JP3311769B2 - テープ巻取機 - Google Patents
テープ巻取機Info
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- JP3311769B2 JP3311769B2 JP03135992A JP3135992A JP3311769B2 JP 3311769 B2 JP3311769 B2 JP 3311769B2 JP 03135992 A JP03135992 A JP 03135992A JP 3135992 A JP3135992 A JP 3135992A JP 3311769 B2 JP3311769 B2 JP 3311769B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープ等をリール
に巻取るためのテープ巻取機に関する。
に巻取るためのテープ巻取機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のテープ巻取機は、一対の
リールをリーダーテープでクランプしたもののリーダー
テープの中央部を切断し、リーダーテープの一方に原反
（長尺の磁気テープをロール状に巻回したもの）から引
き出された磁気テープを接続し、一定長さだけ磁気テー
プを巻取った後で磁気テープを切断し、磁気テープ巻終
わりとリーダーテープの他方とを接続する一連の作業を
１カ所で行う構造であった。
リールをリーダーテープでクランプしたもののリーダー
テープの中央部を切断し、リーダーテープの一方に原反
（長尺の磁気テープをロール状に巻回したもの）から引
き出された磁気テープを接続し、一定長さだけ磁気テー
プを巻取った後で磁気テープを切断し、磁気テープ巻終
わりとリーダーテープの他方とを接続する一連の作業を
１カ所で行う構造であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の従来
構造であると、リーダーテープと磁気テープとの接合動
作を含めた一巻の巻取り動作時間を短縮するには巻取り
速度を上げるしかないが、しかし、巻取り速度を上げる
と磁気テープに無理な力がかかり不良となってしまい、
巻取り速度の増大には限度がある。このため、巻取り動
作時間の短縮が困難な問題があった。
構造であると、リーダーテープと磁気テープとの接合動
作を含めた一巻の巻取り動作時間を短縮するには巻取り
速度を上げるしかないが、しかし、巻取り速度を上げる
と磁気テープに無理な力がかかり不良となってしまい、
巻取り速度の増大には限度がある。このため、巻取り動
作時間の短縮が困難な問題があった。
【０００４】本発明は、上記の点に鑑み、巻取るべき磁
気テープ等のメインテープに悪影響を与えることなく巻
取り動作時間を短縮可能にしたテープ巻取機を提供する
ことを目的とする。
気テープ等のメインテープに悪影響を与えることなく巻
取り動作時間を短縮可能にしたテープ巻取機を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のテープ巻取機は、一対のリールに予めクラ
ンプされたリーダーテープを切断し、一方のリーダーテ
ープの切断端にメインテープを接合し、該メインテープ
を巻取った後、該メインテープを切断し当該メインテー
プ切断端ともう一方のリーダーテープ切断端とを接合す
るものであって、リール供給位置、メインテープ巻取り
位置、リーダーテープ接合位置及び排出位置で順次停止
する間欠回転テーブルと、 該間欠回転テーブルの各停止
位置に対応して当該間欠回転テーブルにそれぞれ設けら
れていて、一対のリール受台を有するリール保持機構部
と、 前記メインテープ巻取り位置で、前記一対のリール
受台に装着されている一対のリールに予めクランプされ
たリーダーテープ及び原反から引き出されたメインテー
プを切断するカッター、及び該メインテープ先端と一方
のリーダーテープの切断端との接合を行う第１テープス
プライス装置と、前記リーダーテープ接合位置にて前記
メインテープ後端と他方のリーダーテープの切断端との
接合を行う第２テープスプライス装置とを備え、 前記リ
ール供給位置では、リーダーテープでクランプされた一
対のリールを、前記リール保持機構部の一対のリール受
台にそれぞれ嵌着し、前記排出位置では、メインテープ
の巻取り及びリーダーテープ接続が共に終了した一対の
リールを排出することを特徴としている。
に、本発明のテープ巻取機は、一対のリールに予めクラ
ンプされたリーダーテープを切断し、一方のリーダーテ
ープの切断端にメインテープを接合し、該メインテープ
を巻取った後、該メインテープを切断し当該メインテー
プ切断端ともう一方のリーダーテープ切断端とを接合す
るものであって、リール供給位置、メインテープ巻取り
位置、リーダーテープ接合位置及び排出位置で順次停止
する間欠回転テーブルと、 該間欠回転テーブルの各停止
位置に対応して当該間欠回転テーブルにそれぞれ設けら
れていて、一対のリール受台を有するリール保持機構部
と、 前記メインテープ巻取り位置で、前記一対のリール
受台に装着されている一対のリールに予めクランプされ
たリーダーテープ及び原反から引き出されたメインテー
プを切断するカッター、及び該メインテープ先端と一方
のリーダーテープの切断端との接合を行う第１テープス
プライス装置と、前記リーダーテープ接合位置にて前記
メインテープ後端と他方のリーダーテープの切断端との
接合を行う第２テープスプライス装置とを備え、 前記リ
ール供給位置では、リーダーテープでクランプされた一
対のリールを、前記リール保持機構部の一対のリール受
台にそれぞれ嵌着し、前記排出位置では、メインテープ
の巻取り及びリーダーテープ接続が共に終了した一対の
リールを排出することを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明のテープ巻取機においては、間欠回転テ
ーブルを用いることによって、リール供給位置と、磁気
テープ等のメインテープの巻取りを行う位置と、メイン
テープ巻取り後のメインテープとリーダーテープとの接
合を行う位置と、排出位置とを別の位置とし、これによ
り、巻取り動作時間の短縮を図っている。
ーブルを用いることによって、リール供給位置と、磁気
テープ等のメインテープの巻取りを行う位置と、メイン
テープ巻取り後のメインテープとリーダーテープとの接
合を行う位置と、排出位置とを別の位置とし、これによ
り、巻取り動作時間の短縮を図っている。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に係るテープ巻取機の実施例を
図面に従って説明する。
図面に従って説明する。
【０００８】図１乃至図４において、１は間欠回転する
間欠回転テーブルであり、４カ所の停止位置Ｐ1，Ｐ2，
Ｐ3，Ｐ4を有しており、一対のリール受台３Ａ，３Ｂと
一対のテープ吸着板４Ａ，４Ｂとを有するリール保持機
構部２が各停止位置Ｐ1乃至Ｐ4に対応してそれぞれ設け
られている。ここで、４Ａはサプライ側テープ吸着板、
４Ｂはテイクアップ側テープ吸着板であって真空吸引に
よりテープを吸着保持する機能を持ち、それぞれ前後に
移動できるように間欠回転テーブル１上に摺動自在に設
けられたスライド台５Ａ，５Ｂ上に取り付けられてい
る。
間欠回転テーブルであり、４カ所の停止位置Ｐ1，Ｐ2，
Ｐ3，Ｐ4を有しており、一対のリール受台３Ａ，３Ｂと
一対のテープ吸着板４Ａ，４Ｂとを有するリール保持機
構部２が各停止位置Ｐ1乃至Ｐ4に対応してそれぞれ設け
られている。ここで、４Ａはサプライ側テープ吸着板、
４Ｂはテイクアップ側テープ吸着板であって真空吸引に
よりテープを吸着保持する機能を持ち、それぞれ前後に
移動できるように間欠回転テーブル１上に摺動自在に設
けられたスライド台５Ａ，５Ｂ上に取り付けられてい
る。
【０００９】２個のリール１０をリーダーテープ１１で
クランプ（相互に接続）したものは回転テーブル１のリ
ール供給位置Ｐ1上のリール保持機構部２に順次供給さ
れるようになっている。すなわち、供給された各リール
１０がそれぞれリール受台３Ａ，３Ｂに装着され、テー
プ吸着板４Ａ，４Ｂでリーダーテープ１１が吸着保持さ
れた状態となる。
クランプ（相互に接続）したものは回転テーブル１のリ
ール供給位置Ｐ1上のリール保持機構部２に順次供給さ
れるようになっている。すなわち、供給された各リール
１０がそれぞれリール受台３Ａ，３Ｂに装着され、テー
プ吸着板４Ａ，４Ｂでリーダーテープ１１が吸着保持さ
れた状態となる。
【００１０】一方、１５は原反回転駆動用サーボモータ
ーの回転軸であり、この周囲に長尺の磁気テープ１６を
ロール状に巻回して原反１７が構成されている。この原
反１７から引き出された磁気テープ１６の始めの部分
（原反の外周部となっていて傷や汚れの付着しやすい部
分）は図３のように多数のテープガイドローラー２０や
一対のテープ吸着板１８Ａ，１８Ｂを介し原反外周廃棄
用モーター１９の回転軸で排出されるようになってい
る。テープ吸着板１８Ａ，１８Ｂも真空吸引により磁気
テープ１６を吸着保持する機能を持つ。
ーの回転軸であり、この周囲に長尺の磁気テープ１６を
ロール状に巻回して原反１７が構成されている。この原
反１７から引き出された磁気テープ１６の始めの部分
（原反の外周部となっていて傷や汚れの付着しやすい部
分）は図３のように多数のテープガイドローラー２０や
一対のテープ吸着板１８Ａ，１８Ｂを介し原反外周廃棄
用モーター１９の回転軸で排出されるようになってい
る。テープ吸着板１８Ａ，１８Ｂも真空吸引により磁気
テープ１６を吸着保持する機能を持つ。
【００１１】前記原反１７からの磁気テープ引き出し経
路の基部には磁気テープ保持吸板２１及び原反交換用テ
ープカッター２２が配置され、原反交換時に磁気テープ
保持吸板２１にて原反より繰り出されている磁気テープ
１６を吸着保持するとともに、原反交換用テープカッタ
ー２２にて切断し、原反の交換ができるようにしてい
る。
路の基部には磁気テープ保持吸板２１及び原反交換用テ
ープカッター２２が配置され、原反交換時に磁気テープ
保持吸板２１にて原反より繰り出されている磁気テープ
１６を吸着保持するとともに、原反交換用テープカッタ
ー２２にて切断し、原反の交換ができるようにしてい
る。
【００１２】前記原反１７からの磁気テープ１６の繰り
出し経路にはさらに磁気テープクリーナー２５やテープ
長さ及び速度測定検出装置２３が配設されている。前記
原反回転駆動用サーボモーターの回転軸１５は、前記テ
ープ長さ及び速度測定検出装置２３の磁気テープ速度の
検出信号に対応した回転速度（磁気テープ１６に弛みや
過度のテンションが加わらないような速度）で磁気テー
プ１６を繰り出し、磁気テープ繰り出し量が一定長さに
達したことを示す装置２３の検出信号により停止する。
なお、テープガイドローラー２０のうちの１つはテンシ
ョン用アーム２４の先端に取り付けられ、該テンション
用アーム２４をばねで引っ張ることにより原反１７から
繰り出された磁気テープ１６に所定のテンションを与え
るようになっている。
出し経路にはさらに磁気テープクリーナー２５やテープ
長さ及び速度測定検出装置２３が配設されている。前記
原反回転駆動用サーボモーターの回転軸１５は、前記テ
ープ長さ及び速度測定検出装置２３の磁気テープ速度の
検出信号に対応した回転速度（磁気テープ１６に弛みや
過度のテンションが加わらないような速度）で磁気テー
プ１６を繰り出し、磁気テープ繰り出し量が一定長さに
達したことを示す装置２３の検出信号により停止する。
なお、テープガイドローラー２０のうちの１つはテンシ
ョン用アーム２４の先端に取り付けられ、該テンション
用アーム２４をばねで引っ張ることにより原反１７から
繰り出された磁気テープ１６に所定のテンションを与え
るようになっている。
【００１３】磁気テープ巻取り位置Ｐ2に対応してリー
ダーテープ及び磁気テープカッター３０及び第１テープ
スプライス装置３１が配置される。すなわち、これらは
回転テーブル１の位置Ｐ2に対向した当該テーブル周囲
の固定基台側に配置される。また、位置Ｐ2に到来した
リール受台３Ａは、テープ巻取り用サーボモーターの回
転軸３５に連結されて磁気テープ１６を巻取る機能を持
つ。
ダーテープ及び磁気テープカッター３０及び第１テープ
スプライス装置３１が配置される。すなわち、これらは
回転テーブル１の位置Ｐ2に対向した当該テーブル周囲
の固定基台側に配置される。また、位置Ｐ2に到来した
リール受台３Ａは、テープ巻取り用サーボモーターの回
転軸３５に連結されて磁気テープ１６を巻取る機能を持
つ。
【００１４】また、磁気テープ巻取り後のリーダーテー
プ接合位置Ｐ3に対向して第２テープスプライス装置３
２が前記テーブル周囲の固定基台側に配置されている。
プ接合位置Ｐ3に対向して第２テープスプライス装置３
２が前記テーブル周囲の固定基台側に配置されている。
【００１５】図５に示す如く、前記第１及び第２テープ
スプライス装置３１，３２は、吸着移動部材３４の先端
面にスプライシングテープ（所定長さの粘着テープ）３
３の非粘着面を真空吸引等でを吸着保持し、テープ吸着
板４Ａ，４Ｂで吸着保持されているリーダーテープ１１
と磁気テープ１６との接続部分にスプライシングテープ
３３の粘着面を圧着して磁気テープ及びリーダーテープ
相互の接続を行うものである。なお、図５中、図１と同
一部分には同一符号を付した。
スプライス装置３１，３２は、吸着移動部材３４の先端
面にスプライシングテープ（所定長さの粘着テープ）３
３の非粘着面を真空吸引等でを吸着保持し、テープ吸着
板４Ａ，４Ｂで吸着保持されているリーダーテープ１１
と磁気テープ１６との接続部分にスプライシングテープ
３３の粘着面を圧着して磁気テープ及びリーダーテープ
相互の接続を行うものである。なお、図５中、図１と同
一部分には同一符号を付した。
【００１６】前記間欠回転テーブル１の位置Ｐ4は、磁
気テープの巻取り及び磁気テープ巻終わり端とリーダー
テープとの接合が終了した一対のリール１０を取り出す
排出位置となっている。
気テープの巻取り及び磁気テープ巻終わり端とリーダー
テープとの接合が終了した一対のリール１０を取り出す
排出位置となっている。
【００１７】次に上記実施例の全体的動作説明を行う。
まず間欠回転テーブル１上のリール供給位置Ｐ1におい
て、図２の如く、一対のリール１０をリーダーテープ１
１でクランプしたものをリール保持機構部２に装着す
る。すなわちリール受台３Ａ，３Ｂにそれぞれリール１
０を嵌着し、リーダーテープ１１がテープ吸着板４Ａ，
４Ｂの前面を通るようにする。
まず間欠回転テーブル１上のリール供給位置Ｐ1におい
て、図２の如く、一対のリール１０をリーダーテープ１
１でクランプしたものをリール保持機構部２に装着す
る。すなわちリール受台３Ａ，３Ｂにそれぞれリール１
０を嵌着し、リーダーテープ１１がテープ吸着板４Ａ，
４Ｂの前面を通るようにする。
【００１８】そして、図２に示すように間欠回転テーブ
ル１が迅速に９０度回転し、一対のリール１０を磁気テ
ープ巻取り位置Ｐ2に搬送すると、リーダーテープ及び
磁気テープカッター３０が前進してテープ吸着板４Ａ，
４Ｂで吸着保持されたリーダーテープ１１の中央部を切
断する。この時、原反１７からの磁気テープ１６の先端
はテープ吸着板１８Ｂの部分で吸着保持されている。
ル１が迅速に９０度回転し、一対のリール１０を磁気テ
ープ巻取り位置Ｐ2に搬送すると、リーダーテープ及び
磁気テープカッター３０が前進してテープ吸着板４Ａ，
４Ｂで吸着保持されたリーダーテープ１１の中央部を切
断する。この時、原反１７からの磁気テープ１６の先端
はテープ吸着板１８Ｂの部分で吸着保持されている。
【００１９】前記原反１７が新規のものである場合、そ
の最外周の磁気テープ部分は傷や汚れが存在している可
能性があるので廃棄しなければならない。このため、図
３のように、テープ吸着板１８Ａ，１８Ｂがテープ吸着
板４Ａ，４Ｂの位置に移動し（吸着板４Ａ，４Ｂはテー
ブル中心側に移動している）、新規の原反１７から引き
出されていてテープ吸着板１８Ｂで吸着保持された磁気
テープ１６の先端と、テープ吸着板１８Ａで吸着保持さ
れている前回使用した原反の廃棄用の磁気テープ１６Ａ
の末端とを第１テープスプライス装置３１によるスプラ
イシングテープの貼り付けで接合し、接合後、吸着板１
８Ａ，１８Ｂの吸着を解除して原反外周廃棄用モーター
１９の回転軸に磁気テープを巻き付け、原反外周廃棄用
モーター１９を回転させることにより原反１７の傷や汚
れが付着しがちな最外周の磁気テープ１６を排出する。
そして、最外周の磁気テープ１６の排出がテープ長さ及
び速度測定検出装置２３で確認された後、リーダーテー
プ及び磁気テープカッター３０が前進し、磁気テープ１
６を切断する。
の最外周の磁気テープ部分は傷や汚れが存在している可
能性があるので廃棄しなければならない。このため、図
３のように、テープ吸着板１８Ａ，１８Ｂがテープ吸着
