JP3314736B2 - 横流沈殿式水処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排水中の懸濁物質
の凝集沈殿、スラッジ分離を行う横流沈殿式水処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】排水中の懸濁物質の凝集沈殿、スラッジ
分離を行う横流沈殿式水処理装置は、横流沈殿槽の前に
設置されたフロック形成槽で排水と凝集剤とを攪拌接触
させ、排水中の懸濁物質を凝集させて粒子径を大きくし
てフロックとした後、横流沈殿槽にてフロックを沈殿さ
せてスラッジとして水と分離する方式となしている。

【０００３】図５は、従来の横流沈殿式水処理装置を例
示したもので、その構造はフロック形成槽１と横流沈殿
槽２とがスラッジ排出口３を挟んで隣設され、かつフロ
ック形成槽１上には排水と凝集剤とを攪拌接触させて懸
濁物質を凝集してフロック９をつくる攪拌機４を、横流
沈殿槽２上にはスラッジ掻寄せ機５を備え、横流沈殿槽
２の下流側端部にオーバーフロー水を貯える処理水槽６
が付設され、フロック形成槽１の上流側に懸濁物質を含
む排水の導入管７および凝集剤投入管８が配管された構
造となっている。図５に示すように、フロック形成槽１
と横流沈殿槽２との間に、整流壁２０が設けられている
ものもある。

【０００４】上記構造の横流沈殿式水処理装置におい
て、排水の導入管７よりフロック形成槽１の上流側に導
入された排水は、フロック形成槽１から横流沈殿槽２へ
と流れる間に、フロック形成槽１上に垂直に設置された
攪拌機４により凝集剤投入管８より投入された凝集剤と
混合攪拌され、排水中の懸濁物質は凝集して粒子径が大
きくなりフロック９が形成される。そして、排水が緩や
かに横流沈殿槽２の底に沈殿、堆積し、水と分離してス
ラッジ１０となる。横流沈殿槽２の底に沈殿、堆積した
スラッジ１０は、該沈殿槽の上に設置されたスラッジ掻
寄せ機５により、フロック形成槽１と横流沈殿槽２との
間に設置されたスラッジ排出口３まで掻寄せられ、排泥
ポンプ（図面省略）にて系外に排出される。一方、上澄
水は横流沈殿槽２の下流に隣設されている処理水槽６に
オーバーフローし貯えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の横流沈殿式水処理装置には、以下に列記する問題があ
った。

【０００６】（１）工場操業の変化等により、設計範囲
を超えて粒子径の大きい懸濁物質が流入した場合、粒子
の沈降速度が速いため、フロック形成槽１に垂直に設置
された攪拌機４の攪拌能力が不足し、図５に示すごとく
フロック形成槽１の原水流入口付近に、粒子径の大きい
スラッジ１０が堆積するという問題がある。

【０００７】（２）排水処理装置への流入排水量が減少
した場合、フロック形成槽１での滞留時間が増加し、前
記と同様、フロック形成槽１の原水流入口付近に粒子径
の大きいスラッジ１０が堆積するという問題がある。

【０００８】（３）通常、フロック形成槽１はスラッジ
１０を堆積させないことを前提に設計されるため、スラ
ッジ排出機能を有していない。そのため、定期的に水抜
きして、堆積したスラッジ１０を排出しなければならな
かった。

【０００９】本発明は、上述した従来の問題点を解決す
るためになされたもので、設計範囲を超えた粒子径の大
きい懸濁物質の流入や、流入排水量の変動によるフロッ
ク形成槽での滞留時間の変化等にも十分に対応でき、フ
ロック形成槽の原水流入口付近でのスラッジ堆積を防止
するとともに、横流沈殿槽にスラッジを確実に堆積させ
ることが可能な横流沈殿式水処理装置を提供しようとす
るものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、最も広義に
は、スラッジ排出口を挟んで隣設されたフロック形成槽
と底部が略水平に形成された横流沈殿槽とを有し、フロ
ック形成槽の内部には、フロック形成槽の内部のフロッ
クを横流沈殿槽の方向へ移動させるためのフロック移動
手段が設けられているとともに、横流沈殿槽の上方には
横流沈殿槽に堆積するスラッジをスラッジ排出口へ導く
ためのスラッジ掻寄せ機が設けられることを特徴とする
横流沈殿式水処理装置である。

【００１１】すなわち、本発明は、フロック形成槽と横
流沈殿槽とがスラッジ排出口を挟んで隣設され、かつ横
流沈殿槽の上にスラッジ掻寄せ機を備え、フロック形成
槽で凝集剤にて排水中の懸濁物質を凝集し、横流沈殿槽
にて沈殿させてスラッジ分離を行う横流沈殿式水処理装
置において、従来の槽上部設置型の通常の攪拌機に替え
て、強力な水流が得られる水中攪拌機を使用したことを
主たる特徴とし、この水中攪拌機による強力な水流を任
意に設定してフロック形成槽の内部にフロックを上流か
ら下流側に吹飛ばす方式を採用することによって、前記
課題を解決するもので、その要旨は、フロック形成槽の
上流側底部付近に１ないし複数の水中攪拌機を昇降可能
にかつ首振り可能に設置し、排水管路に懸濁物質の粒径
を計測する粒度分析計と、流入排水量を計測する流量計
とを備えるとともに、粒度分析計および流量計それぞれ
の計測値に基づいて水中攪拌機を制御する演算制御装置
を備え、流入する懸濁物質の粒度分布および流入排水量
の変動に応じて水中攪拌機の回転数または向きを変化さ
せて、フロック形成槽の内部のフロックを横流沈殿槽の
方向に吹飛ばすことにより、フロックを横流沈殿槽の内
部に沈殿堆積させる構造となしたことを特徴とするもの
である。

【００１２】上記の本発明において、フロック形成槽の
上流側底部付近に設置する水中攪拌機は、例えばフロッ
ク形成槽の内壁に沿って立設したガイド支柱に昇降可能
に装着した架台に、水中方向の首振り機構を介して水平
方向の向きを可変に取付けるとともにチェーン等により
吊設して上下方向にも向きを可変に設置することができ
る。水中攪拌機を昇降可能に設けたのは、流入排水量の
変動に対応できるようにするためであり、また、首振り
可能としたのは、必要に応じて槽の幅方向および高さ方
向の水流を均一にできるようにするためである。この水
中攪拌機の設置数は、横流沈殿式水処理装置の規模すな
わち槽の大きさや幅に応じて１ないし複数設置する。

【００１３】また、排水管路に懸濁物質の粒径を計測す
る粒度分析計および流入排水量を計測する流量計を設
け、これらの計測値に基づいて演算制御装置により水中
攪拌機の回転数または向きを変化させて攪拌するように
したのは、工場の操業形態等による懸濁物質の粒度分布
の変動、流入排水量の変動に対応して、水中攪拌機の回
転数を制御し攪拌力を調節できるようにするためであ
る。

【００１４】また、別の観点からは、本発明は、フロッ
ク形成槽と横流沈殿槽とがスラッジ排出口を挟んで隣設
され、かつ横流沈殿槽の上にスラッジ掻寄せ機を備え、
フロック形成槽で凝集剤にて排水中の懸濁物質を凝集
し、横流沈殿槽にて沈殿させてスラッジ分離を行う横流
沈殿式水処理装置において、フロック形成槽の上流側底
部付近に１ないし複数の水中攪拌機を昇降可能にかつ首
振り可能に設置し、フロック形成槽の内部に設けられた
フロック粒径を計測する粒度分析計の計測値に基づいて
水中攪拌機を制御する演算制御装置を備え、粒度分析計
により計測されたフロック粒径または予め定めた時間に
基づいて、水中攪拌機の回転数を変化させることによ
り、フロックを、所定の大きさに成長させた後に横流沈
殿槽の方向へ吹飛ばして横流沈殿槽の内部に沈殿堆積さ
せる構造となしたことを特徴とする横流沈殿式水処理装
置である。

