JP3330560B2 - 壁面等に器具を取り付けるための取付け具 - Google Patents

壁面等に器具を取り付けるための取付け具

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JP3330560B2
JP3330560B2 JP07793399A JP7793399A JP3330560B2 JP 3330560 B2 JP3330560 B2 JP 3330560B2 JP 07793399 A JP07793399 A JP 07793399A JP 7793399 A JP7793399 A JP 7793399A JP 3330560 B2 JP3330560 B2 JP 3330560B2
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    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
    • F16B13/0833—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with segments or fingers expanding or tilting into an undercut hole

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、石膏ボード等の
脆弱な壁面や裏面に手が入らないような条件の壁面に各
種器具等をボルトで固定するために使用する取付け具に
関する。
【０００２】
【従来の技術】石膏ボード等を用いた壁面に各種器具等
を固定する場合、石膏ボードは脆弱なため釘やねじを直
接打ち込んでも効かないため、該石膏ボードの裏面側に
補強金属板等を予め貼り付けておくが、位置変更等が生
じると、補強金属板がない箇所へ取付けなければならな
い事態が生じる。
【０００３】また、壁の裏の空間は狭いために手を入れ
ることができない条件が多々ある。
【０００４】そこで、壁面材に表面側から孔をあけ、こ
の孔から挿通して壁の裏面側に位置させ、孔の部分で壁
面材の表面からボルトで各種器具等を固定することがで
きる取付け具が従来から提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、壁の裏の空
間は狭いため、取付け具の挿入できる長さに制約があ
り、このため、従来の取付け具は、長さの短いものしか
製作することができず、短い取付け具は壁面材への接触
面積が少なくなり、脆弱な壁面材に対して補強効果が低
く、ボルトの強力な締結に壁面材が耐えることができ
ず、各種器具等を強固に固定するのが困難であるという
問題がある。
【０００６】そこで、この発明の課題は、壁面材の裏面
に対して十分な長さの接触面積を確保することができ、
脆弱な壁面材に対して各種器具等を強固に固定すること
ができる壁面等に器具を取り付けるための取付け具を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、取付け具本体が、壁面材
の裏面側に当接する平面部を有する、少なくとも３個の
ブロック体からなり、このブロック体を直棒状態から一
方に折れ曲がり可能となるよう連結した取付け具本体に
直棒状態を維持する耐力機構を設け、この取付け具本体
の所望の位置のブロック体に、雄ねじを受容する一つの
ねじ孔を設け、上記取付け具本体のねじ孔を設けたブロ
ック体のねじ孔の近くの位置に必要な長さの紐体を連結
した壁面等に器具を取り付けるための取付け具であり、
上記耐力機構が、隣接するブロック体の連結部分の位置
に、連結したブロック体の直棒状態で互いに当接し、ブ
ロック体相互の平面部側への折れ曲がりを許容する状態
で直棒状態を維持する当接部を設けて形成されている構
成を採用したものである。
【０００８】請求項２の発明は、上記取付け具本体が少
なくとも３個のブロック体を、端部の孔に嵌合した軸で
順次連結して形成され、中央に位置するブロック体に雄
ねじを受容する一つのねじ孔を設け、このねじ孔を設け
たブロック体に二本の紐体をねじ孔と同方向に貫通さ
せ、上記二本の紐体のブロック体の折れ曲がり側と反対
の側に引き出された部分の端部を、隣接する両側のブロ
ック体に、ブロック体の折れ曲がり側への紐体の引き圧
で互いに隣接するブロック体が直棒状態になるよう個々
に連結した構成を採用したものである。
【０００９】請求項３の発明は、取付け具本体が少なく
とも３個のブロック体からなり、直棒状態から一方に折
れ曲がり可能となる取付け具本体に直棒状態を維持する
耐力機構を設け、この取付け具本体の中央に位置するブ
ロック体に、雄ねじを受容する一つのねじ孔を設け、上
記取付け具本体のねじ孔を設けたブロック体のねじ孔の
近くの位置に必要な長さの紐体を連結した壁面等に器具
を取り付けるための取付け具であり、上記取付け具本体
が、壁面材の裏面側に当接する平面部を有する湾曲可能
な一枚の連続した長い板部材の上記平面部と反対側の面
に、長さがこの板部材よりも短い少なくとも３個のブロ
ック体を板部材の長さ方向に並べて固定して形成され、
耐力機構が、隣接するブロック体の端面に、連結したブ
ロック体の直棒状態で互いに当接し、ブロック体相互の
一方への折れ曲がりを許容する状態で直棒状態を維持す
る当接部を設けて形成されている構成を採用したもので
ある。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
【００１３】図１（Ａ）乃至（Ｄ）に示す第１の実施の
形態における取付け具１は、複数個のブロック体２を連
結して形成した取付け具本体３と、この取付け具本体３
に連結した紐体４からなり、該ブロック体２は短い円軸
部材の外面に平面部２ａを設けた形状を有し、一端に二
又片５と他端にこの二又片５内に嵌合する接続片６を連
成し、二又片５と接続片６を嵌合してそれぞれに設けた
孔７、８に軸９を挿通することにより、ブロック体２相
互を平面部２ａの方向に対して軸９を支点に折れ曲がり
が可能となるよう順次連結し、中間に位置する一つのブ
ロック体２に雄ねじを受容するねじ孔１０を平面部２ａ
から反対側の面に貫通するよう設け、このねじ孔１０を
設けたブロック体２には更にねじ孔１０を挟んでブロッ
ク体２の長さ方向に沿う両側の位置に、ねじ孔１０と平
行して貫通する二つの紐挿通孔１１が設けられている。
【００１４】なお、ねじ孔１０と紐挿通孔１１を設けた
ブロック体２の取付け具本体３における組み込み配置
は、連結したブロック体２の途中であればどこでもよ
く、また、ブロック体２の連結数やブロック体２の外形
は任意に選択すればよい。
【００１５】上記ブロック体２の連結によって形成され
た取付け具本体３には、隣接するブロック体２の連結部
分の位置に、取付け具本体の直棒状態を維持すると共
に、各ブロック体２相互の平面部２ａ側への折れ曲がり
を許容する耐力機構１２が設けられている。
【００１６】この耐力機構１２は、ブロック体２の両端
で二又片５間の底部と二又片５の先端及び接続片６の根
元部分の両側端面と接続片６の先端の各々に、ブロック
体２の長さ方向に直交して当接部となる平坦面１３、１
４、１５、１６を設けて形成され、二又片５の先端と接
続片６の根元部分の平坦面１４と１５及び二又片５間の
底部と接続片６の先端の平坦面１３と１６が互いに当接
するよう、隣接するブロック体２相互を軸９で結合する
ことにより、取付け具本体３の直棒状態が維持され、各
ブロック体２のそれぞれを平面部２ａ側に折り曲げでき
るよう、各平坦面１４、１６は、平面部２ａ側が軸９を
中心とする円弧面になっている。
【００１７】従って、取付け具本体３は、直棒状態で平
面部２ａと反対側に折り曲げ不能となり、この直棒状態
で各ブロック体２の平面部２ａは直線状に並び、直棒状
態から各ブロック体２は平面部２ａ側に折り曲げ可能と
なる。
【００１８】なお、耐力機構１２は、図３に示すよう
に、隣接するブロック体２の一方に、長さ方向に延びる
棚面１７と、他方に該棚面１７に当接する突部１８を設
けて直棒状態を維持するようにしてもよく、該耐力機構
１２は、自然状態で各平坦面１４、１５と１３、１６や
棚面１７と突部１８が当接したとき、取付け具本体３が
平面部２ａ側に少し凹入する反りが生じる直棒状態とな
るよう、各平坦面１４、１５と１３、１６や棚面１７と
突部１８の当接条件を設定し、取付け具本体３が直棒状
態になるのに抵抗を生じさせることにより、ボルトの締
結時のたわみを吸収するようにしてもよい。
【００１９】前記二つの紐挿通孔１１には、平面部２ａ
側に対して抜け止め状となる紐体４が挿通され、この紐
体４はブロック体２の平面部２ａ側に十分な長さを引き
出されている。図１では、紐体４は一本の長いものを用
い、両側の紐挿通孔１１に連続して挿通したが、両側の
紐挿通孔１１に対して別々の紐体４を挿通してもよい。
【００２０】上記紐体４は、図示の細い糸であってもよ
いし、平板なベルトであってもよい。また、この紐体４
に細かな凹凸を設けて戻り止め構造とし、ワッシャ体を
嵌合するようにしてもよい。
【００２１】また、取付け具本体３には、折り曲げを許
容する状態で、常時直棒状態に復帰する方向の弾性を付
勢することができる。この弾性付与は、各ブロック体２
を連結する軸９の部分にコイルスプリングを組み込み、
その両端を隣接するブロック体２の平面部２ａ側にそれ
ぞれ係止するようにして、直棒方向への弾性を付与した
り、複数のブロック体２の平面部２ａ側に連続して薄い
板ばねを重ね、任意の位置のブロック体と板ばねを結合
することにより、直棒方向への弾性を付与すればよい。
【００２２】図３（Ａ）と（Ｂ）に示す第２の実施の形
態の取付け具１は、上記第１の実施の形態の取付け具に
おいて、紐体４の結合方法を工夫することにより、取付
け具本体３を確実に直棒状態にすることができるように
したものであり、上述した弾性付与を省略できるもので
ある。
【００２３】この第２の実施の形態においては、ブロッ
ク体２の二つの紐挿通孔１１に紐体４を挿通し、この紐
体４の平面部２ａと反対側に引き出した側の先端部を、
紐挿通孔１１を設けたブロック体２に対して紐体４を引
くと、隣接するブロック体２は平面部２ａと反対側が引
かれて軸９を中心に回動し、棚面１７と突部１８が当接
することによって、各ブロック体２が直棒状態になるよ
うにしている。なお、突部１８には小突起を設けてもよ
い。
【００２４】図示の例では、取付け具本体３を３個のブ
ロック体２の連結で形成したが、ブロック体２の連結数
を増やした場合、一番端のブロック体の平面部２ａと反
対側に紐体４の端部を固定し、紐挿通孔１１を設けたブ
ロック体２と一番端のブロック体２の間に位置するブロ
ック体２に対して紐体は、長さ方向に移動可能となるよ
う係止すればよく、上記と同様紐体４を引けば、一番端
のブロック体２が平面部２ａと反対側に引かれることに
より、取付け具本体３の各ブロック体２は直棒状態にな
る。
【００２５】図４（Ａ）と（Ｂ）に示す第３の実施の形
態の取付け具１は、湾曲可能な帯状の板部材２１、例え
ば、薄い金属や合成樹脂のばね板の一面側に、円軸体の
外面の一部をカットして平面部とした形状の複数のブロ
ック体２を、平面部を板部材に固定することにより、板
部材２１の長さ方向に並べて取付け具本体３を形成し、
耐力機構１２が、隣接するブロック体２の端面に、連結
したブロック体２の直棒状態で互いに当接し、ブロック
体２相互の一方への折れ曲がりを許容する状態で直棒状
態を維持する平坦面２２を設けて形成されている。
【００２６】この第３の実施の形態の取付け具１におい
ては、中央のブロック体２にねじ孔１０と紐挿通孔１１
を設け、紐挿通孔１１に上述した第１の実施の形態と同
様に紐体４を挿通したものである。
【００２７】この発明の取付け具は、上記のような構成
であり、次に取付け具を用いて壁面等に器具を取り付け
る方法を、図２に示す第１の実施の形態の取付け具を用
いた例を説明する。
【００２８】図２（Ａ）のように、建物躯体の壁面Ａに
隙間Ｂをおいて張設された石膏ボード等の壁面材Ｃに各
種器具Ｄ等をボルトＥで固定するに際し、壁面材Ｃの器
具取り付け位置に取付け具１を挿通可能な径の孔２３を
穿設し、この孔２３から壁面材Ｃの裏面隙間Ｂに向けて
取付け具１を挿入する。
【００２９】このとき、取付け具１は、連結したブロッ
ク体２の折れ曲がりを利用することにより、孔２３から
隙間Ｂに向けて支障なく挿入することができ、途中のブ
ロック体２に連結した紐体４は、壁面Ａの外部に出る終
端に孔２３よりも大きなリングや板を取り付ける等の手
段で、隙間Ｂ側に落ち込むことのないようにしておいて
もよい。
【００３０】取付け具１の全長を隙間Ｂ内に押し込む
と、孔２３から壁面材Ｃの表面側に紐体４が引き出され
た状態となり、取付け具１は伸長状態で隙間Ｂ内に垂れ
下がり、この紐体４を引っ張ると取付け具１は孔２３に
向けて引き戻され、紐体４を連結したブロック体２が孔
２３に臨み、ねじ孔１０が孔２３と連通する状態で、取
付け具１が壁面材Ｃの裏面側に当接する。
【００３１】このとき、取付け具１は、紐体４での引っ
ぱりにより、ブロック体２の平面部２ａが壁面材Ｃの裏
面に向く位相となり、引っぱりによってこの平面部２ａ
が壁面材Ｃの裏面側に当接して該取付け具本体３は直棒
状態となり、壁面材Ｃの裏面に対して十分な量の接触面
積を確保した裏当て材となる。
【００３２】第１の実施の形態の取付け具１は、ブロッ
ク体２の平面部２ａ側に対して折れ曲がり自在となって
いるので、孔２３から隙間Ｂに向けて挿入するとき隣接
するブロック体２が折れ曲がると共に、隙間Ｂでの垂れ
下がり状態ではブロック体２が略直棒状態になり、紐体
４での引っぱりにより引き戻せば、取付け具本体３は直
棒状態となる。この場合、隣接するブロック体２に直棒
方向への復帰弾性を付勢したものにおいては、隙間Ｂで
の垂れ下がり状態で自動的に直棒状態になり、直棒姿勢
を確実に確保することができる。
【００３３】また、第２の実施の形態の取付け具１にお
いては、紐体４での引っぱりにより引き戻せば、ねじ孔
１０を設けたブロック体２に対して他のブロック体２が
直線方向の姿勢になるよう引かれ、直棒状態の姿勢を確
実に得ることができる。
【００３４】更に、第３の実施の形態の取付け具１にお
いては、第１の実施の形態の取付け具と同様の条件で直
棒状態の姿勢が得られる。
【００３５】隙間Ｂへの挿入後に直棒状態となった取付
け具本体３を紐体４で引き戻せば、ねじ孔１０が孔２３
と連通するので、図２（Ｂ）に示すように、紐体４を引
っ張って取付け具本体３を壁面材Ｃの裏面に押し当てた
状態で、器具Ｄに挿通したボルトＥを孔２３からブロッ
ク体２のねじ孔１０にねじ込めば、取付け具本体３を裏
当て材として、器具Ｄを壁面材Ｃの表面に取り付けるこ
とができ、紐体４の壁面材Ｃから表面に出ている部分を
切断除去すれば、作業が完了する。
【００３６】上記のように、取付け具本体３が一方への
折れ曲がりが自在となっているので、壁面材Ｃの孔２３
から手の入らない裏面の隙間Ｂに対して取付け具本体３
を支障なく挿入することができ、しかも、隙間Ｂに挿入
した取付け具本体３は、紐体４での引き戻しによる壁面
材Ｃの裏面への当接やブロック体２の引っ張りにより、
直棒状態になるので、壁面材Ｃに対して裏当材となる取
付け具本体３の壁面材Ｃへの当接面積を十分に確保する
ことができ、壁面材Ｃが脆弱な石膏ボードであっても該
壁面材Ｃを破壊させることなく器具Ｄを強固に締結する
ことができる。
【００３７】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、直棒
状態から一方に湾曲もしくは折れ曲がり可能となる取付
け具本体に直棒状態を維持する耐力機構を設け、この取
付け具本体の所望の位置に、雄ねじを受容する孔を設
け、上記取付け具本体の孔を設けた近くの位置に必要な
長さの紐を連結したので、壁面材の孔から裏面の手の入
らないような隙間に対して取付け具本体を支障なく挿入
することができ、しかも、隙間に挿入した取付け具本体
は、紐での引き戻しにより直棒状態になるので、壁面材
に対して裏当材となる取付け具本体の壁面材への当接面
積を十分に確保することができ、壁面材が脆弱な石膏ボ
ードであっても該壁面材を破壊させることなく器具を強
固に締結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は第１の実施の形態の取付け具を示す正
面図、（Ｂ）は同平面図、（Ｃ）は同側面図、（Ｄ）は
同上におけるブロック体の斜視図
【図２】（Ａ）乃至（Ｃ）の各々は、第１の実施の形態
の取付け具を用いた取付け方法の工程を順番に示す断面
図
【図３】（Ａ）は第２の実施の形態の取付け具を示す折
れ曲がり状態の縦断正面図、（Ｂ）は同直棒状態を示す
縦断正面図
【図４】（Ａ）は第３の実施の形態の取付け具を示す折
れ曲がり状態の正面図、（Ｂ）は同斜視図
【符号の説明】 １ 取付け具 ２ ブロック体 ３ 取付け具本体 ４ 紐体 ５ 二又片 ６ 接続片 ９ 軸 １０ ねじ孔 １１ 紐挿通孔 １２ 耐力機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−215116（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−229108（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−232935（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−260657（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−68065（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3016565（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭44−28339（ＪＰ，Ｙ１)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 取付け具本体が、壁面材の裏面側に当接
    する平面部を有する、少なくとも３個のブロック体から
    なり、このブロック体を直棒状態から一方に折れ曲がり
    可能となるよう連結した取付け具本体に直棒状態を維持
    する耐力機構を設け、この取付け具本体の所望の位置の
    ブロック体に、雄ねじを受容する一つのねじ孔を設け、
    上記取付け具本体のねじ孔を設けたブロック体のねじ孔
    の近くの位置に必要な長さの紐体を連結した壁面等に器
    具を取り付けるための取付け具であり、上記耐力機構
    が、隣接するブロック体の連結部分の位置に、連結した
    ブロック体の直棒状態で互いに当接し、ブロック体相互
    の平面部側への折れ曲がりを許容する状態で直棒状態を
    維持する当接部を設けて形成されていることを特徴とす
    る壁面等に器具を取り付けるための取付け具。
  2. 【請求項２】 上記取付け具本体が少なくとも３個のブ
    ロック体を、端部の孔に嵌合した軸で順次連結して形成
    され、中央に位置するブロック体に雄ねじを受容する一
    つのねじ孔を設け、このねじ孔を設けたブロック体に二
    本の紐体をねじ孔と同方向に貫通させ、上記二本の紐体
    のブロック体の折れ曲がり側と反対の側に引き出された
    部分の端部を、隣接する両側のブロック体に、ブロック
    体の折れ曲がり側への紐体の引き圧で互いに隣接するブ
    ロック体が直棒状態になるよう個々に連結したことを特
    徴とする請求項１に記載の壁面等に器具を取り付けるた
    めの取付け具。
  3. 【請求項３】 取付け具本体が少なくとも３個のブロッ
    ク体からなり、直棒状態から一方に折れ曲がり可能とな
    る取付け具本体に直棒状態を維持する耐力機構を設け、
    この取付け具本体の中央に位置するブロック体に、雄ね
    じを受容する一つのねじ孔を設け、上記取付け具本体の
    ねじ孔を設けたブロック体のねじ孔の近くの位置に必要
    な長さの紐体を連結した壁面等に器具を取り付けるため
    の取付け具であり、上記取付け具本体が、壁面材の裏面
    側に当接する平面部を有する湾曲可能な一枚の連続した
    長い板部材の上記平面部と反対側の面に、長さがこの板
    部材よりも短い少なくとも３個のブロック体を板部材の
    長さ方向に並べて固定して形成され、耐力機構が、隣接
    するブロック体の端面に、連結したブロック体の直棒状
    態で互いに当接し、ブロック体相互の一方への折れ曲が
    りを許容する状態で直棒状態を維持する当接部を設けて
    形成されていることを特徴とする壁面等に器具を取り付
    けるための取付け具。
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