JP3305039B2 - 温度膨脹弁 - Google Patents
温度膨脹弁Info
- Publication number
- JP3305039B2 JP3305039B2 JP09585693A JP9585693A JP3305039B2 JP 3305039 B2 JP3305039 B2 JP 3305039B2 JP 09585693 A JP09585693 A JP 09585693A JP 9585693 A JP9585693 A JP 9585693A JP 3305039 B2 JP3305039 B2 JP 3305039B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- temperature
- transmitting member
- diaphragm
- sensitive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/15—Hunting, i.e. oscillation of controlled refrigeration variables reaching undesirable values
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/17—Size reduction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/32—Weight
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は車両用空調装置に用いる
冷房システムの温度膨脹弁に関し、特に感温機構内蔵型
の温度膨脹弁を蒸発圧力調整弁と共に用いる場合の温度
膨脹弁内部構造の改良に関するものである。
冷房システムの温度膨脹弁に関し、特に感温機構内蔵型
の温度膨脹弁を蒸発圧力調整弁と共に用いる場合の温度
膨脹弁内部構造の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】車両用空調装置の冷房システムにおい
て、蒸発器に対する熱負荷が小さいときに蒸発器外表面
に水分凍結を生じ、この結果、熱交換器としての蒸発器
の機能を低下させる不具合を生じることがある。これを
防ぐため、蒸発圧力がある一定値以下にならないよう
に、蒸発圧力調整弁(EPR)を使用するシステムを採
用することがある。
て、蒸発器に対する熱負荷が小さいときに蒸発器外表面
に水分凍結を生じ、この結果、熱交換器としての蒸発器
の機能を低下させる不具合を生じることがある。これを
防ぐため、蒸発圧力がある一定値以下にならないよう
に、蒸発圧力調整弁(EPR)を使用するシステムを採
用することがある。
【0003】蒸発圧力調整弁を用いるシステムに、過熱
度による流量制御を行う温度膨脹弁を用いるときは、図
2に示すように温度膨脹弁1のダイヤフラム下側の圧力
空間を均圧管2によって蒸発圧力調整弁3よりも圧縮機
4に近い方の吸引配管に接続し、温度膨脹弁1のダイヤ
フラム下側圧力空間の圧力としている。図2に示す符号
1aは感温筒、5は凝縮器、6はレシーバドライヤ、7
は蒸発器である。
度による流量制御を行う温度膨脹弁を用いるときは、図
2に示すように温度膨脹弁1のダイヤフラム下側の圧力
空間を均圧管2によって蒸発圧力調整弁3よりも圧縮機
4に近い方の吸引配管に接続し、温度膨脹弁1のダイヤ
フラム下側圧力空間の圧力としている。図2に示す符号
1aは感温筒、5は凝縮器、6はレシーバドライヤ、7
は蒸発器である。
【0004】一方、液冷媒を蒸発器に流入させる通路1
1と、蒸発器から圧縮器に向かう気相冷媒の通路12と
を有する弁本体10に、ダイヤフラム13で作動される
感温・圧力伝達部材14と弁体15を組込んだ図3に示
す温度膨脹弁もある。
1と、蒸発器から圧縮器に向かう気相冷媒の通路12と
を有する弁本体10に、ダイヤフラム13で作動される
感温・圧力伝達部材14と弁体15を組込んだ図3に示
す温度膨脹弁もある。
【0005】また、この種の温度膨脹弁を蒸発圧力調整
弁と共に用いるシステムは、米国特許第4065939
号のFig1に開示されている。この使用方法は、通常
すなわち蒸発圧力調整弁が作動しない時も蒸発器を液満
状態で使用することを想定しており、本発明の目的とは
異なるので特に言及しない。
弁と共に用いるシステムは、米国特許第4065939
号のFig1に開示されている。この使用方法は、通常
すなわち蒸発圧力調整弁が作動しない時も蒸発器を液満
状態で使用することを想定しており、本発明の目的とは
異なるので特に言及しない。
【0006】一方、通常状態(つまり蒸発圧力調整弁が
作動しない状態)において、膨脹弁を過熱度制御の方式
で用いる場合は、前記米国特許第4065939号Fi
g2の開示がある。
作動しない状態)において、膨脹弁を過熱度制御の方式
で用いる場合は、前記米国特許第4065939号Fi
g2の開示がある。
【0007】このものは、ダイヤフラム下部圧力空間と
蒸発器から圧縮機に向かう冷媒通路を離隔し、ダイヤフ
ラム下部の均圧空間と蒸発圧力調整弁の下流の空間とを
均圧させるような均圧口を設け、蒸発圧力調整弁の作動
状態すなわち蒸発圧力が一定値よりも低くならない時に
おいても温度膨脹弁は開弁し、蒸発器に液冷媒が供給可
能にし、蒸発器そのものの温度が低下しないようにして
いる。
蒸発器から圧縮機に向かう冷媒通路を離隔し、ダイヤフ
ラム下部の均圧空間と蒸発圧力調整弁の下流の空間とを
均圧させるような均圧口を設け、蒸発圧力調整弁の作動
状態すなわち蒸発圧力が一定値よりも低くならない時に
おいても温度膨脹弁は開弁し、蒸発器に液冷媒が供給可
能にし、蒸発器そのものの温度が低下しないようにして
いる。
【0008】ただし、前記米国特許Fig2の開示では
2空間(ダイヤフラム下部空間と冷媒通路)の隔離のた
めばねを用いており、このため冷媒通路の占める容積A
とダイヤフラム下部圧力空間の容積Bとの比(B/A)
は大きくなっている。
2空間(ダイヤフラム下部空間と冷媒通路)の隔離のた
めばねを用いており、このため冷媒通路の占める容積A
とダイヤフラム下部圧力空間の容積Bとの比(B/A)
は大きくなっている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】前記米国特許のFig
2に開示された構成の問題点の一つは、B/Aが大きい
ことである。これは次のような理由による。液冷媒通路
と気相冷媒通路を弁本体内に有する温度膨脹弁において
は、図3に示すようにダイヤフラム13の下部圧力空間
16と気相冷媒通路12との間にシール隔壁はなく、感
温・圧力伝達部材14の大部分が冷媒流と熱交換してお
り、これによってダイヤフラム上部圧力空間17の作動
流体温度は気相冷媒温度に略一致することが保証され
る。
2に開示された構成の問題点の一つは、B/Aが大きい
ことである。これは次のような理由による。液冷媒通路
と気相冷媒通路を弁本体内に有する温度膨脹弁において
は、図3に示すようにダイヤフラム13の下部圧力空間
16と気相冷媒通路12との間にシール隔壁はなく、感
温・圧力伝達部材14の大部分が冷媒流と熱交換してお
り、これによってダイヤフラム上部圧力空間17の作動
流体温度は気相冷媒温度に略一致することが保証され
る。
【0010】しかし、何等かの原因でダイヤフラム下部
圧力空間16と気相冷媒通路12との連通部が遮断され
て、気相冷媒がダイヤフラム下部圧力空間16に流入し
なくなると、両空間16,17に温度差を生じ、ダイヤ
フラム上部圧力空間17の作動流体はシステム冷媒温度
とかけはなれる。すなわち、このシステムを制御するた
めに必要な冷媒の温度信号が損なわれ、この不具合は当
然B/Aが大きいほど酷くなる。
圧力空間16と気相冷媒通路12との連通部が遮断され
て、気相冷媒がダイヤフラム下部圧力空間16に流入し
なくなると、両空間16,17に温度差を生じ、ダイヤ
フラム上部圧力空間17の作動流体はシステム冷媒温度
とかけはなれる。すなわち、このシステムを制御するた
めに必要な冷媒の温度信号が損なわれ、この不具合は当
然B/Aが大きいほど酷くなる。
【0011】そこで、前記米国特許Fig2の開示例
は、感温・圧力伝達部材を中空にし、ダイヤフラム上部
圧力空間と連通させて、作動流体が感温・圧力伝達部材
の壁を介して冷媒通路の気相システム冷媒と直接的に熱
接触可能にしている。しかし、これでも問題が完全に解
決したことにはならない。
は、感温・圧力伝達部材を中空にし、ダイヤフラム上部
圧力空間と連通させて、作動流体が感温・圧力伝達部材
の壁を介して冷媒通路の気相システム冷媒と直接的に熱
接触可能にしている。しかし、これでも問題が完全に解
決したことにはならない。
【0012】重要な条件は、冷媒温度を感知するための
空間内(つまり感温・圧力伝達部材の冷媒通路にあたる
部分)に作動流体の大部分が存在することである。言い
換えれば、中空な感温・圧力伝達部材の冷媒通路部分に
占める容積が大きいこと、また作動流体が気液平衡にあ
るならば、その液状態の作動流体が上記の通路部分に存
在しなければならない。
空間内(つまり感温・圧力伝達部材の冷媒通路にあたる
部分)に作動流体の大部分が存在することである。言い
換えれば、中空な感温・圧力伝達部材の冷媒通路部分に
占める容積が大きいこと、また作動流体が気液平衡にあ
るならば、その液状態の作動流体が上記の通路部分に存
在しなければならない。
【0013】例えば、作動流体のチャージ量を大量にす
るなどによって、液の量を多くするなどの方法をとり、
いかなるときも液冷媒を冷媒通路部に残るようにするこ
とである。しかし、このようにしても次のような不具合
がある。
るなどによって、液の量を多くするなどの方法をとり、
いかなるときも液冷媒を冷媒通路部に残るようにするこ
とである。しかし、このようにしても次のような不具合
がある。
【0014】すなわち、感温・圧力伝達部材の空洞底部
に存在する作動流体が、もしダイヤフラム上部圧力空間
の温度が低ければ、ダイヤフラム上部圧力空間で凝縮し
てしまうことがある。これを防止するため、前記米国特
許では中空な感温・圧力伝達部材の内部に流体通過面積
を小さくしたプラグを挿入しているが、これでは液冷媒
移動の明確な防止とはならない。
に存在する作動流体が、もしダイヤフラム上部圧力空間
の温度が低ければ、ダイヤフラム上部圧力空間で凝縮し
てしまうことがある。これを防止するため、前記米国特
許では中空な感温・圧力伝達部材の内部に流体通過面積
を小さくしたプラグを挿入しているが、これでは液冷媒
移動の明確な防止とはならない。
【0015】本発明は前記従来の問題を解消するために
なされたもので、その目的はダイヤフラム下部圧力空間
の容積Bと気相冷媒通路の容積Aとの比B/Aを小さく
し、かつ作動流体の大部分が気相冷媒通路部に存在する
ようにした上で、ダイヤフラム下部圧力空間と気相冷媒
通路との間を気密に隔絶する構造の温度膨脹弁を提供す
ることにある。
なされたもので、その目的はダイヤフラム下部圧力空間
の容積Bと気相冷媒通路の容積Aとの比B/Aを小さく
し、かつ作動流体の大部分が気相冷媒通路部に存在する
ようにした上で、ダイヤフラム下部圧力空間と気相冷媒
通路との間を気密に隔絶する構造の温度膨脹弁を提供す
ることにある。
【0016】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明の温度膨張弁は、ダイヤフラム下部圧力空
間と気相冷媒通路の境界部に中空の感温・圧力伝達部材
が貫通する孔を設け、この孔の内周部にOリングを嵌装
して、前記感温・圧力伝達部材を摺動可能に支持し且つ
ダイヤフラム下部圧力空間と気相冷媒通路を気密に分離
すると共に、前記感温・圧力伝達部材の中空部における
気相冷媒通路と前記伝達部材の壁面経由で熱接触する位
置に、ダイヤフラム上部空間と感温・圧力伝達部材の中
空部で構成する制御圧力空間に封入される作動流体の大
部分が存在するように、前記作動流体の吸着材または液
状作動流体の捕獲材(多孔性の熱バラスト材)を配置
し、前記弁本体にダイヤフラム下部圧力空間に開口する
圧縮機の吸引配管に均圧管を介して接続される均圧管接
続用の開口部を設けたことを特徴とする。
めに、本発明の温度膨張弁は、ダイヤフラム下部圧力空
間と気相冷媒通路の境界部に中空の感温・圧力伝達部材
が貫通する孔を設け、この孔の内周部にOリングを嵌装
して、前記感温・圧力伝達部材を摺動可能に支持し且つ
ダイヤフラム下部圧力空間と気相冷媒通路を気密に分離
すると共に、前記感温・圧力伝達部材の中空部における
気相冷媒通路と前記伝達部材の壁面経由で熱接触する位
置に、ダイヤフラム上部空間と感温・圧力伝達部材の中
空部で構成する制御圧力空間に封入される作動流体の大
部分が存在するように、前記作動流体の吸着材または液
状作動流体の捕獲材(多孔性の熱バラスト材)を配置
し、前記弁本体にダイヤフラム下部圧力空間に開口する
圧縮機の吸引配管に均圧管を介して接続される均圧管接
続用の開口部を設けたことを特徴とする。
【0017】
【作用】前記構成の温度膨脹弁においては、ダイヤフラ
ム上部空間と感温・圧力伝達部材の中空部で構成する制
御圧力空間内の作動流体の圧力が、気相冷媒通路の冷媒
温度との吸着平衡または気液平衡の原理によって決ま
る。すなわち、感温・圧力伝達部材が冷媒温度を感知し
て、制御圧力空間内の作動流体の圧力が決まる。
ム上部空間と感温・圧力伝達部材の中空部で構成する制
御圧力空間内の作動流体の圧力が、気相冷媒通路の冷媒
温度との吸着平衡または気液平衡の原理によって決ま
る。すなわち、感温・圧力伝達部材が冷媒温度を感知し
て、制御圧力空間内の作動流体の圧力が決まる。
【0018】また、ダイヤフラム下部圧力空間の圧力
は、圧縮機への吸引配管の冷媒圧力と均圧し、蒸発圧力
調整弁が開いているか閉じているかにかかわらず、弁体
の変位は、上部制御圧力空間の圧力とダイヤフラム下部
圧力空間の圧力(圧縮機への吸引配管の冷媒圧力と均圧
している)との差によって制御される。
は、圧縮機への吸引配管の冷媒圧力と均圧し、蒸発圧力
調整弁が開いているか閉じているかにかかわらず、弁体
の変位は、上部制御圧力空間の圧力とダイヤフラム下部
圧力空間の圧力(圧縮機への吸引配管の冷媒圧力と均圧
している)との差によって制御される。
【0019】すなわち、蒸発圧力調整弁が開いている時
は、本発明の温度膨脹弁は通常の過熱度制御によって弁
体の変位を規制する。一方、蒸発圧力調整弁が閉じてい
る時も、前記2つの圧力には差を生じているので、本発
明の温度膨脹弁は閉弁することなく蒸発器に液冷媒を供
給する。このようにして、蒸発圧力調整弁を取付けたこ
とによる目的を達成することができる。
は、本発明の温度膨脹弁は通常の過熱度制御によって弁
体の変位を規制する。一方、蒸発圧力調整弁が閉じてい
る時も、前記2つの圧力には差を生じているので、本発
明の温度膨脹弁は閉弁することなく蒸発器に液冷媒を供
給する。このようにして、蒸発圧力調整弁を取付けたこ
とによる目的を達成することができる。
【0020】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1に従い具体的
に説明する。弁本体10は入口11aを凝縮器5の出口
側に配管接続させ且つ出口11bを蒸発器7の入口側に
配管接続させる液冷媒通路11と、入口12aを蒸発器
7の出口側に配管接続させ且つ出口12bを圧縮機4の
入口側に配管接続させる気相冷媒通路12とを有し、ダ
イヤフラム13の下部圧力空間26には圧縮機4の吸引
配管に均圧管20を介して接続される均圧管接続用の開
口部21が開設されている。
に説明する。弁本体10は入口11aを凝縮器5の出口
側に配管接続させ且つ出口11bを蒸発器7の入口側に
配管接続させる液冷媒通路11と、入口12aを蒸発器
7の出口側に配管接続させ且つ出口12bを圧縮機4の
入口側に配管接続させる気相冷媒通路12とを有し、ダ
イヤフラム13の下部圧力空間26には圧縮機4の吸引
配管に均圧管20を介して接続される均圧管接続用の開
口部21が開設されている。
【0021】前記弁本体10のダイヤフラム下部圧力空
間26と気相冷媒通路12との間には隔壁22があり、
この隔壁22の中央部に感温・圧力伝達部材25を貫通
させるための円孔23が設けられ、この円孔23の内周
溝部にOリング24を嵌装して、このOリング24によ
り感温・圧力伝達部材25を摺動可能に支持し且つダイ
ヤフラム下部圧力空間26と気相冷媒通路12を気密に
分離している。
間26と気相冷媒通路12との間には隔壁22があり、
この隔壁22の中央部に感温・圧力伝達部材25を貫通
させるための円孔23が設けられ、この円孔23の内周
溝部にOリング24を嵌装して、このOリング24によ
り感温・圧力伝達部材25を摺動可能に支持し且つダイ
ヤフラム下部圧力空間26と気相冷媒通路12を気密に
分離している。
【0022】前記感温・圧力伝達部材25は中空で、そ
の上端部は中心に円孔を有するダイヤフラム13と補強
部材30とで全周溶接等を行い、ダイヤフラム上部空間
27と感温・圧力伝達部材25の中空部で制御圧力空間
28を構成している。
の上端部は中心に円孔を有するダイヤフラム13と補強
部材30とで全周溶接等を行い、ダイヤフラム上部空間
27と感温・圧力伝達部材25の中空部で制御圧力空間
28を構成している。
【0023】そして、前記圧力伝達部材25の中空部
(気相冷媒通路12と前記伝達部材25の壁を介して熱
接触する位置)に、作動流体の吸着材である活性炭29
を充填し、前記制御圧力空間28にキャピラリー31を
介して三弗化メタンやプロパン等の作動流体を封入し、
吸着平衡によって活性炭表面温度の関数としてダイヤフ
ラム上部空間27の圧力が定まるようにしている。
(気相冷媒通路12と前記伝達部材25の壁を介して熱
接触する位置)に、作動流体の吸着材である活性炭29
を充填し、前記制御圧力空間28にキャピラリー31を
介して三弗化メタンやプロパン等の作動流体を封入し、
吸着平衡によって活性炭表面温度の関数としてダイヤフ
ラム上部空間27の圧力が定まるようにしている。
【0024】而して、凝縮器5を出た液冷媒は入口11
aより弁本体10内に入り、弁体15と弁座36で構成
するオリフィス部を通過して減圧される。このとき、前
記弁体15の位置は次のように規制される。すなわち、
前記弁体15の位置は制御圧力空間28内の作動流体の
圧力と、ダイヤフラム下部圧力空間26の圧力との差で
生じる力を受けて、図ではバイアスばね34の力に抗し
て下に押される。
aより弁本体10内に入り、弁体15と弁座36で構成
するオリフィス部を通過して減圧される。このとき、前
記弁体15の位置は次のように規制される。すなわち、
前記弁体15の位置は制御圧力空間28内の作動流体の
圧力と、ダイヤフラム下部圧力空間26の圧力との差で
生じる力を受けて、図ではバイアスばね34の力に抗し
て下に押される。
【0025】なお、前記実施例は感温・圧力伝達部材2
5の中空部に作動流体の吸着材である活性炭29を充填
した場合(作動流体の吸着平衡の方式を用いた場合)に
ついて説明したが、作動流体の気液平衡方式を用いる時
は、前記実施例の吸着材の代りに、その位置に外表面と
連通する多数の小孔を有するセラミック焼結体のような
多孔性の熱バラスト材(図示せず)を充填すれば良い。
5の中空部に作動流体の吸着材である活性炭29を充填
した場合(作動流体の吸着平衡の方式を用いた場合)に
ついて説明したが、作動流体の気液平衡方式を用いる時
は、前記実施例の吸着材の代りに、その位置に外表面と
連通する多数の小孔を有するセラミック焼結体のような
多孔性の熱バラスト材(図示せず)を充填すれば良い。
【0026】
【発明の効果】本発明の温度膨脹弁は、特許請求の範囲
に記載の構成をとるため、過熱度制御方式によって温度
膨脹弁を使用する際に、併せて蒸発圧力調整弁をシステ
ム内に取付けても、両者の機能を相互に活用することが
できる。
に記載の構成をとるため、過熱度制御方式によって温度
膨脹弁を使用する際に、併せて蒸発圧力調整弁をシステ
ム内に取付けても、両者の機能を相互に活用することが
できる。
【0027】また、圧力制御空間28に封入した作動流
体の大部分の存在位置を気相冷媒通路12の位置に局在
させるようにしたので、温度膨脹弁として機能不具合と
なる作動流体の望ましくない空間内分布(この不具合な
空間内分布とは、膨脹弁の使用の際の姿勢によって作動
流体がダイヤフラム上部空間に重力の影響などで移動し
たり、一時的にダイヤフラム上部空間が低温となって、
その部分に作動流体の凝縮を生ずることをいう)を防止
することができる。
体の大部分の存在位置を気相冷媒通路12の位置に局在
させるようにしたので、温度膨脹弁として機能不具合と
なる作動流体の望ましくない空間内分布(この不具合な
空間内分布とは、膨脹弁の使用の際の姿勢によって作動
流体がダイヤフラム上部空間に重力の影響などで移動し
たり、一時的にダイヤフラム上部空間が低温となって、
その部分に作動流体の凝縮を生ずることをいう)を防止
することができる。
【0028】更に、前記の防止策を固体吸着材の中空部
配置により行うため、感温・圧力伝達部材25の温度的
応答に適当な一次遅れが与えられ、急激かつ頻繁な弁開
閉作動(すなわちハンチング)が抑制できる。
配置により行うため、感温・圧力伝達部材25の温度的
応答に適当な一次遅れが与えられ、急激かつ頻繁な弁開
閉作動(すなわちハンチング)が抑制できる。
【0029】また、制御に必要な信号以外の外乱(冷媒
流脈動や温度膨脹弁の振動等による弁変位を与えるかも
知れない外乱)に対しては、気密分離のために配置した
Oリング24の摺動抵抗が適当に作用して、それらの不
具合除去に対し効果がある。
流脈動や温度膨脹弁の振動等による弁変位を与えるかも
知れない外乱)に対しては、気密分離のために配置した
Oリング24の摺動抵抗が適当に作用して、それらの不
具合除去に対し効果がある。
【0030】もし、前記の圧力差が大きければ弁体15
の変位は大きい。弁体15の受ける力がバイアスばね3
4の力に抗し切れないときは、弁体15は開弁に必要な
変位を生ぜず閉弁位置をとる。
の変位は大きい。弁体15の受ける力がバイアスばね3
4の力に抗し切れないときは、弁体15は開弁に必要な
変位を生ぜず閉弁位置をとる。
【0031】本発明の構成によると、前記弁体15の開
弁の力は、予めバイアスばね34の力を調整しておけ
ば、冷房システムに蒸発圧力調整弁を用いる場合も、こ
の蒸発圧力調整弁が開いている時は、通常用いられる過
熱度制御方式と同等の開弁リフトが得られ、蒸発圧力調
整弁が閉じている時は(実際は過熱度0となるのである
が)、蒸発圧力に相当する圧力として吸引管内の圧力を
採用するので、膨脹弁は開弁状態が保たれて蒸発器7に
液冷媒が供給され、蒸発圧力調整弁を用いることの目的
を保証する。
弁の力は、予めバイアスばね34の力を調整しておけ
ば、冷房システムに蒸発圧力調整弁を用いる場合も、こ
の蒸発圧力調整弁が開いている時は、通常用いられる過
熱度制御方式と同等の開弁リフトが得られ、蒸発圧力調
整弁が閉じている時は(実際は過熱度0となるのである
が)、蒸発圧力に相当する圧力として吸引管内の圧力を
採用するので、膨脹弁は開弁状態が保たれて蒸発器7に
液冷媒が供給され、蒸発圧力調整弁を用いることの目的
を保証する。
【図1】本発明の一実施例による温度膨脹弁の中央縦断
面図。
面図。
【図2】従来型の温度膨脹弁を用いた時の蒸発圧力調整
弁を取付けた冷房システムの説明図。
弁を取付けた冷房システムの説明図。
【図3】ダイヤフラム下部圧力空間と気相冷媒通路との
間を隔離していない従来の温度膨脹弁を示す中央縦断面
図。
間を隔離していない従来の温度膨脹弁を示す中央縦断面
図。
4…圧縮機、5…凝縮器、7…蒸発器、10…弁本体、
11…液冷媒通路、12…気相冷媒通路、13…ダイヤ
フラム、15…弁体、20…均圧管、21…均圧管接続
用の開口部、22…隔壁、23…円孔、24…Oリン
グ、25…感温・圧力伝達部材、26…ダイヤフラム下
部圧力空間、27…ダイヤフラム上部空間、28…制御
圧力空間、29…作動流体の吸着材(活性炭)、31…
キャピラリー。
11…液冷媒通路、12…気相冷媒通路、13…ダイヤ
フラム、15…弁体、20…均圧管、21…均圧管接続
用の開口部、22…隔壁、23…円孔、24…Oリン
グ、25…感温・圧力伝達部材、26…ダイヤフラム下
部圧力空間、27…ダイヤフラム上部空間、28…制御
圧力空間、29…作動流体の吸着材(活性炭)、31…
キャピラリー。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−154955(JP,A) 特開 平2−171565(JP,A) 特開 昭52−46250(JP,A) 特開 平1−179871(JP,A) 実開 昭61−192271(JP,U) 実開 昭62−171867(JP,U) 実開 昭62−80163(JP,U) 実開 昭53−97754(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F25B 41/06
Claims (2)
- 【請求項1】 減圧すべき液冷媒の通路と蒸発器から圧
縮機に向かう気相冷媒の通路とを有する弁本体に感温機
構を内装した温度膨張弁において、ダイヤフラムの下部
圧力空間と気相冷媒通路の境界部に中空の感温・圧力伝
達部材が貫通する孔を設け、この孔の内周部にOリング
を嵌装して、前記感温・圧力伝達部材を摺動可能に支持
し且つダイヤフラム下部圧力空間と気相冷媒通路を気密
に分離すると共に、前記感温・圧力伝達部材の中空部に
おける気相冷媒通路と前記伝達部材の壁面経由で熱接触
する位置に、ダイヤフラム上部空間と感温・圧力伝達部
材の中空部で構成する制御圧力空間に封入される作動流
体の大部分が存在するように、前記作動流体の吸着材を
配置し、前記弁本体にダイヤフラムの下部圧力空間に開
口する圧縮機の吸引配管に均圧管を介して接続される均
圧管接続用の開口部を設けたことを特徴とする温度膨張
弁。 - 【請求項2】 減圧すべき液冷媒の通路と蒸発器から圧
縮機に向かう気相冷媒の通路とを有する弁本体に感温機
構を内装した温度膨張弁において、ダイヤフラムの下部
圧力空間と気相冷媒通路の境界部に中空の感温・圧力伝
達部材が貫通する孔を設け、この孔の内周部にOリング
を嵌装して、前記感温・圧力伝達部材を摺動可能に支持
し且つダイヤフラムの下部圧力空間と気相冷媒通路を気
密に分離すると共に、前記感温・圧力伝達部材の中空部
における気相冷媒通路と前記伝達部材の壁面経由で熱接
触する位置に、ダイヤフラム上部空間と感温・圧力伝達
部材の中空部で構成する制御圧力空間に封入される作動
流体の大部分が存在するように、前記作動流体を捕獲す
るための外表面と連通する多孔性の熱バラスト材を配置
し、前記弁本体にダイヤフラム下部圧力空間に開口する
圧縮機の吸引配管に均圧管を介して接続される均圧管接
続用の開口部を設けたことを特徴とする温度膨張弁。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09585693A JP3305039B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 温度膨脹弁 |
US08/230,944 US5361597A (en) | 1993-04-22 | 1994-04-21 | Thermostatic expansion valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP09585693A JP3305039B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 温度膨脹弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06307740A JPH06307740A (ja) | 1994-11-01 |
JP3305039B2 true JP3305039B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=14149017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09585693A Expired - Fee Related JP3305039B2 (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 温度膨脹弁 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5361597A (ja) |
JP (1) | JP3305039B2 (ja) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6105379A (en) * | 1994-08-25 | 2000-08-22 | Altech Controls Corporation | Self-adjusting valve |
JP3209868B2 (ja) * | 1994-11-17 | 2001-09-17 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
WO1996029555A2 (en) | 1995-03-14 | 1996-09-26 | Hussmann Corporation | Refrigerated merchandiser with modular evaporator coils and eepr control |
JPH0966733A (ja) * | 1995-09-01 | 1997-03-11 | Fuji Koki:Kk | 温度膨張弁及びそれを用いた自動車用空調装置 |
WO1997034116A1 (en) * | 1996-03-15 | 1997-09-18 | Altech Controls Corporation | Self-adjusting valve |
JP3116995B2 (ja) * | 1996-09-02 | 2000-12-11 | 株式会社デンソー | 温度式膨張弁 |
JP3785229B2 (ja) * | 1996-09-12 | 2006-06-14 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
JP3372439B2 (ja) | 1996-10-11 | 2003-02-04 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
JPH10253199A (ja) * | 1997-03-11 | 1998-09-25 | Fuji Koki Corp | 温度式膨張弁 |
JP4014688B2 (ja) * | 1997-03-27 | 2007-11-28 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
KR19990075617A (ko) * | 1998-03-23 | 1999-10-15 | 윤종용 | 유량 조절 밸브 |
JP3995828B2 (ja) * | 1999-05-11 | 2007-10-24 | 株式会社不二工機 | 温度膨張弁 |
JP2001033123A (ja) * | 1999-07-19 | 2001-02-09 | Fuji Koki Corp | 温度膨張弁 |
JP3998887B2 (ja) * | 2000-03-02 | 2007-10-31 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
US6272869B1 (en) * | 2000-06-30 | 2001-08-14 | American Standard International Inc. | Multiple orifice expansion device |
JP4162839B2 (ja) * | 2000-08-10 | 2008-10-08 | 株式会社不二工機 | 温度式膨張弁 |
JP2002054860A (ja) | 2000-08-10 | 2002-02-20 | Fuji Koki Corp | 温度式膨張弁 |
JP2002206822A (ja) * | 2001-01-10 | 2002-07-26 | Fuji Koki Corp | 冷凍サイクル装置 |
US6510700B1 (en) | 2001-08-17 | 2003-01-28 | Visteon Global Technologies, Inc. | Electrical expansion valve |
AU2003286479A1 (en) * | 2002-10-18 | 2004-05-04 | Parker-Hannifin Corporation | Refrigeration expansion valve with thermal mass power element |
JP2004270975A (ja) * | 2003-03-06 | 2004-09-30 | Tgk Co Ltd | 流量制御弁 |
JP3899055B2 (ja) * | 2003-07-23 | 2007-03-28 | 株式会社テージーケー | 膨張弁 |
US20160238298A1 (en) * | 2015-02-18 | 2016-08-18 | Lennox Industries Inc. | Hvac systems and methods with improved stabilization |
JP6899584B2 (ja) * | 2017-09-25 | 2021-07-07 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2642724A (en) * | 1949-07-20 | 1953-06-23 | Detroit Controls Corp | Insert type thermostatic expansion valve |
US3388864A (en) * | 1966-09-23 | 1968-06-18 | Thomas E. Noakes | Cartridge type expansion valve |
US3450345A (en) * | 1967-10-02 | 1969-06-17 | Controls Co Of America | Bulbless thermostatic expansion valve |
US3537645A (en) * | 1969-01-16 | 1970-11-03 | Controls Co Of America | Bulbless expansion valve |
US3667247A (en) * | 1970-07-10 | 1972-06-06 | Controls Co Of America | Refrigeration system with evaporator outlet control valve |
US3785554A (en) * | 1970-09-25 | 1974-01-15 | Evans Mfg Co Jackes | Temperature responsive throttling valve |
US3810366A (en) * | 1972-07-31 | 1974-05-14 | Controls Co Of America | Refrigeration valve |
US3817053A (en) * | 1972-11-10 | 1974-06-18 | Controls Co Of America | Refrigerating system including flow control valve |
US3822563A (en) * | 1973-04-25 | 1974-07-09 | Controls Co Of America | Refrigeration system incorporating temperature responsive wax element valve controlling evaporator outlet temperature |
US4065939A (en) * | 1976-01-30 | 1978-01-03 | The Singer Company | Combination valve |
DE2922872A1 (de) * | 1979-06-06 | 1980-12-11 | Flitsch E Gmbh & Co | Thermostatisches expansionsventil |
US4468054A (en) * | 1982-11-03 | 1984-08-28 | The Singer Company | Flange mounted thermostatic expansion valve |
US4542852A (en) * | 1984-03-05 | 1985-09-24 | The Singer Company | Vibration damping device for thermostatic expansion valves |
US4819443A (en) * | 1987-06-30 | 1989-04-11 | Fujikoki America, Inc. | Expansion valve |
JPH01179871A (ja) * | 1988-01-08 | 1989-07-17 | Fuji Koki Seisakusho:Kk | 温度膨張弁 |
JPH01230966A (ja) * | 1988-03-10 | 1989-09-14 | Fuji Koki Seisakusho:Kk | 冷凍システムの制御方法及び温度膨脹弁 |
JPH02166367A (ja) * | 1988-12-19 | 1990-06-27 | Fuji Koki Seisakusho:Kk | 温度膨張弁 |
JPH03100768U (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-21 | ||
US4984735A (en) * | 1990-03-19 | 1991-01-15 | Eaton Corporation | Sensing refrigerant temperature in a thermostatic expansion valve |
DE69217116T2 (de) * | 1991-05-14 | 1997-05-22 | Controls Gmbh Deutsche | Expansionsventil |
JP3224139B2 (ja) * | 1992-03-11 | 2001-10-29 | 株式会社不二工機 | 温度膨脹弁の製造方法 |
JP3219841B2 (ja) * | 1992-05-15 | 2001-10-15 | 株式会社不二工機 | 温度膨脹弁の製造方法 |
-
1993
- 1993-04-22 JP JP09585693A patent/JP3305039B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-21 US US08/230,944 patent/US5361597A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06307740A (ja) | 1994-11-01 |
US5361597A (en) | 1994-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3305039B2 (ja) | 温度膨脹弁 | |
EP0438625B1 (en) | Expansion valve | |
US6189326B1 (en) | Pressure control valve | |
JPH0989420A (ja) | 膨張弁付レシーバタンク | |
JPH01230966A (ja) | 冷凍システムの制御方法及び温度膨脹弁 | |
JPH02166367A (ja) | 温度膨張弁 | |
JP3116995B2 (ja) | 温度式膨張弁 | |
JPS581314B2 (ja) | 冷凍機の弁装置 | |
US7434419B2 (en) | Pressure control valve for refrigeration cycle | |
EP1052464B1 (en) | Thermal expansion valve | |
JP2001033123A (ja) | 温度膨張弁 | |
US3855836A (en) | Device for controlling coolant pressure in evaporator | |
JPH1016542A (ja) | 膨張機構付レシーバ | |
JP3998887B2 (ja) | 膨張弁 | |
JP2000310461A (ja) | 温度式膨張弁 | |
US4712384A (en) | Integrated evaporator and thermal expansion valve assembly | |
US5931377A (en) | Air conditioning system for a vehicle incorporating therein a block type expansion valve | |
JPH0338600Y2 (ja) | ||
JP2000186870A (ja) | 冷凍サイクル用制御弁 | |
JP3712828B2 (ja) | 冷凍冷蔵装置、冷媒流量補正用バイパス弁および温度膨張弁 | |
JPH0215789B2 (ja) | ||
JPH06281296A (ja) | 膨張弁 | |
JPH0654187B2 (ja) | 負圧防止機構付膨張弁 | |
JP2563180Y2 (ja) | 温度式蒸発圧力調整弁 | |
JPS5810056Y2 (ja) | 膨張弁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100510 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |