JP3332926B2 - ウェーハ処理機械真空前端部−ウェーハ処理方法および装置 - Google Patents

ウェーハ処理機械真空前端部−ウェーハ処理方法および装置

Info

Publication number
JP3332926B2
JP3332926B2 JP51427894A JP51427894A JP3332926B2 JP 3332926 B2 JP3332926 B2 JP 3332926B2 JP 51427894 A JP51427894 A JP 51427894A JP 51427894 A JP51427894 A JP 51427894A JP 3332926 B2 JP3332926 B2 JP 3332926B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wafer
station
transfer
processing
wafers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP51427894A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH08504301A (ja
Inventor
フリーガル,クリストファー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Electron Ltd
Original Assignee
Tokyo Electron Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Electron Ltd filed Critical Tokyo Electron Ltd
Publication of JPH08504301A publication Critical patent/JPH08504301A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3332926B2 publication Critical patent/JP3332926B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/027Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67739Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
    • H01L21/67748Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber horizontal transfer of a single workpiece
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67155Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations
    • H01L21/67161Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations characterized by the layout of the process chambers
    • H01L21/67167Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations characterized by the layout of the process chambers surrounding a central transfer chamber
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67155Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations
    • H01L21/6719Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations characterized by the construction of the processing chambers, e.g. modular processing chambers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67739Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
    • H01L21/67751Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber vertical transfer of a single workpiece
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/135Associated with semiconductor wafer handling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/135Associated with semiconductor wafer handling
    • Y10S414/139Associated with semiconductor wafer handling including wafer charging or discharging means for vacuum chamber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウェーハ、例えば、半導体ウェーハの処理に
関し、そしてさらに特定すると、ウェーハカセットモジ
ュールと多重ステーションウェーハ処理機械との間の真
空中でのウェーハの前加工処理および後加工処理に関す
る。
発明の背景 半導体ウェーハの処理においては、工程、例えば、ア
ルミニウムのフィルムのようなフィルムを蒸着させるた
めのスパッターコーティング工程が使用されている。こ
のような工程は機械、例えば、本願の譲受人に譲渡され
かつ参考のためにこの明細書に特に包含された米国特許
第4,909,695号明細書に開示された機械においてしばし
ば行われている。このような機械においては、ウェーハ
は外部の大気からロードロック(loadlock)を介して垂
直に配置された円板内の複数個のウェーハ保持具のうち
の1個の保持具上に個々に導入され、その後該円板を一
連の処理工程が行われる複数個の処理ステーションを通
して逐次割出すために円板を水平軸線のまわりに回転さ
せることにより移動せしめられる。このような工程は、
例えば、スパッターエッチング工程およびスパッターコ
ーティング工程、例えば、ウェーハにアルミニウムコー
ティングを付着させる工程を含む。このような機械の処
理量は、代表的には、1ミクロンのアルミニウムフィル
ムを蒸着させるための1個のウェーハ当りの1分よりも
僅かに多い。
ウェーハを外部の大気から導入する場合には、ある微
粒またはその他の汚染物が処理機械の内部環境の中に不
可避的に導入される。各々の微粒または汚染物がウェー
ハ上に欠陥のある素子を生じ、従ってウェーハの究極の
価値を低下させるので、理想的には、このような汚染物
の導入が全体として阻止されるべきであり、または少な
くとも最小限度にとどめられるべきである。
さらに、このような処理機械においては、初期の予熱
またはガス抜き工程を実施することが望ましい。このよ
うな工程は処理機械のロードロック内で行うことがで
き、それゆえに、上記の米国特許に開示された装置内の
背面加熱器により行われるようになっている。ロードロ
ック室内では、ウェーハが外部の大気から導入された
後、ウェーハから水蒸気を駆逐するためのこのようなガ
ス抜きの効果は限られている。除去されていないガスは
蒸着されたフィルムの品質に悪影響をおよぼす潜在的な
工程汚染物である。
完成した半導体素子を製造するためのウェーハの処理
は上記の型式の機械において行われる工程よりも多い工
程を含む。いくつかの工程がウェーハのこのような機械
の中への導入前に行われ、その他の工程が該導入後に行
われる。機械の間のウェーハの輸送はしばしば大気への
露出によるウェーハの汚染または劣化を生ずる。例え
ば、チタン−タングステン(TiW)フィルムでコーティ
ングされたウェーハについては、その後のコーティング
サイクルの前または後にウェーハを周囲大気に露出する
ことにより、酸素がTiWフィルムと接触して、該フィル
ムに影響をおよぼし、冶金学的な変化をひき起こし、Ti
Wフィルムに応力を導入し、またはフィルムの破砕およ
び剥離をひき起こす。
上記のウェーハの処理においては、ウェーハ処理機
械、特に上記の米国特許に記載の垂直カラセル型の装置
の処理量を増大させ、装置内で行われる工程から汚染物
を減らしかつ除去することが必要である。
特にこの明細書に参考のために包含された譲受人が共
通でありかつ共に懸案中の「ウェーハ処理クラスター
(cluster)工具バッチ予熱およびガス抜き方法および
装置」と題する米国特許出願第07/701,800号明細書にお
いては、さらに、ウェーハに前加工処理および後加工処
理を施しかつ処理装置に標準ウェーハカセットモジュー
ルをインタフェース接続する必要が述べられている。こ
のようなカセットモジュールにおいては、ウェーハがプ
ラスチックラック内に垂直に積み重ねられて水平に向け
られ、そしてモジュールの各々が移送モジュールのポー
トに対してシールされ、そしてポートが開かれる前に真
空になるまで排気される。このような一つのモジュール
の排気(pumping)は代表的には10分よりも長い時間を
要する。また、このようなモジュールはその内部に封入
されたウェーハでシールすることができかつ機械から機
械に移動せしめられる。
コーティング機械の使用を最適化するようにウェーハ
処理装置、特に垂直カラセル型の装置にこのようなカセ
ットモジュールを効率的にかつ効果的にインタフェース
接続することが特に必要である。
ドイツ特許公開第3714045号明細書には、2個のカセ
ットロードロック室と、半径方向に延長可能な移送アー
ムとを有する真空移送室が開示され、かつ心合せステー
ションとウェーハ直立ステーションとを備えている処理
ステーションが示されている。
本発明の主な一つの目的はウェーハ処理機械、特に垂
直処理機械の単一の点検口とシール可能な多重ウェーハ
カセットモジュール、特に外部の大気からのウェーハの
隔離を維持してそれにより汚染を最小限度にとどめると
共にウェーハが水平に配置されたカセットモジュールと
の間にウェーハを迅速に移送することができる真空前端
ユニットまたはモジュールを備えている、例えば、カラ
セル型の逐次または連続垂直ウェーハ処理機械を提供す
ることにある。
本発明のさらに一つの目的は、特に装置内での処理前
にウェーハを予熱しまたはガス抜きしかつウェーハのカ
セットモジュールへの戻りを促進するためにウェーハの
後処理冷却を行うために、ウェーハの前処理および後処
理を行うことを可能にすることにある。
本発明によれば、内部に形成された真空室と、ウェー
ハを垂直の向きに保持するために内部に配置された保持
具を有する真空室内の取付けおよび取外しステーション
とを有するウェーハ処理機械のための移送モジュール
は、内部に形成された真空移送室と、移送室内に配置さ
れた複数個の処理ステーションと、移送室とウェーハ処
理機械の取付けおよび取外しステーションとの間を連絡
する取付けおよび取外しポートと、2個のウェーハカセ
ットロードロック室とを有するモジュールを備え、ウェ
ーハカセットロードロック室の各々はその内部に複数個
の水平に配置されたウェーハを垂直に積み重ねられた状
態に支持するための手段を含みかつシール可能なポート
を通して移送室と選択的に接続可能な内部を有し、前記
処理ステーションは処理ステーションに配置された回転
および偏心の心合せを確立するための手段を有するウェ
ーハ心合せステーションと、処理ステーションにおいて
ウェーハ加熱手段を有するウェーハ予熱ステーション
と、処理ステーションにおいてウェーハ冷却手段を有す
るウェーハ冷却ステーションと、処理ステーションにお
いてウェーハを回転させかつウェーハを移送室内の水平
の向きとウェーハ処理機械の取付けおよび取外しステー
ションの保持具内の垂直の向きとの間に取付けおよび取
外しポートを通して搬送するための手段を含むウェーハ
直立ステーションとを含み、かつ移送アームが移送室内
に設けられ、移送アームは処理ステーションの各々にお
ける受入位置からウェーハをつかみ上げかつウェーハを
受入位置に配置し、そしてロードロック室の各々内で受
入位置の各々の間にウェーハを移送するための作動可能
である。
本発明の原理によれば、垂直逐次ウェーハ処理機械は
装置の入口ポートと接続されかつウェーハが水平に配置
されるカセットロードロックポートと接続されたポート
を有する真空前端モジュールを備えている。このモジュ
ールは真空圧力レベルおよび処理装置の同じ大気圧に維
持することができる前端モジュールのためのロードロッ
クとして機能するようにシール可能でありかつ呼び出す
ことができる1対の標準ウェーハカセットモジュールと
接続するための1対の入口/出口ポートを備えているこ
とが好ましい。
本発明の好ましい実施例においては、真空前端モジュ
ールは移送モジュールとして機能しかつその内部に所定
の軸線のまわりに回転可能でありかつかつ該軸線から半
径方向に延長可能なアームを有するロボット移送組立体
を含む。移送モジュールの内部には、この軸線のまわり
にウェーハ心合せステーション、予熱/ガス抜きおよび
冷却の総合ステーションおよび直立ステーションを含む
複数個のステーションが配置されている。これらのステ
ーションの各々は移送アームが該アームを軸線のまわり
に回転し、該アームを延長しかつ引っ込め、かつ該アー
ムを該平面よりも上方に上昇させかつ該アームを該平面
よりも下方に下降させることによりウェーハを各々のス
テーションに送出しかつ各々のステーションから受け入
れることができるように移送アームの平面にほぼ水平方
向に整列したウェーハ受入位置を含む。カセットの各々
もまた、移送アームにより同様に接近可能であるように
配置されている。移送アームは米国特許第4,666,366
号、第4,730,976号および第4,909,701号の各明細書に開
示されているように、一緒に連結された1対のヒンジで
接続された2個の部分からなる延長可能な部材を有する
フログレッグ(frogleg)型であることが好ましい。
このアームは上昇した位置および下降した位置を含む
二つの垂直位置を有している。下降した位置において、
アームはウェーハを取り付けかつ取り外すためにカセッ
トモジュールのスロットの内外に移動する。カセットモ
ジュール内のラックは垂直に移動してそのウェーハ保持
スロットの各々をこの下降したアームの位置に選択的に
整列させる。アームの上昇した位置において、アームは
該アームの下降した位置と水平方向にほぼ整列したステ
ーションのウェーハ受入ステーションの真上にウェーハ
を配置するためにモジュールのその他のステーションに
移動しかつその他のステーションから移動し、それによ
りアームは該アームの二つの垂直位置の間のそれぞれの
下方移動および上方移動によりウェーハをステーション
の受入位置に取り付けかつウェーハを受入位置から取り
外すことができる。
心合せステーションはウェーハが例えばピンの組また
は支持テーブルにより構成された回転可能な支持部材上
にアームにより配置されるウェーハ受入位置よりも上方
にかつ下方にそれぞれ隔置された非接触センサ、例え
ば、LEDおよびCCDアレーの組合せを含むことが好まし
い。この支持テーブルが回転し、そしてセンサがテーブ
ルの回転軸線に対するテーブル上に支持されたウェーハ
の端縁の位置を角位置の関数として検出する。検出され
たウェーハの端縁の位置に関するデータがマイクロプロ
セッサにより処理されて、ウェーハの有効中心および基
準マーク、例えば、ウェーハの端縁上の基準切欠きまた
は平面の位置を決定する。それによりマイクロプロセッ
サにより得られた情報は移送アームを制御して、ウェー
ハがアームに戻されたときにウェーハがアームに対して
正確に既知のように心合せされかつ配向された位置に保
持されるようにいかなる回転または偏心の心狂いをも補
正する「デルタピックアップ」と呼ばれる作業を行うた
めに使用される。
予熱および冷却ステーションはウェーハ受入ステーシ
ョンよりも上方の加熱位置とウェーハ受入ステーション
よりも下方の冷却位置との間に移動可能な支持部材を含
むことが好ましい。加熱位置において、ウェーハが予熱
および冷却ステーションの最上部に配置された1組の放
射加熱電球により加熱され、そして冷却位置において、
ウェーハが予熱および冷却ステーションの底部の冷却さ
れた表面にウェーハを、例えば、真空でクランプするこ
とにより冷却される。
直立ステーションが該直立ステーションの受入位置に
おいてウェーハ支持プラテンを含むことが好ましい。こ
のプラテンは他端部が水平枢動軸線のまわりに枢動可能
に支持されたウェーハ直立アームの一端部において担持
されている。この枢動軸線は処理装置の保持具の垂直平
面にほぼ平行である。このアームは処理装置の入口/出
口ポートにおける保持具の中心に垂直でありかつ該中心
を通る垂直面上においてほぼ心出しされ、それによりア
ームを90゜回転させることによりプラテンが直立ステー
ションにおける受入位置におけるウェーハを支持する水
平の向きから処理装置の入口/出口ポート内の保持具に
おける垂直の向きに移動せしめられる。このプラテンは
ウェーハを装置の保持具と直立ステーションの受入位置
との間に移動させることができるようにウェーハをプラ
テンに保持するためのクランプ手段、例えば、クリップ
または真空チャックを含む。
本発明の原理による真空前端部を備えている装置によ
り、作動中、処理されるウェーハの汚染を減少しかつ効
率を向上させる利点が得られる。ウェーハは周囲の大気
から隔離されたシールされた第1カセットのモジュール
の入口/出口ポートのうちの一つのポートに供給され
る。第2カセットモジュール内のウェーハが処理されつ
つある間に、第1カセットが排気され、それによりこの
装置の処理時間がこのようなポンプダウンの間に中断さ
れない。ウェーハはカセット内のロードロックドアを通
してカセットに取り付けかつカセットから取り外すこと
ができ、またはカセットモジュール全体をシールしかつ
その内部にウェーハがシールされた状態で交換すること
ができ、従って、ウェーハを周囲の大気に露出すること
なく機械相互間を移動させることができる。
第1カセットがいったん排気されると、カセットとモ
ジュールとの間のゲートが開かれ、そしてカセットの内
部のエレベータがウェーハを移送アームの下降した位置
の水平面に垂直に整列した移送位置に個々に逐次供給す
る。アームは延長され、そしてカセットから引っ込むこ
とにより移送位置においてウェーハを除去し、その後上
昇し、回転し、そして下降してウェーハを心合せステー
ションにおける受入位置に配置する。心合せに関するデ
ータが心合せ装置のセンサにより収集されたときに、ア
ームが心合せに関するデータに応じたアームの移動によ
り適切に心合せされた心合せ装置からウェーハをつかみ
上げ、そして心合せされたウェーハを支持部材上の予熱
および冷却ステーションの受入位置に同様に配置する。
その後、支持部材がウェーハを上昇させ、そして放射加
熱電球が付勢され、それによりウェーハをガス抜きす
る。その後、ウェーハは予熱ステーションから同様に移
送アームにより直立ステーションのプラテンまで移動せ
しめられ、ウェーハがプラテンにクランプされ、そして
垂直の向きに傾けられ、垂直に向いた状態で処理装置の
入口/出口ポートにおける保持具内に配置される。
その後、このウェーハは保持具を担持する割出しプレ
ートの回転により処理装置の第1処理ステーションまで
搬送される。この回転により処理装置の内部の最後のス
テーションからの処理されたウェーハが入口/出口ポー
トの中に送入される。
処理装置の入口/出口ポートからの処理されたウェー
ハは垂直に向けられたプラテンによりつかみ上げられ、
そして下降せしめられ、そして直立ステーションの受入
位置において水平の向きになるまで回転せしめられ、受
入位置においてウェーハが移送アームによりつかみ上げ
られ、そして予熱および冷却ステーションに移送され
る。予熱および冷却ステーションにおいて、処理された
ウェーハが冷却位置まで下降せしめられ、冷却位置にお
いてウェーハが冷却された支持部材に真空によりクラン
プされ、そして所定温度まで迅速に冷却され、所定温度
においてウェーハをカセットモジュール、例えば、第1
カセット内の標準プラスチックウェーハ支持ラックの中
に配置することができる。そのときに、ウェーハは第1
カセットに移送アームにより直接に移送される。
第1カセットからのウェーハを処理しかつ第1カセッ
トにウェーハを再装填する間に、新しい1組の処理され
ていないウェーハを処理装置に供給するために第2カセ
ットが交換され、そして第2カセットがモジュールの真
空レベルまで排気される。その後、第1カセットのゲー
トが閉ざされ、そして第2カセットのゲートが開かれ
る。また、処理機械の入口/出口ポートにおける処理さ
れたウェーハと処理されていないウェーハとの交換に付
随するウェーハの移動およびウェーハの前加工処理およ
び後加工処理が処理機械の遅延または処理時間のその他
の損失を伴うことなく行われる。
上記に概説した組合せおよび手順はウェーハを周囲大
気から隔離された清浄な雰囲気内に保持すると共にカラ
セル型ウェーハ処理装置に迅速にかつ効率的に処理され
る量のウェーハを連続的に供給することができる。上記
の組合せおよび手順により、また、ウェーハの効果的な
かつ効率的な予熱および後処理冷却、ウェーハの損傷を
防止するためのウェーハの心合せおよび対応した装置と
接続するための水平位置と垂直位置との間の姿勢の変更
を行うことが可能になる。
本発明のこれらの目的およびその他の目的ならびに利
点は図面に関する以下の詳細な説明から明らかになろ
う。
図面の簡単な説明 第1図は本発明の原理による真空前端モジュールを備
えている垂直処理カラセル型ウェーハ連続処理装置の等
角斜視図、 第2図は第1図の装置を例示した第1図を2−2線に
沿って裁った最上面図、 第3図は第2図を3−3線に沿って裁った第1図の装
置の予熱/冷却ステーションの横断面を示す側面図であ
る。
図面の詳細な説明 第1図および第2図を参照すると、真空前端モジュー
ル12を備えているカラセル型ウェーハ処理機械11を含む
ウェーハ処理装置10を例示してある。この機械11は、例
えば、前述しかつこの明細書に参考のために包含された
上記の米国特許第4,909,695号明細書に記載の型式の機
械である。この特許に開示された機械は本明細書に記載
したモジュール12と置き換えられた該特許の第4図ない
し第15B図に開示されたウェーハ処理前端部をなくすた
めに改造されている。この特許に開示された機械のロー
ドロックドアも、また、モジュール12の対応した機械の
界面ポート14と接続された入口/出口ポート13を形成す
るために除去されている。入口/出口ポート13はモジュ
ール12の内部15の真空の雰囲気を処理機械11の主室16の
内部の雰囲気と永久的に連絡している。この永久的な接
続はその内部の処理ステーションの各々を主室16から単
独に隔離可能である点でこの特許の機械に実用的であ
る。このような単独に隔離される特徴がなければ、装置
の内部で行われる工程によりモジュール12の中に汚染物
が伝搬することを阻止するためのその他の手段が好まし
い。
モジュール12は符号18aおよび18bで例示した2個のカ
セット取付けおよび取外しポート18が設けられた閉ざさ
れたハウジング17を備えている。取付けおよび取外しポ
ート18aおよび18bには、符号20aおよび20bでそれぞれ例
示した2個のカセットキャリヤー20が連結されている。
カセットキャリヤー20は該カセットキャリヤーが交換さ
れるときにポート22のシールを可能にするゲート21を有
する慣用のカセットモジュールである。移送モジュール
12もまた、カセットモジュール20が取り替えられるとき
に内部のポート18の各々をシールするためのゲート弁19
を備えている。真空状態においてウェーハを通過させる
ためにゲート弁19および21を開くことができるようにモ
ジュール20のポート22はモジュール12のポート18のそれ
ぞれのポートとシール可能に接続されている。これは第
2図により良好に例示してある。
第2図を参照すると、前端モジュール12の内部15がハ
ウジング17により包囲された状態で例示されている。処
理機械の界面ポート14はハウジング17の開口部であり、
この開口部はハウジング17を処理機械11の主室16を密閉
する機械ハウジング26に対してシールするシール25によ
り包囲され、それにより開口部を処理機械11の入口/出
口ポート14に心合せしている。
処理機械11の主室16内には、第1図に31aないし31dで
例示した対応した複数個のステーション31と心合せする
ために軸線29のまわりに等しい円周間隔で隔置された複
数個の例えば4個のウェーハ保持具30を含む水平軸線29
のまわりに回転可能な割出しプレート28が配置されてい
る。ステーション31bないし31dは処理ステーション、例
えば、スパッターコーティングステーションおよびスパ
ッターエッチングステーションであり、そしてステーシ
ョン31aはポート14から接近がなされる取付けおよび取
外しステーションである。真空前端モジュール12が機械
11の入口/出口ポート14と接続されているので、保持具
30の保全および修理のために点検蓋33が設けられてい
る。
モジュール12は、第2図に例示したように、2個のカ
セットモジュール、すなわち、ロードロック20a、20b、
フロッグレッグロボットアーム40、ウェーハ心合せ装置
41、予熱および冷却ステーション42ならびに直立機構43
を含む。
ロードロック、すなわち、カセットモジュール20の各
々は標準ウェーハエレベータラック45を含む。標準ウェ
ーハエレベータラック45内には、代表的には、1組の25
個の水平に配置されかつ垂直に隔置されたウェーハ46が
担持されている。ラック45はロードロック20内で垂直に
移動して、ウェーハの各々をモジュール12の水平移送平
面と選択的に心合せする。
移送アーム40は延長可能なヒンジ付き部材49の端部に
おいてウェーハつかみ具48を含む。アーム40は垂直移送
軸線50のまわりに回転可能であり、かつモジュール12の
水平移送平面において下降した位置とその上方に僅か上
昇した位置との間を垂直方向に軸線方向に移動可能であ
る。つかみ具48はアーム40の延長可能な部材49を作動さ
せることにより軸線50に接近しかつ離れるように半径方
向に移動可能である。
ウェーハ心合せ装置41はモジュール12の水平移送平面
内に配置された3個のピン52の上端部で構成された回転
可能なウェーハ支持部材51を含む。ウェーハ支持部材51
上には、ウェーハがアーム40のつかみ具48により配置さ
れる。心合せ装置41は移送平面の上方に配置されたLED
(発光ダイオード)源53と、移送平面の下方のLED53の
真下の隔置されたCCD(電荷結合素子)受信器(図示せ
ず)とを含む。テーブル51上のウェーハが回転せしめら
れ、そしてウェーハの端縁の位置が検出され、データが
得られる。このデータはウェーハの回転および中心から
のずれに関する心狂いを補正するアーム40の移動を制御
するためにマイクロプロセッサにより変換される。
予熱および冷却ステーション42は第3図に最良に例示
してある。第3図は水平移送平面55に対して配置された
予熱および冷却ステーションの構成部分を示す。リング
形ポペット56の形態の垂直に移動可能なウェーハ支持テ
ーブルを上側位置において示してある。ポペット56はこ
の位置から水平移送平面55と整列する位置に下降せしめ
られて、移送アームつかみ具48からのウェーハを受け入
れる。移送アームつかみ具48からのウェーハは移送アー
ム40が平面55よりも上方に持ち上げられた位置にある間
にフロッグレッグ部材49を延長させることにより予熱お
よび冷却ステーション42の中に移動する。つかみ具48が
ポペット56よりも上方にあるとき、アーム40がウェーハ
46をポペット56の上に降ろす。
ウェーハ46が処理機械11に送られる途中にあるとき
に、ウェーハを加熱してガス抜きするために予熱および
冷却ステーション42が使用される。処理後、ウェーハは
ステーション42内で冷却される。予熱機能を与えるため
に、ステーション42の最上部にガス抜き部分が設けられ
ている。このガス抜き部分はステーション42の最上部に
設けられた水晶窓59の上方に配置された1列の赤外線放
射熱電球58を含む。ウェーハ46を加熱するために、ポペ
ット56が水平移送平面55から第3図に例示した位置まで
上方に移動せしめられ、ウェーハを窓59に近いガス抜き
位置61に支持する。
冷却機能を与えるために、ステーション42の底部にプ
ラテン63を含む冷却部分62が設けられている。プラテン
63はその内部のポート(図示せず)を通して流れる冷却
流体により冷却される。プラテン63はその上面に対する
位置65において冷却するためにウェーハを該プラテンに
クランプするための真空抑制手段を備えている。リング
形ポペット56上のウェーハは該ポペットがプラテン63を
包囲する位置まで下方に移動することにより冷却位置65
に配置される。ポペット56はステーション42の底部の空
気圧シリンダ66により上昇、下降せしめられる。
直立ステーション43は処理機械1の割出しプレート28
を含む垂直平面75に平行な水平軸線74のまわりに90度の
円弧を描いて旋回するように枢動可能に支持された直立
レバー71の自由端部に取り付けられたウェーハ支持プラ
テン70を備えている。レバー71はプラテン70が移送平面
55内のウェーハ受入位置において上向きに面したウェー
ハ支持面を有する水平位置からプラテン70の表面上のウ
ェーハが処理機械11のポート14に配置された保持具30に
移送され、または保持具30から受け入れられる垂直位置
まで旋回する。プラテン70は、水平受入位置において、
ウェーハを移送アーム40のつかみ具48から受け入れ、ま
たはウェーハをつかみ具48に提供する。プラテン70は該
プラテン上のウェーハ46をその端縁においてつかみかつ
ポート14まで直立させ、または水平移送平面55まで下降
させるためにプラテン70に保持するためのクランプ構造
体、例えば、1組の3個のロックローラ77を備えてい
る。
処理機械11およびモジュール12の作動は処理装置10の
作動要素と接続されたプログラム可能な制御装置80のソ
フトウェアにより制御されかつ調整される。
この明細書には本発明の一つの実施例のみを説明した
が、当業者は上記の内容に対する種々の追加、代替案ま
たは変型、変更を本発明の原理から逸脱することなく実
施することができることを理解するであろう。従って、
請求の範囲は以下に記載のとおりである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 21/68 C23C 14/34 C23F 4/00 H01L 21/203 H01L 21/3065

Claims (11)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】内部に形成された真空室(16)と、ウェー
    ハを垂直の向きに保持するために内部に配置された保持
    具(30)を有する真空室(16)内の取付けおよび取外し
    ステーション(31)とを有するウェーハ処理機械(11)
    のための移送モジュール(12)にして、モジュール(1
    2)は内部に形成された真空移送室(15)と、移送室(1
    5)内に配置された複数個の処理ステーション(41,42,4
    3)と、移送室(15)とウェーハ処理機械(11)の取付
    けおよび取外しステーション(31a)との間を連絡する
    取付けおよび取外しポート(14)と、2個のウェーハカ
    セットロードロック室(20a,20b)とを有し、前記ウェ
    ーハカセットロードロック室の各々はその内部に複数個
    の水平に配置されたウェーハ(46)を垂直に積み重ねら
    れた状態に支持するための手段(45)を含みかつシール
    可能なポート(18a,18b)を通して移送室(15)と選択
    的に接続可能な内部を有し、前記処理ステーションは該
    処理ステーションに配置されたウェーハの回転および偏
    心の心合せを確立するための手段(51,53)を有するウ
    ェーハ心合せステーション(41)と、ウェーハ加熱冷却
    ステーション(42)であり、ウェーハ加熱手段(58)と
    ウェーハ冷却手段(63)とウェーハ支持部材(56)とを
    有し、ウェーハ支持部材(56)はウェーハ加熱手段(5
    8)により加熱されてガス抜きされるウェーハとウェー
    ハ冷却手段(63)により冷却されるウェーハのいずれも
    を移動させる、ウェーハ加熱冷却ステーション(42)
    と、処理ステーションにおいてウェーハを回転させかつ
    ウェーハを移送室(15)内の水平の向きとウェーハ処理
    機械(11)の取付けおよび取外しステーション(31a)
    の保持具(30)内の垂直の向きとの間で取付けおよび取
    外ポート(14)を通して搬送するための手段(70,71,7
    7)を含むウェーハ直立ステーション(43)とを含み、
    かつ移送アーム(40)が移送室(15)内に設けられ、移
    送アーム(40)が処理ステーション(41,43)の各々と
    ロードロック室(20)の各々における受入位置からウェ
    ーハをつかみ上げかつウェーハを受入位置に配置し、受
    入位置の各々の間にウェーハを移送するために作動可能
    であるウェーハ処理機械(11)のための移送モジュール
    (12)。
  2. 【請求項2】請求の範囲第1項に記載の移送モジュール
    にして、処理ステーション(41−43)が移送室(15)内
    に垂直軸線(50)のまわりのほぼ水平面(55)内に配置
    されている移送モジュール。
  3. 【請求項3】請求の範囲第1項または第2項に記載の移
    送モジュールにして、ウェーハ心合せステーション(4
    1)がウェーハと物理的に接触することなく該ステーシ
    ョンに配置されたウェーハ(46)の回転および偏心の心
    合せに関する情報を含む信号を発生するための手段(5
    3)を有している移送モジュール。
  4. 【請求項4】請求の範囲第1項から第3項までのいずれ
    か一項に記載の移送モジュールにして、ウェーハ支持部
    材(56)は、ウェーハ(46)をウェーハ加熱冷却ステー
    ション(42)の受入位置と加熱位置および冷却位置の各
    々との間で移動するよう移動可能である、移送モジュー
    ル。
  5. 【請求項5】請求の範囲第1項から第4項までのいずれ
    か一項に記載の移送モジュールにして、ウェーハ直立ス
    テーション(43)がウェーハ(46)を保持するための手
    段を有するプラテン(70)を含み、プラテン(70)はウ
    ェーハを移送室内の水平面(55)内の水平の向きと処理
    機械(11)の取付けおよび取外しステーション(31a)
    の保持具(30)内の垂直の向きとの間に旋回させかつ取
    付けおよび取外しポート(14)を通して搬送するために
    移送モジュール(12)内に枢動可能に取り付けられてい
    る移送モジュール。
  6. 【請求項6】請求の範囲第1項から第5項までのいずれ
    か一項に記載の移送モジュールにして、移送アームが半
    径方向に延長可能でありかつ移送室(15)の内部で垂直
    軸線(50)のまわりに枢動可能である移送モジュール。
  7. 【請求項7】請求の範囲第6項に記載の移送モジュール
    にして、移送アーム(40)が一端部において垂直軸線
    (50)に枢動可能に接続されかつ自由端部においてウェ
    ーハ係合装置(48)を有する延長可能な部材(49)を含
    み、移送アーム(40)はウェーハ(46)を係合装置(4
    8)と係合させ、そしてウェーハを処理ステーション(4
    1−43)の各々とロードロック室(20)の各各における
    受入位置からつかみ上げかつウェーハを受入位置に配置
    し、受入位置の各々の間にウェーハを移送するために作
    動可能である移送モジュール。
  8. 【請求項8】請求の範囲第1項から第7項までのいずれ
    か一項に記載の移送モジュールにして、各々のロードロ
    ック室(20a,20b)の支持手段が室(20a,20b)内に複数
    個の水平に配置されたウェーハ(46)を垂直に積み重ね
    られた状態に支持するためのラック(45)である移送モ
    ジュール。
  9. 【請求項9】ウェーハ処理機械(11)を備えているウェ
    ーハ処理装置(10)にして、ウェーハ処理機械は内部に
    形成された主真空室(16)と、主真空室(16)内に水平
    軸線(29)のまわりの垂直面内に等しい角度間隔をおい
    て隔置された複数個の加工ステーション(31)とを有
    し、前記の複数個の加工ステーション(31)は複数個の
    処理ステーション(31b,31d)および取付けおよび取外
    しステーション(31a)を含み、ウェーハ処理機械(1
    1)はさらに主真空室(16)内に回転可能に取り付けら
    れかつ水平軸線(29)のまわりに角度間隔をおいて取り
    付けられた複数個のウェーハ保持具(30)を有する割出
    しプレート(28)を有し、それにより割出しプレート
    (28)が回転して保持具(30)を加工ステーション(3
    1)を通して逐次搬送し、そして保持具の各各を加工ス
    テーション(31)の異なる一つの加工ステーションに同
    時に配置するようになっており、処理機械(11)はさら
    に請求の範囲第1項から第8項までのいずれか一項に記
    載の移送モジュール(12)を有しているウェーハ処理装
    置(10)。
  10. 【請求項10】ウェーハを取り扱いかつ処理する方法に
    して、移送モジュールの移送室と連絡した真空環境内の
    少なくとも1個の第1カセットモジュール内に垂直に積
    み重ねられた状態に隔置された複数個の水平に向けられ
    たウェーハを準備し、水平に向けられたウェーハを第1
    カセットモジュールから移送モジュール内の心合せステ
    ーションに移動し、そして心合せステーションに配置さ
    れたウェーハを心合せし、心合せされたウェーハを心合
    せステーションから移送モジュール内の予熱ステーショ
    ンに移動し、そしてウェーハを加熱してウェーハからガ
    ス抜きし、ガス抜きされたウェーハを予熱ステーション
    から移送モジュール内の直立ステーションに移動し、ウ
    ェーハを直立ステーションにおける水平の向きから取付
    けポートを通してウェーハ処理機械の取付けステーショ
    ン内の垂直の向きに移動し、ウェーハがウェーハ処理機
    械内で垂直に向けられている間にウェーハを処理し、処
    理されたウェーハをウェーハ処理機械の取付けステーシ
    ョン内の垂直の向きから取付けポートを通して直立ステ
    ーションにおける水平の向きに移動し、ウェーハを直立
    ステーションから移送モジュール内の冷却ステーション
    に移動し、そして冷却ステーションに配置されたウェー
    ハを冷却し、そしてウェーハを冷却ステーションからカ
    セットモジュール内の保管位置に移動する諸工程を含
    み、 予熱ステーションおよび冷却ステーションが温度処理ス
    テーションにおける移送室内に配置され、かつウェーハ
    を予熱ステーションおよび冷却ステーションに移動する
    工程がウェーハを温度処理ステーションにおける受入位
    置に移動し、その後ウェーハを受入位置からそれぞれの
    加熱ステーションまたは冷却ステーションに移動する工
    程を含む方法。
  11. 【請求項11】請求の範囲第10項に記載の方法にして、
    該方法がさらに第1カセットモジュールからのウェーハ
    が処理されつつある間に第2カセットモジュール内の複
    数個の処理されたウェーハを複数個の処理されていない
    ウェーハと置き換える工程を含む方法。
JP51427894A 1992-12-04 1993-12-03 ウェーハ処理機械真空前端部−ウェーハ処理方法および装置 Expired - Lifetime JP3332926B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/985,300 US5516732A (en) 1992-12-04 1992-12-04 Wafer processing machine vacuum front end method and apparatus
US07/985,300 1992-12-04
PCT/US1993/011765 WO1994014185A1 (en) 1992-12-04 1993-12-03 Wafer processing machine vacuum front end method and apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08504301A JPH08504301A (ja) 1996-05-07
JP3332926B2 true JP3332926B2 (ja) 2002-10-07

Family

ID=25531354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51427894A Expired - Lifetime JP3332926B2 (ja) 1992-12-04 1993-12-03 ウェーハ処理機械真空前端部−ウェーハ処理方法および装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5516732A (ja)
EP (1) EP0672297A1 (ja)
JP (1) JP3332926B2 (ja)
KR (1) KR950704804A (ja)
AU (1) AU5739194A (ja)
CA (1) CA2150473A1 (ja)
SG (1) SG47805A1 (ja)
TW (1) TW357424B (ja)
WO (1) WO1994014185A1 (ja)

Families Citing this family (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07205067A (ja) * 1994-01-25 1995-08-08 Sony Corp 物品の移送機構
US5486080A (en) * 1994-06-30 1996-01-23 Diamond Semiconductor Group, Inc. High speed movement of workpieces in vacuum processing
JP3288200B2 (ja) * 1995-06-09 2002-06-04 東京エレクトロン株式会社 真空処理装置
JP3235012B2 (ja) * 1995-08-18 2001-12-04 株式会社新川 ダイ移送装置
US6176667B1 (en) * 1996-04-30 2001-01-23 Applied Materials, Inc. Multideck wafer processing system
US5779799A (en) * 1996-06-21 1998-07-14 Micron Technology, Inc. Substrate coating apparatus
JPH1050684A (ja) * 1996-07-31 1998-02-20 Sony Corp 半導体装置の製造方法
TW353772B (en) * 1996-09-09 1999-03-01 Tokyo Electron Ltd Workpiece relaying apparatus
KR100252210B1 (ko) * 1996-12-24 2000-04-15 윤종용 반도체장치 제조용 건식식각장치
USD410438S (en) * 1997-01-31 1999-06-01 Tokyo Electron Limited Heat retaining tube for use in a semiconductor wafer heat processing apparatus
USD406113S (en) * 1997-01-31 1999-02-23 Tokyo Electron Limited Processing tube for use in a semiconductor wafer heat processing apparatus
US6432203B1 (en) * 1997-03-17 2002-08-13 Applied Komatsu Technology, Inc. Heated and cooled vacuum chamber shield
US5944857A (en) * 1997-05-08 1999-08-31 Tokyo Electron Limited Multiple single-wafer loadlock wafer processing apparatus and loading and unloading method therefor
US6468353B1 (en) * 1997-06-04 2002-10-22 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for improved substrate handling
JP3936030B2 (ja) * 1997-06-23 2007-06-27 東京エレクトロン株式会社 被処理体の回収方法
US6073366A (en) * 1997-07-11 2000-06-13 Asm America, Inc. Substrate cooling system and method
US5882413A (en) * 1997-07-11 1999-03-16 Brooks Automation, Inc. Substrate processing apparatus having a substrate transport with a front end extension and an internal substrate buffer
US6312525B1 (en) 1997-07-11 2001-11-06 Applied Materials, Inc. Modular architecture for semiconductor wafer fabrication equipment
US6034000A (en) * 1997-07-28 2000-03-07 Applied Materials, Inc. Multiple loadlock system
USD405062S (en) * 1997-08-20 1999-02-02 Tokyo Electron Ltd. Processing tube for use in a semiconductor wafer heat processing apparatus
JPH11135600A (ja) * 1997-08-25 1999-05-21 Shibaura Mechatronics Corp ロボット装置および処理装置
EP0902459B1 (en) * 1997-09-10 2005-12-14 Samsung Electronics Co., Ltd. An apparatus for fabricating a semiconductor device and a method for fabricating a polysilicon film using the same
US6000227A (en) * 1997-09-24 1999-12-14 Applied Materials, Inc. Wafer cooling in a transfer chamber of a vacuum processing system
US6042623A (en) * 1998-01-12 2000-03-28 Tokyo Electron Limited Two-wafer loadlock wafer processing apparatus and loading and unloading method therefor
EP1057214A1 (en) 1998-02-18 2000-12-06 Applied Materials, Inc. End effector for wafer handler in processing system
US6236902B1 (en) * 1998-02-24 2001-05-22 Data I/O Corporation Apparatus and method for retaining a device for processing
US6134742A (en) * 1998-03-26 2000-10-24 Advanced Micro Devices, Inc. Apparatus for particle reduction in semiconductor processing equipment
EP1082755A1 (en) * 1998-05-18 2001-03-14 Applied Materials, Inc. A wafer buffer station and a method for a per-wafer transfer between work stations
US6086362A (en) 1998-05-20 2000-07-11 Applied Komatsu Technology, Inc. Multi-function chamber for a substrate processing system
US6108937A (en) 1998-09-10 2000-08-29 Asm America, Inc. Method of cooling wafers
US6957690B1 (en) 1998-09-10 2005-10-25 Asm America, Inc. Apparatus for thermal treatment of substrates
US6270307B1 (en) 1999-01-25 2001-08-07 Chartered Semiconductor Manufacturing Company Method for aligning wafers in a cassette
US6328815B1 (en) * 1999-02-19 2001-12-11 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Multiple chamber vacuum processing system configuration for improving the stability of mark shielding process
US6763281B2 (en) 1999-04-19 2004-07-13 Applied Materials, Inc Apparatus for alignment of automated workpiece handling systems
TW469483B (en) * 1999-04-19 2001-12-21 Applied Materials Inc Method and apparatus for aligning a cassette
US6440261B1 (en) 1999-05-25 2002-08-27 Applied Materials, Inc. Dual buffer chamber cluster tool for semiconductor wafer processing
AU5448200A (en) 1999-05-27 2000-12-18 Matrix Integrated Systems, Inc. Rapid heating and cooling of workpiece chucks
US6558509B2 (en) * 1999-11-30 2003-05-06 Applied Materials, Inc. Dual wafer load lock
US6949143B1 (en) * 1999-12-15 2005-09-27 Applied Materials, Inc. Dual substrate loadlock process equipment
US6323463B1 (en) * 2000-03-29 2001-11-27 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for reducing contamination in a wafer loadlock of a semiconductor wafer processing system
US6977014B1 (en) * 2000-06-02 2005-12-20 Novellus Systems, Inc. Architecture for high throughput semiconductor processing applications
US6562141B2 (en) * 2000-07-03 2003-05-13 Andrew Peter Clarke Dual degas/cool loadlock cluster tool
US6235656B1 (en) * 2000-07-03 2001-05-22 Andrew Peter Clarke Dual degas/cool loadlock cluster tool
TW512421B (en) * 2000-09-15 2002-12-01 Applied Materials Inc Double dual slot load lock for process equipment
US6692219B2 (en) 2000-11-29 2004-02-17 Tokyo Electron Limited Reduced edge contact wafer handling system and method of retrofitting and using same
US6609869B2 (en) * 2001-01-04 2003-08-26 Asm America Transfer chamber with integral loadlock and staging station
US6612590B2 (en) 2001-01-12 2003-09-02 Tokyo Electron Limited Apparatus and methods for manipulating semiconductor wafers
US6568896B2 (en) 2001-03-21 2003-05-27 Applied Materials, Inc. Transfer chamber with side wall port
US6645344B2 (en) 2001-05-18 2003-11-11 Tokyo Electron Limited Universal backplane assembly and methods
US6584416B2 (en) * 2001-08-16 2003-06-24 Hewlett-Packard Development Company System and methods for forming data storage devices
US7316966B2 (en) 2001-09-21 2008-01-08 Applied Materials, Inc. Method for transferring substrates in a load lock chamber
US6837974B2 (en) * 2002-02-01 2005-01-04 Tokyo Electron Limited Single piece pod shield for vertical plenum wafer processing machine
US6899507B2 (en) * 2002-02-08 2005-05-31 Asm Japan K.K. Semiconductor processing apparatus comprising chamber partitioned into reaction and transfer sections
JP4121763B2 (ja) * 2002-04-08 2008-07-23 Tdk株式会社 薄膜形成装置に対する基板の交換ユニットおよび基板交換方法
US6620253B1 (en) 2002-04-11 2003-09-16 Micron Technology, Inc. Engagement mechanism for semiconductor substrate deposition process kit hardware
DE60327433D1 (de) * 2002-05-14 2009-06-10 Tokyo Electron Ltd Adapter für zerstäubungskathode
US6932558B2 (en) 2002-07-03 2005-08-23 Kung Chris Wu Wafer aligner
AU2003270613A1 (en) 2002-09-10 2004-04-30 Axcelis Technologies, Inc. Method of heating a substrate in a variable temperature process using a fixed temperature chuck
US20050194096A1 (en) * 2003-08-29 2005-09-08 Crossing Automation, Inc. Method and apparatus for semiconductor processing
US7207766B2 (en) * 2003-10-20 2007-04-24 Applied Materials, Inc. Load lock chamber for large area substrate processing system
US7497414B2 (en) * 2004-06-14 2009-03-03 Applied Materials, Inc. Curved slit valve door with flexible coupling
US20060045668A1 (en) * 2004-07-19 2006-03-02 Grabowski Al W System for handling of wafers within a process tool
KR20070112397A (ko) * 2005-05-12 2007-11-23 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 클리닝 모듈 내로의 반도체 기판의 수직 이송 방법 및 장치
US20070006936A1 (en) * 2005-07-07 2007-01-11 Applied Materials, Inc. Load lock chamber with substrate temperature regulation
US7845891B2 (en) * 2006-01-13 2010-12-07 Applied Materials, Inc. Decoupled chamber body
US7918938B2 (en) * 2006-01-19 2011-04-05 Asm America, Inc. High temperature ALD inlet manifold
US7665951B2 (en) * 2006-06-02 2010-02-23 Applied Materials, Inc. Multiple slot load lock chamber and method of operation
US7845618B2 (en) 2006-06-28 2010-12-07 Applied Materials, Inc. Valve door with ball coupling
US8124907B2 (en) * 2006-08-04 2012-02-28 Applied Materials, Inc. Load lock chamber with decoupled slit valve door seal compartment
US20080075563A1 (en) * 2006-09-27 2008-03-27 Mclane James R Substrate handling system and method
US20080251019A1 (en) * 2007-04-12 2008-10-16 Sriram Krishnaswami System and method for transferring a substrate into and out of a reduced volume chamber accommodating multiple substrates
US20100181500A1 (en) * 2009-01-16 2010-07-22 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Method and system for low temperature ion implantation
US8693856B2 (en) 2010-09-03 2014-04-08 Kla-Tencor Corporation Apparatus and methods for vacuum-compatible substrate thermal management
US20120305192A1 (en) 2011-06-03 2012-12-06 Arthur Keigler Parallel single substrate processing fluid jet module
US9574268B1 (en) 2011-10-28 2017-02-21 Asm America, Inc. Pulsed valve manifold for atomic layer deposition
US9388492B2 (en) 2011-12-27 2016-07-12 Asm America, Inc. Vapor flow control apparatus for atomic layer deposition
US9514916B2 (en) * 2013-03-15 2016-12-06 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Wafer platen thermosyphon cooling system
US10662527B2 (en) 2016-06-01 2020-05-26 Asm Ip Holding B.V. Manifolds for uniform vapor deposition
JP6723889B2 (ja) * 2016-09-28 2020-07-15 株式会社荏原製作所 めっき装置
EP3918106A4 (en) * 2019-02-19 2022-11-02 Veeco Instruments Inc. AUTOMATED BATCH PRODUCTION THIN FILM DEPOSITION SYSTEMS AND METHODS OF USE THEREOF
US11492701B2 (en) 2019-03-19 2022-11-08 Asm Ip Holding B.V. Reactor manifolds
KR20210048408A (ko) 2019-10-22 2021-05-03 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 반도체 증착 반응기 매니폴드
CN115747789B (zh) * 2022-11-07 2024-06-21 南京航空航天大学 一种防开裂激光熔覆涂层的制备装置及其方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3465405D1 (en) * 1983-02-14 1987-09-17 Aeronca Electronics Inc Articulated arm transfer device
US4909701A (en) * 1983-02-14 1990-03-20 Brooks Automation Inc. Articulated arm transfer device
JPS61106768A (ja) * 1984-10-31 1986-05-24 Anelva Corp 基体処理装置
JPH07105345B2 (ja) * 1985-08-08 1995-11-13 日電アネルバ株式会社 基体処理装置
US4917556A (en) * 1986-04-28 1990-04-17 Varian Associates, Inc. Modular wafer transport and processing system
GB8709064D0 (en) * 1986-04-28 1987-05-20 Varian Associates Wafer handling arm
US4722298A (en) * 1986-05-19 1988-02-02 Machine Technology, Inc. Modular processing apparatus for processing semiconductor wafers
US4951601A (en) * 1986-12-19 1990-08-28 Applied Materials, Inc. Multi-chamber integrated process system
DE3702775A1 (de) * 1987-01-30 1988-08-11 Leybold Ag Vorrichtung zum quasi-kontinuierlichen behandeln von substraten
US4785962A (en) * 1987-04-20 1988-11-22 Applied Materials, Inc. Vacuum chamber slit valve
US5092728A (en) * 1987-10-15 1992-03-03 Epsilon Technology, Inc. Substrate loading apparatus for a CVD process
US5019233A (en) * 1988-10-31 1991-05-28 Eaton Corporation Sputtering system
US5076205A (en) * 1989-01-06 1991-12-31 General Signal Corporation Modular vapor processor system
JP2683933B2 (ja) * 1989-01-20 1997-12-03 信越半導体株式会社 半導体ウエーハの表裏および方位判定検査装置
US5176493A (en) * 1989-02-24 1993-01-05 North American Philips Corporation High speed wafer handling method
FR2644567A1 (fr) * 1989-03-17 1990-09-21 Etudes Const Mecaniques Dispositif pour l'execution de traitements thermiques enchaines en continu sous vide
JP2642216B2 (ja) * 1989-05-23 1997-08-20 サイベック システムズ 半導体物品の予備位置決め方法及び装置
EP0408216A3 (en) * 1989-07-11 1991-09-18 Hitachi, Ltd. Method for processing wafers and producing semiconductor devices and apparatus for producing the same
US5110248A (en) * 1989-07-17 1992-05-05 Tokyo Electron Sagami Limited Vertical heat-treatment apparatus having a wafer transfer mechanism
IT1232241B (it) * 1989-09-11 1992-01-28 Cetev Cent Tecnolog Vuoto Dispositivo per il caricamento veloce di substrati in impianti da vuoto
JPH083146B2 (ja) * 1989-10-16 1996-01-17 富士通株式会社 薄膜形成方法
JPH0828205B2 (ja) * 1989-10-27 1996-03-21 株式会社日立製作所 ウエハ搬送装置
JPH03155619A (ja) * 1989-11-14 1991-07-03 Anelva Corp 真空処理装置
JPH05275511A (ja) * 1991-03-01 1993-10-22 Tokyo Electron Ltd 被処理体の移載システム及び処理装置
JP2986121B2 (ja) * 1991-03-26 1999-12-06 東京エレクトロン株式会社 ロードロック装置及び真空処理装置
JPH0812847B2 (ja) * 1991-04-22 1996-02-07 株式会社半導体プロセス研究所 半導体製造装置及び半導体装置の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR950704804A (ko) 1995-11-20
EP0672297A1 (en) 1995-09-20
CA2150473A1 (en) 1994-06-23
SG47805A1 (en) 1998-04-17
TW357424B (en) 1999-05-01
US5516732A (en) 1996-05-14
WO1994014185A1 (en) 1994-06-23
JPH08504301A (ja) 1996-05-07
AU5739194A (en) 1994-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3332926B2 (ja) ウェーハ処理機械真空前端部−ウェーハ処理方法および装置
EP1048059B1 (en) Two-wafer loadlock wafer processing apparatus and loading and unloading method therefor
EP0980585B1 (en) Multiple single-wafer loadlock wafer processing apparatus and loading and unloading method therefor
US6802934B2 (en) Processing apparatus
US5090900A (en) Workpiece support for vacuum chamber
KR100251824B1 (ko) 웨이퍼 가공 클러스터 툴 배치 예열과 탈가스 방법 및 장치
JP3288200B2 (ja) 真空処理装置
US7019263B2 (en) Substrate heating apparatus and multi-chamber substrate processing system
EP0584076B1 (en) Semiconductor wafer processing module
JPH02179874A (ja) 真空環境内で処理する半導体ウェハの保持装置
JPH08505268A (ja) 回転可能で水平に伸ばし得るウェーハホルダを備えたウェーハ移送モジュール
JPH05218176A (ja) 熱処理方法及び被処理体の移載方法
KR20200008277A (ko) 로드락 모듈 및 이를 포함하는 반도체 제조 장치
US6079928A (en) Dual plate gas assisted heater module
KR100461292B1 (ko) 수직형열처리장치,수직형열처리장치의분해방법및수직형열처리장치의유지보수방법
JP3604241B2 (ja) 縦型熱処理装置
JPH08340036A (ja) 処理装置
JPH0653304A (ja) 減圧処理装置
JP5031960B2 (ja) 基板処理装置および半導体装置の製造方法
US6231289B1 (en) Dual plate gas assisted heater module
JP3501601B2 (ja) 縦型熱処理装置およその熱処理炉のメンテナンス方法
JPH02173263A (ja) スパッタリング装置の基板処理方法およびその装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140726

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term