【００１５】これにより、フロック形成槽に流入した懸
濁物質と凝集剤との攪拌接触効果を高めてフロックを所
望の大きさに成長させることができる。また、水処理の
進行に伴って、所望の大きさに成長したフロックを横流
沈殿槽方向に吹飛ばして、フロックを横流沈殿槽内に確
実に沈殿堆積させることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）図１は、本発明
に係る横流沈殿式水処理装置の一実施例を示す模式断面
図、図２は同上装置の水中攪拌機設置部分を示す模式平
面図、図３は同上装置の水中攪拌機設置構造を拡大して
示す概略図である。

【００１７】図１〜図３において、符号１１は水中攪拌
機、符号１２はガイド支柱、符号１３は取付架台、符号
１４は首振り機構、符号１５は吊下げチェーン、符号１
６はチェーンブロック、符号１７は流量計、符号１８は
粒度分析計、符号１９は演算制御器である。

【００１８】すなわち、この発明装置は、フロック形成
槽１と横流沈殿槽２とがスラッジ排出口３を挟んで隣設
され、横流沈殿槽２上に設置されたスラッジ掻寄せ機５
により横流沈殿槽２の底部に堆積したスラッジ１０をス
ラッジ排出口３に掻寄せて排出する機能を備え、横流沈
殿槽２の下流側端部にオーバーフロー水を貯える処理水
槽６が付設された横流沈殿方式の水処理槽である。

【００１９】この発明装置は、フロック形成槽１の上流
側底部付近に、フロック形成槽１の内部のフロック９を
横流沈殿槽２の方向へ移動させるためのフロック移動手
段として、１ないし複数の水中攪拌機１１を設置する。
この水中攪拌機１１は、フロック形成槽１の上流側内壁
に沿って立設したガイド支柱１２に昇降可能に装着した
取付架台１３に水平方向の首振り機構１４を介して水平
方向に首振り可能に取付け、ガイド支柱１２の頂部アー
ム１２−１に吊下げチェーン１５およびチェーンブロッ
ク１６を介して高さ位置を調整可能にかつ上下方向にも
首振り可能に吊設している。

【００２０】この水中攪拌機１１としては、機種等を特
に限定するものではないが、攪拌力の強力なものが好適
である。また、首振り機構としては、パワーモーター等
を用いて、タイマー設定による自動首振りとすることも
可能である。

【００２１】流量計１７は、工場の操業形態等により時
々刻々変化する流入排水量を連続的に計測し、粒度分析
計１８は同じく工場の操業形態等により変化する懸濁物
質の粒径を連続的に計測し、それぞれの計量値を演算制
御器１９に出力するように構成される。

【００２２】演算制御器１９は、流量計１７により計測
された流入排水量と、粒度分析計１８により計測された
粒径より算出された懸濁物質の粒度分布に応じて、水中
攪拌機１１の回転数を制御して攪拌力を調節する作用を
有する。

【００２３】上記構成の横流沈殿式水処理装置におい
て、排水の導入管７よりフロック形成槽１の上流側に導
入された排水は、フロック形成槽１から横流沈殿槽２へ
と流れる間に、フロック形成槽１の上流側底部付近に設
置した攪拌力の強力な水中攪拌機１１により横流沈殿槽
２の方向へ向けてつくられた水流により、凝集剤投入管
８より投入された凝集剤と混合攪拌されるとともに、水
中の懸濁物質が凝集して形成された粒子径の大きいフロ
ック９は前記水流により横流沈殿槽２の方向に吹飛ばさ
れ、スラッジ排出口３を超えて横流沈殿槽２の底部に沈
殿しスラッジ１０として堆積する。

【００２４】またこの時、流量計１７により連続的に計
測される流入排水量と、粒度分析計１８により連続的に
計測される粒径より算出された懸濁物質の粒度分布に応
じて演算制御器１９により水中攪拌機１１の回転数が調
節される。

【００２５】なお、水中攪拌機１１の高さ位置はチェー
ンブロック１６を介して調節し、また必要に応じて首振
り機構１４により水平方向に首振りさせたり、あるいは
チェーンブロック１６を介して上下方向に首振りさせ
て、槽幅方向あるいは槽高さ方向の水流をより均一にす
る。

【００２６】横流沈殿槽２の底に沈殿、堆積したスラッ
ジ１０は、横流沈殿槽２の上部に設置されたスラッジ掻
寄せ機５により、フロック形成槽１と横流沈殿槽２との
間に設置されたスラッジ排出口３まで掻寄せられ、排泥
ポンプ（図面省略）にて系外に排出される。

【００２７】一方、上澄水は横流沈殿槽２の下流に隣設
されている処理水槽６にオーバーフローし貯えられる。

【００２８】なお、この発明では凝集剤投入管８に凝集
剤注入量調節弁Ｖを設け、これを自動調節弁とし、懸濁
物質の粒度分布と流入排水量に応じて演算制御器１９に
より凝集剤注入量を変化させることも可能である。

【００２９】（第２実施形態）次に、第２実施形態を説
明する。なお、本実施形態の説明では、第１実施形態と
相違する部分を説明し、同一の部分には共通の図中符号
を付すことにより、重複する説明を適宜省略する。

【００３０】図４は、本実施形態の横流沈殿式水処理装
置を示す模式断面図である。本実施形態が、第１実施形
態と相違するのは、粒度分析計１８の設置位置と、演算
制御器１９による制御内容とである。

【００３１】本実施形態では、粒度分析計１８は、フロ
ック形成槽１の内部におけるフロック９の粒径を連続的
に計測し、その計測値を演算制御器１９へ出力する。演
算制御器１９は、粒度分析計１８により計測されたフロ
ック粒径より算出されたフロック９の粒度分布に応じ
て、水中攪拌機１１の回転数を制御し攪拌力を調整す
る。

【００３２】そして、本実施形態では、粒度分析計１８
により連続的に計測されるフロック形成槽１の内部にお
けるフロック９の粒径に基づいて算出されたフロック９
の粒度分布に応じて、演算制御器１９により水中攪拌機
１１の回転数が調節される。すなわち、フロック９を、
フロック形成槽１の内部において所定の大きさに成長さ
せた後に横流沈殿槽２の方向へ吹飛ばして、横流沈殿槽
２の内部にスラッジ１０として沈殿堆積させるために、
演算制御器１９により水中攪拌機１１の回転数を変化さ
せる。

【００３３】これにより、（１）懸濁物質を凝集させて
できたフロック９の強度が比較的弱い場合に、フロック
形成槽１の内部で強い水流で横流沈殿槽２の方向へ吹飛
ばされることが防止される。このため、破壊されて小さ
い粒子のまま横流沈殿槽２に移行されたフロック９が、
横流沈殿槽２に沈殿堆積し切れずに処理水槽６へリーク
して処理水水質が悪化することや、（２）処理能力に対
して水量が多く余裕が少ない装置、すなわち水槽容量が
小さく滞留時間が少ない装置であっても、上記（１）項
と同様に、フロック９が処理水槽６へリークして処理水
水質が悪化することが、ともに防止される。

【００３４】なお、本実施形態の実施に際しては、排水
の導入管７よりフロック形成槽１の上流側に導入された
排水の水量、懸濁物質の濃度、粒度分布が比較的安定し
ている場合は、粒度分析計１８により計測されたフロッ
クの粒度分布に依らずに、演算制御器１９にタイマー設
定を行うことによって水中攪拌機１１の回転速度を予め
定めた所定の時間で適宜変更するようにしてもよい。

【００３５】

【実施例】（第１実施例）表１に示す装置諸元の横流沈
殿式水処理装置による実施結果を、図５に示す従来の横
流沈殿式水処理装置の場合と比較して以下に示す。

【００３６】まず、従来の装置により、粒子径１０〜１
００μｍ程度の懸濁物質（真比重：約４．５）が含まれ
た排水を処理した結果、横流沈殿槽に沈殿堆積してスラ
ッジとなったが、その後工場操業の変化に伴い、粒子径
１０〜１００μｍ程度の懸濁物質に加え、１０〜２００
μｍ程度の懸濁物質も流入するようになり、フロック形
成槽内で形成されたフロックがより一層フロック形成槽
内に沈殿堆積し、次第に攪拌機の羽根が埋没し始め、過
負荷により攪拌機が停止するというトラブルが発生し
た。この攪拌機の停止により、流入水量３５００ｍ³ ／
ｈの場合には、２００μｍ程度のフロックは、フロック
形成槽入側端から１．２ｍ、１００μｍ程度のフロック
で同４．６ｍ、８０μｍ程度のフロックで同６．９ｍ、
５０μｍ程度のフロックで同１５．４ｍの位置、すなわ
ちフロック形成槽内に沈殿堆積し、スラッジ掻寄せ機に
よりスラッジを排出口まで移動させることは困難とな
り、水抜きしなければ排出不可能となった。

【００３７】そこで、図１〜図３に示す発明装置によ
り、流入する懸濁物質の粒度分布および流入排水量に応
じて水中攪拌機を最適な回転数に制御して強力な水流を
つくり、横流沈殿槽方向にフロックを吹飛ばすようにし
たところ、フロック形成槽内へのスラッジ堆積がなくな
り、フロックを横流沈殿槽内に沈殿堆積させることがで
き、スラッジ掻寄せ機により横流沈殿槽内のスラッジを
排出口まで移動させることが可能となったことにより、
従来フロック形成槽内に多量に堆積し、水抜きしなけれ
ば排出不可能であったスラッジの９０％以上を排泥ポン
プにて排出することができた。

【００３８】なお、本実施例では、フロックの最大粒子
径が２００μｍ程度、排水流入量が３５００ｍ³ ／ｈの
時、水中攪拌機の回転数を３７６ｒｐｍ、水中攪拌機に
よる水流の初速を２．３５ｍ／ｓとするのが最適であっ
た。すなわち、流入した懸濁物質が最大２００μｍ程度
のフロックになった後、横流沈殿槽入側（フロック槽入
口から１５ｍの位置）まで移動させることができた。ま
た、粒子径が２００μｍ程度のフロックはフロック槽入
口から１５ｍの位置に、同じく１００μｍ程度のフロッ
クは同２４ｍの位置に、同じく８０μｍ程度のフロック
は同２８ｍの位置に、同じく５０μｍ程度のフロックは
同４１ｍの位置に、同じく４０μｍ程度のフロックは同
５４ｍの位置に、それぞれ沈殿し、９０％以上のフロッ
クを横流沈殿槽内に沈殿堆積させることができた。

【００３９】

【表１】

【００４０】（第２実施例）図４および表２に示す装置
諸元の横流沈殿式水処理装置による実施結果を、図５に
示す従来の横流沈殿式水処理装置と比較して以下に示
す。

【００４１】まず、図５に示す従来の装置により、粒子
径１０〜２００μｍ程度の懸濁物質（真比重４．５）が
含まれた排水を処理した結果、フロック形成槽１に垂直
に設置された攪拌機４の攪拌能力が不足し、図５に示す
ようにフロック形成槽１の原水流入口付近に粒子径の大
きいスラッジ１０が堆積した。しかも、通常、フロック
形成槽１はスラッジ１０を堆積させないことを前提に設
計されており、スラッジ排出機能を有していない。その
ため、定期的に水抜きして堆積したスラッジ１０を排出
しなければならなかった。

【００４２】次に、図４および表２に示す装置諸元の横
流沈殿式水処理装置により、上記同様、粒子径１０〜２
００μｍ程度の懸濁物質（真比重４．５）が含まれた排
水を処理した。

【００４３】その結果、フロック形成槽１の内部に沈殿
堆積させないための水中攪拌機１１の最低必要回転数は
３３８ｒｐｍであった。しかし、この回転数のままで水
中攪拌機１１の運転を継続すると、凝集効果が十分に得
られず、沈降速度が小さい粒子のまま横流沈殿槽２へ移
行した。このため、横流沈殿槽２に沈殿堆積し切れず、
約１０分後に処理水槽６へのリークが発生し、処理水に
含まれる懸濁物質の濃度が平均１５ｍｇ／ｌから平均３
０ｍｇ／ｌに悪化した。

