JP3297499B2 - ミシン用の折畳み押え - Google Patents
ミシン用の折畳み押えInfo
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- JP3297499B2 JP3297499B2 JP17440093A JP17440093A JP3297499B2 JP 3297499 B2 JP3297499 B2 JP 3297499B2 JP 17440093 A JP17440093 A JP 17440093A JP 17440093 A JP17440093 A JP 17440093A JP 3297499 B2 JP3297499 B2 JP 3297499B2
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- Japan
- Prior art keywords
- web
- folding
- mounting table
- plate
- sewing machine
- Prior art date
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/02—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for facilitating seaming; Hem-turning elements; Hemmers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【産業上の利用分野】本発明は、長手方向に延在してい
る１本のウェブ，このウェブ面に沿って固定された１本
の押え板，載置台を形成する１枚の板，１つの固定ユニ
ット，及びこのウェブの両側面でこのウェブの前端部に
配置された複数の案内板から構成された、衣服の一部に
ポケットを縫付ける自動ミシン用の縫付けるべき付加縫
製部分を主縫製部分に折畳む折畳み押えに関する。
る１本のウェブ，このウェブ面に沿って固定された１本
の押え板，載置台を形成する１枚の板，１つの固定ユニ
ット，及びこのウェブの両側面でこのウェブの前端部に
配置された複数の案内板から構成された、衣服の一部に
ポケットを縫付ける自動ミシン用の縫付けるべき付加縫
製部分を主縫製部分に折畳む折畳み押えに関する。
【従来の技術】縁どり付きポケットを製造するために従
来使用したミシン，デュルコップ（Duerkopp) Kl. 746
では、噛合わせ折畳み押え(catching folder) が使用さ
れた。縫製品の主要部が、このミシンに付属の縁どりテ
ープの前置ステーション内にこの噛合わせ折畳み押えで
自動的に載置され、そしてこの噛合わせ折畳み押えの周
りで折り畳まれ得る。フラップや飾りやポケットのよう
な付属物が、手動でこの噛合わせ折畳み押えに当てがわ
れる。操作者に対してこの当てがいを容易するように、
この噛合わせ折畳み押えには、この噛合わせ折畳み押え
のウェブを上側に延在して広がる１枚の板によって形成
したいわゆる載置台が備付けられている。噛合わせ折畳
み押えは、（縁どりテープを掴んで載置させる）旋回運
動と（この縁どりテープを位置決めする）垂直運動を行
う必要があるので、この噛合わせ折畳み押えは、固定ユ
ニットを介してミシンに連結される。この固定ユニット
は、この噛合わせ折畳み押えの縦長部材のほぼ中心でこ
の噛合わせ折畳み押えウェブに固定される。縫製ステー
ションから見ると、この載置台は、この固定ユニット裏
側に隣接している。当てがうべき布片が確実に位置合わ
せされ得るように、噛合わせ折畳み押えに沿って形成さ
れたこの載置台は縦長に形成されている。それ故に、こ
の従来の技術に属する噛合わせ折畳み押えは、比較的長
く構成されている。縫製すべき布片を載置ステーション
から縫製ステーションまで送る搬送距離も、噛合わせ折
畳み押えの長さに依存する。この距離が長くなればなる
ほど、それに対応するミシンのサイクルタイムも長くな
る。ドイツ連邦共和国特許発明第 38 34 434号明細書
（米国特許第 5,092,258号明細書）は、ミシンで使用す
る噛合わせ折畳み押えを開示している。このミシンで
は、縁どりテープもフラップ又はポケットも自動的に載
置される。このとき、常に再現可能である完全に機械的
な動作が載置時又は折畳み時に進行するので、噛合わせ
折畳み押えが、それに応じて短く形成でき、ひいてはサ
イクルタイムを高める。すなわち、布片の位置合わせ
は、載置台に対して行われるのであって、噛合わせ折畳
み押え自身に対しては行われない。この理由から、この
噛合わせ折畳み押えは、比較的簡単に形成され得る。こ
の噛合わせ折畳み押えはウェブを延在させる載置台を持
たないので、フラップやポケットを手動で載置すること
は、一般に非常に時間を費やしてのみ可能である。
来使用したミシン，デュルコップ（Duerkopp) Kl. 746
では、噛合わせ折畳み押え(catching folder) が使用さ
れた。縫製品の主要部が、このミシンに付属の縁どりテ
ープの前置ステーション内にこの噛合わせ折畳み押えで
自動的に載置され、そしてこの噛合わせ折畳み押えの周
りで折り畳まれ得る。フラップや飾りやポケットのよう
な付属物が、手動でこの噛合わせ折畳み押えに当てがわ
れる。操作者に対してこの当てがいを容易するように、
この噛合わせ折畳み押えには、この噛合わせ折畳み押え
のウェブを上側に延在して広がる１枚の板によって形成
したいわゆる載置台が備付けられている。噛合わせ折畳
み押えは、（縁どりテープを掴んで載置させる）旋回運
動と（この縁どりテープを位置決めする）垂直運動を行
う必要があるので、この噛合わせ折畳み押えは、固定ユ
ニットを介してミシンに連結される。この固定ユニット
は、この噛合わせ折畳み押えの縦長部材のほぼ中心でこ
の噛合わせ折畳み押えウェブに固定される。縫製ステー
ションから見ると、この載置台は、この固定ユニット裏
側に隣接している。当てがうべき布片が確実に位置合わ
せされ得るように、噛合わせ折畳み押えに沿って形成さ
れたこの載置台は縦長に形成されている。それ故に、こ
の従来の技術に属する噛合わせ折畳み押えは、比較的長
く構成されている。縫製すべき布片を載置ステーション
から縫製ステーションまで送る搬送距離も、噛合わせ折
畳み押えの長さに依存する。この距離が長くなればなる
ほど、それに対応するミシンのサイクルタイムも長くな
る。ドイツ連邦共和国特許発明第 38 34 434号明細書
（米国特許第 5,092,258号明細書）は、ミシンで使用す
る噛合わせ折畳み押えを開示している。このミシンで
は、縁どりテープもフラップ又はポケットも自動的に載
置される。このとき、常に再現可能である完全に機械的
な動作が載置時又は折畳み時に進行するので、噛合わせ
折畳み押えが、それに応じて短く形成でき、ひいてはサ
イクルタイムを高める。すなわち、布片の位置合わせ
は、載置台に対して行われるのであって、噛合わせ折畳
み押え自身に対しては行われない。この理由から、この
噛合わせ折畳み押えは、比較的簡単に形成され得る。こ
の噛合わせ折畳み押えはウェブを延在させる載置台を持
たないので、フラップやポケットを手動で載置すること
は、一般に非常に時間を費やしてのみ可能である。
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、極め
てコンパクトな構造をなし、廉価に製造可能であり、か
つ既存のミシンがシステムアップされ得るように、布片
を手動で載置するのに適した種類の折畳み押えをさらに
改良することにある。
てコンパクトな構造をなし、廉価に製造可能であり、か
つ既存のミシンがシステムアップされ得るように、布片
を手動で載置するのに適した種類の折畳み押えをさらに
改良することにある。
【課題を解決するための手段】この課題は、この固定ユ
ニットが、上に向かって延在していてこのウェブに接し
て形成された１つの突起部面に沿って配置されていて、
かつこの載置台より高い位置でこの折畳み押さえの後端
部方向に突き出ているために、１つの自由空間が、この
載置台とこの固定ユニットとの間に形成されることによ
って解決されている。本発明の折畳み押えのその他の有
利な構成は、請求項２に記載されている。
ニットが、上に向かって延在していてこのウェブに接し
て形成された１つの突起部面に沿って配置されていて、
かつこの載置台より高い位置でこの折畳み押さえの後端
部方向に突き出ているために、１つの自由空間が、この
載置台とこの固定ユニットとの間に形成されることによ
って解決されている。本発明の折畳み押えのその他の有
利な構成は、請求項２に記載されている。
【実施例】以下に、本発明を図面に基づいて詳しく説明
する。折畳み押えは、主にウェブ１，このウェブ１に沿
って固定された押え板２，このウェブ１と共に作業５を
形成してこのウェブ１の上面で固定された板６，６ａ，
及び突起部７に接して配設された固定ユニット３から構
成されている。機能に影響を与えることなしに、これら
の両板６，６ａの代わりに通し板を１枚だけ使用しても
よい。ここでは詳しく図示しなかった互いに縫い合わせ
るべき布片又は縫製品の一部をウェブ１に対してその両
側で案内するため、１つの案内板４，４ａが、それぞれ
折畳み押えの前端部に配置されている。これらの案内板
４，４ａは、アーム１４，１４ａに固定されている。こ
れらのアーム１４，１４ａは、ボルト１６によってこの
ウェブ１に旋回可能に連結されている。これらのアーム
１４，１４ａより高い位置では、２つの止め具１５，１
５ａを有するバネ板１７が、このウェブ１にネジ止めさ
れている。幅の狭い隙間が押え板２と案内板４，４ａと
の間にできるように、これらの止め具１５，１５ａは、
これらのアーム１４，１４ａを下向きに強く押す。この
隙間は、場合によっては、これらの案内板４，４ａを持
ち上げる厚い縫製品によって拡大され得る。ウェブ１の
高さは、約 25 ミリメートルである。ウェブ１の高さ
が、−８で示した−案内板４，４ａの領域内で急激に増
大する。ウェブ１のこの高さの異なる部分の張出し部分
は、直角に曲げることもアールを付けて−つまりアーチ
状に−曲げることもできる。ウェブ１のこのより高い部
分８は、板６，６ａに対して垂直方向に間隔をあけてそ
の上の延長上に突起部７を有する。この突起部７は、載
置台５よりも高い位置で（矢印Ｎで示した縫製ステーシ
ョンの方向に対して逆の）後端部の方向に延在してい
る。したがって、折畳み押えの側面は、Ｃ字状の形をな
す。作業台５の上の中間空間を拡大するため、作業台５
に対向する突起部７の縁部は、上向きに傾斜して延在し
ている。この突起部７の上側の縁部がこの作業台５に対
して平行に突き出ているので、精確な設置面が、例え
ば、ネジ９によってこの突起７に固定される固定ユニッ
ト３に対して提供されている。固定ユニット３は、ミシ
ンの載置ステーション内部の固定用に公知の挟持片１０
を有する。縁どりテープ２５を押さえ板２とウェブ１の
周りに確実に折畳むため、この押え板２は、１枚の薄い
バネ板で作られていて、このウェブ１よりも十分に広
い。折畳まれた縁どりテープ２５が上部の分割板６，６
ａと下部の板２との間に確実に密接するように、載置台
５に付属するウェブ１の一部の高さが選択されている。
載置すべき布片が通り過ぎる載置面を設けるため、一体
的な１枚の板２３がこれら両分割板６，６ａ上に固定さ
れている。このウェブ１の表側のより高い部分８に形成
された突起部７は、折畳み押さえの後端部方向に約 20
°上を向いて延在している。この場合、この突起７とウ
ェブ１は、同一垂直平面上で揃って配置されている。挟
持片１０に設けられた連結点１１が、この折畳み押さえ
のこの連結点１１によってこの折畳み押さえの前方の分
割板の後の範囲内でミシン（載置ステーション）に固定
されるように、この突起部７は後方に反り返って延在し
ている。載置すべき布片（フラップ，ポケット）を折畳
み押えの後端部から確実に通すことが可能であり、か
つ、操作者がこのときに載置台５を邪魔されずに見るこ
とができるように、載置台５と固定ユニット３又は突起
部７との間で規定された間隔の距離が選択される必要が
ある。ウェブ１に沿ってあるこの突起部７の代わりに、
この突起部に相当する機能を備えるジブがこの固定ユニ
ット３に設けられる場合は、当然に、この固定ユニット
３がこのウェブ１の高い部分８に直接固定され得る。遮
らない視界を操作者に対して保証する中間空間を固定ユ
ニット３と作業台５との間に設ける点だけが、本発明で
意義をなす。複数のストッパー１２，１３が、載置台５
上部の分割板６，６ａ上に公知の方法で固定され得る。
載置すべき布片（フラップ，ポケット）が、これらのス
トッパ１２，１３に合わせられ得る。ミシンに対するス
トッパーの調節が、両分割板６，６ａを互いに間隔をあ
けて配置することによって可能になることが図１中に示
されている。両分割板６，６ａは、この分割板６，６ａ
をウェブ１上に固定するために−詳しく図示しなかった
−長い穴を有する。その結果、固定ネジ１９，２０；２
１，２２に対するこれらの分割板６，６ａの相対位置
は、この長い穴の寸法とスリット１８の幅によって決め
られる境界内で調節可能である。図２は、縁どりテープ
２５が、折畳み板２９，２９ａによってどのようにして
ウェブ１の周りに折り畳まれるかを明確に示す。フラッ
プ２６が、そのわきで載置板３１に設けられたストッパ
ー２８に合わせられ、かつ長手方向にストッパー１２，
１３に合わせられている。フラップクリップ３０が、予
め作業台５上で位置合わせされたフラップ２６を、縫製
品クリップを形成する両分割クリップ２７，２７ａの一
方の上に固定する。個々の縫製品の折畳み，同時送り，
及び互いの縫い合せの工程は、以前から公知であり、例
えば、ドイツ連邦共和国特許第 3834 434号明細書及び
米国特許第 4,481,895号明細書中に説明されているの
で、ここでは詳しい説明を割愛する。自動的な載置の代
わりに、個々の縫製品が手動で縫製主要部上に載置さ
れ、そして適切に合わせられる。折畳み又は縫付け位置
への縫製品の送りは、機械的に行われる。
する。折畳み押えは、主にウェブ１，このウェブ１に沿
って固定された押え板２，このウェブ１と共に作業５を
形成してこのウェブ１の上面で固定された板６，６ａ，
及び突起部７に接して配設された固定ユニット３から構
成されている。機能に影響を与えることなしに、これら
の両板６，６ａの代わりに通し板を１枚だけ使用しても
よい。ここでは詳しく図示しなかった互いに縫い合わせ
るべき布片又は縫製品の一部をウェブ１に対してその両
側で案内するため、１つの案内板４，４ａが、それぞれ
折畳み押えの前端部に配置されている。これらの案内板
４，４ａは、アーム１４，１４ａに固定されている。こ
れらのアーム１４，１４ａは、ボルト１６によってこの
ウェブ１に旋回可能に連結されている。これらのアーム
１４，１４ａより高い位置では、２つの止め具１５，１
５ａを有するバネ板１７が、このウェブ１にネジ止めさ
れている。幅の狭い隙間が押え板２と案内板４，４ａと
の間にできるように、これらの止め具１５，１５ａは、
これらのアーム１４，１４ａを下向きに強く押す。この
隙間は、場合によっては、これらの案内板４，４ａを持
ち上げる厚い縫製品によって拡大され得る。ウェブ１の
高さは、約 25 ミリメートルである。ウェブ１の高さ
が、−８で示した−案内板４，４ａの領域内で急激に増
大する。ウェブ１のこの高さの異なる部分の張出し部分
は、直角に曲げることもアールを付けて−つまりアーチ
状に−曲げることもできる。ウェブ１のこのより高い部
分８は、板６，６ａに対して垂直方向に間隔をあけてそ
の上の延長上に突起部７を有する。この突起部７は、載
置台５よりも高い位置で（矢印Ｎで示した縫製ステーシ
ョンの方向に対して逆の）後端部の方向に延在してい
る。したがって、折畳み押えの側面は、Ｃ字状の形をな
す。作業台５の上の中間空間を拡大するため、作業台５
に対向する突起部７の縁部は、上向きに傾斜して延在し
ている。この突起部７の上側の縁部がこの作業台５に対
して平行に突き出ているので、精確な設置面が、例え
ば、ネジ９によってこの突起７に固定される固定ユニッ
ト３に対して提供されている。固定ユニット３は、ミシ
ンの載置ステーション内部の固定用に公知の挟持片１０
を有する。縁どりテープ２５を押さえ板２とウェブ１の
周りに確実に折畳むため、この押え板２は、１枚の薄い
バネ板で作られていて、このウェブ１よりも十分に広
い。折畳まれた縁どりテープ２５が上部の分割板６，６
ａと下部の板２との間に確実に密接するように、載置台
５に付属するウェブ１の一部の高さが選択されている。
載置すべき布片が通り過ぎる載置面を設けるため、一体
的な１枚の板２３がこれら両分割板６，６ａ上に固定さ
れている。このウェブ１の表側のより高い部分８に形成
された突起部７は、折畳み押さえの後端部方向に約 20
°上を向いて延在している。この場合、この突起７とウ
ェブ１は、同一垂直平面上で揃って配置されている。挟
持片１０に設けられた連結点１１が、この折畳み押さえ
のこの連結点１１によってこの折畳み押さえの前方の分
割板の後の範囲内でミシン（載置ステーション）に固定
されるように、この突起部７は後方に反り返って延在し
ている。載置すべき布片（フラップ，ポケット）を折畳
み押えの後端部から確実に通すことが可能であり、か
つ、操作者がこのときに載置台５を邪魔されずに見るこ
とができるように、載置台５と固定ユニット３又は突起
部７との間で規定された間隔の距離が選択される必要が
ある。ウェブ１に沿ってあるこの突起部７の代わりに、
この突起部に相当する機能を備えるジブがこの固定ユニ
ット３に設けられる場合は、当然に、この固定ユニット
３がこのウェブ１の高い部分８に直接固定され得る。遮
らない視界を操作者に対して保証する中間空間を固定ユ
ニット３と作業台５との間に設ける点だけが、本発明で
意義をなす。複数のストッパー１２，１３が、載置台５
上部の分割板６，６ａ上に公知の方法で固定され得る。
載置すべき布片（フラップ，ポケット）が、これらのス
トッパ１２，１３に合わせられ得る。ミシンに対するス
トッパーの調節が、両分割板６，６ａを互いに間隔をあ
けて配置することによって可能になることが図１中に示
されている。両分割板６，６ａは、この分割板６，６ａ
をウェブ１上に固定するために−詳しく図示しなかった
−長い穴を有する。その結果、固定ネジ１９，２０；２
１，２２に対するこれらの分割板６，６ａの相対位置
は、この長い穴の寸法とスリット１８の幅によって決め
られる境界内で調節可能である。図２は、縁どりテープ
２５が、折畳み板２９，２９ａによってどのようにして
ウェブ１の周りに折り畳まれるかを明確に示す。フラッ
プ２６が、そのわきで載置板３１に設けられたストッパ
ー２８に合わせられ、かつ長手方向にストッパー１２，
１３に合わせられている。フラップクリップ３０が、予
め作業台５上で位置合わせされたフラップ２６を、縫製
品クリップを形成する両分割クリップ２７，２７ａの一
方の上に固定する。個々の縫製品の折畳み，同時送り，
及び互いの縫い合せの工程は、以前から公知であり、例
えば、ドイツ連邦共和国特許第 3834 434号明細書及び
米国特許第 4,481,895号明細書中に説明されているの
で、ここでは詳しい説明を割愛する。自動的な載置の代
わりに、個々の縫製品が手動で縫製主要部上に載置さ
れ、そして適切に合わせられる。折畳み又は縫付け位置
への縫製品の送りは、機械的に行われる。
【発明の効果】固定手段が載置台より上に存在し、か
つ、１つの自由空間が、張出した部分を形成するウェブ
の突起部によってこの固定ユニットとこの載置台との間
に形成されるために、構造スペースが、従来の技術に比
べて少なくともこの固定ユニットの寸法だけ短くなる。
つ、１つの自由空間が、張出した部分を形成するウェブ
の突起部によってこの固定ユニットとこの載置台との間
に形成されるために、構造スペースが、従来の技術に比
べて少なくともこの固定ユニットの寸法だけ短くなる。
【図１】本発明の折畳み押えの斜視図である。
【図２】図１の折畳み押えの線分 II − II に沿った載
置ステーションの簡略化した断面図である。
置ステーションの簡略化した断面図である。
１ ウェブ ２ 押え板 ３ 固定ユニット ４，４ａ 案内板 ５ 載置台 ６，６ａ 分割板 ７ 突起 ８ ウェブの一部 ９ ネジ １０ 挟持片 １１ 連結点 １２，１３，２８ ストッパー １４，１４ａ アーム １５，１５ａ ジブ １８ スリット １９，２０，２１，２２ 固定ネジ ２３ 一体の板 ２５ 飾り紐 ２６ フラップ ２７，２７ａ 分割クリップ ２９，２９ａ 折り畳み板 ３０ フラップ・クリップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルベルト・シユトルック ドイツ連邦共和国、レーネ、トーマス− マン−シユトラーセ、７ (56)参考文献 特開 平３−143477（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−140271（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−147185（ＪＰ，Ｕ) 特公 平７−22621（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭63−30394（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D05B 3/10
Claims (2)
- 【請求項１】 長手方向に延在している１本のウェブ
（１），このウェブ（１）面に沿って固定された１本の
押え板（２），載置台（５）を形成する１枚の板，１つ
の固定ユニット（３），及びこのウェブ（１）の両側面
でこのウェブ (１) の前端部に配置された複数の案内板
（４，４ａ）から構成された、衣服の一部にポケットを
縫付ける自動ミシン用の縫付けるべき付加縫製部分を主
縫製部分に折畳む折畳み押えにおいて、 この固定ユニット (３) は、上に向かって延在していて
このウェブ（１）に接して形成された１つの突起部
（７）面に沿って配置されていて、かつこの載置台
（５）より高い位置でこの折畳み押さえの後端部方向に
突き出ているために、１つの自由空間が、この載置台
（５）とこの固定ユニット（３）との間に形成されるこ
とを特徴とする折畳み押え。 - 【請求項２】 載置台（５）を形成する板は、互いに間
隔をあけてウェブ（１）上に配置された２枚の二分割板
（６，６ａ）から構成され、これらの二分割板（６，６
ａ）は、別の一体的な１枚の板（２３）によって被され
ることを特徴とする請求項１に記載の折畳み押え。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4223527A DE4223527C1 (en) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | Sewing machine folder for making pickets, etc. - has a mounting at shoulder carrying footplate over the laying table to give a free space between |
| DE4223527:8 | 1992-07-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182071A JPH06182071A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3297499B2 true JP3297499B2 (ja) | 2002-07-02 |
Family
ID=6463429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17440093A Expired - Fee Related JP3297499B2 (ja) | 1992-07-17 | 1993-07-14 | ミシン用の折畳み押え |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5507240A (ja) |
| JP (1) | JP3297499B2 (ja) |
| DE (1) | DE4223527C1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5073607B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2012-11-14 | Ｊｕｋｉ株式会社 | ミシン |
| DE102016222427A1 (de) | 2016-11-15 | 2018-05-17 | Dürkopp Adler AG | Fadenmesser-Baugruppe für eine Zwei-Nadel-Nähmaschine, Zwei-Nadel-Nähmaschine mit einer derartigen Fadenmesser-Baugruppe sowie Paspeltaschen-Nähanlage mit einer derartigen Zwei-Nadel-Nähmaschine |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7525743U (de) * | 1975-08-14 | 1975-12-11 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh | Einrichtung zum herstellen von paspeloeffnungen in zuschnitteilen von bekleidungsstuecken |
| JPS57185886A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-16 | Tokyo Juki Industrial Co Ltd | Sewing apparatus |
| DE8812703U1 (de) * | 1988-10-10 | 1988-11-17 | Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Faltstempel für einen Nähautomat |
-
1992
- 1992-07-17 DE DE4223527A patent/DE4223527C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-07-14 JP JP17440093A patent/JP3297499B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-11-14 US US08/339,509 patent/US5507240A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5507240A (en) | 1996-04-16 |
| JPH06182071A (ja) | 1994-07-05 |
| DE4223527C1 (en) | 1993-08-26 |
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