板４Ａ，４Ｂの位置に移動し（吸着板４Ａ，４Ｂはテー
ブル中心側に移動している）、新規の原反１７から引き
出されていてテープ吸着板１８Ｂで吸着保持された磁気
テープ１６の先端と、テープ吸着板１８Ａで吸着保持さ
れている前回使用した原反の廃棄用の磁気テープ１６Ａ
の末端とを第１テープスプライス装置３１によるスプラ
イシングテープの貼り付けで接合し、接合後、吸着板１
８Ａ，１８Ｂの吸着を解除して原反外周廃棄用モーター
１９の回転軸に磁気テープを巻き付け、原反外周廃棄用
モーター１９を回転させることにより原反１７の傷や汚
れが付着しがちな最外周の磁気テープ１６を排出する。
そして、最外周の磁気テープ１６の排出がテープ長さ及
び速度測定検出装置２３で確認された後、リーダーテー
プ及び磁気テープカッター３０が前進し、磁気テープ１
６を切断する。
【００２０】その後、図４の如くテープ吸着板１８Ａは
間欠回転テーブル１の外側位置に下がり、テープ吸着板
４Ａが元の位置に復帰する（なお、吸着板１８Ｂは磁気
テープ１６の切断端を吸着保持して間欠回転テーブル上
にとどまっている。）。この状態において、図５で説明
したように第１テープスプライス装置３１にて所定長さ
のスプライシングテープ３３を圧着し、切断されたリー
ダーテープ１１の一方の切断端と磁気テープ１６の先端
とを接続する。そして、位置Ｐ2にあるリール受台３Ａ
をテープ巻取り用サーボモーターの回転軸３５に連結す
ることによって磁気テープ１６を巻取って行く。この場
合、テープ巻取り速度はテープ長さ及び速度測定検出装
置２３にて検出されて原反回転駆動用サーボモーターに
伝達され、その回転軸１５も回転制御されるため円滑に
巻取り動作が行われる。
間欠回転テーブル１の外側位置に下がり、テープ吸着板
４Ａが元の位置に復帰する（なお、吸着板１８Ｂは磁気
テープ１６の切断端を吸着保持して間欠回転テーブル上
にとどまっている。）。この状態において、図５で説明
したように第１テープスプライス装置３１にて所定長さ
のスプライシングテープ３３を圧着し、切断されたリー
ダーテープ１１の一方の切断端と磁気テープ１６の先端
とを接続する。そして、位置Ｐ2にあるリール受台３Ａ
をテープ巻取り用サーボモーターの回転軸３５に連結す
ることによって磁気テープ１６を巻取って行く。この場
合、テープ巻取り速度はテープ長さ及び速度測定検出装
置２３にて検出されて原反回転駆動用サーボモーターに
伝達され、その回転軸１５も回転制御されるため円滑に
巻取り動作が行われる。
【００２１】そして、図１の如く、必要な一定長さだけ
磁気テープ１６が位置Ｐ2のリール受台３Ａ上のリール
１０に巻取られたことが検出されると、リーダーテープ
及び磁気テープカッター３０が前進して磁気テープ１６
を切断する。その後、図１の仮想線の如くテープ吸着板
１８Ｂは回転テーブル１の外部位置にもどり、テープ吸
着板４Ｂが元の位置に復帰する。このとき吸着板４Ａは
リールに巻かれた磁気テープ後端を、吸着板４Ｂは他方
のリーダーテープ切断端をそれぞれ真空吸引により吸着
保持している。
磁気テープ１６が位置Ｐ2のリール受台３Ａ上のリール
１０に巻取られたことが検出されると、リーダーテープ
及び磁気テープカッター３０が前進して磁気テープ１６
を切断する。その後、図１の仮想線の如くテープ吸着板
１８Ｂは回転テーブル１の外部位置にもどり、テープ吸
着板４Ｂが元の位置に復帰する。このとき吸着板４Ａは
リールに巻かれた磁気テープ後端を、吸着板４Ｂは他方
のリーダーテープ切断端をそれぞれ真空吸引により吸着
保持している。
【００２２】その後、間欠回転テーブル１は迅速に９０
度回転し、磁気テープ巻取り後のリーダーテープ接合位
置Ｐ3に一対のリール１０を移動し、第２テープスプラ
イス装置３２によって磁気テープ１６の後端と他方のリ
ーダーテープ１１の切断端との接続が図５のようにスプ
ライシングテープ３３を貼り付けることにより行われ
る。これと同時に磁気テープ巻取り位置Ｐ2には一対の
リール１０が新たに送り込まれ、磁気テープ１６の先端
が図４の実線位置に移動した吸着板１８Ｂで吸着保持さ
れていることにより第１テープスプライス装置３１にて
一方のリーダーテープ１１の切断端と磁気テープ先端と
が接続され、以後同様にして磁気テープ１６の巻取りが
行われる。なお、原反最外周の磁気テープ廃棄後は、原
反１７からの磁気テープの廃棄は行わず、図４の状態に
てテープ吸着板１８Ｂで保持された磁気テープ先端をリ
ーダーテープに接続するようにすればよい。
度回転し、磁気テープ巻取り後のリーダーテープ接合位
置Ｐ3に一対のリール１０を移動し、第２テープスプラ
イス装置３２によって磁気テープ１６の後端と他方のリ
ーダーテープ１１の切断端との接続が図５のようにスプ
ライシングテープ３３を貼り付けることにより行われ
る。これと同時に磁気テープ巻取り位置Ｐ2には一対の
リール１０が新たに送り込まれ、磁気テープ１６の先端
が図４の実線位置に移動した吸着板１８Ｂで吸着保持さ
れていることにより第１テープスプライス装置３１にて
一方のリーダーテープ１１の切断端と磁気テープ先端と
が接続され、以後同様にして磁気テープ１６の巻取りが
行われる。なお、原反最外周の磁気テープ廃棄後は、原
反１７からの磁気テープの廃棄は行わず、図４の状態に
てテープ吸着板１８Ｂで保持された磁気テープ先端をリ
ーダーテープに接続するようにすればよい。
【００２３】磁気テープ巻取り及びリーダーテープ接続
が共に終了した一対のリール１０は、前記間欠回転テー
ブル１の９０度の回転で排出位置Ｐ4に迅速に移送さ
れ、ここで取り出される。
が共に終了した一対のリール１０は、前記間欠回転テー
ブル１の９０度の回転で排出位置Ｐ4に迅速に移送さ
れ、ここで取り出される。
【００２４】なお、上記実施例では間欠回転テーブル１
をＰ1乃至Ｐ4の４つに分けてそれぞれにリール保持機構
部２を配置したが、リール保持機構部２の個数は回転テ
ーブル１の直径を大型化することにより４個以上とする
ことも可能である。また、磁気テープの巻取りを例にと
って説明したが、磁気テープ以外のテープをリーダーテ
ープに接続する場合も本発明は適用可能である。
をＰ1乃至Ｐ4の４つに分けてそれぞれにリール保持機構
部２を配置したが、リール保持機構部２の個数は回転テ
ーブル１の直径を大型化することにより４個以上とする
ことも可能である。また、磁気テープの巻取りを例にと
って説明したが、磁気テープ以外のテープをリーダーテ
ープに接続する場合も本発明は適用可能である。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のテープ巻
取機によれば、リールを供給する位置と、リールに対す
る磁気テープ等のメインテープの巻取りを行う位置と、
メインテープを巻終わったリールとリーダーテープとを
接続する位置と、リールを排出する位置とを別な場所で
行うようにし、巻終わり後のリールとリーダーテープと
の接続時には、次のリールに対しメインテープの巻取り
を並行して行うようにし、さらにそれらと並行してリー
ルの供給、排出を行うことができ、巻取り動作時間を大
幅に短縮することができる。
取機によれば、リールを供給する位置と、リールに対す
る磁気テープ等のメインテープの巻取りを行う位置と、
メインテープを巻終わったリールとリーダーテープとを
接続する位置と、リールを排出する位置とを別な場所で
行うようにし、巻終わり後のリールとリーダーテープと
の接続時には、次のリールに対しメインテープの巻取り
を並行して行うようにし、さらにそれらと並行してリー
ルの供給、排出を行うことができ、巻取り動作時間を大
幅に短縮することができる。
【図１】本発明に係るテープ巻取機の実施例を示す平面
図である。
図である。
【図２】磁気テープ巻取り前の状態を示す部分平面図で
ある。
ある。
【図３】磁気テープがロール状に巻回された原反の最外
周を廃棄する工程を示す平面図である。
周を廃棄する工程を示す平面図である。
【図４】リーダーテープと磁気テープ先端との接続を行
う工程を説明するための平面図である。
う工程を説明するための平面図である。
【図５】第１及び第２テープスプライス装置の動作説明
のための斜視図である。
のための斜視図である。
１ 間欠回転テーブル ２ リール保持機構部 ３ リール受台 ４Ａ，４Ｂ，１８Ａ，１８Ｂ テープ吸着板 １０ リール １１ リーダーテープ １５ 原反回転駆動用サーボモーターの回転軸 １６ 磁気テープ １７ 原反 ３０ リーダーテープ及び磁気テープカッター ３１ 第１テープスプライス装置 ３２ 第２テープスプライス装置 ３５ テープ巻取用サーボモーターの回転軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 23/113 B65H 54/02
Claims (3)
- 【請求項１】 一対のリールに予めクランプされたリー
ダーテープを切断し、一方のリーダーテープの切断端に
メインテープを接合し、該メインテープを巻取った後、
該メインテープを切断し当該メインテープ切断端ともう
一方のリーダーテープ切断端とを接合するテープ巻取機
において、リール供給位置、メインテープ巻取り位置、リーダーテ
ープ接合位置及び排出位置で順次停止する間欠回転テー
ブルと、 該間欠回転テーブルの各停止位置に対応して当該間欠回
転テーブルにそれぞれ設けられていて、一対のリール受
台を有するリール保持機構部と、 前記メインテープ巻取り位置で、 前記一対のリール受台
に装着されている一対のリールに予めクランプされたリ
ーダーテープ及び原反から引き出されたメインテープを
切断するカッター、及び該メインテープ先端と一方のリ
ーダーテープの切断端との接合を行う第１テープスプラ
イス装置と、前記リーダーテープ接合位置にて 前記メインテープ後端
と他方のリーダーテープの切断端との接合を行う第２テ
ープスプライス装置とを備え、 前記リール供給位置では、リーダーテープでクランプさ
れた一対のリールを、前記リール保持機構部の一対のリ
ール受台にそれぞれ嵌着し、前記排出位置では、メイン
テープの巻取り及びリーダーテープ接続が共に終了した
一対のリールを排出する ことを特徴とするテープ巻取
機。 - 【請求項２】 前記メインテープ巻取り位置にある一方
のリール受台を第１のモーターで回転駆動するととも
に、前記メインテープ巻取り位置で前記リーダーテープ
に接合されたメインテープの原反を第２のモーターで回
転駆動する請求項１記載のテープ巻取機。 - 【請求項３】 前記原反からのメインテープ引き出し経
路に、メインテープの巻取り速度又は巻取り長さを検出
する手段が設けられている請求項１記載のテープ巻取
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03135992A JP3311769B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | テープ巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03135992A JP3311769B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | テープ巻取機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05205439A JPH05205439A (ja) | 1993-08-13 |
| JP3311769B2 true JP3311769B2 (ja) | 2002-08-05 |
Family
ID=12329046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03135992A Expired - Fee Related JP3311769B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | テープ巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3311769B2 (ja) |
-
1992
- 1992-01-23 JP JP03135992A patent/JP3311769B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05205439A (ja) | 1993-08-13 |
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Legal Events
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