【００４４】そこで、この発明装置において、演算制御
装置１９により水中攪拌機１１の回転速度を、フロック
９の粒径が比較的小さい水処理の初期には、水中攪拌機
１１を定速回転させることによりフロック形成槽１に流
入した懸濁物質と凝集剤との攪拌接触効果を高めてフロ
ック９を所望の大きさに成長させ、水処理の進行に伴っ
てフロック９の粒径が所定の大きさに成長するにつれ
て、水中攪拌機１１の回転数を上昇させて高速回転させ
る操作を複数回繰り返し行った。これにより、形成され
たフロック９を横流沈殿槽２の方向へ吹飛ばし、スラッ
ジ排出口３を超えて横流沈殿槽２の底部まで移送し、ス
ラッジ１０として堆積させた。

【００４５】これにより、フロック形成槽１の内部への
スラッジ堆積がなくなり、フロック９を横流沈殿槽２の
内部に確実に沈殿堆積させることができた。したがっ
て、処理水槽６へのフロック９のリークも見られず、処
理水に含まれる懸濁物質の濃度は平均約１０ｍｇ／ｌと
なり、従来よりも良質な処理水が得られた。

【００４６】この結果、従来フロック形成槽１の内部に
多量に堆積して水抜きしなければ排出不可能であったス
ラッジの９０％以上を、排泥ポンプにより簡単に排出す
ることができた。また、処理水の水質も安定して良好な
結果が得られた。

【００４７】なお、本実施例ではフロック９の粒子径が
１０〜２００μｍ程度、排水流量が３５００ｍ³ ／ｈで
ある場合、水中攪拌機１１の回転数を低速回転（２２５
ｒｐｍ）で約２時間継続した後に高速回転（３３８ｒｐ
ｍ）を約１０分間継続するというパターンを繰り返すこ
とにより、水中攪拌機１１の回転数を変化させるのが最
適運転であった。

【００４８】

【表２】

【００４９】（変形形態）以上の説明では、フロック移
動手段が攪拌機である場合を例にとったが、本発明はか
かる形態には限定されず、攪拌機以外でも、フロック形
成槽の内部のフロックを横流沈殿槽の方向へ移動させる
ためのフロック移動手段であれば、等しく適用される。
例えば、フロック形成槽におけるフロックを横流沈殿槽
の方向へ移動させることができる程度の処理水流れを形
成できる処理水噴流装置を設置することを、例示でき
る。このような処理水噴流装置としては、横流沈殿槽の
方向を指向して設置された多数の処理水噴流ノズルが例
示される。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したごとく、この発明装置によ
れば、水中攪拌機による強力な水流によりフロック形成
槽内のフロックを上流から下流側に吹飛ばす方式を採用
し、かつ懸濁物質の粒子径や流入排水量に応じて水中攪
拌機の回転数を設定して攪拌できるので、設計範囲を超
えた粒子径の大きい懸濁物質の流入や、流入排水量が変
動しフロック形成槽での滞留時間の変化等に十分に対応
でき、フロック形成槽の原水流入口付近でのスラッジ堆
積を防止できるとともに、横流沈殿槽にスラッジを堆積
させることが可能となり、スラッジ排出効率を高めるこ
とができる結果、懸濁物質を含む排水の処理に多大な効
果を奏する。

【００５１】また、この発明装置によれば、強力な水流
をつくることができる水中攪拌機の回転数を変化させ、
低速回転によりフロック形成槽に流入した懸濁物質と凝
集剤との攪拌接触効果を高めてフロックを成長させ、次
に高速回転により形成されたフロックを横流沈殿槽方向
に吹飛ばす方式を採用し、かつフロック形成槽内のフロ
ック粒径に応じて水中攪拌機の回転数を設定して攪拌で
きる。このため、フロックの強度が比較的弱い場合や処
理能力に対して処理水量が多く余裕が少ない場合でも十
分に対応でき、フロック形成槽の原水流入口付近でのス
ラッジ堆積を防止できるとともに、横流沈殿槽にスラッ
ジを堆積させることが可能となる。これにより、スラッ
ジ排出効率を高めることができ、また得られる処理水の
水質が良好になるのでさらに処理水量が増加する場合に
も設備増強なしで対応できるので、懸濁物質を含む排水
の処理に多大な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る横流沈殿式水処理装置の一実施
例を示す模式断面図である。

【図２】同上装置の水中攪拌機設置部分を示す模式平面
図である。

【図３】同上装置の水中攪拌機設置構造を拡大して示す
概略図である。

【図４】この発明に係る横流沈殿式水処理装置の他の一
実施例を示す模式断面図である。

【図５】この発明の対象とする従来の横流沈殿式水処理
装置の一例を示す模式断面図である。

【符号の説明】

１ フロック形成槽 ２ 横流沈殿槽 ３ スラッジ排出口 ５ スラッジ掻寄せ機 ６ 処理水槽 ７ 排水導入管 ８ 凝集剤投入管 ９ フロック １０ スラッジ １１ 水中攪拌機 １２ ガイド支柱 １３ 取付架台 １４ 首振り機構 １５ 吊下げチェーン １６ チェーンブロック １７ 流量計 １８ 粒度分析計 １９ 演算制御器 ２０ 整流壁

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−63753（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−34162（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B01D 21/00 - 21/34

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スラッジ排出口を挟んで隣設されたフロ
   ック形成槽と底部が略水平に形成された横流沈殿槽とを
   有し、前記フロック形成槽の内部には、当該フロック形
   成槽の内部のフロックを前記横流沈殿槽の方向へ移動さ
   せるためのフロック移動手段が設けられているととも
   に、前記横流沈殿槽の上方には該横流沈殿槽に堆積する
   スラッジを前記スラッジ排出口へ導くためのスラッジ掻
   寄せ機が設けられることを特徴とする横流沈殿式水処理
   装置。
2. 【請求項２】 フロック形成槽と横流沈殿槽とがスラッ
   ジ排出口を挟んで隣設され、かつ前記横流沈殿槽の上に
   スラッジ掻寄せ機を備え、前記フロック形成槽で凝集剤
   にて排水中の懸濁物質を凝集し、前記横流沈殿槽にて沈
   殿させてスラッジ分離を行う横流沈殿式水処理装置にお
   いて、 前記フロック形成槽の上流側底部付近に１ないし複数の
   水中攪拌機を昇降可能にかつ首振り可能に設置し、 排水管路に前記懸濁物質の粒径を計測する粒度分析計
   と、流入排水量を計測する流量計とを備えるとともに、
   前記粒度分析計および前記流量計それぞれの計測値に基
   づいて前記水中攪拌機を制御する演算制御装置を備え、 流入する前記懸濁物質の粒度分布および前記流入排水量
   の変動に応じて前記水中攪拌機の回転数または向きを変
   化させて、前記フロック形成槽の内部の前記フロックを
   前記横流沈殿槽の方向に吹飛ばすことにより、当該フロ
   ックを前記横流沈殿槽の内部に沈殿堆積させる構造とな
   したことを特徴とする横流沈殿式水処理装置。
3. 【請求項３】 フロック形成槽と横流沈殿槽とがスラッ
   ジ排出口を挟んで隣設され、かつ前記横流沈殿槽の上に
   スラッジ掻寄せ機を備え、前記フロック形成槽で凝集剤
   にて排水中の懸濁物質を凝集し、前記横流沈殿槽にて沈
   殿させてスラッジ分離を行う横流沈殿式水処理装置にお
   いて、 前記フロック形成槽の上流側底部付近に１ないし複数の
   水中攪拌機を昇降可能にかつ首振り可能に設置し、 前記フロック形成槽の内部に設けられたフロック粒径を
   計測する粒度分析計の計測値に基づいて水中攪拌機を制
   御する演算制御装置を備え、 前記粒度分析計により計測された前記フロック粒径また
   は予め定めた時間に基づいて、前記水中攪拌機の回転数
   を変化させることにより、フロックを、所定の大きさに
   成長させた後に前記横流沈殿槽の方向へ吹飛ばして前記
   横流沈殿槽の内部に沈殿堆積させる構造となしたことを
   特徴とする横流沈殿式水処理装置。