JP3346013B2

JP3346013B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3346013B2
Application number: JP02106194A
Authority: JP
Inventors: 高雄梅田; 裕之馬淵; 洋輔西東; 正保安西; 貴志鈴木; 正人三輪
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 1994-02-18
Filing date: 1994-02-18
Publication date: 2002-11-18
Anticipated expiration: 2017-11-18
Also published as: JPH07230220A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式のプリン
タや複写機等の画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を用いた画像形成装置は高
速、高画質印刷が可能という特長を有しており、現在計
算機やＯＡ機器等の出力装置や複写機として広く使用さ
れている。計算機用の出力装置においては、以前は使用
する用紙は連続紙が主であったが、最近ではカット紙の
両面印刷のニーズが高まってきている。さらに、印刷に
使用する用紙も証書、手紙等の厚紙（連量１００Ｋｇ紙
以上、厚さ約１５０μｍ以上）、再生紙、ＯＨＰシート
等と多様化してきた。一方、装置側にも小型化、高信頼
化（用紙ジャムが少ない）等の要求が高まってきてい
る。

【０００３】画像形成装置の転写方式には様々な方式が
知られているが、上記のような要求を満たすためにはベ
ルト転写方式が有効である。図６にベルト転写方式を用
いた画像形成装置の一例を示す。感光体１表面は帯電器
２により均一に帯電された後、露光器３による光照射で
潜像が形成される。潜像は現像機４で現像され、感光体
１上にはトナー５による画像が形成される。一方、図示
しない給紙装置から給紙された用紙６は上部ローラ７
ａ、下部ローラ７ｂからなるレジストローラ対により搬
送され、感光体１上に形成されたトナー像と同期をとっ
て転写ベルト８上に送られ、転写ベルト８により感光体
１に押し付けられる。転写ベルト８裏面には転写器９に
よりトナー５と逆極性の電荷が供給されているので、感
光体１上に形成されたトナー像は用紙６に転写される。
用紙６が転写ベルト８から剥離する際には、トナーの舞
い上がりを防止するためディスチャージャ１２により用
紙６裏面にトナーと逆極性の電荷が供給される。その
後、用紙６は加熱ローラ１１ａ、バックアップローラ１
１ｂからなる定着機へ送られ、トナー像は用紙６に固着
される。転写を終えた感光体１はクリーニング装置１３
により残留トナーが除去される。なお、図において、１
０は転写ベルト８に付着したトナーや紙粉を除去するた
めのバイアスクリーナであり、トナー５と逆極性の電圧
が印加された導電性ブラシローラ１０ａ、導電性ブラシ
ローラ１０ａより高電圧が印加された回収ローラ１０ｂ
及びトナーや紙粉を回収ローラ１０ｂから除去するブレ
ード１０ｃから構成される。

【０００４】上記のようなベルト転写方式は、用紙を転
写ベルトに吸着して定着部まで搬送するため感光体への
用紙巻き付きによる用紙ジャムが少ない、用紙を転写ベ
ルトによって感光体に押し付けるため、用紙先端まで印
刷できる、転写ベルトは用紙の吸着搬送機能をも有する
ため他の用紙搬送系を小型化できるという利点を有して
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ベルト転写方式は上記
のような利点を有するものの、画像形成装置を印刷量の
多い環境下で用いた場合は次のような新たな問題点が生
じる。本発明においては、トナーの帯電極性はプラス、
マイナスを問わないが、以下トナーの帯電極性をマイナ
スとして説明する。

