にならない位置にあり、突起部９ｂの端面を前記前軸３
の内壁に当接している。
ａと、有底筒状部９ａの外壁部に放射状に形成された突
起部９ｂとからなる塗布体把持部材９が、圧入により連
接してある。この塗布体把持部材９は、突起部９ｂを、
前記塗布体収容管７の切欠部７ａから突出し、かつ、塗
布体収容管７が前記弁体５に連動して摺動する際、妨げ
にならない位置にあり、突起部９ｂの端面を前記前軸３
の内壁に当接している。
【００１２】前記弁体５の後方棒状部５は、前記軸筒１
内に設けた塗布液収容部２内に配置した筒状部材１０の
前方部に挿入固定されている。この筒状部材１０は、そ
の後方部を、後軸１内の塗布液収容部２後端に形成した
蛇腹状可動部１１内に挿入している。この蛇腹状可動部
１１にはノック冠１２が被冠されノック部を構成してい
る。ただし、ノック部は、従来公知の方法を採用できる
ものであり、実施例に示す構造に限定されるものではな
い。
内に設けた塗布液収容部２内に配置した筒状部材１０の
前方部に挿入固定されている。この筒状部材１０は、そ
の後方部を、後軸１内の塗布液収容部２後端に形成した
蛇腹状可動部１１内に挿入している。この蛇腹状可動部
１１にはノック冠１２が被冠されノック部を構成してい
る。ただし、ノック部は、従来公知の方法を採用できる
ものであり、実施例に示す構造に限定されるものではな
い。
【００１３】次に、本実施例の塗布具を使用する場合に
ついて説明する。ノック冠を押圧すると、蛇腹状可動部
が収縮し、筒状部材が前方に移動する。この筒状部材の
移動に伴って、弁体が、弾発部材の弾発力に抗して前方
に移動するので、弁が開放し、塗布液収容部内の塗布液
が塗布体側に吐出する。塗布体側に吐出した塗布液は塗
布体収容管の切欠部を通って、塗布体収容管内部に入
り、塗布体収容管内壁と、塗布体との間の塗布液流通路
を通り、塗布体の前方部に供給される。しかも、このと
き、塗布体収容管は、弁体の移動と連動して前方に移動
している（図３参照）ので、塗布液は、塗布体の先端近
傍に吐出されることになる。
ついて説明する。ノック冠を押圧すると、蛇腹状可動部
が収縮し、筒状部材が前方に移動する。この筒状部材の
移動に伴って、弁体が、弾発部材の弾発力に抗して前方
に移動するので、弁が開放し、塗布液収容部内の塗布液
が塗布体側に吐出する。塗布体側に吐出した塗布液は塗
布体収容管の切欠部を通って、塗布体収容管内部に入
り、塗布体収容管内壁と、塗布体との間の塗布液流通路
を通り、塗布体の前方部に供給される。しかも、このと
き、塗布体収容管は、弁体の移動と連動して前方に移動
している（図３参照）ので、塗布液は、塗布体の先端近
傍に吐出されることになる。
【００１４】図４は、本発明の第２実施例を示すもの
で、第１実施例における筆穂状の塗布体の代わりに、ア
クリル繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、レーヨ
ン繊維などの合成繊維を束ね、接着剤などで固めて成型
した塗布体８１を用い、筆穂状の塗布体後端に配置した
塗布体把持部材の代わりに、円筒状の塗布体把持部材９
１を塗布体８１の中間部に配置し、後方に切欠部を形成
した塗布体収容管の代わりに、前方部に切欠部７１ａを
形成した塗布体収容管７１を用いた以外は実施例と同様
である。
で、第１実施例における筆穂状の塗布体の代わりに、ア
クリル繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、レーヨ
ン繊維などの合成繊維を束ね、接着剤などで固めて成型
した塗布体８１を用い、筆穂状の塗布体後端に配置した
塗布体把持部材の代わりに、円筒状の塗布体把持部材９
１を塗布体８１の中間部に配置し、後方に切欠部を形成
した塗布体収容管の代わりに、前方部に切欠部７１ａを
形成した塗布体収容管７１を用いた以外は実施例と同様
である。
【００１５】図５は、本発明の第３実施例を示すもの
で、第１実施例における筆穂状の塗布体の代わりに、前
方がウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、セラミック
などの連続気孔を有する弾性体で、後方がアクリル繊
維、ナイロン繊維、レーヨン繊維などの合成繊維を束
ね、接着剤などで固めて成型した中継芯よりなる塗布体
８２を用い、後方に切欠部を形成した塗布体収容管の代
わりに、中間部に切欠部７２ａを形成した塗布体収容管
７２を用いた以外は実施例と同様である。
で、第１実施例における筆穂状の塗布体の代わりに、前
方がウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、セラミック
などの連続気孔を有する弾性体で、後方がアクリル繊
維、ナイロン繊維、レーヨン繊維などの合成繊維を束
ね、接着剤などで固めて成型した中継芯よりなる塗布体
８２を用い、後方に切欠部を形成した塗布体収容管の代
わりに、中間部に切欠部７２ａを形成した塗布体収容管
７２を用いた以外は実施例と同様である。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上記構成となしたので、高粘
度の塗布液を用いても短時間で塗布液が塗布体先端まで
到達し、使用に際して、きわめて有用なものである。
度の塗布液を用いても短時間で塗布液が塗布体先端まで
到達し、使用に際して、きわめて有用なものである。
【図１】第１実施例の非ノック時の縦断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線横断面図。
【図３】第１実施例のノック時の要部縦断面図。
【図４】第２実施例のノック時の要部縦断面図。
【図５】第３実施例のノック時の要部縦断面図。
１ 後軸 ２ 塗布液収容室 ３ 前軸 ４ 蓋体 ５ 弁体 ６ 弾発部材 ７ 塗布体収容管 ７１ 塗布体収容管 ７２ 塗布体収容管 ８ 塗布体 ８１ 塗布体 ８２ 塗布体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B43K 5/00 - 8/24 A45D 34/04 525 B05B 11/00 101 B05C 17/00 B43L 19/00
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に塗布液収容部を形成した軸筒の先
端開口部に塗布体を配置し、この塗布体と前記収容部と
の間に弁機構を配置してなるノック式塗布具において、
前記塗布体の外側に塗布体収容管を摺動自在に配し、こ
の塗布体収容管を前記弁機構に連動するようなしたこと
を特徴とするノック式塗布具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09649597A JP3355991B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | ノック式塗布具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09649597A JP3355991B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | ノック式塗布具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272883A JPH10272883A (ja) | 1998-10-13 |
| JP3355991B2 true JP3355991B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=14166681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09649597A Expired - Fee Related JP3355991B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | ノック式塗布具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3355991B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000176355A (ja) * | 1998-12-15 | 2000-06-27 | Kao Corp | 塗布用キャップ |
| US7467907B2 (en) | 2003-08-19 | 2008-12-23 | Sanford, L.P. | Valve mechanisms for paint or ink brush with integrated reservoir |
| US7481593B2 (en) | 2003-08-19 | 2009-01-27 | Sanford, L.P. | Combination hydrophobic/hydrophilic filters/reservoirs for controlling fluid flow |
| JP4829318B2 (ja) | 2009-03-09 | 2011-12-07 | 株式会社トキワ | 化粧用塗布具 |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP09649597A patent/JP3355991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10272883A (ja) | 1998-10-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |