JP3305099B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JP3305099B2 JP3305099B2 JP5044094A JP5044094A JP3305099B2 JP 3305099 B2 JP3305099 B2 JP 3305099B2 JP 5044094 A JP5044094 A JP 5044094A JP 5044094 A JP5044094 A JP 5044094A JP 3305099 B2 JP3305099 B2 JP 3305099B2
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- cleaning
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インク滴を記録ヘッド
の吐出口から飛翔させ記録紙に印字するインクジェット
記録装置において、記録ヘッドの吐出口面の清掃を行う
手段を有するインクジェット記録装置に関する。
の吐出口から飛翔させ記録紙に印字するインクジェット
記録装置において、記録ヘッドの吐出口面の清掃を行う
手段を有するインクジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置においては、記
録ヘッドの吐出口およびその周囲に不要インクやゴミ等
の異物が付着するため、これらを除去するためにゴム状
の弾性体からなる清掃ブレードを設け、この清掃ブレー
ドにより不要インクやゴミ等の異物を拭き払うことによ
り記録ヘッドの吐出口およびその周囲を清掃するように
している。
録ヘッドの吐出口およびその周囲に不要インクやゴミ等
の異物が付着するため、これらを除去するためにゴム状
の弾性体からなる清掃ブレードを設け、この清掃ブレー
ドにより不要インクやゴミ等の異物を拭き払うことによ
り記録ヘッドの吐出口およびその周囲を清掃するように
している。
【０００３】通常、清掃ブレードのワイピング動作は印
字命令、電源のオン、オフ、記録ヘッドの交換等に伴っ
て、一連の動作の一部として自動的に行われる。（以
下、通常ワイピング動作という）。しかし、この通常の
ワイピング動作では除去しきれない異物が吐出口および
その周囲に付着する場合がある。その場合、インクが吐
出されなかったり、方向が曲がったりするので、画質上
はすじとなって現れる。その際、ユーザーが装置に対し
て指示を行い、通常ワイピング動作とは異なるワイピン
グ動作を行うことが必要になる（以下、強制ワイピング
動作という）。
字命令、電源のオン、オフ、記録ヘッドの交換等に伴っ
て、一連の動作の一部として自動的に行われる。（以
下、通常ワイピング動作という）。しかし、この通常の
ワイピング動作では除去しきれない異物が吐出口および
その周囲に付着する場合がある。その場合、インクが吐
出されなかったり、方向が曲がったりするので、画質上
はすじとなって現れる。その際、ユーザーが装置に対し
て指示を行い、通常ワイピング動作とは異なるワイピン
グ動作を行うことが必要になる（以下、強制ワイピング
動作という）。
【０００４】また、清掃ブレードと記録ヘッドの吐出口
およびその周囲が当接する時の当接力は適切に設定され
なければならない。すなわち、当接力が弱すぎると不要
インクやゴミ等の異物を除去しきれない場合があり、ま
た、逆に強すぎると異物の除去は完全になるものの、清
掃ブレードの磨耗が激しく、経時的に清掃性が悪化して
いくばかりでなく、磨耗粉が吐出口に付着し、画質欠陥
の原因となる場合もある。同様に、ワイピング速度、ワ
イピング回数に関しても、それぞれ早い方、多い方が清
掃性は向上するものの、清掃ブレードの対磨耗性の問題
から適切に設定されなければならない。
およびその周囲が当接する時の当接力は適切に設定され
なければならない。すなわち、当接力が弱すぎると不要
インクやゴミ等の異物を除去しきれない場合があり、ま
た、逆に強すぎると異物の除去は完全になるものの、清
掃ブレードの磨耗が激しく、経時的に清掃性が悪化して
いくばかりでなく、磨耗粉が吐出口に付着し、画質欠陥
の原因となる場合もある。同様に、ワイピング速度、ワ
イピング回数に関しても、それぞれ早い方、多い方が清
掃性は向上するものの、清掃ブレードの対磨耗性の問題
から適切に設定されなければならない。
【０００５】また、従来のインクジェット記録装置にお
いては、記録ヘッドの吐出口がインクの乾燥により目づ
まりを起こした場合や、吐出口に気泡が混入した場合、
それらの吐出口からは正常な吐出が行われず、画質欠陥
となって現れる。これらの問題は通常の印字動作では回
復しない場合が多く、目づまりを起こした乾燥部や気泡
を強制的に外部に排出する必要がある。そのためインク
ジェット記録装置には吸引機構や加圧機構が設けられて
いるものがある。この場合、ブレードによる清掃後に
は、ブレードに付着したインクが飛び散ってしまう問題
が生じる。そこで、特開平３−２８１２５４号公報で
は、記録ヘッドが搭載可能なキャリッジの移動走査によ
ってブレードが吐出口面で摺接することにより、吐出口
面を清掃するようにし、キャリッジの移動速度を、印字
中より吐出口面を清掃する時の方を遅くすることにより
不必要なインクの飛び散りを抑制している。また、特開
平３−２３６９６５号公報では、不必要なインクの飛び
散りを抑制するとともに、ブレードに付着したインクを
除去するために記録ヘッドの周囲にインク吸収体を設け
ている。
いては、記録ヘッドの吐出口がインクの乾燥により目づ
まりを起こした場合や、吐出口に気泡が混入した場合、
それらの吐出口からは正常な吐出が行われず、画質欠陥
となって現れる。これらの問題は通常の印字動作では回
復しない場合が多く、目づまりを起こした乾燥部や気泡
を強制的に外部に排出する必要がある。そのためインク
ジェット記録装置には吸引機構や加圧機構が設けられて
いるものがある。この場合、ブレードによる清掃後に
は、ブレードに付着したインクが飛び散ってしまう問題
が生じる。そこで、特開平３−２８１２５４号公報で
は、記録ヘッドが搭載可能なキャリッジの移動走査によ
ってブレードが吐出口面で摺接することにより、吐出口
面を清掃するようにし、キャリッジの移動速度を、印字
中より吐出口面を清掃する時の方を遅くすることにより
不必要なインクの飛び散りを抑制している。また、特開
平３−２３６９６５号公報では、不必要なインクの飛び
散りを抑制するとともに、ブレードに付着したインクを
除去するために記録ヘッドの周囲にインク吸収体を設け
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】通常ワイピング動作で
は、除去しきれない異物が吐出口およびその周囲に付着
した場合、インクが吐出されなかったり、方向が曲がっ
たりするので、画質上はすじとなって現れる。その際、
ユーザーが装置に対して指示を行い、強制ワイピング動
作を行うことになるのだが、強制ワイピング動作では、
確実に清掃が行われる必要がある。すなわち、ユーザー
が強制ワイピング動作を行ったにもかかわらず、清掃が
不十分であれば画質欠陥が以前回復しないことになって
しまい、装置に対する信頼性を著しく損なうことになる
場合がある。
は、除去しきれない異物が吐出口およびその周囲に付着
した場合、インクが吐出されなかったり、方向が曲がっ
たりするので、画質上はすじとなって現れる。その際、
ユーザーが装置に対して指示を行い、強制ワイピング動
作を行うことになるのだが、強制ワイピング動作では、
確実に清掃が行われる必要がある。すなわち、ユーザー
が強制ワイピング動作を行ったにもかかわらず、清掃が
不十分であれば画質欠陥が以前回復しないことになって
しまい、装置に対する信頼性を著しく損なうことになる
場合がある。
【０００７】また、吸引や加圧動作を行った後の吐出口
面には、吐出口から溢れたインクが付着するが、これは
通常の印字動作時に紙面からのはね返り等により付着す
るインク量よりはるかに多いものである。したがって、
吸引や加圧動作を行った後の吐出口面の清掃を通常の印
