JP3282711B2 - 固体にエネルギーを蓄積する原理に従って作動する内燃機関用燃料噴射装置 - Google Patents

固体にエネルギーを蓄積する原理に従って作動する内燃機関用燃料噴射装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求の範囲第1項
の前文に記載されたタイプの内燃機関用燃料噴射装置に
関し、さらに詳しくは、固体にエネルギーを蓄積する原
理に従って作動する内燃機関用燃料噴射装置に関する。
ここで、「固体にエネルギーを蓄積する原理」とは、電
磁駆動往復ポンプのアーマチュアのような固体が加速さ
れることによって該固体に運動エネルギーが蓄積される
現象を意味しており、本発明では、その蓄積されたエネ
ルギーが燃料噴射に用いられるようになっている。
【0002】
【従来の技術】いわゆる固体にエネルギーを蓄積する原
理に従って作動する電磁駆動往復ポンプを用いた燃料噴
射装置は、燃料を送出する送出プランジャまたはシリン
ダを有しており、該送出プランジャまたはシリンダはほ
とんど抵抗を受けることなく特定経路上で加速されるよ
うになっている。それによって、通常燃料は、噴射ノズ
ルからの燃料の噴射に必要な送出圧力を形成する前に移
動させられるようになっている。このようにして、実際
の噴射のために必要な圧力形成の前に運動エネルギーが
貯えられ、すなわち蓄積され、該運動エネルギーはその
後で急激に燃料における圧力上昇に変換される。
【0003】いわゆる固体にエネルギーを蓄積する原理
に従って作動するポンプ-ノズル装置は、東ドイツ特許
第120514号において知られている。この装置で
は、噴射ポンプの送出プランジャを収容する燃料送出空
間は、第1の部分において内部壁に軸方向に平行に設け
られた溝部を有し、送出プランジャが燃料に顕著な圧力
上昇を形成することなく動き始めたときに、燃料は前記
溝部を通過して送出プランジャの後側に流れるようにな
っている。この燃料送出空間に隣接する第2の部分は、
実際の圧力室であり、該圧力室は溝を有していない。加
速された送出プランジャがこの圧力室に入り込んだとき
に、送出プランジャは非圧縮性燃料により急激に減速さ
れ、これにより蓄積された運動エネルギーが圧力衝撃に
変換され、この圧力衝撃が噴射ノズルの抵抗に打ち勝っ
て燃料が噴射される。
【0004】以上の構造における問題点は、送出プラン
ジャが送出空間の第2の部分内に入り込んだときに、好
ましくない間隙条件、すなわち比較的大きな間隙の幅お
よび比較的小さな間隙の長さが、著しく高い圧力損失を
生ぜしめ、この圧力損失が圧力上昇の可能な速度および
圧力レベルを低下させ、その結果、噴射に好ましくない
影響を与えることである。この圧力損失は、燃料が圧力
室から圧力プレナム室(燃料送出空間の第1のセクショ
ン)に流れ出ることにより発生する。
【0005】東ドイツ特許第213472号によれば、
このような欠点は、送出プランジャの圧力室に衝撃体が
配置され、この衝撃体にほとんど抵抗を受けることなく
加速されたプランジャが衝撃を与えるようにすることに
より回避することができる。これにより、圧力上昇中の
圧力損失は、衝撃体と圧力室の内壁との間に比較的大き
い間隙幅(大きな製作公差)があるにもかかわらず比較
的大きい間隙長さにより許容可能な小さい値に保持する
ことができる。しかしながら、この構造は、衝撃により
衝撃要素の著しい摩耗が発生するという欠点を有してい
る。さらに、衝撃により衝撃体に縦方向振動が発生し、
この振動が燃料に伝達されて高周波振動の形で噴射過程
に影響を与える。
【0006】これらの既知の固体にエネルギーを蓄積す
る原理を利用した噴射装置は、噴射過程がきわめて制限
された範囲内でのみ制御され、したがってきわめて制限
された範囲内でしかエンジンの負荷条件に適合できない
という欠点がある。
【0007】同様のことはドイツ特許公開第23074
35号による燃料噴射装置にもあてはまる。即ち、この
装置の往復ポンプは、可動ポンプ要素としてスリーブ状
ポンプシリンダを有している。このポンプシリンダは、
ポンプハウジング内の固定位置にあるポンプピストン上
を軸方向に摺動可能に配置されかつポンプ圧力室を形成
し、このポンプ圧力室はポンプピストン内の縦内孔を介
して噴射装置に接続されている。ポンプシリンダ内の交
差内孔がエネルギー蓄積中のシリンダの後方への燃料の
流れを可能にしている。この内孔と交差するピストン正
面端縁の通路は、圧力上昇をもたらし、これにより燃料
を噴射させる。したがって、この場合もまた、圧力上昇
中の間隙損失は高くなるという問題がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、圧力
形成の間に顕著な圧力損失が生じることなく、また摩耗
が起きず、しかも負荷に応じて正確に調量され、かつ特
に高速内燃機関に適した燃料の噴射を可能にする上述し
たタイプの安価でかつ製作が簡単な燃料噴射装置を提供
することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】この目的は、下記(1)
の本発明により達成される。
【0010】(1)固体にエネルギーを蓄積する原理に
従って作動する燃料噴射装置であって、電磁駆動往復ポ
ンプのピストンシリンダ200b内で作動するピストン
要素210を有し、該ピストン要素210は、初期位置
からのほとんど抵抗を受けない加速によって運動エネル
ギーを蓄積するようになっており、そしてこの抵抗を受
けない加速を突然停止させる手段によって圧力衝撃を生
ぜしめ、この圧力衝撃が燃料に伝達されるようになって
おり、この圧力衝撃が噴射装置による燃料の噴射に使用
されるようになっている前記燃料噴射装置において、前
記ピストン要素210の抵抗を受けない加速を停止させ
る手段が、弁体218,219及び弁座223を有し前
記往復ポンプに一体に組み込まれた弁であり、該弁は前
記ピストン要素210と前記ピストンシリンダ200b
との間の接触領域以外の部分に配置されており、前記ピ
ストン要素210の初期位置において、前記弁体21
8,219が所定の隙間"X"だけ前記弁座223から移
動するようになっており、前記ピストン要素210が前
記初期位置から前記隙間"X"の長さだけ移動した後で前
記弁が閉鎖された際に、前記抵抗を受けない加速が停止
させられるようになっていることを特徴とする固体にエ
ネルギーを蓄積する原理に従って作動する燃料噴射装
置。
【0011】以上のように、本発明にかかる燃料噴射装
置は、弁と一体になった往復ポンプを備えており、この
弁はピストン要素の抵抗を受けない加速過程を遮断し、
それにより燃料の噴射用の圧力衝撃を生ぜしめるように
なっている。この弁は、ピストン要素と前記ピストンシ
リンダとの間の接触領域以外の部分に配置されており、
その結果、摩耗が生じることもなく、また著しい圧力損
失なしで圧力形成が可能となる。燃料は、負荷に応じて
正確に調量され、また装置全体を非常にコンパクトにす
ることができる。
【0012】本発明のその他の特徴やその他の好ましい
展開は、以下の(2)から(29)に記載されている。
【0013】(2)前記弁座223が、前記ピストン要
素210内に設けられていることを特徴とする上記
(1)に記載の燃料噴射装置。
【0014】(3)前記弁体は、タペットヘッド218
と押し棒219とを有するタペットであることを特徴と
する上記(1)1または(2)に記載の燃料噴射装置。
【0015】(4)前記ピストン要素210がポンプシ
リンダ210として設計されており、径方向内側伸長リ
ング203によりタンク側内部領域と圧力ライン側内部
領域とのそれぞれに分割されたハウジング内部室202
を有し、前記ハウジングの圧力ライン側には、前記径方
向内側伸長リング203の端面に当接するように往復ポ
ンプ1のピストン205の環状リング204が挿入さ
れ、前記環状リング204はこの内部室202内で隙間
なく嵌合して固定され、また前記ピストン205は前記
径方向内側伸長リング203のリング状開口206
間を介して貫通すると共に内部室202のタンク側領域
内に突出し、この位置で前記ピストン205はポンプシ
リンダ210の貫通内孔217内に嵌合していることを
特徴とする上記(1)ないし(3)のいずれかに記載の
燃料噴射装置。
【0016】(5)前記ピストン205内を貫通内孔2
07が貫通し、前記貫通内孔207はピストンのタンク
側において拡されかつそこに逆止弁208を収容し、
前記逆止弁208はコイルばね209によりタンク側方
向に弁座209aに対して押圧されて閉止位置に位置す
ることを特徴とする上記(4)に記載の燃料噴射装置。
【0017】(6)前記ハウジング内部室202のタン
ク側内部領域内に存在するピストン205の部分上に
往復ポンプのポンプシリンダ210が隙間なくかつ摺
動可能に嵌合し、前記ポンプシリンダ210がコイルば
ね211により押圧されて該ポンプシリンダのタンク側
環状正面214を前記ハウジング内部室202内の環状
段部213に当接させ、前記コイルばね211はその一
端が前記径方向内側伸長リング203に支持されまた他
端が前記ポンプシリンダ210の環状段部212に支持
され、さらに前記ポンプシリンダ210の弁ニップル2
15が径方向に隙間を有しながら前記ポンプシリンダの
タンク側環状正面214を超えて径方向に狭くなった内
部室202a内に一部分突出ており、さらに圧力ライ
ン側のポンプシリンダ210の環状正面が前記径方向内
側伸長リング203から間隔を置いて配置され、前記
ンプシリンダ210のための運動空間が形成されている
ことを特徴とする上記(4)または(5)に記載の燃料
噴射装置。
【0018】(7)前記ハウジング内部室202の内壁
に隙間なく案内されるポンプシリンダ210は、該ポン
プシリンダの軸方向に平行な縦スロット216を表面に
有しており、前記ポンプシリンダ210内を貫通しかつ
ピストン205を収容している貫通内孔217がピスト
ン205のタンク側にタペット弁を有しており、このタ
ペット弁のタペットヘッド218が拡径された内孔内で
ピストン205のタンク側環状正面214から間隔を置
いて配置され、またこのタペット弁の押し棒219が弁
ニップル215内の内孔217aを貫通しかつ径方向に
狭くなった内部室202aに突出していることを特徴と
する上記(4)に記載の燃料噴射装置。
【0019】(8)前記押し棒219の自由端部に穴2
21を有するディスク220が装着され、この押し棒が
ディスク220を超えて突出しかつ前記内部室202a
のタンク側底面222に当接しており、前記押し棒21
9の長さは、前記タペットヘッド218が前記内孔21
7aの弁座223から隙間"X"を介して位置するように
なっていることを特徴とする上記(7)に記載の燃料噴
装置。
【0020】(9)一端においてポンプシリンダ210
タンク側環状正面214上に支持され、また他端にお
いてディスク220に支持されたコイルばね224をさ
らに設け、該コイルばね224は往復ポンプの休止位置
においてタペット弁の位置を安定化させることを特徴と
する上記(8)に記載の燃料噴射装置。
【0021】(10)前記タンク側底面222に軸方向
に平行な内孔225が形成され、該内孔225は底面壁
内に伸長しかつ軸方向弁室226内に連通し、前記弁室
226内にはコイルばね228によりタンク方向に押圧
されて弁座227と当接する弁ヘッド229が配置さ
れ、この弁ヘッドはスロット230を有し、前記スロッ
ト230は周方向において弁座227によりカバーさ
れ、これにより弁はタンク接続側の圧力によりばね22
8の付勢に打ち勝って開放し、それにより弁室226
から内孔225への通路が形成されることを特徴とする
上記(4)ないし(9)のいずれかに記載の燃料噴射
置。
【0022】(11)前記ピストン205がハウジング
200の圧力ライン側正面壁200dと一体に形成され
るとともに、前記ピストン205の圧力ライン側にある
ニップル208a内に静圧弁208,209が設けら
、前記静圧弁208,209がピストン205を貫通
する内孔207の圧力ライン側開口を覆っていることを
特徴とする上記(4)に記載の燃料噴射装置。
【0023】(12)前記タペット弁の押し棒219が
ポンプシリンダ210のタンク側環状正面214を超え
て弁隙間だけ突出していることを特徴とする上記(1
1)に記載の燃料噴射装置。
【0024】(13)前記ハウジング200のタンク側
正面壁200cの領域内において前記タンク側環状正面
214が貫通内孔232を有するプラスチックブロック
231に当接し、前記貫通内孔232はタンク側内部室
202と連通する周縁のスロット233と連通し、さら
にタンク側内部室202からポンプシリンダ210内の
内孔217の拡張された内孔領域に通じる内孔234が
設けられ、また前記貫通内孔232はタンクに通じてい
る軸方向弁室226と連通し、前記軸方向弁室226は
ニップル226a内に形成されていることを特徴とする
上記(12)に記載の燃料噴射装置。
【0025】(14)前記タペットヘッド218が位置
している前記ポンプシリンダ内孔217の拡部の圧力
ライン側には環状段部235が設けられ環状段部2
35はタペット弁の休止位置においてタペットヘッド2
18の圧力ライン側に向かって僅かの距離に存在し、ま
た前記環状段部235はポンプシリンダ210の戻り
運動の間に前記タペットがその慣性により弁座から離
れたときおよび/またはポンプシリンダ210の戻り運
動の間弁がプラスチックブロック231からバウンドし
て戻ったときに、タペットヘッド218に衝突すること
を特徴とする上記(13)に記載の燃料噴射装置。
【0026】(15)前記環状段部235のタンク側正
面には凹部235aが設けられ、凹部235aが燃料
の妨害されない流れを確保することを特徴とする上記
(14)に記載の燃料噴射装置。
【0027】(16)前記タンク側環状正面214がプ
ラスチックブロック231の面に接近して配置されて
いることを特徴とする上記(13)ないし(15)のい
ずれかに記載の燃料噴射装置。
【0028】(17)前記タンク側環状正面214に突
出部214aが設けられていることを特徴とする上記
(16)に記載の燃料噴射装置。
【0029】(18)さらに、前記タペット弁の押し棒
219の自由端部近傍にアーマチュア緩衝装置を有し、
この緩衝装置は、前記押し棒の自由端に設けられたフラ
ンジリング219aを有しておりフランジ状リン
グ219aの押し棒側の端面は前記タンク側環状正面2
14と少なくとも部分的に係合しており、さらに前記
ラスチックブロック231の面に前記フランジリング
219aに対応する凹部231aが設けられ、前記凹部
231a内に前記フランジリング219aがほとんど隙
間なく嵌合するようになっていることを特徴とする上記
(4)ないし(17)のいずれかに記載の燃料噴射
置。
【0030】(19)前記フランジリング219aの厚
さが前記凹部231aの深さより僅かに大きいことを特
徴とする上記(18)に記載の燃料噴射装置。
【0031】(20)前記ハウジングの圧力ライン側正
面壁200d内に内孔236が設けられ、この内孔23
が圧力ライン側内部室202から外へ通じており、さ
らに前記正面壁200dの外側に貫通ノズル238を有
するノズル237が装着されており、それによりポンプ
1およびエンジンのスタート過程の間に、前記内孔23
6および送出ノズル237を介して燃料をポンプシリン
ダ210から外へポンプ送出することができることを特
徴とする上記(4)ないし(19)のいずれかに記載の
燃料噴射装置。
【0032】(21)前記圧力ライン側内部室202の
内壁上に、前記ハウジングの圧力ライン側正面壁200
dに支持された圧縮ばね238aが配置され、前記圧縮
ばね238aは前記ポンプシリンダ210の加速の間ポ
ンプシリンダ210の圧力ライン側環状正面239に
しかつこれにより圧縮されることを特徴とする上記
(4)ないし(20)のいずれかに記載の燃料噴射
置。
【0033】(22)前記ポンプシリンダ210が内部
室202内においてピストン状アーマチュア要素として
液密をなして案内されるようになっいることを特徴と
する上記(4)ないし(21)のいずれかに記載の燃料
噴射装置。
【0034】(23)前記ポンプシリンダ内孔217内
に部分的に位置するピストン205aが軸方向に可動に
装着され、該ピストン205aが噴射装置3の一部で
あることを特徴とする上記(22)に記載の燃料噴射
置。
【0035】(24)前記噴射装置3が前記ハウジン
グ200の圧力ライン側正面壁200d内にねじ込まれ
かつ噴射弁側内部室202を規定する弁キャップ3bを
有し、前記ピストン205aがその休止位置において噴
射ノズル内孔3aを径の小さい面205bで塞ぐように
なっており、この径の小さい面205bが円錐台205
cを経て前記ピストン205aの円筒形部分に移行して
いることを特徴とする上記(23)に記載の燃料噴射
置。
【0036】(25)前記ピストン205aが前記ポン
プシリンダ内孔217内で圧縮ばね240により噴射ノ
ズル内孔3aに押圧され、この圧縮ばねは他端が前記ポ
ンプシリンダ内孔217内に配置された隔璧241上に
支持され、この隔璧は内孔217を噴射ノズル側領域と
タンク側領域とに分割していることを特徴とする上記
(24)に記載の燃料噴射装置。
【0037】(26)少なくとも1つの連通孔242が
圧力ライン側環状正面212から前記ポンプシリンダ2
10内を貫通して内孔217のタンク側領域の拡され
たシリンダ内孔空間に連通しており、さらにもう一つの
連通孔243が前記ポンプシリンダ210内を貫通して
内孔217の噴射ノズル側領域からタンク側内部室20
2内とを連通し、前記ポンプシリンダ210の外周部の
軸方向中間領域が隙間なくかつ実質的に液密をなして内
部室202の内壁と嵌合するようになっていることを特
徴とする(25)に記載の燃料噴射装置。
【0038】(27)前記ポンプシリンダ210が内部
室202のタンク側領域内にスロットを有し、スロット
通路は内部室202の内壁に当接し、前記ポンプシリン
ダ210のための案内部を形成していることを特徴とす
る上記(26)に記載の燃料噴射装置。
【0039】(28)前記噴射弁装置3がハウジング2
00の圧力ライン側正面壁200d内に直接設けられ、
該噴射弁装置3は噴射弁用タペット弁244のための弁
座3cを有する弁キャップ3bを有し、前記噴射弁用
ペット弁244の弁ヘッド245は引っ張られて外側か
ら弁座3cに当接し、前記噴射弁用タペット弁244の
押し棒246は弁座3cの後方に続くキャップ内孔3d
内を自由にまたはリブ247により径方向に支持されて
貫通し、さらにポンプシリンダ内孔217を貫通しかつ
該内孔217の拡領域の僅か手前で終端し、前記内孔
217の拡領域内にタペット弁218のタペットヘッ
ドが収容され、さらに前記噴射弁用タペット弁244の
押し棒246の自由端部に穴または径方向凹部248を
有するリング248aが装着され、前記リング248a
噴射弁側上に圧縮ばね250が支持され、前記圧縮ば
ねは他端において前記ハウジング200の圧力ライン側
正面壁200dまたは弁キャップ3bに当接しており、
さらに前記ポンプシリンダ210は貫通内孔217aの
みを有して径方向スロットを有しておらず、該ポンプシ
リンダは内部室202の内壁と隙間なくかつ液密をなし
て当接しており、さらにポンプ運動の間にタペット弁2
18のタペットヘッドが特定ストローク距離の後に前記
噴射弁用タペット弁244の押し棒246に衝突するよ
うになっていることを特徴とする上記(4)ないし(2
2)のいずれかに記載の燃料噴射装置。
【0040】(29)前記噴射弁用タペット弁244の
押し棒246がポンプ1の休止位置において前記ポンプ
シリンダ内孔217の噴射弁側終端領域に到達するよう
な長さに設計されており、また他の圧縮ばね251がタ
ンク側からリング248aを押圧するように設けられて
おり、該他の圧縮ばね25は一端が中心内孔217d
を有する壁217e上に支持され、この壁217eは、
前記ポンプシリンダ内孔217を、噴射弁側の領域とタ
ンク側の領域とに分割しており、それらの領域が前記中
心内孔217dを介して連通していることを特徴とする
上記(28)に記載の燃料噴射装置。
【0041】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適実施例につい
て、図面を参照して説明する。
【0042】図1は組込ストッパ弁を有する本発明によ
る電磁駆動往復ポンプを示しており、コンパクトな構造
を有している。ここでコイル201は、円筒形多室ハウ
ジング200内において、外面200a、円筒形内面
(ピストンシリンダ)200b、タンク側正面壁200
cおよび圧力ライン側正面壁200dにより形成された
内部室202内に配置されている。ハウジングの内面2
00bにより包囲された内部室202は、径方向内方伸
長リング203によりタンク側内部領域と圧力ライン側
内部領域とのそれぞれに分割されている。圧力ライン側
内部領域では、ピストン205の環状リング204が隙
間なく嵌合されかつ固定されており、しかもリング20
3のリングエッジに当接している。このピストン205
は、リング203のリング開口206と隙間を介して係
合し、かつ内部室202のタンク側領域内に突出してい
る。ピストン205内には貫通内孔207が形成されて
おり、該貫通内孔207はピストンのタンク側において
拡径され、そこに弁208を収容している。この弁20
8は、コイルばね209によりタンク方向に付勢され弁
座209aに対して押圧されて閉止位置をなし、かつそ
こでタンク側からかかる圧力により開放されるようにな
っている。
【0043】タンク側内部室202内に位置するピスト
ン205の部分の周囲には、本発明のピストン要素をな
す往復ポンプのポンプシリンダ210が隙間なくかつ摺
動可能に嵌合している。このポンプシリンダ210は、
コイルばね211により押圧されてそのタンク側環状面
(環状正面)214を内部室202内の環状段部213
に当接させている。このコイルばね211は、その一端
径方向伸長リング203に支持され、また他端がシリ
ンダ210の環状段部212に支持されている。弁ニッ
プル215が径方向に間隔を有した状態で前記環状面2
14を越えて径方向に狭くなった内部室202a内に一
部分突出している。このように、シリンダ210の圧力
ライン側環状面がリング203から間隔を置いて配置さ
れているため、ポンプシリンダ210の運動空間が形成
されている。ピストンシリンダをなす内部室202の内
壁202bに隙間なく案内されるポンプシリンダ210
は、正面側が開いた軸方向に平行な縦スロット216を
表面に有している。これらのスロット216の機能を以
下に説明する。
【0044】ポンプシリンダ210内を貫通しかつピス
トン205を収容している貫通孔217には、ピストン
205の手前のタンク側の位置にタペット弁(本発明の
「弁」に該当)が設けられている。このタペット弁の弁
体は、タペットヘッド218と押し棒219とから成
る。タペットヘッド218は、長さの短い拡径内孔部分
内でピストン205の環状端面から間隔を置いて配置さ
れている。またそのタペット弁の押し棒219は、内孔
217aの内壁上に支持されながら弁ニップル215内
の狭くされた内孔217a内を貫通し、狭く形成された
内部室202a内に突出している。
【0045】押し棒219の自由端部にディスク220
が装着されていることが好ましい。このディスクは、穴
221を有し、この穴221の機能は以下に詳細に説明
するが、ここで押し棒219はディスクを超えて僅かに
延出し、内部室202aのタンク側底面222に当接し
ている。この押し棒219の長さは、タペットヘッド2
18が圧力ライン側の狭くされた内孔217aの開口で
あるその弁座223から引き離された状態で特定の隙
間"X"が形成されるように選択される。この隙間"X"の
意味および目的は以下に詳細に説明する。コイルばね2
24は往復ポンプの図示の休止位置におけるタペットの
位置を安定化させ、一方ばね224は一端においてポン
プシリンダ210の環状面214上に支持され、また他
端においてディスク220上に支持されている。
【0046】軸方向に平行な内孔225が底面222か
ら底面壁内に向かって形成され、軸方向弁室226に連
通している。この弁室226内には、コイルばね228
によりタンク方向に押圧されて弁座227と当接する弁
ヘッド229が配置されている。この弁ヘッド229
は、スロット230を有しており、該スロット230は
周方向において弁座227によりカバーされ、これによ
り弁229はタンク接続側の圧力によりばね228の付
勢に打ち勝って開かれ、弁室226から内孔225への
通路が形成される。
【0047】弁室226は燃料タンク(図示されていな
い)に接続された燃料ラインと連通している。噴射弁に
通じている圧力ラインは、正面壁200dまたは内壁2
00bの伸長ニップル(図示されていない)に接続され
ている。図1内の矢印は燃料の流れ方向を示している。
【0048】図1に示す往復ポンプは次のように作動す
る。コイル201が励磁されると、ポンプシリンダ21
0は図示の休止位置から圧力ラインの方向へほとんど抵
抗を受けずに加速される。その際燃料は、内部室202
からスロット216を介して流出し、さらに内孔217
およびタペットヘッド室から内部室202aの方向に流
出する。ポンプシリンダ210の加速運動は、タペット
ヘッド218が弁座223に当接した際に発生する衝撃
により急激に終了し、これによりポンプシリンダ210
の蓄積エネルギーがタペットプレナム室内の燃料に伝達
される。それにより弁208が開かれ、内孔207およ
び圧力ライン内の燃料に圧力が伝搬され、これにより噴
射ノズルからの燃料の噴射が行われる。励磁がオフにな
っていないときは、燃料はポンプシリンダ210が移動
するかぎり噴射される。それによりタペット弁218,
219がシリンダと係合し、そして内部室202,20
2a内、内孔225内および弁229から分離された弁
室226のプレナム室内に負圧を発生させ、これにより
弁229が開かれる。燃料は、タンクから、弁ヘッド2
29の周辺スロット230と、弁室226のプレナム室
と、内孔225とディスク220の弁穴221とを通過
して内部室202a内に流入し、スロット216を介し
て内部室202内に流入する。励磁がオフに切り換えら
れた後、ポンプシリンダ210はばね211によりその
休止位置すなわち初期位置に押し戻される。この場合、
最初に押し棒219が底面壁222に衝突し、タペット
弁が開かれ、これにより燃料は押し棒219と内孔21
7aとの間の隙間を通過してタペットヘッドプレナム室
217内に流入することができる。この場合、弁208
は閉じたままである。したがって、弁208は静圧弁と
して働き、また噴射弁(図示されていない)と弁ヘッド
208との間の燃料が充満された空間内において、たと
えば最高運転温度における液体の蒸気圧より高い静圧を
燃料内に維持し、これにより気泡の発生が防止される。
【0049】以上の実施例によれば、燃料噴射装置はタ
ペット弁が一体に組み込まれた往復ポンプを備えてお
り、このタペット弁はポンプシリンダの抵抗を受けない
加速過程を遮断し、それにより燃料の噴射用の圧力衝撃
を生ぜしめるようになっている。このタペット弁は、ポ
ンプシリンダとピストンシリンダとの間の接触領域以外
の部分に配置されており、その結果、摩耗が生じること
もなく、また著しい圧力損失なしで圧力形成が可能とな
るという利点がある。燃料は、負荷に応じて正確に調量
され、また装置全体を非常にコンパクトにすることがで
きる。
【0050】図2に示す噴射ポンプの実施例は図1に示
す実施例に類似し、したがって同じ符号が使用されてい
る。ピストン205がハウジング200の正面壁200
dと一体に形成され、ニップル208a内に収容されて
いるばね209により付勢された静圧弁208がピスト
ン205内を貫通する内孔207の圧力ライン側開口を
閉じている。
【0051】アーマチュア(ピストン要素)として働く
ポンプシリンダ210は、タペット弁218,219の
装着を容易にするために多室構造をなしている。多室構
造は本発明の本質的な部分ではなく、したがってシリン
ダの構造は詳細には説明しない。
【0052】押し棒219は比較的短く形成されかつシ
リンダ210の環状面214を越えて弁隙間より大きく
突出していてはならない。正面壁200cの領域内にお
いてタンク側環状面214が貫通孔232を有するプラ
スチックブロック231に当接している。これらの貫通
孔232は、タンク側内部室202と連通している周縁
のスロット233内に流入し、そのため内孔234はタ
ンク側内部室202からポンプシリンダ210内の内孔
217の拡径された内孔領域に連通している。前記貫通
孔232は、タンクに通じている軸方向弁室226に連
通している。この弁室226は、ニップル226a内に
形成されている。
【0053】本発明のこの実施例においては、タペット
弁218,219はばね付勢されていない。タペット弁
は慣性力で作動し、そのため押し棒は狭く形成された内
孔217a内にほとんど隙間なく嵌合している。図2に
示す位置において、タペット弁はタペットヘッド218
に作用する室202,217,207内に存在する圧力
によりプラスチックブロック231に押圧されている。
ポンプシリンダ210が加速されると、タペット弁は弁
座223から離れるまでその位置に留まる。ポンプシリ
ンダ210の戻り運動の間に、押し棒219は、プラス
チックブロック231に衝突し、これにより押し棒21
9は再び図示のスタート位置に到達する。
【0054】タペットヘッド218が位置している内孔
217の拡径部には、圧力ライン側に環状段部235が
形成されている。この環状段部235は、タペット弁の
休止位置においてタペットヘッド218の前方(圧力ラ
イン側)僅かの距離に存在し、また前記環状段部235
はポンプシリンダ210の戻り運動の間にタペットがそ
の慣性により弁座から離れたときおよび/またはポンプ
シリンダ210の戻り運動の間弁がプラスチックブロッ
ク231からバウンドして戻ったときにタペットヘッド
218の段部に衝突する。環状段部235の正面(端
面)に設けられた凹部235aは、自由な燃料の流れを
確保する。このようにタペット弁の休止位置が簡単な手
段により確保される。
【0055】この実施例に係る噴射ポンプにおいて、ポ
ンプシリンダ210の加速の間燃料は、ポンプシリンダ
210の圧力ライン側内部室202からスロット216
を介してタンク側内部室202内に流れ、同時に内孔2
07,217から凹部235a、タペットヘッド218
の近くを通って弁座開口を通過して内孔234内にまた
同じくタンク側内部室202内に流入する。この燃料の
移動は、タペット弁218,219の閉止により急激に
遮断され、これにより所定の圧力衝撃が発生する。ポン
プシリンダ210の戻り運動の間にタペット弁218,
219が開き、燃料は反対方向に流れる。ポンプシリン
ダ210の休止位置からのスタート運動が妨害されない
ようにするために、タンク側環状面214がプラスチッ
クブロック231の面から僅かの距離"A"だけ離れて配
置されていることが好ましい(図3)。この環状面21
4から突出する支持リブ214aがプラスチックブロッ
ク231の面に当接して距離"A"を提供し、これにより
ポンプシリンダ210のスタート時に環状面214とプ
ラスチックブロック231の面との間に乱れのない負圧
効果が発生するようになっている。同じ目的のための類
似の支持リブを押し棒219の正面上に配置してもよい
(図示されていない)。さらに、この距離"A"は、戻り
ストロークの間に隙間"A"からの燃料の排出により緩衝
が発生するように選択されている。
【0056】図2および図3に示す往復ポンプの実施例
に、図4に示すような簡単な構造の効果的なアーマチュ
ア緩衝装置を設けてもよい。この場合、押し棒219は
その自由端部にフランジリング219aを有し、このフ
ランジリング219aの押し棒219側端面は環状面2
14と少なくとも部分的に係合している。プラスチック
ブロック231の面内にフランジリング219aに対応
する凹部231aが設けられ、この凹部231a内にフ
ランジリング219aがほとんど隙間なく嵌合するよう
になっており、これによりピストンシリンダ状の流体緩
衝装置が形成される。ポンプシリンダ210の戻り運動
の間、フランジリング219aは環状面214から引き
離される。フランジリング219aが凹部231a内に
入ると直ちに燃料がそこから押しのけられ、かつポンプ
シリンダ210が減速される。ポンプシリンダ210の
加速の間に、ポンプシリンダはほとんど抵抗を受けずに
移動することができる。フランジリング219aおよび
タペット弁218,219は、最初、弁座によるタペッ
ト弁の移動が生じるまで凹部231a内に留まってい
る。
【0057】このフランジリング219aの厚さは、凹
部231aの深さより僅かに大きく設定されていること
が好ましい。これにより、ポンプシリンダ210のリセ
ット位置において環状面214はプラスチックブロック
231の面から離れたままであり、したがってこの場合
には支持リブは必要ではない。
【0058】圧力ライン側正面壁200d内に圧力側内
部室202から外へ通じる開孔236が形成され、この
正面壁200dの外側に貫通ノズル238を有するノズ
ル237が装着されていることが好ましい。このような
構成によれば、ポンプおよびエンジンのスタート過程の
間に、たとえばポンプシリンダ210から内孔236お
よび送出ニップル237を介して燃料をポンプ送出する
ことが可能であり、これによりポンプおよび/または燃
料供給ラインをフラッシングして気泡を除くことができ
る。しかしながら、噴射過程の間に出口236,237
から燃料をフラッシングし、これにより熱を放出しかつ
気泡の発生を回避することも可能である。
【0059】圧力ライン側内部室202の内壁上に、正
面壁200dに支持された圧縮ばね238aが配置され
ている。この圧縮ばね238aは、ポンプシリンダ21
0の加速の間、大量の噴射燃料のための大きなストロー
クが開始されるまでは、ポンプシリンダの環状面239
に衝突しない。衝突したとき、ばねは圧縮される。ポン
プシリンダ210の戻り運動の間、ばね238aはその
蓄積されたばね力をポンプシリンダ210に伝達し、こ
れによりポンプシリンダ210はそれに対応してより速
く休止位置に移動する。
【0060】図5、図6および図7に示す往復ポンプに
おいて、ポンプシリンダ210は、内部シリンダ200
b内に液密に案内されたピストン状アーマチュア要素
(本発明の「ピストン要素」)として機能する。
【0061】図1に示す噴射ポンプに類似の噴射ポンプ
1が図5に示されており、ここで同じ部品に同じ符号が
つけられている。ピストン205aは、部分的にシリン
ダ内孔217内に収容されている。このピストン205
aは、圧力ライン側正面壁200dには付着されておら
ず、軸方向可動に装着されかつ噴射弁装置3の一部をな
している。この噴射弁装置3は、ハウジング200の正
面壁200d内にねじ込まれかつ噴射弁側内部室202
と係合する弁キャップ3bを有している。この弁キャッ
プ3bは中心噴射ノズル孔3aを有している。また、ピ
ストン205aは、その休止位置において噴射ノズル孔
3aを径の小さい面205bで覆っている。この径の小
さい面205bは、円錐台205cを経てピストン20
5aの円筒形部分に連設されている。このピストン20
5aは、ポンプシリンダ内孔217内で圧縮ばね240
により噴射ノズル孔3aに押圧されている。この圧縮ば
ね240は、他端がポンプシリンダ内孔217内に配置
された隔璧241上に支持され、この隔璧は内孔217
を噴射ノズル側領域とタンク側領域とに分割している。
少なくとも1つの内孔242が環状面212からポンプ
シリンダ210内を貫通して内孔217のタンク側領域
の拡大されたシリンダ内孔空間に連通している。前記内
孔217内には、タペットヘッド218が収容され、ま
た1つの内孔243がポンプシリンダ210内を貫通し
て内孔217の噴射ノズル側領域からタンク側内部室2
02内に伸びている。ポンプシリンダ210の中間領域
は、隙間なくかつほぼ液密をなして内部室202の内壁
と嵌合されている。ポンプシリンダ210は、好ましく
は内部室202のタンク側領域内にスロットを有してお
り、これらのスロット通路は内部室202の内壁に当接
しかつそこにポンプシリンダ210のための案内部を形
成している。
【0062】図5に示す噴射ポンプは次のように作動す
る。ポンプシリンダ210が最初抵抗を受けずに加速さ
れると、燃料は内孔242を介して内孔217のタンク
側空間内に流入し、そこから室202a内に流入する
が、この状態では弁229は閉まったままである。さら
に燃料は、内孔243を介して内孔217の噴射弁側の
空間からタンク側内部室202内へ流入し、またそこか
ら(ポンプシリンダ210は前面213から離れている
ので)このように形成された隙間を介して空間202a
内に流入する。タペット弁218,219が弁座に係合
すると直ちに、所定の圧力衝撃が噴射弁側の内部室20
2内に発生する。圧力衝撃は、円錐台205cの円錐面
に伝達されかつピストン205aをばね240の圧力に
抗してノズル孔3aから引き離し、これにより燃料が噴
射される。同時に空間202aおよびタンク側内部室2
02内に負圧が形成される。この負圧はピストン205
にも働くがその力はばね240のばね力よりはるかに小
さく、したがってピストンには作用しない。しかしなが
ら、負圧は弁229を開き、これにより追加の燃料が吸
入される。弁229は、ポンプシリンダ210の戻り運
動が始まるときにばね228のばね力により再び閉じ、
これによりこのときポンプシリンダ210の運動により
燃料が内孔217および内部室202の空間内に圧入さ
れる。弁229の機能は、図1に示す実施例の噴射ポン
プ1における同じ弁229の機能と同じである。
【0063】噴射ノズル3が噴射ポンプ1のハウジング
200の正面壁200d内に直接収容された本発明によ
る噴射ポンプ1の他の実施例が図6に示されている。こ
の実施例は図5の実施例に類似するので、同じ部品には
同じ符号が付けられている。
【0064】この実施例では、弁キャップ3bは、タペ
ット弁244のための弁座3cを形成している。このタ
ペット弁244の弁ヘッド245は、引っ張られて外側
から弁座3cに当接している。このタペット弁244の
押し棒246は、弁座3cの後ろに続くキャップ内孔3
d内を貫通し、またリブ247により径方向に支持され
ている。この押し棒246は、またポンプシリンダ内孔
217を貫通し、内孔217の拡径領域の僅か手前で終
端している。前記内孔217の拡径領域内には、タペッ
ト弁218,219のタペットヘッド218が収容され
ている。押し棒246の自由端部に穴または周縁凹部2
48を有するリング248aが装着されている。このリ
ング248aの圧縮弁側上に圧縮ばね250が支持さ
れ、一方前記圧縮ばね250は他端においてハウジング
200の正面壁200dまたは弁キャップ3bに当接し
ている。この実施例の重要な点は、ポンプシリンダ21
0は貫通内孔217aのみを有し、周縁スロットを有さ
ずに内部室202の内壁と隙間なく当接していることで
ある。
【0065】分離したピストンを有さないこの噴射弁
は、次のように図5に示す実施例とは異なる作動をす
る。タペット弁218,219がポンプシリンダ210
の弁座と係合すると、空間202,217および3d内
の燃料内に急激な圧力上昇が発生し、これによりタペッ
ト弁244は戻しばね250の圧力に抗して弁座3cか
ら離れ、噴射を行う。次にさらにストローク距離"H"を
移動した後、タペットヘッド218は押し棒246に衝
突して弁244を開いた位置に保持する。
【0066】図7は、図6に示した実施例に類似した本
発明による噴射ポンプ1の別の実施例を示し、ここで同
じ部品には同様に同じ符号がつけられている。
【0067】この実施例では、タペット弁244の押し
棒246が短く設計されており、ポンプ1の休止位置す
なわちスタート位置においてポンプシリンダ内孔217
の噴射弁側領域の最終部分まで到達しているにすぎな
い。したがって、戻しばね250もまた短く設計されて
いる。しかしながらさらに、他の圧縮ばね251がタン
ク側からリング248aを押圧している。この圧縮ばね
251は、一端が中心内孔217dを有する壁217e
上に支持されている。この壁は、内孔217を噴射弁側
の領域と内孔217aを介して連絡するタンク側の領域
とに分割している。
【0068】噴射ポンプ1のこの設計において、図6に
示す実施例のケースと同様にばね251が弁244の押
し開き状態を支持しているが、図6の場合には押し開き
状態は押し棒246と衝突する弁ヘッド218により支
持されている。したがって、ばね250または251の
ばね力が弁244に作動しているかぎり弁244を開放
位置に保持している。
【0069】
【発明の効果】前述した本発明にかかる燃料噴射装置
は、バルブと一体になった往復ポンプを備えており、こ
のバルブは抵抗を受けない加速過程を遮断し、それによ
り燃料の噴射用の圧力衝撃を生ぜしめるようになってい
る。このバルブは、ピストン要素とピストンシリンダと
の間の接触領域以外の部分に配置されており、それによ
り、摩耗が生じることなく、また著しい圧力損失なしで
圧力形成が可能となる。燃料は、負荷に応じて正確に調
量され、また装置全体を非常にコンパクトにすることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による噴射装置の実施例の断面図であ
る。
【図2】本発明による噴射装置の他の実施例の断面図で
ある。
【図3】アーマチュア緩衝装置の実施例の断面図であ
る。
【図4】アーマチュア緩衝装置の他の実施例の断面図で
ある。
【図5】本発明による噴射装置の他の実施例の断面図で
ある。
【図6】本発明による噴射装置のその他の実施例の断面
図である。
【図7】本発明による噴射装置のさらにその他の実施例
の断面図である。
【符号の説明】
1 ポンプ 3 噴射装置 3a 噴射ノズル内孔 3b 弁キャップ 3c 弁座 3d 弁キャップ内孔 200 ハウジング200b ピストンシリンダ 200c タンク側正面壁 200d 圧力ライン側正面壁 202 ハウジング内部室/内部室/タンク側内部
室/圧力ライン側内部室/噴射弁側内部室 202a 内部室 203 径方向内側伸長リング 204 環状リング 205 ピストン 205a ピストン 205b 径の小さい面 205c 円錐台 206 リング状開口 207 内孔 208,209 静圧弁 208 逆止弁 208a ニップル 209 コイルばね 209a 弁座 210 ポンプシリンダ(ピストン要素) 211 コイルばね 212 圧力ライン側環状段部/環状正面 213 環状段部 214 タンク側環状正面 214a 突出支持リブ 215 弁ニップル 216 縦スロット 217 貫通内孔/ポンプシリンダ内孔 217a 内孔 217d 中心内孔 217e 壁 218 弁体(タペットヘッド) 219 弁体(押し棒) 219a フランジリング 220 ディスク 221 穴 222 タンク側底面 223 弁座 224 コイルばね 225 内孔 226 軸方向弁室 226a ニップル 227 弁座 228 コイルばね 229 弁ヘッド 230 スロット 231 プラスチックブロック 231a 凹部 232 貫通内孔 233 スロット 234 内孔 235 環状段部 235a 凹部 236 内孔 237 送出ノズル 238 貫通ノズル 238a 圧縮ばね 239 環状正面 240 圧縮ばね 241 隔壁 242 内孔 244 (噴射用)タペット弁 245 弁ヘッド 246 押し棒 247 リブ 248 径方向凹部 248a リング 250 圧縮ばね 256 圧縮ばね
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランツ ケグル ドイツ国 87600 カウフベウレン 2 エルレンヴェグ 15 (72)発明者 パウル マラティンスキー スイス国 1630 ブラ ル デス ラン パルツ 9 (56)参考文献 特開 昭49−113040(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02M 57/02 330 F02M 51/00 F02M 51/04 F02M 69/00

Claims (29)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 固体にエネルギーを蓄積する原理に従っ
    て作動する燃料噴射装置であって、電磁駆動往復ポンプ
    のピストンシリンダ200b内で作動するピストン要素
    210を有し、該ピストン要素210は、初期位置から
    のほとんど抵抗を受けない加速によって運動エネルギー
    を蓄積するようになっており、そしてこの抵抗を受けな
    い加速を突然停止させる手段によって圧力衝撃を生ぜし
    め、この圧力衝撃が燃料に伝達されるようになってお
    り、この圧力衝撃が噴射装置による燃料の噴射に使用さ
    れるようになっている前記燃料噴射装置において、 前記ピストン要素210の抵抗を受けない加速を停止さ
    せる手段が、弁体218,219及び弁座223を有し
    前記往復ポンプに一体に組み込まれた弁であり、該弁は
    前記ピストン要素210と前記ピストンシリンダ200
    bとの間の接触領域以外の部分に配置されており、前記
    ピストン要素210の初期位置において、前記弁体21
    8,219が所定の隙間"X"だけ前記弁座223から移
    動するようになっており、前記ピストン要素210が前
    記初期位置から前記隙間"X"の長さだけ移動した後で前
    記弁が閉鎖された際に、前記抵抗を受けない加速が停止
    させられるようになっていることを特徴とする固体にエ
    ネルギーを蓄積する原理に従って作動する燃料噴射装
    置。
  2. 【請求項2】 前記弁座223が、前記ピストン要素2
    10内に設けられていることを特徴とする請求項1に記
    載の燃料噴射装置。
  3. 【請求項3】 前記弁体は、タペットヘッド218と押
    し棒219とを有するタペットであることを特徴とする
    請求項1または請求項2に記載の燃料噴射装置。
  4. 【請求項4】 前記ピストン要素210がポンプシリン
    ダ210として設計されており、径方向内側伸長リング
    203によりタンク側内部領域と圧力ライン側内部領域
    とのそれぞれに分割されたハウジング内部室202を有
    し、前記ハウジングの圧力ライン側には、前記径方向内
    側伸長リング203の端面に当接するように往復ポンプ
    1のピストン205の環状リング204が挿入され、前
    記環状リング204はこの内部室202内で隙間なく嵌
    合して固定され、また前記ピストン205は前記径方向
    内側伸長リング203のリング状開口206を隙間を介
    して貫通すると共に内部室202のタンク側領域内に突
    出し、この位置で前記ピストン205はポンプシリンダ
    210の貫通内孔217内に嵌合していることを特徴と
    する請求項1ないし請求項3のいずれかに記載の燃料噴
    射装置。
  5. 【請求項5】 前記ピストン205内を貫通内孔207
    が貫通し、前記貫通内孔207はピストンのタンク側に
    おいて拡径されかつそこに逆止弁208を収容し、前記
    逆止弁208はコイルばね209によりタンク側方向に
    弁座209aに対して押圧されて閉止位置に位置するこ
    とを特徴とする請求項4に記載の燃料噴射装置。
  6. 【請求項6】 前記ハウジング内部室202のタンク側
    内部領域内に存在するピストン205の部分上に前記往
    復ポンプのポンプシリンダ210が隙間なくかつ摺動可
    能に嵌合し、前記ポンプシリンダ210がコイルばね2
    11により押圧されて該ポンプシリンダのタンク側環状
    正面214を前記ハウジング内部室202内の環状段部
    213に当接させ、前記コイルばね211はその一端が
    前記径方向内側伸長リング203に支持されまた他端が
    前記ポンプシリンダ210の環状段部212に支持さ
    れ、さらに前記ポンプシリンダ210の弁ニップル21
    5が径方向に隙間を有しながら前記ポンプシリンダのタ
    ンク側環状正面214を超えて径方向に狭くなった内部
    室202a内に一部分突出しており、さらに圧力ライン
    側のポンプシリンダ210の環状正面が前記径方向内側
    伸長リング203から間隔を置いて配置され、前記ポン
    プシリンダ210のための運動空間が形成されているこ
    とを特徴とする請求項4または請求項5に記載の燃料噴
    射装置。
  7. 【請求項7】 前記ハウジング内部室202の内壁に隙
    間なく案内されるポンプシリンダ210は、該ポンプシ
    リンダの軸方向に平行な縦スロット216を表面に有し
    ており、前記ポンプシリンダ210内を貫通しかつピス
    トン205を収容している貫通内孔217がピストン2
    05のタンク側にタペット弁を有しており、このタペッ
    ト弁のタペットヘッド218が拡径された内孔内でピス
    トン205のタンク側環状正面214から間隔を置いて
    配置され、またこのタペット弁の押し棒219が弁ニッ
    プル215内の内孔217aを貫通しかつ径方向に狭く
    なった内部室202aに突出していることを特徴とする
    請求項4に記載の燃料噴射装置。
  8. 【請求項8】 前記押し棒219の自由端部に穴221
    を有するディスク220が装着され、この押し棒がディ
    スク220を超えて突出しかつ前記内部室202aのタ
    ンク側底面222に当接しており、前記押し棒219の
    長さは、前記タペットヘッド218が前記内孔217a
    の弁座223から隙間"X"を介して位置するようになっ
    ていることを特徴とする請求項7に記載の燃料噴射装
    置。
  9. 【請求項9】 一端においてポンプシリンダ210のタ
    ンク側環状正面214上に支持され、また他端において
    ディスク220に支持されたコイルばね224をさらに
    設け、該コイルばね224は往復ポンプの休止位置にお
    いてタペット弁の位置を安定化させることを特徴とする
    請求項8に記載の燃料噴射装置。
  10. 【請求項10】 前記タンク側底面222に軸方向に平
    行な内孔225が形成され、該内孔225は底面壁内に
    伸長しかつ軸方向弁室226内に連通し、前記弁室22
    6内にはコイルばね228によりタンク方向に押圧され
    て弁座227と当接する弁ヘッド229が配置され、こ
    の弁ヘッドはスロット230を有し、前記スロット23
    0は周方向において弁座227によりカバーされ、これ
    により弁はタンク接続側の圧力によりばね228の付勢
    力に打ち勝って開放し、それにより弁室226から内孔
    225への通路が形成されることを特徴とする請求項4
    ないし請求項9のいずれかに記載の燃料噴射装置。
  11. 【請求項11】 前記ピストン205がハウジング20
    0の圧力ライン側正面壁200dと一体に形成されると
    ともに、前記ピストン205の圧力ライン側にあるニッ
    プル208a内に、静圧弁208,209が設けられ、
    前記静圧弁208,209がピストン205を貫通する
    内孔207の圧力ライン側開口を覆っていることを特徴
    とする請求項4に記載の燃料噴射装置。
  12. 【請求項12】 前記タペット弁の押し棒219がポン
    プシリンダ210のタンク側環状正面214を超えて弁
    隙間だけ突出していることを特徴とする請求項11に記
    載の燃料噴射装置。
  13. 【請求項13】 前記ハウジング200のタンク側正面
    壁200cの領域内において前記タンク側環状正面21
    4が貫通内孔232を有するプラスチックブロック23
    1に当接し、前記貫通内孔232はタンク側内部室20
    2と連通する周縁のスロット233と連通し、さらにタ
    ンク側内部室202からポンプシリンダ210内の内孔
    217の拡張された内孔領域に通じる内孔234が設け
    られ、また前記貫通内孔232はタンクに通じている軸
    方向弁室226と連通し、前記軸方向弁室226はニッ
    プル226a内に形成されていることを特徴とする請求
    項12に記載の燃料噴射装置。
  14. 【請求項14】 前記タペットヘッド218が位置して
    いる前記ポンプシリンダ内孔217の拡径部の圧力ライ
    ン側には環状段部235が設けられ、該環状段部235
    はタペット弁の休止位置においてタペットヘッド218
    圧力ライン側に位置し、また前記環状段部235は、
    ポンプシリンダ210の戻り運動の間に前記タペット弁
    がその慣性により弁座から離れたときおよび/またはポ
    ンプシリンダ210の戻り運動の間弁がプラスチックブ
    ロック231からバウンドして戻ったときに、タペット
    ヘッド218に衝突することを特徴とする請求項13に
    記載の燃料噴射装置。
  15. 【請求項15】 前記環状段部235のタンク側正面に
    は凹部235aが設けられ、該凹部235aが燃料の妨
    害されない流れを確保することを特徴とする請求項14
    に記載の燃料噴射装置。
  16. 【請求項16】 前記タンク側環状正面214がプラス
    チックブロック231の端面に接近して配置されている
    ことを特徴とする請求項13ないし請求項15のいずれ
    かに記載の燃料噴射装置。
  17. 【請求項17】 前記タンク側環状正面214に突出部
    214aが設けられていることを特徴とする請求項16
    に記載の燃料噴射装置。
  18. 【請求項18】 さらに、前記タペット弁の押し棒21
    9の自由端部近傍にアーマチュア緩衝装置を有し、この
    緩衝装置は、前記押し棒の自由端に設けられたフランジ
    状リング219aを有しており、該フランジ状リング2
    19aの押し棒側の端面は前記タンク側環状正面214
    と少なくとも部分的に係合しており、さらに前記プラス
    チックブロック231の端面に前記フランジリング21
    9aに対応する凹部231aが設けられ、前記凹部23
    1a内に前記フランジリング219aが嵌合するように
    なっていることを特徴とする請求項4ないし請求項17
    のいずれかに記載の燃料噴射装置。
  19. 【請求項19】 前記フランジリング219aの厚さが
    前記凹部231aの深さより大きいことを特徴とする請
    求項18に記載の燃料噴射装置。
  20. 【請求項20】 前記ハウジングの圧力ライン側正面壁
    200d内に内孔236が設けられ、この内孔236が
    圧力ライン側内部室202から外へ通じており、さらに
    前記正面壁200dの外側に貫通ノズル238を有する
    ノズル237が装着されており、それによりポンプ1お
    よびエンジンのスタート過程の間に、前記内孔236お
    よび送出ノズル237を介して燃料をポンプシリンダ2
    10から外へポンプ送出することができることを特徴と
    する請求項4ないし請求項19のいずれかに記載の燃料
    噴射装置。
  21. 【請求項21】 前記圧力ライン側内部室202の内壁
    上に、前記ハウジングの圧力ライン側正面壁200dに
    支持された圧縮ばね238aが配置され、前記圧縮ばね
    238aは前記ポンプシリンダ210の加速の間ポンプ
    シリンダ210の圧力ライン側環状正面239に当接し
    かつこれにより圧縮されることを特徴とする請求項4な
    いし請求項20のいずれかに記載の燃料噴射装置。
  22. 【請求項22】 前記ポンプシリンダ210が内部室2
    02内においてピストン状アーマチュア要素として液密
    をなして案内されるようになっていることを特徴とする
    請求項4ないし請求項21のいずれかに記載の燃料噴射
    装置。
  23. 【請求項23】 前記ポンプシリンダ内孔217内に部
    分的に位置するピストン205aが軸方向に可動に装着
    され、該ピストン205aが噴射弁装置3の一部である
    ことを特徴とする請求項22に記載の燃料噴射装置。
  24. 【請求項24】 前記噴射弁装置3が前記ハウジング2
    00の圧力ライン側正面壁200d内にねじ込まれかつ
    噴射弁側内部室202を規定する弁キャップ3bを有
    し、前記ピストン205aがその休止位置において噴射
    ノズル内孔3aを径の小さい面205bで塞ぐようにな
    っており、この径の小さい面205bが円錐台205c
    を経て前記ピストン205aの円筒形部分に移行してい
    ることを特徴とする請求項23に記載の燃料噴射装置。
  25. 【請求項25】 前記ピストン205aが前記ポンプシ
    リンダ内孔217内で圧縮ばね240により噴射ノズル
    内孔3aに押圧され、この圧縮ばねは他端が前記ポンプ
    シリンダ内孔217内に配置された隔璧241上に支持
    され、この隔璧は内孔217を噴射ノズル側領域とタン
    ク側領域とに分割していることを特徴とする請求項24
    に記載の燃料噴射装置。
  26. 【請求項26】 少なくとも1つの連通242が圧力ラ
    イン側環状正面212から前記ポンプシリンダ210内
    を貫通して内孔217のタンク側領域の拡径されたシリ
    ンダ内孔空間に連通しており、さらにもう一つの連通2
    43が前記ポンプシリンダ210内を貫通して内孔21
    7の噴射ノズル側領域からタンク側内部室202内とを
    連通し、前記ポンプシリンダ210の外周部の軸方向中
    間領域が隙間なくかつ液密をなして内部室202の内壁
    と嵌合するようになっていることを特徴とする請求項2
    5に記載の燃料噴射装置。
  27. 【請求項27】 前記ポンプシリンダ210が内部室2
    02のタンク側領域内にスロットを有し、スロット通路
    は内部室202の内壁に当接し、前記ポンプシリンダ2
    10のための案内部を形成していることを特徴とする請
    求項26に記載の燃料噴射装置。
  28. 【請求項28】 前記噴射弁装置3がハウジング200
    の圧力ライン側正面壁200dに直接設けられ、該噴射
    弁装置3は噴射弁用タペット弁244のための弁座3c
    を有する弁キャップ3bを有し、前記噴射弁用タペット
    弁244の弁ヘッド245は引っ張られて外側から弁座
    3cに当接し、前記噴射弁用タペット弁244の押し棒
    246は弁座3cの後方に続くキャップ内孔3d内を自
    由にまたはリブ247により径方向に支持されて貫通
    し、さらにポンプシリンダ内孔217を貫通しかつ該内
    孔217の拡径領域の手前で終端し、前記内孔217の
    拡径領域内にタペット弁218のタペットヘッドが収容
    され、さらに前記噴射弁用タペット弁244の押し棒2
    46の自由端部に穴または径方向凹部248を有するリ
    ング248aが装着され、前記リング248aの噴射弁
    側上に圧縮ばね250が支持され、前記圧縮ばねは他端
    において前記ハウジング200の圧力ライン側正面壁2
    00dまたは弁キャップ3bに当接しており、さらに前
    記ポンプシリンダ210は貫通内孔217aのみを有し
    て径方向スロットを有しておらず、該ポンプシリンダは
    内部室202の内壁と隙間なくかつ液密をなして当接し
    ており、さらにポンプ運動の間にタペット弁218のタ
    ペットヘッドが特定ストローク距離の後に前記噴射弁用
    タペット弁244の押し棒246に衝突するようになっ
    ていることを特徴とする請求項4ないし請求項22のい
    ずれかに記載の燃料噴射装置。
  29. 【請求項29】 前記噴射弁用タペット弁244の押し
    棒246がポンプ1の休止位置において前記ポンプシリ
    ンダ内孔217の噴射弁側終端領域に到達するような長
    さに設計されており、また他の圧縮ばね251がタンク
    側からリング248aを押圧するように設けられてお
    り、該他の圧縮ばね251は一端が中心内孔217dを
    有する壁217e上に支持され、この壁217eは、前
    記ポンプシリンダ内孔217を、噴射弁側の領域とタン
    ク側の領域とに分割しており、それらの領域が前記中心
    内孔217dを介して連通していることを特徴とする請
    求項28に記載の燃料噴射装置。
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