JP3347888B2 - プリント基板保持構造 - Google Patents
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1417—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack having securing means for mounting boards, plates or wiring boards
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/002—Casings with localised screening
- H05K9/0022—Casings with localised screening of components mounted on printed circuit boards [PCB]
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器等のプリント
基板をシールド板を兼ねた金属製の枠体に内挿し固定す
るプリント基板保持構造に関する。
基板をシールド板を兼ねた金属製の枠体に内挿し固定す
るプリント基板保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器等のプリント基板をシールド板
を兼ねた金属製の枠体に内挿し固定する構造では、例え
ば、図９（ａ），（ｂ）に示すように、枠体１周囲の一
部から枠体１の内方に突出させて形成した複数の爪部
２，２をそれぞれ内側（プリント基板３の方）に折り曲
げて、プリント基板３を保持していた。この従来のプリ
ント基板保持構造にあっては、枠体１の一部から切り欠
いて突出形成した爪部２の長さ（首４の部分）が短い構
造となっていて、図９（ｂ）に示すように、爪部２を曲
げ倒して、プリント基板３側と半田付けされていた。５
は半田部である。
を兼ねた金属製の枠体に内挿し固定する構造では、例え
ば、図９（ａ），（ｂ）に示すように、枠体１周囲の一
部から枠体１の内方に突出させて形成した複数の爪部
２，２をそれぞれ内側（プリント基板３の方）に折り曲
げて、プリント基板３を保持していた。この従来のプリ
ント基板保持構造にあっては、枠体１の一部から切り欠
いて突出形成した爪部２の長さ（首４の部分）が短い構
造となっていて、図９（ｂ）に示すように、爪部２を曲
げ倒して、プリント基板３側と半田付けされていた。５
は半田部である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来技
術では、例えば、ＴＶやＶＴＲセット機器等に搭載した
場合において、例えば使用環境温度が−20℃〜＋60℃の
ように大きく温度が変化した（特に、冬期間においてＴ
ＶやＶＴＲセット機器の電源を入れる前と後ではセット
機器内部の温度が大きく変化する）場合には、その温度
差の影響を受けると枠体１の爪部２とプリント基板３の
熱収縮率が違うために、その枠体１の爪部２とプリント
基板３との間にストレスが生じ、そのストレスを受けて
枠体１の爪部２とプリント基板３との間の半田部５にハ
ンダクラックが生じてしまうという問題があった。
術では、例えば、ＴＶやＶＴＲセット機器等に搭載した
場合において、例えば使用環境温度が−20℃〜＋60℃の
ように大きく温度が変化した（特に、冬期間においてＴ
ＶやＶＴＲセット機器の電源を入れる前と後ではセット
機器内部の温度が大きく変化する）場合には、その温度
差の影響を受けると枠体１の爪部２とプリント基板３の
熱収縮率が違うために、その枠体１の爪部２とプリント
基板３との間にストレスが生じ、そのストレスを受けて
枠体１の爪部２とプリント基板３との間の半田部５にハ
ンダクラックが生じてしまうという問題があった。
【０００４】 また、爪部２が短かく、プリント基板３の
アース箇所（図示せず）と枠体１内面までの距離がなか
ったので、熱ストレスの影響が大きくて、熱ストレスを
吸収しきれず不利であった。また、アース用として爪部
２の片面のみに半田付けしていたため、温度変化により
ハンダクラックが発生しやすかった。また、アース用の
爪部２を曲げ倒す寸法にバラツキが生じ、プリント基板
３の浮きが発生しやすかった。また、爪部２はアース用
の機能のみであるので、プリント基板３を枠体１内で支
えるプリント基板受け部（図示せず）を枠体１に別に設
けなければならなかった。
アース箇所（図示せず）と枠体１内面までの距離がなか
ったので、熱ストレスの影響が大きくて、熱ストレスを
吸収しきれず不利であった。また、アース用として爪部
２の片面のみに半田付けしていたため、温度変化により
ハンダクラックが発生しやすかった。また、アース用の
爪部２を曲げ倒す寸法にバラツキが生じ、プリント基板
３の浮きが発生しやすかった。また、爪部２はアース用
の機能のみであるので、プリント基板３を枠体１内で支
えるプリント基板受け部（図示せず）を枠体１に別に設
けなければならなかった。
【０００５】本発明の目的は、温度が大きく変化する環
境温度で使用されるＴＶやＶＴＲ等の電子機器に使用し
ても枠体の爪部とプリント基板との半田付部にハンダク
ラックが生じることのなく、また、アース機能とプリン
ト基板受け（支え）とプリント基板浮き防止の３つの機
能を持たせることができるプリント基板保持構造を提供
することにある。本発明の他の目的は、ストレスが吸収
できて外部から内部方向への押圧に対して強くなり、よ
って半田割れを妨げるプリント基板保持構造を提供する
ことにある。本発明の他の目的は、機械的に強固な固定
とすることができ、温度変化によるストレスがハンダに
加わりにくくなって、ハンダクラックの防止ができ、ま
た、プリント基板の浮きを防止できるプリント基板保持
構造を提供することにある。
境温度で使用されるＴＶやＶＴＲ等の電子機器に使用し
ても枠体の爪部とプリント基板との半田付部にハンダク
ラックが生じることのなく、また、アース機能とプリン
ト基板受け（支え）とプリント基板浮き防止の３つの機
能を持たせることができるプリント基板保持構造を提供
することにある。本発明の他の目的は、ストレスが吸収
できて外部から内部方向への押圧に対して強くなり、よ
って半田割れを妨げるプリント基板保持構造を提供する
ことにある。本発明の他の目的は、機械的に強固な固定
とすることができ、温度変化によるストレスがハンダに
加わりにくくなって、ハンダクラックの防止ができ、ま
た、プリント基板の浮きを防止できるプリント基板保持
構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、側板を有
し、上下に開口した枠体と、透孔とこの透孔の周囲に半
田付パターンを形成したプリント基板と、前記側板から
折り曲げされて、前記枠体に突出した受け部と、この受
け部の端部の上方、又は下方に延びる爪部とを有し、前
記受け部は、一端が前記側板に連結された根本部と、前
記爪部が設けられ、前記根本部の他端から折り曲げされ
て前記枠体内に突出する突出部とを有し、前記受け部の
根本部は、その両側に前記側板の略板厚以上の深さの切
り込み部を設けて、前記側板と同一平面内に位置した状
態で前記側板の面方向に延びて形成され、前記プリント
基板の透孔には、前記爪部が挿通されて、前記プリント
基板が前記突出部で受けられると共に、前記爪部と前記
半田付用パターンとが半田付された第１の手段により達
成される。上記目的は、第１の手段において、前記根本
部の両側に設けられた前記切り欠き部が前記枠体の上下
方向に対して直交する方向に設けられて、前記突出部が
前記枠体の上下方向に直立状態で配設され、前記突出部
の端面で前記プリント基板 を受けるようにした第２の手
段により達成される。上記目的は、第１の手段におい
て、前記根本部の両側に設けられた前記切り欠き部が前
記枠体の上下方向と同方向に設けられて、前記突出部が
前記枠体の上下方向に垂直状態で配設され、前記突出部
の平面で前記プリント基板を受けるようにした第３の手
段により達成される。上記目的は、第１の手段または第
２の手段または第３の手段において、前記透孔に挿入さ
れた前記爪部の先端を、前記プリント基板方向に折り曲
げ、又はねじって前記プリント基板を前記受け部に固定
させた第４の手段により達成される。
し、上下に開口した枠体と、透孔とこの透孔の周囲に半
田付パターンを形成したプリント基板と、前記側板から
折り曲げされて、前記枠体に突出した受け部と、この受
け部の端部の上方、又は下方に延びる爪部とを有し、前
記受け部は、一端が前記側板に連結された根本部と、前
記爪部が設けられ、前記根本部の他端から折り曲げされ
て前記枠体内に突出する突出部とを有し、前記受け部の
根本部は、その両側に前記側板の略板厚以上の深さの切
り込み部を設けて、前記側板と同一平面内に位置した状
態で前記側板の面方向に延びて形成され、前記プリント
基板の透孔には、前記爪部が挿通されて、前記プリント
基板が前記突出部で受けられると共に、前記爪部と前記
半田付用パターンとが半田付された第１の手段により達
成される。上記目的は、第１の手段において、前記根本
部の両側に設けられた前記切り欠き部が前記枠体の上下
方向に対して直交する方向に設けられて、前記突出部が
前記枠体の上下方向に直立状態で配設され、前記突出部
の端面で前記プリント基板 を受けるようにした第２の手
段により達成される。上記目的は、第１の手段におい
て、前記根本部の両側に設けられた前記切り欠き部が前
記枠体の上下方向と同方向に設けられて、前記突出部が
前記枠体の上下方向に垂直状態で配設され、前記突出部
の平面で前記プリント基板を受けるようにした第３の手
段により達成される。上記目的は、第１の手段または第
２の手段または第３の手段において、前記透孔に挿入さ
れた前記爪部の先端を、前記プリント基板方向に折り曲
げ、又はねじって前記プリント基板を前記受け部に固定
させた第４の手段により達成される。
【０００７】
【作用】第１の手段にあっては、根本部があることで枠
体から爪部の長さを十分に長くできるので、根本部が容
易に撓んで枠体とプリント基板との熱収縮のストレスを
吸収することができるので、温度が大きく変化する環境
温度で使用されるＴＶやＶＴＲ等の電子機器に使用して
も枠体の爪部とプリント基板との半田付部にハンダクラ
ックが生じることはなく、また、外部から内部方向への
押圧に対して強くなり、よって半田割れを妨げる。ま
た、アース機能とプリント基板受け（支え）とプリント
基板浮き防止の３つの機能を持たせることができる。第
２，３の手段にあっては、突出部の端面でプリント基板
を受けるようにし、または突出部の平面でプリント基板
を受けるようにしたため、ストレスが吸収できて外部か
ら内部方向への押圧に対して強くなり、よって半田割れ
を妨げる。第４の手段にあっては、爪部を折り曲げ、又
はねじり、プリント基板を固定したため、機械的に強固
な固定とすることができ、温度変化によるストレスがハ
ンダに加わりにくくなるので、ハンダクラックの防止と
なり、また、爪部をプリント基板の透孔に引っ掻けるこ
とができ、プリント基板の浮きを防止できる。
体から爪部の長さを十分に長くできるので、根本部が容
易に撓んで枠体とプリント基板との熱収縮のストレスを
吸収することができるので、温度が大きく変化する環境
温度で使用されるＴＶやＶＴＲ等の電子機器に使用して
も枠体の爪部とプリント基板との半田付部にハンダクラ
ックが生じることはなく、また、外部から内部方向への
押圧に対して強くなり、よって半田割れを妨げる。ま
た、アース機能とプリント基板受け（支え）とプリント
基板浮き防止の３つの機能を持たせることができる。第
２，３の手段にあっては、突出部の端面でプリント基板
を受けるようにし、または突出部の平面でプリント基板
を受けるようにしたため、ストレスが吸収できて外部か
ら内部方向への押圧に対して強くなり、よって半田割れ
を妨げる。第４の手段にあっては、爪部を折り曲げ、又
はねじり、プリント基板を固定したため、機械的に強固
な固定とすることができ、温度変化によるストレスがハ
ンダに加わりにくくなるので、ハンダクラックの防止と
なり、また、爪部をプリント基板の透孔に引っ掻けるこ
とができ、プリント基板の浮きを防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。まず、本
発明の第１の実施例を図１ないし図４を参照して説明す
る。図１は実施例に係るプリント基板保持構造のプリン
ト基板取り付け前の斜視図、図２（ａ），（ｂ），
（ｃ）は実施例に係るプリント基板保持構造のプリント
基板取り付け状態の正面図，縦断面図，及び平面図、図
３は第１の実施例の変形例を示す説明図、図４は第１の
実施例の別の変形例を示す説明図である。
発明の第１の実施例を図１ないし図４を参照して説明す
る。図１は実施例に係るプリント基板保持構造のプリン
ト基板取り付け前の斜視図、図２（ａ），（ｂ），
（ｃ）は実施例に係るプリント基板保持構造のプリント
基板取り付け状態の正面図，縦断面図，及び平面図、図
３は第１の実施例の変形例を示す説明図、図４は第１の
実施例の別の変形例を示す説明図である。
【０００９】これらの図において、１０は上下に開口す
る枠体であって、枠体１０は例えば４つの側板１１，１
１…により四角筒状に構成されている。この枠体１０に
は、その側板１１を切り欠いて受け部１２及び爪部１３
が折り曲げ形成されている。これら受け部１２及び爪部
１３はＬ字状に一体に形成され、受け部１２の先端に爪
部１３が配設されている。この受け部１２には、一端が
側板１１に連結された根本部１２ａと、この根本部１２
ａの他端から折り曲げられて枠体１０内に突出する突出
部１２ｂを有する。 そして、根本部１２ａは、側板１１
の一部に所定の幅をもってその両側を切り欠いて形成さ
れ、また、突出部１２ｂは、枠体１０の側板１１内面か
ら内方にほぼ垂直に突出するように折り曲げ形成されて
おり、受け部１２の突出部１２ｂの端面１４は後述する
プリント基板１７を受けるようになっている。すなわ
ち、受け部１２の突出部１２ｂは図１で上下方向に直立
状態で配置されている。また、受け部１２は、根本部１
２ａの両側に枠体１０の略板厚またはそれ以上の深さの
切り込み部１６，１６が設けられていると共に、この切
り込み部１６，１６は、枠体１０の上下方向に対して直
交する方向に形成されている。また、受け部１２の根本
部１２ａは、側板１１と同一平面内に位置した状態で側
板１１の面方向に延びて形成されている。爪部１３は受
け部１２の先端から上方向（または下方向）に延設され
ており、かつ枠体１０の略板厚分の幅で形成されてい
る。
る枠体であって、枠体１０は例えば４つの側板１１，１
１…により四角筒状に構成されている。この枠体１０に
は、その側板１１を切り欠いて受け部１２及び爪部１３
が折り曲げ形成されている。これら受け部１２及び爪部
１３はＬ字状に一体に形成され、受け部１２の先端に爪
部１３が配設されている。この受け部１２には、一端が
側板１１に連結された根本部１２ａと、この根本部１２
ａの他端から折り曲げられて枠体１０内に突出する突出
部１２ｂを有する。 そして、根本部１２ａは、側板１１
の一部に所定の幅をもってその両側を切り欠いて形成さ
れ、また、突出部１２ｂは、枠体１０の側板１１内面か
ら内方にほぼ垂直に突出するように折り曲げ形成されて
おり、受け部１２の突出部１２ｂの端面１４は後述する
プリント基板１７を受けるようになっている。すなわ
ち、受け部１２の突出部１２ｂは図１で上下方向に直立
状態で配置されている。また、受け部１２は、根本部１
２ａの両側に枠体１０の略板厚またはそれ以上の深さの
切り込み部１６，１６が設けられていると共に、この切
り込み部１６，１６は、枠体１０の上下方向に対して直
交する方向に形成されている。また、受け部１２の根本
部１２ａは、側板１１と同一平面内に位置した状態で側
板１１の面方向に延びて形成されている。爪部１３は受
け部１２の先端から上方向（または下方向）に延設され
ており、かつ枠体１０の略板厚分の幅で形成されてい
る。
【００１０】プリント基板１７には、図１及び図２
（ｃ）に示すように、楕円孔状の透孔１８が穿設されて
おり、この透孔１８の周囲のプリント基板１７の上面１
７ａに半田付用パターン１９が形成されている。なお、
透孔１８は楕円孔状に限らず、丸孔または長孔状であっ
てもよい。なお、２８は受け部１２の端面の一部に切欠
きを設けて形成した隙間で、この隙間２８により温度変
化によるストレスを逃す。
（ｃ）に示すように、楕円孔状の透孔１８が穿設されて
おり、この透孔１８の周囲のプリント基板１７の上面１
７ａに半田付用パターン１９が形成されている。なお、
透孔１８は楕円孔状に限らず、丸孔または長孔状であっ
てもよい。なお、２８は受け部１２の端面の一部に切欠
きを設けて形成した隙間で、この隙間２８により温度変
化によるストレスを逃す。
【００１１】次に、前記第１の実施例の固定方法につい
て説明する。図１に示すように、プリント基板１７の半
田付用パターン１９が設けられた面１７ａと反対側の面
を爪部１３の先端側に向けた状態で、透孔１８に爪部１
３を挿入し、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、爪部１
