JP3332024B2 - 有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去法 - Google Patents
有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去法Info
- Publication number
- JP3332024B2 JP3332024B2 JP33414799A JP33414799A JP3332024B2 JP 3332024 B2 JP3332024 B2 JP 3332024B2 JP 33414799 A JP33414799 A JP 33414799A JP 33414799 A JP33414799 A JP 33414799A JP 3332024 B2 JP3332024 B2 JP 3332024B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic compound
- halogen
- catalyst
- combustion removal
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
化合物を除去する触媒および除去法に関し、特にガス中
に含まれる希薄な有機化合物を除去する触媒、およびそ
れを用いた燃焼除去法に関するものである。
中間原料や製品として生産されるが、その製造工程にお
いて一部大気中に放出されたり、廃棄物焼却場の排ガス
中に含まれたりする。それらの中には人体にとって有害
なものや大気汚染、地球の温暖化の原因となるものもあ
り、何等かの排出抑制技術が必要とされている。特に揮
発性有機化合物やハロゲン含有有機化合物の排出抑制技
術が必要とされている。
法、直接燃焼法、触媒燃焼法が知られている。吸着法の
場合、高濃度の有機化合物の除去には有効であるが、低
濃度の場合除去効率が悪い。また直接燃焼の場合、80
0℃以上の高温が必要なため経済的ではなく、窒素酸化
物の生成といった2次公害も懸念される。
0825号公報において、ハロゲン含有有機化合物を含
む気体を酸性ゼオライトと接触させることを特徴とする
ハロゲン含有有機化合物を含む気体の処理方法が開示さ
れている。この方法によると、酸性ゼオライトまたは周
期律表の第2周期から第6周期に属する金属の一種以上
を担持および/又は置換した酸性ゼオライトに接触さ
せ、ハロゲン含有有機化合物を処理する方法が開示され
ている。
1,2−ジクロロエタン分解触媒および1,2−ジクロ
ロエタンを含む排ガスの処理方法が開示されている。こ
の方法によると、酸性ゼオライトまたは酸性ゼオライト
に遷移金属を担持および/又はイオン交換していること
を特徴とする1,2−ジクロロエタン分解触媒が開示さ
れている。
発性有機塩素化合物分解用触媒が開示されている。この
方法によると、揮発性有機塩素化合物を水蒸気と酸素と
の共存下で分解できる触媒であって、ジルコニアを主成
分とする担体に主触媒活性金属成分として白金、パラジ
ウム、ルテニウムからなる群より選ばれた少なくとも1
種を担持し、助触媒成分として酸化ほう素を担持した触
媒であり、主触媒活性成分の担持量が触媒に対して金属
換算0.1〜5重量%相当、助触媒成分の担持量が触媒
に対して三酸化二ほう素として2〜5重量%相当量であ
る触媒が開示されている。
化水素、ハロゲン化炭化水素および一酸化炭素を含有す
る廃ガスを接触反応させる方法および装置が開示されて
いる。この方法によると、殊に塩化ビニルの合成からの
炭化水素、ハロゲン化炭化水素および一酸化炭素を含有
する廃ガスを接触させる方法において、廃ガスを300
〜800℃で、まず酸化分解するための触媒を含有する
第1帯域に導通し、次に酸化燃焼するための触媒を含有
する第2帯域に導通することを特徴とする、炭化水素、
ハロゲン化炭化水素および一酸化炭素を含有する廃ガス
を接触させる方法であって、第1帯域の触媒の触媒活性
物質は場合によっては元素Ba、Cu、Cr、Niの一
つまたはそれ以上の酸化化合物0.1〜20重量%を含
有する酸化アルミニウム、二酸化珪素および/またはゼ
オライトであり、第2帯域の触媒の触媒活性物質は白金
および/またはパラジウムまたは白金およびロジウムで
ある接触反応方法が開示されている。
5号公報、特開平4−284849号公報において、ハ
ロゲン含有有機化合物を含む気体を酸性ゼオライトまた
は周期律表の第2周期から第6周期に属する金属の一種
以上を担持および/又は置換した酸性ゼオライトに接触
させ、ハロゲン含有有機化合物を処理する方法が開示さ
れているが、燃焼除去対象以外のハロゲン含有有機化合
物が副生するなど、有機化合物の浄化性能は不十分であ
った。
び特公平6−87950号公報において開示されている
方法によるハロゲン含有有機化合物の燃焼除去では、有
機化合物を完全に燃焼除去するためには500℃以上と
比較的高温が必要であった。
る方法において、副生物の生成を抑制し、より高い燃焼
除去能を持つ触媒を用いて、有機化合物を燃焼除去する
方法を提供するものである。
解決するために鋭意検討した結果、白金族元素を含有し
た金属酸化物とゼオライトの混合物、またはアルミナの
細孔半径の分布が極大値を示すところの細孔半径をaオ
ングストロームとしたときに、a±25オングストロー
ムの半径を有する細孔の容積が全細孔容積の65%以上
であり、かつ希土類元素の含有量が1wt%以下のアル
ミナに白金族元素を含有させたものを触媒として用いる
ことにより、有機化合物を含むガスから、浄化対象以外
の有機化合物を副生することなく、より高い効率で有機
化合物を燃焼除去出来ることを見出し、本発明を完成す
るに至った。
くとも1種以上含有した金属酸化物と、ゼオライトとの
混合物からなる有機化合物燃焼除去触媒において、金属
酸化物がアルミナであり、かつアルミナの細孔半径の分
布が極大値を示すところの細孔半径をaオングストロー
ムとしたときに、a±25オングストロームの半径を有
する細孔の容積が全細孔容積の65%以上であり、かつ
希土類元素の含有量が1wt%以下のアルミナであるこ
とを特徴とする有機化合物燃焼除去触媒である。また本
願第二の発明はアルミナの細孔半径の分布が極大値を示
すところの細孔半径をaオングストロームとしたとき
に、a±25オングストロームの半径を有する細孔の容
積が全細孔容積の65%以上であり、かつ希土類元素の
含有量が1wt%以下のアルミナに、白金族元素を少な
くとも1種以上含有させたことを特徴とする有機化合物
燃焼除去触媒である。更に本願第三の発明は、そのよう
な有機化合物燃焼除去触媒を有機化合物と接触させるこ
とを特徴とする有機化合物燃焼除去法である。本願第四
の発明は、白金族元素を少なくとも1種以上含有した金
属酸化物と、ゼオライトとの混合物からなる有機化合物
燃焼除去触媒をハロゲン含有有機化合物と接触させるこ
とを特徴とするハロゲン含有有機化合物燃焼除去法であ
る。以下、本発明を詳細に説明する。
族元素を少なくとも1種以上含有した金属酸化物と、ゼ
オライトとの混合物からなる有機化合物燃焼除去触媒で
あって、金属酸化物がアルミナであり、かつアルミナの
細孔半径の分布が極大値を示すところの細孔半径をaオ
ングストロームとしたときに、a±25オングストロー
ムの半径を有する細孔の容積が全細孔容積の65%以上
であり、かつ希土類元素の含有量が1wt%以下のアル
ミナである。
は0以上の数である)の組成を有する結晶性アルミノシ
リケートであり、天然品および合成品として多くの種類
が知られている。本発明に用いられるゼオライトの種類
は特に限定はされないが、高い耐久性を得るためにはS
iO2/Al2O3モル比が10以上であることが好まし
い。代表的には、フェリエライト、Y、エリオナイト、
モルデナイト、ZSM−5、ZSM−11、ベータ等を
挙げることが出来る。これらのゼオライトは、天然品お
よび合成品をそのまま用いても、またこれらをイオン交
換、あるいは焼成して用いても一向に差し支えない。本
発明に用いられるゼオライトは、好ましくはイオン交換
されたものである。この時の陽イオン種は特に限定され
ないが、IA族及び/またはIIA族が好ましく、更に
好ましくはIIA族であり、特にカルシウムイオンが好
ましい。また、複数の種類の陽イオンを含有していても
差し支えない。
り、かつアルミナの細孔半径の分布が極大値を示すとこ
ろの細孔半径をaオングストロームとしたときに、a±
25オングストロームの半径を有する細孔の容積が全細
孔容積の65%以上であり、かつ希土類元素の含有量が
1wt%以下のアルミナである。
ルミナを用いることにより、有機化合物の高い燃焼除去
効率が得られる。この理由は明らかではないが、有機化
合物燃焼除去触媒の性能は、触媒として用いられるアル
ミナの細孔の大きさ(半径)よりも、細孔の大きさ(半
径)の分布に大きく影響を受けるからである。
びスカンジウム、イットリウムのような希土類元素の含
有量が1wt%以下であることが必須であり、好ましく
は500ppm以下、さらに好ましくは検出限界以下で
ある。このようなアルミナを用いることにより、有機化
合物の高い燃焼除去効率が得られる。一方、希土類元素
以外の元素を含んでいても何ら問題はない。なお、希土
類元素の含有量は元素分析(ICP)で測定することが
できる。
ム、ロジウム、イリジウム、パラジウム、白金の6元素
のことであり、中でも白金が好ましい。
特に限定されず、含浸担持法、イオン交換法等により行
なえばよい。例えばアルミナに白金をイオン交換する場
合、白金イオンを含む溶液にアルミナを投入し、20〜
100℃で5分〜100時間攪拌して行なえばよい。ま
た、例えばアルミナに白金を含浸担持する場合、白金イ
オンを含む溶液にアルミナを投入し、その後溶液を除去
して行えばよい。使用する白金塩としてはアンミン錯
塩、ジニトロジアンミン錯塩、塩化物等が挙げられる。
が、高い触媒性能を得るためには、白金族元素の含有量
は白金族元素と金属酸化物の合計量に対して重量パーセ
ントで表して、0.0005〜10.0wt%が好まし
く、0.01〜8.0wt%が更に好ましい。
たアルミナと、ゼオライトとの混合比は特に限定されな
いが、重量比で1:20〜20:1とすることで特に有
効である。
1種以上含有した金属酸化物と、ゼオライトとの混合物
から成る有機化合物燃焼除去触媒であって、金属酸化物
がアルミナであり、かつアルミナの細孔半径の分布が極
大値を示すところの細孔半径をaオングストロームとし
たときに、a±25オングストロームの半径を有する細
孔の容積が全細孔容積の65%以上であり、かつ希土類
元素の含有量が1wt%以下のアルミナから成るもので
ある。混合物は均一な混合物であることが好ましく、ま
た粉末などのより粒子の細かい状態での混合物であるこ
とが好ましい。混合する方法は特に限定されず、粉末状
や、スラリー状で混合し、最終的に均一に混合されれば
よい。また、あらかじめアルミナとゼオライト混合し、
次いで選択的にアルミナ上に白金族元素を少なくとも1
種以上を含有させてもよい。
として用いるに際して、乾燥や焼成等の前処理を行なっ
てから用いてもよい。
状、ペレット状体、ハニカム状体等の形状、構造等は問
わず、アルミナゾル、シリカゾルや粘土等のバインダー
を加えて所定の形状に成型したり、水を加えてスラリー
状とし、ハニカム等の形状のアルミナ、マグネシア、コ
ージェライト等の耐火性基材上に塗布してから使用して
もよい。
願第二の発明は、アルミナの細孔半径の分布が極大値を
示すところの細孔半径をaオングストロームとしたとき
に、a±25オングストロームの半径を有する細孔の容
積が全細孔容積の65%以上であり、かつ希土類元素の
含有量が1wt%以下のアルミナに、白金族元素を少な
くとも1種以上を含有させたことを特徴とする有機化合
物燃焼除去触媒である。
ルミナを用いることにより、有機化合物の高い燃焼除去
効率が得られる。この理由は明らかではないが、有機化
合物燃焼除去触媒の性能は、触媒として用いられるアル
ミナの細孔の大きさ(半径)よりも、細孔の大きさ(半
径)の分布に大きく影響を受けるためである。
びスカンジウム、イットリウムのような希土類元素の含
有量が1wt%以下であることが必須であり、好ましく
は500ppm以下、さらに好ましくは検出限界以下で
ある。このようなアルミナを用いることにより、有機化
合物の高い燃焼除去効率が得られる。一方、希土類元素
以外の元素を含んでいても何ら問題はない。なお、希土
類元素の含有量は元素分析(ICP)で測定することが
できる。
願第一の発明と同様のルテニウム、オスミウム、ロジウ
ム、イリジウム、パラジウム、白金の6元素のことであ
り、中でも白金が好ましい。アルミナに白金族元素を含
有させる方法には特に限定はなく、本願第一の発明と同
様に含浸担持法、イオン交換法などにより行えばよい。
が、高い触媒性能を得るためには、白金族元素の含有量
は白金族元素とアルミナとの合計量に対して重量パーセ
ントで表して、0.0005〜10.0wt%が好まし
く、0.01〜8.0wt%が更に好ましい。
の触媒と同様に、使用に際して適宜前処理を行なっても
よく、また使用時の形状・構造などは問わない。
願第三の発明は、本願第一または第二の発明による有機
化合物燃焼除去触媒を有機化合物と接触させることを特
徴とする有機化合物燃焼除去法である。
構造中に水素、ハロゲン元素、酸素等を含んでいてもよ
い炭素化合物であり、特に限定されないが、例えばメタ
ン、エタン、プロパン、エチレン、プロピレン、ブタジ
エン、ベンゼン、キシレン、トルエン、クロロホルム、
ジクロロメタン、トリクロロメタン、四塩化炭素、臭化
メチル、1,2−ジクロロエタン、塩化ビニルモノマ
ー、モノクロロベンゼン、フロン類、PCB、ダイオキ
シン等が挙げられる。中でも有機化合物が、ハロゲン含
有有機化合物および/または有機化合物の蒸気圧が29
3.15Kにおいて0.01kPa以上である有機化合
物および/または炭素数が2の炭化水素および/または
炭素数が2の塩素化炭化水素に対して特に有効である。
臭素、ヨウ素を示す。また293.15Kにおいて0.
01kPa以上の蒸気圧を有する有機化合物とは、揮発
性有機化合物を表す定義の1つであり、例えばメタン、
エタン、プロパン、エチレン、プロピレン、ブタジエ
ン、ベンゼン、キシレン、トルエン、クロロホルム、ジ
クロロメタン、トリクロロメタン、四塩化炭素、臭化メ
チル、1,2−ジクロロエタン、塩化ビニルモノマー、
モノクロロベンゼン、フロン類などが挙げられる。
るガス中に有機化合物が濃度1%以下で存在することが
好ましい。また処理されるガスの空間速度、温度等は特
に限定されないが、空間速度100〜500000hr
-1、温度100〜700℃であることが好ましい。
水、酸素、水素、塩化水素、窒素酸化物、硫黄酸化物、
炭化水素、微粒子などを含んでいても構わない。
願第四の発明は、白金族元素を少なくとも1種以上含有
した金属酸化物と、ゼオライトとの混合物からなる有機
化合物燃焼除去触媒をハロゲン含有有機化合物と接触さ
せることを特徴とするハロゲン含有有機化合物燃焼除去
法である。
発明と同様に一般に知られているものである。本発明に
用いられるゼオライトの種類は特に限定はされないが、
高い耐久性を得るためにはSiO 2 /Al 2 O 3 モル比が
10以上であることが好ましい。代表的には、フェリエ
ライト、Y、エリオナイト、モルデナイト、ZSM−
5、ZSM−11、ベータ等を挙げることが出来る。こ
れらのゼオライトは、天然品および合成品をそのまま用
いても、またこれらをイオン交換、あるいは焼成して用
いても一向に差し支えない。本発明に用いられるゼオラ
イトは、好ましくはイオン交換されたものである。この
時の陽イオン種は特に限定されないが、IA族及び/ま
たはIIA族が好ましく、更に好ましくはIIA族であ
り、特にカルシウムイオンが好ましい。また、複数の種
類の陽イオンを含有していても差し支えない。
族、VA族、VIA族、VIIA族、VIII族、IB
族、IIB族、IIIB族、IVB族、およびVB族の
酸化物であり、これらの元素のうち1種以上を含む酸化
物である。中でもアルミナ、酸 化チタン、酸化ジルコニ
ウムまたはシリカが好ましい。
本願第一の発明および本願第二の発明と同様のルテニウ
ム、オスミウム、ロジウム、イリジウム、パラジウム、
白金の6元素のことであり、中でも白金が好ましい。金
属酸化物に白金族元素を含有させる方法には特に限定は
なく、本願第一の発明および本願第二の発明と同様に含
浸担持法、イオン交換法などにより行なえばよい。
が、高い触媒性能を得るためには、白金族元素の含有量
は白金族元素と金属酸化物の合計量に対して重量パーセ
ントで表して、0.0005〜10.0wt%が好まし
く、0.01〜8.0wt%が更に好ましい。
た金属酸化物と、ゼオライトとの混合比は特に限定され
ないが、重量比で1:20〜20:1とすることで特に
有効である。
燃焼除去法において、触媒は本願第一の発明と同様に、
使用に際して適宜前処理を行なってもよく、また使用時
の形状・構造などは問わない。
物とは、分子構造中にハロゲン元素を必ず含み、水素、
酸素等を含んでいてもよい炭素化合物であり、特に限定
されないが、例えばクロロホルム、ジクロロメタン、ト
リクロロメタン、四塩化炭素、臭化メチル、1,2−ジ
クロロエタン、塩化ビニルモノマー、モノクロロベンゼ
ン、フロン類、PCB、ダイオキシン等が挙げられる。
中でもハロゲン含有有機化合物の蒸気圧が293.15
Kにおいて0.01kPa以上であるハロゲン含有有機
化合物および/または炭素数が2のハロゲン含有炭化水
素および/または炭素数2の塩素化炭化水素に対して特
に有効である。
臭素、ヨウ素を示す。また293.15Kにおいて0.
01kPa以上の蒸気圧を有するハロゲン含有有機化合
物とは、揮発性ハロゲン含有有機化合物を表す定義の1
つであり、例えばクロロホルム、ジクロロメタン、トリ
クロロメタン、四塩化炭素、臭化メチル、1,2−ジク
ロロエタン、塩化ビニルモノマー、モノクロロベンゼ
ン、フロン類などが挙げられる。
は、処理されるガス中にハロゲン含有有機化合物が濃度
1%以下で存在することが好ましい。また処理されるガ
スの空間速度、温度等は特に限定されないが、空間速度
100〜500000hr -1 、温度100〜700℃で
あることが好ましい。
際、ガス中に水、酸素、水素、塩化水素、窒素酸化物、
硫黄酸化物、炭化水素、微粒子などを含んでいても構わ
ない。
説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるも
のではない。
311」)30gを、2.85mMのテトラアンミンジ
クロロ白金水溶液270ミリリットル中に投入し、80
℃で減圧乾燥し白金担持アルミナを得た。元素分析(I
CP)の結果、白金の含有量は0.5wt%であり、希
土類元素は検出されなかった。またアルミナの細孔の半
径の分布が極大値を示すところの細孔半径をaオングス
トロームとしたときに、a±25オングストロームの半
径を有する細孔の容積は、窒素吸着測定の結果、全体の
細孔容積の90%であった。
デナイト型ゼオライト(東ソー株式会社製 商品名「H
SZ−620−HOA」)50gを2.26M酢酸ナト
リウム水溶液450ミリリットルに投入し、60℃で2
0時間攪拌してイオン交換を行なった。スラリーを固液
分離後、ゼオライトケーキを2.26Mの塩化ナトリウ
ム水溶液450ミリリットルに投入して、再度60℃で
20時間攪拌してイオン交換を行なった。固液分離後、
濾液から塩化物イオンが検出されなくなるまで純水で洗
浄し、110℃で20時間乾燥しナトリウム型モルデナ
イトを得た。
ト10gと、先ほどの白金担持アルミナ10gとを十分
に混合し、触媒1とした。
オライト(東ソー株式会社製 商品名「HSZ−620
−HOA」)50gを1.13M酢酸カルシウム水溶液
450ミリリットルに投入し、60℃で20時間攪拌し
てイオン交換を行なった。スラリーを固液分離後、ゼオ
ライトケーキを1.13Mの塩化カルシウム水溶液45
0ミリリットルに投入して、再度60℃で20時間攪拌
してイオン交換を行なった。固液分離後、濾液から塩化
物イオンが検出されなくなるまで純水で洗浄し、110
℃で20時間乾燥しカルシウム型モルデナイトを得た。
ト10gと、実施例1で得られた白金担持アルミナ10
gとを十分に混合し、触媒2とした。
311」)20gを、28.5mMのジニトロジアンミ
ン白金水溶液180ミリリットル中に投入し、30℃で
2時間攪拌した後、固液分離し純水で洗浄し、110℃
で20時間乾燥を行ない白金担持アルミナを得た。白金
の含有量は、元素分析(ICP)の結果4.3wt%で
あった。
と、実施例1で得られたナトリウム型モルデナイト8g
とを十分混合し、触媒3とした。
実施例3と同様に行い、触媒4とした。
ト(東ソー株式会社製商品名「HSZ−840−NH
A」)50gを0.9M塩化ナトリウム水溶液450ミ
リリットルに投入し、60℃で20時間攪拌してイオン
交換を行なった。スラリーを固液分離後、ゼオライトケ
ーキを0.9Mの塩化ナトリウム水溶液450ミリリッ
トルに投入して、再度60℃で20時間攪拌してイオン
交換を行なった。固液分離後、濾液から塩化物イオンが
検出されなくなるまで純水で洗浄し、110℃で20時
間乾燥しナトリウム型ZSM−5を得た。
の内8gと、実施例3で得られた白金担持アルミナ2g
とを十分に混合し、触媒5とした。
ト(東ソー株式会社製商品名「HSZ−930−HO
A」)50gを0.69M酢酸カルシウム水溶液450
ミリリットルに投入し、60℃で20時間攪拌してイオ
ン交換を行なった。スラリーを固液分離後、ゼオライト
ケーキを0.69Mの塩化カルシウム水溶液450ミリ
リットルに投入して、再度60℃で20時間攪拌してイ
オン交換を行なった。固液分離後、濾液から塩化物イオ
ンが検出されなくなるまで純水で洗浄し、110℃で2
0時間乾燥しカルシウム型ベータを得た。
と、実施例3で得られた白金担持アルミナ2gとを十分
に混合し、触媒6とした。
20」)20gを、2.85mMのテトラアンミンジク
ロロ白金水溶液180ミリリットル中に投入し、80℃
で減圧乾燥し白金担持酸化チタンを得た。白金の含有量
は、元素分析(ICP)の結果0.5wt%であった。
gと、実施例1で得られたナトリウム型モルデナイト1
0gとを十分に混合し、触媒7とした。
8Y」)20gを、2.85mMのテトラアンミンジク
ロロ白金水溶液180ミリリットル中に投入し、80℃
で減圧乾燥し白金担持酸化ジルコニウムを得た。白金の
含有量は、元素分析(ICP)の結果0.5wt%であ
った。
ム10gと、実施例1で得られたナトリウム型モルデナ
イト10gとを十分に混合し、触媒8とした。
して用い、触媒9とした。
1K」)20gを、2.85mMのテトラアンミンジク
ロロ白金水溶液180ミリリットル中に投入し、80℃
で減圧乾燥し白金担持アルミナを得、触媒10とした。
元素分析(ICP)の結果、白金の含有量は0.5wt
%であり、希土類元素は検出されなかった。またアルミ
ナの細孔の半径の分布が極大値を示すところの細孔半径
をaオングストロームとしたときに、a±25オングス
トロームの半径を有する細孔の容積は、窒素吸着測定の
結果、全体の細孔容積の67%であった。
N」)20gを、2.85mMのテトラアンミンジクロ
ロ白金水溶液180ミリリットル中に投入し、80℃で
減圧乾燥し白金担持アルミナを得、触媒11とした。元
素分析(ICP)の結果、白金の含有量は0.5wt%
であり、希土類元素は検出されなかった。またアルミナ
の細孔の半径の分布が極大値を示すところの細孔半径を
aオングストロームとしたときに、a±25オングスト
ロームの半径を有する細孔の容積は、窒素吸着測定の結
果、全体の細孔容積の92%であった。
金担持アルミナを、混合することなく、ナトリウム型モ
ルデナイトを前段触媒、白金担持アルミナを後段触媒と
し、触媒12とした。
ま触媒として用い、比較触媒1とした。
ま触媒として用い、比較触媒2とした。
触媒として用い、比較触媒3とした。
として用い、比較触媒4とした。
として用い、比較触媒5とした。
ま触媒として用い、比較触媒6とした。
1」)20gを、2.85mMのテトラアンミンジクロ
ロ白金水溶液180ミリリットル中に投入し、80℃で
減圧乾燥し白金担持アルミナを得、比較触媒7とした。
元素分析(ICP)の結果、白金の含有量は0.5wt
%であり、希土類元素は検出されなかった。またアルミ
ナの細孔の半径の分布が極大値を示すところの細孔半径
をaオングストロームとしたときに、a±25オングス
トロームの半径を有する細孔の容積は、窒素吸着測定の
結果、全体の細孔容積の49%であった。
311」)20gを、2.85mMのテトラアンミンジ
クロロ白金水溶液180ミリリットル中に投入し、80
℃で減圧乾燥し白金担持アルミナを得、比較触媒8とし
た。元素分析(ICP)の結果、白金の含有量は0.5
wt%であり、希土類元素としてランタン含有し、その
含有量は3wt%であった。またアルミナの細孔の半径
の分布が極大値を示すところの細孔半径をaオングスト
ロームとしたときに、a±25オングストロームの半径
を有する細孔の容積は、窒素吸着測定の結果、全体の細
孔容積の66%であった。
し、12〜20メッシュに整粒し、そのうち2ミリリッ
トルを常圧固定床反応装置に装填した。触媒12におい
ては、前段触媒および後段触媒を打錠成型後破砕し、1
2〜20メッシュに整粒し、そのうちそれぞれ1ミリリ
ットルを常圧固定床反応装置に、ガス流の上流側に前段
触媒、下流側に後段触媒となる様に二段に装填した。空
気流通下、500℃で1時間前処理を施した後、400
℃、及び450℃で表1に示す組成のガスを360ミリ
リットル/分で流通させ、各温度での定常活性を測定し
た。各温度での1,2−ジクロロエタン(以下EDCと
する)の残存濃度、副生物である塩ビモノマー(以下V
CMとする)の濃度、および炭化水素の合計(以下TH
Cとする)の濃度を表2,3に示した。THC濃度は、
EDC,VCMおよび副生した他の炭化水素を含めた濃
度を表す。
12〜20メッシュに整粒し、そのうち2ミリリットル
を常圧固定床反応装置に充填した。空気流通下500℃
で1時間前処理を施した後、100℃に降温し表4に示
す組成のガスを360ミリリットル/分で流通させ、毎
分10℃で昇温し、ガス中の全炭化水素の転化率が50
%,90%となる温度を測定した。エチレンの転化率が
50%,90%に到達する温度を表5に示した。
を用いることにより、有機化合物を含むガスから有機化
合物を、より低温で効率よく燃焼除去できる。従って本
発明は、環境保全上極めて有意義である。
Claims (17)
- 【請求項1】白金族元素を少なくとも1種以上含有した
金属酸化物と、ゼオライトとの混合物からなる有機化合
物燃焼除去触媒において、金属酸化物がアルミナであ
り、かつアルミナの細孔半径の分布が極大値を示すとこ
ろの細孔半径をaオングストロームとしたときに、a±
25オングストロームの半径を有する細孔の容積が全細
孔容積の65%以上であり、かつ希土類元素の含有量が
1wt%以下のアルミナであることを特徴とする有機化
合物燃焼除去触媒。 - 【請求項2】請求項1に記載の有機化合物燃焼除去触媒
において、白金族元素を少なくとも1種以上含有した金
属酸化物と、ゼオライトとの混合比が、重量比で1:2
0〜20:1であることを特徴とする有機化合物燃焼除
去触媒。 - 【請求項3】請求項1または2に記載の有機化合物燃焼
除去触媒において、ゼオライトがIA族及び/またはI
IA族のイオンで交換されたものであることを特徴とす
る有機化合物燃焼除去触媒。 - 【請求項4】アルミナの細孔半径の分布が極大値を示す
ところの細孔半径をaオングストロームとしたときに、
a±25オングストロームの半径を有する細孔の容積が
全細孔容積の65%以上であり、かつ希土類元素の含有
量が1wt%以下のアルミナに、白金族元素を少なくと
も1種以上含有させたことを特徴とする有機化合物燃焼
除去触媒。 - 【請求項5】請求項1〜4いずれかに記載の有機化合物
燃焼除去触媒を有機化合物と接触させることを特徴とす
る有機化合物燃焼除去法。 - 【請求項6】請求項5に記載の有機化合物除去法におい
て、有機化合物がハロゲン含有有機化合物であることを
特徴とする有機化合物燃焼除去法。 - 【請求項7】請求項5または6に記載の有機化合物除去
法において、有機化合物の蒸気圧が293.15Kにお
いて0.01kPa以上であることを特徴とする有機化
合物燃焼除去法。 - 【請求項8】請求項5〜7いずれかに記載の有機化合物
燃焼除去法において、有機化合物が処理されるガス中に
濃度1%以下で存在することを特徴とする有機化合物燃
焼除去法。 - 【請求項9】請求項5〜8いずれかに記載の有機化合物
燃焼除去法において、有機化合物が炭素数が2の炭化水
素であることを特徴とする有機化合物燃焼除去法。 - 【請求項10】請求項5〜9いずれかに記載の有機化合
物燃焼除去法において、有機化合物が炭素数が2の塩素
化炭化水素であることを特徴とする有機化合物燃焼除去
法。 - 【請求項11】白金族元素を少なくとも1種以上含有し
た金属酸化物と、ゼオライトとの混合物からなる有機化
合物燃焼除去触媒をハロゲン含有有機化合物と接触させ
ることを特徴とするハロゲン含有有機化合物燃焼除去
法。 - 【請求項12】請求項11に記載のハロゲン含有有機化
合物燃焼除去法において、白金族元素を少なくとも1種
以上含有した金属酸化物と、ゼオライトとの混合比が、
重量比で1:20〜20:1であることを特徴とするハ
ロゲン含有有機化合物燃焼除去法。 - 【請求項13】請求項11または12に記載のハロゲン
含有有機化合物燃焼除去法において、ゼオライトがIA
族及び/またはIIA族のイオンで交換されたものであ
ることを特徴とするハロゲン含有有機化合物燃焼除去
法。 - 【請求項14】請求項11〜13いずれかに記載のハロ
ゲン含有有機化合物除去法において、ハロゲン含有有機
化合物の蒸気圧が293.15Kにおいて0.01kP
a以上であることを特徴とするハロゲン含有有機化合物
燃焼除去法。 - 【請求項15】請求項11〜14いずれかに記載のハロ
ゲン含有有機化合物燃焼除去法において、ハロゲン含有
有機化合物が処理されるガス中に濃度1%以下で存在す
ることを特徴とするハロゲン含有有機化合物燃焼除去
法。 - 【請求項16】請求項11〜15いずれかに記載のハロ
ゲン含有有機化合物燃焼除去法において、ハロゲン含有
有機化合物が炭素数が2のハロゲン含有炭化水素である
ことを特徴とするハロゲン含有有機化合物燃焼除去法。 - 【請求項17】請求項11〜16いずれかに記載のハロ
ゲン含有有機化合物燃焼除去法において、ハロゲン含有
有機化合物が炭素数が2の塩素化炭化水素であることを
特徴とするハロゲン含有有機化合物燃焼除去法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33414799A JP3332024B2 (ja) | 1998-12-25 | 1999-11-25 | 有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去法 |
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10-369355 | 1998-12-25 | ||
JP36935698 | 1998-12-25 | ||
JP10-369356 | 1998-12-25 | ||
JP36935598 | 1998-12-25 | ||
JP33414799A JP3332024B2 (ja) | 1998-12-25 | 1999-11-25 | 有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000237594A JP2000237594A (ja) | 2000-09-05 |
JP3332024B2 true JP3332024B2 (ja) | 2002-10-07 |
Family
ID=27340648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33414799A Expired - Fee Related JP3332024B2 (ja) | 1998-12-25 | 1999-11-25 | 有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3332024B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005094991A1 (ja) * | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Nikki-Universal Co., Ltd. | 排ガス浄化用触媒と排ガスの浄化方法 |
JP4711731B2 (ja) * | 2005-05-10 | 2011-06-29 | 日揮ユニバーサル株式会社 | 排ガス浄化用触媒組成物 |
JP2012081458A (ja) * | 2010-09-14 | 2012-04-26 | Tokyo Metropolitan Univ | エチレン触媒燃焼反応用の触媒組成物およびそれを用いたエチレンの分解方法 |
-
1999
- 1999-11-25 JP JP33414799A patent/JP3332024B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000237594A (ja) | 2000-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100384349B1 (ko) | 휘발성유기화합물,일산화탄소및할로겐화유기배출물조절을위한촉매접촉산화촉매및방법 | |
US5783515A (en) | Catalyst for treating exhaust gases containing dioxines, production process for the catalyst and method of treating the exhaust gases | |
EP1013332B1 (en) | Combustion catalysts and processes for removing organic compounds | |
JP3332024B2 (ja) | 有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去法 | |
JP3559858B2 (ja) | 有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去法 | |
KR20010028216A (ko) | 휘발성유기화합물 제거용 촉매 및 이의 제조방법 | |
KR100544693B1 (ko) | 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소 제거용 촉매 조성물 및이를 이용한 휘발성 유기 화합물의 산화제거 방법 | |
JP3948060B2 (ja) | ハロゲン含有有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去方法 | |
JP5041848B2 (ja) | ハロゲン化脂肪族炭化水素含有ガスの処理方法 | |
JP3785558B2 (ja) | 有機塩素化合物除去用触媒及び有機塩素化合物除去方法 | |
JP3702398B2 (ja) | 排ガスの浄化触媒及び浄化方法 | |
JP2000061305A (ja) | 排ガス処理用触媒及び排ガス処理用方法 | |
JPH1147603A (ja) | ハロゲン含有有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去方法 | |
JPH0731879A (ja) | 触媒用担体とその製造方法、及びこれを用いた有機塩素化合物処理用触媒とその製造方法 | |
JP3270092B2 (ja) | 亜酸化窒素の分解除去方法 | |
JPH0699067A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPH0838896A (ja) | 揮発性有機塩素化合物分解用触媒 | |
JP2005144321A (ja) | 有機化合物燃焼除去触媒および燃焼除去法 | |
JPH0852361A (ja) | 揮発性有機塩素化合物分解用触媒 | |
JPH0852360A (ja) | 揮発性有機塩素化合物分解用触媒 | |
MXPA97004907A (es) | Catalizador de oxidacion catalitica y metodo paracontrolar emisiones de cov, co y organicos halogenados | |
JP2002301375A (ja) | ダイオキシン類分解触媒、分解処理方法及び装置 | |
JPH08215575A (ja) | NOx含有排ガス浄化用触媒及びその浄化方法 | |
JPH10118460A (ja) | NOx含有排ガスの浄化方法 | |
JP2002028447A (ja) | 有機塩素化合物の分解方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070726 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080726 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090726 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100726 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110726 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120726 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120726 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130726 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |