JP3336202B2 - シール体の構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、隙間に沿った一方
向におけるこの隙間の各部の内幅寸法が互いに相違する
場合であって、この隙間に内在してこの隙間をシールす
るシール体の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車では、車体の外面に灯具を取り付
ける場合に、この灯具のハウジング内に雨水が浸入しな
いようにするため、これら車体の外面と、ハウジングと
の間の隙間にシール体を内在させたものがある（例え
ば、実開平４‐８７５４４号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、シールをし
ようとする隙間には、この隙間に沿った一方向における
各部の内幅寸法が互いに相違するものがある。

【０００４】この場合、上記隙間に内在させたシール体
のシール性能は、上記隙間の上記一方向の各部で、より
均一にさせることが、確実なシールを得る上で好まし
い。

【０００５】そこで、上記シール体を、上記隙間に合致
する形状に成形してこれを上記隙間に内在させることが
考えられる。しかし、このようなシール体の成形には、
上記隙間に相応する形状の特有の金型が必要になるな
ど、その成形は極めて煩雑である。

【０００６】本発明は、上記のような事情に注目してな
されたもので、シールをしようとする隙間の内幅寸法
が、この隙間に沿った一方向の各部で互いに相違する場
合であって、この隙間に内在させたシール体によるシー
ル性能が上記隙間の一方向の各部で、より均一となるよ
うにする場合において、上記シール体の成形が容易にで
きるようにすることを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明のシール体の構造は、隙間３１に沿った一方向
Ａにおけるこの隙間３１の各部の内幅寸法Ｗが互いに相
違し、この隙間３１に内在してこの隙間３１をシールす
るシール体の構造において、上記シール体３２の自由状
態で、上記一方向Ａにおける上記シール体３２の各部の
厚さ寸法Ｈを互いに同じとし、上記隙間３１の内幅寸法
Ｗが小さい部分に対応する上記シール体３２の部分３７
のばね定数を小さくし、上記隙間３１の内幅寸法Ｗが大
きい部分に対応する同上シール体３２の他部３８のばね
定数を大きくしたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。

【０００９】図において、符号１は自動車で、矢印Ｆｒ
はこの自動車１の前方を示し、下記する左右とは上記前
方に向っての車幅方向をいうものとする。

【００１０】上記自動車１は板金製の車体２を有し、こ
の車体２の後面部３には、バックドア装置４が設けられ
ている。このドア装置４は、上記後面部３に形成された
ドア開口６と、このドア開口６を開閉自在とする板金製
のバックドア７と、このドア７を上記ドア開口６の開口
縁の上部に枢支させる枢支手段８，８とを備えている。
そして、上記枢支手段８，８回りに上記ドア７が上下に
回動自在とされ、この回動により、上記ドア開口６が開
閉自在に閉じられている。

【００１１】上記ドア７の後面板１０には凹所１１がプ
レス加工により形成されている。この凹所１１は、上記
後面板１０の一般部１２よりも、前側に一段下がった底
板１３と、上記一般部１２と底板１３とを連結させる連
結板１４とで構成されている。そして、上記凹所１１内
にライセンスプレート１６が収容され、このライセンス
プレート１６は上記底板１３の外面に取り付けられてい
る。

【００１２】上記ライセンスプレート１６を照明する照
明装置１７が設けられている。この照明装置１７は上記
凹所１１の上縁部を後外方から覆う樹脂製のガーニッシ
ュ１８を備えている。このガーニッシュ１８は上記ドア
７に図示しない結合手段によって、着脱自在に結合させ
られ、このガーニッシュ１８は、上記凹所１１の上縁部
に沿ってその全長にわたり左右に延びている。

【００１３】側面視（図１）で、上記ガーニッシュ１８
は、上記一般部１２の外面とほぼ面一の外面を有するガ
ーニッシュ本体１９を有し、このガーニッシュ本体１９
は上下方向に縦向きに延びている。また、上記ガーニッ
シュ１８は、上記ガーニッシュ本体１９の内面（車体２
側の面）の上下方向の中途部から前方に向って一体的に
突出する横向き板２０を有している。

【００１４】上記横向き板２０には、上記ライセンスプ
レート１６を照明する左右一対のランプ２２，２２が取
り付けられている。これら各ランプ２２は、バルブ２３
を有するランプ本体２４と、このランプ本体２４に連結
されて上記バルブ２３のねじ部を収容するソケット部２
５と、上記ソケット部２５から電源に向って延びる電線
２６とで構成されている。

【００１５】上記ガーニッシュ１８の横向き板２０と、
この横向き板２０に対面する上記凹所１１の連結板１４
には、それぞれ上記ランプ２２のソケット部２５を嵌脱
自在に嵌入させる貫通孔２８，２９が形成されている。

【００１６】上記各ランプ２２を設けたところにおける
上記横向き板２０と連結板１４との間には隙間３１が生
じている。この構成のままでは、上記凹所１１の上側に
位置する後面板１０の一般部１２と、ガーニッシュ１８
のガーニッシュ本体１９の上縁との間の隙間を通って、
上記隙間３１に浸入した雨水は、上記各貫通孔２８，２
９を通って、上記ランプ２２のランプ本体２４側に浸入
したり、ドア７の内部に浸入したりして、上記ランプ本
体２４やドア７を汚損させるおそれがある。

【００１７】そこで、上記水の浸入を防止するため、上
記隙間３１には弾性変形可能なゴム製のシール体３２が
内在させられている。この場合、シール体３２には、上
記各貫通孔２８，２９と連通する貫通孔３３が形成され
ていて、この貫通孔３３も上記ランプ２２のソケット部
２５が貫通している。そして、上記シール体３２によ
り、上記隙間３１がシールされ、つまり、上記した水の
浸入が防止されている。

【００１８】側面視（図１で）で、上記隙間３１に沿っ
た一方向Ａ、つまり、その前部から後部に向う後上りの
方向で、その内幅寸法Ｗは直線的に漸増する形状とされ
ており、つまり、上記一方向Ａにおける各部の内幅寸法
Ｗが互いに相違することとなっている。

【００１９】図４で示すように、上記シール体３２の自
由状態では、上記一方向Ａにおける上記シール体３２の
各部の厚さ寸法Ｈは互いに同じとされ、上記シール体３
２が上記隙間３１の各内面（横向き板２０の上面と、連
結板１４の下面）に対面する各面３４，３４は互いに平
行とされている。

【００２０】また、上記隙間３１の内幅寸法Ｗが小さい
部分に対応する上記シール体３２の部分３７のばね定数
は小さくされ、一方、上記隙間３１の内幅寸法Ｗが大き
い部分に対応する同上シール体３２の他部３８のばね定
数は大きくされている。

【００２１】ここで、上記ばね定数をｋ、荷重をＷ、た
わみをδとすると、Ｗ＝ｋ・δであり、つまり、上記シ
ール体３２の部分３７は、ある荷重で十分に弾性変形し
て大きく収縮されるようにする一方、上記他部３８は、
上記したと同じ荷重ではあまり弾性変形しないようにし
て小さく収縮されるようにしてある（図１、図４中二点
鎖線）。

【００２２】そして、上記シール体３２を上記隙間３１
に内在させると、このシール体３２の厚さ寸法Ｈは各部
で同じであることから、上記隙間３１の内幅寸法Ｗが小
さいところでは大きく圧縮変形し、内幅寸法Ｗが大きい
ところでは小さく圧縮変形する。この際、仮に、上記シ
ール体３２の各部におけるばね定数ｋが互いに等しい場
合には、上記隙間３１の内面と、上記シール体３２の上
記各面３４との圧接力は、上記一方向Ａの各部で互いに
相違して、上記シール体３２によるシール性能が上記隙
間３１の一方向Ａの各部で互いに不均一になると考えら
れる。

【００２３】しかし、上記したように、シール体３２の
各部のばね定数ｋを相違させたため、上記隙間３１の内
面と、上記シール体３２の上記各面３４との圧接力は上
記一方向Ａの各部で互いにより等しくなって、上記シー
ル体３２によるシール性能は、上記隙間３１の一方向Ａ
の各部で互いにより均一となる。

【００２４】そして、上記した性能を有するシール体３
２は、前記したように厚さ寸法Ｈが各部で同じであるこ
とから、このシール体３２は、例えば、図４で示すよう
に、連続的に押し出される長尺状の弾性シール材４１
を、単にその直交方向で切断することにより、成形で
き、よって、特有の金型を必要とすることに比べて、そ
の成形は極めて容易となる。

【００２５】上記の場合、シール体３２における部分３
７と他部３８とでばね定数を互いに相違させるには、上
記シール体３２の成形時において、発泡容器内で、上記
部分３７側を他部３８側よりも、より発泡させて、各内
部に生じる泡３９を多く、および／もしくは、泡３９の
径を大きくさせればよい。

【００２６】また、ばね定数の小さい材質の上記部分３
７と、ばね定数の大きい材質の上記他部３８とを別個に
押し出し等により成形し、その後、これらを一体的に結
合させてもよい。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、隙間に沿った一方向における
この隙間の各部の内幅寸法が互いに相違し、この隙間に
内在してこの隙間をシールするシール体の構造におい
て、上記シール体の自由状態で、上記一方向における上
記シール体の各部の厚さ寸法を互いに同じとしてある。

【００２８】このため、上記シール体を上記隙間に内在
させると、このシール体の厚さ寸法は各部で同じである
ことから、上記隙間の内幅寸法が小さいところでは大き
く圧縮変形し、内幅寸法が大きいところでは小さく圧縮
変形する。この際、仮に、上記シール体の各部における
ばね定数が互いに等しい場合には、上記隙間の内面と、
上記シール体との圧接力は上記一方向の各部で互いに相
違して、上記シール体によるシール性能が上記隙間の一
方向の各部で互いに不均一になると考えられる。

【００２９】そこで、この発明では、上記隙間の内幅寸
法が小さい部分に対応する上記シール体の部分のばね定
数を小さくし、上記隙間の内幅寸法が大きい部分に対応
する同上シール体の他部のばね定数を大きくしてあり、
つまり、上記シール体の部分は、ある荷重で十分に弾性
変形して大きく収縮されるようにする一方、上記他部
は、上記したと同じ荷重ではあまり弾性変形しないよう
にして小さく収縮されるようにしてある。

【００３０】このため、上記隙間の内面と、上記シール
体との圧接力は上記一方向の各部で互いにより等しくな
って、上記シール体によるシール性能は、上記隙間の一
方向の各部で互いにより均一となる。

【００３１】そして、上記した性能を有するシール体
は、前記したように厚さ寸法が各部で同じであることか
ら、このシール体は、例えば、連続的に押し出される長
尺状の弾性シール材を、単にその直交方向で切断するこ
とにより、成形でき、よって、特有の金型を必要とする
ことに比べて、その成形は極めて容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２の１‐１線矢視断面図である。

【図２】自動車の全体背面図である。

【図３】図１で示したものの斜視展開図である。

【図４】シール体の成形手順を示す図である。

【符号の説明】

３１ 隙間 ３２ シール体 ３４ 面 ３７ 部分 ３８ 他部 Ｗ 内幅寸法 Ｈ 厚さ寸法 Ａ 一方向

フロントページの続き (72)発明者 黒川 勝也 兵庫県高砂市北浜町北脇116 (56)参考文献 特開 昭52−135361（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−23302（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−87544（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−14546（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16J 15/10 B60R 1/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隙間に沿った一方向におけるこの隙間の
   各部の内幅寸法が互いに相違し、この隙間に内在してこ
   の隙間をシールするシール体の構造において、 上記シール体の自由状態で、上記一方向における上記シ
   ール体の各部の厚さ寸法を互いに同じとし、上記隙間の
   内幅寸法が小さい部分に対応する上記シール体の部分の
   ばね定数を小さくし、上記隙間の内幅寸法が大きい部分
   に対応する同上シール体の他部のばね定数を大きくした
   シール体の構造。