字動作後と同様のワイパー速度で行うと、通常の印字動
作後では問題が発生しなくても、インクの飛散が発生
し、装着内部や紙面を汚してしまうという問題点があっ
た。
面には、吐出口から溢れたインクが付着するが、これは
通常の印字動作時に紙面からのはね返り等により付着す
るインク量よりはるかに多いものである。したがって、
吸引や加圧動作を行った後の吐出口面の清掃を通常の印
字動作後と同様のワイパー速度で行うと、通常の印字動
作後では問題が発生しなくても、インクの飛散が発生
し、装着内部や紙面を汚してしまうという問題点があっ
た。
【０００８】さらに、ヘッドの清掃を行った後のブレー
ドに付着するインクを除去するために、ヘッドの近傍に
吸収体が設けている場合には、ブレードに付着するイン
ク量が多くなる吸引や加圧動作後ではインクが十分にブ
レードから吸収体に移行しないという問題点があった。
ドに付着するインクを除去するために、ヘッドの近傍に
吸収体が設けている場合には、ブレードに付着するイン
ク量が多くなる吸引や加圧動作後ではインクが十分にブ
レードから吸収体に移行しないという問題点があった。
【０００９】本発明は上記問題を解決するものであっ
て、本発明の第１の目的は、ヘッドの清掃性を低下させ
ることなく、インクの飛散を抑制し、清掃ブレードの清
掃を効率よく行うことである。さらに本発明の第２の目
的は、特別な装置を一切必要とせず、コストアップ、信
頼性低下の懸念もないインクジェット記録装置を提供す
ることである。
て、本発明の第１の目的は、ヘッドの清掃性を低下させ
ることなく、インクの飛散を抑制し、清掃ブレードの清
掃を効率よく行うことである。さらに本発明の第２の目
的は、特別な装置を一切必要とせず、コストアップ、信
頼性低下の懸念もないインクジェット記録装置を提供す
ることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そのために本発明のイン
クジェット記録装置は、キャリッジに搭載され、インク
滴を吐出させ記録紙に印字を行う記録ヘッドと、印字動
作以外に吐出口より強制的にインクを排出する手段を有
し、前記記録ヘッドの吐出口面を清掃するためのワイピ
ング部材が前記記録ヘッドの移動経路中に配置されたイ
ンクジェット記録装置においては、印字動作中のキャリ
ッジの移動速度をＶ1 、インク強制排出動作後のヘッド
清掃時のキャリッジの移動速度をＶ2 、インク強制排出
動作後以外のヘッド清掃時のキャリッジの移動速度をＶ
3 としたとき、Ｖ1 ＞Ｖ3 ＞Ｖ2の関係を満足させるこ
とを特徴とする。
クジェット記録装置は、キャリッジに搭載され、インク
滴を吐出させ記録紙に印字を行う記録ヘッドと、印字動
作以外に吐出口より強制的にインクを排出する手段を有
し、前記記録ヘッドの吐出口面を清掃するためのワイピ
ング部材が前記記録ヘッドの移動経路中に配置されたイ
ンクジェット記録装置においては、印字動作中のキャリ
ッジの移動速度をＶ1 、インク強制排出動作後のヘッド
清掃時のキャリッジの移動速度をＶ2 、インク強制排出
動作後以外のヘッド清掃時のキャリッジの移動速度をＶ
3 としたとき、Ｖ1 ＞Ｖ3 ＞Ｖ2の関係を満足させるこ
とを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明においては、印字動作等に関連して自動
的に行われるワイピング動作時より、外部からの指示に
より行われる強制清掃モードにおけるワイピング動作時
のほうを、記録ヘッドの清掃能力を高めるよう設定して
いる。
的に行われるワイピング動作時より、外部からの指示に
より行われる強制清掃モードにおけるワイピング動作時
のほうを、記録ヘッドの清掃能力を高めるよう設定して
いる。
【００１２】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１および図２は本発明が適用されるインクジェ
ット記録装置の例を示し、図１は全体構成を示す斜視
図、図２は図１のメンテナンスユニットの概略図であ
る。
する。図１および図２は本発明が適用されるインクジェ
ット記録装置の例を示し、図１は全体構成を示す斜視
図、図２は図１のメンテナンスユニットの概略図であ
る。
【００１３】図１において、二本のガイドレール１間に
はキャリッジ２が摺動自在に装着され、キャリッジ２
は、タイミングベルト３を介してキャリッジ駆動用モー
タ４に連結されている。キャリッジ２には、シアン、マ
ゼンタ、イエローおよびブラックの４つのインクジェッ
トカートリッジ５が装着されている。これらインクカー
トリッジは、ロックレバー６によりキャリッジ２に着脱
可能に装着される。各インクジェットカートリッジ５の
下面には、多数のインク吐出ノズルを有する記録ヘッド
（図２の５ａ）が設けられるとともに、この記録ヘッド
にインクを供給するインクタンク７が内蔵され、記録ヘ
ッドには給電・信号ケーブル８により駆動信号が伝達さ
れる。
はキャリッジ２が摺動自在に装着され、キャリッジ２
は、タイミングベルト３を介してキャリッジ駆動用モー
タ４に連結されている。キャリッジ２には、シアン、マ
ゼンタ、イエローおよびブラックの４つのインクジェッ
トカートリッジ５が装着されている。これらインクカー
トリッジは、ロックレバー６によりキャリッジ２に着脱
可能に装着される。各インクジェットカートリッジ５の
下面には、多数のインク吐出ノズルを有する記録ヘッド
（図２の５ａ）が設けられるとともに、この記録ヘッド
にインクを供給するインクタンク７が内蔵され、記録ヘ
ッドには給電・信号ケーブル８により駆動信号が伝達さ
れる。
【００１４】２本のガイドレール１間には、これと平行
にフィードロール９およびイグジットロール１０が配設
されており、フィードロール９およびイグジットロール
１０は、歯車１１、１２、ベルト１３を介して紙送り用
モータ１４に連結されている。記録紙１５上への記録
は、キャリッジ２を記録紙１５の左から右へ移動させな
がら記録ヘッドを駆動させヘッド幅分の記録を行い、次
の印字に備えヘッド幅分だけ記録紙１５を図で矢印方向
に移動するようにしている。ガイドレール１の端部に対
向する位置には、前記記録ヘッドのノズル面をクリーニ
ングするとともにノズル面の乾燥を防止するためのメン
テナンスユニット１６が配設されている。
にフィードロール９およびイグジットロール１０が配設
されており、フィードロール９およびイグジットロール
１０は、歯車１１、１２、ベルト１３を介して紙送り用
モータ１４に連結されている。記録紙１５上への記録
は、キャリッジ２を記録紙１５の左から右へ移動させな
がら記録ヘッドを駆動させヘッド幅分の記録を行い、次
の印字に備えヘッド幅分だけ記録紙１５を図で矢印方向
に移動するようにしている。ガイドレール１の端部に対
向する位置には、前記記録ヘッドのノズル面をクリーニ
ングするとともにノズル面の乾燥を防止するためのメン
テナンスユニット１６が配設されている。
【００１５】図２は図１のメンテナンスユニットの概略
図である。なお、インクジェットカートリッジ５は２つ
のみを示し、他は省略している。メンテナンスユニット
１６は、図でＹ方向に移動可能に設けられるキャップス
テージ１７を有し、キャップステージ１７上にはキャッ
プ１８が配設されるとともに、ワイパーブレード１９が
ブレードホルダー２０により固定されている。ワイパー
ブレード１９は、キャップステージ１７が記録ヘッド５
ａ方向に移動しキャリッジ２が図でＸ方向に移動すると
き、記録ヘッド５ａのインク吐出口５ｂ面に付着した不
要インクやゴミ等の異物を拭き払うことを可能にしてい
る。キャップ１８はバキュームポンプ２１に接続され、
キャップステージ１７が移動し、キャップ１８が記録ヘ
ッド５ａに当接したとき、キャップ１８内を負圧に維持
し、記録ヘッド５ａのノズルを閉塞しようとするインク
を強制的に吸引することを可能にしている。
図である。なお、インクジェットカートリッジ５は２つ
のみを示し、他は省略している。メンテナンスユニット
１６は、図でＹ方向に移動可能に設けられるキャップス
テージ１７を有し、キャップステージ１７上にはキャッ
プ１８が配設されるとともに、ワイパーブレード１９が
ブレードホルダー２０により固定されている。ワイパー
ブレード１９は、キャップステージ１７が記録ヘッド５
ａ方向に移動しキャリッジ２が図でＸ方向に移動すると
き、記録ヘッド５ａのインク吐出口５ｂ面に付着した不
要インクやゴミ等の異物を拭き払うことを可能にしてい
る。キャップ１８はバキュームポンプ２１に接続され、
キャップステージ１７が移動し、キャップ１８が記録ヘ
ッド５ａに当接したとき、キャップ１８内を負圧に維持
し、記録ヘッド５ａのノズルを閉塞しようとするインク
を強制的に吸引することを可能にしている。
【００１６】次に、図３および図４により、本発明の１
実施例について説明する。図３はメンテナンスユニット
の動作状態を示す図、図４は清掃状態を示す図である。
実施例について説明する。図３はメンテナンスユニット
の動作状態を示す図、図４は清掃状態を示す図である。
【００１７】図３（Ａ）は印字状態を示し、記録ヘッド
５ａとキャップステージ１７が最も遠い位置にあり、キ
ャップ１８、ワイパーブレード１９は記録ヘッド５ａと
は干渉せず、記録ヘッド５ａは自由に移動走査が可能で
ある。図３（Ｂ）はキャッピング状態を示し、記録ヘッ
ド５ａとキャップステージ１７が最も近い位置にあり、
記録ヘッド５ａとキャップ１８は当接し、記録ヘッド５
ａは移動走査ができず、この状態でバキュームポンプ２
１を作動させると、キャップ１８を介して吐出口よりイ
ンクが強制的に排出される。図３（Ｃ）は清掃可能状態
を示し、記録ヘッド５ａが移動しワイパーブレード１９
に当接可能となり、記録ヘッド５ａはワイパーブレード
１９に拭き払われることにより清掃される。
５ａとキャップステージ１７が最も遠い位置にあり、キ
ャップ１８、ワイパーブレード１９は記録ヘッド５ａと
は干渉せず、記録ヘッド５ａは自由に移動走査が可能で
ある。図３（Ｂ）はキャッピング状態を示し、記録ヘッ
ド５ａとキャップステージ１７が最も近い位置にあり、
記録ヘッド５ａとキャップ１８は当接し、記録ヘッド５
ａは移動走査ができず、この状態でバキュームポンプ２
１を作動させると、キャップ１８を介して吐出口よりイ
ンクが強制的に排出される。図３（Ｃ）は清掃可能状態
を示し、記録ヘッド５ａが移動しワイパーブレード１９
に当接可能となり、記録ヘッド５ａはワイパーブレード
１９に拭き払われることにより清掃される。
【００１８】図４（Ａ）は、通常印字動作後の記録ヘッ
ド５ａへのインク付着の状態を示し、通常印字動作では
主に紙面からのはね返りによりインクが付着するので付
着インクＩは微量であり、ワイピングを行ってもインク
飛散は発生しにくいので、記録ヘッド５ａからのインク
除去を主目的に、ワイピング速度すなわちキャリッジ移
動速度を設定する。図４（Ｂ）は、バキューム動作後の
記録ヘッド５ａへのインク付着の状態を示し、バキュー
ム動作後では、インクの強制排出に伴い吐出口近傍に多
量の付着インクＩが残留する。この場合、図４（Ａ）と
同じワイピング速度でワイピングを行うとインク飛散が
激しく発生してしまう。そこで、ワイピング速度を図４
（Ａ）の場合より遅くすることにより、ワイパーブレー
ド１９の戻りを緩和し、インク飛散を抑制する。
ド５ａへのインク付着の状態を示し、通常印字動作では
主に紙面からのはね返りによりインクが付着するので付
着インクＩは微量であり、ワイピングを行ってもインク
飛散は発生しにくいので、記録ヘッド５ａからのインク
除去を主目的に、ワイピング速度すなわちキャリッジ移
動速度を設定する。図４（Ｂ）は、バキューム動作後の
記録ヘッド５ａへのインク付着の状態を示し、バキュー
ム動作後では、インクの強制排出に伴い吐出口近傍に多
量の付着インクＩが残留する。この場合、図４（Ａ）と
同じワイピング速度でワイピングを行うとインク飛散が
激しく発生してしまう。そこで、ワイピング速度を図４
（Ａ）の場合より遅くすることにより、ワイパーブレー
ド１９の戻りを緩和し、インク飛散を抑制する。
【００１９】上記動作をまとめると、印字動作中のキャ
リッジの移動速度をＶ1 、インク強制排出動作後のヘッ
ド清掃時のキャリッジの移動速度をＶ2 、インク強制排
出動作後以外のヘッド清掃時のキャリッジの移動速度を
Ｖ3 としたとき、Ｖ1 ＞Ｖ3 ＞Ｖ2 の関係を満足するよ
うにしたことである。
リッジの移動速度をＶ1 、インク強制排出動作後のヘッ
ド清掃時のキャリッジの移動速度をＶ2 、インク強制排
出動作後以外のヘッド清掃時のキャリッジの移動速度を
Ｖ3 としたとき、Ｖ1 ＞Ｖ3 ＞Ｖ2 の関係を満足するよ
うにしたことである。
【００２０】次に、図５および図６により、本発明の他
の実施例について説明する。図５はメンテナンスユニッ
トを示す図、図６は清掃状態を示す図である。なお、図
２と同一の構成については同一番号を付けて説明を省略
する。本実施例においては、図５に示すように、記録ヘ
ッド５ａの側方にワイパーブレード１９と接触し、付着
インクを吸収するためのインク吸収体２２を設け、イン
ク吸収体２２のインク吸収面を記録ヘッド５ａの吐出口
面とほぼ同一面になるように構成している。
の実施例について説明する。図５はメンテナンスユニッ
トを示す図、図６は清掃状態を示す図である。なお、図
２と同一の構成については同一番号を付けて説明を省略
する。本実施例においては、図５に示すように、記録ヘ
ッド５ａの側方にワイパーブレード１９と接触し、付着
インクを吸収するためのインク吸収体２２を設け、イン
ク吸収体２２のインク吸収面を記録ヘッド５ａの吐出口
面とほぼ同一面になるように構成している。
【００２１】図６（Ａ）は通常印字動作後の記録ヘッド
５ａへのインク付着の状態とワイパーブレード１９、記
録ヘッド５ａの清掃状態を示し、図６（Ｂ）はバキュー
ム動作後の記録ヘッド５ａへのインク付着の状態とワイ
パーブレード１９、記録ヘッド５ａの清掃状態を示して
いる。通常印字動作では付着インク量が少ないのでブレ
ード１９に付着するインク量も少なく、速いワワイピン
グ速度であっても十分ブレード１９の付着インクはイン
ク吸収体２２に移行する。一方、バキューム動作後では
付着インク量が多いためブレード１９に付着するインク
量も多くなり、通常印字動作後と同じワイピング速度で
はブレードに付着したインクが完全には吸収されなくな
ってしまう。そこで図６（Ｂ）の場合にはワイピング速
度を図６（Ａ）の場合より遅くすることにより、ブレー
ド１９に付着したインクが十分吸収体に吸収されるよう
になる。
５ａへのインク付着の状態とワイパーブレード１９、記
録ヘッド５ａの清掃状態を示し、図６（Ｂ）はバキュー
ム動作後の記録ヘッド５ａへのインク付着の状態とワイ
パーブレード１９、記録ヘッド５ａの清掃状態を示して
いる。通常印字動作では付着インク量が少ないのでブレ
ード１９に付着するインク量も少なく、速いワワイピン
グ速度であっても十分ブレード１９の付着インクはイン
ク吸収体２２に移行する。一方、バキューム動作後では
付着インク量が多いためブレード１９に付着するインク
量も多くなり、通常印字動作後と同じワイピング速度で
はブレードに付着したインクが完全には吸収されなくな
ってしまう。そこで図６（Ｂ）の場合にはワイピング速
度を図６（Ａ）の場合より遅くすることにより、ブレー
ド１９に付着したインクが十分吸収体に吸収されるよう
になる。
【００２２】なお、図４および図６の実施例共、バキュ
ーム動作後のワイピング速度を通常印字動作後のワイピ
ング速度より遅く設定しているが、これはインク飛散や
ブレードの清掃に主眼をおいたものであるため、場合に
よってはワイピングの本来の目的である記録ヘッドの清
掃が不十分になる場合がある。その場合には、遅いワイ
ピング速度でワイピングした後、さらに、記録ヘッドの
清掃に最も適したワイピング速度でワイピングを行うこ
とにより、インク飛散やブレードの清掃の清掃と記録ヘ
ッドの清掃の両者を効率良く行うことが可能となる。
ーム動作後のワイピング速度を通常印字動作後のワイピ
ング速度より遅く設定しているが、これはインク飛散や
ブレードの清掃に主眼をおいたものであるため、場合に
よってはワイピングの本来の目的である記録ヘッドの清
掃が不十分になる場合がある。その場合には、遅いワイ
ピング速度でワイピングした後、さらに、記録ヘッドの
清掃に最も適したワイピング速度でワイピングを行うこ
とにより、インク飛散やブレードの清掃の清掃と記録ヘ
ッドの清掃の両者を効率良く行うことが可能となる。
【００２３】すなわち、複数回連続して記録ヘッドの吐
出口面を清掃を行う場合、例えば、１回目の清掃を行う
ためのキャリッジの移動速度をＶ4 、２回目以降の清掃
を行うためのキャリッジの移動速度をＶ5 としたとき、
Ｖ4 ＜Ｖ5 になるようにすればよい。このとき、１回目
の清掃を行うためのキャリッジの移動速度Ｖ4 と、前記
インク強制排出動作後のヘッド清掃時のキャリッジの移
動速度Ｖ2 の関係がＶ4 ＝Ｖ2 となるようにしてもよい
し、前記２回目以降の清掃を行うためのキャリッジの移
動速度Ｖ5 と、前記インク強制排出動作後以外のヘッド
清掃時のキャリッジの移動速度Ｖ3 の関係がＶ5 ＝Ｖ3
となるようにしてもよい。
出口面を清掃を行う場合、例えば、１回目の清掃を行う
ためのキャリッジの移動速度をＶ4 、２回目以降の清掃
を行うためのキャリッジの移動速度をＶ5 としたとき、
Ｖ4 ＜Ｖ5 になるようにすればよい。このとき、１回目
の清掃を行うためのキャリッジの移動速度Ｖ4 と、前記
インク強制排出動作後のヘッド清掃時のキャリッジの移
動速度Ｖ2 の関係がＶ4 ＝Ｖ2 となるようにしてもよい
し、前記２回目以降の清掃を行うためのキャリッジの移
動速度Ｖ5 と、前記インク強制排出動作後以外のヘッド
清掃時のキャリッジの移動速度Ｖ3 の関係がＶ5 ＝Ｖ3
となるようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、ヘッドの清掃性を低下させることなく、インク
の飛散を抑制し、清掃ブレードの清掃を効率よく行うこ
とが可能となる。さらに特別な装置を一切必要としない
のでコストアップ、信頼性低下の懸念もないという効果
を有する。
よれば、ヘッドの清掃性を低下させることなく、インク
の飛散を抑制し、清掃ブレードの清掃を効率よく行うこ
とが可能となる。さらに特別な装置を一切必要としない
のでコストアップ、信頼性低下の懸念もないという効果
を有する。
【図１】本発明が適用されるインクジェット記録装置の
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図２】図１のメンテナンスユニットの概略図である。
【図３】本発明の１実施例を説明するためのメンテナン
スユニットの動作状態を示す図である。
スユニットの動作状態を示す図である。
【図４】本発明の１実施例における清掃状態を示す図で
ある。
ある。
【図５】本発明の他の実施例であるメンテナンスユニッ
トを示す図である。
トを示す図である。
【図６】図５における清掃状態を示す図である。
２…キャリッジ、５…インクジェットカートリッジ、５
ａ…記録ヘッド ５ｂ…吐出口、５ｃ…吐出口面、１６…メンテナンスユ
ニット １７…キャップステージ、１８…キャップ、１９…ワイ
パーブレード ２０…ブレードホルダー、２２…インク吸収体
ａ…記録ヘッド ５ｂ…吐出口、５ｃ…吐出口面、１６…メンテナンスユ
ニット １７…キャップステージ、１８…キャップ、１９…ワイ
パーブレード ２０…ブレードホルダー、２２…インク吸収体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/165 B41J 2/175 B41J 2/18 B41J 2/185
Claims (5)
- 【請求項１】キャリッジに搭載され、インク滴を吐出さ
せ記録紙に印字を行う記録ヘッドと、印字動作以外に吐
出口より強制的にインクを排出する手段を有し、前記記
録ヘッドの吐出口面を清掃するためのワイピング部材が
前記記録ヘッドの移動経路中に配置されたインクジェッ
ト記録装置において、印字動作中のキャリッジの移動速
度をＶ1 、インク強制排出動作後のヘッド清掃時のキャ
リッジの移動速度をＶ2 、インク強制排出動作後以外の
ヘッド清掃時のキャリッジの移動速度をＶ3 としたと
き、Ｖ1 ＞Ｖ3 ＞Ｖ2 の関係を満足させることを特徴と
するインクジェット記録装置。 - 【請求項２】前記ワイピング部材の清掃を行うインク吸
収体を前記記録ヘッドの側方に、前記インク吸収体のイ
ンク吸収面を前記吐出口面とほぼ同一面に設け、前記キ
ャリッジの移動により、前記ワイピング部材の清掃を行
うことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録
装置。 - 【請求項３】複数回連続して記録ヘッドの吐出口面を清
掃を行う場合、１回目の清掃を行うためのキャリッジの
移動速度をＶ4 、２回目以降の清掃を行うためのキャリ
ッジの移動速度をＶ5 としたとき、Ｖ4 ＜Ｖ5 の関係を
満足させることを特徴とする請求項１または請求項２記
載のインクジェット記録装置。 - 【請求項４】前記１回目の清掃を行うためのキャリッジ
の移動速度Ｖ4 と、前記インク強制排出動作後のヘッド
清掃時のキャリッジの移動速度Ｖ2 の関係がＶ4 ＝Ｖ2
であることを特徴とする請求項３記載のインクジェット
記録装置。 - 【請求項５】前記２回目以降の清掃を行うためのキャリ
ッジの移動速度Ｖ5 と、前記インク強制排出動作後以外
のヘッド清掃時のキャリッジの移動速度Ｖ3 の関係がＶ
5 ＝Ｖ3 であることを特徴とする請求項３記載のインク
ジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5044094A JP3305099B2 (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5044094A JP3305099B2 (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256887A JPH07256887A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3305099B2 true JP3305099B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=12858927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5044094A Expired - Fee Related JP3305099B2 (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3305099B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4277156B2 (ja) * | 1999-03-31 | 2009-06-10 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録装置の差動型ワイピング装置 |
| JP3821077B2 (ja) | 2002-09-20 | 2006-09-13 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
| JP4707529B2 (ja) * | 2005-10-17 | 2011-06-22 | セイコープレシジョン株式会社 | インクジェットプリンタ |
| JP5858622B2 (ja) * | 2011-02-10 | 2016-02-10 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
-
1994
- 1994-03-22 JP JP5044094A patent/JP3305099B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07256887A (ja) | 1995-10-09 |
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