３と半田付用パターン１９とを半田２０付して固定す
る。
て説明する。図１に示すように、プリント基板１７の半
田付用パターン１９が設けられた面１７ａと反対側の面
を爪部１３の先端側に向けた状態で、透孔１８に爪部１
３を挿入し、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、爪部１
３と半田付用パターン１９とを半田２０付して固定す
る。
【００１２】なお、図３に示す、前記第１の実施例の変
形例では、透孔１８に挿入された爪部１３の先端をプリ
ント基板方向にねじって（基板上面に突出した爪部１３
の先端をひねることを表わす。）プリント基板１７を受
け部１２に固定している。また、図４に示す、前記第１
の実施例の別の変形例では、透孔１８に挿入され、プリ
ント基板１７から突出した爪部１３の先端部分を折り曲
げてプリント基板１７を受け部１２に固定している。
形例では、透孔１８に挿入された爪部１３の先端をプリ
ント基板方向にねじって（基板上面に突出した爪部１３
の先端をひねることを表わす。）プリント基板１７を受
け部１２に固定している。また、図４に示す、前記第１
の実施例の別の変形例では、透孔１８に挿入され、プリ
ント基板１７から突出した爪部１３の先端部分を折り曲
げてプリント基板１７を受け部１２に固定している。
【００１３】このように構成された前記第１の実施例に
あっては、受け部１２は、枠体１０の側板を切り欠いて
折り曲げ形成した端面１４で構成されているため、爪部
１３が細く、さらに受け部１２があるため、ストレスが
吸収できて外部から内部方向への押圧に対して強くな
り、よって半田割れを妨げる。また、アース機能とプリ
ント基板受け（支え）とプリント基板浮き防止の３つの
機能を持たせることができる。さらに受け部１２の長さ
を長くすることにより熱収縮のストレス吸収の効果を増
大させることができる。
あっては、受け部１２は、枠体１０の側板を切り欠いて
折り曲げ形成した端面１４で構成されているため、爪部
１３が細く、さらに受け部１２があるため、ストレスが
吸収できて外部から内部方向への押圧に対して強くな
り、よって半田割れを妨げる。また、アース機能とプリ
ント基板受け（支え）とプリント基板浮き防止の３つの
機能を持たせることができる。さらに受け部１２の長さ
を長くすることにより熱収縮のストレス吸収の効果を増
大させることができる。
【００１４】次に、本発明の第２の実施例を図５〜図８
を参照して説明する。図５は実施例に係るプリント基板
保持構造のプリント基板取り付け前の斜視図、図６は実
施例に係るプリント基板保持構造のプリント基板取り付
け状態の縦断面図、図７は実施例に係るプリント基板保
持構造の枠体の要部斜視図、図８（ａ），（ｂ）は図７
の平面図及び正面図である。
を参照して説明する。図５は実施例に係るプリント基板
保持構造のプリント基板取り付け前の斜視図、図６は実
施例に係るプリント基板保持構造のプリント基板取り付
け状態の縦断面図、図７は実施例に係るプリント基板保
持構造の枠体の要部斜視図、図８（ａ），（ｂ）は図７
の平面図及び正面図である。
【００１５】これらの図において、３０は上下に開口す
る枠体であって、枠体３０は例えば４つの側板３１，３
１…により四角筒状に構成されている。この枠体３０に
は、一端が側板３１に連結された根本部３２ａと、この
根本部３２ａの他端から折り曲げられて枠体３０内に突
出する突出部３２ｂを有する。 そして、根本部３２ａ
は、側板３１に切り欠いて受け部３２及び爪部３３が折
り曲げ形成されている。これら受け部３２及び爪部３３
はＬ字状に一体に形成され、受け部３２の先端に爪部３
３が配設されている。この受け部３２は側板３１の一部
に所定の幅をもってその両側を切り欠いて形成され、ま
た、突出部３２ｂは、枠体３０の側板３１内面から内方
にほぼ垂直に突出するように折り曲げ形成されており、
受け部３２の突出部３２ｂの平面３４はプリント基板１
７を受けるようになっている。すなわち、受け部３２の
突出部３２ｂは図５で左右方向に水平状態で配置されて
いる。また、受け部３２は、図７，図８（ａ）に示すよ
うに、根本部３２ａの両側に枠体３０の略板厚またはそ
れ以上の深さａの切り込み部３６，３６が設けられてい
ると共に、この切り込み部３６，３６は、枠体３０の上
下方向と同方向に形成されている。この切り込み部３６
を設けることにより、枠体３０からプリント基板１７の
パターンと爪部３３の半田部２０までの距離を長くする
ことができるので、熱ストレス吸収が有利となり、ま
た、受け部３２を枠体３０内方向に曲げるときに曲げや
すい。また、受け部３２の根本部３２ａは、側板３１と
同一平面内に位置した状態で側板３１の面方向に延びて
形成されている。爪部３３は受け部３２の先端から上方
向（または下方向）に延設されており、かつ枠体３０の
略板厚分の幅で形成されている。
る枠体であって、枠体３０は例えば４つの側板３１，３
１…により四角筒状に構成されている。この枠体３０に
は、一端が側板３１に連結された根本部３２ａと、この
根本部３２ａの他端から折り曲げられて枠体３０内に突
出する突出部３２ｂを有する。 そして、根本部３２ａ
は、側板３１に切り欠いて受け部３２及び爪部３３が折
り曲げ形成されている。これら受け部３２及び爪部３３
はＬ字状に一体に形成され、受け部３２の先端に爪部３
３が配設されている。この受け部３２は側板３１の一部
に所定の幅をもってその両側を切り欠いて形成され、ま
た、突出部３２ｂは、枠体３０の側板３１内面から内方
にほぼ垂直に突出するように折り曲げ形成されており、
受け部３２の突出部３２ｂの平面３４はプリント基板１
７を受けるようになっている。すなわち、受け部３２の
突出部３２ｂは図５で左右方向に水平状態で配置されて
いる。また、受け部３２は、図７，図８（ａ）に示すよ
うに、根本部３２ａの両側に枠体３０の略板厚またはそ
れ以上の深さａの切り込み部３６，３６が設けられてい
ると共に、この切り込み部３６，３６は、枠体３０の上
下方向と同方向に形成されている。この切り込み部３６
を設けることにより、枠体３０からプリント基板１７の
パターンと爪部３３の半田部２０までの距離を長くする
ことができるので、熱ストレス吸収が有利となり、ま
た、受け部３２を枠体３０内方向に曲げるときに曲げや
すい。また、受け部３２の根本部３２ａは、側板３１と
同一平面内に位置した状態で側板３１の面方向に延びて
形成されている。爪部３３は受け部３２の先端から上方
向（または下方向）に延設されており、かつ枠体３０の
略板厚分の幅で形成されている。
【００１６】１７はプリント基板で、このプリント基板
１７には楕円孔状の透孔１８が穿設されており、この透
孔１８の周囲のプリント基板１７の上面１７ａに半田付
用パターン１９が形成されている。なお、透孔１８は楕
円孔状に限らず、丸孔または長孔状であってもよい。
１７には楕円孔状の透孔１８が穿設されており、この透
孔１８の周囲のプリント基板１７の上面１７ａに半田付
用パターン１９が形成されている。なお、透孔１８は楕
円孔状に限らず、丸孔または長孔状であってもよい。
【００１７】次に、前記第２の実施例の固定方法につい
て説明する。図５に示すように、プリント基板１７の半
田付用パターン１９が設けられた面１７ａと反対側の面
を爪部３３の先端側に向けた状態で、透孔１８に爪部３
３を挿入し、図６に示すように、爪部３３と半田付用パ
ターン１９とを半田２０付して固定する。
て説明する。図５に示すように、プリント基板１７の半
田付用パターン１９が設けられた面１７ａと反対側の面
を爪部３３の先端側に向けた状態で、透孔１８に爪部３
３を挿入し、図６に示すように、爪部３３と半田付用パ
ターン１９とを半田２０付して固定する。
【００１８】このように構成された前記第１，第２の実
施例にあっては、受け部１２，３２は枠体１０，３０を
形成する側板１１，３１の一部に所定の幅をもってその
両側を切り欠いて折り曲げ形成し、受け部１２，３２の
根本部１２ａ、３２ａの両側に枠体１０，３０の略板厚
またはそれ以上の深さの切り込み部１６，１６，３６，
３６をそれぞれ設けたため、枠体１０，３０から爪部１
３，３３の長さを十分に長くすることができるので、振
動を吸収でき半田割れを防止できる。
施例にあっては、受け部１２，３２は枠体１０，３０を
形成する側板１１，３１の一部に所定の幅をもってその
両側を切り欠いて折り曲げ形成し、受け部１２，３２の
根本部１２ａ、３２ａの両側に枠体１０，３０の略板厚
またはそれ以上の深さの切り込み部１６，１６，３６，
３６をそれぞれ設けたため、枠体１０，３０から爪部１
３，３３の長さを十分に長くすることができるので、振
動を吸収でき半田割れを防止できる。
【００１９】また、前記第１，第２の実施例にあって
は、枠体１０，３０の一部から該枠体１０，３０の内方
に突出した、プリント基板１７を受ける受け部を備えた
ため、爪部１３，３３が細く、さらに受け部１２，３２
があるため、ストレスが吸収できて外部から内部方向へ
の押圧に対して強くなり、よって半田割れを妨げる。ま
た、アース機能とプリント基板受け（支え）とプリント
基板浮き防止の３つの機能を持たせることができる。さ
らに受け部１２，３２の長さを長くすることにより熱収
縮のストレス吸収の効果を増大させることができる。
は、枠体１０，３０の一部から該枠体１０，３０の内方
に突出した、プリント基板１７を受ける受け部を備えた
ため、爪部１３，３３が細く、さらに受け部１２，３２
があるため、ストレスが吸収できて外部から内部方向へ
の押圧に対して強くなり、よって半田割れを妨げる。ま
た、アース機能とプリント基板受け（支え）とプリント
基板浮き防止の３つの機能を持たせることができる。さ
らに受け部１２，３２の長さを長くすることにより熱収
縮のストレス吸収の効果を増大させることができる。
【００２０】また、前記第１，第２の実施例にあって
は、爪部１３，３３を受け部上に設けたため、爪部１
３，３３が細く、さらに受け部１２，３２があるため、
ストレスが吸収できて外部から内部方向への押圧に対し
て強くなり、よって半田割れを妨げる。また、アース機
能とプリント基板受け（支え）とプリント基板浮き防止
の３つの機能を持たせることができる。さらに受け部１
２，３２の長さを長くすることにより熱収縮のストレス
吸収の効果を増大させることができる。
は、爪部１３，３３を受け部上に設けたため、爪部１
３，３３が細く、さらに受け部１２，３２があるため、
ストレスが吸収できて外部から内部方向への押圧に対し
て強くなり、よって半田割れを妨げる。また、アース機
能とプリント基板受け（支え）とプリント基板浮き防止
の３つの機能を持たせることができる。さらに受け部１
２，３２の長さを長くすることにより熱収縮のストレス
吸収の効果を増大させることができる。
【００２１】また、前記第２の実施例にあっては、爪部
３３が細く、さらに受け部３２があり、受け部３２は、
枠体３０の側板を切り欠いて折り曲げ形成した突出部３
２ｂの平面３４でプリント基板１７を受けるように構成
されているため、ストレスが吸収できて外部から内部方
向への押圧に対して強くなり、よって半田割れを妨げ
る。また、アース機能とプリント基板受け（支え）とプ
リント基板浮き防止の３つの機能を持たせることができ
る。さらに受け部３２の長さを長くすることにより熱収
縮のストレス吸収の効果を増大させることができる。
３３が細く、さらに受け部３２があり、受け部３２は、
枠体３０の側板を切り欠いて折り曲げ形成した突出部３
２ｂの平面３４でプリント基板１７を受けるように構成
されているため、ストレスが吸収できて外部から内部方
向への押圧に対して強くなり、よって半田割れを妨げ
る。また、アース機能とプリント基板受け（支え）とプ
リント基板浮き防止の３つの機能を持たせることができ
る。さらに受け部３２の長さを長くすることにより熱収
縮のストレス吸収の効果を増大させることができる。
【００２２】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、受け部
は、一端が側板に連結された根本部と、前記爪部が設け
られ、根本部の他端から折り曲げされて枠体内に突出す
る突出部とを有し、受け部の根本部は、その両側に側板
の略板厚以上の深さの切り込み部を設けて、側板と同一
平面内に位置した状態で側板の面方向に延びて形成され
たため、根本部があることで枠体から爪部の長さを十分
に長くできるので、根本部が容易に撓んで枠体とプリン
ト基板との熱収縮のストレスを吸収することができて、
温度が大きく変化する環境温度で使用されるＴＶやＶＴ
Ｒ等の電子機器に使用しても枠体の爪部とプリント基板
との半田付部にハンダクラックが生じることはなく、ま
た、外部から内部方向への押圧に対して強くなりまた振
動を吸収できて、半田割れを妨げる。また、アース機能
とプリント基板受け（支え）とプリント基板浮き防止の
３つの機能を持たせることができる。請求項２，３に記
載の発明によれば、請求項１記載の発明による作用効果
に加えて、突出部の端面でプリント基板を受けるように
し、または突出部の平面でプリント基板を受けるように
したため、ストレスが吸収できて外部から内部方向への
押圧に対して強くなり、よって半田割れを妨げる。 請求
項４に記載の発明によれば、請求項１記載の発明による
作用効果に加えて、爪部を折り曲げ、又はねじり、プリ
ント基板を固定したため、機械的に強固な固定とするこ
とができ、温度変化によるストレスがハンダに加わりに
くくなるので、ハンダクラックの防止となり、また、爪
部をプリント基板の透孔に引っ掻けることができ、プリ
ント基板の浮きを防止できる。
は、一端が側板に連結された根本部と、前記爪部が設け
られ、根本部の他端から折り曲げされて枠体内に突出す
る突出部とを有し、受け部の根本部は、その両側に側板
の略板厚以上の深さの切り込み部を設けて、側板と同一
平面内に位置した状態で側板の面方向に延びて形成され
たため、根本部があることで枠体から爪部の長さを十分
に長くできるので、根本部が容易に撓んで枠体とプリン
ト基板との熱収縮のストレスを吸収することができて、
温度が大きく変化する環境温度で使用されるＴＶやＶＴ
Ｒ等の電子機器に使用しても枠体の爪部とプリント基板
との半田付部にハンダクラックが生じることはなく、ま
た、外部から内部方向への押圧に対して強くなりまた振
動を吸収できて、半田割れを妨げる。また、アース機能
とプリント基板受け（支え）とプリント基板浮き防止の
３つの機能を持たせることができる。請求項２，３に記
載の発明によれば、請求項１記載の発明による作用効果
に加えて、突出部の端面でプリント基板を受けるように
し、または突出部の平面でプリント基板を受けるように
したため、ストレスが吸収できて外部から内部方向への
押圧に対して強くなり、よって半田割れを妨げる。 請求
項４に記載の発明によれば、請求項１記載の発明による
作用効果に加えて、爪部を折り曲げ、又はねじり、プリ
ント基板を固定したため、機械的に強固な固定とするこ
とができ、温度変化によるストレスがハンダに加わりに
くくなるので、ハンダクラックの防止となり、また、爪
部をプリント基板の透孔に引っ掻けることができ、プリ
ント基板の浮きを防止できる。
【図１】本発明の第１の実施例に係るプリント基板保持
構造のプリント基板取り付け前の斜視図である。
構造のプリント基板取り付け前の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例に係るプリント基板保持
構造のプリント基板取り付け状態の正面図，縦断面図及
び平面図である。
構造のプリント基板取り付け状態の正面図，縦断面図及
び平面図である。
【図３】本発明の第１の実施例の変形例を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第１の実施例の別の変形例を示す説明
図である。
図である。
【図５】本発明の第２の実施例に係るプリント基板保持
構造のプリント基板取り付け前の斜視図である。
構造のプリント基板取り付け前の斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施例に係るプリント基板保持
構造のプリント基板取り付け状態の縦断面図である。
構造のプリント基板取り付け状態の縦断面図である。
【図７】本発明の第２の実施例に係るプリント基板保持
構造の枠体の要部斜視図である。
構造の枠体の要部斜視図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は図７の平面図及び正面図であ
る。
る。
【図９】従来のプリント基板保持構造のプリント基板取
り付け状態の正面図及び縦断面図である。
り付け状態の正面図及び縦断面図である。
１０，３０ 枠体 １１，２１ 側板 １２，３２ 受け部１２ａ，３２ａ 根本部 １２ｂ，３２ｂ 突出部 １３，３３ 爪部 １４ 端面 １６，１６，３６，３６ 切り込み部 １７ プリント基板 １７ａ 上面 １８ 透孔 １９ 半田付用パターン ２０ 半田付部 ３４ 平面
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−104580（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−215996（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−122875（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−76883（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−73589（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−140887（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−127688（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−197394（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−61889（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−161251（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 7/04 H05K 7/14
Claims (4)
- 【請求項１】 側板を有し、上下に開口した枠体と、透
孔とこの透孔の周囲に半田付パターンを形成したプリン
ト基板と、前記側板から折り曲げされて、前記枠体に突
出した受け部と、この受け部の端部の上方、又は下方に
延びる爪部とを有し、前記受け部は、一端が前記側板に連結された根本部と、
前記爪部が設けられ、前記根本部の他端から折り曲げさ
れて前記枠体内に突出する突出部とを有し、 前記受け部
の根本部は、その両側に前記側板 の略板厚以上の深さの
切り込み部を設けて、前記側板と同一平面内に位置した
状態で前記側板の面方向に延びて形成され、 前記プリント基板の透孔には、前記爪部が挿通されて、
前記プリント基板が前記突出部で受けられると共に、 前
記爪部と前記半田付用パターンとが半田付されたことを
特徴とするプリント基板保持構造。 - 【請求項２】 前記根本部の両側に設けられた前記切り
欠き部が前記枠体の上下方向に対して直交する方向に設
けられて、前記突出部が前記枠体の上下方向に直立状態
で配設され、前記突出部の端面で前記プリント基板を受
けるようにしたことを特徴とする請求項１記載のプリン
ト基板保持構造。 - 【請求項３】 前記根本部の両側に設けられた前記切り
欠き部が前記枠体の上下方向と同方向に設けられて、前
記突出部が前記枠体の上下方向に垂直状態で配設され、
前記突出部の平面で前記プリント基板を受けるようにし
たことを特徴とする請求項１記載のプリント基板保持構
造。 - 【請求項４】 前記透孔に挿入された前記爪部の先端
を、前記プリント基板方向に折り曲げ、又はねじって前
記プリント基板を前記受け部に固定させたことを特徴と
する請求項１から３のいずれか１つに記載のプリント基
板保持構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18951094A JP3347888B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | プリント基板保持構造 |
| CN95108657A CN1060008C (zh) | 1994-08-11 | 1995-08-11 | 印刷电路板的夹持结构 |
| DE1995129671 DE19529671A1 (de) | 1994-08-11 | 1995-08-11 | Festhaltekonstruktion für gedruckte Schaltungsplatten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18951094A JP3347888B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | プリント基板保持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0856085A JPH0856085A (ja) | 1996-02-27 |
| JP3347888B2 true JP3347888B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=16242482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18951094A Expired - Fee Related JP3347888B2 (ja) | 1994-08-11 | 1994-08-11 | プリント基板保持構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3347888B2 (ja) |
| CN (1) | CN1060008C (ja) |
| DE (1) | DE19529671A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JPH09260884A (ja) * | 1996-03-18 | 1997-10-03 | Alps Electric Co Ltd | プリント基板の固定構造 |
| DE19730712C1 (de) * | 1997-07-17 | 1998-11-12 | Siemens Ag | Gehäuseteil eines Ventilsteuergeräts mit Kontaktstift |
| FI114848B (fi) | 1997-11-25 | 2004-12-31 | Filtronic Lk Oy | Runkorakenne, laite ja menetelmä laitteen valmistamiseksi |
| JP3446708B2 (ja) * | 2000-02-28 | 2003-09-16 | ミツミ電機株式会社 | 電子機器のシールドケース |
| ITMI20010868A1 (it) * | 2001-04-24 | 2002-10-24 | Abb Ricerca Spa | Dispositivo di assemblaggio di schede per circuiti stampati |
| JP3842615B2 (ja) * | 2001-10-30 | 2006-11-08 | 株式会社ケンウッド | プリント基板の電気的接続方法及び接続片 |
| KR100612278B1 (ko) | 2004-05-18 | 2006-08-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 장치 |
| DE102005004104B3 (de) | 2005-01-28 | 2006-06-14 | Fujitsu Siemens Computers Gmbh | Gehäusekäfig zur Aufnahme von Einbaumodulen |
| US20090147450A1 (en) * | 2005-03-31 | 2009-06-11 | Tomoaki Nara | Case body and electric apparatus |
| DK2145375T3 (da) | 2007-04-10 | 2019-09-02 | Sew Eurodrive Gmbh & Co | Elektromotor med holdeindretning til en printplade |
| JP2012009471A (ja) | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Mitsumi Electric Co Ltd | 高周波装置及びプリント基板保持構造 |
| JP5647015B2 (ja) * | 2011-01-18 | 2014-12-24 | パナソニック株式会社 | 基板保持装置 |
| DE102013208984B4 (de) * | 2013-05-15 | 2022-06-30 | Zf Friedrichshafen Ag | Steuergerät |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1166857B (de) * | 1962-04-27 | 1964-04-02 | Telefunken Patent | Gedruckte Leiterplatte, die an ihren Kanten mit Mitteln zur Erhoehung ihrer Festigkeit versehen ist |
| DE1195829C2 (de) * | 1962-11-28 | 1979-07-26 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Elektrisches geraetechassis und verfahren zu seiner herstellung |
| US3581160A (en) * | 1968-12-23 | 1971-05-25 | Gen Electric | Semiconductor rectifier assembly having high explosion rating |
| US4076165A (en) * | 1976-06-03 | 1978-02-28 | Motorola, Inc. | Mounting arrangement for chassis and printed circuit board with method of assembly |
| US4987517A (en) * | 1989-07-03 | 1991-01-22 | Kurz Arthur A | Affixation of mounting brackets to computer circuit boards |
| US5124888A (en) * | 1990-01-25 | 1992-06-23 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Electric circuit apparatus |
-
1994
- 1994-08-11 JP JP18951094A patent/JP3347888B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-11 CN CN95108657A patent/CN1060008C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-11 DE DE1995129671 patent/DE19529671A1/de not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0856085A (ja) | 1996-02-27 |
| DE19529671A1 (de) | 1996-02-15 |
| CN1122998A (zh) | 1996-05-22 |
| CN1060008C (zh) | 2000-12-27 |
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