【０００６】（１）現像剤の劣化等により生じたカブリ
トナー（帯電量が少ない、あるいは逆極性に帯電し、小
粒径）が多くなると、用紙６間でカブリトナーが感光体
１から転写ベルト８上に付着する。転写ベルト８上に付
着したトナーの一部は、ディスチャージャ１２によりプ
ラスの電荷を受け極性がマイナスからプラスに変化す
る。一方、導電性ブラシローラ１０ａにはプラスの電圧
が印加されているため極性がプラスに変化した一部のト
ナーは回収されず、転写ベルト８上に残留トナー２３と
して残る。そして、レジストローラ対により搬送された
用紙６裏面がプラスに帯電していると、残留トナー２３
は用紙６裏面に付着せず長期間に渡って転写ベルト８上
に蓄積することになりフィルミング層２４を形成してし
まう。転写ベルト８上にフィルミング層２４が形成され
ると転写ベルト８の吸着性や転写性能が低下し、印刷画
像の画質を著しく低下させてしまうという問題点が生じ
る。

【０００７】（２）転写ベルト８に送られてくる用紙６
の裏面が転写器９により供給する電荷と同極性（プラ
ス）に帯電していると、実質的に転写ベルト８裏面に転
写電荷（プラス）を供給したことになり、感光体１表面
と用紙６間の電界が高くなり、用紙６が転写部に至る前
にトナーが用紙６上に飛翔する「転写前トナー飛び散り
（２０ａ）」が発生する。また、転写部においては転写
電荷（プラス）の供給過剰による「転写時トナー飛び散
り」が、用紙６が感光体１からの剥離する際には剥離放
電による「転写後トナー飛び散り（２０ｂ）」が発生す
る。「トナー飛び散り」が発生すると印刷画像の画質が
低下し、さらに飛び散ったトナーが定着時に加熱ローラ
１１ａに付着しオフセットトナー２１の原因となるとい
う問題点が生じる。

【０００８】これらの「トナー飛び散り」は使用する用
紙に依存し、用紙の連量１００Ｋｇ紙以上の厚紙やＯＨ
Ｐシート等、用紙抵抗が高い場合に顕著であり、また、
環境的には高湿状態より低温低湿時に顕著であることが
わかった。

【０００９】ところで、上記問題点（１）、（２）の主
原因となる用紙裏面の帯電は、装置内で用紙を搬送する
搬送ローラやレジストローラの摩擦帯電によって生じ
る。図７にレジストローラ対通過時の用紙６の帯電状態
を示す。上部ローラ７ａの材質をカーボンファイバー入
りポリアセタール樹脂、下部ローラ７ｂの材質をネオプ
レンゴムとし、それぞれ両軸駆動とする。上部ローラ７
ａ、下部ローラ７ｂが回転すると、ネオプレンゴムは弾
性体であるため両ローラ間で速度差が生じ、摩擦帯電が
起きる。この摩擦帯電によって上部ローラ７ａはマイナ
スに下部ローラ７ｂはプラスに帯電する。ローラが抵抗
体であると電荷のリークが少なく、ローラに電荷が蓄積
される。用紙６はレジストローラ対通過時に両ローラか
らそれぞれ電荷を受け取り、用紙６裏面はプラスに帯電
する。特に、使用する用紙が厚紙の場合や低湿環境下で
は、用紙裏面は数百ボルト〜１ＫＶボルトにまで帯電し
てしまう。なお、用紙と搬送ローラあるいはレジストロ
ーラとの摩擦によっても用紙の帯電は生じる。

【００１０】（３）上記問題点（２）の「トナー飛び散
り」は、用紙上の付着トナー量、特に印刷画像が線画像
の場合には付着トナー高さと密接な関係があり、これら
の値が大きいほど転写時及び転写前後での用紙上のトナ
ーの飛び散り量が増加する。また、定着時の加熱ローラ
１１ａへのオフセットトナーの付着量も用紙上の付着ト
ナー量に依存する。また、用紙６が転写ベルト８から剥
離する際には、用紙６上のトナーが舞い上がるという現
象が生じるが、この舞い上がりトナー量も同一トナーの
場合用紙上の付着トナー量に依存する。

【００１１】図４（ａ）に用紙上の付着トナー量Ｍと舞
い上がりトナー量の関係を、図４（ｂ）に用紙上の付着
トナー量Ｍとオフセットトナー量の関係を示す。なお、
付着トナー量Ｍとは、Ａ４サイズの用紙にＬ字パターン
を印刷密度１０％で印刷した場合における転写後の用紙
に付着しているトナーの量を示している。付着トナー量
Ｍが臨界値Ｍｓ（用紙種や用紙厚さ、環境条件によって
異なるが約７０〜８０ｍｇ）以上になると、舞い上がり
トナー量やオフセットトナー量は急増する。舞い上がり
トナー量が多くなると、装置内を汚染したり、定着機の
加熱ローラ１１ａ、バックアップローラ１１ｂを汚染す
るという問題点が生じる。なお、臨界値Ｍｓの値は印刷
パターンの種類によって異なり、ベタ画像より線画像の
方が小さい値となる。

【００１２】従って、本発明の目的は、転写ベルトへの
フィルミング層の形成を防止することにより印刷画像の
画質低下を防止することにある。また、転写時及び転写
前後に生じるトナーの飛び散りを防止することにより印
刷画像の画質低下を防止することにある。また、転写ベ
ルトから用紙が剥離する際に生じるトナーの舞い上がり
や加熱ローラへのオフセットトナーの発生を防止するこ
とにより装置内の汚染や定着機の汚染を防止することに
ある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的は、像担持体
と、該像担持体と対向し無端移動可能に支持された転写
材支持手段と、該転写材支持手段に、像担持体上に形成
されたトナー像の帯電極性と逆の極性の電荷を発生させ
る電荷供給手段と、転写材支持手段に対し転写材搬送方
向上流側に設けられた一対の搬送ローラとを備え、像担
持体と転写材支持手段との間を通過する転写材にトナー
像を転写し、転写材上にトナー像を形成する画像形成装
置において、前記搬送ローラ対は、転写材搬送路に対し
像担持体を配置した側に設けられる上部ローラと、転写
材搬送路に対し転写材支持手段を配置した側に設けられ
る下部ローラとを有するとともに、上部ローラおよび下
部ローラのいずれか一方のローラを、カーボンファイバ
ー入りポリアセタール樹脂からなる樹脂ローラとし、前
記電荷供給手段から転写材支持手段に供給される電荷が
正極性の電荷である場合は、上部ローラの材質の仕事関
数を下部ローラの材質の仕事関数以下とし、前記電荷供
給手段から転写材支持手段に供給される電荷が負極性の
電荷である場合は、上部ローラの材質の仕事関数を下部
ローラの材質の仕事関数以上とすることにより達成され
る。

【００１４】また、像担持体と、前記像担持体表面に光
を照射することにより静電潜像を形成する露光手段と、
前記静電潜像に現像ロールを用いてトナーを付着させる
ことにより現像を行う現像手段と、無端移動可能に支持
され転写材支持面を有する転写材支持手段と、前記転写
材支持手段表面に所定極性の電荷を発生させる電荷供給
手段とを備えた画像形成装置において、前記転写材支持
手段へ送り込まれる転写材の厚さを検出し、転写材の厚
さが厚い程前記静電潜像に付着する現像トナー量を減少
させることにより達成される。

【００１５】

【作用】転写材支持手段の転写材搬送方向上流側に転写
材の少なくとも裏面側の電荷を調整する電荷調整手段を
設けたことにより、転写材支持手段へ送り込まれる転写
材裏面の帯電が防止され、転写材支持手段に付着したト
ナーは転写材裏面に付着して排出されるため、転写材支
持手段へトナーが残留したり蓄積することがなくフィル
ミング層の形成を防止することができる。また、転写時
及び転写前後の「トナー飛び散り」を防止することがで
きる。

【００１６】また、転写材の厚さが厚い程現像トナー量
を減少させることにより、用紙上の付着トナー量を画像
濃度、画質が劣化しない程度に減少させることができ、
舞い上がりトナー量やオフセットトナー量を抑制するこ
とができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。［実施例１］図１は本発明となる画像形成装置の実施例
を示す構成図である。印刷プロセスは従来技術と同じで
あるので説明を省略する。なお、図において、従来技術
と同じ部材には同じ符号を付している。

【００１８】下部ロール７ｂを金属で構成してロール回
転軸を接地し、上部ロール７ａをカーボンファイバー入
りポリアセタール樹脂で構成した。下部ロール７ｂが接
地されているので電荷はリークし、下部ロール７ｂが帯
電することはない。そして、一方のロールのみを駆動し
他方のロールを従動とすることにより両ロール間の速度
差をなくし、摩擦帯電を防止した。この結果、用紙裏面
の帯電を防止することができ、転写ベルト８に付着した
トナーは用紙裏面に付着し回収されるとともに、転写部
でのトナーの飛び散りを防止することができる。なお、
上部ロール７ａの樹脂に添加するカーボンファイバーの
量を増やし上部ロール７ａを導電化し接地すると、さら
に用紙帯電を防止することができる。

【００１９】１６は用紙６の厚さを検出する用紙厚さセ
ンサで、通常光透過型のものを用いる。なお、用紙の重
送検出センサを用紙厚さセンサとして兼用することもで
きる。用紙厚さセンサ１６により検出された情報は制御
回路１５へ送られる。制御回路１５は用紙厚さセンサ１
６からの情報に基づき、露光器３（レーザ、ＬＥＤ等）
の駆動電源２２や現像機４の操作回路１４（現像バイア
ス電源、モータ駆動回路）に制御信号を送り、露光強
度、現像バイアス電圧あるいは現像ロール周速を制御す
る。

【００２０】図５に用紙上の付着トナー量Ｍと現像バイ
アス電圧Ｖ_Bの関係を示す。なお、付着トナー量Ｍは上
記説明と同一の定義であり、付着トナー量の臨界値Ｍ_S
は８０ｍｇであり、転写電流は一定とした。

【００２１】図５（ａ）は周速比Ｋ（現像ロールと感光
体の回転速度の比）を一定とし、使用する用紙を連量１
３５ｋｇ紙、連量５５ｋｇ紙と変化させた場合である。
１３５ｋｇ紙、５５ｋｇ紙のいずれも現像バイアス電圧
Ｖ_Bが大きくなるにつれて付着トナー量Ｍは増加する
が、用紙の厚さが厚い１３５ｋｇ紙の方が付着トナー量
Ｍは多い。用紙上の付着トナー量Ｍは現像ロ−ルによっ
て感光体上に現像された現像トナー量Ｍ_gと感光体から
用紙への転写効率ηの積（Ｍ_g×η）によって決定する
が、ベルト転写方式やローラ転写方式の場合、用紙を感
光体に押しつける働きがあるため用紙の厚さが厚い方が
転写効率が高い。従って、転写電流が一定の場合、用紙
の厚さが厚い方が付着トナー量Ｍは多くなる。現像バイ
アスＶ_Bが４００Ｖの時５５Ｋｇ紙の付着トナー量Ｍは
臨界値Ｍ_S以下となるのに対し、１３５Ｋｇ紙の付着ト
ナー量Ｍは臨界値Ｍ_S以上となってしまう。従って、１
３５ｋｇ紙を使用する場合は現像バイアス電圧Ｖ_Bを３
００Ｖに低下させると現像トナー量Ｍ_gが低下し付着ト
ナー量Ｍを臨界値Ｍ_S以下にすることができる。

【００２２】図５（ｂ）は使用する用紙を連量１３５Ｋ
ｇ紙と一定とし、周速比をＫ、０．８Ｋと変化させた場
合である。周速比をＫから０．８Ｋに２０％低下させる
と、現像トナー量Ｍ_gが減少し用紙上の付着トナー量Ｍ
も少なくなる。周速比の低減は、印刷画像の後端欠け防
止にも効果がある。

【００２３】従って、使用する用紙の厚さを用紙厚さセ
ンサ１６により検出し厚さが所定値（例えば連量１３５
Ｋｇ紙）以上の場合は、現像バイアス電圧を４００Ｖか
ら３００Ｖに下げるか、周速比を２０％下げるあるいは
現像バイアス電圧及び周速比の両方を低下させることに
より、現像トナー量を減少させ用紙上の付着トナー量を
低減させることができる。また、露光器３の露光強度を
下げることにより露光部での感光体のコントラスト電位
を小さくしても現像トナー量を減少させることができ
る。

【００２４】以上説明したように、厚紙印刷時には感光
体の現像トナー量を減少させるので、転写条件を変える
ことなく用紙上の付着トナー量を低減することができ、
転写部でのトナー飛び散りや用紙剥離時のトナー舞い上
がりを防止することができる。

【００２５】［実施例２］２つの材質を接触させるとそ
の材質の仕事関数の小さい方がプラスに帯電し、大きい
方がマイナスに帯電するという性質を持つ。従って、本
発明となる画像形成装置のレジストローラの材質を適当
に選択することにより、レジストローラの電荷、ひいて
は用紙裏面の電荷を調整することができる。

【００２６】上部ローラ７ａ及び下部ローラ７ｂを同じ
材質で構成すると、仕事関数が同じであるため帯電が起
きず下部ローラ７ｂの帯電量をほぼ零にすることができ
る。この結果、レジストローラ通過時の用紙裏面の帯電
を防止することができ、転写ベルト８に付着したトナー
は用紙裏面に付着し回収される。例えば、上部ローラ７
ａ及び下部ローラ７ｂの両方共ネオプレンゴム（仕事関
数：約４．９ｅＶ）で構成したり、両方共ＳＵＳ３０４
（仕事関数：約４．５ｅＶ）やアルミ（仕事関数：約
４．０ｅＶ）等の同種の金属で構成すればよい。ただ
し、両方共同種の金属で構成する場合は、用紙の搬送性
に問題があるためロール表面に溝を設けたり粗面処理す
る必要がある。

【００２７】［実施例３］転写器９により供給する電荷
の極性がプラスの場合、転写ベルト８に付着しバイアス
クリーナ１０によっても回収されないトナーはプラスの
電荷を持っている。このような場合は、下部ローラ７ｂ
の材質の仕事関数が上部ローラ７ａの材質の仕事関数よ
り大きくなるように材質を選択すればよい。仕事関数は
下部ローラ７ｂの方が大きいため下部ローラ７ｂはマイ
ナスに帯電し、それに伴い用紙裏面もマイナスに帯電す
る。この結果、転写ベルト８付着したプラスのトナーは
用紙裏面に付着し回収される。

【００２８】例えば、上部ローラ７ａをネオプレンゴム
で構成し下部ローラ７ｂをカーボンファイバー入りポリ
アセタール樹脂（仕事関数：５．０ｅＶ）で構成した
り、あるいは、上部ローラ７ａを金属で構成し下部ロー
ラ７ｂをネオプレンゴムで構成すればよい。

【００２９】［実施例４］転写器９により供給する電荷
の極性がマイナスの場合、転写ベルト８に付着しバイア
スクリーナ１０によっても回収されないトナーはマイナ
スの電荷を持っている。このような場合は、下部ローラ
７ｂの材質の仕事関数が上部ローラ７ａの材質の仕事関
数より小さくなるように材質を選択すればよい。仕事関
数は下部ローラ７ｂの方が小さいため下部ローラ７ｂは
プラスに帯電し、それに伴い用紙裏面もプラスに帯電す
る。この結果、転写ベルト８に付着したマイナスのトナ
ーは用紙裏面に付着し回収される。

【００３０】例えば、上部ローラ７ａをカーボンファイ
バー入りポリアセタール樹脂で構成し下部ローラ７ｂを
ネオプレンゴムで構成したり、あるいは、上部ローラ７
ａをネオプレンゴムで構成し下部ローラ７ｂを金属で構
成すればよい。

【００３１】［実施例５］図２は本発明となる画像形成
装置のレジストローラ部分の他の実施例を示す構成図で
ある。上部ローラ７ａを金属で構成して電気的に接地
し、下部ローラ７ｂをネオプレンゴムで構成した。１７
は両ローラのニップ部に対し下部ローラ７ｂ側で、かつ
用紙搬送方向に対しレジストローラ対の下流側に設けら
れた除電ブラシであり、導電性繊維あるいは金属ブラシ
から構成されている。ブラシの先端は用紙６裏面、下部
ローラ７ｂあるいは用紙６裏面と下部ローラ７ｂの両方
に接触しており、下部ローラ７ｂや用紙の帯電電荷を除
去する。

【００３２】この結果、用紙裏面の帯電を防止すること
ができる。なお、下部ローラ７ｂの材質としては、カー
ボンファイバー入りポリアセタール樹脂等のプラスチッ
クも使用することができる。

【００３３】［実施例６］図３は本発明となる画像形成
装置のレジストローラ部分の他の実施例を示す構成図で
ある。上部ローラ７ａを金属で構成して電気的に接地
し、下部ローラ７ｂをネオプレンゴムで構成した。１８
は両ローラのニップ部に対し下部ローラ７ｂ側で、かつ
用紙搬送方向に対しレジストローラ対の下流側に設けら
れたコロナ帯電器であり、上部ロ−ラ７ａが対向電極と
して働きコロナワイヤにより放電を生じさせる。図３
（ａ）はコロナ帯電器１８の電源１９としてＡＣ電源を
用いる場合あり、用紙裏面の帯電電荷を除去する。図３
（ｂ）はコロナ帯電器１８の電源１９としてＤＣバイア
スを有するＡＣ電源を用いる場合であり、用紙６裏面に
転写器９により供給する電荷と逆極性の電荷を付与す
る。この結果、用紙裏面の転写ベルト８上に付着したト
ナーと同極性の帯電を防止することができる。

【００３４】上記実施例においては、ベルト転写方式を
用いた画像形成装置について説明したが、転写ベルトの
代わりに転写ロ−ラを用いたローラ転写方式を用いた画
像形成装置についても本発明を適用することができる。

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば次のような効果を奏する
ことができる。

【００３６】（１）転写材支持手段へのトナー残留、蓄
積によるフィルミング層の形成を防止することができ
る。

【００３７】（２）転写時及び転写前後に発生する「ト
ナーの飛び散り」を防止することができるので印刷画像
の画質劣化を防止することができる。

【００３８】（３）トナーの舞い上がりを防止すること
ができるため装置内の汚染や定着機の加熱ローラやバッ
クアップローラの汚れを防止することができる。

【００３９】（４）定着時の加熱ローラへのオフセット
トナーの発生をを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明となる画像形成装置の一実施例を示す
構成図である。

【図２】本発明となる画像形成装置のレジストローラ
部分の他の実施例を示す構成図である。

【図３】本発明となる画像形成装置のレジストローラ
部分の他の実施例を示す構成図である。

【図４】舞い上がりトナー量及びオフセットトナー量
と用紙上の付着トナー量の関係を示す図である。

【図５】用紙上の付着トナー量と現像バイアス電圧の
関係を示す図である。

【図６】従来技術による画像形成装置を示す構成図で
ある。

【図７】レジストローラ対通過時の用紙の帯電状態を
示す図である。

【符号の説明】

１は感光体、３は露光器、４は現像機、５はトナー、６
は用紙、７ａ、７ｂはレジストローラ、８は転写ベル
ト、９は転写器、１０はバイアスクリーナ、１１ａ、１
１ｂは定着機、１５は制御回路、１６は用紙厚さセン
サ、１７は除電ブラシ、１８はコロナ帯電器である。

フロントページの続き (72)発明者鈴木貴志茨城県勝田市武田1060番地日立工機株式会社内 (72)発明者三輪正人茨城県勝田市武田1060番地日立工機株式会社内 (56)参考文献特開平４−172473（ＪＰ，Ａ) 特開平１−312570（ＪＰ，Ａ) 特開平３−267971（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−253976（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/16 G03G 15/00 303

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、該像担持体と対向し無端移動
可能に支持された転写材支持手段と、該転写材支持手段
に、像担持体上に形成されたトナー像の帯電極性と逆の
極性の電荷を発生させる電荷供給手段と、転写材支持手
段に対し転写材搬送方向上流側に設けられた一対の搬送
ローラとを備え、像担持体と転写材支持手段との間を通
過する転写材にトナー像を転写し、転写材上にトナー像
を形成する画像形成装置において、前記搬送ローラ対は、転写材搬送路に対し像担持体を配
置した側に設けられる上部ローラと、転写材搬送路に対
し転写材支持手段を配置した側に設けられる下部ローラ
とを有するとともに、上部ローラおよび下部ローラのい
ずれか一方のローラを、カーボンファイバー入りポリア
セタール樹脂からなる樹脂ローラとし、前記電荷供給手
段から転写材支持手段に供給される電荷が正極性の電荷
である場合は、上部ローラの材質の仕事関数を下部ロー
ラの材質の仕事関数以下とし、前記電荷供給手段から転
写材支持手段に供給される電荷が負極性の電荷である場
合は、上部ローラの材質の仕事関数を下部ローラの材質
の仕事関数以上とすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記樹脂ローラと対をなすもう一方のロー
ラが金属ローラであることを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。
【請求項３】前記樹脂ローラと対をなすもう一方のロー
ラが弾性ローラであることを特徴とする請求項１記載の
画像形成装置。
【請求項４】前記金属ローラを接地したことを特徴とす
る請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】前記搬送ローラ対がレジストローラである
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の画
像形成装置。
【請求項６】前記転写材支持手段が転写ベルトであるこ
とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項７】前記転写材支持手段が転写ローラであるこ
とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項８】像担持体と、該像担持体と対向し無端移動
可能に支持された転写材支持手段と、該転写材支持手段
に、像担持体上に形成されたトナー像の帯電極性と逆の
極性の電荷を発生させる電荷供給手段と、転写材支持手
段に対し転写材搬送方向上流側に設けられた一対の搬送
ローラとを備え、像担持体と転写材支持手段との間を通
過する転写材にトナー像を転写し、転写材上にトナー像
を形成する画像形成装置において、前記搬送ローラ対は、転写材搬送路に対し像担持体を配
置した側に設けられる上部ローラと、転写材搬送路に対
し転写材支持手段を配置した側に設けられる下部ローラ
とを有するとともに、上部ローラを金属ローラとし、下
部ローラをカーボンファイバー入りポリアセタール樹脂
からなる樹脂ローラまたはネオプレンゴムからなる弾性
ローラとし、前記搬送ローラ対の転写材出口近傍に、転
写材の裏面および下部ローラの少なくとも一方に接触さ
せた除電ブラシを設けたことを特徴とする画像形成装
置。
【請求項９】像担持体と、前記像担持体表面に光を照射
することにより静電潜像を形成する露光手段と、前記静
電潜像に現像ロールを用いてトナーを付着させることに
より現像を行う現像手段と、無端移動可能に支持され転
写材支持面を有する転写材支持手段と、前記転写材支持
手段表面に所定極性の電荷を発生させる電荷供給手段と
を備えた画像形成装置において、前記転写材支持手段へ送り込まれる転写材の厚さを検出
し、転写材の厚さが厚い程前記静電潜像に付着する現像
トナー量を減少させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】検出された転写材の厚さが厚い程前記現
像ローラに印加する現像バイアス電圧を低下することに
より前記現像トナー量を減少させることを特徴とする請
求項９記載の画像形成装置。
【請求項１１】検出された転写材の厚さが厚い程前記現
像ローラの周速を遅くすることにより前記現像トナー量
を減少させることを特徴とする請求項１０記載の画像形
成装置。
【請求項１２】検出された転写材の厚さが厚い程前記露
光手段の露光強度を低下することにより前記現像トナー
量を減少させることを特徴とする請求項１１記載の画像
形成装置。